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非遗陶瓷实验报告一、文献综述滑石瓷是一种以天然矿物滑石为主要原料制备的、以偏硅酸镁作为主晶相的产品。
滑石瓷介电性能优良且价格便宜, 它的介电常数低、介电损耗角正切值低、绝缘强度高、体积电阻率高, 并且具有较高的静态抗弯强度和较的化学稳定性—耐酸、耐碱、耐腐蚀, 从颇率特点来看, 滑石瓷的介电常数随频率的升高而降低, 而且在高频下随温度的升高变化很小。
但滑石瓷也存在着一个需引起足够重视的缺点, 那就是它的烧结范围窄, 一般只有20℃左右, 如果烧成控制不好,常常造成变形、起泡、粘结垫料等废品的产生。
滑石质高级日用细瓷的特点1.坏体组成范围及成瓷原理: 滑石瓷是镁质瓷的一种，主要原料为滑石、少量粘土和熔剂。
成瓷后的主晶相是原顽辉石，其次是玻璃物质和少量斜顽辉石、气孔等。
属于Mg0-A1203-SiO2系统见图一。
从图一中可以看到原顽辉石在1557℃熔融的不一致性，它与最低共融点1543℃之间相差甚微，而随温度升高液相量大量增长粘度急，从而对降低烧成温度扩大烧成范围，防止产品变形，阻止晶型转变是非常有利的。
而随温度升高液相量大量增长粘度急剧下降，因此限定了滑石瓷的烧成温度。
为了扩大滑石瓷烧成范围，熔剂选择长石效果为好，长石在瓷器烧成过程中产生液相量及粘度，随温度升高变化比较缓慢，而且液相粘度也较大，从而对降低烧成温度扩大烧成范围，防止产品变形，阻止晶型转变是非常有利的。
从图一可知滑石瓷组成范围一般在三元相图的偏滑石偏高岭的联线上，位于方石英与原顽辉石的界线处。
偏滑石比偏高岭大于4：1时有较宽的烧结范围，如果粘土用量过多，组成偏向茧青石区域，会使烧结范围变窄，所以粘土用量以15%左右为宜。
滑石含量增加瓷体膨胀系数增加，热稳定性下降，用量以65～75%较好。
熔剂用量应根据产品烧成温度高低和成瓷后玻璃相数量在13～18%为较好。
2.滑石瓷的工艺路线特点：（1）塑性不好:滑石质日用细瓷坏料中80%左右是瘠性原料，当然要提高粘土用量可改善性能，但粘土过多不仅使瓷坯白度受到影响，而且烧成温度范围变窄，热稳定性下降，为保证成形性能，满足生产要求，粘土用量选在15%左右。
陶瓷工艺原理_郑州大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.陶瓷材料的性能主要由其化学组成决定，与其显微结构关系不大。
参考答案:错误2.陶器的吸水率一般要低于瓷器的吸水率。
参考答案:错误3.陶瓷材料在常温下一般先发生塑性变形然后再发生断裂。
参考答案:错误4.关于陶瓷材料中裂纹产生的原因，下述说法正确的是：参考答案:陶瓷多相体热性质的不同引起裂纹_陶瓷晶体的生长缺陷会导致裂纹的形成_陶瓷材料的机械损伤与化学腐蚀形成表面裂纹5.陶瓷材料中玻璃相的组成、数量与坯料的组成密切相关，而受该陶瓷的烧成工艺影响则很小。
参考答案:错误6.陶瓷的显微结构主要由生产工艺决定，与其化学组成关系不大。
参考答案:错误7.采用陶瓷生产工艺，可以制备出高质量的大理石墙地砖。
参考答案:错误8.干燥缺陷是由不均匀收缩引起的内应力造成的。
参考答案:正确9.微波干燥是以微波辐射使生坯内极性强的分子，主要是水分子运动随交变电场的变化而加剧，发生摩擦而转化为热能使生坯干燥的方法。
参考答案:正确10.采用圆形的泥浆搅拌池比采用六角形的搅拌效果好。
