现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施修订稿
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现浇楼板裂缝的原因及防治措施（合集5篇）
现浇楼板裂缝的原因及防治措施（合集5篇）第一篇：现浇楼板裂缝的原因及防治措施现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施前言在现代建筑中，混凝土是一种非常常见的建筑材料，其中现浇混凝土楼板是建筑设计中常用的一种结构形式。
然而，由于各种因素的影响，楼板在使用过程中很容易出现裂缝。
本文将分析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因，并提供一些防治措施，以帮助建筑工作人员了解裂缝的形成机理并采取措施加以预防和处理。
原因分析1. 施工工艺不当施工工艺不当是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝产生原因。
施工过程中，如果浇筑混凝土的速度过快，不仅会使得混凝土产生热量过多，而且过多的颤动也会使附着水泥和骨料脱离，影响混凝土的强度和稳定性。
此时，经过抹光和焊接后，会形成很多细微的裂缝，这些细小的裂缝会随着使用过程的延长而变得越来越明显，最终导致楼板出现较大的裂缝。
2. 混凝土料质不过关混凝土料质不过关也是导致楼板裂缝产生的原因之一。
混凝土施工时，混凝土料的质量是决定混凝土强度和稳定性的关键。
如果混凝土的骨料不够充实，水灰比过高，掺杂了过量的杂质和有害物质，或掺入杂乱掺和的水泥等，则会降低混凝土的强度，出现较为严重的裂缝。
3. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板裂缝产生的原因之一。
在使用过程中，如果受到自然环境影响，如气温变化过大、地震、地质变动等，或因为外部因素的突然冲击和挤压等，都会使混凝土楼板形成裂缝。
因此，当考虑建筑物的地理位置和日常使用环境时，需要选择相应的混凝土类型，以保证混凝土楼板的稳定性。
4. 缺乏维护保养混凝土结构是需要定期保养的，如果缺乏保养，会增加混凝土结构的老化和损坏，从而加速混凝土楼板的裂缝产生。
因此，在使用混凝土楼板时，需要加强定期维护和保养，及时检查是否出现裂缝和其他损坏状况，以保证混凝土楼板的安全使用。
预防和防治措施1. 质量上乘的混凝土为规避混凝土料质不过关的问题，建筑工作者需要尽可能选择质量上乘的水泥和骨料进行施工。
此外，施工过程中应严格管控水泥和骨料的质量，确保混凝土浇筑过程中骨料充实，水灰比合适。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版钢筋混凝土楼板裂缝是建筑结构中常见的问题，其成因复杂，涉及材料性能、施工工艺、设计等多个方面。
本文将分析钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并介绍相应的防治模板。
一、成因分析1. 材料性能不合理：钢筋混凝土楼板的混凝土材料性能直接影响其抗裂性能。
若混凝土强度不足、骨料粒径不合理、掺合料品质不好等，会导致楼板裂缝产生。
2. 施工工艺不当：施工过程中，如果混凝土浇筑不均匀、浇筑速度过快或过慢、振捣不到位等，都可能引起楼板裂缝。
此外，浇筑时混凝土与模板接触面积不足，也会增加裂缝的产生。
3. 环境因素：地震、温度变化等环境因素也会引起楼板裂缝。
地震会对楼板施加巨大的水平力，可能导致楼板裂缝。
而温度变化会使混凝土收缩或膨胀，加剧楼板裂缝的产生。
4. 设计缺陷：楼板的设计不合理也是裂缝产生的原因之一。
例如，梁柱节点处没有合理的加强措施，或者楼板负荷超过设计承载能力等，都会增加楼板裂缝的几率。
二、防治模板1. 优化材料性能：选择合适的混凝土配比、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和韧性满足要求。
此外，严格控制混凝土流动性和坍落度，减少混凝土收缩和膨胀。
2. 规范施工工艺：施工人员应严格按照工艺规范进行操作，保证混凝土浇筑均匀、振捣到位。
同时，应提前做好模板脱离工作，以防止混凝土收缩过程中的内应力增大。
3. 合理设计：在楼板的设计中考虑到结构的整体性和节点的受力情况，加强楼板与梁柱的连接，采用合理的转换构造，减少应力集中区域的出现。
4. 增加裂缝控制措施：设置适当的裂缝控制带，通过局部加强或者考虑融合预应力技术来控制裂缝的扩展。
