压力管道基本知识28762
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特种设备压力管道基础知识
安装时固定口的焊接接头。
②错边、咬边严重超标的焊接接头。
③异种钢焊接接头和表面检测发现裂 纹的焊缝。
④泵、压缩机进第1出9页/共口20页第一道或与其相 近的焊缝。
4.2.4在用工业管道定期检验中无 损检测要点
⑴表面无损检测重点部位
①宏观检查中发现裂纹或变形可疑的相应部位。 ②绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管 道其相应的部位。 ③处于应力腐蚀环境中的管道应进行表面抽查。 ④长期承受明显交变载荷的管道其焊接接头和易 造成应力集中的部位的表面。 ⑤检验人员认为有必要第17的页/共部20页位，如支管角焊缝等 部位进行表面无损探伤抽查。
1.压力管道的定义与分类
1.2分类： 1.2.1按用途分类：可分为工业管道、公用管道和长输管道。 工业管道是指工矿企事业单位内的（包括延伸出单位边界线 的）归属企事业单位管辖的工艺管道。 公用管道系指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气 管道和热力管道。 长输管道系指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质 的管道。
3.1压力管道组成： 压力管道是由压力管道组成件和支承件组成的装配总成。 a管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫 片、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏 水器、过滤器和分离器。 管件如弯头、三通、四通、大小头等 b管道支承件――管道安装件和附着件的总称。 安装件――将负荷从管子或管道附着件上传递到支承机构或设备上的元件。 包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、 锚固件、鞍座、垫片、滚柱、托座和滑动支架等。 附着件――用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管 吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
3.2.3 管道支承件是指管道安装件 和附着件的总称。其安装件是指 将负荷从管子或管道附着件上 传递到支承结构或设备上的元件。 它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉 杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、 链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫 板、滚柱、托庄和滑动支架等。 附着件是指用焊第9页接/共20页、螺栓连接或 夹紧等方法附装在管子上的零件，
②错边、咬边严重超标的焊接接头。
③异种钢焊接接头和表面检测发现裂 纹的焊缝。
④泵、压缩机进第1出9页/共口20页第一道或与其相 近的焊缝。
4.2.4在用工业管道定期检验中无 损检测要点
⑴表面无损检测重点部位
①宏观检查中发现裂纹或变形可疑的相应部位。 ②绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管 道其相应的部位。 ③处于应力腐蚀环境中的管道应进行表面抽查。 ④长期承受明显交变载荷的管道其焊接接头和易 造成应力集中的部位的表面。 ⑤检验人员认为有必要第17的页/共部20页位，如支管角焊缝等 部位进行表面无损探伤抽查。
1.压力管道的定义与分类
1.2分类： 1.2.1按用途分类：可分为工业管道、公用管道和长输管道。 工业管道是指工矿企事业单位内的（包括延伸出单位边界线 的）归属企事业单位管辖的工艺管道。 公用管道系指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气 管道和热力管道。 长输管道系指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质 的管道。
3.1压力管道组成： 压力管道是由压力管道组成件和支承件组成的装配总成。 a管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫 片、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏 水器、过滤器和分离器。 管件如弯头、三通、四通、大小头等 b管道支承件――管道安装件和附着件的总称。 安装件――将负荷从管子或管道附着件上传递到支承机构或设备上的元件。 包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、 锚固件、鞍座、垫片、滚柱、托座和滑动支架等。 附着件――用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管 吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
3.2.3 管道支承件是指管道安装件 和附着件的总称。其安装件是指 将负荷从管子或管道附着件上 传递到支承结构或设备上的元件。 它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉 杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、 链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫 板、滚柱、托庄和滑动支架等。 附着件是指用焊第9页接/共20页、螺栓连接或 夹紧等方法附装在管子上的零件，
压力管道基础专业知识
压力管道基础专业知识（1、概念、2 分类、3 技术参数、4 结构构成与材料、5 事故及事故隐患存在的问题）一、压力管道的几个相关概念和法律法规：1、压力管道《特种设备安全监察条例》第七章、第八十八条（用语的含义）对压力管道的定义：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为：最高 工作压力大于或者等于 0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、 有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道。