参考答案:错误11.注浆成型是指在石膏模的毛细管力作用下，含有一定水分的粘土泥浆脱水硬化、成型的过程。
参考答案:正确12.对于普通陶瓷来说，所含的晶相越多、玻璃相越少，则强度越高。
参考答案:正确13.按照概念和用途，特种陶瓷又可进一步划分为：参考答案:结构陶瓷_功能陶瓷14.为了提高陶瓷坯料的可塑性，加入的最佳矿物原料是：参考答案:膨润土15.下列属于釉中网络形成剂的组分是：参考答案:二氧化硅16.陶瓷工业中常用的长石类型有钾长石、钠长石、钙长石和钡长石。
参考答案:错误17.陶瓷材料的相变增韧主要是利用单斜相ZrO2向四方相ZrO2的转变实现的。
参考答案:错误18.多晶陶瓷材料的强度随晶粒尺寸的增大而升高。
参考答案:错误19.在釉料配方中提高Na2O或CaO的含量可使釉的熔融温度降低。
滑石瓷的生产工艺介绍滑石瓷滑石瓷是一种釉面瓷器，具有瓷质的特点和滑石的外表，因此得名。
滑石瓷的生产工艺非常复杂，需要通过多个步骤来完成。
本文将详细介绍滑石瓷的生产工艺。
原料准备滑石瓷的主要原料包括瓷土、釉料和颜料。
瓷土是滑石瓷的基本原料，采用优质的瓷土可以保证瓷器的质量。
釉料用于给瓷器上釉，使其具有光滑的外表。
颜料用于绘制图案和装饰瓷器。
原料检测在生产之前，需要对原料进行严格的检测。
瓷土要经过筛选、烘干等工序，排除其中的杂质。
釉料也需要进行密度、粘度等指标的检测。
配料经过检测的原料按照一定的比例进行配料。
瓷土、釉料和颜料根据需要的配方比例进行混合，保证制作出的滑石瓷符合审美和质量要求。
制作滑石瓷的制作包括胎体制作、上釉、装饰和烧制等步骤。
胎体制作胎体是滑石瓷的基本骨架，也是滑石瓷的重要组成部分。
胎体的制作分为手工制作和机械成型两种方法。
1.手工制作手工制作胎体需要经验丰富的工匠，他们通过手工捏塑或轮制的方式制作各种形状的胎体。
2.机械成型机械成型是利用模具将瓷土压制成特定形状的方法。
这种方法可以提高生产效率，但也需要定期更换模具以保证制品的多样性。
上釉上釉是滑石瓷的关键步骤，它决定了瓷器的外观和质感。
上釉的方法有两种：漂白釉和釉料喷涂。
1.漂白釉漂白釉是一种将瓷器浸泡在浆状釉料中，使其全面上釉的方法。
这种方法可以保证瓷器呈现出均匀、光滑的外表。
2.釉料喷涂釉料喷涂是一种将釉料以喷雾形式喷涂在瓷器表面的方法。
这种方法可以制作出各种细腻的花纹和纹理。
装饰装饰是滑石瓷的重要环节之一，可以通过绘画、雕刻等方式进行。
1.绘画滑石瓷的绘画主要使用颜料进行，工匠通过自由创作或者仿制传统图案进行装饰，使滑石瓷更加美观。
2.雕刻雕刻是一种通过在瓷器上刻画出图案和纹饰的方式进行装饰。
雕刻可以使滑石瓷具有立体感和质感。
烧制烧制是滑石瓷的最后一个步骤，目的是通过高温将瓷器烧结，使其成为坚硬的瓷质。
1.烧制前准备在烧制之前，需要将已经上釉装饰的瓷器进行干燥，以防止在高温下出现瓷器破裂等情况。
《淄博刻瓷产业发展状况调研报告》淄博刻瓷产业发展状况调研报告淄博市陶瓷行业协会淄博陶瓷，当代国窑；淄博刻瓷，独树一帜。
淄博刻瓷历经三十多年不断发展，刻瓷队伍不断壮大，创新能力不断提高，对提升淄博陶瓷文化品位、加快陶瓷产业向文化创意产业转移步伐发挥着重要作用。
