制造企业成本核算流程

成本核算一般流程成本核算是企业管理中非常重要的一环，它涉及企业产品和服务的生产、销售、经营等环节的成本计算和分配。

下面是成本核算一般流程，包括成本计划、成本控制、成本分析与评价等环节。

第一步：成本计划成本计划是指企业根据产品或服务的生产、销售和经营计划，预测和确定一定时期内的成本量和成本价值。

在成本计划中，一般包括销售预算、生产预算、人力资源预算和财务预算等各个方面的计划。

1.1销售预算：根据市场需求和销售策略，预测销售量和销售价格。

1.2生产预算：根据销售预算，确定生产量、生产成本以及所需的原材料和劳动力等资源。

1.3人力资源预算：根据生产预算和人力资源策略，规划和预算人力资源的需求和成本。

1.4财务预算：将销售、生产和人力资源等预算综合起来，预测企业在一定时期内的收入、成本和利润等财务指标。

第二步：成本控制成本控制是指企业根据成本计划，对实际发生的成本进行控制和管理，以确保成本在可控范围内。

成本控制的目标是降低成本，提高盈利能力。

2.1成本收集：通过对生产过程和销售过程的数据收集，获取成本数据，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和销售费用等各项成本。

2.2成本分类：将收集到的成本按照不同的分类方式进行归类和汇总，如按照功能分类、按照责任中心分类等。

2.3成本控制点的确定：通过成本分析和评价，确定导致成本偏差的原因，并确定成本控制点，即需要监控和控制的成本项目或环节。

2.4成本分配和计算：根据成本控制点的确定，对成本进行分配和计算，将成本合理分摊到各个责任中心或成本对象上。

2.5成本控制和调整：根据成本情况，制定相应的控制措施，并根据需要对成本进行调整，以实现成本的控制和降低。

第三步：成本分析与评价成本分析与评价是指对成本进行分析和评估，以提供决策参考和改进措施。

3.1成本分析方法：通过利用不同的成本分析方法，如差额分析、比较分析、灵敏度分析等，对成本进行分析和解读，找出成本偏差的原因。

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成本核算流程随着企业竞争的加剧，成本核算流程在企业管理中扮演着至关重要的角色。

