计量泵正确的安装使用方法

加药计量泵的安装方法一、准备工作1.确定加药计量泵的安装位置，并合理布置管道和电气设备，确保安全与便利。

2.根据实际需要选择合适的加药计量泵型号，同时准备好所需的附件和接口配件。

二、安装加药计量泵1.先将加药计量泵放置在安装位置上，并确保其处于垂直状态，以保证正常运行和准确计量。

2.检查加药计量泵的进出液管道与连接接口，确保其连接牢固、密封可靠，避免泄漏。

3.根据实际情况安装并调整加药计量泵的支撑架，使泵正常运行，同时避免振动和噪音。

三、连接电气设备1.将加药计量泵的电源线与电气设备连接，并接地保护，确保安全可靠。

2.根据加药计量泵的电气接口要求，分别连接控制线、信号线和报警线，并确认连接正确无误。

3.根据实际需要，调试并设置加药计量泵的工作参数，如流量、浓度、计量精度等。

四、系统调试1.打开加药计量泵的进液阀门，将管道内的空气排出，以确保进液管道畅通无阻。

2.分别打开进、出液管道的流量调节阀，使加药计量泵能正常吸取液体并输出到设备中。

3.调整加药计量泵的流量、浓度、计量精度等参数，使其满足实际需求，并进行必要的校准和调整。

五、安全检查与维护保养1.定期检查加药计量泵的运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现和处理异常情况。

2.定期清洗加药计量泵的进出液管道和接口配件，保持其畅通无阻，避免发生堵塞和泄漏。

3.定期校准和调整加药计量泵的工作参数，确保计量准确度和稳定性。

总结：加药计量泵的安装方法包括准备工作、安装加药计量泵、连接电气设备、系统调试以及安全检查与维护保养。

正确安装和维护加药计量泵，可以保证其正常运行，准确计量药剂，并提高整个系统的效率和稳定性。

在安装过程中要注意安全，遵循相关操作规范，并与厂家保持良好的沟通和协调，以确保安装质量和技术要求的达到。

机械式隔膜计量泵的特点与适用计量泵如何操作隔膜计星泵广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿.造船、轻工、农业、国防等工业。

机械式隔膜计量泵铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药隔膜计星泵广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿.造船、轻工、农业、国防等工业。

机械式隔膜计量泵铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味，接受凸轮机构，整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上，接触介质泵头为PVC、可选PTFE及不锈钢材质。

机械式隔膜计量泵性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业，在泵运行或停止时也可任意调整流量也可定量输出，一般由掌控部分、驱动部分、传动部分及单向阀部分构成，驱动部分是电磁隔膜计量泵区分与其他计量泵的紧要部分。

机械式隔膜计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量其实不太精准以及调整便利而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单应用”，不过它的缺点就是计量流量小（一般30L/h以下），对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。

泵头为被计量流体的过流部分，它的质量好坏一般表现在密封性、防腐性、结构稳定性；有各种材料PVC，304，316 等等。

对于电路板一般不存在工艺设计的问题，只是有数字电路和模拟电路之分，紧要的质量表现在密封性，电子元气件质量的好坏，由于电路板确定不能进入水汽。

由于机械式隔膜计量泵输送的一般都是强腐蚀性液体，所以对于直接和被输送液体接触的膜片有很高的防腐要求。

膜片一般接受PTFE材质。

机械隔膜计量泵特点1.操作安全,机械驱动隔膜,性价比高,普遍适用于,压力要求不高的水处理行业2.密封性好,无泄漏,装配维护和修理简单安全，接受偏心机构.整体上完全无泄露，可安置于药椿或管道上。

3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和不安全性的化学品。

铸铝壳体,散热性能高,整体重量轻,适用各种酸碱药液,无善无味。

计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。

本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。

二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。

该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。

三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。

泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。

电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。

传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。

四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。

2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。

3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。

此时，控制面板会显示当前设定的流量值。

4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。

按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。

通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。

5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。

6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。

用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。

五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。

使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。

2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。

3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。

4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。

六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。

2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。

PULSA GLM ®机械隔膜计量泵服务手册编号: IOM-GLM-DM7-003 安装、操作和维护手册适用型号：GLM7Pulsafeeder工厂服务政策如果您的Pulsafeeder泵存在任何问题，请首先查看操作和维护手册中的故障排除指南。

