防腐保温施工方案
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防腐保温施工方案1. 背景介绍在现代社会,随着工业的不断发展,各种化学工艺以及现代生产设备的使用,工业企业的污染问题依然存在,特别是在一些化学、石化、电力等工业领域,不仅工作环境高温、潮湿、腐蚀等因素影响着人们的身体健康,同时也会对生产设施和设备造成损伤、腐蚀等问题。
为此,对于工业设施和设备的防腐保温显得尤为重要。
2. 施工方案基于现有市场上的技术手段及经验,可以采用以下防腐保温施工方案。
2.1 前期准备工作在开始防腐保温施工之前,需要进行以下前期准备工作:1.现场勘察:了解施工现场的具体情况,包括温度、湿度、空气流通情况等。
2.设计方案:根据现场情况和客户的需求,设计出最佳防腐保温方案。
3.原材料选购:根据设计方案选购相应的防腐保温材料。
4.施工现场整理:清理施工现场的淤泥、落叶、杂草等物质,为施工作好准备。
2.2 防腐涂层施工针对金属表面的腐蚀问题,可以采用防腐涂层的方式进行保护。
在施工防腐涂层的时候,需要注意以下问题:1.表面处理:在施工前需要对金属表面进行清理、打磨、除锈等处理,使得防腐涂层能够更好地附着于金属表面。
2.涂层选取:选择适合的防腐涂料,并按照涂料生产厂家提供的使用说明进行涂装。
3.涂层厚度:涂层的厚度一般需要达到一定的标准,以保证防腐效果。
2.3 保温材料施工保温对于一些设备的运行也是非常重要的。
针对不同的设备和环境,可以选用不同的保温材料进行施工,对于一些需要更换的设备,也可以选择对应的保温材料进行更换。
保温材料主要有以下几类:1.聚氨酯:聚氨酯保温材料是一种比较通用的保温材料,其保温效果良好,同时还具有防潮、隔音的效果。
2.玻璃纤维:玻璃纤维保温材料是一种比较良好的隔热材料,其耐高温、防火效果好。
3.矿棉:矿棉保温材料在保温效果方面效果不错,但其较易吸水,需要采取一定的防水措施。
在保温材料的施工过程中,需要注意以下问题:1.材料选取:选择适合设备和环境的保温材料。
2.安装工艺:保温材料的安装工艺需要根据材料的不同特点进行相应的施工。
施工方案:防腐、隔热和保温1. 简介本文档旨在提供施工方案,以确保在建筑项目中实施有效的防腐、隔热和保温措施。
防腐、隔热和保温是确保建筑结构和设备长期稳定运行的重要步骤。
2. 防腐措施为了有效防止建筑材料和设备受到腐蚀,建议采取以下措施:- 在施工前进行材料检查,确保材料的质量符合要求。
- 对金属结构和设备进行防腐处理,可以使用适当的防腐涂料或防腐剂。
- 定期检查和维护建筑结构和设备,及时修复任何腐蚀问题。
3. 隔热措施为了提高建筑的隔热性能,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用隔热材料,如保温板或隔热涂料。
- 在窗户和门上安装双层玻璃或隔热玻璃,以减少热量传递。
4. 保温措施为了确保建筑内部温度的稳定性,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用保温材料,如保温板或保温涂料。
- 在管道和设备上使用保温材料,以减少能量损失。
- 定期检查和维护保温材料,及时修复任何损坏或老化的部分。
5. 施工流程为了有效实施防腐、隔热和保温措施,建议按照以下流程进行施工:1. 制定详细的施工计划,包括材料采购、工作安排和质量控制措施。
2. 对建筑结构和设备进行清洁和准备工作,确保施工面干净。
3. 根据需要进行防腐处理,包括涂覆防腐涂料或使用防腐剂。
4. 安装隔热材料,如保温板或隔热涂料,确保完全覆盖施工面。
5. 安装保温材料,如保温板或保温涂料,以确保建筑结构和设备的保温性能。
6. 进行质量检查和测试,确保防腐、隔热和保温措施的有效性。
7. 完成施工后,进行最终的清理工作,确保施工现场的整洁。
以上是一份防腐、隔热和保温的施工方案,希望能对您的建筑项目有所帮助。
如需更详细的信息或有任何疑问,请随时与我们联系。
谢谢!。
防腐保温施工方案及措施1. 引言防腐保温施工是指在工业设备、管道、储罐等表面进行特殊处理,以防止腐蚀和保持热量。
本文将介绍防腐保温施工的方案和措施。
2. 施工前准备工作在进行防腐保温施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•确定施工范围:根据工程要求,在设备、管道或储罐上确定施工范围,并进行标注。
•清理表面杂物:清除设备、管道或储罐表面的杂物和污垢,以确保施工材料能够与表面充分接触。
•处理腐蚀部分:对已经腐蚀的部分进行处理,如清除锈蚀部分、填补缺损等。
3. 施工方案3.1 防腐施工方案防腐施工方案通常包括以下步骤:1.底层涂料:使用底层涂料对设备、管道或储罐表面进行防腐处理,以增加其耐腐蚀性能。
2.中间层涂料:在底层涂料干燥后,涂刷中间层涂料以进一步增加防腐效果。
3.高层涂料:在中间层涂料干燥后,施工高层涂料以提供额外的保护层。
3.2 保温施工方案保温施工方案通常包括以下步骤:1.密封处理:对管道、设备或储罐的接口、连接部分进行密封处理,以保证保温层的连续性。
2.安装保温材料:选择适当的保温材料,按照规范进行安装,覆盖到需要保温的表面。
3.固定保温材料:采用固定方式固定保温材料,如使用特殊夹具、铁丝等固定材料。
4.表面处理:对保温层进行表面处理,以提高其抗压性、耐磨性等性能。
4. 施工措施进行防腐保温施工时,需采取相应的措施以确保施工质量和安全性,包括:•施工人员培训:培训施工人员,使其熟悉施工流程和操作规范,提高工作效率和质量。
•安全防护:施工过程中,施工人员需佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。
•质量控制:建立质量控制体系,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合规范要求。
•施工环境控制:根据施工材料的要求,合理控制施工环境的温度、湿度等参数。
•施工记录:记录施工过程中的关键参数和操作细节,以备后续检查和维护。
5. 总结本文介绍了防腐保温施工的方案和措施。
在进行施工前,需进行详细的准备工作,包括清理表面杂物和处理腐蚀部分。
本工程为XX公司某项目的管道防腐保温安装工程,主要包括管道的防腐和保温两部分。
管道材质为碳钢,保温材料为岩棉,防腐材料为环氧富锌底漆和聚氨酯防腐漆。
