主通风机检修安全措施
- 格式:docx
- 大小:41.20 KB
- 文档页数:5
主要通风机运行及检修安全规定模版
1、通风机的运行安全规定:
1.1 通风机的启动前,应先检查通风系统是否完好,检查通风机的电气接线是否正确。
1.2 启动通风机时,要确认通风机的风门是否打开,确保通风系统能够正常运行。
1.3 通风机启动后,运行时应注意观察通风机的运行情况,如有异常应立即停机检修。
1.4 通风机运行时,禁止将任何物体放入通风机内,以免造成危险。
1.5 如果发现通风机出现异响、烧毁味道等异常情况,应立即停机并通知相关维修人员处理。
1.6 通风机运行时禁止进行维修、检修等作业,必须先停机并断开电源后才能进行相关作业。
2、通风机的检修安全规定:
2.1 在进行通风机检修时,必须先停机并断开电源,确保检修过程中的安全。
2.2 检修人员必须具备相关的电气知识和维修经验,确保能够正确检修通风机。
2.3 在检修通风机时,必须使用合适的工具和设备,并遵循安全操作规程。
2.4 在检修通风机时,必须注意清洁工作现场,防止杂物进入通风机内部。
2.5 在检修通风机时,严禁穿着松散的衣物、长发等,以免被吸入通风机内造成危险。
2.6 在检修通风机时,必须按照维修手册的要求进行操作,严禁擅自拆卸通风机部件。
2.7 在检修通风机时,如遇到问题无法解决,应及时停机并通知相关维修人员处理。
以上是通风机运行及检修安全规定的模板,您可以根据实际情况进行适当修改和补充。
主通风机检修期间单机运行安全技术措施概述主通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用,为确保矿井通风系统的正常运行,对主通风机进行定期检修是必要的。
然而,在主通风机检修期间,由于主通风机工作正常的支持缺失,可能会对矿井通风系统的运行安全产生影响。
为了保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行,需要采取一系列安全技术措施来控制主通风机的单机运行。
单机运行安全技术措施1. 安全防护措施1.1 在主通风机检修期间,需要设置专人负责监控主通风机的运行情况,并及时发现和处理异常情况。
1.2 设置警示标志,提醒人员主通风机正在检修期间进行单机运行,禁止他人操作主通风机设备。
1.3 在主通风机运行区域设置防护栏杆,限制人员进入,并标明禁止入内的警示标志。
2. 运行控制措施2.1 单机运行期间,需要定期对主通风机运行情况进行检查,并记录相关数据。
2.2 在主通风机巡视期间,要特别注意检查主通风机的轴承温度、振动等运行参数是否正常,并及时调整和维修。
2.3 设置运行警戒线,一旦主通风机运行参数超过警戒线,需要立即采取措施停止主通风机并进行检修。
3. 确保通风系统连续运行3.1 在主通风机检修期间,需要配备备用通风设备,确保矿井通风系统的连续运行。
3.2 在备用通风设备运行时,需要对其进行定期巡视和维护,确保其正常运行。
4. 定期检修4.1 主通风机检修应有详细的计划和方案,确保检修过程合理高效。
4.2 在主通风机检修期间,需要对其进行全面的清洗、润滑和更换部件等工作,确保主通风机在检修后能够正常工作。
结论通过采取上述安全技术措施,可以有效降低主通风机检修期间的事故风险,保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行。
然而,仍需要在实际操作中根据具体情况进行调整和改进,以确保安全措施的有效性和可行性。
主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定:新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检:每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检:每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检:每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况,计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间,矿井1#主通风机单台运转,为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全,特编制本安全技术措施。
一、检修时间:2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间:每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日,拆卸2#主通风机:拆下叶片、卸轮毂,叶片、轮毂返厂检修,并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日,厂方留矿人员更换新铜带圈,4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日,上午8:00开始进行风机叶片、主轴探伤检测,完成后进行安装。