如果该问题在手册中未涉及或者无法解决，请联系您当地的Pulsafeeder授权销售代表，或联系我们的技术服务部，以获取进一步的帮助。

届时将由经过专业培训的技术人员为您诊断故障，并提供解决方案。

解决方案可能包括购买更换部件或将设备返还工厂以供检测和维修。

所有退修品都需具有Pulsafeeder出具的退修品作业和管理号码。

Pulsafeeder技术人员对原部件检查完毕后，将对保修品进行维修所购买的部件费用存入用户名下。

作为故障部件返还的保修部件，如果经测试后运行良好，那么该部件将被送还给发送方，运费由其承担。

电子部件的更换均不接受信用担保。

对于保修范围外的任何维修和改动，需要收取基准费用和更换零部件的相关费用。

安全注意事项：1. 对该设备进行安装或维护之前，请阅读并理解所有相关说明和文件。

2. 请遵守所有特殊说明、备注和注意事项。

3. 在安装、调节和维护过程中，请小心操作并运用良好的常识进行判断。

4. 请确保在设备安装、维护和操作过程中，遵守您所在公司和工厂的所有安全及工作程序和标准。

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保留所有权利。

本文件信息可能随时更改，恕不另行通知。

未经Pulsafeeder 公司书面授权，除了用于购买方的个人用途以外，严禁对该刊物的任何内容进行复制，严禁在可检索的系统中存放，严禁以任何形式或任何电子或机械途径，包括影印和录音等方式进行传播。

目录1.引言 (4)2.操作原理 (4)2.1 泵头组件 (5)2.2 控制组件 (5)2.3 齿轮减速组件 (5)3.设备检查 (6)4.存储 (6)5.安装 (6)5.1 场地 (6)5.2 管道系统 (7)5.3 入口压力要求 (7)5.4 出口压力要求 (8)6.设备启动 (9)6.1 紧固件检查 (9)6.2 输出调节 (9)6.3 泵头灌注和维护 (10)6.4 泵头灌注 (11)6.5 校准 (13)7.维护 (14)7.1 隔膜拆卸和重新安装 (16)7.2 隔膜轴封 (18)7.3 止回阀 (19)7.4 塑料连接器式止回阀的拆卸与安装 (20)7.5 金属螺栓紧固式止回阀的拆卸与安装 (21)7.6 马达的拆卸与安装 (23)8.备件 (24)8.1 KOPkit方案 (24)8.2 订购KOPkits或备件 (24)8.3 备件包编号： (25)9.编码识别 (25)10. 故障排除 (26)11. 管道附件 (28)12. 外形尺寸图 (29)13. 零件图和零件清单 (31)31. 引言GLM® DM7计量泵是一种容积式、机械操作的往复式隔膜泵。

欢迎用户使用Seko 产品，为了帮您正确地安装和使用计量泵，我们编写了此手册。

在安装和启动泵前，请仔细阅读此操作手册的全部内容，产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。

本手册的内容如有修改，恕不另行通知。

目录1. 概述1.1 应用范围1.2 产品识别码1.3 机械装置和变速箱1.3.1 冲程长度调节1.4 泵头1.4.1 操作须知2. 安装2.1 安全注意事项2.2 安装说明2.3 吸入装置2.4 排出装置3. 启动4. 维护4.1 注油4.2 注意事项4.3 机械装置4.4 泵头4.5 推荐备件5. 故障排除6. 产品装卸与存储6.1 装卸6.2 存储与保存安装步骤图解1．泵头2．机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机计量泵是一种往复运动的容积式泵，其主要部件为：动力装置（通常为一个电机），传动装置，机械装置，冲程长度调节旋钮，触液端。