为了掌握淄博刻瓷发展的基本情况，进一步深化发展“淄博陶瓷当代国窑”地域品牌，协会深入陶瓷艺术大师工作室进行调研，探究淄博刻瓷发展的历史脉络，并专门邀请淄博刻瓷领域内国家级陶瓷艺术大师举行了座谈会，听取了大师们对促进淄博刻瓷进一步发展的的意见建议，报告如下：一、淄博刻瓷发展概况刻瓷是用特制刀具在瓷器、瓷板表面刻划、凿镌山水、花鸟、动物、人物、书法等花纹再赋以墨彩而形成雕塑工艺品的艺术。
起源于十七世纪末到十八世纪初的宫廷，光绪二十八年清廷农工商部工艺局学堂设镌瓷科，通过皇权贵族引领由宫庭向市井辐射，刻瓷工艺得以快速发展。
上世纪七十年代初，刻瓷艺术进入山东，最先吸纳这一艺术的是青岛工艺美术研究所的石可所长与郑惠民先生。
时任省领导高启云副书记为推动刻瓷技艺传播，建议将此工艺推至瓷区。
淄博1作为中国五大瓷区之一，按照上级指示，原淄博瓷厂于1975年初派陶艺家xx文先生率青工刘瑞云专赴青岛拜会石可、郑惠民先生学习刻瓷，回厂后组建起淄博第一个刻瓷小组，淄博刻瓷由此而生，并形成历史发展的第一个高潮。
淄博刻瓷发展的第二个高潮开始于xx年。
xx年在德国慕尼黑第三十四届世界手工艺品博览会上，原淄博瓷厂李梓源的鲁青瓷五头刻瓷文具斩获建国以来的陶瓷首枚国际金牌。
从那时开始，至今有先后14位艺术家代表国家近二十次前往美国、日本、德国、加拿大、墨西哥、新加坡、韩国、澳大利亚等十几国办展交流，艺术大师刻瓷作品多次作为国礼赠送与外国政要，在国际上被誉为“神奇的艺术”。
同一时期，淄博刻瓷创始人xx文专门编写了《刻瓷艺术与情理法趣》及《刻瓷教学大纲》，在全国推广刻瓷技法和刻瓷工艺。
滑石瓷的组成导言滑石瓷作为一种常见的陶瓷材料，具有良好的耐热性、耐酸碱性和绝缘性能，被广泛应用于陶瓷制品、建筑材料和电子器件等领域。
本文将详细介绍滑石瓷的组成，包括原料、制备工艺和主要成分等方面的内容。
原料滑石瓷的主要原料是滑石和瓷土。
滑石是一种含有大量滑石矿物的岩石，主要成分是硅酸镁。
滑石具有良好的耐热性和耐化学性，是制备滑石瓷的重要原料之一。
瓷土是一种含有高岭土矿物的粘土，主要成分是硅酸铝。
瓷土具有良好的塑性和可塑性，是制备滑石瓷的另一重要原料。
除了滑石和瓷土外，制备滑石瓷还需要添加一些辅助原料，如助熔剂、稳定剂和颜料等。
助熔剂可以降低烧结温度，提高瓷体的致密性；稳定剂可以改善瓷体的稳定性，防止开裂；颜料可以为滑石瓷赋予不同的颜色和纹理。
制备工艺制备滑石瓷的工艺主要包括原料的配比、制浆、成型、干燥、烧结和修整等环节。
首先，根据滑石瓷的要求，将滑石、瓷土和辅助原料按一定比例进行配比。
配比的关键是控制好滑石和瓷土的比例，以及辅助原料的添加量。
然后，将配好的原料进行制浆。
制浆的目的是将原料中的固体颗粒分散均匀，形成稳定的浆料。
制浆可以采用湿法或干法，具体方法取决于工艺要求和设备条件。
接下来，将制浆后的浆料进行成型。
成型可以采用注塑、压制或转轮成型等方法。
成型的关键是控制好成型压力和成型速度，以保证瓷体的形状和密度。
成型后，需要对瓷体进行干燥。
干燥的目的是去除浆料中的水分，使瓷体变得坚硬和稳定。
干燥可以采用自然干燥、空气干燥或加热干燥等方法。
干燥后，将瓷体进行烧结。
烧结是将瓷体加热到一定温度，使其发生化学反应，形成坚硬的陶瓷材料。
烧结的温度和时间取决于原料的组成和瓷体的要求。
最后，对烧结后的滑石瓷进行修整。
修整的目的是去除瓷体表面的瑕疵和不平整，使其达到光滑和美观的要求。
修整可以采用研磨、抛光或喷釉等方法。
主要成分滑石瓷的主要成分是硅酸镁和硅酸铝。
