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☆ 2019年第19期Resource utilization technology of :畜禽粪污资源化livestock and poultry manure 利用技术专栏粪便好氧堆肥技术指南(-)—、总则1. 适用范围本指南规定了养殖场废弁物堆肥化过程中所涉及的原料、 工艺选择、设备配置、技术参数、产品 标准、环境控制、检测方法、包装和贮存等要求本指南适川于规模化养殖场 粪便及沼淹的堆肥处理。
2. 术语和定义 下列术语和定义适用于本指南(1) 备禽粪便 畜禽粪便指畜禽养殖业中产牛:的一类冇机固体废弃物.包 括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等(2) 沼渣 沼渣指厌氧消化(或沼气)过程屮产生的一类冇机固体残余物(3 )堆肥 堆肥是指在一定的水分、碳氮比和通风等人工控制条件 下.通过微生物的作用.实现有机废弃物无害化、稳定化的过程现代堆图1条垛式堆肥工艺图2槽式堆肥工艺肥通常为好氧堆肥.(4) 堆肥接种 堆肥接种是指在堆肥过程中添加外源微生物菌剂.以促进堆肥化进程的一种方法(5) 辅料：辅料是指用于调节堆肥原料含水率、碳氮比和堆体结构的冇机固体废弃物畜禽粪便堆肥屮常用辅料有农作物秸秆、锯末、稻壳、蘑菇渣等：二、畜禽粪便堆肥工艺及技术 选择1.畜禽粪便堆肥工艺 口前常川的好氧堆肥工艺主要冇条垛式堆 肥、槽(仓)式堆肥和反应器堆肥(1)条垛式堆肥工艺 条垛式 堆肥是一种典型的开放式堆肥.J 豺寺征是将混合好的原料排成条垛.并通过机械周期性地翻抛进行发酵翻堆 频率为每周3 ~ 5次.整个发酵过程需要40 ~ 60天.条垛式堆肥工艺(图1 )的主要优点是工艺简单.操作简便.投资少；主要缺点是发酵时间鮫氏,占地面积大,臭气不易控制.产品质量不稳定。
(2 )槽式堆肥丁.艺。
槽式堆肥一般在长而窄的被称作“槽”的通道 内进行。
槽壁上方铺设有轨道，在轨道上安装翻抛机，可对物料进行翻 搅；槽的底部铺设有曝气管道，可对堆料进行通风曝气因此，槽式堆肥是一类将强制通风与定期翻堆相结合 的堆肥系统发酵槽的尺寸一般根据处理物料的量及选用的翻抛设备型号来决定「翻 抛机搅拌的过程是对堆体进行破碎、混匀的过程.町避免发酵过程中堆体过分密实.提高堆体的疏松度.有利于对堆 体进行充氧；同时通过翻抛的作用.可以使最底部物料和最I :部物料都能经过 高温过程，堆出的产品更加均匀。
有机肥槽式好氧堆肥发酵工艺有机肥槽式好氧堆肥发酵工艺是一种高效、环保的有机废弃物处理方法，适用于处理农业废弃物、城市生活垃圾等有机材料。
以下是槽式好氧堆肥的基本工艺步骤：1.物料准备：收集有机废弃物，包括农业废弃物、城市厨余垃圾、植物秸秆等，保持物料的湿度和通风性。
2.初级处理：将收集到的有机废弃物进行初步处理，去除大块杂质，确保物料的均匀性和易于通风。
3.配方调配：将不同种类的有机废弃物按照一定的比例进行混合，形成适宜的碳氮比，以促进好氧发酵的进行。
4.搅拌和堆放：将调配好的有机物料堆放入槽式堆肥槽内，并定期进行翻堆和搅拌，确保有机物料的均匀发酵。
5.通风系统：槽式好氧堆肥设备通常配备有通风系统，通过气流的循环，提供充足的氧气，促进好氧发酵的进行。
6.监测温度和湿度：使用温度计和湿度计监测堆肥槽内的温度和湿度。
好氧发酵通常需要在较高的温度下进行，确保堆体内部能够达到适宜的发酵温度。
7.添加发酵剂：根据需要，可以添加一些发酵剂，如复合微生物制剂，以加速有机物料的分解和发酵过程。