此外，也可以在楼板上设置伸缩缝，减轻温度变形引起的应力。
5. 定期维护检查：对已建成的钢筋混凝土楼板，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时修复出现的细小裂缝，防止其扩大。
综上所述，钢筋混凝土楼板裂缝的产生是由多方面因素共同作用导致的。
为了预防和减少钢筋混凝土楼板裂缝的产生，需要从材料性能、施工工艺、设计等方面进行合理的控制和防治。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治钢筋混凝土楼板裂缝是指在使用过程中产生的楼板表面出现的裂隙。
这些裂缝对楼板的安全性和美观性都有一定的影响。
本文将从成因和防治两个方面对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行分析和探讨。
一、成因分析1. 施工质量问题：施工过程中可能存在的操作不当、工艺不规范等问题，如不当的抹灰施工、足够的保水措施、钢筋配置不合理等，都可能导致楼板裂缝的产生。
2. 温度变化：在混凝土凝固过程中，由于温度的变化，混凝土会发生体积变化。
特别是在冬季施工时，低温会使混凝土收缩得更加明显，增加了楼板开裂的可能性。
3. 荷载变化：楼板在使用过程中，由于荷载的变化，如人员活动、家具摆放等，会加大楼板受力情况，从而增加了楼板裂缝的可能性。
4. 建筑物自身变化：建筑物在使用过程中，由于地基沉降、振动等因素，会使建筑物产生变形，从而导致楼板出现裂缝。
二、防治措施1. 做好施工质量控制：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑、抹灰、养护等环节的质量控制，确保施工过程规范，从而减少施工引起的楼板裂缝。
2. 控制温度变化：在冬季施工时，要加强对混凝土凝固过程中温度的控制，合理安排施工进度，避免低温引起的混凝土收缩过大，从而减少楼板开裂的可能性。
3. 强化荷载设计：在设计楼板荷载时，要根据实际使用情况合理确定楼板的等级和强度，避免过大的荷载对楼板造成不必要的负荷，从而减少楼板裂缝的发生。
4. 加强楼板维护：在楼板使用过程中，要避免过大的荷载集中在局部区域，合理摆放家具等物品，避免过度荷载对楼板的损伤。
同时，要定期检查楼板，及时发现裂缝，采取相应的维修措施，防止裂缝的进一步扩大。
5. 建筑物变形的控制：对于建筑物变形引起的楼板裂缝，要加强对地基的加固和维护，减少地基沉降和振动引起的建筑物变形，从而减少楼板裂缝的发生。
总结：现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施是一个复杂的问题，涉及到施工、材料、设计等多个方面的因素。
只有全面分析各种因素，采取综合的防治措施，才能有效预防和减少楼板裂缝的发生。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施以钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施为题，本文将从原因和控制两个方面对钢筋混凝土结构裂缝进行分析。
一、裂缝产生的原因钢筋混凝土结构裂缝的产生原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 荷载作用：长期承受荷载的钢筋混凝土结构容易产生裂缝。
当荷载超过结构的承载能力时，会导致结构发生变形，从而引起裂缝的产生。
2. 温度变化：钢筋混凝土结构在温度变化的作用下，会产生热胀冷缩现象，特别是在温度变化较大的地区，容易导致结构产生裂缝。
3. 施工过程：不合理的施工操作也是裂缝产生的原因之一。
比如混凝土浇筑时振捣不均匀，或者养护不到位等，都可能导致结构产生裂缝。
4. 材料质量：钢筋混凝土结构中使用的材料质量也会影响结构的裂缝产生。
如果混凝土中的骨料不合格，或者钢筋的质量不达标，都会导致结构产生裂缝。
5. 地震作用：地震是引起钢筋混凝土结构裂缝的重要原因之一。
地震的震动会使结构发生变形，从而导致裂缝的产生。
二、控制措施为了避免钢筋混凝土结构裂缝的产生，需要采取一系列的控制措施，包括以下几个方面：1. 设计合理：在结构设计阶段，应根据工程的实际情况和要求，合理确定结构的受力形式和尺寸，确保结构的承载能力和变形能力满足要求，从而减少裂缝的产生。
2. 施工规范：在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工操作。
比如混凝土的浇筑应注意振捣均匀，养护要到位，避免因施工不当而导致结构裂缝的产生。
