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目录第一章选型 (1)1．概述 (1)1.1产品概述 (1)1.2机组命名规则 (1)1.3功能介绍 (2)2.机组外形图及性能参数 (3)2.1外形图 (3)2.2机组性能参数 (5)2.3产品能力修正 (6)第二章安装与调试 (8)1.安装前准备 (8)2.主机安装 (9)2.1主机安装 (9)2.2水系统安装 (11)2.3电气接线 (12)3.试运转 (15)3.1水压实验、水管路保温 (15)3.2冷媒水的充注与试运转 (15)3.3工程验收 (18)第三章使用及维护保养 (20)1.线控器的操作说明 (20)1.1线控器面板说明 (20)1.2线控器的操作说明 (20)1.3液晶显示说明 (21)2主机的保养与维护 (23)2.1日常操作 (23)2.2机组运行情况检查与记录 (23)2.3机组的检查与清洁 (23)2.4冷冻水的检查与清洁 (23)2.5电气检查及维护 (24)2.6其他注意保养和维护事项 (24)3.参数设置 (24)4.故障代码 (26)第一章选型1．概述1.1产品概述WACM风冷冷热水机组，WFI中国推出的新一代风冷热泵中央空调产品，在设计上紧紧围绕高效性、舒适性、智能性、可靠性等特点，机组以结构紧凑，外形精巧、运行安全、可自由组合拼装、灵活搭配多台风机盘管、空气处理机组等末端的诸多优点，广泛应用于工厂、车站、宾馆、酒店、别墅、写字楼等中型商用场所。
产品特点：◇电子膨胀阀节流、控制精确，人体更舒适采用500步调节精度的电子膨胀阀，配合电脑程序控制调节，制冷剂流量调节范围更大、控制精度更高；采用主动除霜控制逻辑，可瞬间满负荷进入除霜状态，实现快速除霜；◇立式风侧换热器设计，换热效率更高风侧换热器立式设计，避免了V型结构底部风流短路现象，有效换热可提高10%，并彻底解决冬季结露问题；◇模块化设计，投资分散，操作便捷任意模块可作为主模块设计，与其他机组协调按照实际工况需求运行；无限制模块组合，模块组合数量和型号不限，可根据用户需要组合拼装；◇省电节能，运行宁静双或多系统设计使机组可根据负荷的大小自动调节能量，使机组长期运行在最佳经济工况点附近；高效节能的名牌涡旋制冷压缩机，高效率风机，名牌高效板式换热器使您在享受高品质生活的同时，大大降低您的支出费用。
65A风冷模块机组安装维修手册编制：校对：会签：审定：第一部份、产品规格：一、产品功能特点：1.全优设计,高效节能(1)双压缩机并联技术:采用两台涡旋式压缩机并联运行，主机根据出水温度来控制两台压缩机的开启，达到最大限度的节能(2)高效水侧换热器:制冷时，水侧换热器为蒸发器，制热时，水侧换热器为冷凝器,使用高效换热铜管,冷冻水在换热管外流动，制冷剂在换热管内部流动,全优化设计，结构合理，运行可靠，性能优异；耐压抗震，不易变形。
(3)冷凝器为翅片盘管式结构，采用高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化铝翅片经涨管机涨管而成，具有效率高、冬季不易结霜的作用；优化盘管结构，加大传热面积，降低传热温差，使机组可适用于夏季45度高温工况下制冷，冬季-15度低温工况下制热。
同时采用低噪音风机,降低机组的整体噪音.(4)进口高性能电子膨胀阀：通过调节系统过冷（热）度来调节系统制冷剂流量。
选择电子膨胀阀控制制冷剂流量，能力调节更精确。
配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的COP值达到最佳状态(能效比高达3.5)。
2.控制智能化,操作安全简便(1)网络集中控制技术:在一个空调系统中，最多可由16个（65A）模块机组组成一个集中控制的中央空调系统，通过电脑板上的拨码开关（操作见电控部分）可选择各模块机组代号，各部分均采用RS485通讯接口连接，结构简单，便于用户布线安装。
(2)联动集中控制技术:室内风机盘管可单独控制也可进行集中控制,各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连,实现空调器间集中统一控制.当一台室内机启动时,自动启动中央空调机组,当所有室内机都达到设定温度时,制冷主机停机,更加节能.(3)拥有制冷,制热,自动运行,实时时钟,定时开关机,自动防冻,自动分别动态除霜,压缩机均衡工作控制,系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能.(4)操作屏可移动到总控制室内（最远距离1000米），实现远距离控制。
