给排水管道安装技术交底

3、管道安装：
干管安装，根据设计的坐标、标高预留孔洞。埋地时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号进行安装。
各管段法兰连接时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。丝扣连接时管道抹上铅油缠好麻，检查甩口的位置、方向及变径无误，清出痳头。柔性连接时，应该严格按照操作工序执行，特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架。所有管口要加好临时丝堵。
立管检查口中心高度距地坪上1m安装。通气管安装应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
4、灌水试验：
干管、立管安装完后应做灌水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用充气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。
（二）排水管道安装
一、施工准备
1、材料要求：
1）铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2）镀锌管及管件的规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。
2）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。
3）阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
4）金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
试验完毕后应检查胶球数量是否缺少，清点入库。
7、通水试验：将所有水盆、浴缸等注满水，然后同时放水，看下水是否通畅。
三、质量标准
1、保证项目：
1）隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
2）管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
3）排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。
3）阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、作业条件：
1）地下管道铺设必须挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净；管道穿墙处已留洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
天津金龙开元广场工程
给排水技术交底
交底单位：天津辰达工程监理有限公司
（天津金龙开元广场项目监理部）
交底人签字：
接受交底单位：广东省工业设备安装公司
接受交底单位代表签字：
天津辰达工程监理有限公司
2013年10月
工程名称
天津金龙开元广场
施工单位
广东省工业设备安装公司
交底部位
给排水管道安装
交底日期
2013年10月
五、应注意的质量问题
1、预制薄壁不锈钢管材时，切割要使用割刀片。避免切割时产生的毛刺将管件的密封胶圈损坏，将来在管件连接处漏水。
2、不锈钢管道预制，不得在碳钢平台上进行，不得使用碳钢手锤敲打组对。
3、吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其它不锈钢物件。
4、管道施工中断时，要将敞口封堵好，避免杂物进入管内。
交底内容
（一）给水管道安装
一、施工准备
1、材料要求：
1）薄壁不锈钢管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象；管材及管件均应有出厂合格证。
2）水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
3）承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
4）直管及管件表面刷漆防腐应均匀。
2、作业条件：同给水管。
二、操作工艺
安装准备→预制加工→管道安装→灌水试验→管道防腐→通球试验→通水试验
1、安装准备：同给水管。
2、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。
5）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
二、操作工艺
安装准备→预制加工→管道安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→通水试验
1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
1、法兰压盖紧固时，橡胶垫圈应处理干净，以防接口漏水。
2、立管检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
3、排水管道穿墙、基础时，排出管与立管的连接宜采用两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头，否则管道容易堵塞。
技术负责人：交底人：接受人：
2、基本项目：
1）支（吊﹑托）架及管座（墩）的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
2）管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
3、允许偏差和检验方法见规范。
四、成品保护
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
三、质量标准
1、保证项目：
1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行管道系统强度、严密性试验及吹扫结果检验。
3）阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。
4）水流输送管道的坡向及坡度和严密性是否符合设计要求。
2、基本项目：
2、埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层填实。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
五、应注意的质量问题
2）热水管道的穿墙、楼板处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有排气、低点有泄水装置。热水管应做在冷水管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
4、管道试压：水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，将漏水部位检修完善，再进行隐蔽工作。
2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
3、管道安装：
1）在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的杂物除掉，承口朝来水方向顺序排列。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，所有管口随时封堵好。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。立管从上至下统一吊线安装卡件（暗装管在管口写明型号，暗装管应在结构施工中留好管槽），将预制好的立管按编号顺序安装，对好调制时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管从立管甩口依次逐段进行安装（暗装管敷在画线定位后的管槽内），有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后截支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
5、管道冲洗：用自来水连续进行，保证充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
6、管道保温：
给水管道采用橡塑保温材料，保温层厚度为30mm；吊顶内的给水管道保温层厚度为20mm。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
7、通水试验：
交工前，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定数量，分系统分区进行。检验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，截门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
铸铁干管安装坡度按图纸设计坡度，如未标注，可按规范选用相应坡度值。
立管安装，按设计坐标要求，上下吊线，复核预留洞口是否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m（同一卫生间内排水管支架应统一标高）。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。复查立管支架是否合适。合适后即用抱卡紧固预制好的立管。然后用线坠找直找正，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
3、给水管道安装的允许偏差和检验方法见规范。
四、成品保护
1、安装好的管道不得用做支撑、搭脚手架和吊挂起重用具，不得踏压攀蹬，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。
2、截门的手轮、水表、阀门等贵重物件在安装后应卸下保存，交工前统一装好。