橡胶坝工程施工技术文件及其它投标资料

一、工程概况本工程为某河道橡胶坝安装工程，位于我国某城市某河道，坝址长度为50米，坝高为3米，设计挡水高度为2.5米。

橡胶坝采用单跨结构，主要由坝袋、锚固系统、充排水系统等组成。

二、施工准备1. 施工组织成立项目经理部，负责施工组织与管理。

项目经理部下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸及技术资料，确保施工过程中严格按照设计要求进行。

3. 施工设备与材料根据工程需要，准备以下施工设备与材料：（1）施工设备：挖掘机、装载机、平板车、吊车、发电机、空压机、水泵等。

（2）施工材料：橡胶坝袋、锚杆、锚头、充排水管、橡胶止水带、混凝土、钢筋、石子等。

4. 施工人员组织具有相关经验的施工人员，进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。

三、施工工艺1. 施工测量按照设计要求，进行施工测量，确保坝址位置、坝高、坝宽等符合设计要求。

2. 基坑开挖与基础处理根据施工图纸，开挖基坑，并对基础进行处理，确保基础稳定。

3. 橡胶坝袋安装（1）坝袋制作：根据设计要求，制作橡胶坝袋，确保其尺寸、形状、材质等符合设计要求。

（2）坝袋铺设：将制作好的坝袋铺设在基础上，确保坝袋平整、无皱褶。

（3）锚固系统安装：按照设计要求，安装锚杆、锚头等锚固系统，确保坝袋固定牢固。

4. 充排水系统安装（1）充排水管路铺设：按照设计要求，铺设充排水管路，确保其畅通无阻。

（2）充排水设备安装：安装充排水设备，确保其运行正常。

5. 质量检查与验收施工过程中，严格按照质量标准进行检查与验收，确保工程质量。

四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基坑开挖与基础处理：10天3. 橡胶坝袋安装：15天4. 充排水系统安装：5天5. 质量检查与验收：5天总计：40天五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

住房和城乡建设部公告第297号――关于发布国家标准《橡胶坝工程技术规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2014.01.09
•【文号】住房和城乡建设部公告第297号
•【施行日期】2014.08.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第297号）
关于发布国家标准《橡胶坝工程技术规范》的公告
现批准《橡胶坝工程技术规范》为国家标准，编号为GB/T50979-2014，自2014年8月1日起实施。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

住房城乡建设部
2014年1月9日。

招标编号：[招标编号]招标单位：[招标单位名称]一、项目概况[招标单位名称]拟在[项目所在地]建设[项目名称]橡胶坝工程项目，现对该项目进行公开招标，欢迎具备相应资质的单位参与投标。

1. 项目名称：[项目名称]橡胶坝工程项目2. 项目地点：[项目所在地]3. 项目规模：[项目规模描述，如：总装机容量为[数值]千瓦，坝体长度为[数值]米等]4. 项目内容：橡胶坝工程主要包括坝体、闸门、启闭机、电气控制系统等。

5. 项目投资：[项目总投资额]6. 项目工期：[合同工期]二、招标范围本次招标范围为[项目名称]橡胶坝工程项目的施工、安装及调试等。

三、投标人资格要求1. 具有独立法人资格，持有有效的营业执照；2. 具有水利水电工程施工总承包三级（含）以上资质；3. 具有良好的财务状况，无不良债务；4. 具有良好的商业信誉，无违法违规行为；5. 具有类似工程施工业绩，近三年内完成过[类似工程规模]的橡胶坝工程；6. 具有完善的施工组织设计、质量管理体系和安全生产管理体系；7. 投标人必须提供近三年内完成的[类似工程规模]的橡胶坝工程施工业绩证明材料；8. 投标人必须提供项目经理、技术负责人、施工员等相关人员的资格证书；9. 投标人必须具备以下条件之一：a. 拥有国家授权的检测机构出具的橡胶坝产品检测报告；b. 近三年内（自投标截止之日起）在橡胶坝产品领域获得过省级及以上科技奖励。

四、投标文件要求1. 投标文件应包括以下内容：a. 投标函；b. 企业法人营业执照副本；c. 水利水电工程施工总承包资质证书；d. 近三年财务审计报告；e. 近三年施工业绩证明材料；f. 项目经理、技术负责人、施工员等相关人员的资格证书；g. 橡胶坝产品检测报告或科技奖励证明材料；h. 施工组织设计、质量管理体系和安全生产管理体系；i. 投标保证金缴纳凭证；j. 其他需要提供的资料。

2. 投标文件应密封，并在封口处加盖公章。

五、招标文件获取1. 招标文件售价：[招标文件售价]元/份，售后不退。

橡胶坝工程施工招标投标文件投标单位：目录一、工程概况二、编制依据和原则三、施工总体部署四、主要分部分项工程的施工方案、施工方法及施工工艺五、质量、工期的保证措施六、雨季施工措施七、地下管线及地上地下设施的加固措施八、保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施九、项目经理部机构示意图十、总体施工进度和劳动力计划表十一、拟用于本工程的施工机械进场计划十二、工程材料的进场计划十三、施工平面布置示意图1、工程概况：根据生态建设指挥部对工程建设的分期安排，橡胶坝工程是首期实施工程建设内容之一。

2003年9月完成了工程初步设计，经建设单位审查同意，2003年11月完成了施工图设计，已具备开工条件。

1.1工程现场状况：橡胶坝坝址处（现状跌坎下）挖有探坑1个，参照铁路桥上游处地质勘察报告以及现状下游河道开挖情况看，柳林铺橡胶坝坝址处地质条件与铁路桥上游地质条件基本相同，以细沙、中沙为主。

1.2新建工程概况：橡胶坝枢纽工程由坝体、泵房、蓄水池（结合景观）、供水井等组成。

橡胶坝底板中心线点坐标为：左侧A点（206661.7872，502635.4552）,右侧B点（206551.8284，502599.7843）（石家庄地方坐标系）。

橡胶坝设计蓄水位71.5m，坝高3m。

采用1孔方案，边墩厚0.8m，墩长与橡胶坝底板长一致为10m。

坝袋长110m。

坝袋为枕式双锚固线袋体，与边墙为直墙式连接，坝顶高程71.7m，底板高程68.7m。

边墩顶高程72.00m。

橡胶坝底板宽10m，底板前设钢筋混凝土铺盖，铺盖长15m，铺盖至京广铁路桥上游现状钢丝石笼，两岸为钢筋混凝土悬臂式挡土墙。

橡胶坝底板后接16m长消力池，消力池后20m长钢筋混凝土海漫与下游河道连接，消力池两岸为悬臂式钢筋混凝土挡土墙，海漫两岸为圆弧形悬臂式钢筋混凝土挡土墙控制室、泵房、管理房、蓄水池、供水井布置在坝体左岸。

