5设备基础施工方案
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设备基础的施工方案1. 引言设备基础的施工方案是在工程建设过程中,为了确保设备的稳定运行和安全性,需要进行设备基础的施工工作。
设备基础施工方案主要包括基础设计、基础材料的选择与准备、基础施工的步骤和方法等内容。
本文将详细介绍设备基础施工方案的具体步骤和注意事项,以便工程人员能够合理、高效地完成设备基础的施工工作。
2. 设备基础的施工步骤2.1 基础设计设备基础的施工方案的第一步是进行基础设计。
在基础设计过程中,需要对设备基础的尺寸、深度、强度等参数进行合理的计算和确定。
基础设计还需要考虑土壤的承载能力、地下水位等因素,以确保设备基础具有足够的稳定性和安全性。
2.2 基础材料的选择与准备在进行设备基础施工之前,需要选择合适的基础材料并进行准备工作。
常用的基础材料包括水泥、砂浆、砂石等。
这些材料需要按照设计要求进行配比和搅拌,以确保基础施工的质量。
2.3 基础施工的步骤和方法基础施工的步骤包括基坑开挖、基础底板的铺设、基础墙体的砌筑等。
在进行基础施工时,需要注意以下事项:•基坑开挖:基坑应按照设计要求进行开挖,并确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
开挖过程中需要注意排水、支护等工作,以确保基坑的稳定性和安全性。
•基础底板的铺设:基础底板的铺设需要使用合适的基础材料,并按照设计要求进行施工。
在施工过程中,需要注意基础底板的平整度和强度,以确保设备基础的稳定性。
•基础墙体的砌筑:设备基础的墙体砌筑应按照设计要求进行施工。
在施工过程中,需要注意墙体的垂直度和强度,以确保设备基础的稳定性和安全性。
2.4 基础施工的质量控制在设备基础的施工过程中,需要进行质量控制,以确保基础施工工作的质量。
质量控制包括严格按照设计要求进行施工、及时处理施工中的问题和隐患、进行施工质量的检查和验收等。
只有通过严格的质量控制,才能确保设备基础的稳定性和安全性。
3. 注意事项在设备基础的施工过程中,需要注意以下事项:•安全第一:在进行设备基础的施工过程中,要始终将安全放在第一位。
设备基础施工组织方案一、项目概述本施工方案旨在对设备基础进行施工,确保施工质量和进度的同时,保障人员的安全。
本项目选取了适当的机械设备和施工方法,并指定了各个工作任务的责任人和施工流程。
同时,将定期进行项目进展会议,以及及时处理工程中出现的问题。
二、现场条件本项目的设备基础施工地点位于X地,土壤稳定,无特殊地质问题,周边无堆放物品,空地划定符合安全保障标准。
三、施工工艺流程1.准备工作:确定施工方案和进度计划,选定施工队伍和人员;检查现场设备是否符合施工要求,准备所需工程材料和设备。
2.现场布置:在施工区域内设置围挡和安全警示标志,确保安全通道畅通;设置施工区域的临时用电,确保施工所需电力供应。
3.地面处理:在施工区域内进行清理、平整,并做必要沉降处理。
4.基础测量:对施工区域进行地面标志和控制点的测量,确保基础施工的准确性。
5.基础开挖:根据施工设计要求,对基础开挖进行施工。
首先进行顶部标高控制,然后进行洞体开挖,挖掘完毕后对底部进行清理。
6.基础垫层:对基础底部进行垫层处理,确保基础的平整度和稳定性。
7.基础浇筑:进行基础混凝土浇筑工作,确保混凝土的质量;对浇筑过程进行监测,保证浇筑过程中无干燥和开裂现象。
8.基础养护:对浇筑完毕的基础进行养护,确保混凝土强度的逐渐提高。
9.施工记录:记录施工中的各个环节和问题,以备后续追溯和改进。
四、施工机械和设备根据施工工艺流程的需要,本项目需要准备以下机械和设备:1.挖掘机:用于基础开挖。
2.压路机:用于基础垫层的压实。
3.混凝土搅拌站:用于混凝土的调制。
4.混凝土泵车:用于混凝土的输送。
5.试验设备:用于对混凝土强度进行检测。
五、安全措施1.建立安全警示标志和围挡,保证施工区域的安全。
2.工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备进行作业。