此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。

安全注意事项：警告：如超过允许的最大流量，必须相应的降低压力（例如，用降压阀）启动计量泵前，请仔细确认以下四项：1、驱动装置与电源是否分离。

2、泵头和管道是否被降压。

3、装卸前触液端是否被清洗过。

4、依据当地规定，是否采取了保护工作人员安全措施。

1.1 应用范围计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，还能通过冲程调节装置来调节流量。

为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的型号。

如用户需要投加新的化学品，请跟我司技术部联系。

1.2 产品确认码实际尺寸：mm 28.5x381、型号2、系列号3、流量4、最大压力5、参考1.3 机械装置和传动装置机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。

流量手动调节只有在如下理想运行状态下，泵才能完成精确投药。

即：恒定速度，压力和粘度。

所有带有手动调节旋钮的泵，均能在达到100%调节状态时正常工作。

如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。

GRUNDFOS说明书DMX 226Dosing pump安装和使用说明书中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书中文版本目录页1. 概述1.1 引言本安装运行指导包含了启动和运行DMX 226 型计量泵需要了解的所有信息。

如需了解更详细的信息，或者出现任何本手册中没有详细描述的问题，请联系格兰富水处理。

1.2 应用DMX 226型泵适用于流体、非研磨性及非易燃性介质的计量；泵送介质应严格符合本手册中对介质的特性要求。

1.概述21.1引言21.2应用22.安全32.1安全须知在本手册中的识别标志32.2操作人员的资格和培训32.3不执行安全须知所带来的危险32.4在安全意识下作业32.5操作者/使用者安全须知32.6保养、检查和安装工作中的安全须知32.7未经许可的改装和零配件生产32.8不恰当的操作方法32.9在计量系统发生故障情况下系统的安全性33.技术数据43.1泵的标识43.2型号说明53.3泵的型号63.4泵的性能73.5吸程高度93.6周围环境与运行条件113.7计量介质113.8电气数据113.9AR 控制单元113.10材料113.11重量123.12外部尺寸示意图134.运输与存放154.1交货154.2中期存放154.3拆箱154.4退回155.安装165.1最佳安装165.2安装指点165.3安装固定175.4软管/管道175.5吸入管路和排出管路的连接186.电气连接186.1有主电源插头的泵版本186.2无主电源插头的泵版本187.调试197.1启动前检查197.2启动198.运行208.1泵的图示说明208.2接通/切断电源208.3通过冲程长度调节计量流量208.4调节冲程长度218.5采用变频器调节冲程率218.6应用AR 控制单元219.其它电子设备的操作219.1电子版冲程传感器219.2电子隔膜泄漏传感器2210.集成通流阀2410.1功能2410.2允许介质2410.3连接2410.4设定开放压力2410.5通风2410.6故障排除表2411.保养2511.1一般注意事项2511.2清洁和保养间隔时间2511.3清洁吸入阀和排出阀2511.4通流阀的保养2511.5更换隔膜2612.故障排除表2713.计量曲线2814.泵的回收处理32警告该安装运行基本指导包含安装、运行和保养 DMX 226 型计量泵所需要了解的最基本信息。

