腐竹的制作方法及工艺流程
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腐竹生产工艺流程腐竹是一种以豆腐为原料制作的食品,它是通过将豆腐切成小块,经过一系列的处理和加工过程制作而成的。
下面是腐竹生产工艺的简要流程。
首先,将大豆浸泡在水中,经过一夜的浸泡后,大豆会变得膨胀,并吸收足够的水分。
接下来,将浸泡后的大豆放入豆浆机中,进行研磨。
研磨的目的是将大豆破碎,使得内部的蛋白质充分暴露在外,便于后续的提取。
然后,将研磨后的豆浆放入豆浆机中加热至80-90摄氏度,并加入一定量的石膏作为凝固剂。
石膏会与豆浆中的蛋白质反应,使得豆浆凝固。
此时,豆浆中的水分会逐渐分离出来,形成一块块的豆腐。
接下来,将凝固后的豆腐进行切块处理,切成适当大小的块状。
然后,将这些豆腐块放入装有冷却温度为0-4摄氏度的水中浸泡,以去除豆腐中多余的水分。
浸泡时间一般为6-8小时。
浸泡结束后,取出浸泡好的豆腐块,进行晾晒处理。
晾晒的主要目的是将豆腐中的水分进一步除去,使得豆腐变得干燥。
晾晒时间一般为2-3天,具体时间取决于气温和湿度等因素。
晾晒完成后,将晾干的豆腐块放入炉中进行烘烤。
烘烤的温度一般控制在150-160摄氏度,时间约为20-30分钟。
烘烤的目的是使得豆腐块变得更加干燥,增加其保存时间。
最后,将烘烤好的豆腐块切割成一定的大小,即成为我们所熟悉的腐竹。
腐竹可以直接食用,也可以用作烹饪中的原料。
在包装和贮存过程中,需要注意保持腐竹的干燥状态,以防止潮湿和霉变。
以上就是腐竹生产工艺的简要流程。
通过这一系列的处理和加工过程,大豆经过发酵、凝固、烘烤等环节,最终变成了美味可口的腐竹。
腐竹不仅具有丰富的营养价值,而且口感独特,深受人们喜爱。
腐竹的生产工艺流程腐竹是一种以黄豆为原料制作而成的传统食品。
它被普遍认为是一种高蛋白、低脂肪、低热量的健康食品。
以下是腐竹的生产工艺流程。
首先,将新鲜的大豆清洗干净后浸泡在清水中,一般需要6个小时左右。
浸泡的目的是软化豆子,为后续的去皮、磨浆做准备。
接下来,将浸泡好的大豆去掉外层豆皮。
可以用手轻轻揉搓,也可以使用专用的机器去掉豆皮。
这个步骤需要耐心和细心,以确保豆子完全去皮。
然后,将去皮的大豆磨成豆浆。
这一步骤使用的是豆浆机,它可以将豆子研磨成细腻的液体。
豆浆机的内部有一个拟人化的比例,在高速旋转的同时,将豆浆中的固体颗粒分离出来。
接着,将磨好的豆浆倒入大锅中加热。
加热的过程中需要不断搅拌,以防止豆浆糊底或结块。
一般情况下,加热至80-85摄氏度左右即可。
然后,将加热好的豆浆倒入长长的竹筒中。
竹筒一般是用大号竹子制成的,表面经过了消毒处理。
工人需要将竹筒定在一个倾斜的架子上,以便腐竹能够自然地流出。
随着时间的流逝,豆浆会在竹筒中逐渐凝固。
腐竹的形态逐渐出现在竹筒中,这个过程一般需要4-5小时。
在这个过程中,竹筒中的豆浆会逐渐脱水,形成固体的腐竹。
最后,将竹筒中的腐竹取出,切割成合适的形状和尺寸。
切割后的腐竹需要进行晾晒,以去除多余的水分。
通常情况下,晾晒的时间需要根据天气和湿度来决定。
在晾晒完毕后,腐竹就可以被包装存放或进行销售了。
它可以直接食用,也可以配合其他食材进行炒、炖、煮等多种烹饪方式。
总的来说,腐竹的生产工艺流程包括浸泡、去皮、磨浆、加热、竹筒凝固、切割和晾晒等步骤。
每个步骤都需要严谨和耐心的操作,以保证高质量的腐竹产出。
这个工艺流程已经沿袭了几百年,是传统技艺的珍贵遗产。
腐竹的制作方法和配方
腐竹是中国传统的豆制品,以其独特的口感和丰富的营养价值深受人们的喜爱。
下面是腐竹的制作方法和配方:
一、泡豆子
1.选用优质黄豆,挑去杂质,洗净。
2.将黄豆放入清水中浸泡4-8小时,直至豆子膨胀变软。
3.捞出泡好的豆子,沥干水分。
二、磨浆烧煮
1.将泡好的豆子放入磨浆机中,加入适量清水,磨成豆浆。
2.将磨好的豆浆倒入锅中,大火煮沸,然后转小火,慢慢熬煮10-20分钟。