3.严格执行施工方案和操作规程,确保施工的安全和质量。
4.定期进行安全教育和培训,增强施工人员的安全意识和操作技能。
设备基础专项施工方案引言设备基础施工是工业建筑中非常重要的一环,它负责安装和固定各种设备,保证设备能够正常运行并且不会发生意外。
本文将介绍设备基础专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收流程,以帮助工程人员进行施工。
施工前的准备工作设计准备在进入施工前,需要先进行设计准备,确保有足够的施工方案和设计图纸。
具体包括:•设备基础设计图纸,包括底板图、模板图、立柱图、锚固图等;•设备基础材料清单,包括红砖、水泥、铁筋等;•设备基础施工方案和安装工艺文件;•设备基础施工作业安全措施和计划,包括现场安全设备、施工人员安全要求等。
材料准备准备好施工所需要的所有器材和材料,确保材料的质量达到要求。
通常需要准备:•泥、砂、石、水泥等材料;•铁筋、角钢、钢板等配件;•手工工具,包括电动工具、各种钢铁切割工具等。
现场准备准备好现场,使现场符合施工要求和安全要求:•现场需要及时进行平整和清理,以免影响施工效率;•现场安装必备的施工物资,如脚手架、安全带等;•在现场缓冲区设置安全限制标志,确保现场人和车辆在工作时不会发生意外事故。
施工过程中的注意事项在施工过程中,需要注重以下注意事项:安全施工设备基础施工具有一定的风险,所以需要严格遵守现场安全施工规定:•在施工现场设立安全措施,给施工人员出示相关危险信息;•保证人员安全,包括安全带和化学防护服等;•清理或标示有危险性的区域;•及时处理施工现场产生的废弃物。
精心施工在施工经过中需要做到专注细致,确保设备基础质量达到要求:•严格按照施工图纸和施工方案进行现场勘测和定位;•在粉刷前填充一个平整的基础,确保设备的稳定性;•在混凝土浇铸时确保均匀性并及时捣打。
现场管理现场管理也是一个重要的环节,需要合理安排和处理:•分配相关岗位,包括现场队长、质量检测员、物资管理员、安全管理员等;•充分利用各种施工设备,如机械、工具等,以达到工作效率最大化;•保持施工现场整洁和安全。
设备基础总体施工方案一、项目概述设备基础施工是指针对各种设备安装而设计的基础工程,用于支撑和固定设备以保证其安全性和稳定性。
本施工方案旨在全面阐述设备基础施工的各项要求和步骤,确保施工质量和安全。
本施工方案适用于各种设备基础施工,包括建筑物、桥梁、道路等不同类型的基础工程。
二、施工准备1.安全措施:施工前需要确定安全防护措施,包括设备基础周围的安全围栏、道路交通警示牌、施工人员的安全帽、安全绳索等。
同时,需要制定应急预案,以备发生意外事故时的处理方案。
2.施工材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备好所需的材料,例如混凝土、钢筋、砂石等,保证供应充足。
3.施工机械准备:准备好所需的施工机械设备,例如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等,确保其正常运行和安全操作。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉施工要求和操作规程,并确保其持有相关证书和技能。
5.施工场地准备:清理施工区域,确保场地平整,消除障碍物,确保施工人员和设备的安全。
三、施工步骤1.确定基坑范围:根据设计要求和施工图纸,确定基坑的位置和尺寸,用钢钉将基坑四个角固定,并做好基坑围护措施,防止坑壁塌方。
2.开挖基坑:使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖,确保挖掘得到的土方符合设计要求,并采取措施对坑底进行加固,以防止下沉和土壤液化。
3.布置模板:按照设计要求,使用木模板和钢模板进行基础施工,确保模板的平整和稳固,并采取相应的支撑措施。
4.配筋:根据设计要求,在模板内布置钢筋,确保钢筋的位置准确,与施工图纸一致,并采取牢固的连接措施,以防止移动。
5.浇筑混凝土:按照设计要求,在模板内浇筑混凝土,并采取震动、压实等措施,确保混凝土的密实性和均匀性。