计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。

泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。

泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。

而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。

本手册包含了机械调节驱动部分。

操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。

MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。

通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。

随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。

在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。

这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。

填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。

在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。

（隔膜泵头单独进行讲述。

）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。

操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。

遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。

G系列M型隔膜计量泵操作规程概述本文档旨在为使用G系列M型隔膜计量泵的操作人员提供详细的操作规程，以确保安全、高效地使用计量泵。

计量泵介绍G系列M型隔膜计量泵是一种体积可调的计量泵，能够准确地测量和输送液体。

计量泵通过压缩隔膜的方式使液体流动，泵体和动力部件之间通过密封结构隔离，确保泵浆不会通过泵马达进入机体。

由于采用了隔膜传动原理，液体能在正压下输送，也能在负压下抽取。

操作流程1.安装计量泵1.1准备安装环境：根据泵体尺寸和重量，选择合理的安装位置,并清理出足够的空间。

1.2安装支架：在安装位置上建立牢固的支架或基础，使其能够承受泵体和配件的重量。

1.3安装管路系统：将各种管路系统根据需要连接到计量泵上。

L4相关检查：检查计量泵是否与所有管道接口匹配并安装正确。

检查各种管道和阀门是否正确安装并牢固固定，避免泵出现漏气以及其他意外。

2.上下料操作2.1上料操作：先关闭泵的阀门，然后打开液体容器上的进液阀门，将液体缓慢原则注入泵体内，然后把药罐阀门关闭。

2.2下料操作：注意关闭进液阀门，保持出液阀门处于一直打开状态，并使用压缩空气将泵内余液排出。

3.启动和停止3.1启动：关闭出液阀门，将泵接至电源并按下启动按钮，并打开调节气垫压力的阀门。

3.2停止：将所有的进液和出液阀门关闭，然后将泵的电源关闭。

4.故障处理4.1泵出现滴漏：检查密封环发挥卡口是否正确，如果泄漏未解决，则应更换新密封环。

4.2泵没有压力：检查调节气垫压力的阀门是否打开，并检查气垫压力是否调低。

4.3泵发出异常声音：确认泵内无异物卡住，并检查突然变化或漏气部位；如果数据有异常，则应及时上报厂家，并进行相应维修。

注意事项1.操作人员必须经过培训，具备使用计量泵的基本技能，并遵守计量泵的操作规程。

2.必须检查泵体和密封件，并根据工作环境及运行条件进行定期的维护工作。

3.在接触装置或对计量泵进行调整或清洗时，必须关闭所有的闸门，并断开电源。

计量泵的操作规程第一篇：计量泵的操作规程JYM型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作1.1.泵起动前的准备工作1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。

1．1.2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。

1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,来达到排气的目的.) 1． 2泵的运转1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%.1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。

1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。

1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。

再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。

1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1． 3停泵1．3．1切断电源，停止电机运行。

1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。

1．4泵的行程调节操作1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。

2．泵的维护、保养2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。

计量泵快速安装指南机械计量泵典型安装图：电磁泵的两种安装方式：当运行加药系统时重点注意以下事项：A. 投加点压力B. 冲程频率C. 吸升高度D. 海拔高度E. 化学品的腐蚀性怎么调节背压阀?1. 永远不要超过计量泵的最大工作压力。

2. 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

如何计选择合适的脉冲阻尼器容积？用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。

如何设定安全阀的压力?安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。

安全阀设计用来防止计量泵过压运行。

例如，如果计量泵的最大工作压力为 3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。

超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

应用计量泵，允许的最大正向压力是多少?当正向压力小于泵的排出压力1bar以上时，计量泵可以正常工作。

如果超过允许压力值，计量泵不能正常工作。

如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

在什么情况下用自灌式吸液?可以在以下情况下应用自灌式吸液：1. 计量的液体容易挥发；2. 计量液体比重较大；3. 当需要较高的冲程频率时；4. 计量泵在高海拔地区工作时；5. 在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

