受限空间作业安全操作规程
- 格式:doc
- 大小:16.00 KB
- 文档页数:2
有限空间作业操作规程1.按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。
2.确保有限空间危险作业现场的空气质量。
氧气含量应在18%以上,23%以下。
其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3.在有限空间危险作业进行过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
4.作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
5.发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
6.检测人员应佩戴隔离式呼吸器,严禁使用氧气呼吸器。
7.有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明工具等,必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
这份《有限空间作业安全操作规程》详细规定了进入有限空间进行作业时必须遵循的安全操作流程和注意事项,以确保作业人员的安全。
以下是对该文件核心内容的详细阐述,以满足1000字的使用说明要求。
有限空间作业安全操作规程概述1. 先检测、后作业的原则:原则描述:在进入任何有限空间作业前,必须先进行空气检测,确认氧气、有害气体、可燃性气体及粉尘的浓度符合安全标准。
这一原则是预防窒息、中毒、火灾和爆炸等事故的关键步骤。
具体检测要求:检测应使用专业的检测仪器,包括但不限于氧气浓度检测仪、有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等。
在检测过程中,检测人员需佩戴隔离式呼吸器,确保个人安全。
2. 空气质量要求:氧气含量:有限空间内的氧气含量应保持在18%至23%之间,这是人体正常呼吸所需的氧气浓度范围。
有限空间作业安全操作规程(最全)人员无法及时脱离危险区域的因素。
5.4作业准备5.4.1作业前必须进行通风和检测,确保空间内气体浓度符合安全要求。
5.4.2作业前必须清理空间内的杂物和污物,确保作业场所整洁干净。
5.4.3作业前必须检查设备和工具的完好性和可靠性,确保作业安全。
5.4.4作业前必须设置安全警示标识,明确作业区域和危险区域,提醒作业人员注意安全。
5.5作业操作5.5.1作业人员必须佩戴个人防护装备,如防毒面具、呼吸器、防护服等,确保自身安全。
5.5.2作业人员必须按照作业程序和安全规定进行作业,严禁违章作业。
5.5.3作业人员必须配合监护人员进行作业,严禁单独作业。
5.5.4作业过程中必须不断检测空气质量和气体浓度,确保作业安全。
5.6应急措施5.6.1作业现场必须配备应急装备,如急救箱、呼吸器、消防器材等,以备不时之需。
5.6.2作业现场必须制定应急措施,如事故报警、紧急撤离等,以应对突发情况。
5.6.3一旦发生事故,必须立即采取应急措施,如报警、施救等,并及时向上级领导汇报。
本规程的实施,能有效地保障有限空间作业的安全,预防职业危害和事故的发生,促进企业的稳定发展。
文章中存在空间通风不畅、照明不良、通讯不畅等问题,同时活动空间较小、工作场地狭窄,易导致工作人员出入困难,不利于工作监护和实施施救。
此外,湿度和热度较高,作业人员能量消耗大,易于疲劳。
为确保安全,需要对各项危险有害因素进行集中分析,制定出进入有限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。
在安全技术要求方面,首先需要进行有毒有害气体检测。
凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等的有限空间,作业前均应进行气体检测,并如实记录检测时间和结果。