施工区域包括厂房、仓库、车间等。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员进行技术交底,学习有关图纸、规范、技术标准和施工方案,明确施工质量和技术要求。
(2)编制施工组织设计,包括施工进度计划、施工人员计划、施工机具计划等。
2. 材料准备(1)防腐材料:环氧富锌底漆、聚氨酯防腐漆。
(2)保温材料:岩棉。
(3)辅助材料:腻子、封缝胶、玻璃纤维布、刷子、滚筒等。
3. 施工机具准备(1)防腐施工机具:喷枪、打磨机、刮刀等。
(2)保温施工机具:切割机、缝合机、缝纫机、保温层压缝机等。
三、施工方案1. 防腐施工(1)对管道表面进行除锈,达到St2级。
(2)涂刷环氧富锌底漆,干燥后涂刷聚氨酯防腐漆。
(3)涂层厚度应符合设计要求。
2. 保温施工(1)对管道进行切割,切割尺寸应符合设计要求。
(2)将岩棉切割成所需尺寸,铺设在管道上。
(3)用缝合机将岩棉缝合固定。
(4)对保温层进行封缝处理。
(5)保温层厚度应符合设计要求。
四、施工质量控制1. 防腐层质量要求(1)涂层表面平整、光滑,无气泡、裂纹、脱落等现象。
(2)涂层厚度均匀,符合设计要求。
2. 保温层质量要求(1)保温层表面平整、严密,无破损、空鼓等现象。
(2)保温层厚度均匀,符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,注意保护管道、设备等设施,避免损坏。
3. 施工现场应保持整洁,做到文明施工。
六、施工进度安排根据工程量及施工人员配置,制定施工进度计划,确保工程按期完成。
总结:本工程管道防腐保温安装施工方案,严格按照相关规范和标准进行,确保施工质量,为用户提供安全、可靠、环保的管道系统。
在施工过程中,我们将严格执行各项规章制度,确保工程顺利进行。
防腐保温施工方案防腐保温施工方案是指在施工过程中,对管道、设备等进行防腐蚀处理,并同时进行保温处理的工程方案。
下面是一份700字的防腐保温施工方案:一、防腐处理方案:1. 防腐材料的选择:根据工程需要,选择适合的防腐涂料,如防腐油漆、防腐胶带等。
2. 防腐施工工艺:首先对施工区域进行清理,确保没有杂物和污物。
然后对需要防腐的部位进行喷涂或涂刷防腐涂料,涂刷厚度达到设计要求。
在施工过程中,要注意涂刷的均匀性和附着力。
3. 防腐质量控制:在施工过程中,要对防腐涂料进行质量检测,确保其满足设计要求。
同时,在施工后要进行防腐质量验收,确保防腐效果满足要求。
二、保温处理方案:1. 保温材料的选择:根据工程需要,选择适合的保温材料,如聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉等。
2. 保温施工工艺:首先在管道或设备表面涂刷保温胶水,然后将保温材料包裹在管道或设备上,使用粘贴剂或绑扎带进行固定。
确保保温材料的厚度、均匀性和固定牢固。
3. 保温质量控制:在施工过程中,要对保温材料进行质量检测,确保其满足设计要求。
同时,在施工后要进行保温质量验收,确保保温效果满足要求。
三、安全措施:1. 施工人员需佩戴防护用品,如手套、口罩等,防止防腐涂料对人体的伤害。
2. 工程现场要设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工过程中要注意防火、防爆措施,确保施工安全。
四、环境保护:1. 施工过程中要注意防止防腐涂料及废弃物污染环境,采取妥善的处理方法。
2. 施工现场要保持整洁,清理施工过程中产生的杂物和废弃物。
五、质量验收:1. 防腐质量验收:对施工完成的防腐工程进行质量检测,确保其满足设计和施工要求。
2. 保温质量验收:对施工完成的保温工程进行质量检测,确保保温效果满足要求。
以上是防腐保温施工方案的基本内容,施工单位需要根据具体工程的情况进行合理调整和补充。
同时,在施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作,确保工程质量和施工安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某建筑工程防水防腐保温工程2. 工程地点:某市某区某建筑工程现场3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 工程内容:主要包括地下室防水、屋面防水、外墙面防水、防腐、保温等。
5. 施工单位:某建筑工程有限公司6. 施工日期:2021年1月1日至2021年12月31日二、施工方案编制依据1. 国家及地方有关防水、防腐、保温工程的标准、规范和法规。
2. 设计图纸及相关技术资料。
3. 工程现场实际情况。
4. 施工单位的技术水平和管理能力。
5. 施工单位的资源配备情况。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立防水防腐保温施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督和管理。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量管理严格执行国家和地方有关防水、防腐、保温工程的质量标准,确保工程质量。
4. 施工安全严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
四、施工工艺及技术措施1. 地下室防水(1)施工工艺:采用防水混凝土、防水卷材、防水涂料等材料进行施工。
(2)技术措施:1)基础施工前,对地下结构进行验收,确保无渗漏。
2)混凝土施工时,严格按照设计要求进行配比,确保混凝土强度。
3)防水卷材施工前,对基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污。
4)防水涂料施工时,严格控制涂层厚度,确保涂层均匀。
5)施工完成后,进行闭水试验,确保地下室防水效果。
2. 屋面防水(1)施工工艺:采用防水卷材、防水涂料等材料进行施工。
(2)技术措施:1)屋面基层处理:清除屋面浮灰、油污等杂物,确保基层平整、干净。
2)防水卷材施工:按照设计要求进行铺设,确保搭接牢固、无空隙。
3)防水涂料施工:严格控制涂层厚度,确保涂层均匀。
4)施工完成后,进行闭水试验,确保屋面防水效果。
3. 外墙面防水(1)施工工艺:采用防水涂料、密封膏等材料进行施工。
(2)技术措施:1)外墙面基层处理:清除墙面浮灰、油污等杂物,确保基层平整、干净。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