有效的成本核算流程不仅可以帮助企业合理配置资源，优化产业链，提高经济效益，还能为企业决策提供准确的参考依据。

本文将介绍一个典型的成本核算流程，并探讨其重要性和应用。

第一部分：成本核算流程的概述成本核算流程是指企业对各项经营活动产生的费用进行识别、计量、分配和分析的过程。

它包括成本的收集、整理、计算、核算和分析等多个环节。

一个典型的成本核算流程包括以下几个关键步骤：1. 成本收集：企业应该设立相应的会计科目和成本中心，以便记录和收集各项费用。

这些费用可以分为直接成本和间接成本。

直接成本指直接与产品或服务相关的费用，如原材料、人工成本等；间接成本指不直接与产品或服务相关，但对企业经营活动产生影响的费用，如管理费用、销售费用等。

2. 成本分配：根据成本对象的不同，将收集到的成本进行分配。

常见的成本分配方法有直接法和间接法。

直接法将直接成本直接分配到成本对象上，而间接法则通过成本驱动因素（如产量、销售额等）来分配间接成本。

3. 成本计算：在成本分配完成后，对成本进行计算和汇总。

常用的成本计算方法有作业成本法、过程成本法和标准成本法等。

根据企业的特点和需求，选择合适的成本计算方法非常重要。

4. 成本核算：将计算好的成本进行核对和审核。

核算的目的是确保成本数据的准确性和完整性，以便为企业管理层提供正确的决策依据。

5. 成本分析：通过对成本数据的分析，找出不合理的成本和损失点。

成本分析可以为企业管理层提供决策支持，帮助企业合理配置资源，提高经济效益。

第二部分：成本核算流程的重要性和应用成本核算流程的重要性不言而喻。

首先，它可以帮助企业进行经济效益分析。

企业在进行经营决策时，需要了解各项费用对企业经济效益的影响程度。

通过成本核算流程，可以准确地计算和分析各项费用，找出成本与效益的关联性，为企业提供科学的决策依据。

其次，成本核算流程还可以帮助企业优化资源配置。

生产企业成本核算流程及会计分录在生产企业中，成本核算至关重要，它不仅影响着企业的盈利能力评估，也是制定产品价格、控制成本、做出经营决策的重要依据。

下面我们就来详细了解一下生产企业成本核算的流程及相关的会计分录。

一、生产企业成本核算的流程1、确定成本核算对象成本核算对象是指需要计算成本的产品或服务。

对于生产企业来说，通常可以是某种产品、某个生产批次或者某个生产步骤。

2、确定成本项目成本项目包括直接材料、直接人工和制造费用。

直接材料是指直接用于产品生产并构成产品实体的原材料、主要材料、外购半成品等；直接人工是指直接从事产品生产的工人的薪酬；制造费用则是生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用，如车间管理人员的薪酬、车间水电费、设备折旧费等。

3、归集和分配生产费用（1）直接材料费用的归集和分配根据领料凭证，将直接用于产品生产的材料费用直接计入相应产品的“生产成本——直接材料”科目；对于几种产品共同耗用的材料，则需要采用一定的分配方法，如按重量、体积、定额消耗量等比例进行分配。

（2）直接人工费用的归集和分配直接人工费用根据职工薪酬结算表等凭证，直接计入相应产品的“生产成本——直接人工”科目。

（3）制造费用的归集和分配制造费用先通过“制造费用”科目进行归集，然后按照一定的分配标准，如生产工时、机器工时、直接人工工资等，分配计入各产品的“生产成本——制造费用”科目。

4、计算完工产品成本和在产品成本在月末，将归集在“生产成本”账户的生产费用在完工产品和在产品之间进行分配。

如果月末没有在产品，则“生产成本”账户的余额就是完工产品的成本；如果有在产品，则需要采用约当产量法、定额比例法等方法，计算出完工产品和在产品的成本。

5、结转完工产品成本将完工产品的成本从“生产成本”账户结转到“库存商品”账户。

二、生产企业成本核算的会计分录1、材料费用的核算（1）领用材料用于生产借：生产成本——直接材料（产品 A）生产成本——直接材料（产品 B）制造费用（车间一般耗用）贷：原材料（2）几种产品共同耗用材料分配借：生产成本——直接材料（产品 A）生产成本——直接材料（产品 B）贷：原材料2、人工费用的核算（1）计提直接生产工人工资借：生产成本——直接人工（产品 A）生产成本——直接人工（产品 B）贷：应付职工薪酬（2）发放工资借：应付职工薪酬贷：银行存款3、制造费用的核算（1）发生制造费用借：制造费用贷：累计折旧（车间设备折旧）银行存款（水电费等）应付职工薪酬（车间管理人员工资）（2）制造费用分配借：生产成本——制造费用（产品 A）生产成本——制造费用（产品 B）贷：制造费用4、完工产品入库借：库存商品（产品 A）库存商品（产品 B）贷：生产成本——直接材料（产品 A）生产成本——直接材料（产品 B）生产成本——直接人工（产品 A）生产成本——直接人工（产品 B）生产成本——制造费用（产品 A）生产成本——制造费用（产品 B）5、销售产品结转成本借：主营业务成本贷：库存商品三、成本核算中的注意事项1、准确记录和分类各项生产费用，确保数据的真实性和完整性。