8.发酵期：槽式好氧堆肥的发酵期通常较短，通常在2-4周左右。
在此期间，及时翻堆，确保堆体内部的温度和湿度保持在适宜的范围。
9.成熟期：完成好氧发酵后，堆肥物料进入成熟期。
这个阶段的堆肥可以用于农田施肥、园艺用途等。
10.检测和质控：对最终产物进行质量检测，包括有机质含量、微生物数量等指标，确保堆肥的质量符合相关标准。
11.利用：完成发酵和成熟后，产生的堆肥可以用于土壤改良、植物种植、园艺等用途，实现有机废弃物的资源化利用。
以上是一般槽式好氧堆肥发酵的基本工艺流程，具体操作可能会因设备型号、原料特性和环境条件的不同而有所差异。
在进行槽式好氧堆肥时，合理管理发酵参数，提高发酵效率，同时注意环保要求，减少对环境的负面影响。
有机肥槽式发酵工艺
有机肥槽式发酵工艺是一种利用微生物分解有机物质制成有机肥料的方法。
该工艺是将有机物质投放到特殊的肥料槽中，通过控制温度、湿度和通氧量等因素，促进有机物质分解和发酵的过程，最终得到高效、安全的有机肥料。
有机肥槽式发酵的主要过程包括原料预处理、投料、发酵和成熟等阶段。
首先，对于投入的有机物质应进行分类、剁碎、加水等预处理工作。
其次，在槽式发酵过程中需要注意控制温度，一般在55℃左右。
随着发酵的进行，温度会逐渐升高，因此需要定时通气，防止堆肥过热、腐熟不良等问题的发生。
此外，湿度也是影响发酵的重要因素，通常在65%-75%之间为宜。
在发酵过程中，微生物会吸收有机物质并将其分解成有机酸、气体和水等物质。
这些分解产物会继续被微生物利用，转化成更高级的有机物质，并释放出热量。
随着发酵的进行，有机物质会逐渐降解，直至达到成熟的状态。
成熟的有机肥料通常具有均一、松散的状态，色泽深暗，无异味。
有机肥槽式发酵工艺有许多优点。
首先，该工艺可以处理大量的有机废弃物，减少环境污染。
其次，有机肥料具有养分均衡、营养丰富、能促进土壤微生物活动和提高土壤水分保持能力等优点。
最后，槽式发酵操作简单、占地面积较小、并且不需要使用任何化学药剂。
因此，有机肥槽式发酵工艺是一种非常理想的有机肥料生产方式。
总之，有机肥槽式发酵工艺是一种高效、安全的有机肥料生产方式。
通过采用合适的措施，可以控制发酵过程中的温度、湿度、通氧量等因素，使有机物质得到充分分解，从而得到高质量的有机肥料。
同时，该工艺也可以减少有机废弃物对环境的污染，提高农业生产效益。
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。
改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
生物有机肥的生产工艺主要有两种，一种是平面条垛式堆肥工艺，一种是槽式好氧发酵工艺。
下面为大家介绍一下：
一、平面条垛式堆肥工艺：
生产流程：原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂；
优点：投资小、工艺相对简单。
缺点：占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。
二、式好氧发酵工艺：
生产流程：原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂；
优点：腐熟彻底、产品质量高、二次污染小。
缺点：设备投入大、投资大。
生物有机肥的这两种生产工艺各有各的有点，也各有个的缺点，具体使用哪种，还是需要生物肥厂家根据自身实际情况来决定的。
