生产设备报废程序
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生产设备报废程序1、目的为规范公司设备报废管理行为,消除低效率、高能耗不安全设备隐患,规范储藏保管,出售及再利用,满足公司生产及发展需要。
2、适用范围生产厂区主要运作机械设备、电气设备、数控设备、镀锌设备、环保设备、起重设备、焊接设备、叉车设备等。
3、职责3.1生产部经理职责3.1.1根据相关生产需要,提出设备报废计划。
3.1.2协助机修工对报废设备的拆除和拆后环境的整理。
3.2设备经理(主管)职责3.2.1熟悉设备性能结构,查询设备使用期限,了解设备陈旧,腐朽程度。
3.2.2对生产部门提出的报废申请进出调查,情况是否属实,设备是否达到报废标准等。
3.2.3向公司提出设备报废申请3.2.4负责报废设备的综合监督管理以及报废设备的销售利用工作。
3.3设备事务(专职)助理职责3.3.1编辑设备报废申请单。
3.3.2协助设备主管调查设备是否达到报废标准。
3.3.3做好报废设备台账,以及报废设备处理记录。
3.4机修班长职责3.4.1负责协助设备主管对设备进行报废评估。
3.4.2负责协助施工方对报废设备的拆除以及统一归类存放。
4、报废流程4.1设备、装置报废条件4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏,无修复价值;4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏;4.1.3腐蚀严重,无修复价值的,继续使用将发生危害事故的;4.1.4消费资源严重,技术落后的;4.1.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备;4.1.6属国家规定淘汰产品,按规定进行更新换代的。
4.2 报废设备、装置的申请4.2.1按规定进行更新换代的设备准装置由使用单位填报计划,由设备部门、生产管理部门组织进行有关的鉴定,报请公司领导批准。
4.2.2特种设备的报废,由设备部填写《特种设备报废备案表》报特种设备登记部门,进行销户。
4.2.3 凡报废的设备、装置应及时通知财务部清帐。
4.3 报废设备、装置的安全处理4.3.1 动力设备,应采取可靠的断电措施,拆除电动机的连接线;4.3.2 要报废与拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报废与拆除处置。
XXX公司设备报废流程一、背景介绍随着科技的不断发展,现代企业中的各类设备更新换代的速度也越来越快。
一些设备会因为老化、损坏或者效能不能满足需求等原因而需要进行报废处理。
为了规范设备报废流程,保证企业设备资源的合理利用和管理,XXX公司制定了设备报废的流程。
二、设备报废申请1.设备报废申请人(以下简称“申请人”)需向公司设备管理部门递交报废申请。
2.报废申请中需包含设备的相关信息,如设备名称、型号、购置时间、使用年限等。
3.申请人需提供设备报废的原因和证明材料,如设备维修记录、性能测试报告等。
4.公司设备管理部门对报废申请进行初步审核,核实设备报废的必要性和合理性。
三、报废审核1.公司设备管理部门将报废申请提交给设备报废审核委员会,以便进行终审。
2.设备报废审核委员会由公司相关部门负责人组成,负责对报废申请进行审核和决策。
3.设备报废审核委员会会议应当有足够的参会人员,确保决策的公正性和客观性。
4.报废审核委员会在审核过程中对申请人进行询问,并且对设备报废的必要性、合理性和替代方案进行充分讨论。
四、报废方案制定1.经过报废审核委员会讨论和决策后,确定设备是否报废,并拟定相应的报废方案。
2.报废方案中应包括设备的处理方式(如销毁、捐赠、回收等),以及处理时需要遵循的规定和程序。
3.报废方案还应明确责任人,负责具体的报废工作的安排和协调。
五、设备报废执行1.设备管理部门按照报废方案,启动设备报废的执行工作。
2.对于需要销毁的设备,应选择合适的销毁方式,如委托专业的设备回收公司进行销毁。
3.对于可以捐赠的设备,需要联络相关的机构或组织,进行捐赠事宜的安排和协调。
4.在进行设备销毁或捐赠时,需备案必要的文件,并确保设备的敏感信息得到合理的处理和保护。
六、设备报废确认1.设备报废执行完成后,设备管理部门将进行报废确认工作。
2.报废确认包括确认设备的报废事实和执行情况,并填写相关的报废确认表格。
3.报废确认表格需要包括设备的基本信息、报废原因、处理方式、报废时间等内容。
生产设备设施报废安全管理制度一、目的与范围本制度的目的是为了确保生产设备设施报废的安全与合规性,防止因报废设备设施引发的事故和环境问题,并规范设备设施的废弃处置过程。
本制度适用于本企业所有涉及设备设施报废的环节。
二、定义与术语1. 生产设备设施:指用于企业生产活动中的各类设备设施,包括机械设备、仪器仪表、工具等。
2. 报废:指生产设备设施达到规定的使用寿命或无法继续使用,需要废弃和处理的状态。