制造业财务成本核算流程有哪些产品制造成本构成项⽬为直接材料、直接⼈⼯和制造费⽤。

那么你知道制造业财务成本核算流程有哪些吗?下⾯由店铺⼩编为你解答，希望对你有所帮助。

⒈直接材料成本⑴采⽤实际成本⽅法核算获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。

①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符，分配的标准是否合理。

审查时注意两个⽅⾯的问题：第⼀、⾮⽣产耗⽤材料记⼊产品成本。

如果成本计算单直接材料⾦额⼤于材料成本分配汇总表的分配⾦额，应进⼀步查明原因，审查材料使⽤对象有⽆将⾮产品耗⽤材料记⼊产品成本。

但企业会计⼈员如果有意识地挤占产品成本，在耗⽤材料进⾏分配时，就会将⾮⽣产耗⽤材料直接分配到产品成本，使得成本计算单和材料分配汇总表⾦额相等。

核对材料分配表若不能暴露问题，可采取通过⾮⽣产性项⽬的审查，即采⽤“反查法”的⽅法进⾏审查，查明问题后，按照谁耗⽤谁负担的原则，进⾏纳税调整。

账务处理：借：在建⼯程应付福利费贷：本年利润(或以前年度损益调整)第⼆、混淆不同产品成本。

通过材料分配率混淆不同产品的成本，相应降低本期畅销产品成本，以调节跨年度的利润。

审查注意那些不能确指产品耗⽤的共同混合使⽤原材料，分配时应科学地选择分配标志、计算⽅法及会计记录。

正确⽅法：在消耗定额⽐例法下，通常采⽤按产品的材料定额消耗量或材料定额成本的⽐例分配。

计算处理：分配率=材料实际总消耗量(或实际成本)÷各种产品材料定额消耗量(或定额成本)之和某种产品应分配=该种产品的材料定额÷消耗量(或定额成本)×分配率也可以采⽤其他分配⽅法。

如：产品产量或重量⽐例分配法。

②抽取材料发出汇总表，选主要材料品种，统计直接材料的发出数量，将其与实际单位成本相乘，计算⾦额数，并与材料成本分配汇总表中该种材料成本⽐较，看其是否相等。

审查注意下列问题：第⼀、企业是否采取提⾼成材料单位成本，多计产品成本。

制造业工厂成本核算流程1材料成本的归集和分配1.l材料成本控制的目标材料成本是日常生产经营中最重要的成本之一，也是占产品成本中比重最大的，只有控制好材料成本才能从根本上降低产品的成本。

1.1.1对材料采购成本和耗用成本的控制，严格按照技术部制定的消耗定额执行，将材料成本控制在预算范围内；在充分调研的基础上，合理确定材料供应商和采购价格，采用经济批量等方法确定材料采购量，控制材料的采购成本和储存成本；1.L3按照生产核算和消耗定额，确定材料物资耗用的品种和数量，控制材料的耗用成本。

1.2材料采购成本的控制建立严格的采购制度、供应商评审制度；建立供应商档案和准入制度；建立招投标管理制度和询比价管理制度；选择恰当的付款方式，与供应商签订采购合同；按照库存和在途情况，合理确定采购数量及采购时间。

1.3入库材料费用的归集预付货款，物资验收入库发票己到需付款或平账，由采购部门业务员持相关原始凭证，经部门负责人、主管厂长、主管会计、财务部长、厂长审批后，交财务部的材料会计报账。

材料会计审核原始凭证的签字手续是否齐全；对于发票己到需付款的业务，审核发票的购货单位、采购数量、单价、付款方式是否与采购合同一致，对未签订合同的，要与招标管理部的询价单进行核对；对于预付款的业务，要审核付款额、付款单位是否同采购合同一致，对于平账业务，要审核是否与该账户的账面余额一致。

材料会计审核无误后，在账务系统编制采购记账凭证，增加库存原材料。

1.4出库材料单位成本的核算出库材料单位成本是本月材料入库和期初结余的加权平均。

此项业务由财务部材料会计在月末结账后的五天内完成对账、制证、结账工作。

月末结账日后，采购部将货到检验合格但发票未到的进行暂估入库，下月发票到时，将上月暂估入库冲回，办理正式入库。

材料会计依据采购部提供的暂估入库单（冲暂估的金额为负数）在存货核算系统核对暂入数量是否一致，暂估入库单是否有主管领导的审批。

审核无误后，在账务系统生成暂估入库凭证。

制造行业的成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。

存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。

我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480贷：应付账款480那么，本月的B材料加权平均单价：P=（100+480）/（10+40）=11.6这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接材料526贷：原材料5262.直接人工的计算现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接人工40贷：应付工资403.制造费用的计算现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时；则该车间制造费用的费率18000/3000=6元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：6*2=12元那么在月末计算制造费用和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—制造费用27贷：固定资产折旧XX厂房折旧XX水电费用XX4.委外工缴费的计算如将这批委外的30个A产品的工缴费为60元，那么委外入库时财务记账：借：委外工缴费60贷：应付账款60月末成本核算时需记账为：借：生产成本—工缴费60贷：委外工缴费60经过上面几个步骤的计算，那么月末在计算A产品生产成本时则为：A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费单个A产品的生产成本为：（526+40+27+60）/30=21.77成本计算都要遵守以下要求：1．合理确定成本计算对象。

