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瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
年度瓦斯治理方案模版尊敬的领导：根据我国大气污染治理的现状和发展需要，我对瓦斯治理方案进行了分析和研究，并制定了一份年度瓦斯治理方案。
现将具体内容向您汇报如下：一、方案背景和目标我国是煤炭资源大国，煤矿瓦斯是一种重要的可再生能源。
然而，煤矿瓦斯的开采和利用也产生了大量的环境污染和安全隐患。
为了提高煤矿瓦斯的利用率、减少煤矿安全隐患、改善大气环境质量，制定并实施瓦斯治理方案具有重要的意义。
本年度瓦斯治理方案的目标是：1. 提高煤矿瓦斯的利用率，达到国家要求的目标水平；2. 减少煤矿瓦斯的排放，降低大气污染物的浓度；3. 加强煤矿安全管理，保障矿工的生命安全；4. 推动瓦斯治理技术的创新和应用，提高瓦斯治理的效能。
二、方案内容和措施1. 加强瓦斯利用技术研发和推广应用。
鼓励企业投入更多的资金和人力，开展瓦斯利用技术的研发工作，提高瓦斯利用技术的水平。
同时，推广应用成熟的瓦斯利用技术，加大对瓦斯发电、瓦斯液化等项目的扶持力度。
2. 完善瓦斯治理政策和法规。
加大对瓦斯治理工作的政策和法规支持，制定和完善相关管理制度，明确责任主体和治理目标，提高瓦斯治理的效率和效果。
3. 强化瓦斯排放监测和控制。
建立完善的瓦斯排放监测体系，加强对煤矿瓦斯排放情况的监测和管理。
对于高排放的煤矿，采取强制性措施限制其生产和运营，并推动其进行瓦斯治理改造。
4. 加强煤矿安全管理。
对于瓦斯爆炸和透水等安全风险大的煤矿，加强安全监管和事故预防，确保矿工的生命安全。
同时，加强对煤矿瓦斯治理设备和系统的维护和检修，保证设备的正常运行。
5. 加大瓦斯治理技术创新和应用。
加强对瓦斯治理技术的研究和开发工作，推动瓦斯治理技术的创新和应用。
鼓励企业和科研机构合作，加大对瓦斯治理技术的投入和支持。
三、方案实施和评估1. 方案实施本年度瓦斯治理方案将由相关部门和企事业单位共同配合实施。
各级地方政府要加强组织和领导，确保方案的顺利实施。
相关企事业单位要切实履行责任，积极参与瓦斯治理工作。
2024年煤矿瓦斯治理方案随着工业化的进一步发展，能源需求的不断增加，煤矿作为主要的煤炭资源开采和能源供应基地，扮演着不可替代的角色。
然而，煤矿的开采过程中产生的瓦斯排放和矿井瓦斯爆炸事故，给矿工的生命安全和环境带来了严重的威胁。
因此，制定一套科学有效的煤矿瓦斯治理方案，成为了当前亟待解决的重大问题。
一、加强瓦斯检测与预测技术1.提高瓦斯检测仪器的精度和可靠性。
研发更为先进的瓦斯检测设备，提升传感器的灵敏度，降低误报率，有效减少瓦斯事故的发生。
2.推广应用煤矿瓦斯监测无线网络技术。
通过建立覆盖整个矿区的无线传感器网络，实时监测瓦斯浓度和流动状况，提前发现异常情况，预防事故的发生。
3.开展瓦斯生成和排放的相关科研工作。
深入研究瓦斯生成机理和排放规律，建立准确的数学模型，为瓦斯治理提供科学依据。
二、加强瓦斯抽放和利用技术1.完善瓦斯抽放系统。
在矿井通风系统中布置合理的瓦斯抽放管道和设备，确保瓦斯能够及时抽放到地面，并进行处理利用。
2.推广瓦斯利用技术。
通过采用发电、热能利用等方式，将瓦斯转化为可再生能源，降低矿井瓦斯的排放量，实现资源的有效利用和环境的可持续发展。
3.加强瓦斯处理技术研究。
研发高效的瓦斯处理设备，降低瓦斯中有害物质的含量，提高瓦斯的利用率和安全性。
三、提高瓦斯防治意识和培训水平1.开展煤矿瓦斯防治知识培训。
通过组织瓦斯防治专家讲座、矿井瓦斯防治知识竞赛等形式，提高矿工的瓦斯防治意识和培训水平。
2.建立完善的瓦斯防治管理制度。
制定严格的瓦斯防治管理规定，加强对矿井瓦斯防治工作的监督和检查，确保相关措施的有效实施。
3.加强瓦斯事故应急救援能力。
建立健全瓦斯事故应急救援体系，划定瓦斯事故应急救援责任和工作流程，提高矿井瓦斯事故的应急处置能力。
四、加强瓦斯治理与环境保护1.优化煤矿布局和设计，提高矿井通风系统的效率。
合理配置矿井通风系统，利于瓦斯的排放和防治。
2.加强煤矿环境监测工作。
