回转式格栅安装示意图
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回转式机械格栅的选型参数,要考虑哪些?引言机械格栅是用于处理水处理厂、排水厂和工业废水处理等环境中最基本的废水预处理设备之一、机械格栅的类型有很多种,目前在市面上应用较广泛的一种是回转式机械格栅。
回转式机械格栅的结构简单、运行稳定、安装便利、更换维护和修理简便等优点深受用户的喜好。
在选购回转式机械格栅的过程中,需要考虑到不少选型参数。
本文将从设备性能、结构参数和安装材料等方面介绍回转式机械格栅的选型参数。
设备性能参数处理本领回转式机械格栅的处理本领,决议了该设备能够处理的最大水流量。
处理本领的影响因素包括格栅板间距、格栅板宽度和转速等因素。
一般情况下,处理本领越大的回转式机械格栅成本也越高。
在选购的过程中,需要依据实际处理需求,进行合理的处理本领选择。
格栅板间距一般需要依据处理的废水固体浓度来确定,废水中固体颗粒直径较大的应选用较大的格栅板间距。
动力参数回转式机械格栅的驱动设备包括减速机、电机和轴承等核心部件。
驱动设备选用情况将直接影响到设备的使用寿命和安全性。
选用的电机需依据回转式机械格栅的功率来确定,一般工作时功率会比参数标称值略高,这也是为了保证设备在负荷运行时的稳定性。
结构参数网板参数回转式机械格栅的网板参数包括网板宽度和间距等。
网板宽度影响着设备的处理本领,而网板间距会影响着处理的效果。
在同样条件下,网板间距越小,处理效率越高。
但是网板间距过小,会加添污物留存的风险,影响设备的正常运行。
因此,在设计时需要合理权衡间距和处理效率。
格栅板参数回转式机械格栅中的格栅板参数包括宽度、高度和型号等。
不同型号的格栅板适用于不同要求的水处理效果。
需要依据实在废水成分和处理需求来选择。
水位参数回转式机械格栅的水深决议了设备在水中运行的深度。
在选择水位参数时,需考虑处理量和安装条件等多种因素。
安装材料钢材回转式机械格栅的大部分结构部件都是由钢材制成的。
因此,在选购时需要注意钢材的材质和厚度等参数。
不同材质和厚度的钢材对设备使用寿命和安全性有明显影响。
1 回转式粗格栅B=900mm e=20mm N=1.5KW 套2 1用1备粗格栅渠2 皮带输送机B=500mm Q=3m3/h L=4.0m N=1.5KW 套1 提升泵房3 粗格栅渠道闸门L×B=800×800mm N=1.5KW 套44 污水提升泵Q=400m3/h H=12m N=22KW 台5 4用1备5 电动葫芦T=1.0t N=1.7KW 台16 转鼓细格栅B=1200mm e=6mm N=1.5KW 套2 细格栅渠7 无轴螺旋输送机B=280mm L=4.7m N=1.1KW 套1 曝气沉砂池8 细格栅渠道闸门L×B=1200×1400mm 套49 镶铜铸铁闸门L×B=800×800mm 套210 桥式吸砂机B=6m N=0.37×2KW 套111 提砂泵Q=20m3/h H=7m N=1.4KW 套212 砂水分离器Q=18~43.2m3/h N=0.37KW 套113 三叶罗茨鼓风机Q=4.6m3/min P=34.3KPa N=5.5KW 台2 1用1备14 配水井闸门通径DN1000 套2 生化池配水井15 潜水搅拌器N=2.5KW 台8 缺氧池生化池16 潜水搅拌器N=2.5KW 台8 厌氧池17 曝气器m 374418 填料m3 165619 内回流轴流泵Q=950m3/h H=2.5~3m N=15KW 台6 4用2备20 可调堰门通径1600×450 台1221 镶铜铸铁圆闸门D1000 N=0.75KW 套2 配手电两用启闭机22 周边传动刮泥机D=35m N=0.75×2KW 套2 生化沉淀池23 可调排泥堰门B×H=1500×500mm 套224 污泥回流泵Q=625m3/h H=6.5m N=22KW 台4 3用1备污泥回流井25 剩余污泥泵Q=50m3/h H=15m N=5.5KW 台2 1用1备26 电动葫芦起重量t=1.0t 功率N=1.7KW 套127 反应搅拌机(1)N1=1.1KW D=3.5m 台2 混凝沉淀池28 反应搅拌机(2)N1=0.75KW D=3.5m 台229 反应搅拌机(3)N1=0.55KW D=3.5m 台230 桁车吸泥机L=16m