控制室、泵房、管理房布置在现在指挥部所在院内，距橡胶坝左岸约240m，泵房中心线距橡胶坝A点238.5m，管理房在泵房东侧，利用现有楼房，距泵房77m，控制室位于泵房东北侧、现状厂房西侧、机井东侧，距泵房9m，箱式变电站位于控制室西侧，泵房北侧，距泵房13m，蓄水池在泵房西侧，距泵房24m，供水井布置在泵房北侧、箱式变南侧，距泵房9m。

国家现行的规范、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。

⑴、《水工混凝土施工规范》 (DL/T5144-2001)⑵、《水工混凝土试验规程》 (DL／T5150—2001)⑶、《水利水电工程施工测量规范》 (SL52-93)⑷、《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003)⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 (SL176-2022)⑺、《橡胶坝坝袋》 (SL554-2022)⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》 (SL398-2022)⑼、《涿鹿县桑干河综合开辟管理工程》一标施工详图⑽、国家及有关行业颁布的规范及标准⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。

⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性相结合。

⑶、实施项目法人管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。

⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。

涿鹿县桑干河综合开辟管理工程一标段橡胶坝。

涿鹿县桑干河综合开辟管理工程一标段起讫桩号 K4+600-K5+514，全长 914m。

其中 1#橡胶坝起讫桩号 K5++。

橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。

上游防护段 K5++,长米，由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部份组成。

1#橡胶坝段 K5++,顺水流方向长 10 米，中心桩号位于 K5+400 处，坝高米，垂直水流向全长 200 米，泄流净宽 197 米，分四跨布置，跨间设置 3 座中墩，敦厚 1 米，边跨坝长米，中跨坝长 49 米。

下游防护段位于 K5+，全长米，由钢筋混凝土护坦、消力池和下游河道连接段组成。

1#橡胶板工程施工总体安排 76 天(2022 年 9 月 16 日-2022 年 11 月 30 日)。

橡胶坝施工方案橡胶坝施工方案一、施工前准备1. 调查勘测工作：了解坝址地质条件及周边环境情况。

2. 完成设计文件的审核和交底工作，确保施工方案的可行性。

3. 调用所需机械设备，保证施工进度。

二、橡胶坝的制作1. 材料准备：选择优质的橡胶材料，并按设计和规格要求进行裁剪。

2. 粘接工艺：将胶板拼接起来，采用特殊的胶水进行粘接，保证粘结牢固。

3. 预制工艺：在橡胶坝的特定位置进行预制，以便后续的施工可快速拼装。

三、施工工序1. 施工人员穿戴完整的安全防护装备，确保人身安全。

2. 根据坝址的地形和设计要求进行基础的挖土、整平和夯实。

3. 将预制的橡胶坝进行搬运并进行拼装，保证坝体的完整性。

4. 橡胶坝表面进行密封处理，确保无渗漏和泄漏现象。

5. 坝体与基础进行连接，采用专业的密封胶进行固定。

6. 进行防止水渗漏的处理，采用特殊胶囊进行注射。

7. 坝体表面进行整体清洗和防水处理。

8. 根据设计要求，设置坝体上的计量仪表和检测装置。

四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标识，并加强对现场人员的安全教育和培训。

2. 严格按照施工方案和操作规程进行施工作业，杜绝违章操作。

3. 施工现场设有专人进行安全监督，及时发现和处理安全隐患。

4. 施工人员使用专业的安全防护装备，确保个人安全。

五、施工质量控制1. 履行设计文件的要求，确保施工符合国家及行业的相关规范。

2. 对施工过程进行全程检测，确保施工质量满足要求。

3. 定期进行监测和维护，确保橡胶坝的安全性和使用寿命。

4. 施工过程中，及时记录施工情况和问题，并进行整改。

六、施工后的验收工作1. 完成橡胶坝施工的验收工作，包括验收报告的编制和提交。

2. 及时对施工中的问题进行整改和维修。

3. 进行工程竣工验收，并交付使用。

通过以上的施工方案，能够保证橡胶坝在施工过程中的安全性、可靠性，以及最终的施工质量。

同时，提前做好施工前准备工作，能够避免不必要的问题和延误。

最后，施工后的验收工作能够对橡胶坝的性能和质量进行全面的评估，确保施工最终可交付使用。

甘肃文县水电站工程引水枢纽橡胶坝专项施工方案福建省建设有限公司文县水电站项目经理部二Ｏ一Ｏ年五月十五日橡胶坝专项施工方案橡胶坝砼施工方案及砌体施工方案与进水闸、冲砂闸相同，现就橡胶坝的泵房金属结构安装及机电、坝袋安装和调试施工方案分述如下：一、金属结构安装施工方案本工程金属结构主要为供排水钢管及管件。

供排水钢管及阀门、法兰盘等标准件按照设计参数购买成品，异型管件委托专业金属结构加工厂严格按照图纸尺寸加工成型，并经过防腐处理后运到施工现场，验收合格后进行安装。

二、机电工程施工方案本工程机电设备安装主要包括电力电缆、配电设备、单级双吸离心泵及配套设备、S9-125/10 125KV/0.4变压器等的安装。

(1)总安装程序(2)水泵和电机安装安装前必须配备足够的技术力量和安装工具，制定详细的施工计划，组织安装人员熟悉设计图纸、复习有关规范要求，了解厂家随机资料内容，检查所有设备。

校对型号、规格、数量是否符合要求，对检查中发现的问题，通知有关单位研究解决。

(3)变压器安装当变压器基础完成，混凝土强度达到70％以上时，清理场地，准备安装变压器，变压器运至安装现场后由汽车吊卸车，然后由厂家技术指导安装。

(5)电气二次电气二次是指测量、信号、保护以及自动控制、通讯等功能的屏、台、柜、箱、电力电缆、信号电缆、控制电缆等。

在土建工作基本完工，混凝土达到养护期并拆模，室内涂饰和地面都已完成，安装场地清扫干净，即可进行配电盘(柜)安装，安装程序如下：电缆敷设施工程序如下：三、坝袋安装与调试施工方案㈠锚固方式与锚固材料本工程橡胶坝袋锚固方式为楔块挤压式。