风冷模块机组安装调试维护手册编制：贾延才2012-10-25YFM-60系列风冷模块冷（热）水机组是一种以空气为冷却介质的中央空调产品。
广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适性中央空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、制药、电力、机械等行业的工艺性空调系统的不同使用要求。
特点如下：（1）节能环保：机组运行效率高，压缩机容量能根据负载状况进行无级调节，使运行容量与实际负载相匹配，从而提高压缩机工作效率、降低能耗。
在冬季制热时，机组效率更高、无污染。
（2）智能控制：压缩机容量可根据负载变化进行多段加载、卸载控制，当负荷低于最低设定值自动停机、自动复位；控制器具有智能除霜、故障诊断、能量管理、防冻监测、运行模式等多项自动控制功能，确保机组高效运转。
（3）品质稳定、性能可靠：机组配置了高低压、防冻、排温保护、过载保护、缺相逆相等多重安全保护装置，确保机组运转之安全。
（4）超低噪音、运转宁静：机组采用涡旋式压缩机，运转平稳可靠，噪音小。
（5）安装维护简便：机组采用模块化组合，开式结构设计，使机组维护保养极为方便。
一．风冷模块机组的安装1、安装前期的准备工作YFM-60系列机组可安装在地面、楼顶和其它适合的位置。
同时，应考虑以下因素：1）、位置水平，并能支撑机组的重量。
2）、机组四周和上部应留出足够的空间，以利于空气流通和设备维修。
3）、请勿将机组安装在有落叶昆虫或其他污染物容易聚集的地方，以防堵塞冷凝器。
4）、机组安装时应该调整好冷凝器的方位，尽量避免受到阳光的直射。
5）、热泵机组四周应设排水沟，用以排出除霜冷凝水，否则将造成机组接水盘内冷凝水因排水不畅而冻结，影响冷凝器换热。
6）、为使电气元件正常工作，不要把机组安放在腐蚀性烟雾和湿度大的地方，如果有这种情况存在，必须给予纠正。
7）机组周围应留出1.5米以上空间，以利于空气流通和设备维护。
8）、机组上方应保留2.5米以上空间，避免产生大的风阻影响机组换热。
风冷模块机组使用维护保养操作规程1.目的：建立一个风冷模块机组系统使用、维护、保养操作规程，指导规范操作。
2.范围：风冷模块机组系统包括TCA202EH+301EH风冷模块机组一套、立式离心泵4台（二用二备）及循环水管路系统，其作用是为空调机组提供冷热用水，保证车间的温度符合要求。
本规程适用于TCA202EH+301EH型风冷模块机组系统的操作。
3.职责：空调岗位操作人员及机修人员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1开机的准备工作4.1.1检查系统中应开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门已全部关闭4.2.2检查膨胀水箱、补水装置是否灵敏；排尽水管内的空气，开启水泵前，先打开放气阀，看是否有水气流出。
如没有，说明空气未排净，此时不允许开启水泵，应该检查膨胀水箱及补水系统，确实做好排气工作。
在确认管路注满水后才能开启水泵，要绝对避免在缺水状态下运转。
4.2开停机4.2.1打开风冷模块机组及水泵的电源。
4.2.2开启1、3、4号水泵，观察出水压力，应在0.2MPa以上。
否则需查清原因，不可开启模块机组。
4.2.3按机组远程控制器上的启动键，模块机组即正常运转。
按停止键，则停机、注意：开机时应先开启水泵，再开启模块机组。
停机时则相反。
4.2.4注意事项4.2.4.1机组远程控制器上故障灯亮时，表示机组出现异常现象，按照控制器显示的故障原因，查明故障并排除后再清除故障，清除后控制器会自动检测然后启动相对应的系统。
4.2.4.2所有保护开关出厂时均已设定妥当，请勿自行调整。
4.2.4.3机组远程控制器上的参数已设定妥当，不可任意修改，如需更改，应向上级汇报。
4.2.4.3应每隔4小时，记录一次机组运行情况。
4.3维护保养4.3.1机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
蒸发器在一段时间后也需要定期清洗，一般可以使用弱酸溶液（5%的磷酸，或5%的草酸），清洗液体采用泵打入换热器内部，为了达到更好的清洗效果，酸溶液的循环流速应该在平时水流速的1.5倍，最好采用与水循环相反的流程进行反冲。
风冷模块机组使用维护保养操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]风冷模块机组使用维护保养操作规程1.目的：建立一个风冷模块机组系统使用、维护、保养操作规程，指导规范操作。