3. 废弃处置:指将报废的设备设施进行分类、封存、拆解、清理、销毁等环节的过程。
三、报废程序1. 报废申请:设备设施的使用单位或维修部门在判定设备设施已达到报废标准后,向所属管理部门提交报废申请。
2. 报废审批:管理部门根据设备设施的报废申请,组织相关专家进行评估和鉴定,完成审批手续。
3. 报废登记:管理部门将已审批的报废设备设施进行登记,包括设备设施的类型、规格、数量等信息,并进行编号管理。
4. 废弃处置:管理部门根据报废设备设施的不同性质和状态,进行相应的废弃处置措施,确保安全和环保要求。
5. 监督检查:管理部门定期对报废设备设施的废弃处置过程和结果进行监督和检查,确保合规性和有效性。
四、报废标准与要求1. 使用寿命:设备设施的使用寿命由设备制造商或相关标准规定,企业内部根据实际情况进行评估,并在设备设施的维护保养记录中进行记录。
2. 安全性能:设备设施在报废前必须经过安全性能评估,确保没有严重的安全隐患和故障。
3. 技术状况:设备设施在报废前必须经过技术状况评估,确保其正常工作和使用效果的保证。
4. 环保要求:设备设施在报废废弃处置过程中,必须符合国家和地方相关环保法规和标准,防止环境污染和资源浪费。
五、废弃处置措施1. 分类处理:根据设备设施的材质、性质和废弃特点,进行分类处理,区分有害物质和无害物质。
2. 封存处理:对于含有有害物质或存在安全风险的设备设施,必须进行封存处理,防止对人员和环境造成伤害。
生产设备设施报废安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度旨在规范企业生产设备设施的报废安全管理,确保报废程序合理、安全可靠,并将适用于公司所有生产设备设施的报废工作。
二、定义和术语1. 报废:指企业生产设备设施因达到使用寿命、无法修复或经济效益不佳等原因,被正式宣布不再使用并予以处理的行为。
2. 报废处理:指对生产设备设施进行有效的处置和分类,包括准确识别并实施相应的处置措施。
3. 安全管理:指在生产设备设施报废过程中,采取科学的管理方法和措施,确保安全进行报废工作。
三、生产设备设施报废流程1. 报废申请:设备使用部门负责在设备达到使用寿命或存在严重故障时,向维护部门提交报废申请。
报废申请应包括设备名称、型号、使用寿命等详细信息,并附上相应的照片和报废理由。
2. 审批程序:维护部门收到报废申请后,应进行审批。
审批程序应包括设备维修记录的审核、设备使用部门的确认以及相关部门负责人的审批。
若报废申请符合相关规定,则进行审批通过。
3. 报废处理:经过审批通过的设备,维护部门负责组织报废处理工作。
具体报废处理方式包括封存、拍卖、回收等。
对于存在安全隐患的设备,应进行专门处理。
4. 处理结果备案:维护部门在完成报废处理工作后,应将处理结果进行备案,并在设备台账中进行相应的登记。
四、报废安全管理措施1. 安全评估:在报废处理前,维护部门应组织相关人员进行安全评估,评估报废设备是否存在安全风险,评估结果作为报废处理决策的重要依据。
2. 操作规程:维护部门应制定相应的操作规程,明确报废处理的流程和要求,确保每个环节都符合安全要求。
3. 人员培训:维护部门应定期组织相应的报废安全培训,提高员工的安全意识和技能,确保能够正确地进行报废处理工作。
4. 设备监控:维护部门应加强对正在使用和即将报废的设备的监控,及时发现和处理存在的安全问题,确保设备在报废前达到安全可靠的状态。
五、安全意识教育维护部门应定期组织安全意识教育活动,提高员工对报废安全管理的重视程度,强调安全第一的原则,并督促员工遵守相关的规定和制度。
生产设备设施拆除和报废管理制度1. 设备设施拆除程序:(1) 首先,确定拆除设备设施的原因和目的。
例如,设备设施已经老化或损坏无法修复,或者需要新的设备设施来替代。
(2) 进行现场勘查和评估,确定拆除方案和步骤。
考虑到安全因素,必要时应请专业人员参与拆除工作。
(3) 将拆除计划提交相关部门审批,确保拆除工作符合法律法规和公司要求。
(4) 拆除过程中,对设备设施进行分解、切割或拆卸,确保材料的安全处理。
注意环境保护要求,如防止污染、废水处理等。
(5) 完成拆除后,进行清理和检查,确保现场整洁,并妥善处理拆除后的材料和废料。
2. 设备设施报废管理程序:(1) 首先,明确设备设施报废的依据和程序。
例如,设备设施达到了使用年限,无法正常工作,或者经过专业评估确定不再需要。
(2) 对报废设备设施进行清点和登记,包括设备设施的基本信息、功能介绍、报废原因等。
确保相关记录准确完整。
(3) 将报废设备设施提交相关部门审批,确保报废决策符合法律法规和公司要求。
(4) 进行设备设施的彻底停用处理,包括断电、断水、断气等,确保在报废过程中的安全。
(5) 对报废设备设施进行清理和处置。
例如,可以将可回收物品进行回收利用,将无法回收的废料进行环保处理,如焚烧、填埋等。
(6) 最后,进行报废设备设施的归档记录和报废处理报告,确保废物处理符合法规要求,并留存相关文件备查。
3. 注意事项:(1) 在设备设施拆除和报废过程中,要严格遵守环保、安全、质量等相关要求,确保操作安全可靠。
