关于成品油自动计量技术现状及发展趋势的探讨

石油企业计量工作发展思路探讨随着石油行业的不断发展壮大，石油企业计量工作也愈发成为行业关注的焦点。

在石油企业的生产运营中，计量工作扮演着至关重要的角色，直接关系到企业的生产效益、安全生产和市场竞争力。

本文将探讨石油企业计量工作的发展现状和存在的问题，并提出发展思路，以期为石油企业的计量工作提供一些借鉴和参考。

一、石油企业计量工作的现状分析石油企业计量工作在油气勘探开发、管道输送、储运调度、加工转化、油品销售等各个环节都有着重要的应用。

随着石油行业的不断发展，计量工作面临着一些现实问题。

1. 技术水平不高：目前我国石油企业计量工作的技术水平整体上较低，仪器设备陈旧，计量手段落后，无法满足企业生产运营的需求。

2. 管理体系不完善：大多数石油企业的计量管理体系存在制度不健全、管理不规范、监管不到位等问题，导致计量数据的真实性、准确性和可靠性无法保障。

3. 人才缺乏和培训不足：由于石油企业计量工作的专业性较强，一些企业缺乏相关专业人才，同时对于现有人员的培训和学习机会也不足，造成人才不足的问题。

以上问题直接影响石油企业的生产运营效率和产品质量，甚至可能引发一些安全事故，如何改善和提高石油企业的计量工作水平成为当前亟待解决的问题。

为了解决石油企业计量工作存在的问题，提高计量工作的管理水平和技术水平，我们可以从以下几个方面着手：1. 加强技术研发和设备更新石油企业应该加大对计量技术研发的投入，引进国外先进的计量技术和设备，并积极开展技术创新，研发适合自身生产特点的计量装备和工具，提高计量系统的准确性和稳定性。

要加强对计量设备的更新换代，在确保设备可靠性的前提下，选择适合企业实际的高效、智能化的计量设备，提高计量的自动化水平，减少人为因素对计量数据的影响。

2. 建立健全的管理体系石油企业要建立健全的计量管理体系，规范计量流程，完善计量控制、监测、记录和数据分析等环节的管理制度，加强对计量工作全过程的监督和管理，确保计量数据的真实性和准确性。

2024年石油化工自动化仪表市场发展现状引言石油化工行业作为国民经济的重要支柱产业之一，发挥着重要的作用。

随着石油化工工艺的不断革新和技术进步，自动化仪表在石油化工生产过程中的应用越来越广泛。

本文将对2024年石油化工自动化仪表市场发展现状进行分析和探讨。

1. 石油化工自动化仪表的定义和分类1.1 定义：自动化仪表是指在石油化工生产过程中，通过传感器将各种参数转换为电信号，并通过软件系统进行数据分析和控制的装置。

1.2 分类： - 测量仪表：用于对流体或物料的流量、温度、压力等参数进行测量和监控。

- 控制仪表：用于通过传感器和执行器实现对流程的控制、调节和保护。

- 分析仪表：用于石油化工生产过程中的化学分析和质量监控。

2. 2024年石油化工自动化仪表市场发展现状2.1 市场规模和增长趋势近年来，石油化工自动化仪表市场规模不断扩大。

根据市场调研数据，石油化工自动化仪表市场的年均复合增长率超过10%，预计未来几年仍将保持较快增长的趋势。

2.2 市场驱动因素 2.2.1 技术进步：随着信息技术和通信技术的发展，石油化工自动化仪表的性能和功能不断提升，满足了石油化工生产过程中对精确监测和控制的需求。

2.2.2 能源效率要求：石油化工行业对能源的需求量巨大，通过自动化仪表的应用，可以实现生产过程的优化和能源消耗的降低，提高了能源利用效率。

2.2.3 安全环保要求：石油化工生产过程中存在一定的安全风险，通过自动化仪表的监测和控制，可以提高生产过程的安全性，减少事故发生的可能性，同时也可以实现对环境污染的监控和控制。

2.3 市场竞争格局石油化工自动化仪表市场竞争激烈，主要厂商包括国内外知名企业。

国内企业在技术研发和产品创新方面取得了一定的突破，但与国外企业相比，仍存在一定差距。

2.4 市场前景展望随着石油化工行业的进一步发展和技术进步，石油化工自动化仪表市场前景广阔。

未来，市场需求将更加多样化和个性化，企业需要不断提升技术能力和创新能力，以满足市场的需求。

成品油库智能化技术现状及其发展趋势探讨辽宁省沈阳市：110013摘要：在智能技术和信息化持续发展的背景下，石油企业逐渐突破原有的工作模式，实现了智能化、数字化发展。