怎么知道对于每台计量泵都有哪些其他选项?对于每台计量泵和它的识别码，在SEKO产品目录中都给出了详细的解释。

通过查询识别码，对具体的计量泵可以选择相应的选项。

最基本的附件包包括哪些?附件包中包括：底阀，注射阀，2米吸液管和2米排液管线。

一个完整的计量泵泵头都包括哪些部件?一个完整的液力端包括以下部件：泵头，隔膜，阀和安装螺栓。

底阀的主要用途是什么？底阀本身有一定的重量可以保持吸液管线伸直并且使吸液管线垂直于化学药桶。

另外它也是一个逆止阀，保持化学药液的正向流动。

欢迎用户使用Seko 产品，为了帮您正确地安装和使用计量泵，我们编写了此手册。

在安装和开启泵前，请仔细阅读此操作手册全部内容，产品质量确保不包含因使用不妥而造成损坏。

本手册内容如有修改，恕不另行通知。

目录1. 概述1.1 应用范围1.2 产品识别码1.3 机械装置和变速箱1.3.1 冲程长度调整1.4 泵头1.4.1 操作须知2. 安装2.1 安全注意事项2.2 安装说明2.3 吸入装置2.4 排出装置3. 开启4. 维护4.1 注油4.2 注意事项4.3 机械装置4.4 泵头4.5 推荐备件5. 故障排除6. 产品装卸和存放6.1 装卸6.2 存放和保留安装步骤图解1．泵头2．机械装置 3. 手动冲程调整旋钮 4. 电机计量泵是一个往复运动容积式泵，其关键部件为：动力装置（通常为一个电机），传动装置，机械装置，冲程长度调整旋钮，触液端。

此计量泵设计符合意大利安全和事故防范条例要求。

开启计量泵前，请仔细确定以下四项：1、驱动装置和电源是否分离。

2、泵头和管道是否被降压。

3、装卸前触液端是否被清洗过。

4、依据当地要求，是否采取了保护工作人员安全方法。

1.1 应用范围计量泵是一个能正确进行流体转移和投加机械装置，还能经过冲程调整装置来调整流量。

为了达成理想投药状态，用户须依据投药量和待加化学品属性，选择适宜型号。

如用户需要投加新化学品，请跟本企业技术部联络。

1.2 产品确定码实际尺寸：mm 28.5x381、型号2、系列号3、流量4、最大压力5、参考1.3 机械装置和传动装置机械装置把电机电能转换为动能, 推进柱塞往复运动。

流量手动调整只有在以下理想运行状态下，泵才能完成正确投药。

即：恒定速度，压力和粘度。

全部带有手动调整旋钮泵，均能在达成100%调整状态时正常工作。

如电器能适适用于泵, 请阅读手册内容。

MS0流量从100% 到0改变是经过顺时针调整手动旋钮来实现。

1.4 泵头1.4.1 机械隔膜式 图A 活塞杆和隔膜相连接。

计量泵安装、启动前的新任务、停泵1.泵应安装在为它专备的混凝土的基础上，找正后用地脚螺栓固定，混凝土基础应高于地面50-100毫米以上2.吸入与排出管路均不应有急转弯，尽可能减少转折3.吸入与排出管径应不小于吸入与排出口直径，吸入管路应尽量缩短。

4.排出管路上应安装压力表（用户自备）5.吸入管路末端须有过滤装置（用户自备）6.排出管路有安全溢流阀（用户自备）7.电器控制设备根据使用情况应尽量安装在泵工作地点附近，并应装设与输送介质相应的控制开关保护设备，以保证安全8.被输送液体的吸入液面最好高于泵的中心高，采用隔膜泵应倒灌1.5米以上9.吸入、派出管道及阀门等的重量，不得由泵的吸入、排出法兰承担（二）启动前的准备1、新安装泵内外表面应用煤油清洗干净，检查清洗所有润滑油孔2、安装的管路应清洗干净，检查各连接处是否有堵塞或漏气的地方3、检查个连接部位不许松动4、根据泵使用环境温度，转动机构箱体内应加入20号、30号、40号机械油或其它适应环境温度的润滑油、至油标二分之一处为止（排出压力为10.0Mpa以上的计量泵应加入100#机械油）。

5、启动前向隔膜腔、管路及补油阀组的油箱内加入变压器或开关油，（将泵行程调制50%处）不应将泵行程调制100%，否则会出现瞬间压力增大，导致隔膜片破裂。

6.用手转动联轴器，使泵运转两个往复以上，检查有否影响运转的障碍。

7.开车时排出、吸入管路的阀门应全开8.做好启动准备后，可检查电路，启动电机9.补油系统阀组在出厂前已基本调好，若工况有变化，可适当予以调节，安全阀应调在工作压力的1.25-1.45倍时跳开，不应过高过低，自动补偿不需人工调节。

10.根据使用要求，可从出厂的流量标定曲线或用户按实际工作的流量标定曲线查出对应的相对行程长度进行调节流量11.开机前泵的行程必须处在零位，调节方法见第八项（三）停泵1.停泵应按下列顺序：切断电源，必要时关闭吸入管阀门，关闭排出管阀门2.在有冰冻情况时停泵，应放净泵及管路内的液体，以免冻坏。