(2) 在设备设施拆除和报废过程中,要合理规划时间和资源,以提高工作效率,并确保工作质量。
(3) 对于需要拆除或报废的设备设施,可以进行评估和检测,了解其有无可回收价值或材料价值,并在处理过程中予以利用。
这有助于减少废物产生和资源浪费。
(4) 对于涉及特殊设备和材料的拆除和报废工作,应请专业人员参与,确保安全可控。
(5) 建立与设备管理、环保管理相关的制度和规定,明确相关人员的责任和义务,加强对设备设施拆除和报废管理工作的监督和检查。
设备封存、报废流程一、设备封存、报废流程图
二、设备封存、报废流程
1.填写申请单
生产部根据设备状态,填写申请单提交给公司综合部。
2.评定
由公司综合部组织设备部和其他相关部门人员对设备情况进行评定。
3.审批
评定后,报公司总经理进行审批,达报废条件的予允报废,否则进行封存。
4.报废
(1)撤销台账:通知综合部、财务部撤销设备资料台账。
(2)报废处理:对设备进行拆除后,由公司综合部进行处理。
5.封存
(1)确定设备状态:设备部应对设备进行检查,确定设备运行状态、结构完整情况、备件情况,并做好记录。
(2)解除安装:对能拆装脱离现场的设备,拆除安装,并转运至仓库保存;对不能拆装脱离现场的设备,应拆除设备安装电源。
(3)清洁保养:对设备进行清洁,去除污垢,涂抹必要的防锈油脂。
(4)存放保护:将设备备件和设备一起放置指定位置,盖上防尘罩保护。
(5)悬挂标识:设备部对封存的设备必须悬挂醒目的封存标识。
(6)登记台账:设备部对封存的设备建立台账,记录设备运行情况、结构完整情况、备件情况以及封存编号。
一、总则为加强车间设备管理,确保设备安全、高效、经济运行,提高生产效率,降低生产成本,根据国家有关法律法规,结合本车间实际情况,特制定本制度。
二、报废标准1. 设备损坏严重,无法修复或修复成本超过设备原值的50%。
2. 设备技术落后,已无法满足生产工艺要求。
3. 设备存在严重安全隐患,无法通过技术改造或维修消除。
4. 设备使用年限超过设计使用年限,且无法继续使用。
5. 因自然灾害、事故等原因导致设备损坏无法修复。
三、报废程序1. 设备使用部门发现设备存在报废情况时,应及时向设备管理部门报告。
2. 设备管理部门接到报废报告后,应组织专业人员对设备进行检查、鉴定,确认设备符合报废标准。
3. 设备管理部门将报废鉴定结果报送车间主任审批。
4. 车间主任审批通过后,设备管理部门负责办理报废手续,包括但不限于:(1)编制报废申请报告;(2)填写设备报废审批表;(3)向财务部门申请报废设备残值处理;(4)将报废设备移交给物资管理部门进行处置。
5. 物资管理部门根据报废设备的具体情况,选择合适的处置方式,如报废、转让、拍卖等。
四、报废设备残值处理1. 报废设备残值应按照市场价格或评估机构评估结果确定。
2. 报废设备残值收入归车间所有,用于设备更新改造。
3. 报废设备残值处理过程中,应确保公开、透明,防止国有资产流失。
五、监督检查1. 车间设备管理部门负责对报废设备的管理工作,确保报废程序合规、报废设备处置合理。
2. 车间主任负责对报废设备的管理工作进行监督,确保报废制度的有效实施。
3. 车间设备管理部门应定期对报废设备的管理工作进行自查,发现问题及时整改。
六、附则1. 本制度由车间设备管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有规定与本制度不一致的,以本制度为准。
3. 本制度如需修改,需经车间主任批准后重新发布。
可编辑修改精选全文完整版附件:仪器设备报废工作程序一、确定可以申请报废的设备1、技术性能落后是指该设备的技术性能已经远远落后当今技术发展所要求的性能或已被新技术所取代完全无法再使用的设备;2、超过使用年限是指该设备已经超过了有关部门颁布的规定使用年限,无法继续使用的。
根据教育部指定资产管理软件之一“北化仪器设备管理系统”中设定标准,我院设备报废年限为:电子计算机 5年通用测试仪器及仪器仪表类设备 10年电子测量仪器、通信仪器设备类 15年机电设备 20年3、无修复使用价值是指该设备损坏后无法修复或修复成本很高无修复价值;凡是满足上述三项条件任何一项的可申请报废。
二、设备报废手续办理报废手续的办理程序如下:报废申请——技术鉴定——审批——设备回收报废申请:到学院网站教学部页面下载《设备报废申请表》并按要求填写。
技术鉴定:按仪器价格组织相关人员进行设备报废技术鉴定,并在申请表中签署鉴定意见。
审批:由学院清产核资工作小组组织专家审核,报院清产核资领导小组审批设备回收:已报废的设备要送到教学部设备管理办公室指定地点回收。
三、设备报废申请表的填写1、办理单台件(少量)设备报废只填写申请表即可;2、办理多台件(批量)设备报废除了填写表之外,还需填写详细书面专门报告,与《设备报废申请表》一起上报审批。
3、10万元以上设备报废必须一件一表一报告,不能按批量表一起上报审批。
《设备报废申请表》的填写:《设备报废申请表》——一式三份使用单位—— x x 系x x 实验室,xx部,xx室类别——设备管理帐中该类设备的编号;如不清楚,可空缺不填。
