水上沉PHC管桩专项施工方案.doc

目录1工程概况 (1)2设计要求 (1)3PHC桩制作 (1)4产品质量要求及保证措施 (3)5PHC桩沉桩设备选用 (3)6施工机具及材料进场作业道路 (4)7施工顺序的确定 (4)8PHC管桩施工 (4)9质量保证措施 (7)10施工进度计划 (10)11劳动力、设备配备计划 (10)12安全、文明施工及环境保护的措施 (11)附：PHC（AB）管桩结构图 (12)浙能嘉兴独山煤炭中转码头项目内港池和内河码头工程PHC管桩专项施工方案1 工程概况本工程除西侧护岸W-HA-01段基础采用Φ600钻孔灌注嵌岩桩外，其余护岸基础全部为AB型Φ600mmPHC管桩，单根长度为25～38m，共计681，总长24200m。

2 设计要求2.1 PHC桩及端板结构图、存储、堆放、运输、拼接、沉桩等应符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）的相关要求2.2 沉桩时，按照部颁《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）要求做好沉桩记录和测定最后贯入度。

施工时沉桩以标高控制。

2.3 正式施工前应进行试沉桩，确定桩头伸入基础的长度符合设计要求。

2.4 PHC桩的接桩位置相邻桩位应相互错开，不允许所有接桩断面处于同一高程。

2.5 PHC桩高应变动力检测为总桩数的3%，共20根。

低应变动力检测为总桩数的10%，共67根。

3 PHC桩制作本工程所用AB型PHC桩单根长度为25～38m，全部由市场采购。

目前，我项目部已与平湖市的浙江宏建建设有限公司管桩分公司签订了供桩意向书，并会同监理及业主单位前去厂家考察，预制厂家相关生产资质条件以及生产施工工艺等资料报经监理及业主同意批准。

管桩由汽车运至现场打设。

PHC桩预制由厂家按国标制作，主要工艺流程见下图，这里不再具体展开叙述。

3.1 PHC管桩制作主要工艺流程PHC桩预制施工工艺流程图3.2 桩的贮存、搬运、运输和出厂3.2.1 贮存1）堆放桩的场地必须平整、结实，不得产生过大的不均匀沉降。

PHC管桩施工方案1. 概述本文档旨在介绍PHC（Pre-stressed High Strength Concrete）管桩的施工方案，旨在提供一个系统性、科学性的指导，确保施工质量和工程安全。

2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工图纸的准备根据设计要求，制定详细的施工图纸。

施工图纸应明确管桩的布置位置、桩长、孔径、设计荷载等信息。

2.2. 施工机械及设备的准备根据施工要求，准备好必要的施工机械和设备，包括挖掘机、钻孔机、吊车等。

2.3. 施工材料的准备准备好施工所需的材料，包括PHC管桩、水泥、沙子、砂石等。

2.4. 施工人员的培训确保施工人员已经接受过必要的培训，并熟悉管桩施工的操作流程和施工规范。

3. 施工流程管桩施工的基本流程包括：土方开挖、孔洞清理、钢筋笼制作、桩身施工、二次浇筑、固化养护等步骤。

以下为详细的施工流程：3.1. 土方开挖使用挖掘机按照施工图纸要求进行土方开挖，确保桩位准确。

3.2. 孔洞清理使用钻孔机进行孔洞清理工作，将孔洞底部的泥沙清理干净，确保孔洞内壁光滑。

3.3. 钢筋笼制作根据设计要求，制作钢筋笼。

钢筋笼应采用规范的焊接工艺，确保钢筋之间的连接牢固。

3.4. 桩身施工将制作好的钢筋笼放入孔洞内，倒入PHC混凝土。

在灌注过程中，应采取振捣措施，以确保混凝土的均匀性和致密性。

3.5. 二次浇筑待桩身初始凝固后，进行二次浇筑。

在二次浇筑时，应注意与桩身的连接，确保二次浇筑的混凝土与桩身之间的粘结性和一体性。

3.6. 固化养护在桩身浇筑完成后，进行固化养护。

固化养护期间，应避免外力损伤，确保混凝土能够充分凝固和强化。

4. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1. 施工现场的检查与清理在施工过程中，应注意保持施工现场的清洁，避免杂物和泥沙进入桩洞。