纺丝计量泵作业指导书一、前言纺丝计量泵是纺织行业中常用的设备之一，主要用于将液体染料或助剂精确地加入到纤维中。

在使用过程中，正确操作和维护纺丝计量泵非常重要，不仅可以提高生产效率，还可以延长设备寿命。

本文将为大家详细介绍纺丝计量泵的操作指导书，包括设备的安装、使用、保养和故障排除等方面。

二、设备安装1.选择合适的位置在安装纺丝计量泵时，需要选择一个平整、干燥、通风良好的地方。

同时需要注意离地面高度要符合操作人员的工作需求。

2.固定设备将纺丝计量泵固定在地面上，并确保其稳定。

如果需要移动设备，则应使用专门的运输车辆，并按照相关规定进行操作。

3.连接管道将进出口管道与纺丝计量泵连接，并确保连接紧密。

同时还需要注意管道是否符合相关标准，并进行必要的检查和测试。

三、设备使用1.开机前准备工作在启动纺丝计量泵之前，需要进行以下准备工作：（1）检查设备是否处于正常状态，如有异常情况需要及时排除；（2）检查液体染料或助剂是否充足，如不足需要及时补充；（3）检查设备的控制系统是否正常工作。

2.启动设备按照操作手册中的启动流程，逐步启动纺丝计量泵，并在操作过程中注意观察设备运行状态。

3.调整流量根据生产需求，调整纺丝计量泵的流量大小。

可以通过控制系统中的参数进行调节，也可以手动调整泵头上的阀门。

4.停机前准备工作在停止纺丝计量泵之前，需要进行以下准备工作：（1）将流量调整至最小，并将设备关闭；（2）清洗管道和泵头，并将残留物清理干净；（3）对设备进行必要的保养和维护。

四、设备保养1.定期清洗管道和泵头为了保证纺丝计量泵正常运行，需要定期对管道和泵头进行清洗。

在清洗过程中应注意使用专门的清洗剂，并按照相关规定进行操作。

2.更换易损件纺丝计量泵中有一些易损件，如密封圈、橡胶垫片等，需要定期更换。

在更换过程中应注意选择合适的配件，并按照操作手册进行操作。

3.保养电控系统纺丝计量泵的电控系统也需要定期保养，包括检查电缆、清洗控制箱等。

s e k o计量泵安装使用说明书Document serial number【NL89WT-欢迎用户使用Seko 产品，为了帮您正确地安装和使用计量泵，我们编写了此手册。

在安装和启动泵前，请仔细阅读此操作手册的全部内容，产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。

本手册的内容如有修改，恕不另行通知。

目录1. 概述应用范围产品识别码机械装置和变速箱冲程长度调节泵头操作须知2. 安装安全注意事项安装说明吸入装置排出装置3. 启动4. 维护注油注意事项机械装置泵头推荐备件5. 故障排除6. 产品装卸与存储装卸存储与保存 安装步骤图解1．泵头 2．机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机计量泵是一种往复运动的容积式泵，其主要部件为：动力装置（通常为一个电机）， 传动装置， 机械装置， 冲程长度调节旋钮，触液端。

此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。

安全注意事项：警告：如超过允许的最大流量，必须相应的降低压力（例如，用降压阀）1 2 3、装卸前触液端是否被清洗过。

4、依据当地规定，是否采取了保护工作人员安全措施。

应用范围计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，还能通过冲程调节装置来调节流量。

为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的型号。

如用户需要投加新的化学品，请跟我司技术部联系。

产品确认码实际尺寸：mm1、 型号2、 系列号3、 流量4、 最大压力5、 参考机械装置和传动装置机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。