资产编号——设备管理帐中该件设备的编号;按设备标签上如实填写,如标签不清或脱落应从设备帐中查实后填写,否则无法报废。
报废原因分类——从“技术性能落后”、“超过使用年限”、“无修复使用价值”三项中择一填写。
名称、型号规格、出厂日期——按设备管理帐中记录填写。
单位——“台”、“套”、“件”选其一填写。
第1篇引言随着我国经济的快速发展,工业设备在国民经济中的地位日益重要。
然而,随着设备使用年限的增长和技术的不断进步,部分设备逐渐达到报废标准,需要进行报废处理。
设备报废不仅关系到企业的经济效益,还涉及到环境保护、资源利用等多个方面。
因此,建立健全设备报废的法律规定,对于规范设备报废行为、保护环境、促进资源循环利用具有重要意义。
一、设备报废的法律依据1. 《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境保护法》第二十五条规定:“国家实行固定资产投资项目环境影响评价制度。
建设项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
对已建成的设施,未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。
”2. 《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国循环经济促进法》第二十一条规定:“国家鼓励和支持企业采用先进技术和设备,对废旧产品进行回收和再利用。
企业应当建立废旧产品回收制度,将废旧产品纳入循环利用体系。
”3. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第三十七条规定:“企业事业单位和其他生产经营者应当采取措施,防止和减少固体废物对环境的污染。
对于不能回收利用的固体废物,应当按照规定进行无害化处理。
”二、设备报废的程序1. 报废申请设备使用单位或个人应当向当地环境保护部门提出报废申请,并提交以下材料:(1)设备报废申请表;(2)设备购置、使用、维修等相关证明材料;(3)设备报废原因说明;(4)设备报废后的处理方案。
2. 现场核查环境保护部门对报废申请进行审核,并根据需要到现场进行核查。
3. 审批决定环境保护部门根据核查结果,对报废申请进行审批,并作出是否同意报废的决定。
4. 设备拆除与处理报废设备拆除后,按照规定进行无害化处理或资源化利用。
三、设备报废的法律责任1. 违反报废规定的行为(1)未按照规定申请报废的;(2)未按照规定进行现场核查的;(3)未按照规定进行审批决定的;(4)未按照规定进行设备拆除与处理的。
中石化设备报废流程
1. 设备鉴定,首先,需要对待报废的设备进行鉴定,确定设备
是否符合报废标准。
鉴定通常包括设备的实际使用情况、技术状况、安全性能等方面的评估。
2. 报废申请,设备管理单位或相关部门向上级主管部门提交报
废申请,申请中需要包括设备的基本信息、报废原因、报废方案等
内容。
3. 报废审批,上级主管部门对报废申请进行审批,审批内容包
括设备报废的必要性、合规性和报废方案的合理性等。
4. 设备清理,经过审批后,对设备进行清理,包括清除设备内
的有害物质、拆卸设备部件等操作。
5. 资产处置,根据设备的实际情况,可以选择进行资产处置,
包括设备的出售、报废材料的回收等方式进行处理。
6. 报废备案,完成设备报废后,需要对整个报废过程进行备案,包括报废设备的清单、报废程序的记录等内容。
以上是中石化设备报废流程的一般步骤,具体操作可能会因地区、设备类型、管理制度等因素而有所不同。
希望以上信息能够对你有所帮助。
设备报废流程一、背景介绍。
设备报废是指设备由于老化、损坏或者其他原因无法继续使用,需要进行报废处理的程序。
设备报废流程是企业管理中的重要环节,合理规范的设备报废流程能够有效地保障企业资产的安全和管理的顺利进行。
二、设备报废流程的重要性。
设备报废流程的规范性和严谨性直接关系到企业的资产安全和运营效率。
一方面,规范的设备报废流程可以有效防止设备被滥用、私自出售或者造成资产浪费;另一方面,合理的设备报废流程也能够提高设备的更新换代效率,保证企业生产经营的持续性和稳定性。
三、设备报废流程的具体步骤。
1. 设备报废申请。
当发现设备已经无法正常使用或者达到了报废标准时,相关责任人员需要向设备管理部门提交设备报废申请。
申请中需包含设备名称、型号、使用部门、报废原因等相关信息,并经过相关部门审批。
2. 设备报废评估。
设备管理部门收到报废申请后,需要对设备进行评估。
评估内容包括设备的实际使用情况、残值、报废原因的合理性等。
评估结果将作为设备报废的依据,决定是否进行报废处理。
3. 设备报废处理。
经过评估确认后,设备管理部门将对设备进行报废处理。
处理方式包括设备内部数据清除、设备拆解、销毁等。
在处理过程中,需要注意设备报废对环境和安全的影响,确保处理过程符合相关法律法规。
4. 设备报废记录。
设备报废处理完成后,需要对整个报废流程进行记录。