4.2. 模板和钢筋的检查施工前应对模板和钢筋进行检查，确保其符合设计和施工要求。

phc管桩工程施工方案PHC管桩工程施工方案是为了满足工程建设需要，并确保工程质量和进度，为了保证工程安全，施工单位要制定施工方案，并按照方案进行施工。

二、工程概况本工程位于某地区市政基础设施建设项目，施工范围包括PHC管桩的打桩、加固及防护措施，具体工程内容包括：桩基础的设计施工、埋设深度的确定、桩身的材质要求、桩身的长短、自重桩桩发的选择、深入桩发的选择、沥青混凝土拌合料选择等。

三、施工工艺1. PHC管桩制作工艺：PHC管桩是采用预制混凝土制作而成的，需要在工厂内进行制作，制作工艺需要符合相关标准，具体包括：原材料的准备、混凝土搅拌、钢筋的安装、模具的制作、预应力张拉等工艺。

2. PHC管桩的打桩工艺：打桩工艺需要根据设计要求确定打桩机的选择、预制桩的运输、桩头的挖孔、定位等工艺。

3. PHC管桩的加固及防护工艺：加固和防护工艺包括桩基础的设计及施工、埋设深度的确定、桩身的加固、护壁的设置等。

四、施工设备1. 打桩机：打桩机是PHC管桩施工的主要设备，根据不同的桩径和要求，应选用适合的打桩机。

2. 预制桩车：预制桩车主要用于PHC管桩的运输，需要具备运输能力和操作便捷性。

3. 挖掘机：挖掘机在桩基础的打桩和挖掘中发挥着重要作用，需要具备足够的挖掘能力和精确度。

4. 其他辅助设备：包括各种辅助工具、安全设备和施工用具。

五、施工流程1. 准备阶段：施工前需要进行场地的准备、设备检查、材料准备等工作。

2. PHC管桩制作：根据设计要求进行PHC管桩的制作工艺，确保质量和数量满足施工需求。

3. 打桩过程：根据设计要求确定打桩机的选择，进行PHC管桩的打桩工作，包括定位、挖孔、安装、定位等工作。

4. 加固及防护工艺：进行桩基础的设计及施工、埋设深度的确定、桩身的加固、护壁的设置等工艺。

5. 竣工验收：完成PHC管桩的施工后，进行相关验收工作，确保施工质量和安全。

六、安全措斀1. 工地安全：施工现场需要加强安全管理，设立警示标识、设置安全防护设施，保障施工人员的安全。

PHC管桩施工方案PHC管桩是指预应力混凝土管桩，广泛用于桥梁、堤坝和高层建筑地基的施工中。

其主要特点是具备强度高、稳定性好、承载力强等优点。

为保证PHC管桩施工的质量和效率，需要贯彻科学的施工方案。

一、施工前准备1、购买PHC管桩，需要参考施工图纸规定材质、型号、数量等，准确计算需求量；2、施工方案设计，依据工程现场特点、勘测数据、设计要求，确定最佳施工方案；3、组织施工人员，包括机械操作人员、现场管理人员、技术监督人员等。

人员需持有相应资质，且要结合实际情况，合理分配岗位。

二、施工机械的准备1、PHC管桩生产机组及其附件；2、挖掘机、吊车、土方机等作业机械。

三、施工过程1、确定现场基础状况，对现场进行必要的勘测、测量、排除障碍物等；2、挖掘出PHC管桩埋入的孔洞，要求孔洞的轮廓、尺寸、深度等均符合设计要求；3、安装PHC管桩生产机组，依据设计要求在孔洞中垂直安装机组，重点保证其平行度和垂直度；4、开始注入水泥浆，冲击机组，形成孔道；5、将PHC管桩输送至机组端口，通过送杆机械将管杆沿孔道输送至孔底，并连续注浆和压缩空气，使其顺利穿过土层；6、根据需要，设立限制顶、限制底止桩等；7、确保PHC管桩的制头与限制顶相充分吻合，对其进行调整和校准，使之符合设计要求；8、从坑底开始充分反冲，填充砂石与排水管道，形成坚实的桩基。

