（建筑工程管理）(耐磨地
坪)施工方案
目录
1工程概况1
2 NFJ—金属骨料的主要技术指标1
3.质量要求、施工工艺1
3.1施工现场应满足以下条件：1
3.2基础砼配合\混凝土浇筑2
3.3 NFJ面层施工3
3.4养护4
3.5卸模和分格缝4
4成品保护4
5质量保证体系4
6施工安全\施工组织6
6.1安全6
6.2质量保证7
1工程概况
抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。
这种骨料和特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，和混凝土表面同步施工、减少壹个施工周期，使该材料和混凝土形成壹个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半之上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好
2NFJ—金属骨料的主要技术指标
·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法）
单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法）
耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。
·抗压强度28D80MPa
·抗折强度>11.5MPa（未折断）
·抗拉强度3.9MPa
·硬度7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺）
·冲击性28D18MPa
·干缩值-0.751×10-3（210d）
·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值+120mv(S.C.E)。
水泥试体，5%NaCl溶液浸泡，5年零8个月无锈斑，无潮湿胀裂。
•防滑性同于壹般水泥地面。
3.质量要求、施工工艺
3.1施工现场应满足以下条件：
3.1.1基层管道设制（管线）必须在地面施工前完成；
3.1.2混凝土施工方对墙边、柱边、管道口按照楼、地面工艺标准施工；
3.1.3耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；
3.1.4业主或总包方应提前清除施工现场中壹切不必要的杂物和设施；
3.1.5浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积。
3.1.6施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放、设备用具仓库等；
6.1.7施工现场的水、电、照明要充分（满足夜间施工需求）；
3.2基础砼配合\混凝土浇筑
由于耐磨面层施工和混凝土浇筑几乎是同步进行，且混凝土浇筑质量的好坏直接影响着耐磨面层施工质量的好坏。
为保证耐磨面层施工质量和进度，对基础砼的配合作如下技术质量要求：
为确保面层混凝土和基础混凝土之间结合牢固，面层混凝土浇筑前，基础混凝土表面应清洗干净，然后涂界面剂或水泥素浆。
面层混凝土必须做到密实平整。
混凝土浇筑应分区段（分仓）按序作业方式进行，尽可能壹次性浇筑至设计标高。
在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水簿膜,则应洒水使地基处于湿润状态.,地基应予湿润，表面不得留有积水。
3.2.1施工准备
分仓──面层混凝土的浇筑应用事先准备好的木条或钢模板进行分仓。
分仓面积以小于36米2为宜。
敷设钢筋──对有钢筋要求的地坪，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。
混凝土施工人员的协调，应根据混凝土施工进度保证相应的混凝土施工人员且对其进行合理分工。
3.2.2凝混土浇筑时间的要求
现场混凝土搅拌或商品砼的进场速度应和混凝土浇筑速度保持壹致，保证混凝土浇筑的连续性。
当施工进度异常时，应在保证面层施工质量不受影响的的前提下，进行适当调整。
3.2.3面层混凝土浇筑
混凝土浇筑应根据室内场地地面具体情况按合理有序作业方式进行，壹次性浇筑至标高。
浇筑地坪用混凝土必须满足以下条件：
a)混凝土强度不低于C25。
b)尽可能小的水灰比。
c)采用普通硅酸盐水泥，以利于提高整体性能。
d)现场搅拌混凝土塌落度控制在1～3㎝。
e)商品混凝土塌落度控制在12～14㎝。
