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（建筑电气工程）油浸变压器电气试验作业指导书20XX年XX月目录壹.工程概况------------------------------------------ 1二•编制依据----------------------------------------- 1三.施工前准备及应具备的开工条件------------------------------ 1四.人员组织、分工及有关人员的资格要求五．所需仪器仪表六．施工进度计划及要求 ----------------------------------- 3七．安全防范重点及壹般安全注意事项 --------------------------- 3八．施工工序、方法及要求 --------------------------------- 4九．施工项目应达到的质量标准指标、应提交的技术资料------------------------ 10十．文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施10壹.工程概况1.1工程名称：全厂油浸变压器电气试验1.2施工范围：全厂油浸变压器及其附属设备。
1.3主要工程量：主变压器3台，高压厂用工作变压器1台，高压厂用公用变压器1台, 起备变2台，降压变压器1台，煤场隔离变压器2台，1.4工程特点：专业性强，技术含量高，电压高，危险程度高。
二.编制依据1 .《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 。
2 •已批准的施工组织总设计和电气专业施工组织设计。
3 .《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1 —92。
4 •设备出厂说明书、出厂试验报告及相关技术资料。
5.《电力建设安全健康和环境管理工作规定》2002-01-216.X 公司评价出的重大危险因素/ 环境因素及管理方案、控制程序等。
7.类似工程的施工经验、事故教训7.1 某X 公司施工时变压器吊罩检查不仔细，未能有效发现缺陷，导致安装完毕的变压器必须重新解体检查，造成重大返工。
电力变压器预防性试验作业指导书.1.电力变压器的预防性试验项目1.1绕组的直流电阻1.2有载分接开关1.2绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数1.3绕组的tanδ（油浸式）1.4220kV套管的绝缘电阻1.5220kV套管的tanδ和电容值1.6绝缘油电气强度1.7绝缘油介质损耗因数900C（220kV）2.试验准备2.1 人员组织2.2 仪器、仪表及材料配置3.试验方法1.绕组直流电阻的测量1.1设备准备GZD-2010变压器直流电阻测试仪（1.6MVA以下变压器）GZD-2050变压器直流电阻测试仪（1.6MVA以上变压器）1.2试验接线GZD-2010直阻测试仪测试三相变压器线圈直流电阻接线图1.3对试验结果的要求1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％，无中性点电引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％2）1.6MVA以下变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的4％，无中性点电引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的2％3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％2.有载分接开关的检查2.1在变压器由高往低或由低往高调档时，检查电机是否有卡壳，档位是否与后台一致。
3.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数3.1设备准备兆欧表3.2试验接线ACVCOM/GLINEEARTHACVCOM/GLINE图2 变压器绕组连同套管绝缘电阻低对高地测试接线图EARTH ACV COM/G LINE图3 变压器铁芯套管对外壳绝缘电阻测试接线图3.3对试验结果的要求1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 2）吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5 4.绕组的tan δ 4.1设备的选用SB2204全自动介损测试仪⑴ 打印机——测量结束，显示测量结果时，按“打印”键，可以将测量结果打印出来。
⑵ 显示窗——以LCD 用中文显示tan δ和电容测量值。
