旋振筛操作规程

文件制修订记录
1.目的：建立旋震筛标准操作规程。

2.范围：制剂车间旋震筛。

3.责任：车间岗位操作人员、车间主任。

4.内容：
4.1试运行
4.1.1 闭合电源开关, 进行20-30分钟空运转，电机一般情况下应为平视顺时针方向运转，如发现方向不对，调换三相电源。

4.1.2 筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发出一般是由紧固部分松动造成。

筛机在启动和停机时有瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。

4.1.3 空运转后，可将少量物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到最佳状态。

4.2 操作方法
4.2.1 首先开启除尘机组，然后开启旋震筛空转1—2分钟后，若设备无异常状况，即可放料过筛。

4.2.2 过筛完成后,先关闭旋震筛电源,待房间无飞尘时关闭除尘机组。

4.2.3 按照旋震筛日常维护保养规程进行保养。

旋振筛操作规程1 目的建立旋振筛操作规程，规范旋振筛的操作，保证公司生产的产品质量。

2 范围本标准适用于车间的旋振筛的开、停机及日常检查。

3 职责3.1生产操作员：负责按规程对旋振筛进行操作和填写记录及进行日常维护；3.2生产领班：负责按本规程对班组人员进行落实；3.3车间主任：负责主管旋振筛操作在该车间的执行与培训等相关事宜；4 术语及定义（对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。

）5 程序内容5.1开机前准备5.1.1生产指令的接受，物料已准备完成；5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；5.1.4操作前打开活动门，检查内筒腔中无异物；5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，如未达到，则重新清洗和干燥；5.1.6配戴合适的PPE，准备好物料的MSDS；5.1.7根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及签名签日期；5.2加料及开机5.2.1先晒机空转启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧；5.2.2检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°5.2.3按下开关按钮，开启设备，开始加料，运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力；5.2.4运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理；5.2.5观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内；5.3停机及检查5.3.1筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物；5.3.2工作结束后按下开关按钮，关闭电源；5.3.3卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《旋振筛清洁操作程序》进行；5.3.4认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。

6 相关文件无7 表格及附件无8 版本历史明细。

会旋振动筛操作规程旋振动筛是一种经常被使用的筛分设备，适用于各种粉状、颗粒状的材料的筛分。

正确的操作旋振动筛十分关键，下面我们来了解一下旋振动筛的操作规程。

一、设备检查1.检查电机及振动电机的连接螺栓是否松动，是否需要紧固；2.检查动力系统、转子、轴承等部件是否有磨损、断裂、松动等现象；3.检查电气控制系统是否正常工作，如是否有电路松动或其他异常情况；4.检查筛网是否有损坏或老化的情况，如有需要及时更换。

二、开机前1.确认筛机是否筛干净，尤其是悬浮物如泥浆、砂等；2.按下开机按钮，启动设备，等到设备空转或筛机正常运转后再投料，以避免轴承磨损或设备堵塞；3.根据物料特性、粘性等情况进行合理的长度、筛分深度等调整，以确保高效的筛分效果。

三、投料时1.在满足不影响筛分效果的前提下，应避免一次性投入过多的物料，建议逐步加入；2.当物料中有大颗粒或团块时，应避免一次性完全放入筛机中，建议提前将其破碎成更小的颗粒后再逐步加入；3.不要在筛分过程中直接在筛网上扔松动的物体，以避免筛网或设备受损。