武汉达鑫源有机肥有限责任公司是湖北地区专业从事发酵有机肥,液态有机肥,颗粒有机肥,果树有机肥,豆粕有机肥,蔬菜有机肥,微生物有机肥的生产和销售,厂家直销,质量保证!欢迎咨询。
第五章堆肥化系统及其应用特点第一节堆肥化系统简介国内外堆肥化已有悠久的历史，因而形成了众多的堆肥系统。
早期的传统堆肥化方式一般只是简单地将原料堆放，并进行长时间的堆放，很少进行翻动和管理。
这种传统简单的堆肥方式长期以来一直是我国广大农村普遍采用的堆肥方式。
由于这种方式不能满足好氧微生物的生长与繁殖，常常出现堆体温度低，分解速度慢，堆肥产品质量低，易产生硫化氢以及其它低分子量的臭味物质的问题。
随着堆肥科学与技术的不断进步，国外自20世纪50年代以来开发出各种各样的现代化堆肥系统。
这些系统具有机械化程度高、处理规模大、堆肥化速度快、无害化程度高、管理智能化等特点。
目前在欧美等发达国家的许多现代化堆肥工厂，完全实现了通风、温度、湿度和其它堆肥环境因子的智能化化控制。
堆肥化系统的分类方法较多，有人根据反应器类型、固体流向、反应器床层和空气供给方式，将堆肥系统分为非反应堆系统(开放式)和反应堆系统(容器式或密闭式)两大系统。
各系统又有不同的类型。
I.非反应堆系统(开放式)A.搅拌固体床(条形堆)1.自然通风搅拌床2.强制通风搅拌床B.静态固体床1.强制通风(静态通风堆)2.自然通气(不通气堆)II.反应堆系统(容器式或密闭式)A.垂直固体流1.搅拌固体床a.多膛式b.多层式、多舱或多区式2.筒仓床(固体反应堆)a.气固逆流式b.气固涡流式B.水平和倾斜固体流1.翻斗固体床(转鼓式或转窑式)a.分散气流b.蜂窝式c.完全混合式2.搅拌固体床(搅拌箱或开放槽)a.圆形b.方形3.静态固体床(隧道形)a.推动型b.传送带型C.非循环(堆肥箱)第二节 几种典型的堆肥化系统尽管国内外历史上出现或目前沿用的堆肥化系统很多，但其中有3种类型被认为是典型的堆肥系统，它们分别是条形堆系统、静态通风堆系统和反应器系统。
一、条形堆系统这是全世界很早以前就普遍采用的最简单的一种系统，无论是发达国家，还是发展中国家，条形堆系统一直被广泛采用。
槽式堆肥工艺槽式堆肥工艺是一种利用微生物将有机废弃物转化为有机肥料的处理方法。
它采用了封闭的堆肥槽，通过控制槽内的温度、湿度和通气等参数，促进有机废弃物的分解和转化过程，从而达到资源化和无害化处理的目的。
槽式堆肥工艺的主要特点是环境友好、处理效果好、操作简单。
首先，槽式堆肥工艺可以有效减少有机废弃物对环境的污染。
废弃物中的有机物在分解过程中会产生大量的甲烷等温室气体，而槽式堆肥工艺可以通过封闭的堆肥槽控制甲烷的释放，减少对大气的影响。
其次，槽式堆肥工艺可以将有机废弃物转化为有机肥料，具有很高的农业价值。
有机肥料富含养分，可以提高土壤质量，促进农作物的生长，减少化肥的使用，对环境友好。
此外，槽式堆肥工艺操作简单，只需定期调节槽内的温度、湿度和通气等参数，即可实现有机废弃物的处理和转化。
槽式堆肥工艺的具体步骤如下：首先，将有机废弃物投入到堆肥槽中。
有机废弃物可以包括农作物秸秆、畜禽粪便、食品废料等。
然后，在堆肥槽中控制适宜的温度和湿度，通常温度在50-70摄氏度之间，湿度保持在60-70%左右。
同时，通过通风设备保证堆肥槽中的氧气供应。
微生物在有机废弃物中的分解和转化过程需要氧气参与，通风可以保持槽内的氧气供应。
接下来，定期翻堆和调整堆肥槽内的湿度和通风等参数。
翻堆可以促进废弃物的均匀分解和转化，调整湿度和通风可以适应微生物的生长和活动需求。
最后，经过一定时间的堆肥处理，有机废弃物就会转化为稳定的有机肥料。
转化时间一般为1到3个月，具体时间因废弃物的种类和处理条件而有所差异。