四、施工注意事项1、严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2、操作人员应持有相关资质证书，确保操作规范、技能熟练；3、现场安全防护措施必须严格执行，不允许违反规定；4、施工过程中要及时调整机组设备，校正不适当的误差；5、严格执行无损检测规范，检测施工质量和桩身的整体性；6、在施工过程中，要注意监测地面和管桩之间的距离，防止出现倾斜或者偏移。

综上所述，PHC管桩施工方案需要结合工程现场特点，根据设计要求，严格按照操作规范进行施工。

在对施工人员的配备、机械设备的检查和监测方案的制定等方面也需要具备科学性和系统性，才能保证施工质量和安全性。

PHC管桩工程施工方案一、前期准备1.项目组建：成立项目组，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。

2.施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案。

3.材料准备：按照工程需要，采购PHC管桩、钢筋、水泥、砂浆等施工所需材料。

4.设备准备：准备好起重机械、混凝土搅拌机、泵车等所需设备。

5.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。

二、施工步骤1.测量定位：根据设计要求，在施工现场进行地形测量和定位，确定桩位和桩身的位置。

2.开挖基坑：采用挖掘机对桩位进行开挖，确保开挖坑底平整清洁。

3.安装钢筋笼：在桩孔中安装预先制作好的钢筋笼，保证钢筋笼的正确安装位置和水平度。

4.灌注混凝土：使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土泵送至桩孔中，灌注到设计标高，同时进行振捣以提高混凝土的密实度。

5.安装PHC管：在混凝土灌注后，将预制好的PHC管嵌入到混凝土中，保证PHC管的正确位置和垂直度。

6.挖取清孔：在桩顶挖取清孔，清除桩身上的浮泥和杂质，同时保证管内的清洁。

7.预应力张拉：根据设计要求，对PHC管进行预应力张拉，提高桩的受力性能。

8.修整桩顶：修整桩顶，使其与设计标高相一致。

三、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和操作技能。

2.现场管理：制定施工现场管理制度，规范施工人员的操作行为，确保施工安全。

3.安全防护：施工现场必须配备必要的安全防护设施，包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。

4.施工吊装：合理选择起重机械，确保吊装过程稳定、安全。

5.防火安全：严禁在施工现场吸烟或使用明火，防止火灾事故的发生。

6.仔细检查：在施工过程中，定期检查设备和施工质量，及时发现和解决问题。

7.应急措施：制定应急预案，学习急救技能，为突发事件提供及时的应对和处理。

以上是一份PHC管桩工程施工方案，通过合理的前期准备、施工步骤和安全措施，可以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准完成。

南京港龙潭港区三江口公用码头改造二期3000吨级液体化工泊位工程水上沉PHC管桩专项施工方案编制：审核:批准：xxxxx工程有限公司二○一二年二月二十八日目录第一章编制说明 .................................................................................................. - 1 -1。

1编制依据 ......................................................................................................... - 1 -1.2执行的技术标准、规范 ................................................................................... - 1 -第二章工程概况 .................................................................................................. - 2 -2.1工程简介 ........................................................................................................... - 2 -2。

2 PHC桩基工程概述 ......................................................................................... - 2 -2。

3自然条件 ......................................................................................................... - 3 -2.3.1气象 ............................................................................................................... - 3 -2.3.2水文 ............................................................................................................... - 4 -2.3。