6.养护:在混凝土浇筑后,进行适当的养护,保持水分和温度的稳定,避免干裂和温度应力。
7.破模:根据混凝土的强度和设计要求,适时拆除模板,注意对模板的拆除方式和顺序,确保基础的完整性和稳定性。
8.检查验收:对施工完成的设备基础进行检查和验收,确保其符合设计要求和质量标准。
设备基础施工方案一、引言设备基础施工是建设项目中不可或缺的一环,它为设备的稳定运行提供了坚实的基础。
本文将探讨设备基础施工的一般步骤和注意事项,以期为相关从业人员提供参考。
二、前期准备工作1. 确定设备基础的具体要求:包括承重要求、抗震要求、土质要求等。
根据设计图纸和技术要求,明确设备基础的类型、尺寸和形式等。
2. 地质勘察:进行地质勘察,了解地下土层结构,并根据勘察结果进行基础设计的优化和调整。
3. 材料准备:根据基础设计要求,准备相应的建材和设备,如钢筋、混凝土、支撑系统等。
三、施工步骤1. 基础标高的测量和挖掘:根据施工图纸要求,进行基础标高的测量,并按照设计要求开挖基础坑。
2. 基础坑的处理:清理基础坑内的杂物和水分,确保基础坑坚实而清洁。
3. 巨型机器基础的制作与浇筑:a. 构建模板:根据施工图纸和设计要求,制作适当的模板,用于定位和固定钢筋,并为混凝土浇筑提供形状支撑。
b. 钢筋的加工和安装:依据设计要求,加工并安装预埋钢筋,确保其正确的位置和布置。
c. 混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑时,要控制浇注速度和厚度,确保混凝土的质量。
d. 后续加固处理:由于巨型机器基础需要承受巨大的承载能力,浇筑结束后,还需要进行后续的加固处理,如焊接加固件等。
4. 小型设备基础的制作与浇筑:a. 明确基础类型:根据设备类型和大小,确定合适的基础类型,如承台基础、板式基础等。
b. 支撑系统的安装:安装支撑系统,确保设备基础的稳定性。
c. 混凝土浇筑:根据基础设计要求,进行混凝土的浇筑。
四、施工注意事项1. 施工安全:施工过程中要严格遵守相关安全规定,保证施工人员的人身安全。
2. 设备检验:在施工前,要对设备进行检验,确保设备本身的质量和性能达标。
3. 温度控制:控制混凝土浇筑时的环境温度,避免出现裂缝等问题。
4. 施工质量:严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保基础的均匀性、平整性和强度。
设备基础施工方案(好)
一、项目背景
本文旨在提供设备基础施工方案,确保施工过程高效、顺利进行,保障工程质量。
二、施工准备
1.确认施工地点和周围环境,进行勘察和测量。
2.准备所需材料和设备,保证施工所需一切就绪。
3.制定详细的工程进度计划,包括人员安排和作业流程。
三、施工过程
1.清理施工场地,确保施工环境整洁。
2.根据设计图纸,进行基础的布置和mark。
3.进行基础的挖掘和处理,确保基础的稳固和牢固。
4.浇筑混凝土,根据设计要求进行整体浇筑或分段浇筑。
5.等待混凝土凝固和强度达到要求后,进行后续的加固和处理工作。
四、施工质量控制
1.对每个施工环节进行严格的质量检查,确保符合设计要求。
2.测量和检测基础的尺寸、高度和平整度,保证基础结构稳固可靠。
3.对施工人员进行技术培训和指导,提高施工质量和效率。
五、安全施工
1.严格遵守安全操作规程,保证施工过程中的安全。
2.提前制定应急预案,做好施工过程中可能发生的安全风险应对准备。
六、施工后
1.清理施工现场,确保环境整洁。
2.对施工过程进行总结和评估,查找问题及时改进,提高施工质量。
3.确保设备基础完工后的使用和维护工作,延长设备寿命和提高设备效
率。
结语
本文在设备基础施工方案上提供了详细的施工准备、施工过程、质量控制、安全施工和施工后等内容,希望能够对设备基础施工过程有所帮助,确保工程顺利进行,取得最终成功。
以上就是设备基础施工方案的文档内容,希望对您有所帮助。
设备基础施工方案一、项目概述二、施工流程1.前期准备(1)组织施工人员:确定项目经理、技术负责人、现场工长、安全员等人员,并确保其具备相应的工作经验和技术能力。
