对起重机械安全管理中的问题及措施探讨

起重机械常见安全隐患及控制方案摘要：特种设备检验作为设备管理动态管理的一个重要手段，每年检测出安全隐患多，分布广，有些性质也是比较严重的。

所以加强起重机械的安全控制成为使用单位安全管理的关键内容。

本文针对济南铁路局起重机械存在的安全隐患，分析产生的原因并提出相应控制方案。

关键词：起重机械；安全隐患；原因；控制1概述经过多个检验周期的定期检验，特种设备整体管理水平得到一定的提高，但是在起重机械管修用上，有的站段、车间、班组仍存在着不科学的手段与不合理的做法，导致在进行特种设备检验时发现的安全隐患仍然很多，其分布在多个方面，有些性质也是比较严重的。

比如：钢丝绳超报废标准使用、限位装置失灵、超载限制器失准、接地电阻值超标准以及特种设备使用单位自检报告填写失实等，严重地威胁到职工的生命与铁路设备安全，有必要对起重机械安全隐患进行深入分析，提出相应控制方案。

2安全隐患统计根据国家质检总局《起重机械定期检验规则》，起重机械每两年一次定期检验的要求，2021年～2022年的起重机械检验发现的主要安全隐患统计表见表1。

2021年～2022年起重机械检验发现的安全隐患统计表3问题分析3.1主要隐患及分析从表1可以看出，安全隐患项目在数量占比上主要集中在钢丝绳、限位装置、超载限制器、接地电阻等方面。

3.1.1 钢丝绳现场检验发现，钢丝绳的安全隐患是比较多的，主要表现在捻距内集中断丝超标、断股、单丝表面磨损超标、钢丝绳公称直径减少超标。

还有比较可惜的是由于没有释放缠绕应力造成新换钢丝绳严重扭曲变形而达致报废。

3.1.2 安全限位装置检验中，经常发现安全限位器存在一些问题影响到起重机械的安全运行。

（1）起升高度限位器：在检验中时常发现起升机构滑轮破损，电动葫芦卷筒外壳, 有不同程度的凹陷变形现象，这些现象是起升高度限位器曾经失效造成起升机构过卷扬留下的证据。

增加双限位后事故率大大降低。

（2）运行行程限位器：在检验中时常看到大、小车缓冲器变形、损坏，大车走行轨道端部止挡变形的现象。

起重机械安全管理的现状及对策1.引言起重机械是工业生产中必不可少的设备之一，它在建筑、制造、装卸、运输等领域扮演着至关重要的角色。

然而，起重机械的安全管理一直是工业领域中最为关注的问题之一。

起重机械的意外事故不仅会造成人员伤亡，损失也极为惊人。

因此，对于起重机械安全管理的现状进行调查，以提出有效的对策和措施，严防事故的发生是十分必要的。

2.起重机械安全管理的现状2.1 安全生产现状起重机械作为工业生产的重要工具，其安全必须得到高度重视。

目前，我国起重机械安全生产的现状依然存在着许多问题。

第一，起重机械机械故障、不合格器材、人员操作不当等情况引发的事故仍时有发生。

第二，起重机械使用缺乏标准，不同地区、不同厂商、不同型号的起重机械的管理标准并不统一。

第三，起重机械的维护和保养、检查等情况存在着有关方面缺乏强制管理和相应的资金投入问题。

以上问题的存在影响了起重机械的安全管理。

2.2 人员素质现状起重机械的安全必须离不开操作人员的技术素质和安全意识。

当前，操作人员的技术水平参差不齐，缺乏强制证书和培训制度的规范统一，导致了重大的安全隐患。

此外，一些操作人员也常常会存在疏忽大意、急于求成等问题，增加了出现意外事故的概率。

3.针对现状的对策3.1 加强管理应该强化起重机械安全管理标准，并建立操作规程和紧急处理机制。

各级监管机构应该加强对起重机械的维护和保养检查，制定建筑现场安全生产标准和技术规范，并对其进行统一执行。

此外，还应该定期对操作人员进行培训，及时掌握新技术、新设备，并对违反操作规程的人员实施资历解除的管理制度。

3.2 提高人员素质应该加强操作人员的培训和管理，定期进行安全教育和培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。

此外，还可通过安全生产知识宣传、媒体宣传等方式，加强员工安全意识，提高员工大局意识和责任感。

加强从业人员安全意识，从源头减少意外事故的发生。

3.3 加强安全监管应该加强起重机械的安全监管和检查，设立专门的机构负责起重机械的维修和保养，及时解决存在的问题，确保机械设备的良好状态。

起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备，包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。

由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量，因此安全管理措施至关重要。

下面是起重机械的安全管理措施。

1.完善的培训计划：所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训，包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。

培训计划应定期进行，以保持工作人员的技能和安全意识。

2.健全的操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和注意事项。

规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容，以确保工作人员按照规程操作，避免操作不当导致的安全事故。