检测次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体浓度,其中氧浓度应保持在19.5%~23.5%,一氧化碳浓度应小于25ppm,硫化氢浓度应小于10ppm,易燃可燃气体浓度应小于最低爆炸极限的10%。
有限空间作业安全操作规程一、前期准备:1.评估风险:在进入有限空间之前,必须进行风险评估。
评估应包括对空气质量、有毒气体、可燃气体、缺氧和物理危险等方面的检查。
2.安全培训:所有参与有限空间作业的人员都必须接受相关的安全培训,并了解有限空间作业的风险和操作程序。
3.编制作业计划:制定详细的作业计划,包括作业目的、时间表、工具和设备使用情况以及紧急情况的应对措施。
二、进入有限空间:1.许可工作系统:建立许可工作系统,确保只有经过授权的人员才能进入有限空间,并且在必要时提供紧急救援的支持。
2.通风和检测:在进入有限空间之前,必须确保空间内的足够通风并进行气体检测。
确保空气质量符合安全标准。
3.个人防护装备:所有进入有限空间的人员必须佩戴适当的个人防护装备,例如呼吸器、防护服、安全带和头盔等。
三、作业执行:1.流沟通:确保与其他团队成员之间进行清晰的沟通,使用可靠的通讯设备,并遵循预先制定的信号或口头指令。
2.工具和设备:只使用经过检查和合格的工具和设备,确保其适用于有限空间环境。
3.火源控制:在有限空间中进行作业时,必须有效地控制火源,并采取适当的防火措施,如使用防爆灯和防爆工具。
四、紧急情况:1.紧急撤离计划:事先准备好紧急撤离计划,并确保所有参与人员熟悉该计划。
在发生紧急情况时,应立即启动紧急撤离程序。
2.急救培训:有限空间的作业人员应接受基本的急救培训,包括心肺复苏和紧急情况处理技巧。
3.紧急救援团队:确保有限空间作业现场附近有紧急救援人员,他们应对突发情况做出快速反应,并配备适当的救援设备和装备。
五、作业完成与退出:1.清理作业现场:在作业完成后,必须清理作业现场,移除所有多余的工具、设备和材料,确保没有任何危险物或垃圾留在有限空间内。
2.确认通风和空气质量:在退出有限空间之前,再次检查通风系统的运行情况和空气质量,确保安全。
3.业总结评估:对有限空间作业进行总结评估,并记录任何问题或改进点,以便将来参考和改进作业程序。
受限空间作业安全操作规程一、定义受限空间是指那些只有一个入口且体积相对较小,工作环境有限制并且存在可能影响工作人员的安全和健康的空间,例如管道、槽、沟渠、容器、罐等地方。
在受限空间内进行作业,有可能令作业者置身于有毒有害气体、烟雾、粉尘、过热、过冷、拥挤、噪音等有害环境中,一旦发生意外事故,后果将会十分严重。
二、安全操作规程1.在进行受限空间作业前,必须制定详细的安全操作规程和应急预案,明确工作流程和作业步骤,确保所有参与作业的人员都已经接受必要的安全培训和考试,了解和掌握工作场所的化学、物理、工程及危险特征,了解有害环境的种类、浓度、危害性和作业方式。
2.在进入受限空间作业场所前,应先开启通风设备并对空气进行测试,确保气体种类、浓度和温度等符合工作范围,防止中毒、窒息、爆炸等意外情况的发生。
3.进入受限空间时,应确保所有相关设备都已关停,并进行锁止或封堵。
每个入口都应放置阻塞器且每个操作人员都应配备独立的监控器材设备,以保证人员安全。
4.经过手动校准或自动化设备检测后,操作人员可以进入处理区域。
为了避免误入危险区域或误下操作指令,个人应在作业期间用专业知识和技能来进行操作,千万不能将关键性操作随意交付给其他人员。
5.在完成受限空间作业后,必须进行清理和消毒,对进入的人员也应进行消毒去污。
所有使用过的工具和设备应该高温消毒杀菌后存放,并对空间进行全面检查,确保受限空间已经安全封闭。
三、风险防范意识1.掌握专业技能:要进入受限空间进行作业,首先要具备专业知识和技能。
不仅要知道如何使用特殊工具和设备,同时也要了解应急救援方案,提高自我防范意识。
2.正确佩戴防护装备:在进行受限空间作业时,必须佩戴适当的个人防护设备,如呼吸防护装置、安全带、头盔等。
特别注意自己的红外通信装置是否正常使用。
3.坚持执行安全流程:具有作业资质的人员必须遵循公司的制定的受限空间作业操作规程。