(2)购买和备齐施工所需的设备、工具和材料。
(3)制定施工进度计划和安全管理计划,并按计划提前做好材料调配、设备安排等准备工作。
(4)开展施工现场勘测,制定详细的施工方案和工艺路线图。
2.施工准备(1)开展土方开挖工作,按照设计要求挖掘基坑和相应的基础桩基。
(2)进行基础处理和清理工作,如去除松软土层,清除杂物等。
(3)组织基础桩基施工,采用适当的施工方法和机械,确保桩基的准确定位和牢固性。
(4)基础桩基施工完毕后,进行基础梁的施工。
采用预制或现浇的方式,根据设计要求进行施工。
(5)基础梁施工完毕后,进行设备基础板的施工,根据设计要求进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
(6)设备基础板施工完毕后,进行设备基础墙的施工,确保墙体的垂直度和平整度。
3.施工收尾(1)进行设备基础的验收和质量检查,确保施工质量符合设计要求。
(2)组织设备基础的防水处理和防腐处理,保证设备基础的使用寿命和良好的工作环境。
(3)进行设备基础的细部处理和修整,如除去凸起的钢筋、填充砂浆等。
(4)进行施工现场的清理和整理,将施工废料和杂物进行分类、清运和处理。
三、主要工艺1.基础桩基施工工艺(1)确定施工桩位和桩基标高,按照设计要求进行桩位布置,并制定施工方案和工艺路线图。
(2)开展钻孔工作,采用适当的钻孔机械进行钻孔,保证孔径和孔深的准确度。
(3)打入钢筋笼和灌注混凝土,保证桩基的稳定和牢固性。
(4)进行桩基验收和质量检查,确保施工质量符合设计要求。
2.基础梁施工工艺(1)准备好混凝土材料和相应的模板、钢筋等,按照设计要求进行模板安装和钢筋绑扎工作。
(2)进行混凝土浇筑,采用适当的浇筑方式和工艺进行施工。
确保混凝土的成型性和密实度。
(3)进行基础梁的养护和加固,保证基础梁的强度和稳定性。
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点,以提高设备基础的建设质量,确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认:在施工前确保设计方案已经经过审核确认,并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训:组织施工人员进行相关工程培训,确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备:对施工场地进行清理和平整,确定施工区域范围。
2.地基处理:根据设计要求,清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑:在地基处理完毕后,按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑,确保混凝土品质达标。
4.立柱安装:待混凝土达到强度要求后,开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装:根据设计图纸安装支撑梁结构,确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定:最后固定设备在基础上,确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测:在施工过程中,对基础的建设和设备安装过程进行监测,及
时发现并处理问题。
2.验收:完成施工后,对设备基础进行验收,确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养:定期对设备进行维护保养,延长设备使用寿命。
2.定期检查:定期对设备基础进行检查,及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点,希望能为设备基础施工提供一定的指导,确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