文章分析了我国智能油库的技术运用状况，制定了后续智能油库优化发展的策略，为国内油库的长效发展提供参考性意见。

关键词：成品油库；智能化技术；现状；发展趋势引言：近年来，数字经济发展速度之快、辐射范围之广、影响程度之深前所未有，正推动生产方式、生活方式和治理方式深刻变革。

“十四五”时期，我国数字经济转向深化应用、规范发展、普惠共享的新阶段，国务院出台“十四五”数字经济发展规划，支持有条件的大型企业打造一体化数字平台，提升企业整体运行效率和产业链上下游协同效率。

国内石油企业高度重视推进数字化转型、智能化发展，通过优化生产作业流程，全面提升油库现场管理标准和专业化运作水平，着力实现智能油库。

一、国内成品油库自动化的实际现状现阶段我国大多数成品油库已经实现了基础的自动化建设，实现了“计量取样不上罐、工艺流程远程控、发油系统定量交、安防系统互联动、设备故障自诊断”的管理目标。

在数字化转型的背景下，管理层级多、现场人员多，管理现状不能满足企业可持续高质量发展的需要。

成品油库面临的主要挑战主要有以下几方面：第一，机构人员多、管理链条长、效能不高，需要通过人工形式收集并记录数据，互动有明显的延迟性。

第二，储运业务严重依赖油库调度的现场指挥，过于依靠人工形式，大部分业务工作需要工作人员亲自操作，比如清单的核对、费用的计算等。

第三，没有实现图像监控系统、应急系统等相关系统的协作，消防和安防业务严重依赖人工应急响应。

第四，辅助业务和综合管控的自动化、信息化、数字化、智能化发展水平不均衡，信息互通性不够，高层系统与垂直系统之间存在信息壁垒，无法实现良好的信息共享。

二、智能化油库架构的改造策略围绕油库运行、操作、设备管理各主要环节建立一整套实时监控体系，实现设备自动操作、信息自动采集、安全联锁联动、系统全面集成、流程智能规划。

油气计量技术现状及发展趋势摘要：原油生产计量工作涉及到生产的各个方面，是生产及控制的基础。

本文从原油计量流程、计量方式、计量节点三个方面详细分析了目前油田内部油气集输系统计量技术的现状，同时简要介绍了成品油的计量技术，针对存在的问题，阐述了今后计量技术的发展趋势。

关键词：计量流程；计量方式；计量节点；成品油计量在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。

随着科学技术的飞速发展，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。

一、油田生产工艺流程油井生产的油气水混合原油分路汇集到计量站，在计量站内对各单井产量进行计量。

在接转站或联合站内，混合原油汇总进入沉降罐进行初步油、气、水分离，初步分离后的原油通过加温进入三相分离器处理，形成质量合格的原油成品进入储油罐，定期通过管道外输。

原油的准确计量与油田各生产单位效益息息相关，然而目前各油田计量站每天的生产数据大多是由站内管理人员定时进行人工抄表，将数据上报到各个采油队，然后人工录入到采油厂生产管理系统的数据库中，作为计算每天原油产量和各级领导及调度管理人员制定生产措施的依据，这种方式可能导致计算采油厂(矿、队)原油产量有误差和管理层不能及时对故障井或产量下降井做出决策，采取相应的稳产措施，直接影响到原油的产量。

所以针对计量过程中原油计量管理中存在的不足，同时结合油田的实际情况，合理优化计量流程、计量设备是当务之急。

二、油井产物的计量方式及计量节点油田采油集输生产过程涉及单井计量、分队（线）计量、污水计量、注水计量、油田内部原油交接计量、油田原油外销计量、井口天然气计量等多个计量节点。

计量项目包括油气水三相计量、原油天然气流量计量、原油取样含水与密度化验、原油含水在线计量和油罐原油静态计量（包括液位、油水界面、原油含水、原油密度等参数的测量）。

国内成品油库自动化系统现状分析及优化探究摘要：随着社会各行各业对能源需求的不断增长，石油行业飞速发展，在这种快速发展的过程中，作业效率的高低决定了企业的发展前景，所以成品油库的自动化改造成为了石油企业最重视的系统建设，作为石油行业的下游业务，成品油库的自动化水平影响石油在使用中的效率。