在进行每条操作时,必须有两个人负责遵守流程,确保正确地执行所有安全程序。
受限空间作业安全操作规程
1.作业前检查:在进入受限空间作业前,应对受限空间进行全面检查,包括空间内部是否存在危害因素、出口通道是否畅通等。
2.作业许可:在进行受限空间作业前,必须取得相应的作业许可,包括作业许可证和安全承诺书等。
3.作业人员培训:受限空间作业人员应经过专业培训,熟悉受限空间作业的安全规定、操作规程和应急处理措施。
4.安全防护措施:在进入受限空间作业时,应采取相应的安全防护措施,如佩戴个人防护用品、使用安全梯等。
5.通风措施:在进入受限空间作业时,应采取通风措施,保证空间内有足够的新鲜空气,避免发生中毒、窒息等事故。
6.应急处理:在进入受限空间作业时,应制定应急处理措施,如遇到紧急情况应立即停止作业,采取相应的应急措施。
7.监护人员:在进入受限空间作业时,应设置监护人员,监督作业过程的安全状况,及时发现和处理存在的安全隐患。
8.结束验收:在结束受限空间作业后,应对受限空间进行检查和验收,确保空间的安全状态符合要求。
有限空间作业安全操作规程第一篇:有限空间作业前安全操作规程有限空间作业是指空间限制、通风不良、缺乏氧气、存在毒性、易爆、易燃等危险因素的作业空间。
危险系数非常高,一旦出现事故,后果将不堪设想。
因此,有限空间作业前的安全操作规程十分重要,本文将详细介绍。
1. 在有限空间作业前,必须进行全面的安全评估。
对空间环境、作业人员、作业方式、作业工具等方面进行综合评估,确保安全条件符合作业要求。
2. 作业前必须进行有限空间作业许可,所有作业人员参加许可培训并通过考试,确保作业人员了解许可内容,熟悉操作步骤,掌握作业要求。
3. 作业前应选派起降员、监护员、通风员、抢救员等专业人员,并进行安全培训,掌握急救知识,熟悉作业现场环境,以及作业中可能出现的各种危险情况。
4. 在作业前,必须对有限空间进行彻底清理,并进行通风处理。
作业人员必须配备适当的个人防护设备,并确保设备完好。
5. 为保障作业人员的安全,所有的有限空间必须设置足够的照明、通风、疏散路线和安全警示标语。
特别是疏散路线和安全警示标语的设立,对于紧急情况下迅速疏散有极大的帮助。
6. 在作业前,工作只能由经过许可培训并通过考试的专业人员进行。
如果需要同行助作或调换工班时,需在许可范围内按照规定申请,并由专人负责监护。
7. 各类管线、装置、设备和仪表可能存在各种风险和隐患,作业前应先把压力调整在安全范围内,排除积存物,清除管道、仪表上的异物,防止泄漏发生。
8. 严格按照作业计划进行施工,操作人员应用灵敏的感觉和高度集中的注意力来发现并消除作业中的危险情况。
任何不符合规定的危险情况必须及时通报并停工。
9. 作业期间应及时监测有限空间内的气体浓度和环境温度,一旦发现超过安全标准,必须立即停工,疏散作业人员,并采取有效措施进行处理。
10. 作业结束后,必须进行全面的安全检查,确认现场是否彻底清理干净,防止残留物造成二次污染和危害。
同时应及时复核安全审批、安全措施是否与作业实际情况相符,以及门窗等防护设施是否健全。
受限空间作业安全操作规程(最全)1. 概述本规程旨在确保在受限空间内进行作业时的安全性,以防止事故和伤害发生。
所有工作人员必须严格遵守本规程的要求。
2. 定义- 受限空间:指具有限制进出口的特殊工作区域,通常存在有限的空间和风险。
- 危险物质:指可能对人员健康或安全造成危害的物质,例如毒气、有毒化学物质等。
3. 责任与义务- 受限空间作业主管负责指导和监督受限空间作业,确保其符合安全操作规程。
- 所有作业人员有责任了解并遵守本规程,确保自己和他人的安全。
4. 作业前的准备- 准备开展受限空间作业前,必须进行以下准备工作:1. 确保所有工作人员具备必要的培训和资质,并能理解和遵守相关规程和标准。
2. 进行全面的风险评估和安全检查,确保所有可能的危险因素得到识别和控制。
3. 开展必要的测试和检修,确保所使用的设备和工具在良好工作状态下。
5. 作业过程控制- 在受限空间内进行作业时,必须采取以下措施:1. 只允许授权人员进入受限空间,并确保其佩戴适当的个人防护装备。