压力管道元件的含义，可在压力管道含义的基础上予以延伸。
《条例》所指压力管道是一个特定概念，是从安全角度讲的，是沿袭压力容器的叫法。
它指 的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的管道，如输 送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体、液化气体、高温液体介质的管道。
2、工业管道：为企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道的工 业管道；3、公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道的公用管道；4、长输管道：产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的长输管道，具体讲就是：跨越地、市输送商品介质的管道；跨越省、（自治区、直辖市）输送商品介质的管道。
5、动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
二、压力管道的分类、分级出于便于安全管理的目标：对其进行分类分级（参照《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R10012008）1、 分类：原则：按用途分类1） 长输管道：GA2） 公用管道：GB3） 工业管道：GC4） 动力管道：GD2、分级：原则：按用管道的危险性（与危险性有关的介质参数：① 、介质大毒性、燃烧爆炸特性；②、设计压力； ③、设计温度）分级1）长输管道分两级：GC1、GC22）公用管道分两级：GB1、GB23）工业管道分三级：GC1、GC2、GC34）动力管道分两级：GD1、GD25）分级：详见:《压力容器压力管道设计许可规则》3、压力管道介质：压力管道输送的物质。
压力管道基础知识
P设计≥4.0MPa
P设计≥10.0MPa
GC1 ⑶ 输送流体介质的管道 除GC3级管道以外，介质毒性危害程度、 火灾危险性（可燃性）、 GC2 P设计、T设计小于GC1级的管道 － 20℃ ＜ T 设 ＜ 185℃ 或 者 T 设 ≥ 400 ℃ T设＜400℃ P设计≥4.0MPa T设计≥400℃
相应条件 管道名称 类别 级别 介 质 压力P P工作＞4.0MPa P工作≥6.4MPa L≥200km 温度T 输送距离L
⑴ 输送有毒、可燃、易爆气体介质的 管道 GA1 长输管道 GA GA2 GB1 公用管道 GB GB2 ⑵ 输送有毒、可燃、易爆液体介质的 管道 GA1级以外的长输（油气）管道 城镇燃气管道 城镇热力管道 ⑴ 输送毒性程度为极度危害介质、高 度危害气体介质、高度危害液体 介质（T工作＞标准沸点）的管道 ⑵ 输送甲、乙类可燃气体或甲类可燃 液体（含液化烃）介质的管道
压力管道基础知识
压力管道的概念以及管道的组成
• “利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有 腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准渄点的液体介质， 且公称直径大于25mm的管道”。—— 《特种设备安全监 察条例》 • 由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管 子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或 受压部件和支承件的装配总成。
压力管道的作用及结构要求
• 用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止 流体流动。 • 结构要求：耐腐蚀，在设计温度下能够承受一定的压力， 密封性好等。
压力管道的分类分级
• 根据《压力容器压力管道设计单位资格许 可与管理规则》和《压力管道安装单位资 格认可实施细则》的规定，压力管道的具 体分类、分级如下：
压力管道的基础知识
压力管道基础知识一、压力管道压力管道是指在生产和生活中用于输送流体介质，并能承载一定压力的密闭管状设备。
它被广泛用于石油、化工、电力、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业，以及城市供热和供气领域。
管道输送具有隐蔽、连续、密闭、营运成本低、不占用地面空间，不受周围环境影响等特点，已与公路、铁路、水路和航空等运输方法共同组成五大运输体系，成为国民经济活动中物流的一种安全、经济的重要方式。
二、压力管道工作原理及工作特性结构特点压力管道是由管子、管件、阀门、补偿器等压力管道元件以及安全保护装置（安全附件）、附属设施等组成。
安全保护装置包括紧急切断装置（紧急切断阀等）、安全泄压装置（安全阀、爆破片等）、测漏装置、测温测压装置（温度计、压力表等）、静电接地装置、阻火器、液位计和泄漏气体安全报警装置。
附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。
工艺参数（1）设计压力。
在相应的设计温度下，用以确定管道及其元件尺寸的压力值，设计压力不得低于工作过程中可能出现的由压力与温度形成的最苛刻条件下的压力。
（2）操作压力。
在稳定操作条件下，压力管道系统内介质的压力。
（3）设计温度。
压力管道在正常工况下，管壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
设计温度不得高于（或低于）工作过程中可能出现的由压力与温度形成的最苛刻条件下的最高温度（最低温度）。
三、压力管道分类1.按敷设位置划分可分为架空管道、埋地管道、地沟敷设管道。
2.按介质压力划分通常分为超高压管道（>42MPa）、高压管道（10-42MPa）、中压管道（1.6-10MPa）、低压管道（<1.6MPa）。
3.按介质温度划分一般可分为高温管道（>200℃）、常温管道（-29-200℃）、低温管道（<-29℃）。
4.安全监督管理分类为满足安全监督管理的需要，将压力管道分为长输管道（GA 类）、公用管道（GB 类）、工业管道（GC 类）共三类。