本文主要对油库自动化系统的建设进行简单的介绍，同时对目前国内油库自动化系统的现状进行分析，指出目前国内油库自动化系统存在的一些问题，并提出相应的优化方案。

关键词：油库自动化系统；现状；缺点；优化方法前言在我国进入21世纪之后，我国对于石油行业的发展越来越重视，其中中石油在整个石油行业的发展尤其突出。

在中石油发展的过程中，对于油库自动化系统的设计进行了多次调整，使得油库自动化系统更加符合社会的发展。

在对油库自动化系统进行调整的时候，我们发现了油库自动化系统存在的一些问题。

我国的油库自动化系统本身就比国外发展的慢，因此在国外优秀的油库自动化系统的衬托之下，我国的油库自动化系统出现了很多的问题，这在一定程度上对于我国石油行业的进一步完善造成了不利的影响，因此我们必须加强对自动化建设的重视，积极采取有效措施对现有的成品油库自动化系统进行改进，为石油行业的发展奠定基础。

2、油库自动化系统的现状我国的油库自动化系统起步比国外欧美等国家晚很多，但经过多年的发展，我国的成品油库自动化系统已经从最初的单一系统变成一体化的系统，虽然这样的系统相比于之前的单一系统有很多的优点，但是相比于国外先进的系统，这个系统依然存在很多的问题，这些问题的存在很大程度的影响着我国石油行业的发展。

中石油企业将自身成品油库自动化系统与国外的先进系统进行对比，发现我国的油库自动化系统在结构、硬件、软件等方面与国外先进的系统之间还存在差距。

在中石油多年的研究之下，总结出了我国成品油库自动化系统和国外系统的差距出现的原因以及对油库自动化系统进行优化的解决方法。

3、国内成品油库自动化系统出现的问题由于我国的油库自动化系统建设起步较晚，在使用过程中及时发现问题、解决问题，不断的探索与进步，在不断探索与进步过程中，石油人总结出以下几点问题：3.1.系统结构中石油企业将国内的油库自动化系统与国外先进系统进行对比，发现在系统结构方面我们使用的系统与国外的存在差异，表现在管理层与控制层对生产数据存储与调用方面，国外的油库自动化系统是通过数据服务器来存储系统所需要的所有数据，通过管理系统对数据进行监控、显示以及调用。