N=0.75×2+4×1.5KW 套231 排泥泵Q=30m3/h H=18m N=4KW 套4 2用2备32 中间水池提升泵Q=625m3/h H=6.5m N=22KW 台3 2用1备中间水池33 电动葫芦起重量t=1.0t 功率N=1.7KW 套134 铸铁镶铜闸门DN800 套235 反冲洗清水泵Q=520m3/h H=12m N=37KW 台2 1用1备滤池36 反冲洗用Q=51m3/min P=49KPa N=75KW 台2 1用1备罗茨鼓风机37 电动单梁悬挂t=1t N=1.6+1.5KW 台1起重机38 滤头ABS 个134439 滤料Kg 160040 清水离心泵Q=450m3/h H=30m N=55KW 台4 3用1备供水泵站41 电动单梁悬挂跨度L=9.0m t=2t N=1.6+1.5KW 台1起重机42 轴流通风机Q=1649m3/h P=152kPa N=0.08kW 台243 中心传动浓缩机D=10m N=1.5KW 台2 污泥浓缩池44 带式浓缩脱水一体机带宽B=1.5m N=3.8KW 套2 污泥脱水机房45 偏心螺杆泵Q=7.23~51.8m3/h P=0.2MPa N=9.2KW 台246 螺杆加药泵Q=1000L/h H=0.4MPa N=0.55KW 台247 PAM加药装置溶药量1.0~1.5kg/h(干粉PAM)N=2.55KW 台148 水平无轴螺旋输送机D=300mm L=10m N=3KW 套149 冲洗水泵Q=24m3/h P=0.6MPa N=7.5KW 台250 空气压缩机Q=0.1m3/min P=1.0MPa N=1.5KW 台251 倾斜螺旋输送机D=300mm L=7m N=2.2KW 套152 轴流通风机Q=2339m3/h P=192kPa N=0.18kW 台553 二氧化氯发生器产氯量6.25g/h,N=2KW 台2 加氯间54 动力水泵N=15KW 台2 1用1备加药间55 化料器N=1.5KW 台156 卸酸泵N=1.5KW 台157 PAC加药装置溶药量100kg/h 套1 加药泵功率N=0.37+0.6×2KW 1用1备58 PAM加药装置溶药量1.0~2.5kg/h(干粉PAM)功率N=0.55+0.6×2KW 套1 加药泵1用1备59 轴流通风机Q=1346m3/h P=44kPa N=0.025kW 台660 生化池鼓风机Q=50m3/min P=58.8KPa N=75KW 台5 4用1备鼓风机房61 加压水泵Q=8-10L/min H=30m N=1.5KW 台5 4用1备62 电动单梁悬挂跨度L=9m t=3t N=4.5+0.4×2KW 台163 PVC生化池导流板生化池使用, 材质PVC的,厚6cm,规格:1、5484﹡4500(360平方米)2、5484﹡2000(800平方米)3、5484*4700(740平方米)4、5484*4900(1940平方米)64 ABS管道(曝气管)生化池使用,材质ABS,规格:1、DN=100MM,380M*2。
广州某食品有限公司机械格栅设计方案建设单位:广州某食品有限公司设计单位:广州兴徕环保设备有限公司联系电话:020-联系手机:1公司网址:一、概述回转式机械格栅机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时用于纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国较先进的固液筛分设备之一。
有尼龙或不锈钢制成的耙齿,按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形耙齿链,整个耙齿链在传动的驱动下自下而上作连续循环运动,将截流在耙齿上的固定悬浮物从污水中输送到地面或平台上方,并在耙齿旋转过程中使用自动清渣器将物料清楚,已达到保护水泵河减轻后续工序的处理负荷的目的。
自动清渣器的增加是格栅机的一个突破性的进展,应用更广泛、更方便,增加的自动清渣器不仅可以将截流在耙齿上的固体悬浮物清楚掉,还可以将丝状、缠绕状的条形物体清除掉,可以避免缠绕在耙齿上的条形物体在旋转过程中将耙齿折断或折偏,影响格栅机的正常工程。
自动清渣器的使用提高了格栅机拦污的质量和工作效率。