压力管道基础知识
任 管道的主要失效原因
• TSG D6001-2006《压力管道安全管理人员和操作 人员考核大纲》的规定： • 压力管道安全管理人员是指压力管道使用单位负责 管道的安全管理工作的人员。 • 压力管道安全管理人员分为： • （一）工业管道使用单位的安全管理人员； • （二）公用管道使用单位的安全管理人员； • （三）长输管道使用单位的安全管理人员。 • 压力管道安全管理人员不分级。 • 。
压力管道知识讲座
一、压力管道的概念
《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者 液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力或者等于 0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽气体、蒸汽介质 或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或 者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管 道。 管道的附属设施包括支吊架、防腐绝缘层、阴极保护 装置、沿线加油站、加热站、计量站、配气站阀室及标志、 测试、拉索围栅等。 管道的安全保护装置指紧急切断装置、安全泄压装置、 侧漏装置、测温测压装置和报警装置等。
五、压力管道的组成及结构
压力管道是由压力管道组成件和支承件组成，是以用 输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体 流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它 组成件或受压部件的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括 管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀街头、 挠性街头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 管道支承件是指管道安装件和附着件的总称。其中安 装件是指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或 设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡 锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫 板、滚柱、托庄和滑动支架等。附着件是指用焊接、螺栓 连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊 （支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
压力管道基本知识28762
3 术语和定义3.1 管道Piping用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的管道组成件总成。
管道除管道组成件外，还包括管道支承件,但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。
3.2 公称压力（PN ) Nominal Pressure由字母PN 和无因次整数数字组合的压力标记,代表管道组成件的压力等级。
数字反映管道组成件的压力等级(相当于“bar"）。
注1：也可采用其他标识压力等级的方法，如CLASS150等.注2：除非有关标准作出规定，字母PN后面的数字不代表测量值。
注3：管道组成件的允许工作压力取决于管道组成件的PN 值、材料、设计以及工作温度，可以压力温度额定值形式给出。
注4：除PN 后面的无因次数字代表以“bar”计量的压力外,其他压力、应力、弹性模量等的单位为MPa.3。
3 公称直径（DN ) Nominal diameter 由字母DN 和无因次整数数字组合的尺寸标记,代表管道组成件的规格。
数字反映管道组成件连接端部的通径（以毫米计）。
注1：也可采用其他标识尺寸的方法，如NPS、外径、内径、管螺纹尺寸等。
注2：字母DN 后面的数字不代表测量值。
3.4 管子Pipe 、Tube用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体称为管子。
管道用管子按国际惯例分为两类：a）管子pipe 按照相关标准规格制造的圆截面管子，其规格用“公称直径"表示，同一公称直径的管子，壁厚可以不同,但其外径均相同，国际上称为“Pipe”。
b)管子tube 不按上述标准制造的，可以是圆截面也可以是任意其它截面(如矩形、多边形等）的管子。
圆管的规格由外径、内径和壁厚三者中之二确定，国际上称为“Tube”。
3。
5 工艺装置Process Unit由工程设计规定边界的区域，在该区域内进行反应、分离和其它加工过程。
3。
6辅助装置Auxiliary Unit主要为工艺装置服务的设施，如界区内的装卸站、转运站、油库、配料车间、罐区、堆场和库房等。
压力管道基础知识
06
管道维护：定期检查管道， 发现异常及时处理，确保管 道安全运行
维护保养和检测
定期检查：定期对压力 管道进行外观检查，确 保无破损、泄漏等情况
防腐处理：定期对压力 管道进行防腐处理，防 止腐蚀和生锈
压力监测：定期对压力 管道的压力进行监测， 确保压力在安全范围内
更换部件：定期对压力 管道的易损部件进行更 换，确保管道安全运行
设计阶段：进行设计审查，确保设计符合相关标 准和规范
制造阶段：进行原材料检验、焊接质量检验、无 损检测等，确保制造质量
安装阶段：进行安装质量检验，确保安装质量符 合相关标准和规范
检验和试验：进行压力试验、泄漏试验等，确保 管道质量和安全性能符合相关标准和规范
3
压力管道的安装和维护
安装流程和注意事项
安全管理制度和措施
01
建立安全管理 制度，明确安 全责任
02
定期进行安全 检查，及时发 现和消除安全 隐患
03
加强安全培训， 提高员工安全 意识和技能
04
建立应急预案， 确保事故发生 时能够及时有 效应对
事故预防和处理
定期检查：定期 对压力管道进行 安全检查，及时
发现隐患
安全培训：加强 员工安全培训， 提高安全意识和
4
压力管道的安全管理