硅酸镁是滑石的主要成分，具有良好的耐热性和耐化学性。
滑石瓷的组成滑石瓷是一种常见的瓷器材料，它以其独特的质感和美观的外观而备受青睐。
那么，滑石瓷是由什么组成的呢？在这篇文章中，我们将详细介绍滑石瓷的组成及其特点。
滑石瓷是一种以滑石为主要原料制成的陶瓷材料。
滑石，又称云母，是一种硅酸盐矿物，具有层状结构。
它的主要成分是硅酸镁，同时还含有少量的铁、铝、钙等元素。
滑石具有很好的隔热性能和耐高温性能，因此被广泛应用于陶瓷制品中。
除了滑石之外，滑石瓷还含有其他辅助原料。
其中最主要的是瓷土，它是一种由粘土和其他无机物质组成的混合物。
瓷土是制作陶瓷的基础材料，它具有良好的塑性和可塑性，可以使陶瓷制品更加坚固和耐用。
此外，滑石瓷还可能添加一些颜料和助剂。
颜料用于给陶瓷制品上色，使其更加美观。
助剂则可以改变陶瓷的性质和特点，例如增加陶瓷的硬度、改善陶瓷的透明度等。
制作滑石瓷的工艺一般包括以下几个步骤：原料准备、配料、成型、干燥、烧结和装饰。
首先，将滑石和其他原料按一定比例混合，并进行粉碎和筛分，以获得均匀的原料粉末。
然后，将原料粉末与适量的水混合，形成泥浆状物质。
接下来，通过模具或手工将泥浆成型成所需的形状。
成型后，需要将陶瓷制品进行干燥，以去除水分。
然后，将干燥后的陶瓷制品放入窑中进行高温烧结，使其变得坚硬且不易变形。
最后，可以根据需要进行装饰，例如上釉、绘画等。
滑石瓷具有许多优点。
首先，它具有良好的隔热性能和耐高温性能，可以在高温环境下使用。
其次，滑石瓷的表面光滑细腻，质感好，非常适合用于制作餐具、茶具等。
此外，滑石瓷还具有较高的强度和耐久性，不易被损坏。
总之，滑石瓷是一种以滑石为主要原料制成的陶瓷材料。
它具有良好的隔热性能、耐高温性能和耐久性，并且外观美观、质感好。
相信随着科技的进步和人们对生活品质要求的提高，滑石瓷将会越来越受到人们的喜爱和追捧。
滑石瓷老化产生的原因及解决办法唐志阳【摘要】分析了滑石瓷在加工、贮运或使用过程中产生的粉化、开裂、强度降低,介电性能恶化等老化现象产生的原因,提出了防止滑石瓷老化的一些方法.【期刊名称】《陶瓷》【年(卷),期】2010(000)009【总页数】3页(P19-21)【关键词】滑石瓷;老化;解决办法【作者】唐志阳【作者单位】无锡工艺职业技术学院,江苏,宜兴,214206【正文语种】中文【中图分类】TQ174.7滑石瓷属于镁质瓷类的MgO-Al2O3-SiO2三元系统,是一种以天然矿物滑石(一种含水硅酸镁,化学式为3MgO·4SiO2·H2O)为主要原料制备的、以偏硅酸镁(化学式MgSiO3)作为主晶相的产品,是主要的高频装置瓷之一。
滑石瓷介电性能优良且价格便宜,它的介电常数低、介质损耗角正切值低、绝缘强度高、体积电阻率高,并且具有较高的静态抗弯强度和较好的化学稳定性——耐酸碱、耐腐蚀,从频率特点来看,滑石瓷的介电常数随频率的升高而降低,而且在高频下随温度的升高变化很小,所以用作高频装置瓷元件时更显示了滑石瓷的优点。
但滑石瓷也存在着必须引起足够重视的缺点,即滑石瓷的老化现象,这一现象严重地影响了滑石瓷的有效使用。
本文就滑石瓷老化产生的原因及解决办法作一些探讨。
滑石瓷的老化,是指原料、配方或生产工艺控制不当,会出现烧成后的滑石瓷在放置或使用过程中的粉化、开裂、强度降低、介电性能恶化等现象,这种现象通常称为滑石瓷的老化。