油液质量检测仪市场发展现状引言油液质量检测仪是一种用于检测和监测液体中的污染物和杂质的仪器设备。

随着工业化的不断推进和环境污染的加剧，油液质量监测日益受到重视。

本文将对油液质量检测仪市场的发展现状进行分析和讨论。

市场概述油液质量检测仪市场作为一个关键的工业设备市场，在近年来发展迅猛。

随着工业生产的规模扩大和技术水平的提高，对于油液质量的要求也越来越高。

油液质量检测仪的应用领域广泛，包括机械制造、汽车、航空航天、石油化工等行业。

市场驱动因素1.环境保护压力增加。

随着环境污染问题的日益严重，各国政府对于污染物的排放标准和监测要求逐渐提高，推动了油液质量检测仪市场的发展。

2.工业安全需求增加。

油液质量的合格与否直接关系到工业设备的正常运行和工人的安全。

因此，对于油液质量的检测需求不断增加，推动了油液质量检测仪市场的增长。

3.技术进步。

随着科学技术的不断进步，油液质量检测仪的检测精度和效率得到了显著提高，使其在市场中更加受欢迎。

市场挑战1.价格竞争激烈。

油液质量检测仪市场竞争激烈，市场上存在着众多的厂商和产品。

为了争夺市场份额，厂商不得不降低产品价格，对市场利润产生冲击。

2.法规标准不一。

不同国家和地区对于油液质量的标准和监测要求存在差异，这导致了油液质量检测仪在不同市场的应用受到限制。

3.产品更新换代快。

科技发展的快速推进意味着油液质量检测仪的更新换代周期较短，厂商需要不断研发新产品才能保持竞争力。

市场机遇1.可持续发展需求增加。

随着可持续发展理念的提倡，对于环保型油液质量检测仪的需求不断增加，为市场提供了发展机遇。

2.市场分析需求增加。

油液质量检测仪可以通过分析油液样品的成分和性质，为客户提供油液使用情况和保养建议，受到用户的青睐。

3.市场准入门槛较高。

油液质量检测仪的研发和生产需要一定的技术和资金支持，市场准入门槛较高，这对于一些小型企业来说是一个机会，可以通过提供差异化的产品满足市场需求。

市场前景展望油液质量检测仪市场在未来有望继续保持稳定增长。

石油计量交接方式与计量技术的现状和展望探析摘要：石油是现阶段最重要的基础能源，它的转换方法和测量技术也在逐步改进。

目前，石油计量工作已成为我国石油化工行业的一个重要组成部分，它直接关系到各种石化行业的经济发展和发展趋势。

要使我国石油的各种生产和经营活动得到科学化、规范化，就必须对石油计量进行持续的规范化管理，并逐步提高计量精度。

本文就目前石油计量技术及交接技术的发展状况及前景进行了详细的分析，以期对今后的油气资源开发有所裨益。

关键词：石油计量；计量技术；展望引言：随着经济的迅速发展，石油和天然气的需求量越来越大，涉及到的地域、质量、数量等实际问题越来越多，这就要求物流部门来完成石油的运输，而油罐、油轮等都是用来运送石油的，因为集装箱没有刻度，也无法对石油的质量进行有效的检测，所以在交接的过程中，石油的质量和吨位都是比较复杂的。

因此，下文就以上问题对石油的计量进行分析。

一、石油计量交接方式目前，我国的计量交接方法已经完全与国际接轨，采用的是质量、容积两种方法。

容积法是用有关原油的容积作为计量单位来测量原油。

通过对原油的连续计量，再加上各种原油的温度和密度，可以通过公式得到整个空气中的油的质量。

容积质量法主要考虑了温度和相关密度对原油体积的各种影响，而比简所测量的原油的质量和有关容积则受到周围环境温度和标准密度的影响[1]。

1.体积法体积法是一种以定量为基础的原油运输方式，它能在一定程度上避免由于密度的改变而影响油价的价格，从而使其运行更加便捷。

然而，由于各种因素对燃油的影响，尤其是温度，1℃的温差对0.07号燃油的流量有一定的影响，人工测量不能精确地测定出温度的变化。

2.体积质量法容积质量法是一种比较科学、合理的计量方法。

石油的品质是一种客观的物质，它不会随密度，压力或温度而改变。

由于储罐容量有限，采用手工测得的方法仅可测得油液的容积，再按容积计算公式求出相应的油品质量。

随着科技的进步，目前已有的油品计量系统已被广泛地运用，并在不断的实践中得到了解决。

石油化工自动化技术的发展现状及关键探讨石油化工是国民经济的重要支柱之一，自动化技术在石油化工生产中发挥着至关重要的作用。

随着科学技术的发展，石油化工自动化技术不断创新和升级。

本文将从现状和关键方面介绍石油化工自动化技术的发展。

一、现状1、生产自动化水平不断提高近年来，石油化工自动化技术在我国得到了快速的发展。

生产自动化水平得到了不断提高，生产效率和产品质量均得到了提升。

目前，在石化企业生产过程中，传感器、PLC 等自动化控制设备得到广泛应用，自动化程度不断加深。

2、智能化监控技术逐渐成熟智能化监控技术是近几年发展起来的一种新型的石油化工自动化技术，其监控范围广泛，监控方式灵活，监控精度高。

利用智能化监控技术可对化工生产过程进行远程监控，及时发现问题并做出调整，确保化工生产的顺利进行。

二、关键方面1、安全控制石油化工生产中安全控制是非常重要的一个环节。

如何保障生产过程的安全性并掌握突发事件的发展趋势是必不可少的。

针对这种情况，现代自动化控制系统应具备强大的安全监测和控制功能，可确保石油化工生产过程的安全稳定进行。

2、数据分析随着石油化工自动化程度的加深，生产过程中产生的数据量大幅增加。

如何对这些数据进行有效分析，掌握生产过程的变化趋势，对工艺流程进行优化，是石油化工自动化技术不可缺少的一个方面。

通过数据分析可发现生产过程中的瓶颈，提高生产效率，提升产品质量，实现可持续发展。

3、人机交互界面设计针对石油化工生产中的多样性和复杂性，人机交互界面设计显得尤为重要。

设计合理的人机交互界面可大幅降低操作人员的工作难度，提高操作效率。

合适的人机交互界面不仅应考虑到人性化，还应与实际操作相结合，适合不同层次的操作人员使用。

4、物联网技术物联网技术是近年来发展最为迅猛的一种技术，其具有自适应、自组织、自修复等特性，可在大规模石油化工生产中实现自动化管理。

通过物联网技术，可实现对工业设备和系统的远程监控和管理，向操作人员推荐最佳操作策略，进一步提高石油化工自动化生产效率和质量水平。

计量行业的现状和发展趋势1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊一个很重要但又常常被忽视的话题——计量行业。