槽式堆肥工艺的应用范围广泛。
在农业领域，槽式堆肥工艺可以处理农作物秸秆和畜禽粪便等农业废弃物，将其转化为有机肥料，提高土壤质量，促进农作物生长。
在城市生活垃圾处理方面，槽式堆肥工艺也可以发挥重要作用。
将食品废料等有机废弃物进行堆肥处理，不仅可以减少垃圾填埋的数量，还可以将有机废弃物转化为有机肥料，用于农田的施肥。
此外，在园林景观和工业废弃物处理等领域，槽式堆肥工艺也有广泛的应用前景。
®田间课堂为规范鸡粪无害化处理、资源化 利用，推行鸡粪槽式堆肥发酵技术， 适宜采用笼养和地面平养的规模化肉 鸡、蛋鸡养殖场。
_、设施及布局在养殖场设置堆粪场、堆肥生产 区。
堆肥生产区包括原料混合区、一次发酵区和陈化区。
1. 堆粪场场地容积不能小于鸡 粪曰产生量，存 放时间不宜超过 1天。
设置污水收集槽和储存池，收集渗滤液。
2.堆肥生产区（1)原料混合 区。
用于原料预处理及辅料的储存， 应满足30天以上辅料用量的堆放， 根据鸡粪产生量，建设原料混合区。
(2) —次发酵区。
发酵槽宽2 ~ 10 米、高1至2米，槽体长度及数量根 据场地情况和鸡粪处理量确定，发酵 区周围预留3 ~ 6米宽的操作通道。
发酵槽具体规格可根据翻堆设备规格 确定。
（3)陈化区。
采取仓式，容 积不小于陈化物料体积x 陈化周期， 陈化仓高度一般为2至3米，宽度及 数量根据物料量及场地情况决定。
二、设备选择及配置根据粪便日处理量配置预处理设 备、翻堆设备、自动化进料和出料设 备。
预处理设备包括粉碎机、混料机； 翻堆设备包括翻抛机、铲车。
规格、型号、功率大小根据处理量确定。
三、堆肥1.预混物制作采用发酵菌剂，按产品说明与辅料混合制作预混物， 辅料可选用秸秆、谷壳、木屑、花生 壳、蘑菇渣、中药渣等。
2.原料预处理鸡粪与辅料、预混物在原料混合区进行混合，预混物按10% -20%添加，使预处理后的原料含 水率控制在 45% ~ 65%,碳氮比3=30 : 1,粒径小于5厘米，p H 值控制在5.5 ~ 9之间。
3.—次发酵将预处理的原料堆置于发酵槽内，表面覆盖厚约30 厘米的腐熟肥料。
堆体中心温度达 到50T 时，开始翻堆，翻堆频率根 据堆体中心温度和腐熟程度确定，一 般每天翻堆1至2次，若堆体中心温 度超过65丈，需及时翻堆降温。
堆体 温度高于55T ；,维持时间不少于7天。
发酵周期达到15 ~ 20天，堆体中心 温度逐渐降低，一次发酵完成。
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。
改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
生物有机肥的生产工艺主要有两种，一种是平面条垛式堆肥工艺，一种是槽式好氧发酵工艺。
下面为大家介绍一下：
一、平面条垛式堆肥工艺：
生产流程：原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂；
优点：投资小、工艺相对简单。
缺点：占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。
二、式好氧发酵工艺：
生产流程：原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂；
优点：腐熟彻底、产品质量高、二次污染小。
缺点：设备投入大、投资大。
生物有机肥的这两种生产工艺各有各的有点，也各有个的缺点，具体使用哪种，还是需要生物肥厂家根据自身实际情况来决定的。