3. 引入预应力技术：预应力技术可以提高结构的抗裂性能，通过在结构中引入预应力，可以减小结构的变形，从而减少裂缝的产生。
4. 使用优质材料：在施工中使用优质的混凝土骨料和钢筋材料，可以提高结构的抗裂性能，减少裂缝的产生。
5. 加强监测和维护：对已建成的钢筋混凝土结构，应加强监测和维护工作，及时发现和修复结构中的裂缝，防止其进一步扩大和加剧。
钢筋混凝土结构裂缝的产生原因复杂多样，但通过合理的设计、规范的施工、优质的材料以及加强监测和维护等措施，可以有效地控制和减少裂缝的产生。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施钢筋混凝土现浇板是常用的地面铺装材料，但在使用过程中常会出现裂缝问题，严重影响铺装质量和使用寿命。
本文将分析混凝土现浇板裂缝的原因，并提出相应的防治措施。
一、裂缝原因分析1.1 材料原因1.1.1 水泥品质水泥是混凝土中的主要粘结材料，水泥品质差会导致混凝土的强度低、易开裂。
水泥中存在的氯离子、硫酸盐等物质会在混凝土中形成化学反应，产生体积膨胀，导致混凝土开裂。
1.1.2 砂浆配合比砂浆配合比不合理也可能导致混凝土裂缝。
砂浆的水灰比过大会导致混凝土中的水分太多，容易引起混凝土表面龟裂、细裂缝；而水灰比过小会导致砂浆太干，粘度不够，也会出现裂缝。
1.2 施工原因1.2.1 浇注工艺混凝土浇注工艺影响着混凝土板的均匀性和质量。
注浆速度、注浆压力、混凝土震动、浇注温度等都是影响混凝土质量的因素。
如果注浆速度过快、浇注温度过高，混凝土中的水分会快速蒸发，导致表面龟裂。
1.2.2 环境因素施工环境也是影响混凝土裂缝的重要因素。
温度、湿度、风力等都会影响混凝土的硬度和强度。
如果温度过高，混凝土中的水分会快速蒸发，导致裂缝；而如果温度过低，则混凝土强度过低，也容易出现裂缝。
1.2.3 设计原因设计不合理也是混凝土裂缝的原因之一。
如果现浇板的设计尺寸不够合理、钢筋配置不当等，都会导致混凝土裂缝。
二、防治措施2.1 选用优质材料选用优质的水泥、砂、石和钢筋等材料，以确保混凝土的质量达到标准要求。
2.2 控制配合比砂浆的水灰比需要严格控制，确保砂浆的粘度和流动性，以减少裂缝的产生。
2.3 规范施工控制混凝土浇注速度、压力、震动等工艺参数，减少混凝土中的空气和水分。
2.4 优化设计在混凝土板的设计中，加入钢筋板、排水沟等结构措施，以抵御外界的冲击和挠度。
2.5 维护管理定期维护混凝土板面、及时清理积水、保持表面干燥。
钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因是多方面的，除了材料原因外，施工环境、施工工艺和设计等都会影响混凝土的质量。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治现浇钢筋混凝土楼板裂缝是指在楼板使用过程中出现的裂缝现象。
楼板裂缝的产生是由于各种因素的综合作用导致的，包括设计不合理、施工工艺不当、材料质量问题等。
本文将从这些方面分析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并提出相应的防治措施。
一、设计不合理：1. 楼板截面设计不合理：楼板的截面设计应根据楼板的使用要求和受力特点进行合理设计。
如果楼板的截面设计不合理，可能导致楼板的承载能力不足，从而导致楼板裂缝的产生。
2. 钢筋配筋设计不合理：钢筋在楼板的配筋设计中起着承受荷载的作用。
如果钢筋的配筋设计不合理，可能导致钢筋在使用过程中承受的荷载超过其承载能力，从而导致楼板裂缝的产生。
二、施工工艺不当：1. 楼板浇筑过早或过晚：楼板的浇筑时间应根据混凝土的硬化时间和强度发展规律进行合理安排。
如果楼板的浇筑时间过早或过晚，可能导致混凝土的强度不足或过高，从而导致楼板裂缝的产生。
2. 混凝土浇筑工艺不当：混凝土浇筑应按照施工工艺要求进行，包括浇筑均匀、振捣密实、避免管线穿越等。
如果混凝土浇筑工艺不当，可能导致楼板表面的质量不达标，从而导致楼板裂缝的产生。
3. 温度控制不当：在混凝土的养护过程中，应对温度进行合理控制。
如果温度控制不当，特别是在冷热季节交替时，可能导致混凝土的收缩和膨胀不均匀，从而导致楼板裂缝的产生。
三、材料质量问题：1. 混凝土材料质量不达标：混凝土的质量直接影响楼板的承载能力和使用寿命。
如果混凝土的材料质量不达标，包括水灰比过大、骨料质量不良等，可能导致楼板的强度不足，从而导致楼板裂缝的产生。
2. 钢筋材料质量不达标：钢筋在楼板中起着延性和抵抗拉力的作用。