乍一听，可能觉得这不就是量东西嘛，有啥好说的？其实啊，计量的背后可大有乾坤。

它不仅关乎我们的生活质量，还与科技进步、经济发展息息相关。

你想想，没了精确的计量，咱们的生活简直就像没有指南针的船，晃晃悠悠的，根本找不到方向。

2. 计量行业的现状2.1 基础设施逐渐完善说到现状，首先得提提计量行业的基础设施。

现在咱们的计量设备，基本上是越来越先进了。

从当初的老式天平到现在的高精度激光测距仪，科技真是日新月异。

很多企业也意识到，精确的计量可以减少资源浪费，提升效率，真是一举多得啊！可见，良好的计量环境就像一把利剑，能帮助企业在竞争中脱颖而出。

2.2 行业标准逐步提升再者，随着国际化的步伐加快，计量行业的标准也在不断提升。

以前嘛，各家各户的标准都不一样，弄得大家都像在打无规则的麻将，根本没法比。

现在可好了，各种国际标准纷纷落地，大家都在同一个起跑线跑步，这简直就是公平竞争的绝佳机会！想想看，今后买到的产品质量肯定会更有保障，消费者的权益也能得到更好维护，真是皆大欢喜。

3. 计量行业的发展趋势3.1 数字化浪潮来袭现在，数字化风潮席卷各行各业，计量行业自然也不例外。

许多公司已经开始尝试将传统的计量设备与互联网相结合，做起了“智能计量”。

比如，通过云计算和大数据分析，企业可以实时监控产品的质量，快速做出调整。

想想看，以后去超市买东西，扫描一下就能知道这东西的真实质量，真是高科技时代的福利啊！大家以后可得多多关注这方面的变化，别被潮流抛在了后头。

3.2 环保意识日益增强而且，随着人们环保意识的增强，计量行业也在逐渐朝着可持续发展方向发展。

比如，很多企业开始关注能耗和排放的计量，力求在保证产品质量的同时，减少对环境的影响。

这个趋势真是好得没话说，既能满足市场需求，又能为保护地球出一份力，算得上是双赢局面了。

4. 结语综上所述，计量行业在现状上虽然已经取得了一些不错的进展，但未来的发展潜力可谓无穷无尽。

成品油库智能化技术现状及其发展趋势分析摘要：当前科技发展日新月异，互联网+和人工智能技术的涌现，进一步推动了传统型生产作业向智慧型转变。

油库作为油品储运的中间环节，其安全高效的运行对国内经济的稳定发展具有重要作用。

但是，当前油库仍处于传统的人工作业方式，存在办公效率差，安全水平低等诸多问题。

关键词：成品油库；智能化技术；现状；发展趋势1 国内成品油库自动化现状分析目前国内油库自动化水平普遍较低，随着油库自动化技术的不断发展，部分油库能够根据业务需求进行单一模块自动化改造。

但是，零散型改造往往因没有统一规划导致系统之间的隔离，数据交互只能通过人工誊写录入，办公效率仍然较低。

经调研，目前国内油库主要存在的问题如下。

a) 基础设施落后。

部分油库现场作业仍然靠手动开阀开泵和上罐取样等。

b) 信息孤岛。

油库横向系统和纵向系统之间数据隔离，例如ERP与计量系统、ERP与发油系统、报警与视频监控等。

c) 严重依赖人工。

现场作业依赖人工验单、人工开票、人工门禁、人工施封等。

d) 业务管理落后。

数据采集依靠人工抄表，数据计算依靠手工录入，纵向业务流程之间通过纸质材料传递信息，业务交互具有一定的滞后性。

e) 信息化水平低。

报警系统、视频监控系统、应急消防系统和工艺系统未进行有效的联动。

2 智能化油库改造架构分析当前的油库智能化系统主要由现场设备层、过程控制层、业务管理层和分析决策层构成。

该架构是在自动化子系统统一集成的基础上，通过建立数据管理中心打通设备运行与业务管理之间的数据流通，通过数据分析、智能决策和数据驱动的智能化运行模式代替原来的人工判断和操作，从而降低工人的劳动强度，提升油库的运行效率。