PHC管桩专项施工方案PHC管桩专项施工方案一、编制说明1.编制依据：本方案编制依据《建筑工程施工质量验收规范》等相关法规和标准。

2.编制原则：本方案遵循“安全第一，质量优先，科学施工，环保节能”的原则。

二、工程概况本工程为XX项目，PHC管桩专项施工方案的编制是为了确保工程施工的安全、质量和进度。

三、施工方案1.施工要求：施工过程中，必须严格遵守安全生产法规和管控要求，确保施工过程的安全性。

同时，应加强质量监管，保证施工质量。

2.施工准备：施工前应对施工现场进行全面的勘察和评估，制定详细的施工方案，并按照方案要求进行准备工作，确保施工的顺利进行。

同时，应制定应急预案，以应对突发情况。

3.管桩进场、吊装、运输与堆放要求：管桩进场前应进行检验，确保质量符合要求。

吊装过程中，应注意吊装点的选择和吊装角度，确保吊装安全。

运输过程中，应严格控制车速和路线，避免管桩受损。

堆放时，应按照规定进行分类和堆放，确保管桩的安全和质量。

4、施工工艺流程在进行桩基础施工时，首先需要进行场地勘察和设计，确定桩的数量、直径和深度等参数。

然后进行现场准备工作，包括施工材料的准备、机械设备的调试和施工区域的围护等。

接下来是钻孔作业，根据设计要求进行钻孔，同时进行钻孔灌浆和钢筋的安装。

最后进行混凝土浇筑和养护。

5、试桩试桩是对桩基础施工质量进行检验的重要手段。

试桩前需要进行试验方案的编制和现场勘察，确定试桩的数量、位置和深度等参数。

试桩时需要进行竖向和横向的荷载试验，以检验桩的承载力和变形性能。

试验结果将作为桩基础施工的参考和改进依据。

6、施工方法桩基础的施工方法主要包括钻孔灌注桩、挤密桩、灌注桩和钢筋混凝土桩等。

钻孔灌注桩是目前应用最广泛的一种方法，其优点是施工工艺简单、施工速度快、适用范围广。

挤密桩适用于软土地区，可以有效地改善地基土的物理性质。

灌注桩适用于深层次的桩基础施工，可以提高桩的承载力和变形性能。

钢筋混凝土桩适用于大型建筑工程和特殊地质条件下的桩基础施工。

水上沉PHC管桩专项施工方案一、前言水上沉PHC管桩是一种重要的基础施工方式，广泛应用于桥梁、码头、堤坝等水工建筑工程中。

为了保证工程施工的顺利进行，需制定详细的施工方案并严格执行。

本文将就水上沉PHC管桩的专项施工方案进行介绍。

二、施工前准备工作1. 方案设计在施工过程中，需提前制定水上沉PHC管桩的专项施工方案，包括施工计划、施工步骤、安全措施等内容，并经相关专业人员审核确认。

2. 设备准备准备好水上沉PHC管桩施工所需的设备和工具，包括起重机、振动锤、振动捣棒等，确保设备完好可靠。

3. 环境调查对水上作业环境进行调查，了解水域情况、水深等信息，确保施工过程中安全顺利进行。

三、施工步骤1. 准备工作1.1 在水上布置好施工区域，搭建好作业平台。

1.2 调试好起重机和其他设备。

2. 安装桩基2.1 使用起重机将PHC管桩吊装至指定位置。

2.2 使用振动锤将管桩沉入水中，直至达到设计标高。

3. 桩基固结3.1 利用振动捣棒对已沉入水中的管桩进行固结，确保管桩稳固牢固。

4. 环境保护4.1 施工完成后，及时清理施工现场，避免对水域环境造成污染。

四、施工安全措施1. 专业人员监督由有资质的专业人员进行现场监督，确保施工过程安全可靠。

2. 安全防护施工现场应设置明显的警示标志，配备好应急救援设备，确保施工人员安全。

五、总结水上沉PHC管桩专项施工方案的制定和执行对工程质量和进度具有重要意义。

在施工过程中，应严格按照施工方案的要求操作，加强安全防护措施，确保施工顺利完成。

希望本文能为水上沉PHC管桩施工提供一定的参考价值。

PHC管桩施工安全专项方案一、施工前准备1.进行工地安全检查，确保施工区域没有隐患和安全风险。

2.制定详细的施工方案，包括人员组织、材料准备、施工序列等。

3.组织相关人员进行安全培训，确保每个人都了解并遵守安全操作规程。

二、现场施工安全措施1.搭建安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等。

2.确保施工机械设备的安全操作和维护，并定期进行检查和维修。

3.使用符合安全标准的工具和设备，避免使用老化或损坏的工具。

4.合理规划施工区域，防止设备和人员之间的冲突。

5.设置明确的指示标志，标识出施工区域和危险区域。

6.确保施工现场通风良好，避免有毒气体积聚。

7.严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场整洁。