记录内容包括设备报废申请表、评估报告、报废处理记录等。
这些记录是企业设备管理的重要依据,也有利于未来的资产审计和管理。
四、设备报废流程的注意事项。
1. 合规合法。
设备报废处理必须符合国家和地方相关法律法规,遵循环保、安全等相关要求,确保报废流程合规合法。
2. 审批流程。
设备报废申请需要经过相关部门的审批,确保报废决策的合理性和透明度。
3. 数据安全。
在设备报废处理过程中,需要注意设备内部数据的安全处理,避免数据泄露和信息安全风险。
4. 环境保护。
设备报废处理过程中需要注意环境保护,采取相应的措施减少对环境的影响。
一、总则为了规范车间报废管理,提高资源利用率,确保生产秩序和安全生产,特制定本制度。
二、报废范围1. 因技术、质量等原因,无法正常使用或修复的设备、工具、材料等。
2. 因生产调整、工艺改进等原因,不再使用的设备、工具、材料等。
3. 因设备老化、磨损等原因,达到报废标准的设备、工具、材料等。
三、报废流程1. 提出报废申请(1)报废申请由车间负责人或相关部门提出,填写《车间报废申请表》。
(2)报废申请表应包括报废物品的名称、型号、规格、数量、报废原因、报废日期等信息。
2. 审批(1)报废申请表经车间负责人审核后,报请公司相关部门审批。
(2)审批部门对报废申请进行审核,必要时可组织现场勘察。
3. 报废实施(1)经审批通过的报废申请,由车间负责人组织人员进行实施。
(2)报废物品的拆除、清理等工作应在确保安全生产的前提下进行。
4. 报废物品处理(1)报废物品应分类存放,不得与正常使用的物品混放。
(2)报废物品的处理方式包括:回收利用、出售、报废等。
(3)报废物品的处理应遵循环保、节能、高效的原则。
四、报废物品回收利用1. 对于可回收利用的报废物品,应进行分类、清洗、修复等处理,提高资源利用率。
2. 回收利用的报废物品应登记造册,明确责任人。
3. 回收利用的报废物品的处置费用由公司承担。
五、报废物品出售1. 对于不宜回收利用的报废物品,经审批后可进行出售。
2. 出售报废物品所得款项应按规定上缴公司。
六、报废物品报废1. 对于无法回收利用的报废物品,应按照国家有关法律法规进行报废处理。
2. 报废物品报废前,应进行技术鉴定,确保安全。
七、监督检查1. 公司应定期对车间报废流程进行监督检查,确保报废流程的规范执行。
2. 车间负责人应加强对报废物品管理的监督检查,发现问题及时纠正。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司生产部负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由公司另行规定。
生产设备设施报废管理制度模版一、概述生产设备设施是企业日常生产活动的重要工具,为了充分利用资源,确保设备设施的正常运转和安全使用,必须建立健全的报废管理制度。
本制度旨在规范企业生产设备设施报废程序,明确报废责任和义务,保证设备设施的合理利用和安全处理。
二、适用范围本制度适用于企业内所有生产设备设施的报废管理,包括但不限于生产线、设备、仪器仪表等。
三、报废管理流程1. 报废申请a) 当设备设施出现无法修复或无法继续使用的情况时,责任人应主动向上级部门提出报废申请。
b) 报废申请应包括设备设施的名称、型号、编号、使用年限及报废原因等内容,并附上相关证明材料。
2. 审批流程a) 上级部门负责对报废申请进行审核,并定期召开会议讨论决策。
b) 审批结果应书面告知责任人,并通知相关部门进行后续处理。
3. 报废处理a) 报废处理应根据设备设施的不同情况进行分类处理,包括但不限于回收、拍卖、销售等方式。
b) 各部门负责人应配合设备设施的清理和撤离工作,并确保报废设备设施不影响正常生产和安全运营。
4. 报废记录a) 每次报废都应有详细的记录,包括设备设施的相关信息、报废时间、处理方式、处理结果等。
b) 所有记录应保存至少五年,并及时备份以防丢失。
四、报废责任与义务1. 设备设施责任人应负责设备设施的安全使用和维护,及时报告设备设施的故障和损坏情况,并参与报废处理工作。
2. 部门负责人应配合设备设施的报废处理工作,并确保报废设备设施的清理和撤离工作不影响生产和安全。
3. 上级部门负责根据报废申请进行审核决策,并定期监督各部门的报废工作。
4. 全体员工应加强对设备设施的保护意识,正确使用设备设施,防止乱丢乱放、损坏设备设施等行为。
五、违规处理措施1. 对于违规报废、私自处理设备设施的责任人,将依据公司规定进行相应的惩罚和追责。
2. 对于违反设备设施报废管理制度的员工,将依据公司规定进行相应的纪律处分,并可能涉及民事或刑事责任。
机械加工车间设备报废程序在机械加工车间中,设备的使用寿命是有限的。
随着时间的推移和技术的进步,部分设备可能会变得陈旧、无法满足生产需求或者出现故障无法修复。
为了保持生产的高效性和安全性,必要时需要对设备进行报废处理。
本文将介绍机械加工车间设备报废的程序以及注意事项。
1. 检查设备状态在决定报废设备之前,首先要对所有设备进行全面的检查。