2.范围：风冷模块机组系统包括TCA202EH+301EH风冷模块机组一套、立式离心泵4台（二用二备）及循环水管路系统，其作用是为空调机组提供冷热用水，保证车间的温度符合要求。
本规程适用于TCA202EH+301EH型风冷模块机组系统的操作。
3.职责：空调岗位操作人员及机修人员对本规程的实施负责。
4.程序：开机的准备工作4.1.1检查系统中应开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门已全部关闭4.2.2检查膨胀水箱、补水装置是否灵敏；排尽水管内的空气，开启水泵前，先打开放气阀，看是否有水气流出。
如没有，说明空气未排净，此时不允许开启水泵，应该检查膨胀水箱及补水系统，确实做好排气工作。
在确认管路注满水后才能开启水泵，要绝对避免在缺水状态下运转。
开停机4.2.1打开风冷模块机组及水泵的电源。
4.2.2开启1、3、4号水泵，观察出水压力，应在以上。
否则需查清原因，不可开启模块机组。
4.2.3按机组远程控制器上的启动键，模块机组即正常运转。
按停止键，则停机、注意：开机时应先开启水泵，再开启模块机组。
停机时则相反。
4.2.4注意事项4.2.4.1机组远程控制器上故障灯亮时，表示机组出现异常现象，按照控制器显示的故障原因，查明故障并排除后再清除故障，清除后控制器会自动检测然后启动相对应的系统。
4.2.4.2所有保护开关出厂时均已设定妥当，请勿自行调整。
4.2.4.3机组远程控制器上的参数已设定妥当，不可任意修改，如需更改，应向上级汇报。
4.2.4.3应每隔4小时，记录一次机组运行情况。
维护保养4.3.1机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
蒸发器在一段时间后也需要定期清洗，一般可以使用弱酸溶液（5%的磷酸，或5%的草酸），清洗液体采用泵打入换热器内部，为了达到更好的清洗效果，酸溶液的循环流速应该在平时水流速的倍，最好采用与水循环相反的流程进行反冲。
风冷模块热泵机组维护与保养方案书目录第一部分操作程序 (3)一、开机前检查事项 (3)二、机组的启动 (3)三、机组的停机 (3)四、机组运行稳定后的检查项目 (3)五、每日巡检项目： (3)六、每月检查项目 (4)第二部分安全使用注意事项 (5)第三部分维护保养 (6)1、冷凝器 (6)2、板式换热器 (6)3、冷媒与润滑油的填充 (6)4、机组的防冻 (6)5、循环水泵 (6)6、风机盘管 (6)第一部分操作程序一、开机前检查事项1.电源电压是否正确；2.电源连接、地线连接以及连接端的紧固程度，有无松动等；3.水管管道必须保持清洁干净，没有任何污染物以及杂质；最后冲洗水管管道3次（在旁通机组的情况下），以确保循环系统中所有杂质和氧化物均已清除干净。
4.确认水源连接正确；5.检查水循环系统是否能有效工作，水系统注满水后系统循环运行，同时检查水系统是否有任何渗漏或气泡问题。
6.冬季在开机之前须将控制屏模式键调为制热。
将辅助电加热器控制箱内电源开关合闸，然后将辅助电加热器的温控器上线设置为45度下线设置为35度。
`(注：当气温低于-5度时可将温控器上线设置为60度下线设置为45度)。
二、机组的启动运行前的检查没有问题后，给机组供上电。
让压缩机的油温加热带加热至少12小时。
如果为模块机时设定一台机组为1#机，并将系统的进出温度传感器、环境温度传感器和水流量开关以及外部连锁等接到该机上。
注意：单机时不用，如果1#机更换了，必须要从新设定一台为1#机。
按手操器或集中控制器的使用说明来运行机组。
三、机组的停机1.先将主机关掉。
2.主机关掉3-5分钟循环泵停止后，再将辅助电加热器打到停止位置。
3.如果气温低于零度必须保持循环水泵长期运转，否则会冻坏室内外机组和管路。
4.环境温度较低时一定要保持循环水泵24小时运转。
5.冬季突然长时间停电，一定要将机组和室内外管道以及辅助电加热器内的水排空。
四、机组运行稳定后的检查项目1. 热交换器的进出水温度；2.热交换器的出口的水流量；3.机组在运行时的压缩机运行电流；4.机组运行时的风机电流；5.机组在制冷工况时，请使用安装在机器内部的顶针阀来检查系统冷媒的运行温度（与压力相关），检查时请参考以下要求：——高压侧：饱和冷凝温度应大约高于进风处温度15-18度；——低压侧：饱和蒸发温度应大约低于出水处5-7度。
(完整版)风冷模块机组中央空调系统维修保养方案风冷模块机组中央空调系统维修保养方案(完整版)本文档旨在提供风冷模块机组中央空调系统的维修和保养方案，以确保系统的稳定运行和长期使用。
1. 维修方案1.1 故障排除- 在系统出现故障时，应立即停止使用并联系专业的维修团队进行排查和修复。