f)采用豆石混凝土时，混凝土厚度应不小于5㎝（＞5㎝）。
g)最大碎石直径不超过1.5cm，含泥量不大于1%。
h)混凝土表面2米范围内不平度≤3㎜，无积水、无石子外露。
3.2.4对混凝土施工方法的要求
a)振捣使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。
混凝土振捣
作业后使用水平仪监测水平情况，对偏差部位进行调整。
b)滚压使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板间距0.5M之上）
多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，使地坪平整。
无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平。
c)用刮尺对地坪整平提浆，使地坪平整。
d)去除泌水，对泌水严重部位，应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。
e)填档为确保大面积平整度，分仓施工填档时要求基础混凝土不低于俩侧已完活地坪2～3㎜，如图：
NFJ耐磨面层基础混凝土
2～3mm
3.3NFJ面层施工
NFJ耐磨面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始，直到面层作业全部完成。
主要分以下几个阶段：
当面层混凝土于终凝前5～6成干时，铺撒NFJ耐磨面料。
NFJ耐磨面料是骨料、相关助剂和特种水泥的干状混合物，由双层塑料袋封装，每袋25㎏。
为铺撒均匀，撒料要求分俩次进行。
铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出，必须保证用量。
在已镘好的水泥地面上第壹次均匀地铺撒NFJ耐磨骨料总量的2/3，用磨光圆盘压实挫毛来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下壹道工序时间；
在已镘好的水泥地面上第二次铺撒总量的1/3，铺撒方向和第壹次垂直，用磨光圆盘压实挫毛镘纵、横交错的作业，至少在二遍之上；
用抹光机压光刀片分阶段镘纵、横交错的作业压光3～4遍，直至表面细腻光亮，（施工人员须穿软质平底鞋，以免损坏表面）；
机械无法作业的边角部位由专业抹灰工进行人工搓毛和收光。
3.4养护
施工完12小时后洒水养护，要求保持面层湿润至少14天。
用JK—1型养护剂养护俩天后洒水养护，要求保持面层湿润至少14天。
在冬季建议在成品地坪表面覆盖塑料薄膜。
3.5卸模和分格缝
卸模作业能够在NFJ耐磨面层完成后的第二天进行。
卸模作业时应注意不损伤地坪边沿。
为保证施工缝的平直，卸模后边沿要求切割成直线；伸缩缝的切割能够在NFJ耐磨面层材料完成后的第三天进行。
分格缝的切割能够在NFJ耐磨面层材料完成后的第三天进行。
4成品保护
NFJ耐磨地坪施工完毕后，为了使NFJ耐磨地坪的地面表面要比壹般混凝土地面的耐磨性和强度高很多，NFJ耐磨地坪壹天的强度可达28Mpa之上，为保护刚刚完成的NFJ耐磨地坪尽量减少破坏，应搭支架且在支架杆下面垫保护板。
何时能够搭支撑架的时间请参照混凝土规范。
虽然NFJ耐磨地坪的早强性很好，但此时的基层混凝土强度较低，所以整个地坪的养护应参照普通混凝土地面规范。
业主和总包方要保证施工期和成品养护期不安排交叉施工，双方共同对施工好的地坪进行成品保护，如被破坏和污染由业主和总包方责
5质量保证体系
6.1安全
业主应向地面施工有关人员进行有关的特殊安全管理规定介绍，地面施工人员应配备安全帽等保护用具。
6.1.1风险控制施工双方作业必须加强配合有序进行；磨光机等压实搓毛时防止机械伤人，施工机械使用动力燃料汽油，防止意外起火，要求由专人负责机械设备，岗前培训，按安全规章操作；防止机械漏电伤人，要求作业时电源线有专人管理，悬挂警示牌，配电箱内配置安全、可靠、灵敏的漏电保护器；
6.1.2设备加拿大进口地坪专用磨光机及相配套的刀具、磨光圆盘等，根据合同事先约定每天固定平均施工量发运设备。
6.1.3人员根据合同事先约定平均施工进度及施工量而派驻施工人员数量，可保证24小时连续施工。
6.1.4进度按合同事先约定每天固定平均施工量施工，按合同事先约定施工工期完工。
6.1.5安排按合同事先约定每天固定平均施工量施工，不可增减人员及设备，按合同事先约定施工工期施工，不能长时间停工或怠工。
6.2质量保证
金万科X公司地坪专业技术人员24小时对现场施工进行监控，确保施工质量。