混凝土楔块提前预制，为增强混凝土楔块的抗冲击力，避免在安装过程中被强力夯碎，设计单位根据以往经验，将混凝土楔块材料设计为钢纤维混凝土，提高了楔块的抗冲击能力。

㈢安装准备安装前首先对坝底板及锚固槽进行彻底清理，保证平整光滑，在坝底板上用墨斗弹出中心线、轴线和锚固线。

㈣坝袋安装：①底垫片就位：对准底板上的中心线和锚固线的位置，将底垫片临时固定于底板锚固槽内和岸墙上，按设计位置开挖进出水口和安装水帽，孔口垫片的四周作补强处理，补强范围为孔径的３倍以上；为避免止水胶片在安装过程中移动，将止水胶片粘贴在底垫片上。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：橡胶坝施工方案# 橡胶坝施工方案## 1. 引言本文旨在提供一份详细的橡胶坝施工方案。

橡胶坝是一种具有良好弹性和密封性能的灌溉工程设施，广泛应用于水库、江河、水道等水利工程中。

本文将介绍橡胶坝施工的步骤、材料、工具等内容，为施工人员提供一份全面的指导。

## 2. 施工步骤### 2.1 基础准备在施工橡胶坝之前，需要对施工现场进行准备工作。

包括清理施工现场，确保地基平整、坚实；确定坝体的布置方式和尺寸；购买和准备所需的材料和工具等。

### 2.2 坝体材料的拼接橡胶坝的坝体是由橡胶坝板拼接而成的。

施工人员首先需要按照设计要求将橡胶坝板按照一定的顺序拼接起来。

拼接时需要注意坝板之间的重叠长度和连接方式，确保拼接牢固且无泄漏。

### 2.3 坝体安装与固定在坝体材料拼接完成后，将拼接好的橡胶坝板安装到施工现场。

安装时需要根据设计要求将橡胶坝板固定在地基上，确保坝体的稳固性和整体性。

### 2.4 泄洪孔及附件安装在坝体安装完成后，需要根据设计要求安装泄洪孔和相关附件。

泄洪孔用于调节橡胶坝的蓄水量和解决洪水排放问题。

施工人员需要根据设计要求开挖泄洪孔，并安装泄洪孔的控制设备等。

### 2.5 坝体及附件检查施工完成后，对橡胶坝的坝体和附件进行检查。

检查时需要注意坝体是否牢固、无渗漏，附件是否完好、正常运作等。

如发现问题需要及时进行修复或更换。

### 2.6 水体充注在检查合格后，可以进行水体充注。

充注前需要确保水体的清洁，以避免杂质对橡胶坝的影响。

充注时要注意水位的控制，逐渐增加水位，确保橡胶坝的负荷逐渐增加，以测试坝体的稳定性和泄洪孔的运行情况。

## 3. 材料和工具### 3.1 材料- 橡胶坝板：用于构成橡胶坝的主体结构材料，具有良好的弹性和密封性能。

- 泄洪孔及附件：用于调节橡胶坝的蓄水量和解决洪水排放问题的设备和配件。

橡胶坝施工方案范文橡胶坝是一种新型的水利建筑物，常用于河流筑堤、水库添筑、水闸修复等工程。

其主要由橡胶帆布、钢铁结构和混凝土构成。

橡胶坝施工主要步骤如下：第一步：前期准备1.检查施工现场，确保地基坚实、无污染和无障碍物。

2.确定橡胶坝的设计参数，包括坝高、坝长、坝宽和挡水能力等。

3.订购所需的材料，包括橡胶帆布、钢铁结构和混凝土等。

第二步：地基处理1.清理施工现场，将所有障碍物和污染物清除干净。

2.检查地基的坚实程度，如果不够坚实，需要进行地基加固。

3.进行基础工程，包括打桩和浇灌混凝土。

第三步：安装橡胶帆布1.根据设计要求，将橡胶帆布铺设在地基上。

2.将橡胶帆布通过特殊的接头连接起来，确保无水渗漏。

3.检查橡胶帆布的平整度和牢固度，如果有问题，及时进行修理或更换。

第四步：安装钢铁结构1.根据设计要求，将钢铁结构安装在橡胶帆布上。

2.对钢铁结构进行调整和固定，确保其水平和平整。

3.检查钢铁结构的质量和牢固度，如果有问题，及时进行修理或更换。

第五步：浇灌混凝土1.在钢铁结构上搭建模板。

2.根据设计要求，将混凝土倒入模板中，确保混凝土的密实和耐久性。

3.对混凝土进行养护，保持适宜的水泥浆湿度和温度。

第六步：施工验收1.完成施工后，对橡胶坝进行全面检查，确保各项指标符合设计要求。

2.进行坝体强度测试和渗水测试，确保橡胶坝具备良好的抗压和防水能力。

3.提供施工记录和相关材料，做好施工档案。

最后，橡胶坝施工方案需要根据具体情况进行调整和改进。

在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。

同时，要加强施工质量控制，确保橡胶坝的稳定性和耐久性，从而实现有效的防洪和节水效果。

橡胶坝施工方案The document was prepared on January 2, 2021汝阳县北汝河综合治理工程橡胶坝施工方案编制：复核：审批：山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部年月日目录第一章工程概况 (1)第二章主要项目施工方案 (1)总体施工流程 (1)主要项目施工工艺 (2)第三章质量保证措施························ (14)第四章安全保证措施 (17)第五章文明施工及环保保证措施 (19)第一章工程概况本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+,共布置6跨橡胶坝,中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m；两侧各布置两跨C型橡胶坝,坝高,每跨轴线布置长度50m；橡胶坝沿轴线布置长度,其中橡胶坝段布置长度385m,左侧固定堰长16m,右侧固定堰,两侧大堤上各布置一座控制室.钢筋混凝土采用C25,素混凝土采用C20,浆砌石采用浆砌石,坝底板抗渗等级W4,抗冻等级F150.设计标准为20年一遇,相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇,相应流量为5970m3/s.根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工.第二章主要项目施工方案1总体施工流程施工导流→测量放线→高喷防渗灌浆施工→基坑开挖→橡胶坝上下游齿墙施工→坝段底板混凝土→陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工→消力池陡坡段施工→消力池底板施工→防冲槽施工→橡胶坝边墙、固定堰施工→橡胶坝控制室施工→上下游翼墙混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理.2主要项目施工工艺施工导流本橡胶坝工程河床质为砂卵石,透水性较强；下层为黏土岩夹粉砂岩.地下水位较高,橡胶坝处河床高程为305m左右,地下水位约为.经考察,现河道水流集中于河床南侧,根据图纸设计高喷防渗的布置要求,施工导流渠设置在河道右岸高喷防渗墙外侧4m处,向河堤方向延伸宽度约为6m.橡胶坝上游垂直于水流方向设导流围堰,下游于河道内南侧开挖导流深渠,开挖深度较橡胶坝基础底稍深,开挖长度根据现场施工情况确定.