这将有助于确定设备是否已经无法修复,并且无法继续使用。
设备的报废通常是由于长时间使用导致的磨损、老化或者无法保持正常运行而引起的。
确保设备无法修复或者维修费用过高才能进行下一步的报废程序。
2. 确定设备报废标准机械加工车间应该制定明确的设备报废标准。
这些标准应该包括设备的使用寿命、性能指标是否达到要求以及是否存在安全隐患等因素。
确保设备报废的决定是基于客观的标准和评估结果,而非个人主观判断。
3. 填写报废申请表一旦决定报废设备,操作人员需要填写报废申请表。
该申请表应该包含设备的具体信息,如设备名称、型号、制造商和购买日期等。
同时需要附上设备检查记录和评估结果。
申请表还应包括报废的原因和决策依据,确保报废决策有明确的依据。
4. 上报报废申请填写完报废申请表后,操作人员需要将其上报给相关部门或者管理团队。
这些部门或团队将对报废申请进行审核,并决定是否批准报废。
在这个过程中,可能会需要进一步的沟通和讨论,以确保报废决策的合理性。
5. 拆卸与清理一旦报废申请得到批准,就可以开始拆卸和清理报废设备。
这需要由有经验的工作人员来执行。
在拆卸的过程中,需要注意设备组件的安全处理,以防止可能的伤害。
拆卸完成后,需要对设备进行彻底清理,并将其移动到指定的存放区域。
6. 设备销毁或处置对于报废设备的最终处理方式,应该根据实际情况和相关法规来确定。
在某些情况下,可以选择将设备进行二次利用或者进行必要的维修后重新投入使用。
然而,在大多数情况下,设备应该根据环保标准进行销毁或者处置。
这需要遵循相关的规定和程序,确保设备的处理是安全、环保的。
第1篇随着科技的不断进步和市场竞争的加剧,企业为了提高生产效率和降低成本,不断更新换代其生产设备。
然而,当设备达到一定使用寿命或因技术落后、损坏等原因无法继续使用时,设备报废就成为了不可避免的现象。
为了规范设备报废行为,保障各方合法权益,我国制定了相关的法律法规。
本文将从设备报废的定义、报废标准、报废程序、法律责任等方面对设备报废的法律规定进行阐述。
一、设备报废的定义设备报废是指因设备达到使用寿命、技术落后、损坏等原因,无法继续正常使用,需要对其进行拆除、拆除后进行销毁或出售的行为。
二、设备报废标准1. 使用寿命标准根据《企业设备报废管理办法》规定,设备报废应满足以下条件之一:(1)设备使用年限达到国家规定或行业标准的使用寿命;(2)设备在使用过程中因磨损、腐蚀等原因,导致设备性能严重下降,无法满足生产需求;(3)设备因技术落后,无法适应生产工艺要求,需要更新换代。
2. 技术落后标准(1)设备技术水平落后于同类设备平均水平,无法满足生产工艺要求;(2)设备无法适应国家产业政策调整,需要淘汰。
3. 损坏标准(1)设备因事故、故障等原因导致严重损坏,无法修复或修复成本过高;(2)设备因自然灾害等原因导致损坏,无法修复或修复成本过高。
三、设备报废程序1. 提出报废申请设备使用单位或个人根据设备报废标准,向设备管理部门提出报废申请。
2. 审核批准设备管理部门对报废申请进行审核,确认设备符合报废条件后,予以批准。
3. 报废实施(1)拆除设备:设备管理部门负责组织人员对报废设备进行拆除,确保拆除过程中不造成环境污染和安全事故;(2)销毁或出售:拆除后的设备,根据国家规定和实际情况,进行销毁或出售。
4. 报废登记设备管理部门对报废设备进行登记,包括设备名称、型号、规格、报废原因、拆除时间等信息。
四、法律责任1. 违规报废设备(1)企业未按规定程序进行设备报废,造成环境污染或安全事故的,依法承担相应的法律责任;(2)个人违规报废设备,造成环境污染或安全事故的,依法承担相应的法律责任。
设备报废流程
1.设备报废条件
企业对属于下列情况之一的设备,应当按报废处理:
①预计大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的设备;
②设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的设备;
③大修虽能恢复精度,但不如更新更为经济的设备;
④严重污染环境,危害人身安全与健康,无修复、改造价值者;
⑤其他应当淘汰的设备。
2.设备报废的审批程序
由设备使用部门提出设备报废申请,写明报废理由,送交设备部门
初步审查;经企业质量部门鉴定,经工艺、财务部门会签,并由设
备管理部门审核后,由使用部门填写“设备报废申请单”,连同报废
鉴定书,送交主管领导(总工程师)批准。
3.报废设备处理
①通常报废设备应从生产现场拆除,使其不良影响减少到最少程度。
同时做好报废设备的处理工作,做到物尽其用。
②一般情况下,报废设备只能拆除后需利用的部分零部件,不应再
作价外调,以免落后、陈旧、淘汰的设备再次投入社会使用。
③由于发展新产品或工艺进步的需要,某些设备在本企业不宜使用,但尚可提供给其他企业使用,将这些设备作报废(属于提前报废)
处理时,应向上级主管部门和国有资产管理部门提出申请,核准后
予以报废。
④设备报废后,设备部门应将批准的设备报废单送交财会部门注销
账卡。
⑤企业出租转让和报废设备所得的收益,必须用于设备更新和改造。