三、作业人员安全管理1.对作业人员进行岗前培训，确保他们熟悉施工程序和安全操作规程。

2.督促作业人员正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

3.施工现场设置专门的用餐和休息区域，保障作业人员的正常休息和饮食。

4.限制作业人员的工作时间和负荷，避免疲劳作业导致事故发生。

5.遵守安全操作规程，禁止违章作业和擅自改变施工程序。

四、应急救援措施2.设置应急救援设备，包括急救箱、消防器材等。

3.制定应急预案，指导作业人员在突发事故发生时的应对措施。

4.进行定期应急演练，提高作业人员应对紧急情况的能力和意识。

五、施工场地环境保护1.进行施工前的环境调查和评估，确保施工不会对周围环境造成污染。

2.设置防尘、防噪音措施，减少施工对周围环境的影响。

3.采取合理的废弃物处理措施，包括分类收集和妥善处理废弃物。

4.定期进行环境监测，确保施工不会对周围环境造成损害。

六、施工现场安全巡查1.每天进行多次安全巡查，发现安全隐患及时处理并记录。

2.加强施工现场的安全监督和检查，发现违章行为及时纠正。

3.及时与承包方和相关部门沟通，汇报工作进展和安全情况。

七、施工后整理1.清理施工现场，包括废弃物、材料等的清理和整理。

2.检查和维护施工设备，及时修复和更换损坏的设备。

PHC管桩专项施工方案一、工程概况本项目要求对道路进行改造，其中需要进行PHC管桩的专项施工。

PHC管桩是一种新型的预制桩，具有高强度、高刚度和耐久性好的特点，广泛应用于桥梁、建筑物、基础设施等工程中。

本次施工工程包括桩基设计、预制管桩生产、施工现场组织等。

二、施工方法1.桩基设计根据工程要求，选择PHC管桩作为基础工程的承载构件。

根据现场土质条件，确定PHC管桩的长度、直径和数量，并进行桩基设计计算。

2.预制管桩生产采用现场预制的方式进行PHC管桩的生产。

首先在厂房内制作模具，然后将混凝土原材料进行调配，并将调配好的混凝土倒入模具中，经过振动、养护等工艺步骤，最后取出成型的PHC管桩。

3.施工现场组织确定施工人员数量和施工工期，并制定详细的施工计划。

施工现场需要配备吊装设备、混凝土搅拌设备、模具等。

在施工过程中，需要保证施工现场的安全和施工质量。

三、施工流程1.基础准备清理施工现场，清除障碍物。

根据设计要求，确定PHC管桩的位置和基础标高。

2.预制管桩生产制作模具，并将混凝土原材料调配好。

将调配好的混凝土倒入模具中，经过振动、养护等工艺步骤，最后取出成型的PHC管桩。

3.吊装安装使用吊装设备将PHC管桩吊装至施工现场。

根据设计要求，调整管桩的位置和标高。

4.混凝土灌注在管桩周围进行混凝土灌注。

在灌注过程中，需要确保混凝土的均匀性和充实度。

灌注完成后，进行养护。

5.检测验收对已灌注的PHC管桩进行检测和验收。

检测包括外观检查、尺寸检查、强度检测等。

四、质量控制1.原材料质量控制对混凝土原材料进行检测和验收。

包括水泥、骨料、砂浆等。

2.模具质量控制对制作的模具进行检测和验收，确保模具的精度和质量。

3.施工质量控制施工中需要注意混凝土的均匀性和充实度，保证每根PHC管桩的质量和强度符合要求。

4.检测验收质量控制对已灌注的PHC管桩进行检测和验收，确保每根PHC管桩的质量和强度符合要求。

五、安全措施1.施工现场安全确保施工现场的安全，包括对施工人员进行安全培训、配备必要的安全设施和器材等。

码头PHC桩沉桩⽅案台州港⼤麦屿港区浙江环洲1.5万吨级多⽤途码头⼯程⽔上沉桩施⼯⽅案编制⼈：审核⼈:编制单位：中交⼆航局台州港⼤麦屿港区浙江环洲1.5万吨级多⽤途码头⼯程项⽬经理部2010年4⽉⼀、编制依据及采⽤的标准和规范1、编制依据①、施⼯图纸②、主要采⽤的标准和规范1）海港⽔⽂规范 JTJ213-982）⾼桩码头设计和施⼯规范 JTJ291-983）港⼝⼯程荷载规范 JTJ215-984）⽔运⼯程测量规范 JTJ203-20015）港⼝⼯程桩基规范 JTJ254-986）港⼝⼯程桩基动⼒检测规程 JTJ249-20017）⽔运⼯程质量检验评定标准 JTS257-2008⼆、⼯程概况1、⼯程概况⼯程名称：台州港⼤麦屿港区浙江环洲1.5万吨级多⽤途码头⼯程⼯程地址：浙江省台州市⽟环县陈屿镇⼤麦屿港⼯程规模：台州港⼤麦屿港区浙江环洲1.5万吨级多⽤途码头⼯程为新建1.5万吨级（兼顾3万吨级杂货船）码头⼀座，设计通过能⼒近期64万吨，远期120万吨。