滑石瓷的老化现象一旦出现将给生产和使用带来严重危害和损失,故寻找防止滑石瓷老化的有效途径,一直是生产厂家以及有关单位多年来研究的课题。
影响滑石瓷老化的因素较多,但主要是由于作为滑石瓷的主晶相偏硅酸镁(化学式MgSiO3)的晶型转化造成的,是晶型转化过程中应变和应力作用的结果。
具体有以下几方面:偏硅酸镁有3种晶型,原顽辉石、顽火辉石和斜顽辉石。
研究表明,滑石瓷烧成时形成的主晶相为原顽辉石,冷却时,至1 042～865℃时具有转化为顽火辉石的倾向,至865℃以下时则具有转化为介稳晶型斜顽辉石的倾向。
强化瓷浅述任允鹏【摘要】本文主要介绍了镁质、高铝质、高硅质、骨质等四类强化瓷的特点及其强化机理,比较了几种强化瓷的特点,并对强化瓷的改进措施进行论述,指出了改进方向,提出改进建议.【期刊名称】《山东陶瓷》【年(卷),期】2018(041)004【总页数】3页(P11-13)【关键词】强化瓷;高强度;日用陶瓷【作者】任允鹏【作者单位】山东硅元新型材料股份有限公司,淄博255086【正文语种】中文【中图分类】TQ174.73强化瓷是上世纪九十年代初兴起的一类抗折强度好，釉面硬度高、耐热冲击性好的瓷器，强化瓷的出现源于宾馆餐饮业的发展。
欧美人称宾馆瓷为Hotel ware，伴随着洗碗机的出现，人们对瓷器的强度提出了更高的要求。
七十年代日本研制生产出了高强度瓷器，抗折强度达到230MPa，随后，欧美市场亦开始流行Durable ware（耐用瓷），中国台湾大同瓷厂也研制出了高铝质耐用陶瓷，当时人们学习欧美日称之为高强瓷、耐用瓷或钢化瓷，进入九十年代后，逐渐统一到“强化瓷”这一名称上来，二十多年来国内许多研究单位和企业相继研究成功了多种材质的强化瓷器，并得以稳定完善发展。
1 强化瓷材质分类和强化机理1.1 镁质强化瓷（亦称滑石瓷）镁质强化瓷，属于 MgO－K2O－Al2O3－SiO2四元系统，烧成温度为1310～1330℃，氧化和还原气氛均可。
在配方组成上采用了70～75%的煅烧滑石或蛇纹石，10～15%的长石，成瓷后晶相多，以原顽火辉石、堇青石为主晶相，次晶相为方石英，晶相数量高达65%以上，而且堇青石晶粒细小，分布均匀，其晶界比例大，沿晶界破坏时，裂纹的扩展要经过较长迂回曲折的路径，消耗较多外力，其抗折强度较高，而且对细晶来讲，初始裂纹尺寸小，相应地提高了临界应力，使其强度提高，产品具有较高机械强度。
目前，山东淄博陶瓷产区、潮州产区以及深圳某厂的强化瓷均以此为主要材质。
其中，淄博产区的镁质强化瓷有乳白瓷、鲁青瓷、象牙黄三大品种，乳白瓷和鲁青瓷烧还原气氛，象牙黄烧氧化气氛；潮州的蛇纹石质镁质强化瓷烧氧化气氛，其他白色的镁质强化瓷多烧还原气氛。
日用滑石瓷封面：摘要:本文在对Na_2O—MgO—Al_2O_3—SiO_2相图详细解析的基础上,确定了日用镁质强化瓷的新的坯料组成,研制出了白度好、机械强度高(220MPa)、烧成温度范围宽(40℃)、热稳定性好的镁质强化瓷,并研制成功了适于日用镁质瓷使用的低温熔块釉,实现了日用镁质瓷的二次烧成。
另外,本试验还对T—ZnO晶须增韧增强镁质强化瓷基体进行了尝试研究。
对MgO—Al_2O_3—SiO_2三元系统相图分析表明,对日用滑石瓷而言,其坯体组成点位于相图中偏高岭(Al_2O_3·2SiO_2)—偏滑石(3M gO·4SiO_2)连线上,位置近于方石英—原顽辉石的界限处。