二、标注示例:HF □×□□栅隙(mm)沟深(mm)沟宽(mm)回转式机械格栅三、主要部件的图示:四、适用范围:本安装适用说明书适用于粗细格栅机系列的安装方案。
五、防腐及包装、运输、存储1、防腐除不锈钢件外的其余外露面均涂抹1.5mm的沥青涂料或其他耐酸碱涂料。
2、包装、运输、存储除减速机及控制部分采用原厂包装外,其余塑料件、不锈钢件均适用编织袋包装,在包装及运输时应注意防护耙齿的碰伤和磨损,塑料件在运输堆放时应避免阳光直射。
六、安装及注意事项1.设备及工具:吊机吊装,拉爆螺丝或水泥捣制固定。
2.安装过程:①根据设备安装图,在基础平面上预留出设备安装支撑座位置,吊装就位时将此位置与支撑座重合。
②先将格栅按设计倾斜度要求暂定在基础上进行定位,如达不到技术图纸要求,可在基础平面上加基础垫层(混凝土或垫板)使之达到标准。
L F型链板回转式格栅除污机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):*************邮编(PQ): ***************电话(TEL):**************传真(FAX):**************电邮(E-mail):**************LF型链板回转式格栅除污机使用说明书一、概述:LF型链板回转式格栅除污机,适用于城市污水处理中各类雨、污泵站、提升泵站的进水口处用来拦截、清除垃圾和各种漂浮物,从而有效保护水泵叶轮,减少后续工序的处理负荷,是较理想的预处理设备之一。
二、设备结构特点及工作原理:LF型链板回转式格栅除污机主要由机架、动力装置、链传动刮板、栅条、胸墙板、卸料口、清污装置等机构组成,设备结构简图见图一。
本机采用双摆线针轮减速器作为驱动装置,带动链轮、导轮及耙齿板作回转运动,按沟深的不同,板式链上按每1.5~2m间距设置一块耙齿板,当耙齿板从设备底部由下向上运动时,耙齿板上的耙齿沿设备下部的栅条向上部的胸墙板运行,把水中的垃圾和悬浮物运送到卸料口,垃圾依靠重力和清污装置从卸料口处进入输送或压榨装置,此时耙齿板从设备后部从上向下一直到设备底部,进入下一轮循环,水从格栅中流过,而污物则不断的从水中分离出来。
设备设有机械剪切销和过电流安全保护装置,当设备过力矩或意外故障时,会自动停止并报警。
为了保护设备底部的回转导轮和耙齿板回转空间不被阻塞,在设备底部安装了安全栅条,万一有较大石块进入沟槽底部时被阻塞在耙齿板回转空间外,而不影响设备的正常运转。
在安全栅条上水平面安装了一块只能单向活动的保护板,以防止垃圾或污物从上面跌入耙齿板回转空间中。
电器控制可自动或手动,连续工作或定时工作,并留有微机控制接口。
本说明书仅提供单台设备电器控制原理图,需要时可提供二台或多台设备用一个控制箱的原理图。
设备一般采用碳钢或不锈钢材料制造,用户可根据需要在订货时选用。
三、设备的主要性能参数:(见表一)四、设备外形尺寸及安装基础图(见图二)五、安装、调试、使用和维护保养:1、安装人员应先检查地脚螺孔尺寸及预埋件情况,设备主要尺寸是否符合订货要求,无误后才能开始进场安装。
回转式格栅原理(一)回转式格栅什么是回转式格栅?回转式格栅是一种广泛应用于工程或建筑领域的设备,用于控制流体或气体的流动。
它通常由一组旋转的叶片组成,可以调节叶片的角度以控制流动速度和方向。
格栅的原理格栅的工作原理基于流体力学中的连续和动量守恒原理。
通过调节叶片的角度,格栅可以改变流动的路径、速度和方向。
连续方程连续方程描述了在不可压缩流体中的质量守恒。
它表明,在稳态条件下,单位时间内通过某个截面的流体质量是恒定的。
格栅利用这个原理,在流体中创建一个可调节的通道,通过改变通道宽度来控制质量流量。
动量方程动量方程描述了流体中的动量守恒。
它说明流体中的速度改变是由外部力和内部摩擦力共同决定的。
格栅通过改变叶片的角度,改变了流体受到的作用力,从而控制了速度和流向。
回转式格栅可以根据叶片形状、安装位置和控制方式等因素进行分类。
以下是常见的几种分类方法:根据叶片形状•直叶格栅:叶片呈直线或近似直线状,适用于一些较小的流量和较低的压力损失情况。
•弯叶格栅:叶片呈曲线状,可以更好地适应高流速和高压力损失的情况。
根据安装位置•进口格栅:安装在流体进口处,用于过滤和控制流体进入系统的速度和方向。
•出口格栅:安装在流体出口处,用于调节和控制流体的流速和方向。