3.检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。

检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。

检查和维护记录应完整保存，并及时修复设备存在的问题。

4.定期安全检查：安全检查应定期进行，以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。

检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。

对检查出的问题应及时修复，并记录相关情况。

5.安全警示标志：在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志，包括禁止通行、警告注意等标志。

标志应符合国家标准，并确保能够吸引工作人员的注意。

6.安全防护措施：起重机械应配备必要的安全防护措施，如防护网、安全围栏、限位器等。

防护措施的设置应符合相关标准，并定期检查和维护。

7.应急救援措施：起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。

应准备好应急救援设备和器材，并进行相应的演练。

工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。

8.简化操作设计：起重机械的操作设计应尽可能简化，减少操作人员的操作步骤。

过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故，因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。

9.加强监控：起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录，及时发现异常情况并采取相应的措施。

起重机械作业的安全防护：从危险因素到有效措施起重机械作业的危险因素及防护措施起重机械是一种重要的工业设备，广泛应用于各种行业，如建筑、制造、港口和采矿等。

然而，起重机械作业也存在一些危险因素，如果不采取有效的防护措施，可能会导致事故的发生。

本文将探讨起重机械作业的危险因素及相应的防护措施，具体包括以下七个方面：1.机械故障起重机械的机械故障可能引发事故。

例如，轴承故障、齿轮故障等可能导致设备无法正常运转或突然停机，从而带来安全隐患。

为防止这类事故，应定期对起重机械进行维护和检查，发现故障及时进行维修和更换。

2.操作失误操作失误是起重机械作业中常见的危险因素。

例如，吊钩悬挂位置不当、司机疲劳驾驶等都可能导致事故发生。

为避免操作失误，应加强对司机的培训，确保他们具备操作起重机械的资格。

同时，对于疲劳驾驶问题，应严格执行司机工作时间和休息时间的规定。

3.过度负荷起重机械过度负荷运转可能导致设备损坏，甚至引发事故。

为避免过度负荷，应正确选用导线，并经常对其进行检查，确保导线的安全承载能力。

同时，应定期检查起重机械的承重部件，确保其能够安全承载额定重量。

4.挤压和剪切起重机械挤压和剪切危险因素主要来自设备运行过程中对人员和物品的物理伤害。

为了降低这种风险，应正确选用防护罩、安全距离控制装置等安全设施，并确保轨道的平整度和固定性，以减少设备运行过程中的颠簸和晃动。

同时，应定期检查设备的安全附件，如限位开关、过载保护装置等，确保其正常工作，防止设备挤压和剪切事故的发生。

5.高处坠落起重机械在高处作业时，如果不采取有效的安全措施，容易导致高处坠落事故的发生。

为了降低高处坠落的风险，应加强安全培训，使操作人员了解高处作业的安全知识和操作规程。

同时，应落实安全管理制度，确保安全措施的执行和监督。

另外，应定期检查起重机械的固定装置和安全附件，确保其完好无损，防止设备坠落伤人。

6.重物掉落起重机械吊装和运输重物的过程中，如果操作不当或设备故障，容易导致重物掉落，从而造成严重的安全事故和财产损失。

建筑起重机械监管中存在的问题与对策摘要：我国建筑工程和我国经济水平的发展，建筑起重机械监管中还存在诸多问题。

建筑起重机械主要指在房屋建筑工地和市政施工中搭建、拆除、重复使用的起重机械，主要包含塔式起重机、施工升降机、物料提升机、流动式起重机等。

建筑起重机械设备主要使用挂钩、吊笼等承载式取物装置，对需要进行移动的重物实施上提、下降和平移，存在间歇性、时限短、重复性高、设备易损伤等工作特殊性，还因其售价相对较高的原因，存在机械设备容易超期使用、带“伤”作业等情况。

此外，建筑起重机械设备的专业性、操作性都较强，不规范操作极易发生安全事故，因此，从业人员需要较高的素质要求。

关键词：建筑起重机械；监管；问题；对策引言工程中使用的起重机械都是使用自身水平运动的方式来完成货物的移动，在一般情况下，起重机械设备都需要在空间较开阔的工作区域进行作业，同时所有的机械设备都需要安装专用轨道车轮或者设置履带行走装置，以便于确保整个工作区域都达到标准。

总体来说，基于起重机械作业的复杂性特点，设备的应用对操作者的素质有很高的要求，必须具备一定的操作技能，方能进行作业。

1建筑起重机械监管中存在的问题1.1监管人员不愿攀爬塔吊塔式起重机和施工升降机在监管方面目前存在较大的差异，监管人员愿意检查施工升降机，却往往不愿意检查塔式起重机。

