6S管理活动---daixiaoyan

办公室6S管理制度-引言概述：办公室6S管理制度的实施对于提高办公室的效率、减少浪费、改善工作环境等方面有着重要的作用。

本文将详细介绍办公室6S管理制度的含义、目标以及实施步骤，并分析其在提高工作效率、减少浪费、改善工作环境等方面的优势。

一、办公室6S管理制度的含义1.1 整理（Seiri）：整理工作场所，清除不必要的物品，留下必要的工作物品，提高工作效率。

1.2 整顿（Seiton）：合理布置工作场所，使工作物品易于取用，减少寻觅时间，提高工作效率。

1.3 清扫（Seiso）：保持工作场所的清洁，提高工作环境，减少工作中的意外事故。

二、办公室6S管理制度的目标2.1 提高工作效率：通过整理、整顿和清扫等步骤，减少工作中的浪费，提高工作效率。

2.2 减少浪费：通过整理和整顿，清除不必要的物品和工作流程，减少时间和资源的浪费。

2.3 改善工作环境：通过清扫和标识化等步骤，保持工作场所的整洁和安全，提高工作环境。

三、办公室6S管理制度的实施步骤3.1 整理：对办公室进行全面的整理，清除不必要的物品，留下必要的工作物品。

3.2 整顿：根据工作流程和使用频率，合理布置工作场所，使工作物品易于取用。

3.3 清扫：定期进行清扫，保持工作场所的整洁，清除垃圾和污渍。

四、办公室6S管理制度的优势4.1 提高工作效率：通过整理和整顿，减少寻觅时间，提高工作效率。

4.2 减少浪费：通过整理和整顿，清除不必要的物品和工作流程，减少时间和资源的浪费。

4.3 改善工作环境：通过清扫和标识化等步骤，保持工作场所的整洁和安全，提高工作环境。

五、结论办公室6S管理制度的实施对于提高办公室的效率、减少浪费、改善工作环境具有重要意义。

通过整理、整顿和清扫等步骤，可以提高工作效率，减少浪费，改善工作环境。

因此，办公室6S管理制度值得在各个办公场所广泛推广和应用。

什么是6s管理,如何进行6s管理及6s管理的作用什么是6s6s就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、自检(SELF-CRITICISM )个项目，因以“S”开头，简6s。

6s起于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最目的是提升人的品质:除马虎之心，养成事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。

)，养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

6s的6大效用6个S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement6s是最推销员(Sales),被顾客为干净整洁的业、对这样的业有信心，乐于购物并口相传,利于来客数的提升6s是节家(Saving),降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升,提高商品效率和工作效率6s对安全有保障(Safety),宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然,遵守陈列限制，不安全处一目了然,通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅6s是标准化的推动者(Standardization),“3定、3要素”原则规范现场作业,大家都正确的按照规定执行任务,程序稳定，带来品质稳定，成本也安定6s形成令人满意的职场(Satisfaction),明亮、清洁的工作场所,员工动手做改善、有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛6s是员工自我发展的培养者(self-advancement),大家都养成良好的习惯,不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升整理(SEIRI)将卖场的商品及物品分类，并把滞销品定期淘汰，残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。

将卖场商品区分为:正常品:能够为顾客提供价值并为公司创造效益，可以正常销售的商品促销品:正常品的一种，是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品畅销品:正常品的一种，通常为A类、B类商品普通品:正常品的一种，通常为C类商品滞销品:连续一周无业绩或月销售排行后十名的商品非正常品:不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品残次品:商品及包装有毁损，影响正常销售的商品过期品:超过保质期商品将卖场物品区分为:即刻使用的:放置在卖场不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置，以便随手可以取到，使用过即时移走不是即刻使用的:储存在卖场外专有的固定位置不再使用的:要尽快处理掉。