工程地处亚热带季风气候区,夏季高温多雨,冬季寒冷干燥,因此,防水、防腐、保温隔热工程对于建筑物的使用寿命和居住舒适度至关重要。
二、施工准备1. 材料准备(1)防水材料:防水涂料、防水卷材、堵漏剂等;(2)防腐材料:防腐涂料、防腐材料等;(3)保温隔热材料:聚氨酯泡沫、岩棉板、玻璃棉等;(4)辅助材料:密封胶、界面剂、砂浆等。
2. 人员准备(1)施工队伍:组建专业防水防腐保温施工队伍,包括施工员、技术员、质检员等;(2)培训:对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
3. 工具准备(1)施工工具:刷子、滚筒、剪刀、电钻、切割机等;(2)检测工具:温度计、湿度计、测厚仪等。
三、施工方案1. 防水施工(1)基层处理:对基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无裂缝;(2)涂刷底漆:在基层上涂刷底漆,提高防水层的附着力;(3)防水涂料施工:采用涂刷法或喷涂法施工防水涂料,确保涂层均匀、无遗漏;(4)卷材施工:对特殊部位采用防水卷材进行施工,如阴阳角、管道根部等;(5)防水层检验:施工完成后,进行闭水试验,确保防水效果。
2. 防腐施工(1)基层处理:对基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无锈蚀;(2)涂刷底漆:在基层上涂刷底漆,提高防腐层的附着力;(3)防腐涂料施工:采用涂刷法或喷涂法施工防腐涂料,确保涂层均匀、无遗漏;(4)防腐层检验:施工完成后,进行防腐效果检测,确保防腐效果。
3. 保温隔热施工(1)基层处理:对基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无裂缝;(2)保温材料施工:采用粘贴法或喷涂法施工保温材料,确保保温层均匀、无遗漏;(3)密封处理:对保温层接缝进行密封处理,防止热量损失;(4)保温层检验:施工完成后,进行保温效果检测,确保保温效果。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格筛选材料,确保材料质量符合国家标准;2. 施工工艺:按照施工规范和工艺要求进行施工,确保施工质量;3. 施工过程:加强施工过程管理,严格控制施工质量;4. 质量检验:施工完成后,进行质量检验,确保工程质量。
防腐保温工程施工方案一、方案概述防腐保温工程是指在设备、管道等外表面进行防腐蚀和保温处理,以提高设备的使用寿命和热传导效果。
本施工方案旨在对防腐保温工程进行详细描述和规划,确保施工过程安全、高效、质量保证。
二、施工准备2.1 确定施工范围和施工图纸,并进行详细测量和标记;2.2 聘请具备相关资质和经验的施工队伍,安排施工人员进行技术培训;2.3 联系供应商,采购符合规格要求的防腐保温材料;2.4 选派专人负责施工现场安全管理,制定安全操作规程和应急方案;2.5 申请施工场地的相关许可证,并配备必要的施工设备和工具。
三、施工步骤3.1 准备工作3.1.1 清理施工现场,确保施工区域没有杂物和污物;3.1.2 进行设备和管道的除锈和去污处理;3.1.3 检查并修复设备和管道表面的损坏和裂缝。
3.2 防腐处理3.2.1 按照设备和管道不同的材质,选择适合的防腐蚀涂料进行施工;3.2.2 采用刷涂、喷涂或浸涂等方法涂刷防腐蚀涂料;3.2.3 保证防腐蚀涂料的均匀性和完整性,防止涂层出现空鼓和剥落现象。
3.3 保温处理3.3.1 根据设备和管道的工作温度和环境要求,选用合适的保温材料;3.3.2 将保温材料切割成符合尺寸要求的片状或管状;3.3.3 将保温材料粘贴或绑扎在设备和管道的表面,确保无空隙;3.3.4 对保温材料进行定型和表面涂层处理,确保保温效果和耐久性。
3.4 安全检验3.4.1 进行设备和管道防腐保温的质量抽查和检验;3.4.2 使用相关仪器和设备,对防腐保温层的厚度、附着力、温度传导系数等进行测量和测试;3.4.3 对施工现场进行安全检查,确保施工过程符合相关安全标准和要求。
四、质量控制4.1 安全控制:制定详细的安全操作规程和安全防护措施,培训施工人员并进行安全检查;4.2 施工质量控制:按照相关标准和规范,进行防腐保温涂料和材料的选择和使用,并进行质量检验;4.3 进度控制:制定施工进度计划,监督施工队伍按时完成施工任务;4.4 质量验收:对施工完成的防腐保温工程进行验收,确保施工质量达到设计要求和合同要求。
防腐保温工程施工方案1. 引言防腐保温工程在建筑、石油化工、电力、冶金等行业中具有重要的应用价值。
它能够提高设备、管道和储罐的使用寿命,降低能量损失,并且能够起到防腐、防酸、防碱的作用。
本文将介绍防腐保温工程的施工方案,包括施工前的准备工作、施工的步骤和施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作2.1 设计方案评审在开始施工之前,需要对防腐保温工程的设计方案进行评审。
评审内容包括材料选用、施工工艺等。
评审的主要目的是确保施工方案的可行性,满足工程的要求。
2.2 材料采购根据设计方案的要求,采购所需的防腐保温材料。
在选择材料时需注意材料的质量和符合相关标准,确保施工质量。
2.3 设备准备准备施工所需的设备和工具,包括刷子、刮刀、搅拌机等。
确保设备的正常运行,以提高施工效率。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,使其熟悉防腐保温工程的施工技术要求,了解施工流程和施工安全要求。
2.5 现场准备工作进行现场的准备工作,清理施工区域,确保施工的顺利进行。
同时,做好安全防护工作,配备必要的防护装备,保障施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行防腐保温工程之前,首先要对施工表面进行处理。
包括除锈、清洗、处理污染等工作。
确保施工表面光洁、平整,有利于防腐材料的粘接。
3.2 底涂施工底涂施工是为了防止腐蚀和提高粘接性。
根据设计方案选择合适的底涂材料,均匀涂刷在施工表面上。
3.3 中涂施工中涂施工是为了增加防腐效果。
根据设计方案选择合适的中涂材料,均匀涂刷在底涂层上。
3.4 外包层施工外包层施工是为了达到保温效果。
根据设计方案选择合适的外包层材料,均匀涂刷在中涂层上。