3.用勺子不断搅拌豆浆,以防粘锅。
煮好的豆浆应该呈现淡黄色,有浓郁的豆香味。
三、上竹烤干
1.准备一个干净的长竹竿,将煮好的豆浆浇在竹竿上。
2.将竹竿放置在通风的地方,自然晾干。
晾干时间根据天气情况而定,一般需要2-3天。
3.待豆浆表面形成一层薄薄的膜,用手轻轻揭起,即可得到腐竹。
四、摘取晾晒
1.用手轻轻摘下腐竹,放入盘中。
2.将摘好的腐竹挂在通风的地方晾晒,直至完全干燥。
3.晾晒过程中要注意防尘防蝇。
五、保存食用
1.将晾晒好的腐竹放入密封袋中,存放在阴凉干燥处。
2.食用前,将腐竹用温水浸泡30分钟,然后切成适当大小,即可烹饪。
3.腐竹可用来炒菜、煮汤等,可根据个人口味选择不同的烹饪方式。
现在你已经学会了腐竹的制作方法和配方,不妨试试看!记得选用优质黄豆,按照步骤操作,相信你一定能做出美味的腐竹来!。
生产腐竹的工艺流程生产腐竹的工艺流程腐竹是一种传统的豆制品,其制作工艺需要经历多个工序。
以下是生产腐竹的主要工艺流程。
第一步:浸泡首先,将黄豆浸泡在水中12-16小时。
浸泡的目的是使黄豆充分吸水,膨胀起来,便于后续的磨浆和加工。
第二步:磨浆将浸泡过的黄豆放入磨豆机中进行磨浆。
这一步骤的目的是将黄豆磨碎,使内部的蛋白质和淀粉释放出来。
第三步:过滤磨浆后的豆浆通过过滤装置,将豆渣和豆浆分离。
一般情况下,采用过滤袋或者过滤网来过滤,使豆渣留在过滤装置中,而将豆浆留出。
第四步:固化将过滤后的豆浆放入锅中,加热。
在加热的过程中,需要不断搅拌,以防止豆浆糊锅。
同时,根据不同的工艺要求,可以添加一些辅助材料,如石膏等,以帮助固化。
第五步:切割在固化完毕后,将豆腐块取出,进行切割。
一般情况下,切割成长2-4cm、宽0.3-0.5cm的薄片状,即为腐竹。
第六步:晾晒将切割好的腐竹晾晒。
晾晒的目的是让腐竹脱去多余的水分,同时阻止细菌的生长。
通常情况下,晾晒的时间需要根据天气和气温进行调整,一般需要晾晒1-2天。
第七步:包装经过晾晒后,腐竹变得干燥而脆硬。
为了防潮和保持口感,需要将腐竹包装起来。
常见的包装方式有:袋装、塑料盒装等。
以上是生产腐竹的主要工艺流程。
腐竹的制作是一项繁琐而复杂的工艺,需要经过多个步骤才能完成。
每一个步骤都需要合理控制工艺参数和时间,以确保腐竹的品质和口感。
生产腐竹需要丰富的经验和技术,只有经过长期的实践和不断的改良,才能生产出优质的腐竹产品。
腐竹是什么做的腐竹皮的禁忌腐竹有着高于其他豆制品的营养价值,它为黄豆制品,黄豆磨成浆,豆浆烧煮开后,表面凝结物提取干制则成腐竹。
一、腐竹是什么做的制作流程:选豆去皮→泡豆→磨浆甩浆→煮浆滤浆→提取腐竹→烘干包装1、选豆去皮选择颗粒饱满的黄豆,筛去灰尘杂质。
将选好的黄豆,用脱皮机粉碎去皮,外皮吹净。
去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。
2、泡黄豆将去皮的黄豆用清水浸泡,根据季节,气温决定泡豆时间:春秋泡4~5小时,冬季7~8小时为宜。
水和豆的比例为1∶2.5,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。
3、磨浆甩浆用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁。
采用甩干机过滤3次,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。
4、煮浆滤浆浆甩干后,由管道流入容器内,用蒸汽吹浆,加热到100~110℃即可。
浆汁煮熟后由管道流入筛床,再进行1次熟浆过滤,除去杂质,提高质量。
5、提取腐竹熟浆过滤后流入腐竹锅内,加热到60~70℃左右,约10~15分钟就可起一层油质薄膜(油皮),利用特制小刀将薄膜从中间轻轻划开,分成两片,分别提取。
提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。