- 对于常见的故障，如系统无法启动、温度异常等，可以先检查电源连接和温度设置是否正确，并清洁或更换空气滤芯。
1.2 维修措施- 维修团队应进行系统全面检查，包括空气处理单元、冷却系统、制冷剂循环等方面。
- 发现任何故障或损坏的部件应立即进行修复或更换，以确保系统的正常运行。
- 维修完成后，应进行系统测试和性能调试，确保系统运行稳定和效果符合要求。
2. 保养方案2.1 定期清洁- 每季度对风冷模块机组中央空调进行清洁，包括内外部的清洁。
- 内部清洁包括清洁空气滤芯、冷却器和蒸发器等。
- 外部清洁包括清洁散热器、风扇、外壳等。
2.2 检查和更换部件- 每半年对风冷模块机组中央空调的关键部件进行检查，包括压缩机、传感器、阀门等。
- 如发现任何损坏或故障的部件，应立即进行更换或修复。
2.3 定期维护- 每年对风冷模块机组中央空调进行定期维护，包括清洁、润滑和调整。
- 维护期间应进行全面的系统检查和性能测试，确保系统的正常运行和效率。
3. 注意事项3.1 安全操作- 在进行维修和保养操作时，应始终注意安全，避免触电和其他意外风险。
- 推荐由专业维修团队进行操作，以确保操作的安全和有效性。
3.2 备件储备- 针对风冷模块机组中央空调的常见部件故障，建议储备适量的备件，以便在需要时能够及时更换。
3.3 文件记录- 维修和保养过程的文件记录应完整保存，包括维修日志、检查报告和维护记录等。
以上是风冷模块机组中央空调系统的维修保养方案的完整版。
在进行维修和保养操作时，请遵循相应的步骤和注意事项，以确保系统的稳定性和持久性使用。
风冷模块机组维保方案1. 概述风冷模块机组是一种常见的空调设备，广泛应用于办公楼、商场、机房等场所。
为了确保机组的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养工作是必不可少的。
本文档将详细介绍风冷模块机组的维保方案，包括维护周期、维护内容和操作步骤等。
2. 维护周期风冷模块机组的维护周期根据使用环境和使用频率的不同可能有所差异，一般可分为日常维护和定期维护两个阶段。
2.1 日常维护日常维护是指日常使用中的基本维护工作，一般每月进行一次。
具体维护内容包括：•清洁滤网：定期清洁滤网，确保空气流通畅通。
•检查设备运行状况：观察设备运行是否正常，如有异常情况及时处理。
•检查电线连接情况：检查设备的电线连接是否良好，避免因接触不良导致设备故障。
•检查水位和冷媒压力：检查水位和冷媒压力是否正常，并及时进行调整。
•清洁设备外壳：定期清洁设备外壳，保持设备干净整洁。
2.2 定期维护定期维护是指每季度或半年进行一次的深度维护工作，目的是彻底检查机组的各项性能和部件的工作状态。
具体维护内容包括：•检查制冷剂压力和温度：通过测量制冷剂压力和温度，判断机组的制冷性能是否正常。
•检查电器设备：检查机组的电器设备，包括保险丝、继电器、控制器等，确保其正常运行。
•检查风机和冷凝器：检查风机和冷凝器的工作状态和清洁度，必要时进行清洁和维修。
•检查循环水系统：检查循环水系统的工作情况，包括水泵、水管和阀门等，确保其正常运行。
•检查电线连接：检查机组的电线连接情况，特别是接地线的连接是否牢固可靠。
•更换滤网：定期更换滤网，确保空气的清洁和流通。
3. 操作步骤风冷模块机组的维护操作步骤如下：1.断电：在进行任何维护工作之前，必须先将机组的电源断开，确保操作安全。
2.清洁滤网：打开机组的滤网，用清水或吸尘器清洁滤网，确保空气流通畅通。
3.检查设备运行状况：观察设备的运行情况，如有异常情况及时处理，如需要更换零部件则进行更换。
4.检查电线连接情况：检查机组的电线连接是否良好，如有松动或脱落的情况及时修复，确保设备正常工作。
瀚艺风冷模块机维修手册
人类一直渴望将长久以来的梦想变成现实。
有时，这项任务需要借助机器，有时，只需要人类的双手就能解决问题。
尽管各种可把梦想变成现实的方式都能带给人类尽情的娱乐，但是把普通的冷模块机维修手册转换成瀚艺（HANDYART）风尚更令人叹为观止。
瀚艺（HANDYART）风尚不仅只是一种冷模块机维修手册，更深层次上是一种娱乐，在探索民间艺术文化时，又更添乐趣。
人们可以通过这种文化交流，让冷模块机维修知识融入各种美妙的形式，以满足人们的娱乐需求。
如果说把冷模块机维修手册变成瀚艺（HANDYART）风尚就像开启了一扇门，那
么修复它将需要人类的双手，从而升华机器的智慧。
然而，除了高要求的技术力量和洞察力之外，还需要高超的思考能力和想象力以及对人类艺术文化的深度洞察，才能成功完成冷模块机维修。
书写这类装置的维修手册时，需要考虑许多因素，比如安全环境、易操作性和
设备的性能等等。
只有选择正确的文字，熟练的技术，以及更具创新性的设计，才能使维修手册变成瀚艺（HANDYART ）风尚。