安全法规和标准
01
压力管道安全法规：《压力管道安全监察 规程》、《压力管道安全管理条例》等
02
压力管道设计标准：《压力管道设计规 范》、《压力管道设计标准》等
03
压力管道施工标准：《压力管道施工规 范》、《压力管道施工标准》等
04
压力管道检验标准：《压力管道检验规 程》、《压力管道检验标准》等
压力管道知识讲课
压力管道安装基础知识一、压力管道相关概念1、管道：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装备总成。
2、压力管道：具备下列条件之一的管道及其附属设施属于《压力管道安全管理与监察规定》的管理范围：○1毒性程度为极度危害介质的管道。
○2火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
○3最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压，下同），输送介质为气体、液化气体的管道。
○4最高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀的或最高工作温度大于等于标准沸点的液体的管道。
○5前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。
3、管道组成件：用于连接或装配管道的元件。
包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
4、管道支承件：管道安装件和附着件的总称。
5、安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。
它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、或导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
6、附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
7、单线图：将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。
8、自由管段：在管道预制或加工前，按照单线图选择确定的可以先行加工的管段。
9、封闭管段：在管道预制加工前，按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。
二、压力管道的材料管理1、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
2、合金钢管道组成件应采用光谱分析或其它方法对材质进行复查，并应做标记。
合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查数量不得少于1个。
压力管道培训基础
压力管道基础知识培训一、基本知识1、压力管道定义压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。
2、压力管道分类（1）长输管道（GA类）：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。
（2）公用管道（GB类）：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；（3）工业管道（GC类）：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；3、GA类压力管道定义1)符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P N〉1.6Mpa 的管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道；（3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm 的管道；2)符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。
4、GB类压力管道定义1) GB1燃气管道2）GB2热力管道5、GC类压力管道定义工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。
其中GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低。
符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：1）输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
压力管道基础知识
2,长输管道和公用管道的特点 ,
1)管道敷设长度大,跨越地区多,地形地质复杂; )管道敷设长度大,跨越地区多,地形地质复杂; 2)埋地敷设多,缺陷检测难度大; )埋地敷设多,缺陷检测难度大; 3)容易遭受意外损伤. )容易遭受意外损伤.
二,压力管道的结构要求
1,耐压强度:承受管内流体作用于管道上的压力(内压或外 ,耐压强度:承受管内流体作用于管道上的压力(
工艺介质的工艺管道, 工艺介质的工艺管道,公用工程管道及其他输助管道的工业 管道
5)公称通径的定义:是仅与制造尺寸有关பைடு நூலகம்引进方便的一 公称通径的定义:
个圆整数,不适用于计算, 个圆整数,不适用于计算,它是管道系统中除了用外径或螺 纹尺寸代号标记的元件以外的所有其他元件通用的一种规格 标记.标记由字母"DN"后跟一个以毫米表示的数值组成. 后跟一个以毫米表示的数值组成. 标记.标记由字母" 后跟一个以毫米表示的数值组成
温度所引起的应力及其长期,反复的影响, 压),温度所引起的应力及其长期,反复的影响,如蠕变和 疲劳等; 疲劳等;
2,密封性:阻止管道内部流动的流体泄漏到管道外部空间或 ,密封性:
流体中; 流体中;
3,耐腐蚀性:承受管内流体对管道材料的腐蚀作用.管道材 ,耐腐蚀性:承受管内流体对管道材料的腐蚀作用.
料的耐腐蚀等级分为4级 以年腐蚀速率衡量: 料的耐腐蚀等级分为 级,以年腐蚀速率衡量: 充分耐腐蚀≤0.05mm; ; 充分耐腐蚀 耐腐蚀> 耐腐蚀>0.05～0.1mm; ～ ; 尚耐腐蚀> ～ 尚耐腐蚀>0.1～0.5mm; ; 不耐腐蚀> 不耐腐蚀>0.5mm. .