流量手动调节只有在如下理想运行状态下，泵才能完成精确投药。

即： 恒定速度，压力和粘度。

所有带有手动调节旋钮的泵，均能在达到100%调节状态时正常工作。

如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。

MS0流量从100% 到0的变化是通过顺时针调节手动旋钮来实现的。

泵头机械隔膜式 图A 活塞杆与隔膜相连接。

活塞杆驱动隔膜往复运动且将空气与泵头相分离，吸入阀和排液阀在正压和负压状态下运行。

计量泵正确的安装使用方法
随着经济的不断发展,对计量泵的需求也越来越大,由于计量泵结构精巧,安全可靠,既可以满足输送各种化学药剂的腐蚀性能,又可以满足卫生要求,于是计量泵应用于广化工、食品、环保、石油等行业, 那么如何正确安装计量泵呢?
1.建议采用吸入管采用自灌式安装、泵的吸入端低于储液池的低液位。

如果吸入端必须高于储液池液面时，必须在吸入管加装角阀。

大容许吸程高度需根据具体管路条件进行计算。

2.好在吸入管路中安装过滤器，为了方便检查和清洗。

同时必须安装截止阀和管路活接，以便日后维护。

3.为了防止计量泵管路震动可以安装脉动缓冲器、安全阀。

如果压力低于3Bar时，建议安装背压阀，以免造成管路产生虹吸现象。

4.吸入管路的管径必须大于计量泵的入口阀尺寸。

所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带。

5.电源电压稳定，并且接地，电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。

6.打开驱动箱盖，将润滑油加入箱内，油位至蜗杆轴承底部。

7.将计量泵冲程调至100，同时按照操作说明书要求，对位于液压油箱内的补油阀进行调整，使补油阀芯保持上下1毫米的移动量。

观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程变化而变化。

当冲程改变时，补油阀必须作相应调整。

8.关闭观六路排气阀或连接出口管路，向系统内添加物料。

9.安装环境整洁宽敞，通风良好。

DDI 222Dosing pump安装和使用说明书GRUNDFOS 说明书Further languages/qr/i/96690281中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书翻译原来的英文版目录页1. 概述1.1 引言以下安装和操作指导包含了启动和操作DDI 222型隔膜计量泵所需了解的全部信息。

如您需要更详细的资料或是发现任何问题超出了本手册的描述范围，请与附近的格兰富公司联系。

1.2 服务文献资料如您有任何问题，请与附近的格兰富公司或服务站联系。

1.3 产品信息1.3.1 水泵型号DDI 222型计量泵有各种尺寸适用于不同性能范围:以下信息在泵的铭牌上标明(见此章节4.1泵的标识):•泵的类型说明冲程容积、接口尺寸和运行参数(见以下)。

•泵的序列号用来识别本泵。

•有关泵配置的最重要特征，如泵头和阀的材质等。

具体内容在本章中描述4.2型号说明。

•最大流量和最大背压。

•供电电压或主电源电压和主电源频率。

1.3.2 接口尺寸1.概述21.1引言21.2服务文献资料21.3产品信息21.4应用42.安全52.1安全须知在本手册中的识别标志52.2操作人员的资格和培训52.3不执行安全须知所带来的危险52.4在安全意识下作业52.5操作者/使用者安全须知52.6保养、检查和安装工作中的安全须知52.7未经许可的改装和零配件生产52.8不恰当的操作方法52.9在计量系统发生故障情况下系统的安全性52.10化学品计量52.11隔膜破损53.运输与中间存放期63.1运输63.2交货63.3拆箱63.4中期存放63.5退回64.技术数据64.1泵的标识64.2型号说明74.3概述84.4安全功能84.5外部尺寸示意图94.6重量104.7材料104.8控制单元105.安装115.1安装概述115.2安装场地115.3安装固定115.4安装示范115.5软/硬管的连接136.电气连接146.1DDI 222的信号线连接146.2电源线的连接167.启动/停机167.1初始启动/后续开机167.2泵的操作167.3停机168.运行178.1控制和显示单元178.2接通/切断电源179.如何使用控制单元179.1菜单水平179.2控制单元的一般功能179.3信号输出199.4初级功能水平209.5二级功能水平219.6校准259.7服务水平279.8恢复默认设置299.9电流信号控制0-20毫安/4-20毫安309.10流量监控器339.11批量菜单/批量模式389.12定时菜单/定时模式399.13创建主/从泵应用409.14热键/ 信息键419.15水泵安全功能4110.保养4210.1一般注意事项4210.2保养间隔时间4210.3吸入阀和排出阀的清洗4210.4重新装配隔膜4310.5隔膜破损4310.6更换隔膜4310.7维修4411.故障排除表4512.泵的回收处理45警告本安装和运行指导手册的完整版本也可以在以下网址内找到: 装机前，先仔细阅读安装运行指导手册。