书写完成瀚艺（HANDYART）风尚的冷模块机维修手册也会让人感受到生活中的
美妙和活力。
当一本维修手册交给一个客户时，这个客户将会看到瀚艺（HANDYART）风尚带给他们的愉悦和惊喜，他们会发现，我们把梦想变成现实，把前所未有的乐趣传递出去，那种快乐永远不会有尽头。
风冷模块机组使用维护保养操作规程
一、机组运行前的准备工作：
1.检查电源及控制电缆的连接是否正常；
2.检查进出风口是否畅通；
3.检查风冷模块机组周围是否有阻挡物；
4.检查水冷循环系统的冷却水是否足够。
二、机组的日常维护保养：
1.定期检查机组的操作情况和运行状态，包括压力、温度、水位等指标；
2.定期清理机组的过滤器，保持过滤器的畅通；
3.定期检查机组的电气设备和控制系统，保证其正常运行；
4.定期检查机组的冷凝器和蒸发器，清洗脏污和附着物；
5.定期检查机组的风机和电机，清理灰尘和油脂；
6.定期检查机组的冷却水系统，清洗管道和冷却塔。
三、机组的季节性维护保养：
1.夏季维护：清洗冷却塔和冷却水系统，检查制冷剂的压力和温度；
2.冬季维护：清洗蒸发器和风机，检查水冷循环系统的水质和水位；
3.春季维护：清理过滤器，检查电气设备和控制系统，更换损坏的部件；
4.秋季维护：清理冷凝器和压缩机，检查冷却塔和风机的运转情况。
四、机组的故障排除和修理：
1.当机组出现异常报警或故障时，首先停止机组的运行，并切断电源；
2.根据故障现象和报警信息，进行故障诊断和排除；
3.如需更换部件，选择合适的备件并按照说明书进行更换；
4.修理完成后，重新启动机组，并进行测试和检查，确保机组正常运行。
以上是风冷模块机组使用维护保养操作规程。
为了确保风冷模块机组
的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行维护保养，并根据季节的变
化进行相应的维护工作。
同时，要时刻注意机组的操作情况和运行状态，
及时排除故障，并定期检查和更换机组的部件，以确保机组的稳定运行和
安全性。
风冷模块机组应用保护保养操纵规程1.目标：树立一个风冷模块机组体系应用.保护.保养操纵规程,指点规范操纵.2.规模：风冷模块机组体系包含TCA202EH+301EH风冷模块机组一套.立式离心泵4台（二用二备）及轮回水管路体系,其感化是为空调机组供给冷热用水,包管车间的温度相符请求.本规程实用于TCA202EH+301EH型风冷模块机组体系的操纵.责：空调岗亭操纵人员及机修人员对本规程的实行负责.4.程序：4.1.1检讨体系中应开启的阀门是否已全体开启,应封闭的阀门已全体封闭4.2.2检讨膨胀水箱.补水装配是否敏锐;排尽水管内的空气,开启水泵前,先打凋谢气阀,看是否有水气流出.如没有,解释空气未排净,此时不许可开启水泵,应当检讨膨胀水箱及补水体系,确切做好排气工作.在确认管路注满水后才干开启水泵,要绝对防止在缺水状况下运转.4.2.1打开风冷模块机组及水泵的电源.4.2.2开启1.3.4号水泵,不雅察出水压力,应在0.2MPa以上.不然需查清原因,不成开启模块机组.4.2.3按机组长途掌握器上的启动键,模块机组即正常运转.按停滞键,则停机.留意：开机时应先开启水泵,再开启模块机组.停机时则相反.4.2.4.1机组长途掌握器上故障灯亮时,暗示机组消失平常现象,按照掌握器显示的故障原因,查明故障并消除后再消除故障,消除后掌握器会主动检测然后启动相对应的体系.4.2.4.2所有呵护开关出厂时均已设定妥善,请勿自行调剂.4.2.4.3机组长途掌握器上的参数已设定妥善,不成随意率性修正,如需更改,应向上级报告请示.4.2.4.3应每隔4小时,记载一次机组运行情形.4.3.1机外装配的水过滤器应按期清洗,包管体系内水质干净,以防止机组因过滤器脏堵而造成破坏.蒸发器在一段时光后也须要按期清洗,一般可以应用弱酸溶液（5%的磷酸,或5%的草酸）,清洗液体采取泵打入换热器内部,为了达到更好的清洗后果,酸溶液的轮回流速应当在日常平凡水流速的1.5倍,最好采取与水轮回相反的流程进行反冲.清洗完成后再用大量的清水将余留的酸溶液清洗干净,防止长期消失水体系中破坏装备.4.3.2机组四周应保持干净干净,通风优越.按期清洗（1-2个月）空气侧换热器,可以保护其优越的换热后果,节俭能源.4.3.3经常检讨水体系的补水和排气装配工作是否正常,以免空气进入体系造成水轮回量削减或水轮回艰苦,从而影响机组的制冷.制热后果和机组的工作靠得住性.4.3.4经常检讨机组的电源和电气体系的接线是否稳固,电气元件是否有动作平常,如遇平常应实时维修和改换,按期检讨机组的接地线是否靠得住.4.3.5机组在一个运行周期停滞后,若停机时光较长应将机组管路中水放掉落,并割断电源.