如果钢筋的材料质量不达标，包括有裂纹、钢筋截面积不足等问题，可能导致钢筋在使用过程中产生断裂，从而导致楼板裂缝的产生。
针对现浇钢筋混凝土楼板裂缝的防治，可以采取以下措施：一、加强设计与施工管理：1. 合理设计楼板的截面和钢筋配筋，确保楼板的承载能力和稳定性。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治（三篇）
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治现浇钢筋混凝土楼板裂缝是指在楼板使用过程中出现的裂缝现象。
这种裂缝对楼板的使用性能和安全性都会产生一定的影响，因此需要及时采取防治措施。
本文将从成因和防治两个方面进行详细介绍。
一、成因分析1.施工质量问题：楼板施工过程中，如果混凝土的配合比不合理、浇筑和坍落度控制不当等，都会导致混凝土强度不够或者存在孔洞等问题，从而引发楼板裂缝出现。
2.荷载超载：楼板在使用过程中，如果承受的荷载超过了设计荷载，就会导致楼板过度变形或者产生裂缝。
例如，超过设计荷载的楼板会出现弯曲变形，进而产生裂缝。
3.温度变化：温度变化也是导致楼板裂缝的主要原因之一。
在季节变化过程中，由于温度变化导致楼板伸缩，如果没有适当考虑楼板的伸缩缝问题，就会产生裂缝。
4.地基沉降：如果楼板所在的地基存在沉降问题，就会使楼板承受不均匀的变形而导致裂缝的产生。
5.施工工艺问题：例如，楼板的浇筑和养护过程中出现的问题，例如浇筑工艺不当、养护措施不到位等，也会导致楼板裂缝的产生。
二、防治措施1.施工阶段：在楼板施工过程中，要保证施工质量，配合比需要合理，配置适量的混凝土，同时对混凝土的浇筑、坍落度、震实度等需要加以严格控制。
特别是对于混凝土的养护应该重视，避免出现过早干缩和体积收缩。
2.设计阶段：在设计楼板时，要充分考虑到楼板的伸缩性和变形能力，合理安排伸缩缝的设置。
特别是在大跨度楼板、高层楼板和有温度变化的场所，应使用适当的伸缩缝。
3.荷载控制：避免楼板超载，按照设计规定和使用要求，合理分配荷载，并严格控制荷载的准确性。
4.温度控制：在楼板使用过程中，要合理控制室内温度，避免温度变化过大，特别是在冬季和夏季，要适度控制供暖和空调的使用，避免温度差过大引起楼板的变形。
5.地基处理：在楼板所在地基存在沉降问题时，需要在施工过程中加强地基处理措施，例如进行地基加固，提高地基的承载能力。
针对裂缝已经出现的情况，可采取以下措施进行修补：1.清理裂缝：将裂缝两侧的松散物质、尘土等清理干净。
钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治措施
钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治措施第一篇：钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治措施钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治措施1.现象与原因：裂缝是现浇混凝土工程中常遇的一种质量通病。
裂缝的类型甚多，按产生原因有：外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；包括（温度、湿度变化、不均匀沉降、冻胀等）引起的裂缝；化学因素（包括钢筋锈蚀、化学反应膨胀等）引起的裂缝；施工操作（如脱模撞击、养护等）引起的裂缝。
按裂缝的方向、形状有：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝等；按裂缝深浅有表面裂缝、深进裂缝和贯穿性裂缝。
2.预控措施（1）预埋管线不应集中通过楼板，应分散布置。
结构设计中对予埋管线较集中的板应采取板中、板上错开布置，不应重叠布置，且预埋管线在同一位置重叠不得超过两层。
（2）混凝土原材料的质量控制○1、水泥的质量控制a水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。
严禁使用过期、变质水泥。
b水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。
c进场水泥的贮放应符合下列规定：袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施；库内应保持干燥，防止雨露侵入；堆放时，应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道；当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于300mm的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苫布覆盖严密，防止雨露侵入。