建立煤矿环境监测网络，监测矿区内的空气质量、地下水质量等环境指标，及时发现和处理矿区环境问题。
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。
为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。
二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。
通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。
2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。
3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。
4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。
5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。
三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。
2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。
3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。
4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。
5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。
四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。
3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。
4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。
瓦斯治理降本增效方案
瓦斯治理是指对煤矿、油田、天然气开采等工业过程中产生的有害气体，如甲烷气体，进行有效的控制和处理，以减少气体泄漏、提高安全性和环保性，并在一定程度上减少运营成本。
以下是一些降本增效的瓦斯治理方案：
1. 使用高效瓦斯排放设备：安装高效的瓦斯排放设备，如瓦斯抽采系统和瓦斯抽采管道，以捕获和回收矿井或油田中的甲烷气体。
这可以减少有害气体的排放，提高资源利用效率，并降低治理成本。
2. 利用甲烷气体：将捕获的甲烷气体用于发电、供热或其他工业过程，以便将其变为有价值的能源资源。
这可以增加收入来源，同时减少对其他能源的依赖。
3. 进行定期维护和监测：定期检查和维护瓦斯排放设备，以确保其正常运行。
同时，使用监测系统来实时监测瓦斯排放情况，以及时发现和解决问题。
4. 实施节能措施：通过优化设备、提高运行效率、改进工艺等方式，减少能源消耗和运营成本，同时降低瓦斯治理的维护和运营费用。
5. 增强安全措施：加强安全措施，包括培训工作人员、提供必要的防护装备、确保设备安全运行等，以减少事故和损失。
6. 遵守法规和标准：遵守国家和地区的瓦斯排放和环保法规，以减少法律风险和罚款。
7. 进行成本效益分析：对不同的瓦斯治理方案进行成本效益分析，以确定哪种方法最符合经济和环境利益。
总的来说，降本增效的瓦斯治理方案需要综合考虑技术、安全、环保和经济等因素。
通过有效的管理和控制瓦斯排放，可以在减少环境污染的同时提高经济效益。
同时，政府和行业组织也可以提供支持和激励措施，以鼓励企业采取更可持续的瓦斯治理方法。
瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定了瓦斯防治专项整治实施方案。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施，确保设施完好有效运行；加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理；全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，提升瓦斯治理水平。