港区后⽅配套建设堆场、仓库及⽣产⽣活设施,陆域总占⽤⾯积为203.6亩。

码头平台采⽤⾼桩梁板式结构，码头采⽤顺岸式布置，平台平⾯尺度为217×40m，设前后平台，前平台宽度为26 m，后平台宽度为14 m，局部加宽⾄27 m，长度为25.6 m，作为辅助平台，布置辅助⽤房⼀座。

码头平台通过南、北2座栈桥与港区陆域相接，栈桥宽均为8.6 m，长度分别为240.2m和215.8 m。

⼯程共有直径800的PHC桩508根，直径900的防撞钢管桩5根，直径1200的灌注桩20根。

2、⾃然条件①、⼯程地质根据地质钻探揭露及及测试成果，区域内勘探深度以内的的⼟划分为10个⼯程地质层组，并细分为18个⼯程地质层，各⼟层的埋藏及分布情况详见⼯程地质剖⾯图及钻孔综合⼯程地质特征⾃上⽽下分述如下：1-0层：素填⼟杂⾊，为围海⼈⼯填⼟，主要以碎⽯、块⽯及少量粘性⼟组成，粒径⼀般3～25cm，最⼤块径达100cm，厚度3.5～7.5m。

舟山五洲船舶修造有限公司8万吨级船台工程桩基专项施工方案一、工程综述1.1、工程概况1.1.1、工程名称：舟山五洲船舶修造有限公司8万吨级船台工程－PHC管桩和板桩1.1.2、工程地点：舟山定海客运码头对岸大五奎山岛的南侧1.1.3、工程概况舟山五洲船舶修造有限公司位于舟山定海客运码头对岸大五奎山岛，北面与定海市区隔海相望，四周环海，水域宽阔通畅，港湾自然条件优良。

处在中国沿海南北国际深水航线与长江沿线出海口交汇处上。

距舟山老塘山大轮锚地8海里，马峙山国际锚地23海里，地理位置优越，施工区域避风条件、码头水深条件都十分优越，对施工中各种施工材料的水上运输带来了方便，但相对于陆上交通受到很大的限制。

业主提供了1座500t级岸壁式码头，供施工单位各类材料的进出场使用。

本工程新建的80000t船台位于舟山五洲船舶修造有限公司所在的大五奎山岛的南侧，主要分五个分区：水下滑道、船台实体段、船台架空段、板桩坞壁和板桩驳岸、吊车道。

水下滑道段长70m，由80根Ф600mmPHC管桩、桩帽及10榀井字梁组成，桩长36.7m~42.5m，桩顶标高0.33~-3.13m；船台实体段长140m，分7段，由504根Ф600mmPHC 管桩、船台板及两侧的档土墙组成，桩平均长度40.0m，桩顶标高0.70~-7.04m；船台架空段长120m，分4段，由245根Φ600mmPHC管桩、基础梁、立柱、纵横梁和面板组成，桩平均长度25m，桩顶标高4.95m；300t吊车道一道，长350m，跨度94m，共214根，32t吊车道长290m，跨度10m，共140根，两吊车道均由Φ600mmPHC管桩、桩帽和吊车梁组成，桩平均长度35.0m，300t门机桩顶标高3.64、3.14m，32t门机桩顶标高3.54m；坞壁板桩驳岸，其设置在船台前沿两侧和实体段船台口门两侧，采用前板桩承台结构和后Φ600mmPHC管桩结构，通过现浇胸墙承台连为一体，打设板桩段长度157m，其中实体段船台口门两侧各20m，船台口门端23m，板桩顶标高3.55m。