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现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生部位、类型与特征1、角部裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂缝，并与现浇板边缘约成45°，呈斜向发展，出现在板的上表面居多，个别为上下贯通裂缝；2、跨中裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂缝，近似直线型发展，出现在板的下表面居多，个别为上下贯通裂缝；3、周边裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm范围内产生的裂缝，近似直线发展，出现在板的上表面居多，个别为上下贯通裂缝；4、预埋裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生的裂缝；5、不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生原因1、设计方面的原因结构设计计算不合理，安全储备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的构造钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起现浇钢筋混凝土楼板四角裂缝及边缘裂缝；设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，引起现浇钢筋混凝土楼板四角裂缝；房屋建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝；地基基础设计处理不当，房屋建筑出现不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝；现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，引起现浇钢筋混凝土楼板裂缝；在建筑设计中，只注重建筑功能而忽视结构问题。
如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采取必要的分割措施等，而结构设计时又没有采取加强措施，因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成薄弱部位，混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝；现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC管与混凝土的粘结不好，且减少板的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，容易出现顺着PVC管线走向的断裂裂缝，而设计图纸未考虑补强加固措施。
2、混凝土原材料的原因混凝土作为由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，具有干缩的自有特性，干缩主要是由混凝土水分蒸发而引起的收缩变形。
在现浇钢筋混凝土结构中，当混凝土的干缩受到结构内部钢筋或外部支座的约束时，会在混凝土结构中引起约束拉应力，当约束拉应力一旦超过混凝土的抗拉强度，势必会引起现浇板开裂。
而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方—板角处，且与墙阴角线相垂直；水泥方面的原因：水泥的收缩值一般取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。
即C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。
石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混凝土收缩的影响显着。
近年来混凝土强度设计值不断提高，也是引发裂缝的一个不利因素。
高强混凝土中水泥含量较大，引起的胶凝干缩和水化热散失拌随的冷缩使收缩值显着增大；同时高强混凝土弹性模量增加也引起了约束应力的加大，而混凝土强度增加时，其抗拉强度却增长较少。