设备基础专项施工组织方案一、项目背景与目标二、项目背景1.项目名称:设备基础施工工程2.项目位置:(具体地点)3.施工单位:(施工单位名称)4.项目规模:(基础面积、高度、数量等)三、项目目标1.按照设计要求进行设备基础施工工作;2.保证施工质量,确保设备安全可靠;3.合理安排施工进度,保证按计划完成施工任务;4.高效组织施工队伍,确保施工现场安全。
四、施工组织流程1.施工前期准备1.1组建施工组织机构,包括项目经理、项目总监、施工现场负责人等;1.2制定详细的施工计划,包括材料准备、机械设备调配、人员安排等;1.3对施工现场进行勘测,确定地质条件和场地情况,并解决相关问题;1.4对施工材料进行验收,保证质量符合要求;1.5招募并培训施工人员,确保他们掌握施工工艺和安全规范。
2.施工流程2.1施工现场搭建:根据施工图纸,搭建施工现场,包括施工场地、办公区、材料堆放区等;2.2基坑开挖:根据设计要求和地质情况,进行基坑开挖工作,确保基坑的尺寸、坚固程度和水位控制;2.3基础浇筑:按照施工图纸和技术要求,进行混凝土浇筑工作,保证基础的牢固性和一致性;2.4设备安装:根据设备安装图纸,进行设备的安装和固定工作,确保设备安全可靠;2.5收尾工作:清理施工现场,处理废料和污水,保持施工现场的整洁和安全。
3.施工组织措施3.1定期召开项目汇报会议,了解施工进度和问题,及时解决;3.2严格落实施工安全措施,包括安全教育、安全防护和事故应急预案等;3.3持续跟踪施工质量,设立质量检查点,定期进行质量检查;3.4加强与监理单位的沟通和协作,及时处理施工过程中出现的疑难问题;3.5做好施工现场的环境保护工作,减少对周边环境的影响。
五、风险控制措施1.设备基础施工过程中可能出现的风险:1.1地质条件复杂,基坑开挖困难;1.2施工现场空间有限,设备安装困难;1.3施工材料质量不符合要求,影响施工质量;1.4施工现场安全管理不到位,发生安全事故。
设备基础工程施工方案一、工程概况本项目为某企业生产车间设备基础工程,主要包括设备基础施工、排水沟施工和地坪施工等部分。
工程地点位于某企业生产车间内,施工面积约为XX平方米。
工程质量要求符合国家相关标准和规范,确保设备安装稳定、使用安全。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范;2. 工程设计文件和图纸;3. 施工经验和实际情况。
三、施工准备1. 组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育;2. 准备施工所需材料、设备和工具;3. 办理施工手续,取得相关单位的批准;4. 进行现场勘查,了解现场环境和技术要求;5. 制定施工计划和进度安排。
四、施工工艺及流程1. 定位放线:根据图纸尺寸,弹出设备基础边线,确保定位准确;2. 支模:根据基础边线,支设模板并加固,保证模板稳定、平整;3. 浇筑混凝土:采用C20标号混凝土,机械振捣密实,确保混凝土强度符合设计要求;4. 拆模:混凝土浇筑一天后,拆除模板,防止模板损坏;5. 预留排水沟凹槽:距离基础四周175mm处支模,预留150mm宽水沟凹槽,要求顺直;6. 圆角施工:基础四周根部采用200专用模具做半径100mm圆弧倒角,面层厚后抗裂砂浆内嵌网格布;7. 排水沟施工:排水沟采用抗裂砂浆和100专用模具导出圆弧形,上口宽度缩小为100mm,即每边内收25mm;8. 基础面层抹灰:采用抗裂砂浆将基础四周及顶面找平;9. 批防水腻子:待抹灰层养护两周以上,基底干燥后,在设备基础四周、顶面及排水沟内批防水腻子2遍;10. 打磨:腻子干燥后,采用砂纸将基础表面打磨平整;11. 涂刷防水涂料:在基础表面涂刷防水涂料,确保防水效果。
五、施工质量控制1. 严格把控材料质量,确保原材料符合国家相关标准;2. 加强施工过程监控,确保施工质量符合设计要求;3. 做好施工记录,及时发现和解决问题;4. 定期对施工人员进行技术考核,提高施工技能;5. 加强质量检查,对不合格工程及时整改。
设备基础施工方案
编制:唐建军
审核:贺嵘
批准:周宗华
中国化学工程第十一建设公司
目录
1编制说明 (50)
2编制依据 (50)
3施工顺序 (50)