导流及高喷防渗施工完成后,立即转入基坑开挖,基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排.坝基槽开挖2.2.1测量放样土方开挖前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线.2.2.2基坑开挖橡胶坝工程基坑开挖前,按图纸设计要求,首先施工高喷防渗灌浆,防渗墙施工完毕后进行基坑开挖.开挖主要以机械施工为主,深层小断面及排水集水沟可用人工开挖.橡胶坝基坑高程最小为,开挖深度5-7米,采用分台阶开挖施工以达到设计底标高；开挖边坡坡度为1：1除防冲槽下游坡度为1：2外.基坑开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作.基坑内排水采用潜水泵明排的方法,将水抽出基床外.2.2.3施工注意要点a.开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；b.开挖严禁超欠挖,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理；c.实际开挖轮廓线应符合设计要求,其误差应在规范要求的范围之内；2.2.4质量、安全控制措施a.按施工图纸要求仔细放样,避免因边坡过陡而造成塌陷,为了保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现.b.遇雨天,应及时做好排水工作,以防基坑积水,拟配4台4寸水泵排水.基础换填橡胶坝地基处理采用砂卵石换填,含砾量及粒径满足设计要求.砂砾料分层填筑,砂卵石填筑标准为：相对密度不小于.基础处理完成后进行现场载荷试验,达到要求后方可进行后续施工.抛石防冲槽回填施工需符合设计图纸及施工规范的具体要求.钢筋加工及安装2.4.1钢筋检验及试验进场的钢筋要符合设计要求且有出厂质量证明书和试验报告单.使用前,取样做拉力、冷弯试验.需要焊接的钢筋应做好焊接工艺试验.钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且立牌以作识别.贮存过程中避免锈蚀和污染,露天堆置时,用木方垫高.水工结构非预应力砼中,不得使用冷拉钢筋.2.4.2钢筋加工钢筋在钢筋加工厂内加工,并尽量使现场钢筋焊接量最少.加工好的钢筋做上标识,按编号、数量、仓号分别垫高并码放.加工后的钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用.钢筋经人工平直,无局部弯折.采用冷拉方式调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%.冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤.钢筋加工的尺寸符合施工图纸要求,加工后的钢筋允许偏差不得超过下表的数值.钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2000有关条款的规定.2.4.3钢筋焊接钢筋的气压焊和安装应遵守以下的规定：1气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接安装,当两钢筋直径不同时, 其两直径之差不得大于7mm.2气压焊施焊前,钢筋端面应切平,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨露出金属光泽,不得有氧化现象.3安装焊接夹具和钢筋时,使两根钢筋的轴线在同一直线上,两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm.4气压焊接时,应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法,在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋截面面积计算应为30～40MPa.2.4.4钢筋制作安装安装前,核对成品钢筋的钢号,直径,形状,尺寸和数量等是否与料单、料牌相符.钢筋的保护层用与主体混凝土标号相同的,且厚度与保护层相同的砂浆垫块保证,竖向钢筋使用垫块时,可在垫块中埋入20铅丝与钢筋绑扎.钢筋安装时,先划出钢筋位置线,钢筋接头的位置.根据来料规格结合施工规范规定即同一断面内,焊接接头不大于50%.钢筋绑扎均采用墨斗弹线,确保钢筋安装尺寸准确无误.钢筋网外侧两排交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,并不准伸入保护层内.箍筋接头交错布置.光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩,螺纹钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩.水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm,锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆.锚筋孔注浆前应进行清洗,水泥砂浆注满后予以捣实,在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度,并加振或轻敲,确保砂浆密实.混凝土施工混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节,它的施工组织是否平衡、紧凑,对缩短工期和降低造价有着很大的影响.混凝土施工次序遵守下述原则,即：“先深后浅,先重后轻,次要服从主要,穿插进行”.橡胶坝基础混凝土浇筑施工顺序为：第4跨→第6跨→第2跨→第5跨→第1跨→第3跨.混凝土浇筑严格控制以下几点：1混凝土由项目部拌合站集中拌合.混凝土配合比、坍落度、强度等技术指标均应符合设计及规范要求.2浇筑时,严格控制底板等高程控制点标高,校核坝底板预埋件相对位置,保证橡胶坝袋位置安装准确.3混凝土分层浇筑,每层厚度30cm,振捣工入模振捣.4因施工场地狭小、作业人员较多,对钢筋、预埋钢板位置、数量进行校核,并做自检记录和工序交接记录.5振捣机具设备及操作要点①在坝底板浇筑时选用50型振捣棒振捣.振捣方式为垂直振捣,插点均匀排列、逐点移动、顺序进行.②振捣器在每一插点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平,开始泛浆和不再出现气泡、不显着沉落为度,振捣控制时间为20s左右,要快插慢拔.2.5.1橡胶坝底板浇筑坝基处理完成后,先浇筑混凝土垫层,待垫层混凝土达到允许强度后,进行底板施工.模板采用定型钢模板拼制,模板外侧用方钢做竖肋,10cm×10cm方木做横肋.横肋外侧设钢管支撑和钢缆拉钎与垫层预埋钢筋地锚加固.模板安装完毕后现场进行钢筋绑扎,由下向上依次进行.控制好预埋件的位置.混凝土分层浇筑,每层厚度30cm,分4层施工,振捣工入模振捣.