智能化油库运行过程中，通过信息管理平台与其他子系统流程融合和数据交互，将整个油库生产作业形成统一的整体。

一方面通过数据线上交互和业务衔接提升了油库子系统之间联动，实现业务流程的自动化运行;另一方面，通过打造数字化办公平台，消除传统型人工审核、报表、汇总的状况，实现办公手段的数字化;此外，通过信息管理平台大数据分析查找油库运行过程中存在的问题，辅助管理层进行相关决策。

油库自动计量技术发展情况摘要：近年来，随着石油化工工业的发展，石化部门对油罐自动计量技术也越来越重视。

由于目前采用的储罐容量较大，因此油罐的计量精度要求非常高，因为很小的液位高度测量误差都会带来很大的容量误差。

一些发达国家从八十年代开始，就借助于微电子、计算机、光纤、超声波、传感器等高科技的迅猛发展，将各种新技术、新方法应用到储罐计量领域，使储罐自动计量呈现出集功能、精度、现场一体化的新局面。

关键词：储罐1；自动计量21序言目前从自动化计量方法看，国外采用的主要有三种方法：检尺法、静压法和液位法。

欧美油罐储量测量仪表不但品种齐全、方法多、技术先进而且性能优良。

他们在发展高精度、多功能测量仪表的同时，着重考虑性能可靠、价格便宜，适应不同目的和用途；尤其强调使用周期长，减少维护费用以及时间浪费；重视尖端技术、先进技术和工艺的应用，及时引入各种现代化技术，推出各种新型测量仪表。

2概述静压计量仪表静压计量技术的关键技术是制造精度高、稳定性好的压力传感器。

主要的生产厂商有美国霍尼维尔公司、美国罗斯蒙特公司、德国恩德斯豪斯公司、英国德鲁克公司等。

美国霍尼维尔公司在总结分析了Class41型扩散硅力敏传感器的基础上，开发研究出来ST3000智能型压阻传感器。

在工艺上，ST3000的电阻获得不是用扩散法而是用离子注入法实现，这样阻值均匀，一致性好；配置差压、静压及温度三种传感元件，可进行输入数据的补偿、标度变换、具有自动采样扫描、自诊断、自动校正等功能，采用微处理器和大规模集成电路，其量程比可达100：1(最大可达400：1)，精度一般为±0.1%，使用温度范围为-40~+100℃，并具有数字通讯接口，能与计算机直接连接。

罗斯蒙特公司的3001C电容变送器，采用以自由悬浮电容为基础的硅传感器技术，精度为0.01%URL。

恩德斯豪斯公司的CERABAR过程压力变送器系列是取代传统变送器及压力表的现代化高精度仪表。

成品油库智能化技术现状及其发展趋势分析发布时间：2021-07-20T03:05:12.090Z 来源：《中国科技人才》2021年第10期作者：王磊[导读] 成品油库在成品油供应系统中起到了重要的作用，主要是作为物流枢纽，保障成品油能够高效、可靠、安全地进行输送。

天津英康科技股份有限公司天津市 300000摘要：在信息时代的不断发展与科学技术不断更新的大背景下，成品油库技术也逐步向着智能化、现代化的方向不断发展，例如液位仪、自动化控制系统的运用，极大地提升了成品油库设备与相关技术工作的精准性与可靠性，同时降低了劳动人员的工作负担，对生产质量起到了显著的推动作用。

目前，国内传统油库向更智能化、自动化、现代化、先进化的方向的转型已是必然趋势，相关人员应当加强对先进技术的引用以及对人才的培养，让成品油库的技术能够满足日新月异的发展需要。

本文对成品油库智能化技术的现状展开了阐述，并就其发展趋势展开了分析，以期为相关人员提供有利的参考。

关键词：成品油库；智能化技术；现状；发展趋势；分析。

引言：成品油库在成品油供应系统中起到了重要的作用，主要是作为物流枢纽，保障成品油能够高效、可靠、安全地进行输送。

对成品油库技术进行智能化、自动化的优化，首先能够有效减少企业对人力资源的投入，有利于企业进行成本控制；其次能够提升相关作业的规范性与标准性，减少人为操作失误的频率；还能够为相关工作人员提供信息化的可靠数据，提升工作质量；最后，能够降低如爆炸、火灾、人身伤害等风险；可以说具有广泛而深刻的实践价值。

一、国内成品油库技术智能化现状分析当下国内大部分企业的油库智能化水平较低。

虽然在油库智能化技术的不断发展下，不少油库都能够依据工作的具体需求开展单一模块的自动化改造，但由于这方面工作缺乏统一的规划，改造处于零散的状态，整体质量不够理想，系统之间存在隔离，而数据只能通过工作人员进行录入、上传和交互，不利于高效工作模式的构建。