编号：Q/XXX XX变电站X#油浸式变压器取油样及油质XX试验作业指导书（试行本）批准：年月日审核：年月日编写：年月日作业负责人：作业时间年月日时至年月日时xx供电公司XX工区Word文档仅限参考1适用范围本作业指导书适用于XXX变电站XXkV油浸式＃XX主变取油样及油质XX试验2引用文件DL 408—91 《电业安全工作规程》DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》（第十三章）GB/T 7595—2000 《运行中变压器油质量标准》《安徽电网电力设备预防性试验规程》GB7598-87（比色法）GB7599-87（BTB法）GB/T261-83（闭口杯法）GB7600-87（库仑法）GB/T6541-86（圆环法）GB/T5654-85液体绝缘材料介质损耗因数tgδ测量DL429.9-91（平面电极）Word文档仅限参考GB/T5654-85液体绝缘材料体积电阻率的测量GB/T7623-1998（气相色谱测定法）DL423—91绝缘油中含气量的测试方法（真空压差法）3.准备工作3.1人员要求3.2取油样所需工器具（根据现场工作需要确定使用数量）Word文档仅限参考3.3试验所需仪器仪表和工具（根据试验项目需要确定使用数量）Word文档仅限参考Word文档仅限参考4.设备取油样工作的危险点及预控措施4.1油样试验工作的危险点及预控措施Word文档仅限参考4.2人员分工Word文档仅限参考5.开工5.1设备取油样程序及标准5.2试验项目及试验标准Word文档仅限参考Word文档仅限参考Word文档仅限参考Word文档仅限参考Word文档仅限参考5.3竣工Word文档仅限参考6.工作总结7.作业指导书执行情况评估Word文档仅限参考变压器油试验报告变压器油色谱分析报告单位。
主变压器预防性试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对主变压器进行预防性试验，确保其正常运行和安全性能，为保障电力系统的安全稳定运行提供有效的技术支持。
二、试验范围本试验适用于各种类型的主变压器，包括油浸式和干式主变压器。
三、试验设备和工具1.主变压器2.试验仪器：包括绝缘电阻测试仪、套管兆欧表、变比测试仪等。
3.试验工具：包括电缆、接线端子、接地线等。
四、试验准备工作1.确保试验设备和仪器的准备工作已完成。
2.检查主变压器及其附件的运行状态和外观，确保无明显的故障和损坏。
3.对试验设备和工具进行检修和校准，确保其准确可靠。
4.对试验区域进行安全检查，确保试验环境的安全和整洁。
5.确保试验人员已经具备相关的安全培训和操作技能。
五、试验步骤1.清洁主变压器及其附件，移除表面的污物和杂物。
2.进行绝缘电阻测试：–将绝缘电阻测试仪的测试电压调整到适当的范围。
–将绝缘电阻测试仪的测试电极分别与主变压器的高压侧和低压侧绝缘部位相连接。
–按照设备要求进行绝缘电阻测试，记录测试结果并进行分析。
3.进行套管兆欧测试：–将套管兆欧表的测试电压调整到适当的范围。
–将套管兆欧表的测试电极分别与主变压器的高压侧和低压侧套管相连接。
–按照设备要求进行套管兆欧测试，记录测试结果并进行分析。
4.进行变比测试：–将变比测试仪的测试电压调整到适当的范围。
–将变比测试仪的测试线分别与主变压器的高压侧和低压侧相连接。
–按照设备要求进行变比测试，记录测试结果并进行分析。
5.对试验结果进行评估：–根据试验结果，判断主变压器的绝缘状态和整体运行情况。
–对试验结果进行分析，确定是否需要进一步的维修和检修工作。
6.编写试验报告：–根据试验结果和评估，撰写试验报告，并将其归档保存。
–试验报告应包括试验目的、试验范围、试验设备和工具、试验步骤、试验结果和评估等内容。
六、试验注意事项1.在进行试验前，必须确保试验区域的安全和整洁，检查试验设备和仪器的运行状态和准确性。
油浸式变压器(电抗器)电气试验标准化作业指导书一、概述油浸式变压器（电抗器）作为电力系统中不可缺少的一种装置，其在可靠性和稳定性方面扮演着重要角色。
为了确保油浸式变压器（电抗器）的安全和可靠性运行，必须执行一系列电气试验。
为了准确地进行油浸式变压器（电抗器）电气试验，各种指南和标准化文件已经制定出来，以确保试验技术、试验方法和试验设备都符合规范。
本文将着重介绍油浸式变压器（电抗器）电气试验的标准化作业指导书，以帮助读者更好地理解和执行相关试验。
二、试验前准备工作在进行油浸式变压器（电抗器）电气试验之前，需要对试验进行充分的准备工作。
试验前准备工作包括但不限于以下方面：1.试验设备检查：检查所有试验设备是否满足规格要求，是否具有相应的检定证书，是否温度计和测量仪表准确。
2.试验设备安装：安装试验设备，保证其牢固、稳定、无其他电器设备干扰。
3.试验样品准备：选择样品，清洗干净、干燥，并按照试验标准进行标识。
4.检查油浸式变压器（电抗器）：检查设备密封性、外观质量，检查清洁度、油位和油质是否正常，排除外来物质和水分污染。
5.监测设备选取：根据试验要求选择合适的监测设备，如高压试验（VLF）、直流耐受试验、局部放电监测设备等。
三、试验内容1. 基本电气参数检测: 通常在DC阻抗测量器和计算机的配合下进行。
该试验测量绕组的正常和短路阻抗，以评估变压器电气状态。
如果变压器阻抗低于设定值，需要重新评估变压器的电气安全性。
2. 局部放电测量：为了评估变压器的绝缘强度，进行局部放电检测。
对于pmcc 阳极耦合检测仪进行局部放电测量，可以提供准确有效的数据。
该试验贡献于评估变压器的安全性，任何发现的局部放电都需要当场进行处理。
3. 电气损耗和温升测试：对于全球的变压器生产厂家来说，电气损耗的测试是必不可少的。
电气损失测试是检验变压器是否满足设计和组装规范的关键过程。
温升和变压器运行时间密切相关，如果没有超过控制范围，变压器便可以运行在预定的安全区域内。
油浸式变压器防止性实验及办法1.1绕组的直流电阻丈量1.1.1此项目周期不得跨过3年，在大修前后、无载分接开关改换分接方位以及有载分接开关修补后或必要时进行。
1.1.2丈骤变压器顶层油温，待油温挨近大气温度时（相差不超出plusmn;5℃），可进行此项实验作业。
1.1.3吊销变压器高、低压侧联接排、线。