二、整治内容。
1. 排查瓦斯治理设施。
对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查，确保设施完好有效运行，及时修复或更换老化设施。
2. 加强瓦斯监测预警。
加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理，确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。
3. 整治瓦斯治理设施问题。
针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，制定整改方案，加强设施维护和管理，提升瓦斯治理水平。
三、整治措施。
1. 加强技术培训。
组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训，提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。
2. 完善监测预警系统。
完善煤矿瓦斯监测预警系统，提高监测预警的准确性和及时性，确保矿工的安全生产。
3. 强化设施管理。
加强对瓦斯治理设施的管理，建立健全的设施维护保养制度，确保设施的长期有效运行。
四、整治效果。
通过本次瓦斯防治专项整治，将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。
五、总结。
瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施，对于提高煤矿瓦斯治理水平，保障矿工安全生产具有重要意义。
我们将严格按照方案要求，全力以赴，确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
2023年年度瓦斯治理方案一、背景分析随着全球能源需求的不断增加和化石燃料消耗的加剧，瓦斯排放成为全球面临的重大环境问题之一。
瓦斯是一种温室气体，具有比二氧化碳高20倍的温室效应，对气候变化和空气质量产生严重影响。
为了应对这一问题，我们需要制定一套综合的瓦斯治理方案，减少排放并实现可持续的发展。
二、目标设定1.减少瓦斯排放：通过技术改进和管理措施，将瓦斯排放量在2023年相对于2018年的基础上降低20%。
2.提高瓦斯利用率：将瓦斯利用率提高到80%，实现资源的最大化利用。
3.加强瓦斯监测和数据分析：建立瓦斯监测网络，及时收集和分析瓦斯排放数据，为瓦斯治理提供科学依据。
三、主要措施1.技术改进（1）瓦斯捕集技术：在煤矿、油田等瓦斯密集区域采用瓦斯减排技术，如瓦斯防突排放、防爆系统等，减少瓦斯进入大气。
（2）瓦斯利用技术：加强瓦斯利用技术研发，推广应用高效利用设备，如瓦斯发电、瓦斯出口等，提高瓦斯利用率。
（3）技术创新支持：加大对瓦斯治理技术研发的支持力度，鼓励科研机构和企业加强技术创新，提高瓦斯治理的效率和效果。
2.管理措施（1）制定瓦斯治理政策：完善瓦斯治理法规和政策，明确责任分工和监管机制，提高瓦斯治理的针对性和执行力。
（2）加强瓦斯监测：建立瓦斯排放监测网络，实时监测瓦斯排放情况，提供科学数据支持。
（3）推进瓦斯治理项目：推动煤矿、油田等瓦斯密集地区进行瓦斯治理项目，提高瓦斯排放控制和利用水平。
（4）加强培训和宣传：开展瓦斯治理技术培训和宣传活动，提高从业人员的技术水平和意识，推动瓦斯治理工作的深入开展。
3.国际合作（1）加强国际交流与合作：与国际组织、其他国家和地区开展瓦斯治理的交流与合作，分享经验和技术，共同应对全球瓦斯排放问题。
（2）引进国外技术和设备：引进国外先进的瓦斯治理技术和设备，提高我国瓦斯治理水平和效果。
（3）推动国际合作项目：积极参与国际合作项目，共同推动瓦斯治理的研究与实践，实现瓦斯排放的全球减少。
年度瓦斯治理方案样本一、引言自工业革命以来，煤气、石油和天然气等化石燃料的使用已经成为现代社会的主要能源来源。