另外为了适应泵送、免振等施工要求，混凝土粗骨料的含量和粒径大幅度降低。
骨料减少及粉剂含量的相对增加，更加大了混凝土的收缩，从而导致收缩裂缝普遍发生；骨料方面的原因：混凝土收缩随骨料含量的增加而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又随骨料中粘土(泥)含量的增加而增大。
另外，在预拌混凝土中，其骨料的级配不合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素；混凝土配合比方面的原因：混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量的影响大；在用水量一定的条件下，混凝土干缩随水泥用量的增大而增加，但增大的幅度较小；在骨灰比一定的条件下，混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同的条件下，混凝土干缩随砂率的增大而加大，但增大的幅度相对较小；外加剂的种类和掺量方面的原因：掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。
掺减水剂用于改善混凝土和易性、增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩值略大于不掺的收缩值；掺减水剂用于减水、提高强度或节约水泥时，掺减水剂的混凝土收缩值接近或小于不掺的收缩值。
3、温度变化的原因混凝土在温度变化时会发生热胀冷缩现象，其温度线膨胀系数约为αC=1×10-5/0C，即每10?0C的温差可引起应变ε=1×10-4，对C30混凝土而言，则可引起温度应力б=Ν/mm2，这已远远超过C30混凝土的抗拉强度标准值ftk=Ν/mm2，因此较大的温差往往就会引起裂缝。
钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中，由于水化热的作用会导致钢筋混凝土内部温度较高，根据相关监测数据反映温度差最高可达50℃以上。
在养护期14?天内，混凝土内外温差一般处于较大水平。
混凝土楼板表面由于具有较好的散热条件，温度相对较低，但其内部温度较高，现浇钢筋混凝土楼板的内外温差导致产生较大的温度应力，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，便会导致裂缝的产生。
4、施工工艺不完善、控制措施不到位的原因模板支撑系统施工不规范在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，模板工程施工不满足设计规范、施工组织设计要求，也是导致现浇钢筋混凝土楼板开裂的主要原因。
支模系统立杆间距过大，上下层之间的支撑立杆不同轴不同心，立杆底部不按要求设置垫块，模板底部的木方支撑肋尺寸偏小或间距偏大，其刚度和挠度达不到规范与施工组织设计要求，垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产生过大的应力变形，造成楼板发生裂缝。
模板与支撑的间隙未处理竹胶板铺设后应使用钉子与下面的木方支撑肋钉牢，否则竹胶板与木方之间会产生空隙，当受到上部压力时，竹胶板会下陷变形(俗称“喘气”)。
混凝土浇筑过程中因混凝土自重较小，有时模板不会变形下陷紧贴木方支撑肋，当现浇钢筋混凝土尚未达到设计承载能力而施工单位违规施工，幼龄期混凝土楼板必须承受施工活荷载时，就会产生弹性变形，从而导致楼板混凝土裂缝。
拆模过早与拆模方法不当施工单位为节省资金投入，模板、木方及钢管支模架材料准备不足，为赶施工进度，违规过早拆除下层支模架与模板，用于上上层施工；拆模时由于现浇钢筋混凝土楼板尚未达到设计及规范规定的承载能力，楼板除要承受自重外，还要承受上层支模系统、模板、梁板混凝土等荷载以及上上层施工产生的部分冲击荷载，当楼板结构受荷超过其承载能力时就会造成楼板的裂缝。
在模板拆除施工时，施工人员往往图方便，将拆下的模板钢管直接砸在楼板上，巨大的冲击力也会导致楼板出现不规则微裂缝。
施工配合比不当水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显，基本上分别是水和水泥量变动对强度影响的叠加，故此，水、水泥、外加剂的计量变化，将直接影响混凝土的强度。