工业企业成本核算流程工业企业成本核算是指对企业生产过程中所发生的成本进行准确、全面和及时的记录、归集、分析和核算的过程。

成本核算的准确性和及时性对企业的经营决策和盈利能力具有重要意义。

下面是一个常见的工业企业成本核算流程，供参考：一、成本核算准备工作1.设立成本核算制度：制定成本核算制度和有关管理制度，明确成本核算的范围和内容，明确成本核算所需的数据和信息流程。

2.设定成本核算目标：根据企业的发展战略和经营目标，确定成本核算的目标和要求，明确核算的主体和依据。

3.成本核算预算：根据企业的预算目标和经营计划，制定成本核算的预算，包括预测生产成本、销售成本、管理费用等。

4.成本核算项目设定：确定成本核算项目和计量单位，包括直接材料、直接人工、制造费用等，以及相应的计量方法和计算规则。

二、成本核算过程1.成本要素记录：按照企业的成本核算项目，对直接材料、直接人工等成本要素进行记录和归集，记录所涉及的材料种类、数量和单价，以及员工工资、福利等人工成本。

2.成本归集和分摊：根据生产过程和成本核算项目的划分，将成本进行归集和分摊，包括将直接材料和直接人工成本分摊到相应的产品或工程上，将制造费用分摊到不同的生产环节或产品上。

3.成本核算分析：对归集和分摊后的成本进行分析和核算，计算生产成本、销售成本、经营费用等，包括计算成本总额和成本占比，分析成本变动的原因和影响因素。

4.成本核算报告：根据成本分析结果，编制成本核算报告，包括成本构成分析、成本利润分析、成本控制建议等，供管理层参考和决策使用。

三、成本核算控制和改进1.成本控制措施：根据成本核算的结果和报告，采取合理的措施进行成本控制，包括降低生产成本、节约材料、提高生产效率等，以实现成本控制的目标。

2.成本核算改进：根据成本核算过程中的问题和不足，及时进行改进和调整，包括优化成本核算制度、提高成本核算的准确性和及时性等，以提高成本核算的效益和管理水平。

四、成本核算的实施和监督1.成本核算实施：根据成本核算计划和流程，实施成本核算的各项工作，包括记录和归集成本要素、分摊和核算成本、分析和报告成本等，确保成本核算的准确性和及时性。

制造行业的成本核算流程(完整)1.引言制造行业的成本核算是对生产过程中所产生的各项成本进行全面、准确核算的过程。

通过成本核算，企业可以了解生产过程中的各项成本投入情况，有助于优化资源配置，提高生产效率，提升企业盈利能力。

本文将介绍制造行业的成本核算完整流程。

2.成本分类制造行业的成本可以分为直接成本和间接成本两大类。

直接成本是指与生产直接相关的成本，如原材料成本、劳动力成本等。

间接成本是指与生产间接相关的成本，如租金、设备折旧、管理人员工资等。

3.成本要素成本核算需要确定各项成本的要素，并对其进行详细的记录与分类。

常见的成本要素包括：原材料成本、人工成本、能源成本、设备折旧与维护成本、租金与场地费用等。

4.成本核算流程步骤一：确定成本对象首先需要确定成本核算的对象，即要对哪一项生产进行成本核算。

可以根据产品、生产线或生产订单等进行成本对象的确定。

步骤二：收集数据收集与成本相关的数据，包括原材料采购订单、人工工资记录、能源使用量统计等。

确保数据的准确性和完整性。

步骤三：分配直接成本将直接成本按照成本对象进行分配。

例如，将原材料成本按照产品的使用量进行分配，将人工成本按照岗位的工时进行分配等。

步骤四：分配间接成本将间接成本按照一定的分配基础进行分配。

常用的方法有人工工时法、设备使用量法等。

例如，将租金按照各个生产订单的面积占比进行分配。

步骤五：计算总成本将直接成本和间接成本进行汇总，得出成本核算的结果。

步骤六：报告成本分析根据成本核算的结果，生成成本分析报告。

报告内容可以包括各项成本的占比、比较不同产品的成本效益等信息，以供管理层参考。

5.成本控制与优化成本核算并不仅仅是对成本的记录和统计，更重要的是为企业提供决策和优化的依据。

通过成本分析，企业可以找出成本高的环节，采取相应措施进行成本控制和优化，从而提高企业的竞争力。

6.结论制造行业的成本核算是一个复杂而关键的过程，对于企业的发展至关重要。

通过本文介绍的成本核算流程，企业可以更好地了解自身的成本情况，优化资源配置，提高生产效率，实现可持续发展。