再行开机前应向体系内充水并对机组进行周全检讨后,给机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转.4.3.6按期检讨机组的各个部件的工作情形,检讨机组制冷体系的工作压力是否正常.检讨机组内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组冷媒无泄漏.假如须要填补冷媒,必定须要专业人员操纵.机组在应用进程中,可能会不合程度的消失故障,下表是一些罕有的故障及其处理办法,用户碰到机组故障需接洽经销商或分公留意：以下情形属于正常现象1.机组在运行进程中,当温度达到用户设定值时,机组会主动停滞运转,待温度上升后,机组会按照用户设定运行模式主动从新运转2.当室外温度较低,湿度相对较大时,机组在运行进程中可能会消失室外热交流器结霜,为包管装备正常运转,机组微电脑掌握器会根据时光和温度断定,主动进入化霜状进程,化霜完毕后机组会按照用户设定运行模式主动从新运转.5. 本装备临盆厂家：南京天加空装备有限公司装备编号：装配地位：空调机房6.本文件编制的根据：厂家供给的《应用解释书》。
风冷模块机维保方案风冷模块机是目前广泛应用于工业制冷领域的一种制冷设备，为了确保风冷模块机的正常运行和延长其寿命，维保工作是至关重要的。
本文将从定期维护、故障排除、备件更换和质量管理等方面，详细介绍风冷模块机的维保方案。
一、定期维护1.清洁工作：每隔一段时间，对风冷模块机的外部和内部进行彻底的清洁，包括清洁机器表面、散热器、风扇等部件。
同时，也要定期清理过滤器和换热器，防止灰尘和杂质堆积导致散热效果下降。
2.润滑工作：对机器的润滑部件进行定期检查和润滑，确保润滑油的数量和质量符合要求。
3.管道检测：定期检查管道连接是否松动，有无漏气现象，并及时修复。
二、故障排除1.定期检查：定期对风冷模块机的电气元件、压缩机、压力传感器等进行维护和检查，确保其正常运行。
2.实时监控：配备监控系统，实时监测机器的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.快速排除：在出现故障时，制定快速响应的应急方案，及时进行故障排查和修复，以减少停机时间。
三、备件更换1.备件库管理：建立专门的备件库，并严格管理备件的进出和清单，确保备件的质量和合格性。
2.定期更换：对易损件和耐用件进行定期更换，包括密封件、过滤器、电缆等，以保证机器的可靠性和稳定性。
四、质量管理1.质量控制：制定质量控制流程和标准，严格把控产品的设计、制造和运行过程中存在的质量问题。
2.质量分析：对每一次维保工作进行质量分析，总结经验教训，改进工作方法和流程，提高维保工作的效率和质量。
3.不断学习和培训：组织相关人员定期参加专业技术培训，掌握最新的维保知识和技能，不断提升维保人员的综合素质和能力。
综上所述，风冷模块机的维保方案涵盖了定期维护、故障排除、备件更换和质量管理等方面，通过科学合理的维保管理措施，可以确保风冷模块机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高制冷设备的稳定性和可靠性。
同时，也要坚持不断学习和创新，与时俱进，以适应不断变化的制冷技术和市场需求。
冷水机组调试维护手册（风冷模块）目录机组介绍............................................ ........... . (3)电控箱示意图……………………………………..…..…. .4机组调试工具准备…………………………………….. .. .5调试前检查............................................ ........ . (5)机组检查…………………………………….. …….. …. . 5水系统检查............................................ ........ . (6)电系统检查............................................ ........ . (7)调试过程............................................ ........... .. (7)水系统调试............................................ ........ . (7)收操器、信号线连线......................................... (8)水泵调试............................................ ........... (8)靶式流量开关调试............................................ (9)正式开机调试............................................ . (10)准备工作............................................ ........... (10)开机步骤…………………………………….. ……….. . ..11观察记录…………………………………….. ……….. . ..12室内末端调试............................................ ....... (12)故障问题分析处理............................................ . (13)维护保养............................................ ........... . (14)机组简介：风冷模块式冷（热）水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院，不需专用机房和冷却塔。
采用高效换热器+双热力膨胀阀技术，制冷制热分开控制，控制更精确，高效节能(实测COP可达，低噪音:采用优质低噪音涡旋压机，并配以多种措施进行强力降噪，噪音比其它同类产品低2-3分贝,采用微电脑控制器,具有远程网络通讯、控制功能外形尺寸小，节省空间多种保护功能，具有高度的可靠性和优良的可控性。
1.机组铭牌——位于机组主机右侧板的左下角。
2.系统部件——包括蒸发器，冷凝器，压缩机，节流装置，控制系统等。
3.型号命名法L A C R F XX机组名义制冷量（单位：KW）冷凝器冷却方式为风冷式热泵型，如为单冷型则省略压缩机压缩方式为涡旋式压缩机型式为全封闭式凌顿冷水机组缩写注：KM1：A系统压缩机接触器KM2：A系统风机接触器KM3：B系统压缩机接触器KM4：B系统风机接触器机组调试工具准备：万用表、测电笔、螺丝刀、电工钳、温度计、风速仪电流钳形表等调试前检查：一.机组检查1.机组正常平衡压力为1Mpa左右,检查高、低压力表，若高、低压力表显示压力过低或为零则机组缺氟或全部泄露。
2.检查电控箱内的接线端子是否松动，对所有接线端子统一紧固一遍。
3.检查机组地址设定是否正确。
地址码设定：地址模块主机辅1辅2辅3辅4辅5辅6辅7短接无121+241+42+41+2+44.检查机组基础是否水平牢固，承重可靠，机组与基础之间应加减震垫，减震措施良好。
根据机组实际安装的高度，应考虑避雷。
1.软连接2.温度计3.压力表4.水泵5.截止阀6.电子水处理仪7.过滤器8.靶式流量开关9.放水阀 10.止逆阀11. 排气阀2.水系统确认事项：(1)机组与机组，机组与外管路，水泵两端与管路之间采用防震软接头连接。
(2)机组与机组之间确保留有40cm以上的维修空间，不能直接连接在一起。
(3)水泵流量扬程、水处理仪流量等是否符合系统要求。
(4)水泵或水处理仪之前必须装有过滤器。
(5)机组总进、出水口安装温度计和压力表。
(6)机组出水口装有靶式流量开关、放水阀。
(7)膨胀水箱应安装在高于系统最高处1~1.5米处；水箱容量约为整个系统容量的1/10；排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间；冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理。
三.电系统1.主电源配电GND1A BGND A BGND A BGND每个模块都要从配电柜相应的空气开关引进主电源（参考电缆线5×16mm2），各模块相序一致。
不得从主机或任意模块并联出电源。
2.接地措施检查机组是否可靠接地。
3.检查主电源三相电压是否平衡，且电压为380V±5%。
先用万用表交流档对三相电进行测试,记录相间电压,相零电压;标记出零线,地线.防止接线时相零错接.4.电源必须位三相五线制,禁止零地合一,零地合一易烧毁电脑板.如安装过程出现零地合一,先调整电源,调整到位后,再进行接线.二．机组手操器、信号线连接12 A B手操器主机辅机1 辅机N 打开手操器前面板，卸下按以上连线方式对机组信号线进行连接，注意手操器的12V电源只和主机电脑板相连，其他辅机只连接GND、A、B。
注意信号连线采用带屏蔽层的四芯信号线，因信号线端子排比较小，连线时只要压紧即可，不要用力过猛，以免损坏电脑板。
一般调试时手操器临时连接在机组旁边，以便于调试操作，机组调试完毕后再引到室内。