然而，燃烧这些化石燃料所产生的废气排放，特别是含有硫化物和氮化物的废气排放，对环境和人类健康造成了严重影响。
为了解决这一问题，我们制定了____年年度瓦斯治理方案。
二、目标和原则（一）目标1. 减少瓦斯废气排放量，改善大气环境质量；2. 实施瓦斯治理技术和设施升级，提高瓦斯利用率；3. 完善相关法律法规和政策措施，加强瓦斯治理的法制保障。
（二）原则1. 科学规划，突出重点。
根据实际情况和政策要求，确定瓦斯治理的重点领域和重点项目。
2. 综合施策，多管齐下。
结合大气污染防治的整体要求，采取综合治理的手段，通过源头减排、提高瓦斯利用率等措施来降低瓦斯废气排放。
3. 公平公正，依法治理。
在推进瓦斯治理的过程中，要坚持公平公正原则，保护各方合法权益，依法进行管理和监督。
三、治理重点和措施（一）治理重点1. 工业瓦斯废气治理。
加强对各类工业企业瓦斯废气排放的监管和治理，通过精细化管理和技术改造，减少瓦斯泄漏和燃烧排放。
2. 矿井瓦斯治理。
对矿井瓦斯的采集和利用进行技术升级，提高瓦斯利用率；并开展矿井瓦斯安全治理和事故防控工作。
3. 城市燃气治理。
加强对城市燃气管网的监管和维护，提高管网的密封性和安全性；加强对城市燃气使用单位的监管，提高燃气设备的安全性和效率。
4. 农村瓦斯治理。
推广清洁燃气，提高农村居民使用燃气的比例，减少农村柴草燃烧产生的废气排放。
（二）治理措施1. 完善法律法规和政策措施。
加快制定和修订瓦斯治理的相关法律法规，加强瓦斯治理的政策指导和扶持政策，鼓励企业投入更多的研发和治理成本。
2. 推进瓦斯治理技术和设施的升级。
加强瓦斯治理技术和设施的研发与推广，加大设施更新改造的力度，提高瓦斯利用率，减少瓦斯泄漏和燃烧排放。
3. 加强瓦斯治理监管和执法力度。
加大对瓦斯治理项目的执法力度，严格监督瓦斯治理的过程和效果，对违法违规行为依法从严处理。
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
渑池县九六八煤矿瓦斯治理方案0 一三年五月二十三日煤矿审核意见表煤矿审核意见:参加审核人员签名：煤矿签章: 审核日期:按照河南煤矿安全监察局、三门峡市安监局和渑池县煤炭管理办公室的煤矿安全监督管理要求，结合九六八煤矿实际情况，针对现有管理手段，管理制度及现有安全技术装备的现状，拟从三个方面开展瓦斯治理工作，提升矿井安全管理水平，预防瓦斯事故的发生，确保矿井安全稳定发展，特编制矿井瓦斯治理方案。
1、依据《渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》；2、依据矿井《采掘工程平面图》、《通风系统图》等。
一、矿井基本情况（一）矿井地质条件九六八煤矿位于渑池县坡头乡不召寨村，处于314国道边沿，韶山南翼，为技术改造矿井。
矿井有公路从矿通向渑池县城，距离11公里，九六八煤矿煤田属于单斜构造，主要含水层为大占砂岩、香炭砂岩和奥灰地板含水层。
地表区属于低山中地貌，地形北面高，南面低，一般海拔710米左右，主要为单斜构造，地下水靠大气降水补给。
只有降雨地表才成为径流区，，由西面向斜轴部水平径流，然后沿冲沟向南流出矿区，矿床主要为裂隙充水矿床，全矿区内有小沟两条，两条在矿区东、西部，由北向南流，两条小河雨季有水流出，旱季无水流。
（二）井下地质条件井下地质情况，在主副井西北受岩墙侵蚀影响，二1煤层薄，小断层多，多属于斜交小断层，煤层走向变化不大，煤层起浮相似地面山岭，煤层变成小块豆角状样式。
在主副井东北部，比较正常一点。
煤层比西北基本稳定，煤层块状比西北较大，煤层厚度比西北厚一点，在主副井西南和主副井西北基本相似。
（三）井田范围西以茹瑶冲沟为界，北以韩家坑，东以仰韶村，南以阳光矿接壤。
本井田走向长2275m,倾斜宽约1570m,井田面积3.889km2 井田范围由12个坐标点控制，详见表1.1-1。
表1.1-1 井田范围拐点坐标表（四）设计所采煤层情况1、现设计采煤煤层二1煤层，1201为首采工作面，1203工作面接替，坡度7—8度，走向900米，倾斜120米，煤层1.0 —9.8 米，顶板伪顶细粉沙岩厚0.2 —0.3米及炭质页岩，直接顶细粉沙岩厚1.2米一1.4米，老顶粗沙岩有3—5米，工作面有小逆断层，底板粉沙泥岩，厚0.4 —7.8米，顶板有小量砂岩水，但量不大，在工作面四周没有其它影响，在1201工作面上部地表属于山岭，无地表水影响，1201工作面无水患危害，注意的是加强支护，敲帮问顶，管理好顶板工作。