加药计量泵的安装方法随着科技的进步和工业的发展，许多生产工艺需要使用到加药计量泵。

加药计量泵是一种精密的设备，能够实现对液体和气体的精确计量和控制。

为了保证加药计量泵的正常工作，正确的安装方法非常重要。

本文将介绍加药计量泵的安装方法，希望对使用者有所帮助。

一、前期准备1.选择合适的安装位置：加药计量泵应安装在干燥、通风、温度适宜的地方，远离火源、易燃物品和化学品。

2.检查设备：在安装前，需要检查设备是否完好无损，各部件是否齐全，是否有松动或损坏的现象。

3.确认管路：需要确认加药计量泵的进出口管路是否正确连接，管路是否清洁无污染。

二、安装步骤1.安装底座：首先需要将加药计量泵放置在底座上，确保底座平稳牢固，不易晃动。

2.安装进出口管路：将进出口管路连接到加药计量泵的进出口处，注意连接时应使用密封垫圈，确保密封无漏。

3.安装电气控制箱：将电气控制箱安装在加药计量泵旁边，确保电气控制箱与加药计量泵之间的电缆连接正确无误。

4.接通电源：将电源线连接到电气控制箱上，接通电源，确认电气控制箱的指示灯处于正常状态。

5.调试设备：在安装完成后，需要进行设备的调试和检验。

首先开启电源，确认加药计量泵能够正常工作，然后根据实际需要进行参数的调整和校准。

三、注意事项1.安装时需要遵守操作规程，确保安全可靠。

2.在安装前需要仔细阅读设备说明书，了解设备的性能和使用方法。

3.在安装过程中需要注意防静电、防腐蚀等问题，确保设备的长期稳定运行。

4.在设备调试和使用过程中，需要定期进行维护和保养，确保设备的正常工作。

总之，加药计量泵是一种非常重要的设备，正确的安装方法对于设备的正常运行和产品质量的保障至关重要。

在安装前需要仔细准备，按照正确的步骤进行安装和调试，同时需要注意安全和维护问题，以确保设备的长期稳定运行。

计量泵参数操作方法
计量泵是一种常用的工程设备，用于测量和输送液体或气体。

以下是一般计量泵的参数操作方法：
1. 安装：首先，将计量泵固定在一个平稳的基座上，确保其稳定不会滑动或晃动。

然后，将泵的进口和出口连接到相应的管道或设备上，确保连接紧固且无泄漏。

2. 调节流量：使用流量控制阀来调节计量泵的流量。

先打开进口阀门，然后慢慢打开流量控制阀，直到达到所需的流量。

可以通过观察流量表或流量计来监测和调节流量。

3. 调节压力：使用压力控制阀来调节计量泵的压力。

先打开进口阀门，然后慢慢打开压力控制阀，直到达到所需的压力。

可以通过压力表来监测和调节压力。

4. 调节计量精度：根据需要，可以调节计量泵的计量精度。

这通常通过调节泵的排量或转速来实现。

请根据具体设备的操作手册进行操作。

5. 维护和保养：定期检查和维护计量泵，保持其良好的工作状态。

这包括检查和更换磨损的密封件、清洁和润滑泵的运动部件等。

请注意，以上方法仅适用于一般常见的计量泵，不同类型和型号的计量泵可能会
有不同的操作方法和参数调节方式。

在操作之前，请务必阅读和遵守相关设备的操作手册和安全手册。