临近顶面时,控制好底板高程.由于坝袋起落时与底板表面接触,因此要求混凝土表面必须光滑平整,以减少水流脉动、波浪冲击的影响使坝袋产生振动磨损.对于锚固槽处局部有凹凸与坝袋有接触处,也必须将棱角打磨掉.底板施工过程中,特别注意锚固于底板上的螺栓位置的准确,及时测量螺栓中心位置高程和间距,发现误差及时纠正.2.5.2橡胶坝两侧重力式挡墙施工重力式挡土墙施工流程：重力式挡土墙施工本着自下而上、先基础后墙身的原则进行,分二期施工,一期进行混凝土基础扩大部分施工,二期进行墙身的施工.每块挡墙工艺流程如下：测量放线→基础土石方开挖→基础检测和地基处理→垫层施工→一期挡墙施工→二期挡墙施工→场地清理1挡墙一期施工挡墙一期施工是指墙身混凝土以下部分,其主要内容为模板支护、混凝土浇筑等.①模板支护挡墙一期混凝土模板采用标准钢模板拼装,在模板外部采用圆木或方木支撑.②混凝土浇筑挡墙一期采用C20素混凝土,混凝土分层进行浇筑,每层浇筑厚度30cm,根据浇筑的需要进行控制.为二期混凝土浇筑时支模方便,在一期混凝土浇筑时预埋4排插筋,为增加插筋的抗拔力,插筋下部做成180°弯勾.2挡墙二期施工①模板制安挡墙墙身面模采用钢平模.竖横肋采用5×10方钢,间距60cm.挡墙背模采用标准钢模板拼装,模板外的竖横肋采用5×10方钢.挡墙面背模板使用Ф20潜头对拉螺栓连接.挡墙面背模板穿过潜头对拉螺栓使之形成整体.模板拆除后将面模潜头螺栓拧出,用聚硫密封胶封堵螺栓孔和装饰缝,背模橡胶垫剔除,折断螺栓头用水泥,砂子掺CU乳液按一定比例调成合适颜色,将孔洞补平.2.5.3消力池施工消力池施工流程：基础开挖→10cm厚粗砂垫层铺设→土工布300g/m2铺设→C15混凝土垫层→底板钢筋、预埋件、止水、排水孔布置→底板及两侧挡墙一期基础混凝土施工→斜坡段混凝土施工→两侧挡墙二期墙身混凝土施工消力池是底流消能的主要设备,作用是形成产生淹没水流所必需的尾水深度,并保护水跃范围内的河床免受冲刷.消力池底板结构与坝底板段不同.在消力池底板间距150cm布置有Φ50mmPvc排水孔,注意排水孔的定位.分缝、止水控制按设计要求,做好分缝和止水片的埋设固定.底板之间的衔接要紧密、牢固、稳定,避免坝底板因地基不均匀沉陷或温度变化产生裂缝.施工中严格控制止水的施工质量,认真按照设计规范操作.施工中主要注意以下几点：2.6.1分缝本工程根据施工需要设伸缩缝.施工时需加强注意,控制好纵横向轴线位置,防止跑偏.2.6.2止水伸缩缝缝有防渗要求,需设置止水.根据图纸设计要求,止水带需采用651橡胶止水带.止水除满足防渗要求外,还必须满足温度及沉陷引起的变形.止水安装的成功与否,直接关系到橡胶坝的防渗及沉降.尤其在止水交叉处妥善处理,以形成完整的止水体系.混凝土浇筑时为控制止水带位置,做U型钢筋,将止水带箍住,保证其垂直、伸展.浇筑时,止水带两侧混凝土高差不大于15cm,并设专人随时调整止水带.水平止水带下的混凝土必须振捣密实.混凝土浇筑前,将止水带上的水泥渣等污物清理干净.为防止混凝土泌水收缩,形成微间隙,对前段浇筑的混凝土初凝前实行二次振捣.嵌固止水带的模板,适当推迟拆模日期.拆模时,避免冲撞或掀动止水带.拆模后,加强对止水带的保护,防止撕裂、破坏.橡胶坝袋制安2.7.1材料要求1坝袋及底垫片①坝袋及底垫片必须由有生产许可证,并且有严格的质量控制体系、产品质量上乘的工厂生产.工厂具备橡胶布加工、贴合、粘接处理等工艺的质量要求条件.坝袋制作必须在严格质量控制下按设计图及技术要求进行制造.②坝袋结构由氯丁橡胶和锦纶帆布组成,锦纶帆布型号按照施工图纸规定,坝袋使用胶料为氯丁橡胶,外覆盖胶厚,夹层胶,内覆盖胶.坝袋厚薄均匀,每层胶厚度误差不大于±,总厚度误差不大于±.底垫片采用厚2mm纯橡胶片.③为提倡采用新材料、新工艺,同时便于坝袋锚固,原则采用无接缝坝袋.若采用传统工艺加工,布幅接头宜采用斜接头,搭接宽度经试压确定,其强度不得小于胶布强度.④坝袋展开规格尺寸符合设计要求,坝袋及堵头在工厂贴接成型,在坝面上画上锚固线,折叠线,中心线.⑤为便于安装时坝袋拖移就位,在坝袋周边每隔打直径为20mm 孔,但不得与螺栓锚固孔冲突或共用.2锚固构件①锚固构件必须由有生产许可证,并且有严格的质量控制体系、产品质量上乘的生产厂家生产.②锚固构件包括螺栓、螺帽、上下压板、垫圈等,规格、尺寸、数量及材料满足施工图纸要求.3海绵止水胶、垫平片①海绵止水条及垫平片由坝袋生产厂家配套提供.②规格、尺寸、数量满足施工图要求.2.7.2坝袋安装条件坝袋安装前对坝袋、混凝土底板、螺栓、锚固构件及充泄水系统等进行认真的检查,当符合下列条件后才能进行坝袋安装工作.1坝袋、底垫片质量、尺寸符合要求,锚固螺栓中心线、坍平线、河道中心线已绘在坝袋及底垫片上,进出水口的实际位置已绘在底垫片上.2混凝土底板与坝袋塌平线接触部位光滑平整.3锚固螺栓规格及位置准确,并用钢刷清洗干净,涂润滑油.4锚固构件包括压板、螺母、垫圈尺寸数量符合要求.5进出水口,排气孔等位置符合要求.6充泄水系统能满足试水要求.7安装时需要的垫平胶片,海绵止水胶片,胶浆和安装工具齐备扭力扳手等.2.7.3坝袋安装步骤1在底板上分别标出坝轴线、中心线；2底垫片就位,在底垫片上分别标出中心线和锚固线；3底垫片在充排水管口开孔补强,补强范围为孔径的3倍；4底垫片沿螺栓中心线打孔、补强,并固定于螺栓上；5安装充排水法兰及水帽法兰；6将海绵止水胶片粘贴固定于底垫片相应位置；7坝袋就位,开螺栓孔、补强,并固定于螺栓上；8垫垫平胶片,使锚固处坝袋厚度一致；9安装上压板；10安装垫圈、螺帽,进行多次拧紧.按先下游,后上游,最后岸墙的顺序,由中心向两侧同时安装；11检查坝袋胶布及涂层情况,发现问题及时修复；12试水,检查有无漏水,根据情况重新拧紧螺栓；13试水合格后,用1:3水泥砂浆将锚固槽填平压光.2.7.4充水试验坝袋安装完毕,在坝袋中部及近坝端处各画出若干组20×20的小方格,以便试验时观测变形和受力情况.坝袋充水试验分阶段进行,每阶段充水后停顿半小时左右进行检查,检查项目有以下几项：1坝袋有无渗漏现象；2坝袋锚固处有无渗漏现象；3锚固构件有无松动；4坝袋涂层有无脱开；5充泄水设备情况；6量小方格尺寸、坝袋周长、坝内压水头,将检查情况作详细记录,充到设计坝高后维持不少于8小时再检查一遍；7放水,然后处理检查中发现的问题；8检验螺母是否松动,重新拧紧；9重复试水1-2次.通过试验确认合格后将坝内水排空,然后用1:3水泥砂浆将锚固槽抹平压光.2.7.5控制系统橡胶坝充排系统的动力设备、管路、充排水气口装置均应符合图纸设计及工程技术规范要求.控制系统的设备安装严格按照泵站技术规范及相应的金属构件制作安装规范进行施工,金属构件的加工精度必须满足设计要求.设备及管道安装完毕后,应及时进行压水试验试运行,金属构件外表应平整、光滑,不得有砂眼、毛刺及焊碴,并刷防锈漆.2.7.6注意事项1安装现场要打扫干净,安装人员穿软底鞋,尽量不要在坝袋上行走,现场严禁吸烟.2拖运坝袋及安装时必须小心,以免磨损及扎破坝袋.3充排水法兰、水帽外露螺杆需用胶片保护,以免磨损坝袋.4在坝袋锚固处用胶片垫平,并严格控制长度误差的平均分配.