研究表明,当偏滑石(3Mg O·4SiO_2)/偏高岭(Al_2O_3·2SiO_2)4时,坯体有较宽的烧成温度范围,以此为依据确定坯体中粘土的用量在15%左右。
对Na_2O·Al_2O_3·2SiO_2—2MgO·SiO_2—SiO_ 2三元系统相图分析表明,当滑石(3MgO·4SiO_2)和钠长石(Albite)的用量比例在7.2～2.7之间时,组成点处于原顽辉石初晶区,且等温线较稀疏,通过调整坯料组成,坯体可以在较宽的温度范围烧结。
在此基础上,制定了一系列的坯料组成,并对试样的体积密度、抗弯强度、抗冲击韧性和变形度进行了综合实验和分析,确定了合理的坯料组成。
以高岭石和滑石的标准TG/DTA为依据,对坯料进行了TG/DTA分析,制定了合理的烧成制度。
本试验采用注浆成型工艺并对两种制浆工艺——料先细磨,后混浆,各种原料共混磨—行了详细研究。
结果表明:前者制备试样的抗弯强度较后者提高2 0%左右,所以本试验采用了前一种制浆方法。
晶相分析(XRD)表明,强化瓷胎体晶相完全为原顽辉石,并无方石英存在。
断面显微结构观察(SEM)表明,坯体中的晶相量达到50%以上,并且晶粒均匀细化,粒度在10μm左右,其余为强化的玻璃相,基体中存有极少量近似球状的微小气孔,这是坯体机械强度高、热稳定性好的物质基础。
尝试采用T—ZnO晶须增韧增强镁质瓷坯体。
但实验并未达到预期的结果,分析原因,推测可能是由于氧化锌参与了液相反应所导致。
关键词：滑石钠长石原顽辉石——堇青石瓷增韧增强镁橄榄石瓷，一、前言1、简介镁质瓷（强化瓷）也是一种高档瓷，英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷。
滑石是镁的含水硅酸盐矿物。
所以镁质瓷又称滑石瓷。
镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽、手摸有滑腻感、镁质瓷成片状结构，破碎时易成片状，不易粉碎。
一般用于生产高级日用瓷，我国只有少数大企业生产。
2、目的：了解日用滑石瓷的相关知识1）、性能特点镁质瓷（强化瓷）也是一种高档瓷，英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷。
滑石是镁的含水硅酸盐矿物。
所以镁质瓷又称滑石瓷。
镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽、手摸有滑腻感、热稳定性较差、镁质瓷成片状结构，破碎时易成片状，不易粉碎。
一般用于生产高级日用瓷，我国基本性能。
镁质瓷是指以含MgO的铝硅酸盐为主晶相的陶瓷材料。
镁质瓷按主晶相不同，可分为原顽辉石瓷（即滑石瓷，Steatite Ceramic）、镁橄榄石瓷（Forsterite Ceramic）、尖晶石瓷（Spinel Ceramic）、及堇青石瓷（Cordierite Ceramic）。
这几种瓷都属于MgO-Al2O3-SiO2三元系统。
基本性能如下：类别化学式晶系密度 g/cc 性质滑石瓷 MgO-SiO2 斜方 3.10 强度高，介电损失小，热稳定性低镁橄榄石瓷 2MgO-SiO2 斜方 3.26 介电损失，膨胀系数高尖晶石瓷 MgO-Al2O3 立方 3.60 介电损失小，膨胀系数低，硬度高堇青石瓷 2MgO-2Al2O3-5SiO2 斜方 2.60 电性能差，膨胀系数很低，热稳定性好只有少数大企业生产。