生产设备、设施报废管理制度1目的为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。
2范围凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3设备、设施报废标准符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。
3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。
3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。
3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。
3.6国家明文规定淘汰的。
4设备、设施报废的审批4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。
4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。
4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
5设备、设施的销账5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。
5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。
5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。
6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理6.1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查;6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。
生产设备、设施报废管理制度(2)1. 目的:为保证企业生产设备、设施的正常运行和安全生产,制定本制度。
2. 适用范围:本制度适用于企业所有的生产设备、设施的报废管理。
生产设备报废程序
1、目的
为规范公司设备报废管理行为,消除低效率、高能耗不安全设备隐患,规范储藏保管,出售及再利用,满足公司生产及发展需要。
2、适用范围
生产厂区主要运作机械设备、电气设备、数控设备、镀锌设备、环保设备、起重设备、焊接设备、叉车设备等。
3、职责
3.1生产部经理职责
3.1.1根据相关生产需要,提出设备报废计划。
3.1.2协助机修工对报废设备的拆除和拆后环境的整理。
3.2设备经理(主管)职责
3.2.1熟悉设备性能结构,查询设备使用期限,了解设备陈旧,腐朽程度。
3.2.2对生产部门提出的报废申请进出调查,情况是否属实,设备是否达到报废标准等。
3.2.3向公司提出设备报废申请
3.2.4负责报废设备的综合监督管理以及报废设备的销售利用工作。
3.3设备事务(专职)助理职责
3.3.1编辑设备报废申请单。
3.3.2协助设备主管调查设备是否达到报废标准。
3.3.3做好报废设备台账,以及报废设备处理记录。
3.4机修班长职责
3.4.1负责协助设备主管对设备进行报废评估。
3.4.2负责协助施工方对报废设备的拆除以及统一归类存放。
4、报废流程
4.1设备、装置报废条件
4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏,无修复价值;
4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏;
4.1.3腐蚀严重,无修复价值的,继续使用将发生危害事故的;
4.1.4消费资源严重,技术落后的;
4.1.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备;
4.1.6属国家规定淘汰产品,按规定进行更新换代的。
4.2 报废设备、装置的申请
4.2.1按规定进行更新换代的设备准装置由使用单位填报计划,由设备部门、生产管理部门组织进行有关的鉴定,报请公司领导批准。
4.2.2特种设备的报废,由设备部填写《特种设备报废备案表》报特种设备登记部门,进行销户。
4.2.3 凡报废的设备、装置应及时通知财务部清帐。
4.3 报废设备、装置的安全处理
4.3.1 动力设备,应采取可靠的断电措施,拆除电动机的连接线;
4.3.2 要报废与拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报废与拆除处置。
4.4 设备、装置的拆除制度
4.4.1拆除计划由所拆除设备、装置的所在车间填报计划,报生产部设备
部审核,报请我公司领导批准后方可进行拆除。
4.4.2拆除设备、装置应制定安全可靠的拆除方案,方案由拆除施工单位负责人与需拆除设施的主管部门和使用单位共同对接,作业人员进行危险、危害因素识别,制定拆除计划或方案,办理拆除设施交接手续。