3.5 表面处理待施工完成后,对施工表面进行处理,确保施工表面光洁、平整。
4. 施工后的验收标准4.1 外观质量施工后的防腐保温工程需要符合设计要求,外观质量应达到标准。
如无划痕、破损、起皮等问题。
4.2 厚度检测使用专业的检测仪器对防腐保温层的厚度进行检测,检测结果应符合设计要求。
防腐保温施工方案
一、项目概述
防腐保温施工方案是针对工业设备、管道等设施进行保护和维护的工程方案。
在现代工业生产中,设备和管道经常与各种介质接触,容易受到腐蚀和热损失。
因此,采取适当的防腐保温措施,对设备和管道进行有效的保护和维护,对于确保生产安全和提高工作效率具有重要意义。
二、施工流程
1. 设备清理和检查
在进行防腐保温施工之前,首先需要对设备进行清理和检查。
清理可以去除设备表面的污垢和油脂,以保证施工效果的质量。
检查设备表面是否存在腐蚀和损坏,以确定所需的防腐保温材料和工艺。
2. 防腐处理
根据设备的不同工作环境和介质的属性,选择合适的防腐材料和防腐工艺。
一般常用的防腐材料包括油漆、涂料、薄膜等,防腐
工艺主要有刷涂法、喷涂法等。
在进行防腐处理时,需要注意工艺的正确操作和材料的均匀涂布,确保设备表面的保护效果和质量。
3. 保温材料选择和施工
根据设备的工作温度和保温要求,选择合适的保温材料。
常见的保温材料有聚氨酯、岩棉、硅酸盐等。
保温施工中需要注意保温材料的正确安装和接缝的处理,确保保温层的均匀性和紧密性。
同时要注意材料的保护和固定,避免施工过程中发生材料的破损和脱落。
4. 设备表面处理和涂装
在防腐保温施工完成后,对设备表面进行处理和涂装。
处理可以选择清洗、打磨等方式,以确保设备表面的光洁度和平整度。
然后进行涂装,选择适合设备表面的防腐涂料,涂装时要按照涂料说明进行正确的操作和涂装工艺。
5. 施工质量检查和验收。
设备、管道防腐、保温施工方案
在各类工业领域中,设备和管道的正常运行对于生产过程至关重要。
为了确保设备和管道的长期使用,防腐和保温工作显得尤为重要。
本文将介绍设备、管道防腐、保温施工方案,以确保设备和管道的正常运行和延长其使用寿命。
防腐施工方案
设备和管道在使用过程中会受到环境腐蚀的影响,为了延长其使用寿命,防腐工作至关重要。
以下是一些常见的防腐施工方案:
1.涂装防腐:采用高性能防腐涂料对设备和管道进行表面涂装,形成
有效的防腐层,可分为喷涂和刷涂两种方式。
2.热浸镀锌:将设备和管道浸入熔化的锌液中,形成均匀的锌层覆盖
表面,提高其耐腐蚀性能。
3.防腐包裹:使用防腐材料进行包裹覆盖,有效隔离设备和管道与外
部环境的接触,降低腐蚀发生的可能性。
保温施工方案
除了防腐工作外,对于管道和设备的保温也是至关重要的。
良好的保温设计能够有效减少能量损失,提高设备的工作效率,以下是一些保温施工方案:
1.保温材料选择:选择合适的保温材料,如岩棉、聚苯板等,根据不
同的工作温度和环境要求进行合理选择。
2.保温层厚度:根据设备和管道的工作温度和保温要求确定保温层的
厚度,确保其具有良好的保温效果。
3.保温施工工艺:采用专业的保温施工工艺,确保保温材料的安装牢
固、密封性好,保证其长期稳定使用。
综上所述,设备、管道的防腐、保温施工方案对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
选择合适的防腐和保温方法,并采用专业施工工艺,将有助于提高设备的使用效率和安全性,同时减少维护成本,值得工业生产企业高度重视。
一、工程概况本工程为XX项目,主要包括设备管道、罐体、烟道等设施的防腐保温施工。
工程地点位于XX市,施工工期为XX个月。
本方案旨在确保施工质量、安全、环保,满足设计要求,延长设备使用寿命。
二、编制依据及引用标准1. 《建筑防腐保温工程施工及验收规范》(GB 50210-2018)2. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)3. 《防腐蚀工程施工及验收技术规范》(HGJ229-91)4. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)5. 《施工现场安全检查标准》(JGJ59-2011)三、施工前准备及要求1. 技术准备- 组织施工人员进行技术交底,学习有关图纸、规范、技术标准和施工方案。
- 明确施工质量和技术要求,准备原始资料表格。
- 配备必要的施工机具和检测设备。
2. 施工现场条件准备- 确保施工现场平整、排水畅通。
- 搭设临时设施,如脚手架、防护栏等。
- 制定应急预案,确保施工安全。
四、施工工艺1. 防腐处理- 设备管道:采用机械除锈,除锈等级达到St2级。
- 罐体:采用喷砂除锈,除锈等级达到St3级。
- 烟道:采用手工除锈,除锈等级达到St2级。
- 防腐涂料:选用符合设计要求的涂料,按照涂料说明书进行施工。
2. 保温处理- 管道:采用聚氨酯泡沫保温材料,厚度符合设计要求。
- 罐体:采用岩棉板保温材料,厚度符合设计要求。
- 烟道:采用玻璃棉保温材料,厚度符合设计要求。
- 保温层施工:采用现场发泡、粘贴等方法,确保保温层均匀、牢固。
五、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工规范和工艺要求进行操作。
2. 定期进行质量检查,确保施工质量达到设计要求。
3. 完成施工后,进行竣工验收,合格后方可交付使用。
六、安全环保措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 严格执行施工现场临时用电安全技术规范。
4. 做好施工废料处理,确保环保要求。
防腐保温施工方案一、引言防腐保温施工是在工程建设中非常重要的一环,它能够有效地保护设备和管道,减少能源消耗,延长设备的使用寿命。
本文主要介绍防腐保温施工的一般步骤、材料选择、具体操作方法等内容,帮助读者对防腐保温施工有更全面的了解。
二、防腐保温施工步骤1.准备工作在进行防腐保温施工前,首先需要做好准备工作。
包括确定施工范围、准备好所需材料和工具、制定详细的施工计划等。
2.基层处理首先要对基层进行处理,确保基层表面平整、无油污、无尘土等杂物。
根据具体情况,可以采取涂刷或者清洗等方式进行基层处理。
3.涂刷防腐底漆在基层处理完成之后,需要涂刷防腐底漆。
底漆的选择应根据工程的要求和具体需求进行,在选择底漆时,要考虑其耐化学腐蚀能力以及与涂料的兼容性。
4.涂刷防腐中间层在底漆干燥后,需要涂刷防腐中间层。
中间层的涂刷是为了增加防腐蚀性能,常见的中间层有环氧中间涂料、酚醛中间涂料等。