管道支承件包括管道安装件和附着件. 管道支承件包括管道安装件和附着件.
压力管道的基本知识
压力管道的基本知识第一章、压力管道基本知识1.2压力管道的基本概念（1）管道管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。
管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。
管件是用来连接管子、改变方向，接出支路和封闭管道的元件的总称，主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。
管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。
包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件，包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。
（2）压力管道广义上讲，凡是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，无论其压力和管径尺寸的大小，都是压力管道。
（3）安全监察范围内的压力管道《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》，规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围：（1）最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的管道；（2）公称直径大于25mm的管道；（3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。
1.3压力管道的分类级别由于不同类型的压力管道存在很大的差异，其危险性也有很大的区别，不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。
压力管道基础知识
第一章压力管道基础知识第一节压力管道基本概念一、压力管道的定义、工作原理及用途1 、压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。
在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。
《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
2 、压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。
压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能 (主要用于长输管道) 和热交换 (主要用于工业管道) 等。
二、压力管道的压力与温度1、压力垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为压力，以后所说的压力实际上就是压强。
P=F/S式中： P：压强 F：压力 S：受力面积（2）、绝对压力：管道内介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。
（3）、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。
①、当管道内介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。
②、当管道内介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。
此时压力表的读数就是管道内介质压力超出大气压力的部分，即表压为正压力。
③、当管道内介质的压力低于外界大气压力时，真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，表压为负压力或真空，简称负压。
压力管道基础知识
压力管道基础知识主要内容：一、管道的概念二、压力管道的概念：三、压力管道的安全监察范围四、压力管道的特点五、压力管道的结构要求六、压力管道的分类和分级七、压力管道失效的原因八、压力管道破坏特征九、压力管道事故防范和报告十、管道系统的安全规定一、管道的概念根据国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。
上述定义包含两个含义：（A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动。
1）流体：在有些标准中称为介质。
流体可按状态或性质进行分类。
a）按状态分：气体；液体；液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体；浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。
b）按性质分：火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。
有甲、乙、丙三类。
爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。
毒性；按GB5044分级。
有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。
腐蚀性。
是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。
2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。
3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。
4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。
压力管道基本知识
压力管道基本知识 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.第一章、压力管道基本知识1.2压力管道的基本概念（1）管道管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。
管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。
管件是用来连接管子、改变方向，接出支路和封闭管道的元件的总称，主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。
管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。
包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊（支）耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件，包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。
（2）压力管道广义上讲，凡是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，无论其压力和管径尺寸的大小，都是压力管道。