4.4.3施工方案应明确下列内容
(1) 动力设备的规格、型号、数量、安装位置、安装高度、现场条件,是否可以解体;
(2) 装置中特种设备的规格、型号、数量、材质、安装高度、是否可以解体;
(3) 装置中建筑物结构形式,结构尺寸,所用材料;
(4) 施工中不安全因素的风险评价;
(5) 风险的控制措施;
(6) 施工措施或方法;
(7) 拆除所用机器与工具;
(8) 使用安全防护用品计划。
4.4.4施工前的准备工作
(1) 根据审批计划方案的要求,分别到有关部门办理各类作业许可证(票),拆除合同另有规定的除外。
(2) 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定;
(3) 指定专人统一指挥,配备监护人员;
(4) 作业前必须将水、电、汽、气源切断;
(5) 设备装置的内部必须清洗、置换合格,并填写检验记录;
(6) 清洗置换水排入公司污水处理站。
4.4.5拆除作业的安全措施
(1) 高处作业必须系好安全带,戴安全帽,必须铺设牢固、防滑的脚手板,遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业;
(2) 在脚手架、跳板、平台上作业时,不得多人聚集,以防塌落;
(3) 拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上,要及时运走;
(4) 在高处拆除的物体,不得向下乱抛,乱扔,要采用溜槽下滑或其他方法运送;
(5) 在高处作业时,拆除工具应妥善保管,严防掉落;
(6) 拆除工程周围,应设置路障、警告标志,禁止车辆和人员通行,必要时设专人监护;
(7) 拆除下来的废旧材料,应及时分类清量运出,保持施工现场整洁,道路畅通;
(8) 拆除有易燃易爆有毒介质的设备时,要进行清洗置换分析合格后,办理有关作业证后,才能进行拆除作业。
(10) 在现场应配备一定数量的防毒、防火等安全用品,以备急用。
4.4.6对大型设备、装置或用爆破方法拆除时,应委托有资质的施工单位进行施工。
5、相关文件和记录
5.1《设备报废申请单》
5.2《设备闲置(报废)台账》
附件: 设备报废流程图
设备大修单
设备名称: 大修序号:
制表人:大修人:审核人:
设备维修记录
单位:年月日
设备到货验收及移交记录
设备台账
设备闲置(报废)设备台账
的了解,因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面,以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配,提高维修效率,确保生产时间。
2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解,因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述,以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能,提高维修效率及质量,降低维修费用。
3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。
公司有特殊要求严格按公司批准执行。
上联
白色
报修单位
的了解,因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面,以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配,提高维修效率,确保生产时间。
2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解,因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述,以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能,提高维修效率及质量,降低维修费用。
3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。
公司有特殊要求严格按公司批准执行。
厂区起重设备周检表
注:1、认真检查各起重设备,正常打√,不正常打×。
2、如不正常请在检查结果栏填写原因,并注明是否修复。
设备交接记录
部门:日期:年月日
注:设备正常打“√”,设备异常打“×”
交班人:接班人:
设备巡回检查记录
部门:日期:年月日
注:设备正常打“√”,设备异常打“×”巡视人:
设备操作保养记录
名称年月
注:1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养,保养正常打“√”。
2.在保养过程中如发现异常情况打“×”,并通知机修班进行检查。
3.每班保养的不定时检查,每月保养的记录每月检查一次。
4.每月保养记录完成后交到车间主任处,再领取下月操作保养记录册。