涂刷顺序应遵循先涂刷上层健康的环氧中间涂料,再涂刷下层中间涂料的原则。
5.涂刷防腐面层最后,在中间层干燥后,需要涂刷防腐面层。
防腐面层是为了保护中间层和底漆,增加整体的防腐蚀能力。
根据工程的需求,可以选择合适的面层涂料进行施工。
6.保温处理在防腐涂层干燥后,需要进行保温处理。
可根据实际情况选择不同的保温材料和保温方法进行施工,以提高设备的温度保持能力。
三、防腐保温施工材料选择1.防腐材料选择在选择防腐材料时,应根据工程的具体要求和环境条件来确定。
常见的防腐材料有氟碳漆、丙烯酸涂料、环氧涂料等,可以根据需求进行选择。
2.保温材料选择在选择保温材料时,应综合考虑保温性能、耐久性、施工便捷性等因素。
常见的保温材料有聚氨酯保温板、挤塑聚苯乙烯保温板等,可以根据实际需要来选择合适的材料。
四、防腐保温施工的注意事项1.操作人员需具备专业技能,严格按照施工工艺操作,防止出现质量问题。
2.施工前要做好安全防护工作,确保人员安全。
3.施工过程中要注意保持施工环境的清洁,防止污染。
防腐保温施工方案1. 引言防腐保温施工是一项在建筑、化工、石油、电力等行业中常见的工程,旨在保护设备、管道等设施不受外界环境的侵蚀并提高设备的工作效率和使用寿命。
本文将介绍一种常见的防腐保温施工方案,并详细说明其施工步骤和材料要求。
2. 施工方案2.1 防腐材料选择在防腐保温施工中,选择适合的防腐材料是非常重要的。
常用的防腐材料包括:•玻璃钢:具有良好的耐腐蚀性能,适用于一些酸碱环境;•不锈钢:耐腐蚀性强,适用于高温高压环境;•聚氨酯发泡塑料:具有优良的保温效果,适用于保温施工。
根据具体的工程要求和环境条件,选择合适的防腐材料,确保其具备耐腐蚀性能和保温效果。
2.2 施工步骤防腐保温施工一般包括以下步骤:2.2.1 表面处理首先,对待施工的设备、管道进行表面处理。
表面处理的目的是去除油漆、氧化物、锈蚀物等杂质,确保涂层的附着力和防腐效果。
常见的表面处理方式包括喷砂、打磨和清洗等,根据具体情况选择合适的方法。
2.2.2 防腐处理在表面处理完成后,进行防腐处理。
防腐处理的目的是形成一层保护层,防止腐蚀物质直接接触设备表面。
可以选择刷涂、喷涂或浸渍等方式,根据材料和施工条件选择合适的方法。
2.2.3 保温处理防腐处理完成后,进行保温处理。
保温处理的目的是减少能量损失,并提高设备的工作效率。
常见的保温材料包括聚氨酯发泡塑料、岩棉、玻璃纤维等。
根据具体情况选择合适的保温材料,并按照要求进行施工。
2.2.4 覆盖保护层保温处理完成后,需要覆盖一层保护层,以保护保温材料不受外界环境的破坏和损失。
常见的保护层材料包括聚乙烯、聚氯乙烯等,根据具体情况选择合适的材料,并按照要求进行施工。
2.3 施工要求防腐保温施工过程中需注意以下要求:•施工前需明确施工方案和施工图纸,确保施工的准确性;•施工人员应经过相应的培训,熟悉施工工艺和操作规范;•进行施工时需注意安全措施,穿戴好个人防护装备;•严格按照施工方案和操作规范进行施工,确保施工质量和效果;•施工完成后,进行验收和记录,确保施工质量符合要求。
防腐保温工程施工方案一、施工准备工作在进行防腐保温工程施工前,必须严格按照相关规范进行准备工作,包括确定施工范围、确定施工材料及设备、进行现场勘察和测量、编制施工方案和施工组织设计等。
1.1 确定施工范围首先需要对工程范围进行详细的确认,包括对管道、设备、储罐等进行勘察,确定施工范围及施工难度。
1.2 确定施工材料及设备在确定施工范围的基础上,对所需的施工材料及设备进行清单确认,包括防腐材料、保温材料、施工辅助设备等。
1.3 进行现场勘察和测量根据确定的施工范围和施工材料,需要进行现场勘察和测量,以确定具体的工程情况,包括现场环境、工程尺寸、设备位置等。
1.4 编制施工方案和施工组织设计在确认了施工范围、施工材料及设备以及现场情况后,需要进行施工方案和施工组织设计,包括施工工艺流程、施工步骤、材料配比、设备布置等。
二、防腐工程施工2.1 表面处理在进行防腐工程施工前,需要对施工表面进行处理,包括清洗和除锈。
首先要清除表面的尘土和油污,然后对锈蚀部分进行除锈处理,使施工表面达到要求的清洁度和粗糙度。
2.2 底漆涂装在表面处理完成后,需要进行底漆的涂装。
涂装前需要将底漆进行充分搅拌,并根据施工要求进行配比。
涂装过程中要求操作人员严格遵守规范要求,保证涂装质量。
2.3 中间涂装完成底漆涂装后,需要进行中间涂装。
中间涂装的目的是增加防腐效果和提高表面耐腐蚀性能。
同样需要根据规范要求进行配比和施工操作。
2.4 面漆涂装最后进行面漆涂装,以提高防腐效果和美观性。
涂装完成后需进行定型处理,保证涂层表面的质量和均匀度。
2.5 质量检验在涂装过程中需要进行质量检验,包括影像检验、厚度检测、附着力检测等,确保涂层的质量和性能符合规范要求。
三、保温工程施工3.1 硐工立管、捆扎施工在进行保温工程施工前,需要进行硐工立管和捆扎施工,以确保保温材料的安装质量和稳定性。
由于保温材料的包裹性较强,施工人员需在进场前做好物料的准备,进行包材成品尺寸量。
防腐工程保温工程施工方案一、项目概况本次防腐保温工程位于某石化化工园区,是一座新建装置的防腐保温工程,主要包括设备、管道等部位的防腐保温施工。
工程总面积约10000平方米,预计施工周期为60天。
二、施工准备1.施工前的准备工作(1)对施工现场进行勘查,了解工程的具体情况,明确施工范围和施工内容。
(2)制定详细的施工计划,包括施工时间、施工流程、施工人员及设备的组织安排等。
(3)确定施工过程中需要使用的设备、材料及相关工具,并进行采购和备货。
(4)组织施工人员进行专业培训,确保他们具备必要的知识和技能。
(5)制定相关安全生产方案和相应措施,确保施工期间的安全。
2.施工设备和材料(1)主要施工设备包括:喷涂设备、保温保冷材料加工设备、机械搅拌设备等。
(2)主要施工材料包括:防腐涂料、保温材料、保护层材料、钢管、管件等。
三、施工工艺流程1.表面处理(1)对设备和管道表面进行清理和打磨,去除油污、锈蚀等杂物,保证表面清洁。
(2)进行防腐涂层的处理,包括底漆、中涂、面涂等。
2.保温施工(1)根据设备和管道的不同形状和材质,选择合适的保温材料进行施工。
(2)采用机械喷涂等方式,确保保温材料的均匀覆盖,并进行必要的压实处理。
3.外护保护层施工(1)采用适当的外护保护层材料进行施工,对保温层进行保护,提高防腐保温效果和使用寿命。
(2)进行必要的外观修饰,确保施工成品的美观和实用。