6s管理实施方案首先，我们需要明确6S管理是一种用于提高工作环境和工作效率的管理方法。

下面是一个700字的6S管理实施方案。

1. 目标确定：确定6S管理的目标，例如提高工作效率、提高工作环境质量、提高员工安全意识等目标。

2. 建立6S团队：组建一个由不同部门的代表组成的6S团队，负责制定和实施6S管理的各项计划。

3. 建立6S管理指南：制定6S管理的指南，包括各项6S活动的具体要求和步骤，以及相关的培训材料和培训计划。

4. 开展6S培训：为所有员工提供6S管理的培训，包括6S的概念、原则、方法和具体操作步骤等内容。

5. 制定6S管理计划：制定一个详细的6S管理计划，包括每个阶段的时间表、资源需求和责任分工等。

6. 第一阶段 - 分类 (Sort)：开始进行6S的第一阶段 - 分类，即清理和分类物品。

每个员工需要对自己的工作区域进行清理和组织，将不需要的物品清理出去，并将需要的物品分类整理。

7. 第二阶段 - 整理 (Set in Order)：在第一阶段完成后，开始第二阶段 - 整理。

员工需要按照事先规定的要求将物品摆放到合适的位置，确保工作区域整洁有序。

8. 第三阶段 - 清洁 (Shine)：在第二阶段完成后，开始第三阶段 - 清洁。

员工需要保持工作区域的清洁，并定期进行清洁检查和维护。

9. 第四阶段 - 清楚 (Standardize)：在第三阶段完成后，开始第四阶段 - 清楚。

员工需要建立一套规范和标准，确保所有员工都能够按照相同的标准进行工作。

10. 第五阶段 - 纪律 (Sustain)：在第四阶段完成后，开始第五阶段 - 纪律。

员工需要遵守6S管理的各项规定和标准，保持良好的工作习惯和纪律性。

11. 进行6S检查和评估：定期进行6S管理的检查和评估，确保各项6S活动的落实情况和目标达成情况。

12. 激励员工：为了增强员工的参与和积极性，可以设立6S管理的激励措施，如6S活动的奖励制度或表彰制度等。

实训室6S管理的内容与实施细则发布时间: 2011-4-26 10:47:26 来源: 实训中心作者: 林芬红发布者: 刘凡阅读次数: 566一、6S管理定义、实施内容及责任人根据学校6S〔“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seis o)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）6个词的缩写〕的管理精神和目前我校实训场地、实训室的实际使用情况，特制定6S 管理规范如下：定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所负责人：实训室管理员，专业教师协助。

整理内容：1．整理工作区；2．整理存储区3．整理实训室墙上制度与警示语定义：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

◇明确数量，有效标识，并做好相应的登记。

目的：●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品负责人：实训室管理员，专业教师、后勤处协助。

整顿内容1．整顿工作区、整顿存储区●规划设计机器设备、橱柜、货架与工具箱、工装夹、具、技术文件资料等工作区内的摆放位置，必要时划线定位，并划出示意图。

●按示意图摆放工作区内所有设备物品，要求摆放整齐、有条不紊。

（没有的设备物品由实训中心和后勤处根据学校实际情况进置办，如果学校财力不允许的，要重新进行设计）●对场所、物品标示，并做好登记工作。

（简易的不花钱的标示可以自做，复杂的花钱的标示与后勤处联系制作，2．整顿车间墙上制度与警示语●规划设计车间墙上制度、警示语的内容与放位置，内容（言语、图片）要求实用、有针对性、设计要求美观、大方，摆放位置要求合理、醒目。

（先自行设计，然后由实训中心和后勤处找专业人员合作设计确定）●制作制度与警示语并上墙（由实训中心和后勤处完成）3．制定废弃物处理办法（分为可回收和不可回收物，明确处理时间）定义：◇将工作环境、工作设施设备清扫干净。

6s精益管理折叠编辑本段概念介绍"6S"管理是用于工作现场管理的一套行之有效的规范化管理模式。

常用于工厂车间、办公场所的管理。

通过实施"6S"管理，能够解决现场脏乱差、杂乱无章、效率低下、安全隐患多、材料损耗浪费大等问题。

"6S"管理主要包括以下几个方面:"整理"就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。

把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。

"整顿"就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。

"清扫"就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。

第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。

"清扫"是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。

"清洁"就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。

例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。

"素养"就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。

"安全"是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。

6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次强调的是人的规范化，即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做的很到位折叠编辑本段图书内容第一盘内容提要一、6S是一流企业的标志6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志二、剖析我们企业员工最大的缺点·做事随意，没有规矩!·有了规矩，弄虚作假，不守规矩!·遵守规矩，却总是做不到位!一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待!三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形6s精益管理的精髓是:人的规范化及地、物的明朗化。