成品油油库发油系统现状与发展趋势的探讨（精选五篇）第一篇：成品油油库发油系统现状与发展趋势的探讨成品油油库发油系统现状与发展趋势的探讨引言成品油油库是储存、输运和供应成品油产品的专业仓库，是协调原油生产和加工、成品油运输及供应的纽带，是国家成品油及成品油产品储存和供应的基地。

成品油油库的主要业务是收发油作业和油品储存，益激烈的国际市场竞争面前，要求油库提高效率，加快周转，加强安全管理，减少人为差错，增强竟争力和提升企业形象。

数字化、网络化、模型化，智能化方向发展是油库发展的必然趋势。

近几年,随着成品油油库技术的升级,新技术被不断地应用到油库中。

石化企业在发展现有信息系统的基础上，不断深化企业综合自动化系统，加强安全控制系统的应用，提高企业基础自动化和先进控制水平，以增强企业的市场竞争力。

作为作业频率最高的公路发油系统,已成为油库新技术应用最多的地方,涉及到设备、控制技术和发油形式。

2油库发油系统的发展历史当今世界,石油化工油品储运的自动化水平不仅是国内外石化企业现代化的重要标志,更是激烈竞争的市场机制下增效创收的强有力的手段,国外自动化水平不仅不断深化生产过程自动化、辅助设施自动化和经营管理自动化,而且正向过程控制和信息管理相结合的总体自动化方向发展。

在国外，油库自动化技术的研究起步较早，技术也比较成熟，自动化程度比较高。

大型油库的发油控制系统多数采用分布式（DCS）控制系统，DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。

是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

例如，Honeywell、AB、Rosemount等公司的DCS系统安全可靠，性能稳定，功能强大，在大型油库的监控系统中被广泛采用。

在国内，油库自动化发油系统的研究起始于上个世纪80年代初期，由于受当时技术水平的所限，多数采用集中式发油系统。

油田计量技术的发展及应用探讨油井计量不仅是合理而科学地考核各个单位任务完成情况的基础，而且还是石油企业领导者了解区块产能发展动态的重要依据。

但是，当前油井计量中尚且存在一些制约性因素，不利于油井管理与开发成效的提升。

因此，石油企业应积极采取多种措施优化计量技术在油田管理中的应用成效。

本文就是在此基础之上，对油田计量技术的发展及应用进行了探讨。

一、油田计量技术发展的现状油田计量指的是对转油站和油井生产的计量，而在油田的日常生产之中，对其进行油井产物的计量主要内容包括：盖油井的湿气计量、输送的含水原油计量、油井计量、生产管理、储量控制、产量计算等。

在实际的计量过程中，由于油田所处的地理位置和环境不同，使得其计量的方法和技术的使用也就不尽相同。

在此情况下，我们必须要努力研究和探索，找到科学合理的计量技术和方法，从而保证计量的质量和水平。

当前，随着科学技术的不断发展，计算机技术、网络技术等现代化的技术不断的被应用到油田计量过程中，有效的减少了减少人工操作存在的误差，提高了计量的准确度，并且计算机技术的使用实现了信息共享与数据库的建立，为计量技术的应用提供了良好的环境基础。

然而，由于计量技术在我国应用的时间较短，因此，当前用来计量油井产物的技术与仪表有：计量油水混合物的仪表、计量掺液量的仪表和测量油井产物含水量的仪表。

就现在我国计量方式的发展趋势来看：仍然是油、气、水进行分离之后再分别进行计量。

下面主要就油田计量分析一下其主要的步骤：第一，把油井里的气体和液体进行分离；第二，将油井里的产出的液体量进行计量；第三，将所产出的油井液体进行取样分析并测量里面的含水量；第四，接下来是计算每天产出多少油；第五，最后是将气体进行计量并把油气混合然后输送。

研究分析，其原因主要是硫化氢气体和生水具有较强腐蚀性，砂量大、含蜡高、结盐严重，所以这种常规的计量方式难以适应于单井的测量。

所以针对目前常用的计量方法及计量工具，科学研究人员也不断做出研究和尝试。

油品计量的现状及计量方式选择摘要：随着时代不断发展进步，人们对于石油资源的需求量也在持续上升，导致石油价格迅速攀升，这就对油品计量提出更高的要求，如果计量方法存在问题，会严重影响石油的销售，侵害消费者的利益。