四、施工质量控制1.施工过程质量控制(1)严格按照相关规范要求,进行施工过程的检查和验收,确保施工工艺的合理性和施工质量的稳定。
(2)对施工现场进行定期巡查,及时发现和处理施工过程中的质量问题。
2.施工成品质量控制(1)进行成品的质量抽检,测试各项指标,确保施工成果符合相关规范的要求。
(2)进行验收工作,确保工程的质量达到预期标准,并进行必要的整改工作。
五、安全生产措施1.严格遵守相关安全生产规定,确保施工现场的安全。
2.进行安全生产教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
标题:防腐保温工程施工方案一、编制依据本方案依据国家相关标准、规范及工程设计文件,结合施工现场实际情况,参照同类工程的成功经验,制定防腐保温工程施工方案。
二、工程概况1. 工程地点:XXX项目现场2. 工程规模:包括但不限于设备、管道、储罐等部位的防腐保温工程。
3. 防腐材料:根据设备、管道及储罐的材质、使用环境等选择合适的防腐材料。
4. 保温材料:根据设备、管道及储罐的保温要求选择合适的保温材料。
三、施工程序1. 施工前准备:现场勘查、材料采购、施工方案制定、人员培训等。
2. 表面处理:对设备、管道及储罐表面进行除锈、清洁、验收等。
3. 防腐施工:按照防腐材料的选择和施工工艺进行防腐层施工。
4. 保温施工:按照保温材料的选择和施工工艺进行保温层施工。
5. 质量验收:施工完成后,进行质量检查、验收。
四、施工工艺1. 表面处理:采用机械除锈、手工除锈、喷砂除锈等方法对设备、管道及储罐表面进行除锈,达到设计要求。
2. 防腐施工:(1)底漆施工:选用合适的底漆,采用刷涂、喷涂等方法进行施工。
(2)中间层施工:根据防腐材料的要求,选择合适的中间层材料,采用刷涂、喷涂等方法进行施工。
(3)面漆施工:选用合适的面漆,采用刷涂、喷涂等方法进行施工。
3. 保温施工:(1)保温层施工:根据保温材料的要求,采用涂抹、缠绕、绑扎等方法进行保温层施工。
(2)保护层施工:选用合适的保护层材料,采用涂抹、刷涂等方法进行施工。
五、质量保证措施1. 严格把控材料质量,确保使用的防腐、保温材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
4. 加强质量检查,对施工过程中发现的问题及时整改。
六、施工进度计划1. 制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
2. 合理安排施工人员、材料及设备,提高施工效率。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全、顺利进行。
综上所述,本方案根据工程实际情况,明确了施工依据、工程概况、施工程序、施工工艺、质量保证措施及施工进度计划等,为防腐保温工程的顺利实施提供了有力保障。
防腐工程保温工程施工方案
一、施工前准备工作
1、施工前需对工程现场进行勘察和测量,确定工程范围和施工尺寸,准备施工所需材料和设备。
2、为确保施工安全,需要制定施工方案和安全预案,对施工人员进行安全培训,做好现场安全防护工作。
3、施工前需对设备或管道进行清洗和除锈处理,确保表面清洁无油污和锈蚀。
4、制定细致的施工计划,确定施工方法和顺序,合理安排施工进度,确保施工质量和工期。
二、防腐工程施工步骤
1、防腐处理:根据设备或管道材质和使用环境选择合适的防腐涂料,进行表面处理和涂装,确保表面光滑、均匀,涂层厚度符合要求。
2、保温处理:根据设备或管道的使用温度确定保温材料和保温厚度,进行保温处理,确保设备具有良好的保温效果。
3、防腐保温一体化:在防腐涂装完成后,进行保温外保护层的施工,确保设备具有完整的防腐保温系统。
4、检测验收:施工完成后对防腐保温处理进行检测和验收,确保施工质量符合要求,设备达到设计要求。
5、清理整理:施工完成后对工程现场进行清理和整理,清除施工材料和设备,确保现场整洁。
6、制定维护方案:对防腐保温工程进行定期维护和检查,延长设备使用寿命,确保设备安全运行。
三、施工注意事项
1、施工人员需佩戴防护用具,确保安全施工。
2、遵守施工规范和要求,确保施工质量。
3、注意环保和节能,减少对环境的污染。
4、严格按照施工方案进行施工,不得擅自改动。
5、施工过程中如发现问题及时处理,确保施工进度和质量。
以上是防腐保温工程施工方案的详细介绍,希望对大家有所帮助。
在实际施工过程中,应根据具体情况进行调整和执行,确保工程施工顺利完成。
防腐保温施工方案介绍防腐保温施工是在各行业中很常见的,它们用来保护设备、管道和构件等特殊材料免受腐蚀和自然影响,同时保持材料性能不变,从而提高工作效率和延长使用寿命。
这里将介绍防腐保温施工方案的基本原理和步骤。
基本原理防腐保温施工是通过使用高性能的涂料、材料、效果和处理方法等手段来防御对设备、管道和配件等材料的腐蚀和磨损,并将冷热能用最少的损失储存在所覆盖的管道和设备中,从而达到保温效果。
施工步骤1. 准备工作在施工前,需要进行充分的准备工作,以确保最佳效果。
这些工作包括:•清理、检查设备和导管等细节部位,排除一切污垢和污染物。
•应根据不同的涂刷涂层,选择合适的底漆,选择合适的涂刷工具和材料,并进行调配。
•确定施工区域和岗位,并备齐必要的工具和安全设备。
•了解施工所在的环境情况和施工方案,严格按照要求进行操作。
2. 表面处理对于需要施工的管道和设备表面需要进行处理和准备。
表面处理是让材料表面达到理想的状态,并有利于后续的涂刷和施工。
表面处理的方法分为以下几个步骤:•所有松脆、腐蚀和斑点的地方要用合适的方式去污。
各种不规则表面,钢铁的油污垢等在表面处理中都要特别处理。
•刮去锈蚀、污染的表面,并用合适的砂布针对各种特殊材质和表面配置进行特殊处理。
•然后用清水和溶剂使它密实,时时测试总体密实度。
•结合材料、材料配方和现场施工实际情况进行表面处理。
3. 处理结构缝隙需要对所有的结构缝隙进行涂刷,将自由走向的边缘区分开。
这样可以保证饱和的间隔并使其结构更加坚固,具有更好的保温阻隔效果。
结构缝隙处理的步骤主要包括:•使用安装架或其他针对特殊结构的设备,确保有利于处理缝隙。
•对于大型结构,按照施工要求进行拆分处理防止对其他部分造成影响。
并确保拆分部分的完美黏合。
•平整处理后,进行涂覆防腐和保温层。
这个步骤需要十分小心,遵守合理分配和涂装时间。
4. 涂覆防腐层涂覆防腐层是完善防腐保护的重要步骤。
它是通过使用高分子材料覆盖管道和设备表面的方法来防止腐蚀和污染的。