4、4月6日,对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天,保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤:1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数,确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报,接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机,并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后,确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作,向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后,机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机,必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电,且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常,性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切正常后,方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人,且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修,尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
主要通风机运行及检修安全规定
1. 运行安全规定:
- 在运行通风机之前,必须确保其电气设备和机械设备处于正常工作状态,且无任何故障或破损。
- 操作人员需要具备相关的操作知识和技能,且经过相关培训,并且熟悉各种操作和停机的情况。
- 在运行通风机之前,需要检查并确保风机周围的通风系统和电线路没有任何障碍物,并且没有出现任何异常情况。
- 在运行通风机时,必须确保通风系统的工作参数处于正常范围内,并且监测和控制系统正常运行。
- 在通风机运行过程中,要定期检查电气系统的接线和设备是否出现松动,以及机械系统是否有异常震动和噪音等。
2. 检修安全规定:
- 在进行通风机的检修和维护之前,必须先停止通风机的运行,并断开其与电源的连接以防止意外损伤。
- 在进行检修和维护工作时,操作人员必须戴上个人防护装备,如手套、眼镜和防护服等,以防止意外伤害。
- 在检修过程中,必须按照相关操作规程进行,遵循正确的操作步骤,并遵守相关的安全操作规定,尽量减少对设备造成的损坏和故障。
- 在检修和维护过程中,应根据需要对通风机的电气系统和机械系统进行彻底的清洁和检查,并及时更换损坏和老化的零部件。
- 在检修和维护完成后,必须将通风机恢复到正常工作状态,并进行相关检查和测试,确保设备的正常运行。
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作,为了确保操作人员的安全,同时保证设备的正常运行,需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施,包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求:操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书,熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查:在检修前,需要对主通风机周围的环境进行全面检查,确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备:操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定:将检修区域划定出来,并设置明显的警示标识,确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查:在开始检修前,确保主通风机已经完全断电,并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查:检查使用的工具和设备是否完整、正常,并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备,并且确保操作环境干净整洁,避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统,必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时,应先熟悉设备的构造和工作原理,遵循正确的拆卸和安装程序,并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉,注意周围环境和设备的运行状态,发现异常情况及时上报并采取措施,如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时,必须在设备断电的情况下进行,并采取相应的安全接地和防止误操作措施,防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部,以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后,检查和清理现场,确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时,必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后,需要对主通风机进行试运行,并监测设备运行状态,确保设备正常工作。