根据控制方式•手动格栅:通过手动调节叶片的角度来控制流体流量和流向。
•自动格栅:利用传感器和控制系统,自动调节叶片的角度以实现精确的流量控制。
回转式格栅在各个工程领域有广泛的应用,以下是一些常见的应用场景:•污水处理厂:格栅用于过滤和分离废水中的固体颗粒,保护后续处理设备的正常运行。
•水闸与水坝:格栅用于控制水流速度和方向,防止泥沙淤积和水位过高。
•冷却系统:格栅用于调节冷却水的流量,避免系统过热或冷却不足。
•燃气管道:格栅用于调节燃气的流量和压力,确保燃气供应的稳定性和安全性。
总结回转式格栅是一种常见的流体控制设备,通过调节叶片的角度来实现对流体流量和流向的控制。
格栅除污机1、WHG 耙齿回转式格栅除污机2、WLG 链板回转式格栅除污机3、WZG 型转鼓格栅1、WHG 耙齿回转式格栅除污机 型号说明:产品概述:我公司设计生产的WHG 系列耙齿回转式格栅除污机(又称固液分离机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状杂物,以固液分离为目的的装置,它可以作为一种专用设备广泛地用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备,是一种理想的固液筛分设备。
工作原理:该设备是由ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排列次序装配在耙齿上形成闭式耙齿链,其下部安装在进渠水体中。
当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结核形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙之间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,同时设备后面设置的一对胶板刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净作用。
技术参数:参数型号功率(KW )耙齿栅隙(mm )设备宽B1(mm )井宽B(mm )1351015过水流量(m ³/h ) 耙齿回转式格栅除污机渠宽(mm )渠深(mm ) WHG-□×□WHG-500 0.55 240 480 590 730 750 500 600 WHG-600 0.55 308 620 764 920 960 600 700 WHG-700 0.55~0.75 360 720 930 1124 1160 700 800 WHG-800 0.75 440 880 1080 1330 1420 800 900 WHG-900 0.75 550 1024 1250 1450 1580 900 1000 WHG-1000 0.75~1.1 580 1160 1450 1760 1830 1000 1100 WHG-1100 1.1 650 1310 1670 2000 2080 1100 1200 WHG-1200 1.1~1.5 710 1470 1750 2080 250 1200 1300 WHG-1500 1.5 920 1840 2000 2250 2400 1500 1600 性能特点:1、具有自净能力,结构紧凑、运行平稳、无噪声。
转式粗格栅除污机澡作规程宜兴市华电环保设备有限公司1、概述:2、性能参数:3、设备技术性能和结构特点:4、主要零部件材质5、控制系统6、设备制造标准7、设备测试: &主要技术参数控制9、设备外观检测10、检验与试验要求10.1、试验要求: 10.2、检验:11、设备的安装、运行、维修手册11.1、安装与操作11.2、注意事项及维护1、概述:我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。
主要用于城镇污水处理厂、住宅小区 市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备, 水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转,主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动,在环形链条上均布齿耙,齿耙间距与格栅栅距交错并列。