四、运行期间注意事项1.定期查看设备各部位是否有漏油现象，以及油量是否正常；2.筛网应避免过度振动、过度冲击、重物撞击等情况。

如有这些情况，应立即停机进行检查；3.筛分结束后，应将筛网和筛桶清洗干净，并保证设备干燥通风。

五、停机后1.在设备停止后应及时切断电源；2.检查设备各部位的状态是否正常；3.将设备清洁干净并存放在通风干燥的室内。

以上就是旋振动筛的操作规程，准确遵照规程进行操作，可以提高筛分质量，延长设备使用寿命，也能确保人身和设备安全。

旋振筛安全操作规程一、操作前的准备工作1. 熟悉设备在使用旋振筛之前，操作人员应详细了解旋振筛的结构、性能和使用方法，熟悉设备的操作界面和各个按钮的功能。

2. 安装检查确保旋振筛已正确安装并连接到电源和其他必需的设备。

检查旋振筛的固定螺栓、电缆和管道连接是否牢固可靠。

3. 环境检查在操作旋振筛之前，需要检查所在环境是否符合安全操作要求。

确保操作区域没有杂物，检查周围是否有可能引起事故的障碍物，确保操作区域的照明充足。

4. 个人防护装备在操作旋振筛时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

根据工作环境的特殊要求，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。

二、操作步骤1. 启动前的检查在启动旋振筛之前，需要进行一些必要的检查操作。

•检查电源是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。

•检查筛网是否完好无损，如有损坏需要及时更换。

•检查振动电机、减震弹簧等关键部件是否处于良好状态。

2. 启动操作按照以下步骤启动旋振筛：1.打开电源开关，待电源指示灯亮起后，可以进行下一步操作。

2.打开振动电机开关，启动振动电机。

3.按照实际需要，通过调节振动电机的振幅和振动频率，调节旋振筛的筛分效果。

3. 使用操作在使用旋振筛时，需要注意以下事项：•不得将金属、易燃、易爆物品等投入旋振筛内，以免引发事故。

•当发现旋振筛有异常声音、振动或其他异常情况时，应及时停机检查。

•不得随意更改振动电机的设置参数，以免影响旋振筛的正常工作。

•当需要更换筛网时，应先停机，切断电源，并等待旋振筛停稳后进行操作。

4. 停机操作在停机旋振筛时，应按以下步骤进行操作：1.降低振幅和振动频率，逐渐使旋振筛停止振动。

2.关闭振动电机开关，切断振动电机的电源。

3.关闭电源开关，切断旋振筛的电源。

5. 日常维护为确保旋振筛的正常运行，需要定期进行日常维护，包括清洁、润滑和故障排除等工作。

具体的维护操作应按照设备说明书的要求进行。

三、安全事故处理在使用旋振筛的过程中，如果发生意外事故，操作人员要保持冷静，并按照以下步骤处理：1.首先，立即切断电源，确保旋振筛停止运行。

1.目的建立ZS-800漩涡振荡筛设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。

2.范围适用于ZS-800漩涡振荡筛的操作3.责任3.1设备管理人员负责ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程的制定3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作4.内容：4.1开机前检查4.1.1开机前应检查机腔内是否清洗干净，所需筛网是否清洁干净。

4.1.2开机前检查筛网是否完整无漏洞。

4.1.3开机前检查电线是否完好，接头、插头是否脱落。

4.1.4开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。

4.1.5检查操作现场是否有设备标准操作规程、设备运行记录。

4.2操作程序4.2.1根据工艺规程，正确安装筛网，出料口及顶盖，拧紧压紧锁，检查是否连接严密。

4.2.2在出料口和进料口连接布套，并轧紧。

4.2.3接通电源，按下起动按钮，待机器正常运转后，加入物料，应连续进料。

4.2.4物料加入完成后，再运行5分钟后，再按下停止按钮，电机停止转动，关闭电源。

4.2.5机器停止后，依次拆下压紧锁、顶盖、出料口、筛网等。

4.2.6过筛完成后将物料转出后按照ZS-800旋振筛清洁标准操作规程清洁机器。

4.2.7填写设备运行记录。

4.3注意事项4.3.1正常工作时，发现异常声音，应立即停机检查。

4.3.2操作中应随时检查筛网是否完整，如有破损应立即更换。

4.4. 维护与保养4.4.1 旋振筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。

4.4.2 运转100小时后，机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。

4.4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。

4.4.4 不允许超负荷的情况下开机。

4.4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。

4.4.6 旋振器两间距离厂方已完全调正固定位置，勿宜任意变动原定尺寸。

4.4.7 加油嘴每500小时加一次锂基润滑脂（２号）。

4.5. 调节器部件：4.5.1 偏心轮：出厂时已调整到最佳角度，请勿任意调整。

1. 目的：建立一个完整的ZS－515高效旋振筛操作与维护保养规程，用以规范其使用与维护保养操作。

2. 范围：本规程适用于公司的ZS－515高效旋振筛的维护保养。

3. 责任：设备工程部、车间负责人、操作工对本规程的实施负责。

4. 内容：4.1工作前检查：4.1.1检查电源线接地线是否良好。

4.1.2安装筛网。

检查紧固螺栓是否拧紧，出料口上收料袋系紧是否牢固。

4.1.3以上检查合格后，开机。

4.2开机4.2.1搬开上盖的四个压紧手柄，将上盖打开，便可拿下第一层筛，依次是二层筛、三层筛，可按物料的工艺要求更换筛网。

然后按其反过程安装三、二、一层筛，盖严上盖。

4.2.2接通电源，按动启动按钮，加入物料。

4.2.3振幅可根据所加物料进行调节。

调节时按动停止按钮，停机，然后打开机座上的门，即可调节偏心锤调节器获得所需振幅。

4.2.3.1在偏心锤部件上有一个刻度盘，当上下偏心锤、偏心角等于零时，筛子运动是单线旋转运动，无垂直振幅，当偏心角不等于零时，随偏差角的增大产生垂直振幅和旋转运动，使筛子内物料产生漩涡效果。