6、烘干包装把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房,顺序排列起来。
烘干房温度达50~60℃,经过4~7小时,待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
二、腐竹是熟的吗腐竹是大豆磨浆烧煮后,凝结干制而成的豆制品。
先从锅中挑皮、捋直,卷成杆状,经过烘干而制成的,是熟的。
三、腐竹皮的禁忌1、腐竹的营养价值虽高,但有些人如肾炎、肾功能不全者最好少吃,否则会加重病情。
糖尿病,酸中毒病人以及痛风患者或正在服用四环素、优降灵等药的病人也应慎食。
2、减肥者别多吃。
由于制作方式的差异,腐竹的热量和其他豆制品比起来有些高,每100克的热量为457千卡(豆腐82千卡、豆腐干140千卡、油豆腐244千卡)。
3、腐竹不宜与葱一起食用,这样会影响钙质的吸收。
也不宜与蜂蜜一同食用,有损听力、腹泻。
工艺方法——腐竹制作工艺工艺简介1、工艺流程选料-浸泡-磨浆-煮浆-挑皮-烘干-成品2、操作要点(1)选料选择颗粒饱满、色泽黄亮、无虫害、无霉变的新鲜大豆。
辅料和添加剂要符合食品卫生标准。
(2)浸泡采用温水加碱调pH值,定时浸泡。
水温控制在30-40℃,加碱量1%,pH值为7.5-8,时间3-4小时,加水量为大豆重量的2倍左右,浸好的大豆增重应达到1倍左右。
(3)磨浆采用二次研磨三次分离的工艺。
磨浆时加水量为干大豆的8倍左右。
第一次磨浆加干豆重4.5倍的水,第二次加干豆重3.5倍的水。
第三次分离加水3.5倍,得到浆的浓度控制在5.1%左右,pH值控制在7-8,豆渣分离采用80-100目的滤布。
(4)煮浆将上述分离得到的豆浆放人夹层锅内,用蒸汽熏煮。
不要煮得过老,温度要求达到100℃。
为防止假沸现象出现,可加入0.1%的豆浆消泡剂。
另外,为防止腐竹在干燥时断裂,并保证成品色泽,可加0.5%的甘油和适量脱色剂。
(5)挑皮豆浆煮熟后,取出倒入平锅内,用蒸汽煮开,切勿使水翻滚。
挑皮温度以85-90℃为佳。
一般几分钟后豆浆表面自然凝固成一层含油薄膜,此时,用涂油的竹棍挑起,挂在锅上竹竿上即可。
(6)烘干挑皮出锅后的湿腐竹,在不滴浆时放人烘房进行烘干。
为保证成品腐竹质量,最初采用较高的温度和湿度,即温度60℃,相对湿度50%-60%,时间1小时。
然后采用低温、低湿处理,即温度低于50℃,相对湿度在18%-25%,时间3-5小时。
经烘干后,腐竹含水量应由最初的65%降至8%-10%。
烘干的腐竹按照标准分级包装。
利用上述新工艺生产腐竹,出品率可比传统工艺提高5%-10%,并且一级品率明显上升。
腐竹生产工艺范文腐竹是一种具有特殊风味和口感的豆制品,是中国传统的食品之一,广泛食用于中国南方地区。
腐竹生产工艺主要包括豆浆制备、凝结、烘干和质检等步骤。
下面将详细介绍腐竹的生产工艺。
首先,豆浆制备是腐竹生产的第一步。
通常使用豆类作为原料,比如黄豆、绿豆等。
原料的质量对后续步骤的顺利进行至关重要。
首先将豆类浸泡在水中,以使其吸水膨胀。
然后将浸泡好的豆类放入石磨中研磨,使其破碎并形成粉状。
研磨后的豆粉与适量的水混合,搅拌均匀,形成豆浆。
第二步是凝结。
将豆浆煮沸,然后加入凝固剂,通常是盐酸或硫酸。
凝固剂的使用量和浓度会影响到凝固的速度和质量。
凝固剂的加入使得豆浆中的蛋白质凝固,形成细长的豆腐块。
然后,将凝固后的豆腐块切成薄片状,这就是腐竹的前身。
接下来是烘干。
将切好的豆腐片排放在烘干炉中,进行脱水和烘干处理。
烘干炉中的温度和湿度需要根据具体情况进行调整,以保证腐竹能够均匀脱水和烘干。
在这个过程中,要注意烘干的时间和温度,以免出现过度干燥或不足的情况。
最后是质检。
在腐竹生产的最后一步,需要对产品进行质量检验。
这包括外观检查,看是否有异物、损坏或变色等问题。
同时,还需要进行口感和质地的检验,以确保腐竹具有合适的硬度和口感。
腐竹的生产工艺需要熟练的操作和经验,因为每个环节的处理都直接影响到最终产品的质量。