回转运动时移动齿耙插入固定栅条 间隙中上行,将格栅截留下的悬浮物(栅渣)刮至平台上端的卸料处,并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。
循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。
格栅能根据时间或栅前后水位差启动,能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。
预处理装置、 还可用于纺织、或预处理筛分, 是种理想的固液筛分设备。
A 、 格栅采用间距相等的直线形栅条,以倾斜方式安装,安装角度为 70 °,并在栅前采用B 、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行,同时也能间断运行和长时间停机后正常启动运行。
格栅机架的尺寸与水渠的宽度相对应,并用不锈钢螺栓与支架固定,栅条安装在框 架上。
格栅框架安全可靠地固定在混凝土渠道上,框架与渠壁间的空隙采用柔性挡板挡住 废水从格栅旁边流过。
柔性挡板与框架连接在一起。
每根栅条的断面形状为长方形,当耙齿与栅条啮合时,耙齿与栅条垂直方向有一定 夹角,以防止污水内较小污物的积聚。
(2)挡水板:挡水板位置从格栅本体的项部起直至齿耙排污处为止,挡水板允许齿耙在运行时万一 落下的物料全部重新挡回格栅的上游。
(3)栅耙机构(a )齿耙能刮清栅条的前表面及侧边的垃圾。
回转式格栅的制造标准一、材质选择回转式格栅的制造应选择优质的材料,以确保其强度、耐磨性和耐腐蚀性。
主要部件应采用铸钢、不锈钢、铝合金等高强度材料,以满足长期使用和各种环境条件的要求。
二、结构设计回转式格栅的结构设计应考虑以下几个方面:1.结构稳定性:应确保格栅在各种环境条件下都能保持稳定,防止变形和移位。
2.便于清理:结构设计应便于清理和维护,以便于清除垃圾和杂物。
3.安全性:结构设计应考虑使用者的安全,避免在使用过程中出现夹手、卡脚等安全隐患。
4.外观设计:外观设计应简洁美观,与周围环境相协调。
三、精度要求回转式格栅的制造精度应符合相关标准,主要部件的加工精度应达到0.05mm以内,以确保安装和使用效果。
四、制造工艺回转式格栅的制造工艺应采用先进的加工方法和设备,以提高生产效率和产品质量。
主要工艺包括:切削加工、铸造、焊接、表面处理等。
五、质量检验回转式格栅在制造过程中应进行严格的质量检验,包括原材料检验、半成品检验和成品检验。
质量检验应按照相关标准和规定进行,确保产品符合设计要求和使用性能。
六、安全性评估回转式格栅在制造完成后应进行安全性评估,以确保产品在使用过程中不会对使用者造成伤害。
安全性评估应包括机械安全性、电气安全性和化学安全性等方面。
七、可靠性测试回转式格栅在制造完成后应进行可靠性测试,以评估产品在长期使用过程中的性能和寿命。
可靠性测试应包括耐腐蚀性测试、耐磨性测试、抗疲劳性测试等。
八、安装调试回转式格栅在安装调试过程中应遵循相关规范和标准,确保安装质量和使用效果。
安装调试应由专业人员进行,并按照产品说明书和相关技术文件进行操作。
九、维护保养回转式格栅在使用过程中应定期进行维护保养,以延长其使用寿命和保持良好的使用性能。
维护保养应包括清洁、润滑、检查等日常工作,并定期进行检修和更换部件。
十、使用寿命回转式格栅的使用寿命应符合设计要求和使用性能,一般应在10年以上。
在使用过程中,应定期进行维护保养和检查,以确保其正常运转和使用效果。
回转式细格栅安装使用说明书江迈特环保科技有限公司TEL:09FAX:09目录一、产品概述 (1)二、工作原理 (1)三、产品型号说明 (1)四、技术性能参数 (2)五、产品结构与功能 (4)1、设备结构 (4)3、产品功能 (5)4、产品特点 (5)六、电控系统结构与功能 (5)1、电控系统说明 (5)2、选择开关及按钮 (5)3、指示灯 (6)七、运输和储存 (6)八、安装 (6)1、设备安装 (6)2、电气安装 (8)九、调试 (8)1、开机前的准备 (8)2、设备的操作规程 (8)3、操作管理 (9)十、运行 (10)1、常规操作的前提 (10)2、开机前注意事项 (10)3、本机运行 (10)4、运行注意事项 (10)5、紧急措施 (11)6、设备闲置 (11)十一、维护保养 (11)1、主要部件维护 (11)2、润滑 (11)十二、故障处理 (12)十三、安全指导 (13)一、产品概述循环式齿耙清污机主要设在大型取水口、污水及雨水的提升泵站、污水处理厂进水口等处,可连续自动阻拦和清除污水中细小的纤维及悬浮杂物,以确保水泵及其他设备的正常工作。