新能源产业31ES&ER槽式机械翻抛好氧发酵技术周纬堆肥是一种利用细菌分解作用，稳定农业固体废弃物中的有机废物和腐殖质的过程。
堆肥产生的有机肥产品含有养分和有机碳，是一种良好的土壤改良剂。
堆肥可以在森林地面等地方自然进行，使自然有机物质（枯枝落叶，动物粪便）转换为更稳定的有机材料（腐殖质）和营养物质释放出来，供植物吸收。
这个过程也可以自然缓慢进行，但在最佳条件下通常能加快堆肥速度。
根据微生物生长环境的不同，堆肥可分为好氧堆肥和厌氧堆肥。
好氧堆肥是指在有氧状态下，好氧微生物对废物中的有机物进行分解转化的过程，最终产物主要是CO 2、H 2O、热量和腐殖质；厌氧堆肥是在无氧状态下，厌氧微生物对废物中的有机物进行分解转化的过程，最终产物是CH 4、CO 2、热量和腐殖质。
但是由于厌氧微生物对有机物的分解速度缓慢，处理效率低，容易产生恶臭，工艺条件也比较难以控制，因此现在常用好氧堆肥技术。
现代化好氧堆肥工艺可分为翻堆条垛式堆肥、通风静态垛堆肥、发酵槽（池）式堆肥和筒仓式堆肥等。
其中槽式机械翻抛发酵堆肥工艺具有占地面积小、堆肥效率高、发酵物料堆积高、翻抛产量大、物料翻动彻底等优点，太阳能堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能，堆肥发酵将不再受大风及雨雪等恶劣天气的影响。
槽式堆肥工艺原理为：首先进行堆肥原料的预处理，通过预混调质机将畜禽粪便原料与秸秆粉等辅料自动称量并充分混合调质，按照堆肥要求合理调整物料碳氮比和孔隙度，降低物料的水分含量。
然后将混合物料堆放在太阳能堆肥车间里的发酵槽内进行好氧发酵。
采用的太阳能堆肥车间具有透光保温的特性，加上采朋强制性槽式翻抛机翻搅和槽底管路通风充氧曝气，一般堆肥20~30天即可腐熟达到无害化要求。
图1就是一个典型的槽式机械翻抛堆肥工艺构成图。
槽式堆肥工艺特点可概括为：发酵原料和辅料经过预混调质机自动称量、调质和混合等预处理后，优化了水分、碳氮比、孔隙度等发酵条件；太阳能堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能，堆肥发酵将不再受大风及雨雪等恶劣天气的影响；发酵槽配备机械翻搅和静态曝气双重作业系统，利于均衡物料总体发酵温度和物料水分向外蒸发。
图1 槽式机械翻抛堆肥工艺构成图下面我们就以某市污泥堆肥处理工程为例讲一讲槽式机械翻抛好氧发酵技术，此槽式机械翻抛堆肥厂的工艺流程见图2。
在混料车间内设置了三个料仓：脱水污泥料仓、粉碎秸秆料仓和回用料仓。
污水处理厂的脱水污泥通过污泥运输车运至脱水污泥料仓；粉碎后的秸秆经皮带机输送至秸秆料仓；从发酵槽出来的物料经筛分机筛分后的筛上物进入回用料仓。
脱水污泥、粉碎后的秸秆及堆肥成品中的筛上物，经混料机搅匀后用装载机运送至发酵槽中进行堆肥。
堆肥后的物料通过装载机或翻抛机运送至回料皮带机上，通过回料皮带机输送到筛分机，经过筛分，筛上物进回用料仓重复使用，筛下物即为成品营养土。
图2 某市污泥槽式机械翻抛堆肥厂的工艺流程堆肥技术介绍之三工艺设计1、发酵槽发酵槽的设计包括发酵槽的数量设计和单个发酵槽的尺寸设计。
为方便生产运行，单个发酵槽容积根据每日需要堆肥的物料体积进行设计。
发酵槽的宽度、高度尺寸根据翻抛设备的要求确定。
本项目采用进口翻抛机，其要求发酵槽宽度为4.5m，翻堆深度最大为2.0m，考虑0.2m 的超高，则发酵槽的深度确定为2.2m。
发酵槽的长度根据物料体积、发酵槽宽度、高度尺寸等综合确定为30m。
发酵槽的数量根据发酵周期确定。