将非丈量各绕组短路接地，防止直流电源投入或断开时发作高压，危及安全。
1.1.4选用大型变压器直阻电阻查验仪进行丈量，实验设备皆应置于地上背阳处。
接线时留心夹线钳的电压端与电流端的方位，防止不必要的丈量过失。
1.1.5选用惯例单通丈量办法，留心外表上接线端子+I、+V、-I、-V的精确接线，接地线必定联接健旺，专人查看后方可翻开电源开关。
1.1.6一相丈量结束后，先按复位键，后关断电源，替换接线前，应先用接地线放电，后移动丈量夹钳，防止剩下电感电流对人体构成麻电。
1.1.7丈量高备变高压侧直阻应对每一电压调度档进行丈量（共17档）。
1.1.8关于主变低压侧绕组的直流电阻丈量，惯例接线办法是难以较快地查验出精确的数值，可以选用助磁法接线进行丈量。
接线1.1.8记载好变压器上层油温，电阻值按公式R2=R1（235+t2）/（235+t1）换算，各绕组相间纷歧样不该大于三相均匀值的2%，无中性点引出的绕组，线间纷歧样不该大于三相均匀值的1%。
与早年一样部位测的值比照，其改动不该大于2%。
1.2绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数丈量1.2.1此项目周期不得跨过3年，在大修前后、必要时进行。
1.2.2吊销变压器高、低压侧悉数联接排、线。
1.2.3将非被试绕组短路接地，选用2500V或5000V兆欧表别离丈量高压绕组对低压绕组及地、低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻及吸收比，吸收比在常温下不低于1.3。
主变高压侧还应丈量极化指数，极化指数在常温下不低于1.5。
每次实验结束，加压有些应充沛放电。
1.2.4记载变压器顶层油温，进行纷歧样温度下绝缘电阻值换算，换算公式为R2=R1;x;1.5（t1-t2）/10，换算后的绝缘电阻值同前次查验作用比照顾无显着的改动。
油浸式电力变压器预防性试验作业指导书油浸式电力变压器预防性试验作业指导书编码：LSKYS-04二○一七年十月作业指导书签名页项目名称作业内容批准年月日审核年月日编写年月日注目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)5. 作业准备 (4)5.1 人员配备 (4)5.2 工器具及仪器仪表配置 (4)6.作业方法 (5)6.1非纯瓷套管试验 (5)6.2 有载调压切换装置的检查和试验 (5)6.3 测量绕组连同套管的直流电阻 (5)6.4检查所有分接头的电压比 (5)6.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性 (5) 6.6绝缘油取样试验 (5)6.7 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 (5)6.8 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ (5)6.9 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 (6)6.10 特殊试验（具体试验作业指导书见特殊性试验部分） (6)7. 质量控制措施及检验标准 (6)7．1质量控制措施 (6)7．2检验标准 (8)8验收记录 (8)9调试记录 (8)1. 适用范围本作业指导书适用于油浸式电力变压器。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称序号标准及规范名称颁发机构1 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程中华人民共和国电力工业部2 Q/CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程中国南方电网有限责任公司3 DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）中华人民共和国能源部3. 作业流程作业（工序）流程图绝缘电阻、吸收比或极化指数测量是否发现异常解决处理，确认合格完成施工记录绝缘油取样化验测量绕组连同套管的直流电阻开始非纯瓷套管安装前的介损及绝缘试验套管安装完毕检查所有分接头的电压比检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性注满油并静置规定的时间有载调压切换装置的检查和试验测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan δ10特殊试验否是升高座电流互感器试验4. 安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表序号安全风险预控措施检查结果1 施工用电所接电源空开必须要有漏电保护，应使用插头或单独空开接线，不得并接其它电源或直接用导线勾搭2 高空坠落爬上变压器上作业时，必须要挂好安全带3 高压试验电击伤试验开始时，应通知附近作业人员，并设置安全围栏，派专人把守；操作人员应大声告知各在场人员，得到回应可以开始，方可升压，如有异常应立即断电4 残压电击伤做完绝缘测量或直流泄漏试后，应对变压器绕组充分放电5 感应电击伤试验设备必须确保已可靠接地6 损坏试验设备试验前应估算所需试验设备的容量是否满足要求7 中暑高温天气尽量避免在阳光下作业时间，多补水8 未办理工作票严格工作票制度9 试验区域没设置安全围栏；凡试验区域应设置安全隔离围栏，无关人员不得进入10 接线错误认真检查试验接线11 电气试验设备未接地或接地不良检查设备接地良好12 工作人员未穿绝缘鞋工作进入施工现场应正确穿好工作服，电气作业人员应穿绝缘鞋，使用绝缘手套13 作业区夜间照明不足增加照明，做好必要防护措施14 把有故障的试验设备带到现场或遗漏设备检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内。