重要通风机运行及检修安全规定一、引言为了确保企业通风设备的安全运行和保障职工的身体健康,订立此规定。
本规定适用于企业内重要通风机的运行和检修。
二、运行管理2.1 设备操作1.设备操作必需由经过相关培训并取得相应操作资格证书的工作人员进行。
2.工作人员必需熟识通风机的操作要求和注意事项,严禁操作不熟识或未经授权的设备。
3.在开启通风机前,必需检查设备的工作状态、电机运行情况、传动装置是否正常,如发现异常情况,应立刻停止使用,并及时报告相关人员。
4.启动通风机前,必需检查四周的工作区域是否安全,防止发生人员损害。
2.2 工作环境1.保持通风机四周的工作环境乾净,无杂物和易燃物,以防止发生意外事故。
2.在设备运行期间,禁止在通风机四周直接排放有毒、有害气体,防止对设备和人员造成损害。
3.设备四周应有明确的标识和警示标志,以提示工作人员注意安全。
2.3 日常保养1.工作人员应定期检查通风机的运行状态,包含但不限于设备的运行噪音、振动、电流是否正常。
2.定期清洁设备内部和外部的灰尘和杂物,保持设备通畅。
3.定期检查设备的密封等部件是否完好,如发现损坏或异常情况,应及时更换或修复。
三、检修管理3.1 安全措施1.在进行通风机检修前,必需断开电源,并采取可靠的防误操作措施,以确保工作人员的人身安全。
2.检修过程中必需佩戴符合标准的个人防护装备,包含但不限于眼镜、手套、防护口罩等,以保护工作人员免受可能的损害。
3.检修现场必需设置警示标志和安全隔离措施,以防止他人误入或引发事故。
3.2 检修程序1.在进行通风机检修前,必需订立认真的检修方案,并明确工作流程、责任人和时间节点。
2.工作人员在检修过程中必需依照规定的程序和要求进行操作,严禁随便更改或省略任何环节。
3.在检修结束后,必需进行全面的设备检查和测试,并保存相关记录以备参考。
3.3 检修人员管理1.检修人员必需具备相关专业知识和技能,经过企业法务部门审查和培训后方可上岗。
主要通风机运行及检修安全规定
1. 通风机运行安全规定:
- 在通风机运行前,应检查电源线是否接好,开关是否正常,电机是否能正常启动。
- 通风机在运行过程中,应保持机器周边的通风良好,避免遮挡或堵塞通风口,以免影响散热和正常工作。
- 在使用通风机时,应避免戴长发或穿宽松衣物,以防被吸入通风机内部。
- 长时间运行通风机时,应注意检查电机是否过热,如有异常应及时停机进行检修。
- 如果发现通风机运行异常或有异响、异味等情况,应立即停机检修,避免可能的故障发生。
2. 通风机检修安全规定:
- 在进行通风机检修前,应断开电源,确认通风机处于停机状态,以免发生触电危险。
- 检修通风机时,应使用正确的工具和设备,避免使用损坏的工具或没有绝缘的设备。
- 在检修通风机时,应保持清洁,避免灰尘或杂物进入通风机内部,以免影响正常运行。
- 当需要更换或修理通风机零件时,应选择与原装零件匹配的替换件,并按照操作指南进行正确安装。
- 检修完成后,应对通风机进行全面测试,确保通风机能够正常运行,并进行必要的保养和维护。
以上是通风机运行及检修的主要安全规定,使用者在操作和维护通风机时,应严格遵守以上规定,确保通风机运行安全和正常。
同时,为了确保万一发生事故时能够及时处理,使用者还应熟悉相关应急处理措施,并定期进行安全培训。
主通风机检修安全技术措施引言主通风机是矿山井下的重要设备,承担着提供井下工作环境的重要任务。
由于井下作业环境恶劣,通风机长期运转后会出现故障,需要进行检修与维护。
然而井下的检修环境十分危险,为了保障检修人员的生命安全和设备的正常运行,必须采取一系列的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行主通风机检修前,必须做好以下准备工作: - 停机检查:提前关闭主通风机电源,并在关闭前进行检查,确保设备处于安全状态。
- 放空降压:井下存在着一定的气压,必须将井下高压气体通过相应的排气口进行放空和降压。
- 安全预案:制定通风机检修的应急预案,明确各个环节的责任人,做好周全的应急准备。
- 资料准备:准备与通风机相关的资料,如安全技术规程、通风机操作手册、设备部件图纸等。
检修安全技术措施在通风机检修过程中,必须严格遵守以下安全技术措施: ### 环境安全措施 - 使用有防爆等级的工具和设备,防止电器设备和工具引发火灾及爆炸。
- 禁止在机器旁吸烟或使用明火,以免引燃易燃易爆物品,造成火灾或爆炸。
- 在机器旁设置明显的安全警示标志和隔离栏杆,以确保检修区域的隔离和安全。
个人防护措施•检修人员必须配备必要的个人防护用品,如防护手套、防护面罩、安全鞋等。
•检修人员应遵守工作时间规定,避免疲劳过度工作带来的安全隐患。
•禁止任何个人借用他人工具,保证检修人员工具的质量和安全。
电气安全措施•切断电源:在检修之前,应该切断掉通风机的电源,避免因为接触带电部分,引发电击事故。
•使用专门资质检修工人:在检修工作需要加工部件、改动电气线路等高风险工作时,应该使用具备电气操作证书的专门人员。
•检修人员直到所有电源满足安全标准之后,才可重新开启通风机。
结论主通风机负责提供矿井井下的通风环境,对于检修防范措施必须十分重视。
检修工作环境残酷,安全措施必须严格落实,并且所有参与工作的人员都要时刻保持警觉,紧密协作,确保工作安全顺畅。
本文介绍了检修前的准备工作、环境安全措施、个人防护措施、电气安全措施等多个方面。