(屏蔽层单点接地)三.靶式流量开关接线示意图：每个模块都要连接水流开关，模块之间进行并联如下图：一.水系统调试1.打开所有系统回路中的截止阀（碟阀），关闭所有备用、维修用旁通的截止阀（碟阀），打开所有室内盘管的进出水阀，确保水系统的畅通。
2.打开膨胀水箱补水阀门，对系统进行补水，同时分别调节各风盘排气阀保证系统内空气排除，直到系统内空气排净。
（一般要几个甚至十几个小时，水泵快速补水比较快）3.检查水系统有无漏水情况，有漏水立即整改到位。
二.水泵调试1.水泵可与机组实现连动控制按电控箱内的接线图（接线图后附，从主机接线排相应的水泵控制端子（控制信号为220V 交流电）引出控制线到水泵接触器的控制线圈，从而实现水泵与机组的连控，机组开启水泵自动启动。
2.启动水泵几秒后关闭，观察水泵是否为正转，若反转则改变水泵电源相序。
3.水泵启动后观察进出水压力表指针是否稳定，若摆动比较大，水泵发出异常声音，说明系统内有空气，打开排气阀排气，直到系统内空气排净，压力稳定。
（一般进水~，出水~ Mpa）4.观察水泵运行时是否震动剧烈，噪音过大，出现以上情况要求水泵厂家进行调试。
三.靶式流量开关调试水泵关闭状态下用万用表测量靶式流量开关的常开触点是否为断开，然后启动水泵，测试两触点应为连续接通状态，后关闭水泵后应为断开状态。
正式开机调试一.准备工作1.用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于1MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
检查供给电路的电压波动（电压不平衡）值，一般不能超过2%。
2.检查电控柜内的控制接线是否正确，与电控柜中提供的电路图完全吻合。
水泵连控、水流开关接线是否正确。
检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。
检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
检查接地或接零保护是否可靠。
请在断电状况下用摇表进行实际测量。
3.检查机组主电源的相序。
将电器箱体中的两极断路器(NFB)断开,给机组通电，相序错误时机组电控柜中有三项保护器红灯信号一直显示，相序正确时绿灯亮。
4.机组通电预热至少12小时，以便预热润滑油，保正压缩机运转正常。
5.检查室内末端运转是否正常。
6.开启水泵，确认运转方向，检查水系统是否正常。
7.检查膨胀水箱的储水,水源是否打开；打开排气阀，排尽管道内空气。
二.开机步骤1.开机按（3s）电源键开机，LCD显示产品数列号，系统进入待机状态，LCD常显示系统回水温度，水泵启动(连动控制)。
2.工作模式选择按M键进行‘制冷’→‘制热’→‘自动’循环选择，短按电源键确认，对应工作模式的指示符号闪动，延时3min后根据设定的温度条件开始启动相应设备，LCD显示已被启动的设备指示符号。
3.温度设定（出水温度）设定工作模式后，按T键进入确定模式下的控制温度，LCD显示原设定温度值并闪动，用∧/∨键修改温度值，按T键退出。
4.查看传感器温度按T键(3秒)LCD显示模块代号（如SYS A），短按T键进入温度查询状态，用∧/∨键查看1~8个温度；按T键退出或者延时约30s后自动退出（下同）。
三.观察记录1.根据调试记录表（后附调试记录表）要求填写相应的机组型号，编号以及参数。
2.观察机组启动顺序,正常启动顺序为先启动主机的A系统，然后启动主机B系统，然后是辅机1的A系统再是B系统，这样顺序启动，直到所有模块都运行。
当出水温度低于设定温度后，根据运行时间长短，运行时间较长的系统先停，这样依次停机卸载。
当出水温度上升到机器加载温度时，按机器停机时间长短，停机时间较长的系统先启动，依次启动进行加栽。
这样保正各压机运行的平衡。
3.根据机组运行情况在调试记录表上记录相应时段的时间，吸、排气压力、进出水温度以及运行电流等来判定机组运行是否正常。
4.机器启动后全系统运转，经过一定时间后出水温度下降到卸载温度（一般为6℃）机组开始卸载，如果温度一直保持此温度，机组将全部卸载停机。
当出水温度上升到加载温度（一般为9℃）机组开始加载，这样使出水温度维持在设定温度范围内，说明机组运行正常。
四.室内末端调试1.在室外机组正常运转的情况下打开所有室内盘管，风速开关打到中档上。
2.测试各风机盘管出风温度，根据出风温度不同调节风盘的进出水阀门，使各风盘出风温度达到要求。
3.测试各风盘风速是否符合设计要求。
常见故障及维修方法维 护 保 养机组各种运行参数应做好跟踪记录和状态比较，维修工程师适时调整，确保机器最佳工作状态，请勿强行调节和改变机器运行条件。