东湖宾馆水上桩基工程施工专项方案编制单位：汇绿园林建设发展有限公司编制时间：2018.02.26目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、分部施工措施五、施工工艺六、管桩基础工程验收程序七、水上打桩施工操作要领和应注意事项八、施工进度计划与工期保证措施九、施工质量安全保证措施一、编制依据：本施工方案是根据本工程部分文件资料，针对桩基部分施工相关设计内容编写。

在编写过程中，认真研究了本工程项目的桩基设计施工图和该地块的工程地质勘察报告，同时参照了有关施工规范，建筑施工工艺标准及市政府有关条文规定资料：1、《鄂州市洋澜湖环境综合治理工程--湿地公园岩土工程勘察报告》鄂州市勘察院2015年1月；2、《桩基础设计说明》鄂州市建筑设计院2015年11月3、《建筑地基基础规范》（GB50007-2011）；4、《建筑桩基技术规范》（GBJ94-2008）5、《工程测量规范》（GB50026-93）；6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；7、《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2001）；9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）；10、《预应力混凝土管桩基础技术规范》（DB42/489-2008）；11、《预应力混凝土管桩》（12ZG207）；二、工程概况2.1工程概述本工程位于鄂州市洋澜湖。

据地质和上部结构情况，基础采用先张法预应力混凝土管桩基础，建筑桩基础安全等级为二级。

地质情况：（2-1）淤泥；（2-2）黏土；（3）黏土。

地下水对砼不具腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

本工程选取第（3）黏土，qpa=1500Kpa。

2.2 本工程设计要求采用预应力混凝土管桩桩径D=400，详桩表：2.3桩嵌入承台50mm，桩尖进入（3）黏土，填芯砼强度等级为C30，填芯砼深度应超过杂填土和淤泥质土进入持力层1000mm，桩基承台周围用非液化土填筑夯实。

xxx工程1标PHC管桩施工方案一、设计要求1、本工程PHC桩基采用PHC-Φ500管桩，壁厚125mm，类型为AB；2、管桩采用锤击贯入法；3、根据地质资料，桩端持力层为强风化花岗岩，持力层土的极限端阻力值q pa为5000kpa，桩端进入持力层的深度为1.5倍桩径；4、本工程采用封底十字桩靴；5、预应力管桩应满足《03SG409》的相关要求；6、本工程预应力管桩基础设计等级为甲级，安全等级为二级；7、根据设计要求，选择合适的桩机进行施工。

二、工程量根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表：三、PHC管桩的工期安排本工程管桩主要分布在2、3号地块，现该地块用于铺轨基地建设，故编制以下工期安排：四、施工方案1、施工要求（1）、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；以下三根桩确定为试打桩：①DdN1P桩，该桩所处的地质情况可参照KC112点地质报告；②DdG67P的桩，该桩所处的地质情况可参照KC117点地质报告；③DdG60P的桩，该桩所处的地质情况可参照KC116点地质报告；（2）、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。

当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（4）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；（5）、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打；（6）、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；（7）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《03SG409》规定值；桩身回弹曲线不规则。

PHC管桩工程施工方案建设单位：工程名称：工程地址：编制单位：技术负责人：编制人：目录一、工程概况1 (1)二、编制依据 (2)三、工程概况2 (3)四、地质剖面及说明 (10)五、选用打桩机的基本参数与主要尺寸 (11)六、装卸与运输 (12)七、施工流水顺序现场平面布置图 (13)八、主要技术质量要求及注意事项 (14)九、打PHC桩施工及质量保证措施 (17)十、锤击法施工工艺 (20)十一、桩基工程质量通病及防治措施 (23)十二、安全保证措施 (24)十三、先张法预应力管桩的允许偏差与检验方法 (25)十四、主要材料需用计划 (26)十五、施工机具需用计划 (27)十六、现场准备工作一览表 (28)十七、劳动力需用计划 (29)十八、施工计划进度表 (30)十九、管桩工程流程图 (31)二十、管桩生产质量控制与检测 (32)二十一、管桩的外观质量 (34)二十二、管桩的尺寸允许偏差 (35)二十三、管桩原材料使用标准 (36)二十四、管桩混凝土与预应力钢筋性能 (36)二十五、管桩质量竣工文件 (37)工程概况1建设单位设计单位土建（总包）单位监理单位桩基施工单位工程名称工程地址计划试桩起/止日计划开工/竣工日PHC桩工程量序号规格平均长度合计约（根）1 PHC-A400 15米234编制说明1 合同协议说明情况2 三通一平情况二、编制依据工程编制依据为：1、桩基工程地质勘察报告及桩基础施工图；2、《先张法预应力混凝土管桩基础》(DBJT20-50)2003，3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4、《钢筋混凝土预制桩》GB50009-2001；5、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94；6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；9、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；11、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999；12、《建筑桩基检测技术规范》J256-2003。