泵送混凝土的坍落度一般在120-220?之间、流动性好，粗骨料少、砂浆多，水泥用量以及水灰比均较大，极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，造成浇筑混凝土的均匀性较差，表面收缩量增加，混凝土脱水凝固时，就会产生塑性收缩裂缝；混凝土材料中的砂、石骨料级配不佳，砂石质量差、砂含泥量大、碎石含粉量大，混凝土强度降低，抵抗外界应力的能力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝；同时商品混凝土为了缓解在运输过程中发生初凝，高效缓凝剂用量过大，在混凝土未凝固前石子出现下沉现象，产生沉缩裂缝。
混凝土供应安排不当在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，混凝土运输车辆安排不合理，混凝土供应不及时，前后间隔时间太常，前面浇筑的混凝土已到初凝或终凝状态，后面的浇筑还未完成，后续施工过程中产生的振动使得前面浇筑已达到凝固(硬塑状态)状态的混凝土不能对钢筋形成有效包裹，钢筋和混凝土不能形成一个整体，处于离析状态，现浇钢筋混凝土结构强度降低，抵抗外界应力的能力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝。
混凝土振捣管理不到位在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，混凝土振捣不到位，出现漏振现象，混凝土密实度差，混凝土强度降低，抵抗外界应力的能力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝；混凝土施工过程中过分振捣混凝土后，粗骨料沉落，形成表面砂浆层，出现泌水现象，其表面比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。
模板湿水不到位在现浇钢筋混凝土楼板浇筑施工前，模板、垫层淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，导致混凝土的收缩，产生塑性收缩裂缝。
混凝土表面处理不当在混凝土浇筑后抹平压光工序处理不当，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层。
空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙，其化学反应式为CO2+Ca(0?H)2=CaCO3+H20，在浇筑硬化后期会引起混凝土明显收缩，即碳化收缩，导致混凝土楼板出现裂缝。
混凝土养护措施不规范合理的养护措施可以有效降低混凝土的收缩量，试验研究表明混凝土保湿养生两周的时间比不足一周的养护时间，收缩量可以降低25%左右，这对于控制混凝土现浇楼板的裂缝具有重要的作用。
混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，并大量减少混凝土初期收缩裂缝的产生。
过早的养护会影响混凝土的胶结能力；而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，不能抵抗该种收缩应力而产生开裂。
特别是在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当最容易产生温差裂缝。
施工单位对于混凝土浇筑结束后的保湿养生重视不足，难以按照强制性规范“混凝土养护要苫盖并浇水”的要求进行养护，浇水也不能保证经常性湿润，养护不到位，造成现浇钢筋混凝土楼板裂缝的出现。
现场护筋管理措施不当工程施工中各工种交叉作业，现场护筋管理措施不到位，现浇钢筋混凝土楼板负弯矩钢筋位置的正确性难以得到有效的保证，施工时楼板负弯矩钢筋被踩弯、踩倒、弯曲、变形而未进行修整，减低了部分楼板负弯矩钢筋的有效高度，上层保护层过厚，承载力下降，使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低，从而导致该部分混凝土楼板出现裂缝。
管线埋设处理不当现阶段现浇钢筋混凝土楼板埋设的电暖等各类管线主要为PVC?管，这在一定程度上导致了混凝土楼板内的有效截面减小，而且PVC?管与混凝土两种材料的线性膨胀系数差别较大，粘结力不强，造成现浇钢筋混凝土的密实度不足，施工过程中并未采取任何加强处理措施，极易导致由于应力集中而造成的楼板裂缝。
现浇板上过早施工、加载在楼板混凝土刚刚失去塑性但强度还没有达到一定程度时，最容易受到损害，造成无法修复的缺陷，需要很好的保护。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到mm2前，不得在其上踩踏和安装模板及支架。