2）、生产应用1、滑石瓷一般用于调频无线设备如雷达、电视机上，以及绝缘零件等。
镁橄榄石介质损耗低，比体积电阻大，可用作高频绝缘材料。
堇青石膨胀系数很低，用于要求体积不随温度变化的绝缘材料或电热材料，但它的电性能较差。
尖晶石一般用于耐火材料中。
2、一般用于生产高级日用瓷，星级宾馆用餐具的最佳选择。
3）、生产工艺特点氧化烧成镁质瓷烧成温度一般为1260度以下，因此瓷器主晶相为镁橄榄石结晶体，与1280度以上还原烧成的镁质瓷的晶相玩火辉石完全不同。
正因为如此，氧化烧成的镁质瓷大多数热稳定性不过关，达不到还原烧成的镁质瓷水平，瓷器的制作工艺也应该不同，现在的的生产状况是二者基本一致，所以存在氧化烧成的镁质瓷热稳定性不过关的问题。
另一方面，烧成温度范围较小，烧成难度较大。
4）、市场情况日用镁质镁质强化瓷是目前国内市场的一朵奇葩，是陶瓷大家族中的佼佼者，具有高白度、高强度、高热稳定性等突出特点，其洁白如玉、晶莹润泽、是星级宾馆的最佳选择，现被指定为人民大会堂和钓鱼台国宾馆国宴用瓷，并被北京王府饭店选为专用瓷。
目前国外普遍使用于高级宾馆、饭店的一种高强度日用细瓷，它既有传统高级骨质瓷五无、三光、一小(无针孔、无落渣、无斑点、无色脏、无擦伤，釉面光、底脚光、口沿光，变形小)的要求，又有炻器产品机械强度高、热稳定性能好、含铅镉熔出量低等特点，具有独特的强度高、耐酸碱、无铅毒、易洗涤的性能，经得起厨房作业的颠波碰撞，不易损坏，更适宜于机械洗涤、高温蒸煮消毒、电烤箱持续高温和微波加热等现代生活方式。
随着“厨房革命”的到来镁质强化瓷已经成为最理想的中、西宾餐馆、酒楼和现代化家居生活的理想用瓷，被誉为陶瓷中的“阳春白雪”，曾被北京、天津、上海、广州等大城市的大宾馆选用，并为外商青睐，成为出口欧美、东南亚、中东的“热门货”。
二、实验内容1、原材料配方组成具体涉及一种中低温烧结日用滑石瓷及其生产方法，该瓷的化学组成为：５８～６３％ＳｉＯ２、１５～２０％Ａｌ２Ｏ３、１５～２０％ＭｇＯ、２～４％Ｋ２Ｏ、０．５～１％Ｎａ２Ｏ、１～２％ＣａＯ；所用的原料配方为：滑石５０～５５％，高岭土２５～３０％，长石１５～２０％，氧化铝２～５％。
本发明的日用滑石瓷烧成温度范围为１１８０℃～１２３０℃，所用的高岭土和长石量大，具有成型性能好、烧成范围宽和烧成温度低的优点，克服了现有滑石瓷成型难、烧成难和易炸瓷的缺点，易于推广应用。
2、仪器工具或设备XRD仪器 SEM仪器3、实验步骤样品准备：样品在实验前应磨成平滑去氧化的表面，并用酒精清洗，若用样品是粉末，均匀平铺粘在胶布上。
设备的操作步骤如下：1.开实验室电源，包括实验室总电源，三相电源，仪器电源及冷却循环水电源等。
2.打开控制软件：打开计算机，打开桌面的“XG Operation” , 进入“XG control RINT2200 Target：Cu” 窗图。
3.测试样品放置：压好样品后，把样品放入仪器前，一定要按仪器面板上的“DOOR OPEN”！直到听见断续的“哔、哔、…”蜂鸣声，才可以打开仪器的铁门放置样品，取出样品同样操作，否则，X光会伤害人体！且损害仪器。
4.仪器对样品测试：打开右系统样品测试控制软件：双击桌面的：“Standard measurement”，进入Standard measurement[Right]窗，注意此窗的Use列：Yes则用此行的测量条件，要求此列别的均为”No”；改好路径名（Folder name）以及文件名（File name）；双击Condition列对应行的数字格，则进入该行的测量条件选择，按需求设置好各参数后，点击键，进入执行测量。