（3）安全监察范围内的压力管道《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》，规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围：（1）最高工作压力高于或者等于0.1MPa（表压）的管道；（2）公称直径大于25mm的管道；（3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。
压力管道基础知识
第一章压力管道基础知识第一节压力管道基本概念一、压力管道的定义、工作原理及用途1 、压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。
在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。
《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
2 、压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。
压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能(主要用于长输管道) 和热交换(主要用于工业管道) 等。
二、压力管道的压力与温度1、压力垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为压力，以后所说的压力实际上就是压强。
P=F/S式中：P：压强F：压力S：受力面积（2）、绝对压力：管道内介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。
（3）、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。
①、当管道内介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。
②、当管道内介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。
此时压力表的读数就是管道内介质压力超出大气压力的部分，即表压为正压力。
③、当管道内介质的压力低于外界大气压力时，真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，表压为负压力或真空，简称负压。
压力管道基础知识
压力管道基础知识压力管道是指在一定压力下传输流体或气体的管道，是现代工业和生活中不可或缺的设施之一。
为了保证压力管道的安全运行，必须了解一些基础知识，本文将介绍一些关于压力管道的基础知识。
一、压力管道的分类按照输送介质的状态：1.液体管道2.气体管道按照压力等级的高低：1.普通压力管道2.高压管道3.特殊高压管道按照管道设备的性质：1.常温管道2.高温管道3.低温管道二、压力管道的材质压力管道的材质种类很多，一般按照压力等级不同，管道材质也不同。
一般常用的压力管道材质有以下几种：1.钢材：适用于常温、中温、高温、超高温和低温压力管道。
2.铸铁：在一些低压、常温的液体、气体输送中广泛使用，耐腐蚀性好。
3.玻璃钢：可以广泛应用于化工、食品、制药等领域，具有耐腐蚀性能强、重量轻、易于成型等优点。
4.钛合金、镁合金、铝合金、铜、镍等也是常用的压力管道材料。
三、压力管道的安装压力管道的安装是十分重要的，错误的安装方式不仅会影响管道的使用寿命，还可能会导致严重的事故。
在安装压力管道时需要注意以下几点：1.对管道进行清理，包括除掉内部和外部的浮灰、水垢等杂质。
2.焊接时一定要符合国家相关标准。
3.管件等接头必须严密，不得泄漏。
分支管、转弯管的导流角度应符合工艺要求。
4.管道的支承应均匀，支承之间的距离要适当，以保证管道的稳定。
四、压力管道的维护维护是保证压力管道正常运行的关键，对于一些老旧设施会涉及到修复或者更换的问题。
在日常维护中需要注意以下几点：1.定期对管道进行检测，及时发现管道的问题，并采取措施进行处理。
2.控制管道输送介质的温度和压力，使其处于合理的运行范围内。
3.对重要的管道及时做好记录，方便进行日常的维护。
4.在炼油、化工等易燃易爆场所，应定期进行安全检查。
五、结语综上所述，了解压力管道的基础知识对于维护和保障其正常运行十分重要。
在使用过程中，需注意安全，防止意外事故的发生。
同时，不断了解新的技术和材料，也是保障安全和提高效率的保证。
《压力管道基础知识》课件
03
压力管道的设计与安装
压力管道的设计原则
安全可靠
经济合理
确保管道在正常工作条件下能够安全、稳 定地运行，同时具备足够的强度和耐久性 ，能够承受各种外部载荷和内部压力。
在满足安全可靠的前提下，合理选用材料 、设备和设计参数，降低工程成本，提高 经济效益。
环保节能
便于维护
尽可能减少管道在制造、安装和使用过程 中对环境的影响，同时优化设计方案，降 低能源消耗。
压力管道的安装流程
焊接与检测
按照相关标准和规范进行焊接和检测，确 保焊接质量符合要求，并对焊接接头进行
无损检测，确保无缺陷。
管道安装
将预制和组装好的管道按照设计图 纸进行安装，确保管道的位置、标 高、坡度和方向等参数符合设计要
求。
A
B
C
D
验收与试压
完成安装后进行验收和试压，确保管道系 统符合设计要求，并进行必要的调整和修 复。
压力管道的安全标准与规范
国内标准
我国针对压力管道的安全管理制定了《压力管道安全技术监察规程》，该规程 对压力管道的定义、分类、设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等环 节进行了规范，确保了压力管道的安全运行。
国际标准
国际上，ISO 3183-1:2017《石油和天然气工业用焊接钢管》是全球通用的标 准，该标准对压力管道的钢管材料、尺寸、性能、试验方法和检验规则等进行 了规定。
《压力管道基础知识》ppt课件
• 压力管道的定义与分类 • 压力管道的组成与结构 • 压力管道的设计与安装 • 压力管道的使用与维护 • 压力管道的安全管理
01
压力管道的定义与分类
压力管道的定义
01
压力管道：指利用一定的压力， 用于输送气体或者液体的管状设 备，是一种特种设备。
六、压力管道基础知识
全管理、使用登记等方面的要求。
六、压力管道基础知识
• 四、压力管道的特点： 压力管道与压力容器相比，具有以下主要特点： 1、种类多，数量大，标准多，设计、制造，安装、使用管理环节多； 2、长细比大，跨空间大，边界条件复杂； 3、布置方式多样，现场安装条件差，工作量大； 4、材料使用种类多，选用复杂； 5、失效模式多样，失效概率大； 6、实施检验的分类 • 按照《特种设备目录》，压力管道按类别分为： • 1.长输管道，代号为GA，品种有：输油管道、输气管道； • 2.公用管道，代号为GB，品种有：燃气管道（GB1），热力管道
（GB2）； • 3.工业管道，代号为GC，品种有：工艺管道、动力管道、制冷管道。 • 工业管道按其压力高低、介质危险性又分为GC1、GC2、GC3级。 • 按照《压力管道安装许可规则》（TSG D3001-2009），上述几种管
六、压力管道基础知识
• 从特种设备目录对压力管道的定义来看，压力管道包含了三个要素： • 1.压力：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）； • 2.输送介质：为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、
最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；