此外,一些生产工艺在不同的地区和厂家之间可能会有所不同,因此在不同地方生产的腐竹可能会有些差异。
然而,总的来说,腐竹的生产工艺是相对简单的,只要掌握了基本的原理和技巧,就可以生产出符合要求的高质量腐竹。
腐竹的生产工艺流程(1)选料:有些地方为了生产色泽较浅的腐竹,将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
(2)脱皮:福建、江西和河南等地的大多数厂生产腐竹,其原料是不脱皮的;但两广地区的绝大多数企业,其原料都经过脱皮这道工序,多数用土法烘干黄豆、用脱皮机上自配的抽风机把豆仁和豆皮分离。
个别大企业已实现了连续除杂、烘干和脱皮的全机械化生产。
在岭南某地的腐竹村,黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮加工专业户用全机械设备加工,每50公斤黄豆约3元的加工费。
我原来的工作单位江门食品厂是用远红外线加热烘干黄豆、锥形铁砂碰撞脱壳机,黄豆大小不均匀都能脱壳,脱壳率最高,达99%. 黄豆不脱皮生产腐竹有很多缺点。
(3)泡豆:大多数企业用贴白瓷片的池来泡豆,其泡豆池设计合理,洗豆、泡豆、换水非常轻松、不费力,有些小作坊用设计不合理的泡豆池、塑料桶或锌铁皮桶,洗豆、换水费时费力。
有个别企业在泡豆池上使用了电动调节阀、定时器和液位计,解决了晚上起来放水泡豆的难题。
新的泡豆工艺使用了一种食品添加剂,既缩短泡豆时间,除掉豆中的苦涩味,又可防止黄豆泡坏、减少豆浆泡沫等作用。
(4)磨浆:江门地区绝多数企业是采用电动石磨来磨浆,其价格最贵,磨出的豆浆质量最好,挑起的腐竹韧性最强,挑出来的腐竹最多,产出率最高,每批豆仁只需磨一遍。
有些腐竹厂是选用转速适中、磨盘结构较合理的磨浆机来磨浆,磨浆质量过得去,每批豆仁也只需磨一遍。
福建和江西等地的有些腐竹厂则用钢磨来磨豆浆;河南、山西和粤东等地的小作坊则用浆渣分离机(又叫分离式磨浆机)来磨浆,自动分离豆浆和豆渣,每批豆仁至少要磨三遍,工作量最大、磨浆质量最差,其价格最便宜,腐竹出品率较低。
(5)过滤:一般有三种:生浆过滤、熟浆过滤和生熟浆过滤并用。
生浆过滤和熟浆过滤各有其优缺点,生熟浆过滤并用的过滤方法是取其两者的优点而克服其缺点,是最佳的过滤方法,我原来的工作单位广东江门食品厂就是采用这种方法。
两广地区的大多数企业用电动低速过滤机、生浆过滤,其滤布袋不断倾斜低速旋转,滤浆质量好。
腐竹制作与工艺一、原料选择腐竹的原料为黄豆,一般选取粒大、饱满的黄豆作为原料,以确保腐竹的质量和产量。
同时,也需要对黄豆进行筛选和清洗,去除其中的杂质和坏豆。
二、浸泡与磨浆1.浸泡:将挑选好的黄豆放入水中浸泡,一般需要浸泡4-6小时,直到黄豆完全软化。
2.磨浆:将浸泡好的黄豆磨成豆浆,豆浆的浓度对腐竹的质量和口感有很大的影响,一般需要控制豆浆的浓度在8-12%。
三、烧煮豆浆将磨好的豆浆放入锅中烧煮,烧煮过程中需要不断搅拌,以防止豆浆糊底。
烧煮的时间和温度也会影响腐竹的质量和口感,一般需要烧煮10-15分钟,温度控制在90-100℃。
四、腐竹膜制作在烧煮豆浆的过程中,需要使用腐竹膜将豆浆包裹起来,以形成腐竹的形状。
腐竹膜的制作方法有多种,可以采用天然的麻布或者人工合成的膜。
使用时需要注意防止膜粘连和破损。
五、腐竹成型将包裹好的豆浆放置在适宜的温度和湿度下,等待豆浆凝固成腐竹。
这个过程需要控制温度和湿度,同时也需要经常给豆浆翻面,以确保腐竹成型均匀。
六、干燥与晒干成型后的腐竹需要进行干燥和晒干,以去除其中的水分,防止腐烂变质。
干燥和晒干时需要注意避免阳光直射和雨水淋湿。
七、保存方法1.储存环境:选择干燥、通风良好的地方进行储存,避免阳光直射和潮湿环境。
同时也要远离异味源和有毒物质。
2.包装方式:采用密封性好的包装袋或包装盒进行包装,以防止受潮、尘土和其他污染物的污染。
同时也要注意防止包装袋或包装盒破损,保持产品的卫生和质量。