第1篇一、项目概述本项目为某建筑物的防腐保温施工,旨在提高建筑物的保温性能,延长建筑物的使用寿命,降低能耗,改善室内环境。
施工内容主要包括外墙外保温系统、屋面保温防水系统、地下室防水防腐系统等。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解设计意图和施工要求,掌握相关技术资料。
2. 材料设备:准备符合国家标准的保温材料、防水材料、防腐材料、施工工具等。
3. 人员组织:成立专业施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
5. 施工方案编制:根据施工图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案。
三、施工工艺及流程1. 外墙外保温系统施工(1)基层处理:清除墙面上的浮尘、油污、松动颗粒等,确保墙面平整、干燥。
(2)粘结层施工:采用聚合物水泥砂浆或胶粘剂将保温板粘贴在墙面上,厚度符合设计要求。
(3)找平层施工:在保温板表面涂抹找平层砂浆,厚度符合设计要求。
(4)面层施工:在找平层砂浆表面涂抹抗裂砂浆,厚度符合设计要求。
(5)网格布施工:在抗裂砂浆表面粘贴网格布,增强抗裂性能。
(6)涂料施工:在网格布表面涂刷涂料,起到装饰和保护作用。
2. 屋面保温防水系统施工(1)基层处理:清理屋面浮尘、油污、松动颗粒等,确保屋面平整、干燥。
(2)找平层施工:在屋面基层上铺设找平层砂浆,厚度符合设计要求。
(3)保温层施工:在找平层砂浆上铺设保温材料,厚度符合设计要求。
(4)防水层施工:在保温层上铺设防水材料,厚度符合设计要求。
(5)保护层施工:在防水层上铺设保护层材料,起到保护作用。
3. 地下室防水防腐系统施工(1)基层处理:清理地下室墙面、地面浮尘、油污、松动颗粒等,确保墙面、地面平整、干燥。
(2)防水层施工:在基层上涂抹防水材料,厚度符合设计要求。
(3)防腐层施工:在防水层上涂抹防腐材料,起到防腐作用。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家标准选购材料,确保材料质量符合要求。
防腐保温施工方案10 防腐绝热施工方案1. 编制依据1.1 HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》1.2 GBJ8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1.3 GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.4 GBJ50185—93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.5 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》1.6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1.7 SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》2. 工程概况2.1 防腐范围包括设备、管道及钢结构,除锈完毕,然后涂刷底漆层及面漆层。
2.2 绝热范围包括设备、管道,由支承件,隔热层,保护层组成。
2.3 通风空调工程范围包括空调通风设备安装。
2.4 保温材料由发包方供货,保温前涂刷防锈漆底层。
2.5 保护层材料也由发包方供货。
3. 施工工艺程序,施工方法及技术措施3.1防腐施工工艺程序:设备(管道)安装试验合格? 除锈 ? 底漆二层? 面漆二层?检查补刷?交付使用。
3.2绝热施工工艺程序设备(管道安装)安装试验完毕? 除锈 ?锈漆二层?支承件制作、防腐、安装? 绝热层安装? 保护层安装? 检查修补?交付使用。
3.3对上道工序要求:3.3.1防腐施工应在设备全部试压、气密试验完成后方可进行,管道安装前对管段进行除锈,试压完毕检验合格办理专业交接后方可焊缝的补刷。
3.3.2除锈完毕,经检查合格,方可刷底漆3.3.3隔热施工应在设备及管道试压符合要求后并办理专业交接后,方可开始进。
installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the mullions used to avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirement浙江浙大网新机电工程有限公司安徽华电宿州电厂FGD项目部施工组织设计3.3.4隔热施工要在设计设置的支撑件、钩钉等安装完毕且其表面除锈及底漆施工完成后方可进行。
3.4施工准备3.4.1防腐涂料的使用应根据涂料生产厂家的规定和说明书进行,进入现场涂料,必须有出厂合格证及检验报告,使用前,检查出厂日期,超过储存期的材料不能使用。
3.4.2防腐施工前,应将涂料搅拌均匀,开桶后,必须密封保存。
3.4.3防腐绝热施工前,进行工程技术交底,下达自检记录,施工用图纸及技术资料应齐全。
3.4.4施工机具、计量器具,配备齐全,电源接至现场,并能满足施工需要。
3.4.5施工材料应放置在防雨、防潮的地方,受潮的绝热材料不能使用。
3.4.6熟悉图纸,熟悉规范.结合土建施工图核对安装现场尺寸,检查预留洞位置,编制详细施工方案,进行技术交底.3.4.7风管制作采用的镀锌钢板、风管部件等其它材料应具有产品质量合格证,无产品合格证的材料或制品不得进入施工现场,并严禁使用。
3.4.8 空调用材料进场后,必须进行外观检查,核对品种、规格是否与设计合格证等技术资料相符合,办理入库手续,发放使用。
3.4.9铝合金风口等制品,表面不得有明显的划伤,压痕与花斑,颜色就一致,调节部分应灵活,可靠,就位后应无松动现象。
3.4.10所有阀件结构就牢固,调节应灵活,定位准确,可靠,防火阀熔件的溶点温度应符合设计要求。
3.5施工方法机技术措施3.5.1防腐施工方法及技术措施3.5.1.1所有涂层可按涂料生产厂家的说明进行,采用刷涂,滚涂方法施工,每层涂层应是不同的颜色,以保证严密地覆盖相邻的涂层,因此要求采购涂料时,必须注意各种涂料的颜色。
3.5.1.2涂刷前,必须保持钢材表面的清洁干燥,可用刷子破布清理干净,每层漆膜干燥后,需经同样方法处理后,方可涂刷下一层。
3.5.1.3施工湿度5~35?相对湿度小于80%的条件下施工,最好在晴好天气下施工,在有雨雾天气条件下,严禁室外施工。