• 3.尺寸：公称直径大于或者等于50mm ； • 4.例外：公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输
六、压力管道基础知识
安全标识：属于《化学品分类和危险性公示 通则》GB13690 所列的管道内的危险化学品物质应设置危险标识；
表示的方法：在管道基本色的标识上涂150mm宽黄色，在黄色 的两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带；
消防标识：对消防专用管道按GB 13495.1-2015《消防安全标 志 第1部分：标志》规定在管道上标识“消防专用标识”
六、压力管道基础知识
• 四、压力管道的特点： 压力管道与压力容器相比，具有以下主要特点： 1、种类多，数量大，标准多，设计、制造，安装、使用管理环节多； 2、长细比大，跨空间大，边界条件复杂； 3、布置方式多样，现场安装条件差，工作量大； 4、材料使用种类多，选用复杂； 5、失效模式多样，失效概率大； 6、实施检验的分类 • 按照《特种设备目录》，压力管道按类别分为： • 1.长输管道，代号为GA，品种有：输油管道、输气管道； • 2.公用管道，代号为GB，品种有：燃气管道（GB1），热力管道
（GB2）； • 3.工业管道，代号为GC，品种有：工艺管道、动力管道、制冷管道。 • 工业管道按其压力高低、介质危险性又分为GC1、GC2、GC3级。 • 按照《压力管道安装许可规则》（TSG D3001-2009），上述几种管
六、压力管道基础知识
• 从特种设备目录对压力管道的定义来看，压力管道包含了三个要素： • 1.压力：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）； • 2.输送介质：为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、
最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；
• 3.尺寸：公称直径大于或者等于50mm ； • 4.例外：公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输
六、压力管道基础知识
安全标识：属于《化学品分类和危险性公示 通则》GB13690 所列的管道内的危险化学品物质应设置危险标识；
表示的方法：在管道基本色的标识上涂150mm宽黄色，在黄色 的两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带；
消防标识：对消防专用管道按GB 13495.1-2015《消防安全标 志 第1部分：标志》规定在管道上标识“消防专用标识”
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3 术语和定义3.1 管道Piping用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的管道组成件总成。
管道除管道组成件外，还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。
3.2 公称压力 ( PN ) Nominal Pressure由字母PN 和无因次整数数字组合的压力标记，代表管道组成件的压力等级。
数字反映管道组成件的压力等级（相当于“bar”）。
注1：也可采用其他标识压力等级的方法，如CLASS150等。
注2：除非有关标准作出规定，字母PN后面的数字不代表测量值。
注3：管道组成件的允许工作压力取决于管道组成件的PN 值、材料、设计以及工作温度，可以压力温度额定值形式给出。
注4：除PN 后面的无因次数字代表以“bar”计量的压力外，其他压力、应力、弹性模量等的单位为MPa。
3.3 公称直径 ( DN ) Nominal diameter 由字母DN 和无因次整数数字组合的尺寸标记，代表管道组成件的规格。
数字反映管道组成件连接端部的通径（以毫米计）。
注1：也可采用其他标识尺寸的方法，如NPS、外径、内径、管螺纹尺寸等。
注2：字母DN 后面的数字不代表测量值。
3.4 管子 Pipe 、 Tube用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体称为管子。
管道用管子按国际惯例分为两类： a)管子pipe 按照相关标准规格制造的圆截面管子，其规格用“公称直径”表示，同一公称直径的管子，壁厚可以不同，但其外径均相同，国际上称为“Pipe”。
b)管子tube 不按上述标准制造的，可以是圆截面也可以是任意其它截面（如矩形、多边形等）的管子。
圆管的规格由外径、内径和壁厚三者中之二确定，国际上称为“Tube”。
3.5 工艺装置 Process Unit由工程设计规定边界的区域，在该区域内进行反应、分离和其它加工过程。
3.6辅助装置 Auxiliary Unit主要为工艺装置服务的设施，如界区内的装卸站、转运站、油库、配料车间、罐区、堆场和库房等。
3.7 成套设备 Package Equipment系将单体设备或部件安装在一起的组装件，并将单体之间的管道连接起来，留出与外部管道连接的管口。
交货前可以安装在滑动板块上或其它可移动的构架上。
3.8 管道组成件 Piping Components用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。
3.9 管道支承件 Piping Supporting Elements是将管道荷载，包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的元件。
它分为固定件和结构附件两类：a) 固定件（Fixture）包括悬挂式固定件、如吊杆、弹簧吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨和固定架，以及承载式固定件，如鞍座、底座、滚柱、托座和滑动支座等。
b)结构附件（Structural Attachments）指用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管道上的元件，如吊耳、管吊、卡环、管夹、U 形夹和夹板等。
3.10 管件 Fittings 管道组成件的一个类别，通常包括弯头、三通、异径管、管帽、翻边短节和活接头等。
3.11管架 Pipe Support是支承管道的构筑物，管道通过支承件将荷重和推力传递到管架上。
管架由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁或框架所构成，独立固定在基础上，也可固定在设备上或墙上。
按类型分有：独柱式、双柱式和悬臂式等。
3.12 管廊 Pipe Rack是大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成。
按类型分有：单层或多层，可通行的或不可通行的等。
3.13有毒介质 Toxic Medium按GB50440 及HG20660，定义为极度、高度、中度危害介质的总称；本规范将苯列为高度危害介质。
3.14可燃介质 Combustible Medium or Flammable Meduim按GB50160 和GBJ16，火灾危险性规定为甲、乙、丙类以及工作温度高于闪点的流体的总称。
4 管道分级工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。
其中GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低。