编号：查哈阳农场10KV配电变压器及配套设备预防性试验作业指导书编写: 池东明2010年月日审核：张振学、张东升2010年月日批准：刘福民2010年月日工作负责人：池文海作业日期2010年月日至2010年月日查哈阳农场电业局修试所1作业指导书审批意见总工程师年月日生产部年月日安监部年月日2查哈阳农场10KV配电变压器及配套设备预防性试验标准化作业指导书编制说明工作内容：查哈阳农场电网供电区域内所有10KV配电变压器台（箱）进行变压器外施耐压试验、绝缘电阻、吸收比试验、直流电阻试验，变压器台（箱）接地电阻试验、变压器台（箱）避雷器绝缘电阻测试、直流1mA电压U ImA 及0.75U ImA下的泄漏电流测试工作时间：2010年月日时分至2010年月日时分。
工作地段：查哈阳农场电网供电区域内10KV配电变压器台（箱）工作人员：工作负责人1名，工作成员5名，作业项目共分为6组。
工作环境：10KV配电变压器台（箱）查哈阳农场10KV配电变压器台（箱）施工现场安全措施布置图3变台跌落式开关设置安全警示带10KV带电线路变压器台试验区挂接接地线挂接接地线1范围本指导书适用于查哈阳农场电业局电网供电区域内10KV配电变压器台（箱）及配套设备预防性试验作业。
2引用文件2.1、国家电网安监200583号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分）2.2、DL/T573-1995电力变压器检修导则2.3、DL/T572-1995电力变压器运行规程2.4、GB/T13499-2002电力变压器应用导则42.5、DL/T596-1996电力设备预防性试验规程2.6、配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程2.7、35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定3试验前准备3.1试验准备工作安排√序号内容标准责任人备注1到现场进行实际勘察，查阅有关图纸资料。
认真记录，明确具体工作内容、停电范围、带电部位、现场条件环境。
Q/YNDW 云南电网公司企业标准Q/YNDW 113.2.201－2006变压器预防性试验作业指导书2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司 发布前 言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司变压器预防性试验作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由云南电网公司生产技术部归口。
本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责编写。
本指导书主编人：王景林本指导书主要起草人：王景林本指导书主要审核人：陈欣郑易谷本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责修编。
本指导书修编人：王景林陈宇民本指导书审定人：赵建宁本指导书批准人：廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目 次1 目 的 (4)2 适用范围 (4)3 引用标准 (4)4 支持性文件 (4)5 技术术语 (4)6 安全措施 (4)7 作业准备 (5)8 作业周期 (6)9 工期定额 (6)10 设备主要技术参数 (6)11 作业流程 (6)12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6)13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (12)14 作业后的验收和交接 (12)附录变压器预防性试验记录 (13)变压器预防性试验作业指导书1 目 的本作业指导书提出了变压器的预防性试验的技术要求、作业方法和注意事项等技术细则，规范了变压器预防性试验方法。
通过试验，检验设备绝缘状况及电气性能是否满足运行要求。
2 适用范围适用于云南电网公司供电企业的500kV及以下电压等级的变压器的现场高压预防性试验。
3 引用标准列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
油浸式电力变压器预防性试验作业指导书编码：LSKYS-04二○一七年十月作业指导书签名页目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)5. 作业准备 (4)5.1 人员配备 (4)5.2 工器具及仪器仪表配置 (4)6.作业方法 (5)6.1非纯瓷套管试验 (5)6.2 有载调压切换装置的检查和试验 (5)6.3 测量绕组连同套管的直流电阻 (5)6.4检查所有分接头的电压比 (5)6.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性 (5)6.6绝缘油取样试验 (5)6.7 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 (5)6.8 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ (5)6.9 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 (6)6.10 特殊试验（具体试验作业指导书见特殊性试验部分） (6)7. 质量控制措施及检验标准 (6)7．1质量控制措施 (6)7．2检验标准 (8)8验收记录 (8)9调试记录 (8)1. 适用范围本作业指导书适用于油浸式电力变压器。