本项目设计发酵周期为21d，则发酵槽至少需要21个，考虑1个发酵槽进行周转，则发酵槽的数量为22个。
处理量达到300t／d时，设66个发酵槽；处理量达到600t／d时，设132个发酵槽。
发酵槽为钢筋混凝土结构，相邻两个发酵槽共用池壁。
池壁的宽度根据翻抛机的要求确定。
池壁要能承受翻抛机的压力。
发酵槽底板既要承受发酵物料的重力，又要承受装载机的重力，同时还要满足通风的要求。
2、发酵槽的进出料设计对于槽式发酵工艺，发酵槽的进出料有两种方式：批次进出料和整体进出料。
批次进出料的特点是每次在发酵槽的一端进一批料，通过翻抛机对物料的翻抛作业，将物料向发酵槽的另一端移动。
第二次再在起端进一批料，周而复始，直至发酵周期结束，成品料从发酵槽的另一端排出。
翻抛机在搬运物料的同时也对物料进行充氧、粉碎和搅拌操作。
整体进出料的特点是整个发酵槽一次性全部进满料，当发酵周期结束时，一次性全部出料。
为满足进料的需要，批次进出料工艺要求在整个发酵周期内按照固定的频率进行翻抛，而翻抛作业会引起堆体温度呈锯齿形变化，不利于堆肥的无害化，因此本工程选择整体进出料工艺。
进料时，通过装载机一次性将发酵槽装满料；出料时，一次性将发酵槽中的物料全部搬运出来。
在发酵周期的前期不翻抛，只进行鼓风供氧，以满足无害化的持续高温要求；在发酵周期的后期，适当翻抛，以满足堆肥均匀性的要求。
3、发酵槽的供氧发酵槽式堆肥工艺根据供氧方式的不同分为风机强制供氧、翻抛供氧和风机强制供氧加翻抛供氧三种。
发酵槽批次进出料工艺即是风机强制供氧加翻抛供氧的典型代表。
本工程考虑到翻抛供氧容易造成堆体温度呈锯齿形变化，不利于堆肥高温的持续，影响堆肥的无害化，因此采用前期风机强制供氧、后期风机强制供氧加翻抛供氧的两阶段供氧方式。
根据堆体温度、堆体氧气浓度等参数按照事先编制好的程序控制风机的鼓风量。
发酵槽的底部为布气板，空气从底部向上进入堆体。
每个发酵槽的最大设计供气量为60m3／min。
4、混料在污泥进入发酵槽之前必须和其他物料进行混料以获得合适的含水率与碳氮比。
堆肥料还需具有一定的疏松度，使氧气容易扩散进去。
设计堆肥料含水率为55％～58％，碳氮比为(25～30)：1。
为配合混料机的连续工作，在混料机前设置了三个料仓，分别为脱水污泥料仓、粉碎秸秆料仓和回用料仓。
通过螺旋输送机将三个料仓中的物料以设定的比例输送至混料机中。
5、物料的输送在堆肥厂，物料输送贯穿于堆肥的各个阶段。
输送方式有车辆输送、皮带机输送、无轴螺旋机输送、有轴螺旋机输送、斗式提升机输送等。
最经济的输送方式是皮带机输送，最不经济的方式是车辆输送。
进厂污泥如何进入污泥料仓是整个物料输送的关键点和难点，一般可用的输送方案有螺旋输送机输送、活塞泵或螺杆泵输送等方案。
合理的输送方案应具有转卸少、能量消耗小、对周围环境影响小、投资小等特点。
螺旋输送机能量消耗小，对周围环境影响小，但无法和污泥车卸车相匹配，需要增加转卸作业；污泥泵输送方案对周围环境影响小，但能量消耗大，投资大。
综合比较各种输送方案，本工程选择车辆输送方案，即通过坡道，使污泥车直接开到污泥料仓顶部卸料。
该方案最直接，能量消耗小，对周围环境无影响，缺点是修建坡道投资较大。
混料后的堆肥料如何进入发酵槽是物料输送的另一个难点。
在堆肥车间中，发酵槽具有数量多、长度长的特点。
比较理想的方案是采用皮带机加移动卸料机的方案，即用皮带机将混合好的物料输送至移动卸料机，再由移动卸料机输送至整个发酵槽中。
受投资的限制，本设计采用装载机直接将混料后的堆肥料运送到发酵槽中。
6、厂房通风设计在污泥堆肥过程中会有大量的水以水蒸气的形式散发出来，同时还可能伴随有氨气、硫化氢等臭味气体的产生。