在锚固转角处,多余胶布不许剪口补强处理,而应折叠、理顺、垫平.5坝袋的锚固线、中心线等与底板上的一一对准.6坝袋充胀时不许扳拧螺母.7安装试水中如遇其它问题,现场协商解决.第三章质量保证措施1、把好测量关测量是工程施工的“眼睛”.要根据设计和规范要求,按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作,确保测量工作准确无误.2、把好材料关1水泥关,水泥选用大厂产品,产品必须要有生产日期和出厂合格证,并按规范要求对进场水泥的质量进行复检.2骨料关,对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验.对试验满足本工程设计要求的材料,并能满足工程用量的单位签订供货合同.3所有工程中使用的材料,使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用.3、把好配料计量关设计并通过试验确定的配合比,在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整,砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和.除根据含水量修正配合比外,砼拌和过程中,不得随意更改用水量,并对砼拌和实施挂牌施工,专人检查.4、把好工艺关砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况,以便能连续浇筑.在拌和时砂石料用量计量准确,拌和时间不少于分钟,砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况.砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度,并应随时检查模板情况.5、把好质量检查关充分发挥质量检查员作用,严格实行“三检制”,每道工序均由班组先自检填写自检记录,然后由项目部复检,填写复检记录.最后由公司质检员终检,填写终检记录.对质量不能达到要求的坚决返工,对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收,在施工中按检测频率要求,做好砼试块,及时试压.1严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查,做好原始记录,做到以数据说话.2隐蔽工程覆盖前,24小时内报监理工程师验收签证,否则任何人无权进行下道工序的施工.3认真做好技术挡案的管理,在工程竣工后,按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料.6、工程操作关工程施工中,将各工作落实到人,使各工种之间相互联接、相互监督,特别是砼工程要每个环节有专人负责.7、雨季施工措施雨季施工,应尽量避免雨天浇筑砼,为抢进度而必须进行砼浇筑时,小雨可适当减小水灰比,在仓面上搭设临时雨棚,防止雨水进入砼仓内.雨后若表层砂浆或砼尚未初凝,可加铺水泥砂浆后继续施工,否则,应按工作缝要求进行处理,大雨时停止砼浇筑.经常测定砂石骨料的含水量,及时调整砼配合比,确保砼拌和物质量.8、外观质量关质量是企业的生命,一个企业要立足于市场,必须要做好合格的产品,而且在合格基础上再开拓、再发展,才能占有市场.随着建筑市场的日趋激烈,工程产品保证内在质量的前提下,必须高度重视外观质量,才能创造出优良工程产品,本工程的外观质量保证将采取以下措施：1模板要求：稳定性、刚度和强度都应符合设计要求,模板表面应光洁、无污物,使用前要涂脱模油.2立模标准：立模时应支撑牢固.①模板平整度、相邻时两板高度差钢模2mm、木模3mm②模板局部不平用2m直尺检查钢模2mm、木模5mm③板面缝隙钢模1mm、木模2mm④立模时结构物边线与设计边线钢模10mm、木模15mm⑤立模时结构物水平断面内部尺寸±20mm⑥承重模板标高±5mm3模板验收：从本工程有强有力的质量管理体系着手,正确实行三检制,严格把关,勤于每个工序的检查验收.4砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工,把好振捣关,垂直插入下层5cm有次序,无漏振.5拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模,拆模应把握时间,注意碰损掉角等,使工程外观质量得到保证.第四章安全保证措施1安全生产管理措施1、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册,项目经理是安全生产的第一责任人,项目部设专职安全员,各施工班组设兼职安全员,经常到工作面进行检查,发现问题,及时处理,杜绝不安全因素.2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定安全措施.3、定期举行安全会议,检查安全措施落实情况.各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况的检查和总结.在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌.4、加强劳保用品管理,按国家劳动保护法的规定,现场作业人员一律发相应的劳动用品.5、加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够的照明灯具.6、施工期按时收听、收看天气预报,提前落实各项防范工作,做到有备无患,确保安全施工.7、加强安全教育,做到教育制度化、经常化,对职工进行安全技术培训,对新进厂工人进行三级安全教育.特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作.定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除,定期进行班组安全活动,树立安全意识.8、定期组织施工现场的安全检查,各安全领导人和各作业队的主要人均应参加,重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查,对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人.9、制定安全考核奖罚制度,安全考核与班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明确,职责分明,实行安全否决权.2 安全生产技术措施1、认真执行安全技术措施和反事故技术措施,进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品,及时发放和正确使用劳动保护用品.2、现场电源线一律按规定架空,装置固定的配电盘,随时对漏电及杂散电源进行监测,所有设备配置触电保护器,加工机械配制必要的保护装置.。

