片齿型离心风轮

风力机结构概述风力机是把风的动能转换成机械能的机械设备。

风力机通常由风轮、对风装置、调速限速机构、传动装置、做功装置、储能装置、塔架及附属部件组成。

风轮是风力机最重要的部件，它是风力机区别于其他动力机的主要标志。

其作用是捕捉和吸收风能，并将风能转变成机械能，由风轮轴将能量送给传动装置。

风轮一般由叶片和轮毂组成，一般有2～3个叶片，是捕获风能的关键设备。

一、叶片叶片也称为桨叶，是将风能转换为动能的部件，风力带动风车叶片旋转，再通过齿轮箱将旋转的速度提升，来促使发电机发电。

风力发电机通常有2片或3片叶片，叶尖速度50～70m/s，具有这样的叶尖速度，3叶片叶轮通常能够提供最佳效率，然而2叶片叶轮仅降低2%～3%的效率。

对于外形很均匀的叶片，叶片少的叶轮转速快些，这样会导致叶尖噪声和腐蚀等问题。

3叶片叶轮上的受力更平衡，轮毂可以简单些。

叶片的翼型设计、结构型式会直接影响机组的性能和功率。

风力机叶片的剖面形状称为风力机翼型，它对风力机性能有很大的影响。

目前风力机叶片有NACA44系列、NACA63-2系列、NRELS系列、FFA W系列和DU系列等。

叶片材料的强度和刚度是决定风力发电机组性能优劣的关键。

目前的叶片品种有木制叶片及布蒙皮叶片、钢梁玻璃纤维蒙皮叶片、铝合金等弦长挤压成型叶片、玻璃钢复合叶片和碳纤维复合叶片等5种，目前的主要构成材料是玻璃纤维增强聚酯或碳纤维增强聚酯，为多格的梁/壳体结构。

大型叶片主要采用的是玻璃钢复合材料，这种材料制作的叶片具有以下特点：（1）可根据风力机叶片的受力特点设计强度与刚度。

风力机叶片主要是纵向受力，即气动弯曲力和离心力，气动弯曲载荷比离心力大得多，由剪切与扭转产生的剪应力不大。

利用纤维受力为主的受力理论，可把主要纤维安排在叶片的纵向，这样就可把叶片设计得比铝叶片更轻，减轻叶片的重量，重量的减轻反过来可降低叶片的离心力及重力引起的交变载荷。

（2）容易成型，易于达到最大气动效率的翼型。

离心式风机的主要零部件及其作用离心式风机是一种常见的工业通风设备，主要由以下几个零部件组成：机壳、叶轮、电机、轴承、风道和控制系统。

1. 机壳：机壳是离心风机的外壳，用于固定和保护内部零部件。

机壳通常由金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性能。

机壳还具有降噪和隔热的作用，可以减少噪音和热量的传递。

2. 叶轮：叶轮是离心风机的核心部件，它通过电机的驱动转动。

叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状和数量会影响风机的风量和压力。

叶轮的转动产生离心力，将空气吸入并排出风机，实现空气的循环和通风作用。

3. 电机：电机是离心风机的动力源，它提供驱动力使叶轮转动。

电机通常采用三相异步电机，具有高效率、可靠性和耐用性。

电机的功率和转速决定了风机的风量和压力。

4. 轴承：轴承支撑叶轮和电机的转动部件，保证了风机的平稳运行和低噪音。

轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承，具有较高的承载能力和寿命。

5. 风道：风道是离心风机的输送通道，用于将风机产生的风力传递到目标区域。

风道通常由金属板材或塑料材料制成，具有良好的密封性和耐磨性。

风道的形状和尺寸会影响风量和风压的传递效果。

6. 控制系统：控制系统用于控制离心风机的启停、转速和风量。

控制系统通常包括开关、变频器和传感器等组件。

通过控制系统，可以实现对风机的精确控制，满足不同的通风需求。

离心式风机的主要零部件各司其职，共同协作，确保风机的正常运行和高效工作。

机壳提供保护和隔热，叶轮通过转动产生离心力，电机提供驱动力，轴承支撑叶轮和电机的转动，风道传递风力，控制系统实现对风机的控制。

这些零部件的合理设计和优化配置，能够提高风机的效率、降低噪音和能耗，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

全压 (Pa)
1483 1445 1398 1344 1274 1189 1086 1880 1831 1772 1708 1615 1507 1376 481 467 450 432 410 380 345 603 586 565 542 514 477 433 789 766 739 709 672 624 565
3
3.79
1776 486
70
0.34 0.54
2128
473
72.8
0.38
0.61 Y801-2 0.75
2572 457 75.5 0.43 0.68
5C
1000 3035
436
76.8
0.48
0.7
3479 410 76.4 0.52 0.76
3942
379
73.8
0.56
0.38 Y802-2 1.1
内功率 所需功率 (KW) (KW)
电动机
型号
功率 (KW)
0.14 0.23
0.16 0.26
0.18 0.28
0.2
0.31 Y801-2 0.75
0.21 0.33
0.22 0.35
0.24 0.37
0.21 0.32
0.23 0.37
0.26
0.4
0.28 0.44 Y801-2 0.75
0.3
内效率 (%)
70 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70 70 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70

4-72.B4-72.F4-72型离心风机4-72型离心式通风机可输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。

气体内不允许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

气体温度不得超过80。

C。

该风机具有良好的气动性能，叶轮、皮带轮均经严格的静、动平衡较正，故运转平衡、振动小、效率高、寿命长等特点。

广泛适用于工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等室内通风换气排烟。

4-72型有四种转动方式：A式为电机直联传动；B式为皮带轮在两大支撑点中间传动；C式为电机通过轴承箱联轴器传动；D式为电机通过轴承箱联轴器传动。

NO.2.8-6采用A式传动；NO.8-12采用C、D式传动；NO.16-20采用B式传动。

B4-72为防暴型离心式通风机主要由铝叶轮、机壳、进风口等部分与防爆机组成，可作为易燃挥发性气体的通风换气之用，其性能与地基尺寸同于4-72型。

F4-72为防腐性离心式通风机主要有不锈钢（或玻璃钢）材质做成叶轮、机壳、进风口等部分与电机组成，可用于输送腐蚀性气体，其性能与地基尺寸同于4-72。

主要参数The main technical parameters4-68型NO. 2.8A、3.15A、3.55A性能参数表4-68型NO. 4A、4.5A、5A性能参数表4-68型NO. 6.3D、8D性能参数表T4-72型离心通风机T4-72型离心通风机结构型式：T4-72型离心通风机No.3～6出风口位置为0°～225°，间隔为45°，传动方式为A式传动；No.7～20出风口位置为0°、90°、180°，其中N07～12传动方式为C式或E式传动，No.16、No.20传动方式为B 式传动。

T4-72型离心通风机No.3-6风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成；No.7-20除具有上述部分外，还有传动部分等。

1)叶轮由10个后倾的圆弧薄板型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。