4.3关机：物料走尽后按动停止按钮停机。

4.4清洁：生产完毕后，打开上盖，将物料清除干净，并按本设备的清洁规程进行清洁。

4.5每周对转动部位进行一次加油。

4.6注意事项：在拆卸或安装筛网时，请注意小心轻放，勿敲打，以免网圈变形而影响整机性能。

5.技术操作要求5.1将振荡筛上部的四个压紧手柄向外推至与地面水平，取下上盖（加料部件）。

5.2将加料部件内的筛网框取出，卸下橡皮圈，用内六角扳子将筛网框外侧的压紧螺丝松开，嵌入不锈钢筛网（目数依工艺要求而定）；再将压紧螺丝旋紧，使筛网绷紧；再将橡皮圈套在筛网框上。

5.3将筛网框嵌入加料部件，压紧（注意：筛网框有凹凸两面，一定要使凸面紧贴加料部件，否则筛网与加料部件之间有较大空隙，物料易溢出）。

5.4将出料部件内的不锈钢垫和橡皮圈放好，再将加料部件放在其上，用四个压紧手柄将其固定好（注意：两个出料口要错开一定的角度）。

旋振筛使用说明书旋振筛使用说明书1.产品概述旋振筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和过滤。

本说明书将详细介绍旋振筛的组成部分、使用方法、维护保养等内容，以帮助用户正确使用和维护旋振筛。

2.产品组成旋振筛主要由以下部分组成：●机体：旋振筛的主体部分，包括筛箱、振动器等。

●筛网：用于分离物料的筛网，通常由金属或塑料网片制成。

●振动器：提供振动力，驱动筛网进行运动。

●进料装置：将物料均匀地分布到筛网上。

●排料装置：将已经筛分的物料从筛网上排出。

●电机：驱动振动器运转。

3.使用方法3.1 准备工作在使用旋振筛之前，请确认以下准备工作已完成：●检查电源和电压是否符合设备要求。

●检查旋振筛是否安装在平稳的基础上。

●检查电机是否正常运转，并保持电机周围的通风良好。

3.2 开机操作按以下步骤进行开机操作：1.打开电源开关，确保电机正常工作。

2.调节振动器的振动力和频率，使其适应物料的特性和处理要求。

3.分配适量的物料到进料装置上，并确保物料可以均匀分布到筛网上。

3.3 运行和调整旋振筛运行时，可以根据实际情况进行调整：●调整振动力和频率，以获得最佳的筛分效果。

●观察物料的筛分情况，根据需要调整进料速度和角度。

4.维护保养4.1 清洁保养●关闭电源开关，等待旋振筛停止运行，然后清理筛网上的物料。

●定期清洗筛网，防止物料堆积影响筛分效果。

4.2 润滑保养●定期检查振动器的润滑情况，根据需要添加润滑油。

●定期检查电机的绝缘情况，如发现问题及时处理。

4.3 零部件更换根据使用情况，适时更换旋振筛的零部件，包括筛网、振动器等。

5.附件本说明书附带以下附件：●旋振筛产品参数表●旋振筛安装示意图6.法律名词及注释本部分详细列出了本文档中所涉及的法律名词及相应的注释。

7.结束语本文档为旋振筛的使用说明书，详细介绍了旋振筛的组成、使用方法和维护保养等内容，希望能为用户提供实用的指导。

如有任何问题，请及时与我们联系。

会旋振动筛操作规程简介会旋振动筛是一种常用于物料筛选、分级、分离等工作的设备，适用于化工、食品、制药等多个行业。

本文档将介绍会旋振动筛的操作规程，以保证操作的安全性和有效性。

操作前准备1.查看设备是否正常：检查设备是否完整、清洁，并注意观察机体、电机、筛网等部分是否有松动、损坏等情况。

2.准备好所需物料：根据实际工作需要，准备好待筛物料并保持其干燥。

3.设置好筛分参数：根据物料的特性和筛选的需要，设置好开机时间、旋转速度、筛网规格等参数。

操作过程1.开机前检查：在检查设备是否正常后，确认电源是否正常连接，再次检查筛分参数是否正确。

2.开机操作：按下电源开关，观察电机转动是否正常，并逐步调整旋转速度至需要的范围内。

3.加入物料：将准备好的物料缓缓倒入机筛内，避免突然加入过多物料导致过载。

4.筛分操作：在筛分的过程中，可以视情况在加入物料时适当调整旋转速度和倾角，以保持筛选的效果。

5.关闭操作：筛分工作完成后，先停止加料，待筛网上的物料全部通过后再关闭电源。

注意事项1.本设备应由专业人员操作，避免非尝试人员使用。

2.操作时应穿戴好劳保用品，确保人员的安全。

3.在操作过程中，要严格遵守设备工作规程，不能越权操作或改变工作参数。

4.在机内必须保持干燥，避免设备受潮或受到腐蚀。

5.设备日常清洁和维护工作要认真完成，确保设备在长期使用过程中的稳定性和可靠性。

总结本文档详细介绍了会旋振动筛的操作规程，包括操作前准备、具体操作过程和注意事项等，页面提示有利于各单位员工学习和掌握该设备的使用方法，注意安全规范，确保人员的安全，并且合理使用。