一、编制依据本工程的施工组织设计是以凤河(开发区段)整治工程施工招标文件、设计说明书及设计施工图、招标文件规定的施工技术标准规程、质量检验评定标准等为编制依据的。

二、工程简介1、工程概况凤河是凉水河的一条较大支流，它西起黄村镇芦城立堡分水闸，向东南方向穿越黄村卫星城后，从刘村向东至烧饼庄，再向东北方向，于马驹桥镇西北汇入凉水河。

凤河是大兴区北部地区及黄村卫星城的主要排水河道，担当了丰台区西南部地区、大兴区北部地区、黄村卫星城大局部地区及亦庄经济技术开发区局部地区的防洪、排水及浇灌任务。

该河全长约 31.4km，流域面积约166km2，其中大兴境内 28 km，通县境内 3.4 km，河道上口平均宽 50m，底口平均宽 30m。

最大洪峰流量 158.6 m3/s，非汛期日常流量主要为沿途排入的污水，估量最大流量可达 8～10 万m3/d。

2、工程任务和规模1）工程治理范围：起自凤河分水口与凤河相交处下游 38m，最终凉水河相交点以上 710m，全长 7.13m。

工程起点建设挡水橡胶坝 1 座，坝左侧设流量调整闸，在坝前修建沉沙池。

在工程末端建双向挡水橡胶坝 1 座。

桩号 0+067.001—2+775 段河道内建成湿地系统，下游河道内种植水生植物如芦苇等。

2）工程等别及设计标准：防洪标准：河道设计按 20 年一遇洪水设计。

最大洪峰流量为 158.6 m3/s。

本工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为 3 级。

水质标准：消退水体黑臭，水质根本还清。

景观标准：河道形成生态的赏识性河道。

3、本标段主要工程工程凤河(开发区段)整治工程第一标段桩号自 0+000—4+460，长度为 4460 米。

主要包括：河道清淤、分水橡胶坝、闸、沉砂池、湿地系统工程、河道电气工程以及 1#挡水堰。

1〕河道工程河道治理原则是根本保持河道现状断面不变，局部修整河道纵横断面，横断面设计原则根本维持现状上开口不变，上部坡度尽可能不陡于 1：2，满足河道行洪、湿地及景观要求。

橡胶坝工程施工方法橡胶坝工程施工方法主要包括前期准备、基础建设、橡胶坝制作、安装等环节。

下面我们就橡胶坝工程施工方法进行详细介绍。

一、前期准备1、工程调研：在施工前，需要对橡胶坝的工程位置、地形、水情、环境等进行详细的调研，了解工程的具体情况。

2、方案设计：根据工程调研的情况，结合橡胶坝的具体要求，制定出合理的施工方案。

3、人员配备：确定施工所需人员和工程技术人员，并进行培训和安全教育。

4、材料准备：准备好施工所需的橡胶材料、水泥、钢筋、建筑设备等。

5、安全措施：建立完善的安全管理制度，确保施工安全。

二、基础建设1、地基处理：在确定好橡胶坝位置后，需要对地基进行处理，确保地基的平整、坚实。

2、基础浇筑：根据设计要求，进行基础的浇筑工作，确保基础的牢固和稳定。

3、临时设施搭建：在施工过程中，需要搭建临时办公室、工棚、生活设施等。

4、环境保护：在施工过程中，需要对周围的环境进行保护，确保施工对周围环境的影响最小。

三、橡胶坝制作1、橡胶材料处理：将橡胶材料按照设计要求进行切割、加工和预处理。

2、橡胶坝制作：将处理好的橡胶材料按照设计要求进行组装和制作，确保橡胶坝的质量和尺寸符合要求。

3、质量检验：对制作好的橡胶坝进行质量检验，确保橡胶坝的质量合格。

4、标志标识：对制作好的橡胶坝进行标志标识，方便后续的安装和检修。

四、橡胶坝安装1、测量定位：在进行橡胶坝安装前，需要进行精密的测量和定位，确保橡胶坝的安装位置准确。

2、起吊安装：使用起重机等机械设备，将制作好的橡胶坝吊装到指定的位置。

3、连接固定：对吊装好的橡胶坝进行连接和固定，确保橡胶坝的稳固和牢固。

4、检验调试：对安装好的橡胶坝进行检验和调试，确保橡胶坝的使用效果良好。

五、工程验收1、质量验收：对橡胶坝工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。

2、安全验收：对橡胶坝工程进行安全验收，确保工程施工的安全性和可靠性。

3、环境验收：对橡胶坝工程进行环境验收，确保工程施工对周围环境的影响最小。

橡胶坝施工方案在水利工程建设中，橡胶坝是一种常见的水工工程结构，用于灌溉、防洪、供水等多种用途。

橡胶坝施工是保障工程质量和安全的重要环节，本文将介绍橡胶坝施工的方案及要点。

施工方案1. 施工前准备在进行橡胶坝施工前，需要做好以下准备工作：•梳理施工方案，明确施工的步骤和流程；•采购必要的施工材料和设备；•制定施工计划，安排施工人员和时间表；•做好安全防护措施，确保施工过程安全。

2. 基础施工橡胶坝的稳固性和耐久性与基础施工密切相关，基础施工是整个施工过程中的关键步骤。

基础施工主要包括以下步骤：•地基处理：对施工地基进行必要的处理，确保基础的稳固性；•基础浇筑：按照设计要求进行基础的浇筑工作，保证坝体的稳固性和承载能力；•基础验收：对基础工程进行验收，确保基础施工符合要求。

3. 坝体施工坝体施工是橡胶坝施工的核心环节，需要注意以下事项：•橡胶坝的安装：根据设计要求，对橡胶坝进行合理的安装和固定；•坝体连接：确保橡胶坝的连接牢固可靠，防止漏水和渗漏；•垫层处理：根据需要进行坝体垫层的处理，确保坝体的稳固性和耐久性。

4. 安全与质量控制在橡胶坝施工过程中，安全和质量是最重要的考虑因素。

为确保施工安全和工程质量，需要做好以下控制措施：•定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改；•对施工过程进行严格质量控制，保证施工符合设计要求；•做好施工记录和档案管理，便于工程验收和追溯。

结语橡胶坝施工是一项复杂而重要的工程，合理的施工方案和严格的施工控制能够保障工程质量和安全。

通过认真执行施工方案，确保每个施工环节的合理进行，可为工程的顺利完成奠定坚实基础。

摘要：本文针对橡胶坝工程施工特点，详细阐述了橡胶坝工程的施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面的内容，旨在为橡胶坝工程施工提供参考。

一、工程概况橡胶坝是一种新型水工建筑物，具有结构简单、施工便捷、适应性强的特点。

本工程新建橡胶坝，坝高3.3m，内压比1.3，建筑物等级为IV级。

整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室、底板、消力池和护坦等组成。

二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施等。

2. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握橡胶坝施工技术。

3. 施工材料准备：根据设计要求，准备橡胶坝所需的各种材料，如橡胶板、钢筋、混凝土、水泥等。

4. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如挖掘机、搅拌机、泵车、混凝土输送泵等。

三、施工工艺1. 上游防冲段施工：首先进行上游防冲段的土方开挖，然后进行基础处理，最后浇筑混凝土。

2. 钢筋混凝土铺盖施工：根据设计图纸，进行钢筋混凝土铺盖的施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