3.储存时间:储存时间不宜过长,最好在干燥通风的环境下储存,并定期检查包装是否破损或受潮。
如果发现产品有异味或发霉等情况,应及时处理并避免食用。
八、品质检测为了确保腐竹的质量和安全性,需要对制作过程中的各个步骤进行品质检测。
检测内容包括:豆浆浓度、豆浆烧煮温度和时间、腐竹成型均匀度、干燥和晒干程度等。
同时也要对成品进行感官检测,如色泽、口感、气味等方面的检测。
如果发现不合格的产品,应及时处理并避免流入市场。
全国主要腐竹生产工艺大全
1.原料准备:腐竹的主要原料是大豆,一般采用新鲜的大豆作为原料。
首先,将大豆浸泡在水中,然后磨砂,去除表面的沙粒和杂质,再清洗干净,备用。
2.豆浆制备:将经过清洗的大豆放入豆浆机中,加入适量的水,开始
制作豆浆。
在制作过程中,需要保持温度适宜,不宜过高或过低。
3.加热杀菌:将制好的豆浆倒入大锅中,加热至80℃左右,杀菌一
段时间,以消除其中的微生物。
4.凝固剂加入:当豆浆的温度下降到60℃左右时,添加适量的凝固剂,如石膏粉或醋酸钙。
凝固剂的作用是将豆浆中的蛋白质凝固成固体。
5.凝固:在将凝固剂加入豆浆后,要迅速搅拌均匀,以便使蛋白质均
匀地凝固。
然后盖上盖子,静置一段时间。
6.切片:当豆浆完全凝固之后,将凝固的豆浆切成薄片,即腐竹。
切
片时要注意刀的方式和力度,以免损坏腐竹的形状和口感。
7.晾晒:切好的腐竹要摆放在通风干燥的地方晾晒。
初时要放在阴凉
的地方,待腐竹稍稍变硬后,再移到日光下晾晒。
8.烘干:待腐竹晾晒一段时间后,需要在干燥的环境中进行烘干,以
便去除其余的水分。
一般情况下,会使用炉子或烘干机进行烘干。
9.包装:烘干后的腐竹需要用纸箱或塑料袋进行包装,以保持其干燥
和新鲜。
10.储存和运输:包装好的腐竹可以储存在干燥通风的地方,以延长
其保质期。
在运输过程中,要避免腐竹受潮或碰撞。
11.烹饪和食用:腐竹作为一种烹饪食材,可以用来炖汤、炒菜、煮
粥等。
它具有口感鲜嫩,富含蛋白质和纤维的特点,适合于各种烹饪方式。
腐竹的生产工艺
腐竹是一种传统的豆制品,也是中国菜肴中常见的一种食材。
它富含蛋白质、钙质和维生素B等营养物质,被誉为“植物肉”。
腐竹的生产工艺主要包括浸泡、熬煮、捞取、晾晒和包装等几个步骤。
首先是浸泡。
腐竹的生产需要将黄豆浸泡在清水中,时间一般为9到12小时。
浸泡的目的是使黄豆中的蛋白质充分溶解,方便后面的加工。
接下来是熬煮。
经过浸泡后的黄豆,需要放入大锅中煮熟。
煮熟的时间一般为1至2小时,直到黄豆完全熟透为止。
在这个过程中,需要不断搅拌黄豆,防止煮焦。
然后是捞取。
将熟透的黄豆捞出来,放入专用的竹制网篮中,让其中的水分尽快流失。
这个步骤需要小心操作,以免黄豆被过度挤压而变形。
接着是晾晒。
捞取出来的黄豆需要放在通风良好的地方晾晒,以便将水分彻底蒸发。
晾晒的时间一般为3到4天,要根据天气情况来调整。
在晾晒的过程中,需要不断翻动黄豆,以免出现受潮的情况。
最后是包装。
经过晾晒后的黄豆就成了腐竹,可以根据需要切成不同的尺寸。
腐竹需要进行一定的包装,以便保存和运输。
一般采用纸箱或塑料袋包装,并进行密封处理,防止受潮。
总的来说,腐竹的生产工艺较为简单,但需要注意每个步骤的细节,保证生产出的腐竹质量优良。
腐竹在中国如此受欢迎,与其独特的制作工艺密不可分。
希望能够有更多的人了解腐竹的制作过程,增加对这一传统美食的认识和喜爱。
腐竹的制作工艺流程
第一步:选豆。
选用颗粒饱满、新鲜光洁的优质黄豆,去掉变质、霉变的劣质黄豆。
黄豆要打壳,用簸箕抛筛去皮。
第二步:泡豆。
用新鲜的水泡六个小时。
第三步:打浆。
先民们使用石磨打浆,现在使用机械打浆。
第四步:滤浆。
用专用的工具,人工滤浆,要耗时一个多小时,重复八百多次。
滤浆的目的是过去豆渣
第五步:煮浆。
去除豆浆中含有的皂毒素和抗胰蛋白酶。
用铁锅土灶,柴火烧。
第六步:扯腐竹。
扯腐竹是一个很需要功夫的手艺,不同时期的黄豆、不同的柴火、火大火小、浆稠浆稀,或者当天的心情都会影响到腐竹的品质。