食品行业旋振筛、振荡筛、振动筛安全操作及保养规程一、前言为保证食品行业旋振筛、振荡筛、振动筛的正常运行及保证操作人员的安全，特制定本规程，供操作人员参考并执行。

请在操作前认真阅读并严格遵守规程。

二、设备简介1. 旋振筛旋振筛又称圆振筛、圆形振动筛、振动筛、旋振式筛分机，广泛用于食品、化工、制药等行业的物料筛分和过滤。

其主要组成部分有筛箱、振动器、减振弹簧、振动底座等。

2. 振荡筛振荡筛又称直线振动筛，多用于食品、化工、医药等领域的物料精细筛分。

其主要组成部分有振动器、筛箱、垫板、筛网等。

3. 振动筛振动筛又称直线振动筛、筛分机、振子筛，主要用于粘性物料的筛分、过滤和筛分垃圾的处理。

其主要组成部分有振动器、筛箱、筛板、振动底座等。

三、安全操作规程1. 操作前的准备1.检查设备是否运转正常、有无松动、异响等现象。

2.确认设备内无物质，无杂物，清理干净。

3.检查输送、粉碎、包装等系统，保证无堵塞、无故障现象。

2. 操作过程1.进行开机前检查，发现异常现象应及时停机处理。

2.观察设备运行情况，当设备运行不正常时进行处理。

3.加入物料时，应缓慢加入。

4.禁止用手或脚接触设备运动部位、筛网，严禁在设备运行时进行任何操作。

5.当设备出现异常声响、温度异常或其他异常时，应立即停机进行检查、维修。

3. 关机后的处理1.停止设备运行，关闭电源。

2.清理设备和工作台面，清理筛网及其他零部件。

3.保养设备，加注润滑油，定期更换。

4.将设备封存或固定原地，避免堆放重物。

四、设备保养规程1. 每日保养1.工作开始前和工作结束后，清理设备和周围环境。

2.定期检查减震装置，包括弹簧、支撑座、吊钩等，如有损坏应及时修理。

3.检查振动器设备的联接螺丝和轴承，如有损坏应及时修理或更换。

2. 周期性保养1.定期检查振动器，如发生异响或动作不稳定，应及时分解清理。

2.定期检查各部位联接螺丝脱落情况，如发现有脱落情况应及时拧紧。

3.定期加注润滑油，保持设备润滑。

旋振筛操作规程旋振筛操作规程一、前言旋振筛是一种常用的高效筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为保证旋振筛的正常运行，避免事故的发生，制定本操作规程。

二、操作人员1. 操作人员必须熟悉旋振筛的结构、性能和操作方法。

2. 操作人员必须参加相关培训并持有操作资格证书。

三、安全操作1. 在操作前，必须检查设备的电器、传动部分和筛网是否完好无损。

2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋和防护手套等。

3. 操作时，必须确保旋振筛周围环境清洁整齐，无杂物和杂草。

四、操作步骤1. 开机前的准备工作：a. 检查电源线是否连接正常，并确认电气系统可靠。

b. 检查传动部分的润滑油是否充足，如有缺失，应及时添加。

c. 检查筛网是否安装正确，如有破损，应及时更换。

d. 确保周围环境干净整齐，工作台面无杂物。

2. 启动旋振筛：a. 按照电源开关的位置，闭合电源，确保机器供电正常。

b. 按下启动按钮，使旋振筛启动。

c. 检查传动部分的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停止运行并检查故障原因。

3. 调整物料进料量：a. 根据需要筛选的物料性质和要求，调整进料斗的开度，控制物料进料的速度。

b. 逐渐增加物料进料量，注意观察旋振筛的振动情况，避免过载工作。

4. 调整筛分时间：a. 根据物料的性质和要求，调整筛分时间，确保物料得到合适的筛分效果。

b. 实时观察物料的筛分情况，如有需要，可以适时调整筛分时间。

5. 筛分结束：a. 当旋振筛工作时间达到设定时间后，按下停止按钮，使旋振筛停止运行。

b. 检查筛分效果，如需继续筛分，可以重新调整各项参数后再次启动。

6. 关机与清洁：a. 关闭电源开关，切断电源。

b. 整理工作现场，清除残留物料和杂草等。

c. 对旋振筛进行清洁，注意保护筛网，防止破损。

五、故障处理1. 若发生旋振筛突然停机的情况，应首先切断电源，并检查电气系统是否异常。

2. 若发生振动或噪音异常的情况，在停机的状态下，检查传动部分和筛网是否有杂物或损坏现象。