4设备基础施工 (50)
4.1地脚螺栓的施工方法 (50)
4.2大体积混凝土的施工方法 (52)
设备基础施工方案
1编制说明
该方案针对装置内钢筋混凝土设备基础的施工进行编制。
主要对设备基础施工、地脚螺栓的安装等进行描述。
2编制依据
1)内蒙古博源联合化工有限公司1000kt/a天然气制甲醇项目工程招标文件;
2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;
3)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001;
4)《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;
5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;
6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91;
7)其他与本工程有关的现行技术规范和评定标准。
3施工顺序
场地平整→测量放线定位→基坑土方开挖→测量放线定位→桩基试验→基坑清理平整、支垫层模板→浇注垫层砼→测量放线定位→钢筋绑扎、基础模板支设→浇筑基础砼→基坑回填土施工。
4设备基础施工
在该工程的设备基础中存在大量预埋地脚螺栓,在设备基础模板的施工中,设备基础中地脚螺栓的施工是设备基础模板施工中的难点,大体积混凝土也是施工的重点,以下重点对大型设备基础中地脚螺栓的施工和大体积混凝土的施工作重要叙述。
4.1地脚螺栓的施工方法
地脚螺栓是固定设备和大型设备的重要构件,其施工精度的高低直接影响到设备安装,按照我国的设备基础检验标准要求,地脚螺栓中心距偏差不大于2mm,标高允许偏差为0—+10,对数量较多的群体螺栓定位,其施工质量显得更为重要。
对于一般设备基础较常规的施工方法是:地脚螺栓上端定位采取定位板来保证螺栓
的相对间距,而地脚螺栓下端与基础钢筋骨架、模板及基础加固杆形成一体性的施工方法来保证螺栓的垂直度。
大型设备基础中地脚螺栓的施工如下:
大型设备到货时,设备制造厂家均随设备携带定位模板一套,施工前,应对照设备底座模板图或基础施工图纸进行检验,检查模板是否变形,螺栓孔距及孔径是否与图纸尺寸相符,如果没有错误,我们便可以比照该定位板在机床上重新复制一套定位模板,如无设备定位模板、可按照基础图制作定位模板,并根据地脚螺拴的大小采取定位方法如下:
A、螺栓外露长度大于400mm时,地脚螺栓的施工
图一
B、螺栓外露长度小于400mm时,地脚螺栓的施工
因螺栓外露长度较小,采用双层定位板难度较大,且费工费料,所以,拟采用单层定位板和根部加固的方法进行螺栓定位,其地脚螺栓定位方法如下:
图二
C、地脚螺栓施工中的注意事项
1) 定位板必须安装平整,加固紧实,其定位时,安装方向必须与设计要求一致。
2) 加固定位板的脚手架,需要单独搭设,并应尽量与加固模板的脚手架分离。
3) 螺栓安装时,需要水准仪逐一将螺栓顶标高进行找平,为防止砼浇注完毕后,螺栓及定位板的自然下沉,可将螺栓安装标高提高到+5mm处,以免螺栓标高出现负偏差
4) 螺栓垂直度找正时,需用磁力线坠逐个检查,并在螺栓与钢筋焊接后,重新复查一次。
5) 砼浇注时,应避免直接冲击定位模板和螺杆,振动棒不应长时间接触螺杆振动。
4.2大体积混凝土的施工方法
A、控制混凝土温度和收缩裂缝的技术方法
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制砼的水化升温、延缓降温速率、减小砼收缩、提高砼的极限拉伸强度,改善约束条件等方面考虑。
1)、降低水泥水化热
选用低水化热水泥配制砼,如矿渣硅酸盐水泥。
使用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,掺加粉煤灰等掺合料。
或掺加相应的减水剂,改善和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水泥热的目的。
在厚大少筋的大体积砼中,掺加总量不超过20%的大石块,减少砼用量,以达到节省水泥和降低水化热的目的。