3. 坝室施工：坝室施工主要包括坝体结构、充排水系统等。

首先进行坝体结构的施工，包括橡胶板的安装、锚固等；然后进行充排水系统的施工，包括充排水管道、阀门等。

4. 底板施工：底板施工主要包括底板混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

5. 消力池和护坦施工：消力池和护坦施工主要包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保橡胶坝施工质量。

2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保各工序质量符合设计要求。

3. 工程验收：严格按照国家有关标准进行工程验收，确保工程质量。

五、安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

2. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工现场安全。

3. 防汛度汛：加强防汛度汛措施，确保橡胶坝施工安全。

六、施工进度根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

六、监理大纲6.1、工程概况(1)南运河东光段油坊口橡胶坝坝址位于油坊村南，霍辛庄东，为历年引黄期间临时土坝修筑位置下游50m。

油坊口橡胶坝顺水流方向长63.0m，由上游连接段、坝室段和下游连接段三部分组成。

修建橡胶坝一座；右岸滩地设取水深井1眼；管理所1处；右岸坝顶内侧布置泵房1座。

工程防洪标准为50年一遇，设计行洪流量150m3/s。

(2)本次监理招标共分为1个标段。

(3)本工程计划工期5个月。

6.2监理范围和服务内容，监理依据6.2.1监理范围对本期项目中所有工程施工实施全过程施工监理。

在监理服务范围内，根据发包人授权，依据国家有关水利工程的法律、法规、技术规程、规范和标准以及工程建设文件，对工程建设实施管理，进行工程质量、进度、投资和安全生产及环境保护控制，实施合同和信息管理，组织协调工作，使工程建设按施工合同目标顺利进行。

6.2.2监理服务内容设计方面:1)、督促设计单位按合同要求及时供应合格的设计文件。

根据工程进展的实际需要及时提出施工图供图计划的调整意见，经发包人审定后，督促设计单位按调整意见执行。

2)、审查设计文件(包括：设计说明、施工图、技术要求、设计通知等)是否符合初步设计和原审批意见，是否符合国家或行业标准、规程、规范，是否符合勘测设计合同规定；发现重大设计问题应及时向发包人做出专题报告。

3)、及时签发设计文件(包括：设计说明、施工图、技术要求、设计通知等)及各项设计变更，提出审核意见。

经发包人批准后，签发设计图纸及设计变更文件。

4)、主持或与发包人联合主持设计单位进行现场设计交底，编写会议纪要。

5)、协助发包人会同设计单位对重大技术问题和优化设计进行专题讨论研究。

6)、审核承包人对设计文件的意见和建议，协助发包人会同设计单位进行研究，并督促设计单位尽快给予答复。

7)、审核按工程施工合同约定应由承包人提交的设计文件。

8)、保管所有设计文件及过程资料。

9)、其他相关事务。

材料采购方面:1)、依据施工承包合同及施工进度计划，审核承包人提交的主要工程原材料供应计划(年、季、月)。

施工组织设计目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工技术措施五、工期保证措施六、质量保证措施七、项目组织机构及主要成员职责八、安全保障措施九、文明施工技术组织措施十、建设工程环境保护措施十一、冬雨季施工措施十二、附件一.工程概况二.执行标准技术文件《橡胶坝技术规范》SL227-98《泵站设计规范》GB/T50265-1997《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002三.施工准备施工准备分为技术准备、人员准备、物资准备、施工现场准备1．技术准备：组织工程技术人员和施工人员熟悉图纸及随设备带来的全部资料，技术文件及有关规程规范施工合同，如发现图纸资料不全或设计有问题，要及时与建设单位联系解决。

2．人员准备：组建项目部，配备技术人员及各种施工人员进行技术和安全措施交底。

3．物资准备：对施工所需机具设备配备齐全和做好用量修理工作保证安全使用。

4．施工现场准备：做好施工中临时设施工作，建设单位要对施工现场实现“三通一平”并且水电供应到位。

四.施工技术措施（一）电缆导管敷设。

1.进场的电缆导管应按批查验合格证。

2.进场的电缆导管应按规范的规定进行外观检查。

3.电缆导管预制要求：管口应光滑，管口成喇叭形，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，金属管应做防腐。

4.电缆导管固定点的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

5.暗配管时，当埋于地下或砼内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

6.钢管的内壁、外壁均应作防腐处理，当埋设于砼内时，钢管外壁可不作防腐，管内应无铁屑和毛刺，口应平整，管口光滑。

7.套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管中心。

8.暗配的导管，埋设深度应符合设计要求。

橡胶坝工程建设一般规定(1)橡胶坝工程建设应按有关水利基建规定和程序，作好招标、投标、建设监理等工作。

(2)橡胶坝工程施工前，必须根据主管部门批准的设计文件，编制施工组织设计。

遇到松软地基、严重的承压水、复杂的施工导流( 如拦河截流、开挖导流河)等重要问题时，应作专门研究，制定专项施工措施设计，用以指导施工。

(3)施工单位必须按监理工程师认可签发的图纸施工。

由于施工条件，材料规格、品种、质量不符合设计要求，或原设计不合理，需要变更设计的，应报监理工程师处理。

施工单位对施工组织设计的重大修改，也应报请原审批单位同意后，方可执行。

(4)在采用新技术、新材料、新设备和新工艺时，要注意其是否成熟可靠。

重要的新技术、新材料、新设备和新工艺的采用，一定要经过国家有关部门或权威机构进行鉴定验证。

(5)橡胶坝工程施工必须建立完整的施工技术档案。

按照施工实践，建设单位会同有关单位应提供的技术档案资料如下：1)批准开工的文件、施工进度及大事记录。

2)竣工验收报告和工程技术总结，竣工图纸和竣工项目清单，竣工决算，投资效益及经济分析资料。

3)有关工程设计、施工的全部文件；有关工程和设备的质量检查、试验资料和鉴定文件；有关科学研究和观测试验的报告。

地基开挖、地基处理、坝基土建工程、坝袋和控制观测系统安装等分部分项工程验收资料。

4)设备、备品、配件以及为管理购置的试验仪表、设备和专用材料，生产及生活用具的移交清单，设备制造厂提供的产品说明书、试验记录、安装图纸以及合格证书等技术文件。

5)迁建赔偿的有关协议文件、安置情况和赔偿清单，以及征购土地的文件( 必须具有法律效力) 等。

6)管理单位的组织、编制、财务等方面的文件和资料。

以上文件、资料均应按规定格式、份数整理，并加以说明(6)橡胶坝施工中必须加强质量管理，施工单位应建立质量保证体系，建设单位应建立质量检查体系。

两者各司其职，不能互相代替。

橡胶坝工程施工质量评定和施工中间与竣工验收，应按SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与sL227—98《橡胶坝技术规范》有关规定执行。