4.1符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：4.1.1输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道： a)极度危害介质（但苯除外）； b)高度危害气体介质（包括苯）； c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
4.1.2输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa的管道： a)甲、乙类可燃气体； b)甲类可燃液体（包括液化烃）。
4.1.3输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于4.0MPa且设计温度高于或等于400℃的管道。
4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1 条规定（GC1级）的管道。
4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。
4.4涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。
当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。
压力管道基本知识2 一般部分2.1配管piping 按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。
2.2公称直径nominal diameter 表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
2.3公称压力nominal pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。
2.4工作压力working pressure 管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。
2.5 设计压力design pressure 在正常操作过程中①,在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。
2.6强度试验压力strength test pressure 管道强度试验的规定压力。
2.7密封试验压力(严密性试验压力)sea1 test pressure 管道密封试验的规定压力。
2.8工作温度working temperature 管道在正常操作条件下的温度。
2.9设计温度design temperature 在正常操作过程中①，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。
2.10适用介质suitable medium 在正常操作条件下，适合于管道材料的介质。
3 管子与管道3.1管子pipe 一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的主要组成部分。
3.2管道(管路)piping (pipe line) 由管子、管件、阀门等连接成的，输送流体或传递流体压力的通道口。
3.3 管道系统（管系）piping system 单独一组设计条件相互联系的管道。
3.3管道组成件3.4piping components 连接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。
3.5管子表号pipe schedule number 工作压力与工作温度下的管子材料许用应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。
3.6无缝钢管seamless steel pipe 钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。
3.7 有缝钢管seamed steel pipe 由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。
3.7.1 电阻焊接钢管electric¬resistance¬welded steel pipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。
3.7.2 电熔焊接钢管①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括允许的波动、再生情况。
electric¬fusion¬welded steel pipe具有纵向对接焊缝的钢管，利用人工或自动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。
3.7.3双面埋弧焊接钢管double submerged ¬arc welded steel pipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用埋弧焊双面焊接而成。
3.7.4螺旋焊缝钢管spiral welded steel pipe 用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。
3.7.5镀锌焊接钢管3.7.6galvanized welded steel pipe 管壁镀锌的焊接钢管。
3.8 渗铝钢管aluminium¬impregnated steel pipe管壁表面层渗铝的钢管。
3.9 金属软管metallic hose 用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。
3.10有色金属管non¬ferrous pipe用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。
3.11非金属管non¬metallic pipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。
3.12衬里管lined pipe 在内壁设置保护层或隔热层的管子。
3.13总管(主管)run pipe(header ) 汇合支管或分出支管的管道。
3.14支管(分管)branch (branch pipe) 从总管上分出的或向总管汇合的管道。
3.14袋形管bag¬shape pipe呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。
3.15盘管coil 螺旋形或排管形的管子。
3.16架空管道overhead piping 离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。
3.18 沿地管道piping installed along ground 接近地面或贴地敷设的管道。
3.19管沟管道trench piping 敷设在管沟中的管道。
3.20埋地管道buried piping 埋设在地下的管道。
3.21穿墙(板)管道piping passing through wall(floor) 穿过建筑物的墙、板等的管道。
3.22 跨线jump¬over connection连通两条管道(非端点)的管段。
3.22旁通管(旁路)by-pass 从管道的一处接出，绕过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管段，如调节阀的旁通管。