待1201采煤工作面采结束后，1203工作面接替。
2、1201工作面由于煤层变薄，地质条件较简单，顶板易散，1201工作面后半部预计煤层稳定。
3、北部1203备用工作面，暂无掘进。
1203备用工作面位于12采区北上部，走向东至西走向，倾斜正南方向，倾斜角17 —18度，工作面倾斜长度100米，工作面走向长度880米。
工作面向东推进，距皮带巷45米留成保全煤柱。
煤及岩性情况，煤夹矸平均厚度0.3米，大煤在下，小煤在上，煤厚1.9米，伪顶为粉沙泥岩，一般0.2 —0.3米直接顶泥细沙岩性，一般0.2 —0.4米。
煤层基本稳定，工作面顶板中有裂隙水存在，但量不大，工作面上部地表有干沟一条下雨时有流水，雨后无流水，工作面距干沟垂高340多米，根据煤的厚度决定一般不影响。
但是裂隙发育有裂隙水渗入，采后必须地表填堵裂隙，使地面雨水少渗入井下。
（五）矿井瓦斯、测风、涌水和上年“三量”情况九六八煤矿通过原年瓦斯等级鉴定，每昼夜吨煤瓦斯涌出量4.5m3/t，二氧化碳吨煤涌出量4.48 m l/t，二0 一三年四月经“义马煤业集团股份有限公司瓦斯研究所”瓦斯基础参数测定结果与原瓦斯等级鉴定数据相同，确定九六八煤矿为瓦斯矿井，本矿实测风量3350 m3/min。
矿井涌水量旱季每小时涌水27 m3，雨季每小时涌水43—47 m3。
为了提高矿井抗灾能力，2012年安装三台315千瓦电机，410米扬程、流量155立方水泵，配备194 X 7钢管路二套。
上年度因技术改造施工巷道均为岩巷，“三量”开拓煤量为0万吨，准备煤量0万吨，回采煤量0万吨。
开采煤层特征表乙矿井生产技术条件（一）矿井设计为一个采区，二1煤层，1201为首采工作面，1203为备采工作面，现掘工作面1201作为2014年准备采面。
（二）矿井设计生产能力45 万吨/ 年，核定生产能力45 万吨/年。
（三）采煤方法，走向壁式采煤。
（四）矿井排水型号水泵MD155-60 X 7,电机功率315千瓦三台，每小时排水155 m3。
（五）矿井提升运输型号2JK-3 X 1.5/2.0 ，功率500 千瓦，采区运输采用皮带、绞车运输。
工作面运输采用皮带、溜子运输。
（六）矿井通风为中央并列抽出式通风，主扇二台，型号FBCDZN0-—19，功率185 千瓦，风量最大6000 m3/min。
（七）矿井供电10 千伏安双回路，井下供电660 伏，电源来自甘坡、西阳供电站。
（八）配套压风机20m3 /min 供开拓掘进用风，配套通风管路3000 米。
三、治理方案“一通三防”是煤矿安全生产管理重中之重的工作，必须认真对待，把每一项措施落实到位，预防“一通三防”事故，为进一步抓好安全生产管理，打好瓦斯治理攻坚战，借鉴历史上煤矿发生的瓦斯事故案例作为教训，深刻体会：“瓦斯不治、矿无宁日”，把瓦斯治理工作摆到煤矿企业“生命线”高度，因此，经研究，特制定九六八煤矿瓦斯治理实施方案。
目前，矿井瓦斯主要来源于采、掘工作面、在用巷道（硐室）、等三个方面，分别就通风系统、采、掘工作、在用巷道（硐室）拟定瓦斯治理方案如下：（一）通风系统治理方案1、总回风巷应禁止设置提升绞车。
C 1.6米提升绞车用风来源于12 采区皮带巷新旋风流。
2、管理好通风设施。
3、合理布置采掘巷道。
（二）采煤工作面瓦斯治理方案（以现设计二1 煤层1201 首采工作面为例编制）1 、采煤工作面瓦斯来源分析及瓦斯涌出量预计矿井采煤工作面煤层平均倾角17—18°，设计采用综合采煤法开采，瓦斯来源主要由巷道煤壁、采空区和回采落煤瓦斯涌出三部分组成。