主要通风机恢复通风的安全技术措施通风机是工业生产中用于排除或循环气体的设备,其作用不可替代。
然而,由于工厂或生产车间环境的特殊性,通风机在使用过程中存在着一定的安全风险。
一旦发生故障或突发情况,其可能会造成工人受伤或者严重事故,因此必须采取一系列通风机恢复通风的安全技术措施。
1.施工前的准备工作:在进行通风机维修和恢复通风之前,必须对通风系统进行全面的检查和评估工作。
需要检查系统中的所有设备是否正常运转、电气系统是否安全稳定、气体质量是否符合标准等,确保通风风机开始运转安全可靠。
2.恢复通风的停机时间:在通风恢复时,需关闭通风机并等待一定的停机时间,等待通风管道内的气体充分流通,并停止工艺流程,在通风过程中不得有人进行相应的操作。
3.人员安全措施:只允许有相应资质、经过专门培训以及具备工种操作证的操作人员操作通风系统设备。
并且操作人员需佩戴适当的安全防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等,防范意外伤害的发生。
4.设备关机和点检:在维修和恢复通风之前,需要排除电源,并确保通风机处于停止状态,工作人员需要检查风机的所有零部件及传动装置的操作部分均已彻底静止,并断开电源开关。
同时要进行设备点检,如清理设备表面和内部,检查风机各部位是否松动、锈蚀、刮伤等,以确保设备在操作时的可靠性和稳定性。
5.通风管道维护:对于通风管道、排风口等进行全面的检查和维护,包括清理管道积累的灰尘、细菌和污垢等,确保通风管道内部畅通和干净,避免排气时污染空气。
对于通风机恢复通风的安全技术措施,是为了确保各种因素影响的通风系统能够安全、稳定地恢复工作。
在操作过程中应特别注意通风设备、通风系统运转状态,加强安全性防范工作,减少安全风险,提高安全度。
编号:SM-ZD-83045 主通风机检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
本文档下载后可任意修改
主通风机检修安全措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、检修前的准备工作:
1、应组织安排好参与人员与检修人员的具体分工,学习传达好检修内容及安全措施。
2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。
3、检修前,应提前对施工现场检查,以防意外事故发生。
二、检修
1、轴承拆检:
1)检修前,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。
2)用葫芦上吊上端盖时,应首先检查吨位是否合适,再检查是否完好,特别是铰链。
3)上吊时,应将葫芦挂牢,并将铰链挂在上端盖重心位
置,拴牢拴紧,以防止上吊时,上端盖旋转或断链伤人,拉葫芦人员选好安全位置站牢,并在拉葫芦前,一定要让其他人员离开。
4)上吊时,应将铰链逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,是否松动,否则,应重新进行处理后再上吊。
5)上吊到一定程度后,应将上端盖迁移到一边,拴紧系牢,严禁维修人员在吊盖下作业,以防意外伤人。
6)检修时,应先用手感知一下轴承温度,以防过热伤人。
检修完毕后,一定要将轴承内的杂物清洗干净,并将所用工具全部取出,再盖上端盖前,最后再作一次全面检查,应小心谨慎,以免损伤其他部件。
7)上盖上紧后,应仔细检查一下润滑油油位,看润滑油油位是否适中,以免设备运行过热。
8)严禁在设备运转中检修。
检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。
拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。
拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。
9)修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置的必须先把全部能量释放。
10)高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时必须戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
2、风道清扫:
1)清扫时,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。
2)应有专人看好进风风门,在清扫时,严禁打开进风风门。
3)风道一定清扫干净,不要遗留任何杂物,以免风机运行时损伤风叶。
4)应特别注意风道内各传感器的固定情况,各传感器一定要上紧上牢。
3、高低压盘及电机检修:
1)应提前一天到110kv变电站办好停电工作票,对检修的一路高压进行停电。
2)停电后,应仔细做好验电、放电工作,并合上接地刀闸,挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌。
3)高压操作一定要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋,以防触电,且要一人操作,一人监护。
4)恢复送电时,要认真检查开关柜内的杂物工具是否清除,接地刀闸是否断开,接地刀闸断开后才可送电,且要相互叫应好,避免意外事故发生。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。