2. 实施有效的通讯系统,确保作业人员能够及时沟通和接收警报。
3. 建立有效的紧急救援计划,并指定相应的救援人员和装备。
4. 定期检查和维护受限空间,确保其适用于作业并安全可用。
6. 危险物质管理- 受限空间作业中的危险物质必须得到妥善管理和控制:1. 了解危险物质的属性、使用方法和应急处理措施。
2. 配备适当的防护设备和装备,以防止危险物质泄漏或接触。
3. 建立有效的危险物质储存和处理措施,遵守相关法律法规。
7. 事故应急处理- 在发生事故或紧急情况时,必须迅速采取以下应急处理措施:1. 立即向作业主管和相关人员报告事故,启动应急救援计划。
2. 尽快撤离受限空间,并提供紧急医疗援助给任何受伤人员。
3. 进行事故调查,找出事故原因,并采取措施以防止再次发生。
8. 培训和演练- 所有工作人员必须接受定期培训和演练,以保持对受限空间作业规程的理解和熟悉程度,并了解作业中可能遇到的风险和应对措施。
受限空间作业岗位安全操作规程
一、自我确认
佩戴安全帽、口罩,穿工作服、工作鞋。
二、作业控制
1、对涉及受限空间作业设备断电、挂牌、上锁;
2、开具受限空间作业票,按审批权限办理审批许可,安全负责人落实安全措施,安全监护人确认安全措施落实到位,在作业现场设置警戒线及警示标志。
3、对其作业空间进行有毒有害气体检测,日常属密闭空间须采取措施持续通风措施30分钟以上,H2S气体浓度低于0ppm,无CO气体,氧气含量大于19、5%。
4、检修除硫搅拌桶前,必须先对搅拌桶进行通风,将硫酸管引到安全位置,对酸管闸阀进行上锁并在闸阀处悬挂“设备检修,禁止开启酸阀”的警示标识。
5、进入原矿搅拌桶、浮选柱内等内部高差大于1米的受限空间必须使用安全梯。
6、金属、潮湿环境的受限空间内作业,使用的电源电压必须小于36V。
7、作业点必须设置现场安全监护人员,受限空间内人员未撤离的,监护人员不得擅自离开,安全监护人每隔2小时须对受限空间内气体检测,气体含量合格后方可继续作业。
三、令行禁止
严禁气体检测超标作业、严禁监护人员离岗作业,严禁
受限空间作业时间超2小时,严禁未审批许可从事作业。
四、应急处置
作业过程中发生中毒窒息时马上停止作业,及时将人员转移至空旷处给氧,必要时采取心肺复苏术,立即上报车间调度室及值班领导,及时送医。
受限空间作业安全操作规程
1.现场负责人应监督作业人员按计划做好作业准备。
2.封闭作业区和安全警示:作业前应封闭作业区,并在出入口周围显著位置设置安全标志和警示标志。
3.安全隔离和拆除更换:关闭阀门和电气设备的电源,安装盲板,实施封堵和分流,防止有毒有害气体、蒸汽、水、灰尘或沉积物等威胁作业安全的物质流入有限空间内的通道,并进行清洗、排空或更换。
4.持续监测:在有限空间内作业期间,应持续监测有限空间内的气体成分和浓度以及温度和湿度等其他危险因素。
5.机械通风:使用移动式机械通风设备向有限空间输送洁净空气,风管的出风口应放置在工作面上,以确保有效通风。
通风过程中严禁使用纯氧进行通风,应全程运行机械通风系统。
(完整版)有限空间作业安全操作规程有限空间作业是指面积或体积较小,进出口有限或者通风换气不良的工作空间。
这种作业一旦发生危险往往会造成严重的后果。
因此,在有限空间中进行作业时,必须严格遵守安全操作规程,以确保安全性。
本文将向大家介绍有限空间作业安全操作规程。
(一)综合管理1. 对于有限空间作业,必须制定详细的工作计划,并对工作内容、工作时间、人员配置、工作流程、应急措施进行分析研究。
2. 在进行有限空间作业时,必须有专人负责,对作业现场进行管理。
3. 在有限空间作业现场,必须设置警示标志,并在进入限制作业区域之前要进行知情告知。
4. 对于经常进行有限空间作业的场所,应按照规定进行定期安全检查,并对作业区域进行维护和卫生处理。
(二)作业前准备1. 在进行有限空间作业前,必须进行安全演练,并掌握灭火器和其他安全设施的使用方法。
2. 所有进入有限空间作业现场的人员必须进行身体检查,并佩戴安全帽、防护镜、口罩、手套和防滑鞋等。
3. 在作业现场应配备紧急撤离通道和紧急救援设备,以便发生意外时及时撤离,以及进行紧急救援。