第七步:裹浆。
扯好的腐竹再回到铁锅里,用豆浆再过一次,然后晾晒。
第八步:晒腐竹。
制作腐竹一般要选在秋冬季,这样的季节雨水稀少,阳光充足,可以保证腐竹晒干。
制作铁锅腐竹的季节苛刻,这也决定了产量比较低,也保证了真腐竹拥有的品质。
腐竹的制作知识点总结腐竹的制作过程,一般包括浸泡、研磨、发酵、煮沸、晾晒等步骤。
下面将详细介绍一下腐竹的制作工艺及相关知识点。
一、原料准备首先我们需要准备好腐竹的原料,即大豆。
一般来说,选用好的大豆才能制作出质量好的腐竹。
所以在挑选大豆的时候,我们要选择表面光滑、颗粒饱满的豆子。
而且,要确保豆子没有霉变和虫蛀的迹象。
因为这些问题都会对腐竹的口感和品质造成影响。
二、浸泡将挑选好的大豆放入清水中浸泡,浸泡时间一般需要12-24小时。
浸泡的目的是为了使大豆变软,易于加工,而且可以去除大豆中的异味,使得腐竹更加美味可口。
三、研磨浸泡后的大豆要经过研磨的处理。
将浸泡过的大豆与适量的清水放入豆浆机中搅拌成豆浆。
四、发酵将搅拌好的豆浆倒入盆中,加入适量的发酵剂,然后搅拌均匀。
将盆放置在通风干燥的地方进行发酵,一般发酵时间为6-8小时。
发酵的目的是为了使豆浆中的淀粉转化为糖分,增加豆浆的甜味和香味,同时也有助于腐竹的口感和质地。
五、煮沸经过发酵后的豆浆要进行煮沸处理,将豆浆倒入煮锅中,用文火慢慢煮。
煮沸的时间要足够长,一般需要2-3个小时。
煮沸的过程中要不断地搅拌,以免豆浆粘锅。
煮沸的目的是为了杀死豆浆中的细菌,增加腐竹的安全性和稳定性。
六、晾晒将煮沸后的豆浆倒入容器中,待其冷却后,将其均匀地倒在晒布上。
然后用竹篾条或竹棍将晒布卷起,悬挂在通风干燥、阳光充足的地方进行晾晒。
晾晒时间一般需要1-2天,晾晒的目的是为了让豆浆中的水分慢慢挥发干净,使得腐竹更加紧实和耐储存。
七、成型待腐竹晾晒干燥后,就可以进行成型了。
将干燥的豆皮切成适当大小的块状,然后放置在干净的容器中。
在放置的过程中,要注意每层之间要加入一些竹篾条或干净的棉绳,以便于腐竹更好地成型。
八、包装将成型后的腐竹放置在通风干燥的地方进行定型,待其完全干燥后,就可以进行包装了。
将腐竹放入干净的包装袋中,然后封口保存。
包装的过程中要注意卫生,以免腐竹受到二次污染。
腐竹生产工艺腐竹(又名:豆腐皮、豆腐衣),是我国著名的民族特产食品之一,是一种滋味鲜美,风格独特,营养丰富,价格便宜,深受广大人民所喜爱的豆制食品。
它含有蛋白质51%左右,脂肪21%左右,与其它豆制品相比,营养价值最高。
腐竹适合拌凉菜、炒肉、调汤等美餐佳肴.制作方法1、选料:腐竹的原料是黄豆,它所含的主要成分是蛋白质和脂肪。
因此原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。
2、泡料:浸泡的目的是使黄豆吸收水分起膨胀作用。
浸豆的标准是浸到大豆的两瓣劈开后成平板,但不能水面起泡沫.浸豆水量为大豆4倍左右,以豆胀后不露水面为要求。
一般浸泡时间冬天为16~20小时,春、秋季节8~12小时,夏天为6小时左右。
泡好的大豆含水100%。
3、磨浆:磨浆是破坏大豆的细胞组织,使大豆蛋白质随水溶出。
磨浆时要注入原料的700~800%的水,磨成级细的乳白色豆浆。
4、过滤:将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离.1斤黄豆大约出10斤浆子,浆子浓度在17~18°为宜。
5、煮浆:将过滤好的浆子放到煮浆锅里,加热到100℃,注意浆子一定要烧开烧透。
6、放浆过滤:浆子烧开后,为进一步清除浆内的细渣和杂物,要用细包过滤,以保证产品质量.再把过滤后的浆子放入起皮锅。
7、起皮:起皮锅是用合金铝板制成,一般锅长700厘米,宽120厘米,高6厘米。
由锅炉供汽,通过夹层底加热。
在放浆前,将锅内的隔板整理好,浆子放满后即行加温,浆子温度要保持在70℃左右,待浆子结皮后即可起皮。