2. 编写依据3. 作业流程作业（工序）流程图4. 安全风险辨析与预控请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置6.作业方法6.1非纯瓷套管试验6.1.1绝缘电阻：将套管用吊车吊起或用支架悬空，并使套管竖直，用2500V兆欧表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻，其值在相似的环境条件下与出厂值比较，不应有太大偏差；对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管，应用2500V兆欧表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，其值不应低于1000MΩ。
6.1.2介损测量：用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗tgδ及电容值，具体接线按仪器所标示的接线方式进行，选择10kV电压测试；介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空，不得碰及其他设备或掉地，并要做好安全防范措施，不得让人误入高压试验区域；测得的介损及电容值与出厂值不应有明显区别，应符合交接标准要求。
6.2 有载调压切换装置的检查和试验检查有载调压切换开关触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。
测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。
6.3 测量绕组连同套管的直流电阻分别测量高压绕组各分接头以及低压侧直流电阻，对于有中性点的，宜测量单相直阻。
测量时应记录好环境温度，以便与出厂值进行换算比较，线间或相间偏差值应符合交接标准。
6.4检查所有分接头的电压比将变比测试仪的线对应接到三相变压器的高低压侧检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律，在额定分接头时允许误差为 0.5%。
对于三绕组变压器，分别做高—中、中—低变比。
6.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性检查结果应与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
6.6绝缘油取样试验取油样时应在变压器注满油充分静置规定的时间后方可进行。
取好油样后，要密封好容器，然后及时送至相关部门检验6.7 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量所有与绝缘有关的试验在绝缘油检验合格之后并选湿度满足要求的天气进行。
对于要求测极化指数的变压器，应检查绝缘兆欧表短路电流不低于2mA；试验应记录好试验环境温度，以便换算至出厂相同温度下进行比较，要求不低于出厂值的70%；试验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低-中+高+地、整体—地；铁芯—夹件+地以及夹件—铁芯+地进行；以高—中+低+地为例，将高压侧三相及对应侧中性点（如果有）短接，其余部份全部接地，绝缘兆欧表高压端加高压侧，接地端接地进行测试。
6.8 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ用反接线的方法进行测试，具体接线方法按仪器所标示进行；试验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低-中+高+地、整体—地逐项进行；试验时，要将介损仪高压试验线用绝缘胶带悬空，不与变压器壳体接触；记录好试验时的环境温度，换算至出厂相同温度比较时，不应大于出厂值的1.3倍；测量数据如果与出厂偏差太大，应注意清洁套管，或用导线屏蔽套管，减少套管的表面泄漏电流；测量宜在相对湿度较低的天气进行。
6.9 测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量泄漏电流时宜在高压端读取，试验项按高—中+低+地、中—高+低+地、低-中+高+地进行，测量应选择湿度较低的天气，并记录环境温度，泄漏电流值不得超过交接标准的规定。
6.10 特殊试验（具体试验作业指导书见特殊性试验部分）6.10.1 绕组变形试验对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低压短路阻抗法；66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
6.10.2 交流耐压试验在变压器的出线端进行交流耐压试验，可以采用外施工频电压的试验方法，也可以采用感应电压的试验方法。