PHC管桩首件施工方案1. 引言本文档旨在介绍PHC管桩的首件施工方案。

PHC管桩，即预应力高强混凝土管桩，是一种常用于基础工程的桩基施工技术。

首件施工是指在施工前进行的试验性施工，以验证设计参数和施工工艺的可行性和合理性。

本文档将详细描述PHC管桩首件施工的步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行PHC管桩首件施工前，应进行一系列的准备工作，包括： - 资料准备：获取相关设计图纸、施工方案和技术规范，了解桩基工程的设计要求和施工要求。

- 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如起重机、钻机、吊装器具等。

- 材料准备：根据设计要求准备好PHC管桩的预制件和配筋材料，确保质量符合要求。

- 人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。

3. 施工步骤3.1 安装导向架首先，需要安装导向架，用于引导桩身垂直下沉。

导向架的安装应满足以下要求： - 确保导向架的垂直度和水平度符合设计要求。

- 导向架的安装位置应与桩基设计图纸一致，确保桩身能正常下沉至预定深度。

- 导向架的支撑结构应稳定可靠，确保能承受桩身下沉时的力量。

3.2 安装桩基预制件接下来，需要安装PHC管桩的预制件。

具体步骤如下： - 将PHC管桩预制件按照设计要求运至施工现场。

- 通过起重机将预制件逐个吊装至导向架上。

- 检查预制件的几何尺寸和表面质量，确保其符合设计要求和施工规范。

- 确定预制件的安装位置和方向，调整预制件的位置，使之与导向架对齐。

- 使用吊装器具将预制件顺序连接，确保连接牢固可靠。

3.3 施工桩身在完成预制件的安装后，可以开始施工桩身。

具体步骤如下： - 使用桩斗或钻机进行挖孔，确保桩孔的直径和深度符合设计要求。

- 准备好搅拌机和混凝土材料，并按比例调配混凝土。

- 将混凝土逐层浇注至桩孔中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实度。

- 在浇筑混凝土的同时，对桩身进行预应力加固。

根据设计要求安装预应力筋和张拉设备，并进行张拉调整。

PHC管桩工程施工方案建设单位：成都阳光投资建设有限公司工程名称：舜元·桃源铭一期工程地址：成都市龙泉驿同安镇编制单位：四川鼎固建筑基础工程有限公司技术负责人：魏远科编制人：卢昌武二零一零年元月六日目录一、工程概况 1 (1)二、编制依据 (2)三、工程概况 2 (3)四、地质剖面及说明 (10)五、选用打桩机的基本参数与主要尺寸 (11)六、装卸与运输 (12)七、施工流水顺序现场平面布置图 (13)八、主要技术质量要求及注意事项 (14)九、打PHC桩施工及质量保证措施 (17)十、锤击法施工工艺 (20)十一、桩基工程质量通病及防治措施 (23)十二、安全保证措施 (24)十三、先张法预应力管桩的允许偏差与检验方法 (25)十四、主要材料需用计划 (26)十五、施工机具需用计划 (27)十六、现场准备工作一览表 (28)十七、劳动力需用计划 (29)十八、施工计划进度表 (30)十九、管桩工程流程图 (31)二十、管桩生产质量控制与检测 (32)二十一、管桩的外观质量 (34)二十二、管桩的尺寸允许偏差 (35)二十三、管桩原材料使用标准 (36)二十四、管桩混凝土与预应力钢筋性能 (36)二十五、管桩质量竣工文件 (37)工程概况1二、编制依据工程编制依据为：1、桩基工程地质勘察报告及桩基础施工图；2、《先张法预应力混凝土管桩基础》(DBJT20-50)2003，图集川03G316；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4、《钢筋混凝土预制桩》GB50009-2001；5、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94；6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；9、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；11、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999；12、《建筑桩基检测技术规范》J256-2003。