中小企业6S管理主要内容中小企业6S管理主要内容1. 什么是6S管理6S管理是源于的精益生产和企业管理方法之一，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、安全和自律这六个方面的管理活动，提高企业的效率和工作环境，从而实现持续改进和客户满意度的提升。

在中小企业中，6S管理可以帮助企业提升生产效率、降低成本、改善工作环境、提高员工的工作积极性和参与度。

2. 6S管理的主要原则和步骤2.1 6S管理的主要原则- 整理（Sort）：将工作区域内的物品进行分类，保留必要物品，处理多余物品，清除无用物品。

- 整顿（Set in order）：将必要物品按照顺序排放，确保可以立即找到所需的物品，并放置标记和标识以提高可视化管理效果。

- 清扫（Shine）：维护和保持工作区域、设备和机器的清洁，建立良好的工作环境。

- 清洁（Standardize）：制定和规范工作区域的清洁标准和步骤，确保每个人都按照标准进行清洁工作。

- 安全（Safety）：着重关注工作环境的安全性，确保员工的工作安全，并建立安全规则和培训机制。

- 自律（Sustn）：通过培训、沟通、奖惩等方式，让员工养成良好的工作习惯和自律精神，使6S成为日常的工作方式。

2.2 6S管理的具体步骤- 第一步：设立改进小组，明确管理目标和范围。

- 第二步：开展整理活动，对工作区域进行分类，处理多余物品，确保只保留必要物品。

- 第三步：进行整顿活动，对工作区域进行重组，按照顺序排放工具和物品，提高工作效率。

- 第四步：开展清扫活动，定期清理工作区域、设备和机器，保持工作环境的整洁。

- 第五步：制定并规范清洁标准和步骤，建立清洁的标准化工作流程。

- 第六步：关注工作环境的安全性，建立安全规则和培训机制，确保员工的工作安全。

- 第七步：通过培训、沟通、奖惩等方式，让员工养成良好的工作习惯和自律精神，使6S成为日常的工作方式。

3. 6S管理的优势和益处- 提高工作效率：通过整理和整顿活动，减少物品的搜索时间，提高员工的工作效率。

找五金速运6S管理制度1、何谓6S6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFTY）六个项目。

6S活动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。

让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。

2、6S活动推行的目的、方针2.1方针：自主管理、全员参与确实且彻底地推行管理层以身作则2.2目的：强化基础管理，提升全员的素质提升企业形象，加强企业竞争力3、6S的定义、目的、推行要领3.1 1S---整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把工作的空间腾出来活用。

推行要领：对所在的工作场所进行全面的检查，包括看得见与看不见的。

制定“需要”和“不需要”的判别基准。

清除不需要的物品。

制定废弃物处理方法。

每日自我检查。

3.2 2S---整顿定义：要的东西按规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：不用浪费“时间”找放东西。

推行要领：落实整理工作。

布置整顿流程，确定放置场所。

规定放置的方法。

划线定位。

标识场所物品。

重点：整顿要形成任何人都能立即取出所需要的物品。

站在新人、其他部门的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。

使用后能容易恢复到原位，如果没有回复或误放时能马上知道。

3.3 3S---清扫定义：清扫工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除脏污，保持工作场所干干净净。