尽量采用串联谐振感应耐压试验方式，可减少试验设备容量。
电压等级在110kV及以上的变压器中性点宜单独进行交流耐压试验。
试验电压值均参照交接标准进行。
6.10.3 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验电压等级在220kV及以上的变压器，在新安装时必须进行现场长时感应电压带局部放电试验。
电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，宜进行局部放电试验。
用以检测变压器内部非贯穿性的绝缘缺陷。
6.10.4 额定电压下的冲击合闸试验按启动方案规定要求。
6.10.5 检查相位检查变压器的相位，必须与电网相位一致。
7. 质量控制措施及检验标准7．1质量控制措施7.1.1油中溶解气体的色谱分析：取油样时应在变压器注满油充分静置规定的时间后方可进行。
取好油样后，要密封好容器，然后及时送至相关部门检验7.1.2 变压器直流电阻测量要求1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV·A 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%。
7.1.3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照公式（7.0.3）换算：式中R1、R2——分别为温度在t1、t2（℃）时的电阻值（Ω）；T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
7.1.4 检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；电压等级在 220kV 及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
1 电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5%；3 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。
7.1.5 铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；采用 2500V 兆欧表测量，持续时间为 1min，应无闪络及击穿现象7.1.6 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。
测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。
7.1.7 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：7.1.8绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
7.1.9当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较；2 测量温度以上层油温为准。
7.1.10 变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
7.1.11 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MV·A 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别。
在常温下不小于1.3。
当R60s大于10000M Ω时，极化指数可不做考核要求。
7.1.12测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ，应符合下列规定：1)当变压器电压等级为 35kV 及以上且容量在 8000kV·A 及以上时，应测量介质损耗角正切值 tanδ；2)被测绕组的 tanδ值不应大于产品出厂试验值的 130%；3)当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
2 测量温度以上层油温为准；3 进行较大的温度换算且试验结果超过本条第二款规定时，应进行综合分析判断。
7.1.13测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：1)当变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流；2)试验电压标准应符合下表的规定。
当施加试验电压达 1min 时，在高压端读取泄漏电流。
泄漏电流值不宜超过下表的规定。
2.分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
变压器直流耐压时泄露电流与环境温度对应的泄漏电流值7．2检验标准DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程Q/CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程变压器试验记录1234 试验数据4.1 绕组直流电阻测量（上层油温20℃)：4.3 电压比测量及电压矢量关系校定电压矢量关系4.6 有载分接开关的操作试验（1）变压器不励磁,在100%的额定电压下,分接开关完成8个操作循环；（。