假设矿井正常生产时瓦斯记录，二 1 煤层采煤工作面回风流中的瓦斯浓度为0.02%—0.04%，工作面回风量800m3/min ，依此，对K5 煤层采煤工作面绝对瓦斯涌出量预计如下：最小：Q H=Q・ CH=800 X 0.02/100=0.16(m 3/min)最大：Q H=Q・ CH=800 X 0.04/100=0.032(m 3/min)2、采煤工作面瓦斯治理方案采煤工作面煤层平均倾角1 8°，假设采用综合采煤，鉴于此，采用如下方案治理瓦斯：在现场工作中，必须根据采煤工作面的瓦斯涌出量、采煤工作面同时工作的最多人数进行计算，再确定采煤工作面供风量；采煤工作面设置T i、T2甲烷传感器，实行24小时监控；设专职瓦斯检查员检查瓦斯、管理风筒、传感器；工作面施工、检查的人员按规定配备使用便携式瓦斯报警仪；瓦斯检定器、瓦斯报警仪、甲烷传感器、风表等定期校验；专职电工每班对工作面所使用的电气设备至少进行一次隔爆性能检查，杜绝电气设备失爆；工作人员必须随身携身自救器，一旦工作面发生瓦斯涌出异常或停电停风时，工作人员立即沿避灾线路方向撤离工作地点。
3、九六八煤矿为瓦斯矿井，在今后在采煤过程中，需要按规定每旬对井下各用风地点的风量、瓦斯浓度进行测定，并计算各采煤工作面的最大瓦斯涌出量，经计算，若瓦斯绝对涌出量大于0.5m3/min ，通过调整通风系统、增加风量稀释瓦斯。
(三)掘进工作面瓦斯治理方案(以二1 煤层掘进工作面为例编制)1、掘进工作面瓦斯来源分析及瓦斯涌出量预计掘进工作面瓦斯来源主要由巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤瓦斯涌出两部分组成。
根据矿井正常生产时矿井提供的实测和历史记录，掘进工作面回风流中的瓦斯浓度为0.02%—0.04%，工作面回风风量240m3/min ，依此，对掘进工作面绝对瓦斯涌出量预计如下：最小：Q C H4=Q - CH=240 X 0.02/1003=0.048(m 3/min)最大：Q C H4=Q - CH=240 X 0.04/100=0.096(m 3/min)2、掘进工作面瓦斯治理方案矿井煤层平均倾角18°，目前采用放炮掘进，人工出矸，矿井煤层平均倾角18°，目前采用放炮掘进，压入式局部通风机向掘进工作面供风；鉴于此，采用如下方案治理瓦斯：根据掘进工作面的瓦斯涌出量、掘进工作面同时工作的最多人数、每次放炮炸药的消耗量进行计算，选择有足够风压和风量的局部通风机向掘进工作面供风，风筒直径不小于600mm，巷道拐弯处使用可缩性风筒；经过上山的风筒必须进行可靠保护，防止被煤、矸埋压、材料冲坏，造成工作地点无风、微风、瓦斯超限；掘进工作面设置T i、T2甲烷传感器，实行24小时监控，设专职瓦斯检查员检查瓦斯、管理风筒、传感器，工作面施工、检查的人员按规定配备便携式瓦斯报警仪；放炮线线随用随放，随巷道两侧悬挂整齐，起爆地点应尽量选择在新鲜风流中，起爆起点到爆破地点的距离符合规程规定；专职电工每班对工作面所使用的电气设备至少进行一次隔爆性能检查，杜绝电气设备失爆；工作人员必须随身携带自救器，一旦工作地点发生瓦斯涌出异常或停电停风时，工作人员立即沿避灾线路方向撤离工作地点。
掘进工作施工采取打超前钻孔（钻孔底超前掘进工作面的垂直距离不小于5 米）释放瓦斯压力；石门揭露煤层必须编制专门安全技术措施。
3、煤矿在今后的掘进过程中，需要按规定每旬对井下各用风地点的风量、瓦斯浓度进行测定，并计算各掘进工作面的最大瓦斯涌出量，经计算，若瓦斯涌出量大0.5 m 3/min ，通过调整通风系统、增加风量稀释瓦斯。
（四）硐室及其它地点瓦斯治理方案硐室及其它地点，必须按照规程的规定配足风量，管理好通风设施，防止风流短路；按规定检查瓦斯、测风，严禁无风、微风或瓦斯超限作业，发现无风、微风或瓦斯超限时，立即采取措施处理。
（五）今后采空区瓦斯治理方案采空区瓦斯治理是矿井瓦斯治理的重要组成部分，必须引起高度重视。
煤矿对回采结束的采煤工作面、采区、报废的巷道，必须按规定设置密闭、栅栏、悬挂瓦斯检查牌板、检查瓦斯；定斯对密闭进行全面检查，发现密闭漏气、密闭附近瓦斯超限，立即采取措施处理。
安全保障措施（一）认真落实治理方案1、合理布置采掘接替，确保解放层的开采，在开采过程中不得随意留设煤柱，留设的煤柱必须在图上标明。
2、搞好瓦斯地质的预测预报，在编制作规程前必须提供瓦斯历史记录。
3、矿井任一采面、任一区段，都必须按《规程》规定进行瓦斯检测。
4、建立防尘、防灭火系统。
（1）将防尘管路铺设到井下各作业地点，每距50 米设置一个三通和闸阀，作防灭火和洒水防尘时使用。