一方面是恐高，塔式起重机攀爬需要特殊的身体条件，恐高的监管人员根本无法攀爬；另一方面是不愿冒险，检查塔吊与检查施工升降机不同，需要自行攀爬至塔吊顶部甚至臂端检查，当前各级工程质量安全监督机构的监管人员收入较低，存在危险性方面的付出与所得不匹配的问题，多数不愿冒险。

1.2起重机械产品质量不合格起重机械设备的质量问题直接影响到建筑企业和有关从业人员的人身和财产，是影响吊装设备使用寿命的重要因素。

由于当前工程建设中，购置一套起重机械设备的费用十分高昂，所以很多工程建设企业为了减少工程成本，通常是通过租赁起重机设备来完成的。

起重机械的安全使用及保养维修起重机械是一种用于起重、搬运和装卸物品的设备。

在使用起重机械的过程中，安全是至关重要的。

本文将介绍如何安全使用起重机械，并提供保养和维修的一些建议。

一、安全使用起重机械的指南1. 遵守操作规程：在操作起重机械之前，必须熟悉并遵守相应的操作规程。

这包括了解起重机械的规格和限制、了解操作程序和安全要求等。

2. 安全培训和授权：只有经过培训和授权的人员才能操作起重机械。

培训内容应包括机械的操作、安全要求和事故预防等。

3. 安全检查：在每次使用起重机械之前，进行全面的安全检查。

包括检查钢丝绳、传动机构、制动器、限位器及液压、气动系统等各个部分的安全性能。

4. 装卸物品前的准备工作：在进行装卸物品之前，需要对工作区域进行检查，确保没有障碍物和危险物品。

同时还应确保物品能够牢固地固定在吊钩上。

5. 使用合适的吊具和配备：根据物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊具和配备。

使用不同的吊具时，需要注意其使用和安装方法。

6. 操作时的注意事项：在操作过程中，要时刻注意吊钩的位置和悬挂物品的状态。

不要超过起重机械的额定载荷，并确保起重机械稳定运行。

7. 防止意外发生：操作人员应保持专注，不要在操作过程中分心。

同时要注意周围的工作人员和环境，确保安全操作。

二、起重机械的保养和维修1. 定期保养：定期检查起重机械的各个部分，包括齿轮、轴承、润滑系统等。

检查并更换磨损或损坏的部件，并对润滑系统进行维护和保养。

2. 清洁和防锈：保持起重机械的清洁和防锈是非常重要的。

定期清洁机械表面，注意清除表面的灰尘和污物，使用防锈剂对机械进行处理。

3. 合理使用：起重机械的使用要合理，不能超过其额定使用范围。

不要过载使用起重机械，以免造成机械损坏或事故发生。

4. 及时修理：如果发现起重机械有异常或故障，应立即停止使用并进行修理。

不要在故障状态下继续使用起重机械，以免造成更大的损坏。

5. 保持记录：对起重机械的保养和维修记录进行详细记录，包括保养日期、保养内容和维修记录等。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改建筑起重机械安全监管问题及应对(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process建筑起重机械安全监管问题及应对(2020新版)多年来，建设主管部门及安全监督机构一直致力于建筑施工起重机械的各项整治管理，并将其作为重点监管的对象。

2008年，住房和城乡建设部出台了《建筑起重机械安全监督管理规定》，以强化政府部门对建筑起重机械的监督管理。

但是，近年来全国各地仍接连发生设备坠落、倒塌等恶性事故。

多年来，我们在工作中发现，建筑起重机械在监管上存在许多不足之处，由于现行制度缺陷，设备假冒、一证多机使用现象很多。

近期，徐州市发现多台从外地流入的建筑起重机械，其产权备案登记证明均为伪造或套牌。

完善建筑起重机械现行规章制度，规范安全监督机构监管行为，成为强化管理的首要工作。

存在的问题《特种设备安全监察条例》颁布实施后，建设主管部门对建筑起重机械的监督管理成为法定职责。

但当前对建筑起重机械的监管还存在着制度不完善、设备备案登记程序不健全、检验检测行为不规范、租赁市场混乱、日常维护监管缺失等问题。

产权备案管理混乱《建筑起重机械备案登记办法》颁布实施后，各地均实行了建筑起重机械管理产权备案登记制度，设备混乱现象有很大改变。

但现行产权备案登记办法明显与现实情况不相适应，具体体现在以下几个方面：一是产权备案登记漏洞大。

现行产权备案只要求提交各项资料，而不对实物进行确认，易造成资料与实物不相符；二是现行的产权备案证明样式杂乱，全国不统一，各地之间无法沟通、查询，无法确认其真实性和有效性；三是产权备案登记证明信息量太少，缺少设备外观图片、产品标牌和固定位置照片，仅凭产品备案登记证文字叙述，无法确认设备的真实性。