推行要领：建立清扫的责任区（室内外）。

执行例行扫除，清理污染。

建立清扫基准，作为规范。

重点：要用的物品能立即取出后，还要能成为被正常使用。

清扫要用心来做。

3.4 4S—清洁定义：将上面的3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显示异常的所在。

6S管理实施细则一、引言6S管理是一种用于提高工作场所组织和效率的管理方法。

本文旨在制定6S管理的实施细则，以确保该管理方法能够有效地应用于组织中，并达到预期的效果。

二、背景在现代工作环境中，组织需要高效地管理工作场所，以提高生产效率、减少浪费和改善员工工作环境。

6S管理方法通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质的六个步骤，匡助组织达到这些目标。

三、目标本细则的目标是确保6S管理方法在组织中得到正确实施，并能够持续地提高工作场所的组织和效率。

具体目标包括：1. 提高工作场所的安全性，减少事故发生的可能性；2. 提高工作效率，减少浪费和不必要的动作；3. 改善员工的工作环境，提高工作满意度；4. 培养员工的整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质的意识和习惯。

四、实施步骤1. 整理（Sort）在整理阶段，组织需要对工作场所进行评估，确定哪些物品是必需的，哪些是不必要的。

可以采用以下步骤进行整理：- 制定整理计划，确定整理的范围和时间；- 对工作场所进行分类，将物品分为必需和非必需；- 清理非必需物品，包括丢弃、捐赠或者转移至其他地方。

2. 整顿（Set in Order）在整顿阶段，组织需要对工作场所进行重新布置，以提高工作效率和可视性。

可以采用以下步骤进行整顿：- 分析工作流程，确定最佳的物品摆放位置；- 标记物品的摆放位置，使用标识、标签或者颜色；- 制定整顿计划，包括布置图、标识方法和时间安排。

3. 清扫（Shine）在清扫阶段，组织需要保持工作场所的清洁和整洁。

可以采用以下步骤进行清扫：- 制定清扫计划，包括清洁频率和责任分工；- 清洁工作场所，包括地面、设备、工具等；- 检查清洁情况，及时纠正问题并记录。

4. 清洁（Standardize）在清洁阶段，组织需要制定标准化的工作流程和规范，以确保工作场所的持续清洁和整洁。

可以采用以下步骤进行清洁：- 制定清洁标准，包括工作流程、清洁方法和频率；- 培训员工，确保他们了解清洁标准并能够正确执行；- 定期检查清洁情况，评估标准的执行情况。

幼儿园6s管理制度一、推行6s的目的和作用1、提高幼儿园品质2、降低幼儿园成本3、提高员工工作效率4、减少幼儿园安全事故的发生5、提高员工综合素质6、提高家长对幼儿园的满意度二、考评内容2.1整理(seiei)(1)定义:工作现场（办公区、各活动室、寝室、卫生间、室外走廊、楼梯、包干区等），区别要与不要的东西，清除掉不需要的东西；(2)目的:节省空间、时间，防止误用、误送，把“空间”腾出来活用及提高教职工工作积极性；(3)注意点:1)要有决心，不必要的物品应断然加以处理；2)教职工工作职责和行为规范和工作积极性；(4)推行要领: 1)对工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的；2)区分必需品和非必需品；3)清除不需要的物品；※清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值。

※工作现场有无不用的设备、材料、教具、玩具、书籍。

※活动室的玩具柜、玩具架、隔断壁柜、墙角、窗台上、墙角、阳台是否摆放有不用的物品。

※办公室、桌底、桌面上、暖气旁是否摆放着废纸箱、资料、报纸杂志等杂物。

※幼儿园内是否摆放着不用的设备、废弃物。

※消防器材上面是否摆有不用的物品。

非必需品折旧处理销售处理4)每天循环整理:常整理今天的必需品在明天就可能是非必需品，如果不加以整理，刚整理过的现场又回到原来状态。

5)每日自我检查：从早上入园、晨检、早点、早操、盥洗、入厕、区域活动、集体教学、户外体育锻炼、午餐、午睡、起床、放学、离园等每一个环节进行自我检查。

对物品要常整理，对教师和幼儿的行为要常规范。

2.2 整顿(seiton)(1)定义:把要用的东西，按规定位置、定量地摆放整齐，并明确标识。

(2)目的:※工作场所一目了然；※整整齐齐的工作环境；※实现随时方便取用，不浪费时间找东西※统一规范教师和幼儿的行为，形成良好的行为习惯。

※规范幼儿园各教职员工的工作行为，使每个员工都明白自己的工作职责，明白什么环节自己该做什么，变被动为主动，增强员工工作积极性。