4. 在有限空间进行作业时,必须确保有充足的人员和充足的空气提供,以确保人员的生命安全。
(三)有限空间作业的安全操作1. 进入有限空间前,应对有限空间进行检查,并制定进入计划。
并限制非必要人员进入有限空间。
2. 作业人员必须佩戴适宜的个人防护设备,并定期检查设备的状况。
3. 在进行有限空间作业时,必须配备人员满足作业要求,并保持通讯良好。
若通讯设备故障,必须立即撤离。
4. 在进行有限空间作业时,必须开启通风设备以确保空气流通。
在入口处应设置“较重”。
5. 有限空间作业需由两人或以上配合进行。
其中至少一人必须用超声波检测仪、热成像仪等检测仪器,在作业过程中监测气体浓度、温度等信息。
6. 进行有限空间作业时,必须避免使用开放火焰或使用具有火花飞溅的设备。
7. 禁止在有限空间内吸烟、饮食和喝水。
(四)事件应急1. 在进行有限空间作业时,必须制定完备的应急预案,保证在发生意外时,及时采取相应的应急措施。
有限空间作业安全操作规程
1.符合以下条件的称之为有限空间:
物理条件(同时符合以下3条)
a)有足够的空间,让员工可以进入并进行指定的工作;
b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出;
c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。
3.1.2危险特征(符合任一项或以上)
a) 存在或可能产生有毒有害气体;
b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料;
c) 内部结构可能将进入者困在其中(如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢);
d) 存在已识别出的健康、安全风险。
凡进行有限空间作业的人员必须遵守本规程。
2、进入有限空间作业前细分作业活动,针对每一个作业行为进行风险辨识评介,制订防范措施。
3、办理危险作业申请单,对检修作业人员应与生产人员做好安全交底,共同分析作业空间存在的危险或有害因素,要特别对设备状态、电源隔离等情况安全交底。
4、只有在没有其它切实可行的方法能完成工作任务时,才考虑进入有限空间。
进入有限空间作业必须设专人监护,不得在无监护人的情况下作业。
监护人和进入者必须明确联络方式并始终保持有效的沟通。
进入特别有限空间作业,进入之前应做好相应的防护措施。
5、通风:为保证有限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风,必要时须采取强制通风方法,严禁向有限空间通纯氧。
在特殊情况下,作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器,但配戴长管面具时,必须仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。
6、照明及电气:进入有限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要
求。
进入有限空间作业所用照明应使用安全电压小于36V的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘良好。
使用手持电动工具应有漏电保护设备。
作业人员应使用防爆工具、机具。
7、防坠落:有限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上方人员坠落的措施及救援方法)。
8、个人防护装备:根据作业中存在的风险种类,依据相关的防护标准,确定个人的防护装备并确保正确穿戴。
9、工具、材料清点:进入有限空间作业的工具、材料要登记,作业结束后应清点,以防遗留在作业现场。
10、进入有限空间作业前,必须进行危害识别,列出危害因素清单,危害因素应包括但不限于以下方面:
(a)粉尘危害
(b)窒息危害
(c)有毒有害气体
(d) 被淹没/埋没,坠物伤害
(e) 机械危害
(f) 其它,如电击、温度、噪音等。
三车间
2012年11月01日。