起重机械事故风险及安全管理对策摘要：作为大型的特种设备，起重机械在使用的过程中，会存在一定的风险因素。

不管是机械本身，还是由于操作人员的失误，都有可能会导致安全事故的发生。

所以，想要提升起重机械使用的稳定性和安全性，就一定要有充足的预案。

鉴于此，文章首先分析了起重机械存在的事故风险，然后提出了具体的安全管理工作要点，以供参考。

关键词：起重机械；安全风险；管理措施1起重机械事故风险分析1.1重物坠落事故风险重物坠落事故风险主要是指起重机械设备在进行吊物或吊具作业的时候，吊物或吊具从高空之中脱落下来，从而导致起重机械下方相关作业人员被砸伤亡的事故风险。

究其原因，首先，起重机械的吊索在进行捆绑的时候存在夹角过大的问题，使其缺乏平衡，再加之用以吊运的吊具、吊物如带有棱角，同时又未为其设置安全防护垫，那么在吊运过程中吊索很可能因此而出现断裂的情况，最终使得吊具、吊物在高空脱落，从而导致下方人员被砸伤、砸死。

其次，起重机械的吊索原本就存在安全隐患，或是老化了，或是存在轻微折断等情况，还有就是吊钩存在明显的松脱、变形等缺陷，从而导致吊具、吊物在高空脱落。

最后，操作人员安全意识缺乏，对吊具、吊物的重量缺乏正确认识，在进行操作的时候出现歪托斜吊的情况，从而导致吊索被扯断或将吊具、吊物甩落的情况。

1.2挤压碰撞事故风险挤压碰撞风险主要是指由于起重机械在作业过程中发生挤压碰撞从而导致人员伤亡的事风险。

究其原因，首先，起重机械作业人员存在操作不当的情况，使得吊具、吊物在吊运过程中由于路线不合理以及运行速度比较快，从而使得吊具、吊物获得比较大的惯性，进而由于激烈摆动而将人员挤压碰撞到。

其次，吊具、吊物的放置方式不够恰当，再加之作业人员又未能合理地目测现场情况，必要的安全防护措施缺乏，从而导致吊具、吊物由于突然倾倒而将人挤压碰撞到。

再次，由于起重机械操作人员的视野不够广阔或者辅助指挥起重机械的人员站的位置不佳，使得操作人员由于操作不当而导致吊具、吊物将人挤压碰撞到。

起重机安全管理中面临的问题及相应的措施摘要:近年来起重机的安全事故频发,已经引起了各界的高度关注,在合理使用和管理起重机让其充分发挥作用的同时又减少安全事故的发生是建筑界亟待解决的一个难题。

本文分析了起重机管理中面临的问题,并提出了起重机安全管理问题的对策,以引起施工企业业主和管理者的重视。

关键词:起重机问题措施起重机作为现代工程建设过程中搬运物料的重要机器,为实现工程建设的机械化、自动化、提高劳动生产效率做出了十分重要的贡献。

随着我国工程建设的不断发展,起重机已变成工程界应用最广泛的重型机械之一,尤其是在建筑施工过程中应用极为普遍。

与其它的机械设备相比,它主要有三个不同的特点:易损性、工作繁重性和具有一定的危险性。

假如不加强起重机的安全管理就可能会导致各种事故的发生,最后给人民的生命、财产带来损失。

国务院在2003年颁布实施了《特种设备安全监察条例》,其中重点提到了加强对起重机械的安全管理,可见国家的高度重视。

因此我们要对起重机械进行科学、综合管理,在充分发挥这些机械效能的同时加强起重p1.2 起重机在生产许可方面存在漏洞在我国的起重机生产企业当中具备设计能力、拥有自主知识产权的微乎其微,很多企业的开发能力不足,只想着能够蒙混过关,这些对起重机技术图纸不熟悉,不能掌握起重机生产技术的企业,其生产出来的产品就可想而知了,甚至有个别企业为了迎合客户的需求随意地篡改设计图纸,为将来的起重机使用埋下了事故隐患。

1.3 起重机在销售方面存在问题往往那些生产经验越差的厂家,他们的生产成本越低、产品的销售价格也就越低,不少的建筑施工企业和大型设备租赁企业就愿意选择这些价格偏低的企业的产品,为起重机的生产使用留下了隐患,当前还没有明确的措施限制这种行为。

个别的起重机生产厂家为谋求最大利润,而采用一些不正当的手段来欺骗客户,甚至有的企业在收款后对购买单位的设备、机器故障置之不理,这些都可能导致起重机发生事故。

1.4 起重机在安装拆卸方面不够规范在安装拆卸起重机时危险系数相当高,虽然国家设置了起重机安装、拆卸公司的市场准入条件,也对他们实行了资质管理,但有的企业先让拥有“特种作业操作证”人员去进行初期的拆卸,在得到信任后则让其它无证人员去安装拆卸,这属于变相欺骗行为。