本文主要围绕油品计量展开研究，先介绍我国油品计量现状，接下来总结现阶段油品计量出现的实际问题，提出合理的应对策略，最后深入研究油品计量方式，希望为今后的油品计量工作提供一定的参考借鉴。

关键词：油品计量；现状；计量方式在石油资源的销售过程中，国家会根据石油品质制定出售价位，这也是社会公众比较关心的问题之一。

近些年，由于需求量持续上升、石油储量少等因素的影响，石油单价持续上升，受到社会公众的广泛关注。

石油品质一方面影响燃油效率，另一方面影响环境污染程度，这就要求加强对石油品质的重视。

根据调查发现，现阶段的油品计量存在较多的问题，无法保证计量的准确性，为此本文从油品计量现状入手，结合问题提出合理的建议，同时深入研究计量方式。

1我国油品计量现状油品交易主要发生在加油站内，首先通过汽车计量罐运输油品，将石油库的油品运送到加油站，贮存后才能正式交易，在交易过程中，工作人员会根据消费者提出的需求交付油品，这个过程就要科学借助计量仪器，但是交易中容易受到其他因素的影响，包括温度、气压等，导致油品计量出现一定的误差。

现阶段，我国主要有三种类型的加油站，分别为中国石化、民营企业及中国石油，其中民营企业的占比较高，大部分为企业或者私人开设的加油站，管理上比较混乱，在交易过程中油品计量会出现较大的误差，甚至还存在一小部分的民营企业为了获取更多的利益，对油品计量进行私自调节，严重损害消费者利益。

就调查发现，很多国有石油企业为了提高油品质量，同时减少不必要的能源消耗，会根据自身实际情况选择科学的管理方法。

例如中国石油近些年实行零售管理体系、HSE、ERP等，取得不错的管理效果，同时也让油量计量更加精准正规。

2油品计量存在的问题和应对策略2.1油品计量存在的问题2.1.1计量问题正常情况，在油水混合物中得到油品，但是很多处理站在分离环节设置了容器加液位计量设备，这种计量方式受到外界环境的影响较大，经常会出现大量的误差，远远无法达到质量流量计的精准程度，但是计量流量计需要花费大量的成本，无法大规模使用。

油田计量间发展趋势及展望 1葛修梅摘要：目前，我国的科技发展十分迅速，如何降低生产成本，提高工作效率，提高经济效益已成为各行业发展着力解决的问题，近年来国际油价持续低迷对国内大多数油田产生了巨大的冲击，如何将降本增效融入企业发展，已成为各油田亟待解决的问题。

油田计量间作为油田生产中最基础的集输中转设施，其目前存在着设备可靠性低，难维护，计量间内量油装置油气采集的数据开放性差、数据共享难以有效共享等方面的问题。

本文从计量间发展研究着手，通过分析计量间发展和演化，展望未来计量间的发展。

关键词：油田；计量间；发展趋势；油气采集引言计量作为质量管理最基础、最重要的工作，计量工作包括众多的内容，其管理工作包括鉴定技术分析、试验鉴定、测量技术推广、计量标准贯彻等。

一致性、准确性与统一性是其基本准则，保障所用工具和仪器的配套、稳定与可靠。

做好设备器具的定期维护与检查，利用先进的测试手段与测量技术落实与推动技术培训，实现计量工作的现代化、科学化发展。

只有做好了计量方面的准备与处理，油田生产的质量有效性才能够予以保障。

1计量系统的主要构成1）检测仪表检测仪表可以根据检测的变量分，有温度、压力、流量、物位检测。

温度检测仪表主要有双金属、热电偶、热电阻和辐射式温度计。

双金属温度计一般在现场就地对温度进行检测和显示，双金属温度计的检测精度低于热电偶和热电阻温度计。

热电偶、热电阻和辐射式温度计一般用于温度信号的在线监测后远传，而热电偶和热电阻是最常用的两种温度仪表检测计，热电阻一般用于500℃温度以下的检测。

2）压力检测仪表压力检测仪表分为普通压力表和智能压力变送器，其中智能压力变送器是最为常见也应用的最为广泛。

主要是由智能传感器和智能电子版两部分组成，而只能传感部分有电容式传感器检测电路和温度补偿装置。

3）物位检测仪物位检测仪表分内接触式和非接触式两种，目前接触式有浮球式、差压式、电容式、重锤式，而非接触式主要包括射线式，超声波式、雷达式等。