堆肥车间的通风设计如下：在车间顶部设置若干台射流风机向车间两侧吹，用来组织车间气流，并在车间两侧设若干个排风口，排风口接排风管道通向生物滤池。
这种设计的优点在于车间内部不设通风管道，（下转第33页）堆肥技术介绍之三32新能源产业33ES&ER（上接第32页）同时由于射流风机的作用，可以比较均匀地组织气流。
7、除臭设计当堆体供氧不足或碳氮比不合适时，堆肥过程可能会产生氨气、硫化氢、硫醇、胺类等臭味气体，一般的除臭方法有生物滤池法、土壤法等，本工程选择生物滤池法。
在生物滤池中填充成品堆肥和树皮、木屑等的混合物，利用其中的微生物作用将臭味气体除去。
为排除水蒸气凝结产生的凝结水，在生物滤池底部设置了排水系统。
生物滤池的设计表面负荷为0.022m 3／(m 2·s)，滤料高度为1.5m。
以上就是某市污泥槽式机械翻抛堆肥厂的工艺设计。
另一种比较简易的比较堆肥方式是翻抛条垛堆肥技术。
对土建要求低，不需配套发酵槽，可在室外堆制，节蔬菜用药现状调查将在11省份开展从农业部农药检定所获悉，为着力解决一些蔬菜用药登记品种少、部分蔬菜“无药可用”和用药不规范等问题，农业部药检所今年将重点开展蔬菜用药现状调查，率先在天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、山东、广西、海南、四川、陕西等11个省份开展蔬菜用药现状调查试点。
预期筛选出150多种蔬菜、500种病虫害防治用药，提出500项相应的农药残留标准，制定150多种蔬菜安全合理使用技术规范。
并选择广谱、高效、低毒、环境友好的农药品种，组织开展白菜等10类蔬菜品种、20种病虫害的“菜药组合”登记试验，扩大登记使用范围。
这是农业部药检所今年开展的重点工作之一。
据了解，今年农业部药检所还将大力加强农药监管、继续严格农药登记、进一步完善农药标准体系建设，积极扩大国际交流合作。
“在农药监督管理方面，我们将推行一些新举措。
”农业部药检所所长隋鹏飞介绍说，除了积极推进新修订的《农药管理条例》出台，完善相关配套规章，还将组织实施全国农药监督抽查计划，加大农药市场抽查力度，对违法添加高毒农药或有效成分不足的，依法吊销登记证件。
同时探索建立违规生产经营农药企业黑名单制度，并对其进行重点监管。
“我们还将大力推行农药经营许可，探索利用条形码等现代信息技术，建立农药质量管理可追溯机制，同时继续抓好低毒生物农药补贴示范推广项目。
”今年农业部药检所将进一步完善农药登记审批制度，拟订登记管理办法,修订登记资料要求,更加突出登记审批的引导性。
今年登记网上申请将由6个试点省市向全国推开，山东、江苏、浙江、河北等省将开展部省联动审批试点，进一步优化登记审批流程。
同时严格登记试验单位和样品管理，对百草枯等高风险农药重点进行监测和评估。
此外，农业部药检所还将大力夯实农药管理技术基础。
拟完成180项农药残留限量标准、17项检测方法标准及500多项农药安全使用操作规程研制工作，推动建立农药残留限量标准、产品质量标准发布与登记同步机制。
继续强化农药抗性、环境、残留、毒理风险评估，及时制定风险管理措施，进一步健全风险评估技术体系。
隋鹏飞表示，今年将开展行业信息统计分析，继续做好农药价格调查和需求预测，编制《中国农药发展年度报告》，为农业生产和行业发展提供信息服务。
同时积极拓展国际合作空间，强化人才队伍建设，继续开展走进“百家企业、千家药店、万家农户”下基层活动。
编辑：赵梦省建筑投资；堆肥场地面积需要相对大一些；同时利用机械翻堆作业机动性强，经过翻抛后的条垛料堆利于堆肥后期的水分散失。