揭皮以勤为宜,可减缓浆子糖化,增加腐竹产量.将皮起出后搭在竹竿上,要注意翻皮,防止粘在竿上.8、干燥:待竿上放满皮后,将其送到干燥室进行干燥。
干燥室的温度要保持在40℃以上,干燥时间为12小时左右。
9、成品:品质优良的腐竹呈金黄色,不折、不碎、无湿心,水分不超过10%.家庭制作腐竹技术腐竹营养丰富,美味可口。
农民用黄豆自制腐竹,既可自己食用,又能供应市场,增加收入。
腐竹生产工艺流程腐竹是一种传统的中国食品,以其独特的口感和香味而受到广大消费者的喜爱。
腐竹的生产工艺流程可以分为浸泡、研磨、漂洗、煮熟、晾晒等几个环节。
首先是浸泡环节。
选用的腐竹主要原料是黄豆,将黄豆浸泡在清水中,时间一般为8到12小时。
浸泡过程中,黄豆会吸收水分,变得饱满鲜嫩。
接下来是研磨环节。
将浸泡好的黄豆放入石磨中,研磨成黄豆浆。
石磨研磨的过程中需持续加水,以保证黄豆浆的稠度和糊化程度。
石磨研磨后的黄豆浆会比较稠厚,呈浑浊状。
紧接着是漂洗环节。
将黄豆浆倒入宽口容器中,让黄豆浆均匀分布,静置一段时间以去除豆渣和杂质,这个过程叫做固液分离。
分离后的黄豆浆会变得清澈,颜色稍微黯淡。
然后是煮熟环节。
将清澈的黄豆浆倒入锅中,用中火加热。
在加热的过程中,需不断搅拌,以免黄豆浆粘锅。
当黄豆浆开始沸腾并出现泡沫时,转小火煮10到15分钟。
煮熟的黄豆浆呈现出稠厚的粘稠状态,并散发出浓郁的豆香。
最后是晾晒环节。
将煮熟的黄豆浆倒入铺有纱布或竹帘的竹篮中,使其自然流淌。
这个阶段称为“晾竹”。
晾竹的目的是通过自然凝固来形成黄豆浆的爽脆和韧性。
晾竹的时间一般为8到12小时,具体时间会根据温度和气候而有所浮动。
最后,取出晾干的黄豆浆,经过切割成块状,这样即可制成腐竹。
以上就是腐竹的生产工艺流程。
整个过程注重黄豆浆的制备和成型过程,在每个环节都需要严格控制温度和时间,以确保腐竹质地的韧性和口感的独特。
现代化的生产过程有了更多的机械化设备和自动控制系统,提高了生产效率和产品质量,使得腐竹的生产更加标准化和规模化。
腐竹作为一种优质食品,保留了传统制作工艺的同时,也能满足现代人的需求。
腐竹生产工艺流程
首先,选材是腐竹生产的第一步。
优质的黄豆是制作腐竹的关键原料,需要选
择外观完整、无霉变、无虫蛀的黄豆作为主要原料。
在选材过程中,需要对黄豆进行初步的清洗和筛选,去除杂质和不合格的豆子。
接下来是浸泡和蒸煮。
清洗好的黄豆需要进行浸泡处理,使其吸水膨胀,增加
豆子的含水量。
然后将浸泡后的黄豆进行蒸煮,使其变软,便于后续的加工处理。
蒸煮的时间和温度需要精确控制,以确保豆子的熟透和口感。
第三步是压制成形。
经过蒸煮的黄豆需要进行压制成形,这是制作腐竹的关键
环节。
将蒸煮后的黄豆浆经过压榨成形,成为腐竹的原料坯。
在这一步骤中,需要控制好压榨的力度和时间,以确保腐竹的密度和形状。
然后是晾晒和风干。
压制成形的腐竹坯需要进行晾晒和风干,使其脱水和成型。
在晾晒和风干的过程中,需要考虑天气和环境的影响,合理安排晾晒的时间和地点,以确保腐竹的质量和口感。
最后是烘干和包装。
经过晾晒和风干的腐竹坯需要进行烘干处理,以去除余留
的水分,增加腐竹的保存期限。
烘干的温度和时间需要精确控制,以确保腐竹的干燥和品质。
最后,对烘干后的腐竹进行包装,以便于运输和销售。
腐竹生产工艺流程需要严格控制各个环节,确保原料的选材质量、加工工艺的
精细和产品的质量稳定。
只有这样,才能生产出口感好、品质优良的腐竹产品,满足市场和消费者的需求。
豆制品加工工艺-腐竹的制
作技术
腐竹含水量有丰富的蛋白质和人体所必需的各种氨基酸,营养丰富,易被人体吸收,食用方便,用温水浸软后,可做成各种美味佳肴,同时还能中工成腐竹罐头。
腐竹用大豆做原料,经清洗、浸泡、磨浆、分离、煮浆、捣皮、烘干等工序而成。
(一)清选
清除原料中的杂质和烂豆,经破壳机破壳、风选和筛选成豆瓣。
(二)浸泡
豆瓣加水浸泡。
浸泡要视季节,环境温度和豆瓣的含水量水量而灵活掌握时间,一般夏季浸泡时间短,冬季浸泡时间长。