适用于城市污水、纺织、皮革、食品、造纸、榨糖、酿酒及肉类加工等作为拦污设备。
一般作为污水预处理的第二道(或第二道以后)格栅,常用做细格栅用,小规格最小间隙可达1mm。
当单台宽度较大(B>1550mm)时,应考虑制作成并联机(即一个驱动装置驱动多组栅面)。
二、工作原理在驱动机构传动下,链轮牵引整个环形格栅组以2m/min左右的速度回转;环形格栅组的下部浸没在过水槽,栅耙齿携水中杂物沿轨道上行,带出水面;当到达顶部时,因弯轨和链轮的导向作用,使相邻耙齿间产生相互错位推移,把附在栅面上大部分污物外推,污物以自重卸入污物盛器;另一部分粘、挂在齿上的污物,在回转至链轮下部时,清洗装置作反向旋转刷洗,把栅面污物清除干净。
三、产品型号说明循环式齿耙清污机产品具体型号如下所示:HF □设备宽(单位:mm)循环式齿耙清污机型号标记示例:HF600表示:设备宽为600mm的循环式齿耙清污机。
回转式机械格栅
(耙齿装配工艺规范)
Ⅰ:耙齿的安装(起头和结尾)
1.耙齿上有上下两个φ18.5的孔,装配时拿起一个耙齿,第一根轴穿耙齿最下
方的孔,然后拿起第二根耙齿,穿耙齿最上边的孔,然后拿起第三个耙齿穿耙齿最下方的孔,以此类推装配耙齿,确保第一根耙齿轴上最前端安装起来的耙齿数为少数。
(例:第一根轴上耙齿是9,第二根轴上耙齿是10,第三根轴上耙齿是9,顺次排下去。
保证起头是9,尾端是10,例14和15,起头保证第一根轴上耙齿数为14,结尾耙齿轴上耙齿为15。
(起头和结束一定要注意耙齿的数量))
2.第一道外卡环(φ18)的安装方法
第1和第2根耙齿和耙齿轴装配好后,看耙齿左右两边φ18的外卡环轴的位置是否正确,如果松动可以两边加同厚度的尼龙垫圈,然后两边安装φ18外卡环,耙齿与耙齿之间手感为有点紧为好。
Ⅱ:挡板的安装
1.挡板为梯形板左右有两个φ18孔,拿起一块挡板,梯形小边向上,梯形板
左边第一个孔不穿进耙齿轴前端(起头)第2根耙齿轴上,拿起第2块挡板,左边第一个孔穿进第2跟耙齿轴,右边的孔穿入第3跟耙齿轴,形成第2挡板压住第1块挡板,第3块挡板压住第2块挡板,以此类推。
(注意,安装挡板时一定要从起头端开始安装,切不可两头同时安装,更不能从尾端开始安装。
Ⅲ:大套的安装
1.大套的尺寸为大端φ55,小端φ35,长度25,内孔φ19,安装时,拿起大
套,大端为φ55端面装入耙齿轴紧贴挡板,以此类推(安装大套时注意,
从耙齿轴第3根开始安装)末端留1根耙齿轴不安装大套。
大套安装好后,用卡环钳安装φ18外卡环,逐根安装,不可漏装。
Ⅳ:小套的安装
1.小套的结构为台阶式结构,大端为φ30,小端为φ25,安装时大端面向里,
装入耙齿轴,小套从前端耙齿轴的第6根轴开始安装,每根轴上均要安装,尾端留2根耙齿轴不安装。
(安装注意事项,从耙齿轴的前端开始安装)Ⅴ:链板的安装
1.链板长为148,宽为42,左右各有一个φ25.5的孔,链板为轴对称零件,
安装时注意的孔的毛刺方法,以便于安装。
2.安装链板时从耙齿的起端的第6根耙齿轴安装,安装的步骤为:拿起第一个
链板左边孔装入第6根耙齿轴上的小套上,右边的孔装入第7耙齿轴的小套上,拿起第二个链板,左边孔装入第8根耙齿轴的小套上,右边的孔装入第9跟耙齿轴的小套上,以此类推(注意:尾端留2根耙齿轴不安装链板)
3.第一排链板安装结束后,安装第二排链板时,还是从耙齿的起端开始安装,
安装步骤为,拿起第一个链板左边的孔装入第七根耙齿轴上的小套上,右边的孔装入第8根耙齿轴上的小套上,第二个链板左边的孔装入第9跟耙齿轴上的小套上,右边的孔装入第10根耙齿轴上的小套上,以此类推,尾端留2根耙齿轴不安装,不可漏装。
(注意事项:安装链板时从耙齿的前端开始
安装,不能从尾端开始安装)
4..链板安装好后,用卡环钳在耙齿轴的小套上安装φ25的外卡环,逐根安装,
不要漏装。
5.最后安装开口销,从前端的第七根耙齿轴开始安装,追根安装,不能漏装,
尾端留3根耙齿轴不安装开销口,最后开销口用老虎钳将两边分叉。
Ⅵ:回转式机械格栅安装示意图。