安徽华电宿州发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硫建安工程施工组织设计防腐保温施工方案-n including the height, angle, thickness, etclength requiremento avoid misattribution. Checks include the following the color is correct,oxide films if requested;section conforms to desigmullions used t installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the 1 -3.5.1.4除锈应达到设计要求的级别,经检查合格后,必须及时涂刷底漆一般不应超过3小时。
3.5.1.5防腐施工中,应对周边的不需涂漆的设备及管道漆膜覆盖保护,万一污染必须及时清理。
3.5.1.6不同厂家,不同品种的防腐涂料,不宜掺合使用。
3.5.1.7防腐涂料的品种选用和涂层厚度,涂层颜色应符合设计要求。
3.5.1.8涂料的配置和施工用的工具应保持干净,不得任意混用,涂刷时,层间应纵横交错,每层宜往复进行,涂层应均匀一致,不得漏刷,误刷。
3.5.1.9防腐施工过程中,应进行中间检查,防腐施工完毕,应及时验收。
在吊装运输过程中,不得碰撞及损伤。
3.5.1.10涂层附着应牢固,外观检查应平整,颜色应均匀一致,无漏刷,误刷及脱皮,反锈等缺陷。
3.5.2绝热施工方法及措施3.5.2.1绝热层施工方法及技术措施, 设备及管道应作完防腐处理后,方可施工绝热层,防潮层、保护层的施工必须符合设计要求。
2, 支承件及钩钉的焊接应牢固,其布置间距为支承件为3米,钩钉为8个/m ,支承体不得外露,其宽度应小于绝热层厚度10mm,最小不得少于20mm., 绝热层厚度大于100 mm、保冷层厚度大于80 mm时,应分二层捆扎施工,每块制品上的捆扎间不得少于两道,捆扎间距不得大于400 mm。
, 绝热层施工采用岩棉制品拼接缝不大于5 mm,保冷层施工应采用聚氨脂泡沫塑料和泡沫玻璃制品,拼缝不应大于2 mm,同层应错缝,上下层应压缝,捆扎应牢固。
, 管子端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。
, 设备不允许焊接时,应采用抱箍型支承件。
, 双层或多层的绝热层,绝热制品,逐层捆扎,对各层表面进行找平和严缝。
, 水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45?范围内,见下图.管端或有盲板的部位敷设绝热层并密封。
, 垂直管道绝热层施工时,从支承件开始,自下而上拼砌,用镀锌铁丝或钢带环向捆扎.2if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirement mullions used to avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide filmsinstallation to be familiar with the drawings, and to be familiar withto order materials, know exactly what each part of the浙江浙大网新机电工程有限公司安徽华电宿州电厂FGD项目部施工组织设计, DN?100mm未装固定件的垂直管道,用8#镀锌铁丝,在管壁上拧成扭辫箍环,利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。
, 异径管保温时,将制品加工成扇形块,用环向或网状捆扎,其捆扎铁丝与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。
, 弯头部位,将直管壳加工成虾米腰敷设。
, 对有伴热管的管道保温施工,直管段隔1-1.5m用镀锌铁丝捆牢固,再进行保温施工。
, 对管道上的法兰,阀门处,绝热层在管道一侧留有螺栓长度加25mm空隙。
, 对要求阀门,法兰保温的,采用可拆卸式的结构进行保温和外保护。
, 设备支架,裙座,管道支架,鞍座,管道上不要求绝热的支架及其它从绝热层内伸出的金属附件,要有一段距离的绝热层,其长度为:保温时为保温厚度的3倍,保冷时不少于保冷层厚度的4倍。
, 施工后的绝热层,不得覆盖设备铭牌。
3.5.2.2保护层的施工方法及技术措施, 保护层采用由业主提供的镀锌铁皮或铝板等其它材料,其厚度按设计要求,一般为0.5~1.0 mm。
, 保护层下料时,误差不应大于2 mm,搭接尺寸预留30~50 mm,压缝高度5~6 mm,单咬口宽度?5 mm,联合角咬口?8mm,角度、咬口方向应一致,平整光滑,无胀裂,无含半咬口及松动现象,弯头制作的曲率半径,应符合绝热工程弯头的曲率半径。
, 设备、管道绝热工程断裂处均需封闭,端部封盒尺寸的外径应与绝热的设备管道直径相同,允许偏差2 mm,设备管道外径尺寸大于1000 mm以上,盒内径允许偏差+10 mm。
, 设备、管道的法兰、法门盒为圆柱体,多面体,盒的大小应保证绝热层厚度要求,便于维修拆装方便,防止逆水。
, 设备保护层安装搭接量为30~50 mm,遇到人孔平台支架等障碍物,其开孔部位必须量尺准确,不应随意开孔,开孔后应扳边,防止逆水。
, 设备封头的保护层安装用于大面积镀锌铁皮紧固程度相同,接口应规整,搭接应一致,压线高度6~15 mm。
, 管道保护层安装横顺搭接量为30~50 mm。
接口不歪曲,搭接严密,顺向安徽华电宿州发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硫建安工程施工组织设计防腐保温施工方案-n including the height, angle, thickness, etclength requiremento avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to desigmullions used t installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the 3 - 接口应偏向管道的的侧面。