但不能过长,浸泡时间过长会使豆瓣腐烂。
(三)制浆
把浸泡后的豆瓣经钢磨磨碎,加水稀释泡浆后,用机械或人工的方法使浆、渣分离,取豆浆备有。
豆渣中含蛋白质不应超过8-10%,脂肪不超过8-10%,淀粉不超过38-40%。
如超过这些值,说明豆渣太粗或滤浆不清,将会影响产量和质量,这时应磨细一些并设法滤清浆。
浆水浓度以波美度0.7-1.0为宜。
(四)把过滤后的浆水放入煮浆罐(锅)煮沸,然后放入揭皮锅加温揭皮。
揭皮时要注意才嫩,以适度为宜。
揭皮车间要注意空气流通。
(五)烘干
腐竹经烘干后含水量不能超过10%,烘干用的烘房形式多样,有烟道的、蒸汽的、远红外线的等,亦可自然烘干。
(六)包装
烘干后的腐竹按色泽、长短、质量分级包装,目前一般分一、二、三、等外四级。
腐竹生产工艺流程
腐竹,又称豆腐干,是一种以豆腐为原料制作的食品,是我国
传统的豆制品之一。
腐竹富含蛋白质、钙、铁等营养物质,口感鲜美,风味独特,深受人们喜爱。
腐竹的生产工艺流程十分复杂,需
要经过多道工序才能完成,下面我将详细介绍腐竹的生产工艺流程。
首先,腐竹的生产需要准备大豆作为原料。
新鲜大豆经过清洗、浸泡后,磨成豆浆。
豆浆需要经过滤去渣,得到纯净的豆浆液。
接下来,将豆浆液倒入大锅中进行煮沸,煮沸后加入凝固剂,
如硫酸钙或硫酸镁,使豆浆凝固成块状。
随后,将凝固后的豆块切
成长条状,这就是初步形成的腐竹。
然后,将切好的豆块放入清水中浸泡,使得豆块中多余的凝固
剂被清洗掉。
接着,将浸泡后的豆块放入蒸笼中进行蒸煮,使得豆
块变得更加坚实。
接下来,将蒸煮后的豆块放入晾晒场地,进行晾晒。
在晾晒的
过程中,需要不断翻动和调整豆块的位置,使得豆块能够均匀地晾干。
最后,晾干后的豆块成为了腐竹,需要进行包装和储存。
腐竹的包装需要注意防潮、防霉,以保证产品的质量。
以上就是腐竹的生产工艺流程,通过这一系列复杂的工序,我们才能品尝到美味的腐竹。
腐竹的生产工艺需要严格控制各个环节的条件,确保产品的质量和食品安全。
希望大家能够更加了解腐竹的生产工艺,享受这一美味的豆制品。
腐竹的制作方法及工艺流程
一、前言
腐竹是一种传统的中国食品,由豆腐经过特殊工艺制作而成。
它不仅
味道鲜美,而且富含营养,是很多人喜欢的食品之一。
本文将介绍腐
竹的制作方法及工艺流程。
二、原料准备
1. 大豆:选用新鲜、无虫、无霉变的大豆。
2. 石膏:石膏是腐竹制作中必不可少的辅料,其主要功能是凝固豆浆。
三、制作步骤
1. 大豆浸泡:将选好的大豆放入清水中浸泡12小时以上,使其吸水膨胀。
2. 磨浆:将浸泡好的大豆加入适量清水后磨成细浆,过滤掉渣滓。
3. 煮沸:将过滤后的大豆浆倒入锅中加热至沸腾后再用小火慢慢煮10
分钟左右。
4. 加入石膏:在沸水中加入适量石膏,并不断搅拌,直到豆浆凝固成
块为止。
5. 捞出豆腐:用勺子将凝固的豆浆捞出,放入冷水中浸泡10分钟左右,使其更加结实。
6. 切片:将豆腐切成长条状,放入清水中再次浸泡。
7. 晾干:将切好的豆腐晾干,待其变硬后即可制成腐竹。
四、工艺流程
1. 大豆浸泡:选用新鲜、无虫、无霉变的大豆,将其放入清水中浸泡12小时以上,使其吸水膨胀。
2. 磨浆:将浸泡好的大豆加入适量清水后磨成细浆,过滤掉渣滓。
3. 煮沸:将过滤后的大豆浆倒入锅中加热至沸腾后再用小火慢慢煮10分钟左右。
4. 加入石膏:在沸水中加入适量石膏,并不断搅拌,直到豆浆凝固成
块为止。
5. 捞出豆腐:用勺子将凝固的豆浆捞出,放入冷水中浸泡10分钟左右,使其更加结实。
6. 切片:将豆腐切成长条状,放入清水中再次浸泡。
7. 晾干:将切好的豆腐晾干,待其变硬后即可制成腐竹。
五、注意事项
1. 大豆的选用非常重要,一定要选用新鲜、无虫、无霉变的大豆。
2. 石膏的使用量也非常关键,过多或过少都会影响豆浆凝固效果。
3. 制作腐竹时一定要注意卫生和清洁,避免污染食品。
4. 制作时要掌握好火候和时间,以免影响口感和质量。
5. 制作好的腐竹应存放在干燥通风处,避免受潮发霉。