但在掺加石块时必须满足规范规定的约束条件。
2)、降低砼入模温度
夏季用低温水或冰水挠拌砼,对骨料进行护盖或设置遮阳装置避免日光直晒。
掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。
3)、加强施工中的温度控制
在砼浇筑之后,做好砼的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,避免急剧的温度梯度发生。
加强测温和温度监测与管理,砼内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底温差控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施。
合理安排施工程序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,避免砼拌合物堆积高差过大,在结构完成后及时回填。
4)、改善约束条件,削减温度应力
在基础和垫层之间设置滑动层,如刷热沥青。
5)、提高砼的极限拉伸强度
选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强砼的振捣,提高砼密实度和抗拉强度,减小收缩变形。
采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高砼的早期强度。
B、大体积砼基础浇筑
1)、大体积砼基础的整体性要求较高,一般要求砼连续浇筑,一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑,分层捣实,但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好,不致形成施工缝。
2)、浇筑方案根据整体性要求,结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况选择分层方式:
全面分层
分段分层
斜面分层
分层的厚度,要根据砼的供应量大小和可能浇注量的多少而定,一般可取30cm。
3)、浇筑砼所采用的方法,应使砼在浇筑时不发生离析现象。
砼自高处自由倾落高度超过2m时,应沿串桶、溜槽、溜管等下落。
串桶的布置不大于3m方式为行列式或交错式。
4)、浇筑设备基础时
地脚螺栓:较小的地脚螺栓可利用木(钢)横梁固定在模板上口。
较大的地脚螺栓可采用单层和双层钢定板,并在螺栓下端和结构钢筋焊接在一起,浇筑时要控制砼的上升速度,使两边均匀上升,不使模板上口位移,以免造成螺栓位置偏差。
地肢螺栓的丝扣部分预先涂好黄油,用塑料布包好。
对定位板下砼要振捣密实,板外侧砼应略高些,再细心振插使砼压向板底,直至板边缝有砼浆冒出气泡为止,如定位板面积较大,可在板中间钻若于观察小孔,直至小孔出浆为止。
预留栓孔:预留栓孔采用楔形木塞或模壳板留孔,上端用铅丝固定在模板上,下端用铅丝和结构钢筋绑扎牢固,为防止浇筑砼时,木塞上浮,上端用钢管(和支撑系统连接)压牢,木塞或模壳涂以油脂以易于脱模,浇筑后,在砼初凝时及时将其取出。
预留管道:浇注有预埋大型管道的砼时,常会出现蜂窝,为此,砼粗骨料颗粒不宜太大,稠度要适宜,先振捣管道的底和两侧,待有浆冒出时,再浇筑盖面砼。
5)、承受动力作用设备基础上表面与设备底座底部之间,用砼(或砂浆)进行二次浇筑时,应遵守以下规定。
浇筑前应先清除地脚螺栓,设备底座部分及垫板等处的油污,浮锈等杂物,并将砼表面冲洗干净,保持湿润。
浇筑砼(或砂浆),必须在设备安装调整合格后进行。
其强度应按设计规定,如设计无规定时,可按原基础的砼强度等级提高一级,并不得低于C15,砼的粗骨料粒径可根据缝隙厚度选用5~15mm,当缝隙厚度小于40mm时,采用水泥砂浆。
二次浇筑砼的厚度超过20cm时,加配钢筋,配筋方法由设计定。
6)、为保证该工程的砼浇筑质量和进度,拟采用3台强力式砼搅拌机组成搅拌站对砼进行集中搅拌,大体积砼采用2台砼泵解决水平和垂直运输,小量砼采用1T机械翻斗车和吊车完成水平运输和垂直运输。