5.关机过程：按要求关闭控制软件，过10分钟后才能关冷却循环水电源：按“停止”。
最后关计算机、空调、水。
搞好卫生、带走废液，关好窗、门（因为房间要抽湿，通常不用关总电源）。
1. 启动电镜。
包括接通电源，开动真空系统进行排气，在真空度达到要求后，接通显示单元电源。
2. 放入样品，注意调节样品高度。
3. 设定观察条件。
这些条件包括：加速电压、束电流、光栏直径、工作距离、放大倍率以及倾斜角等。
注意选择好视野。
4. 聚焦，消散。
5. 照相摄影。
根据底片特性选择合适的反差、亮度及拍摄时间。
6. 停机。
关掉电源和冷却水。
4、测试分析方法XRD 分析法 SEM 分析法三、结果分析与讨论D 组：32aH6： XRD ：L i n (C p s )1002003004002-Theta - Scale5102030405060Angle d value Intensity Intensity 2-Theta Angstrom Cps % 10.689 8.2699 280 100 18.405 4.8165 80 28.6 22.006 4.0359 100 35.7 26.671 3.3396 80 28.6 28.362 3.1442 145 51.8 28.7313.1048 75 26.831.007 2.8819 95 33.9 34.213 2.6187 40 14.3 35.378 2.5352 55 19.6 19.298 4.5958 60 21.5 45.162 2.0061 48 17.3 56.352 1.6314 38 13.4 46.3011.9593 42 15.1E 组：FT1H10： XRD ：L i n (C p s )1002003004005002-Theta - Scale5102030405060Angle d value Intensity Intensity 2-Theta Angstrom Cps % 10.641 8.3072 330 100 18.33 4.8362 65 19.7 21.889 4.0573 145 43.9 26.622 3.3457 95 28.8 28.314 3.1495 165 5029.715 3.0041 125 37.931.003 2.8822 53 16.135.69 2.5137 56 17.154.774 1.6746 50 15.1电镜灰度图像日期: 2022年02月23日实验单位:操作员:备注:灰度图像:采集条件: 加速电压:20Kev, 分辨率:1024X1024电镜灰度图像日期: 2022年02月23日实验单位:操作员:备注:灰度图像:采集条件: 加速电压:20Kev, 分辨率:1024X1024电镜灰度图像日期: 2022年02月23日实验单位:操作员:备注:灰度图像:采集条件: 加速电压:20Kev, 分辨率:1024X1024电镜灰度图像日期: 2022年02月23日实验单位:操作员:备注:灰度图像:采集条件: 加速电压:20Kev, 分辨率:1024X1024四、结论五、参考文献1 荣昕;国外滑石生产和贸易综述[J];非金属矿;1984年01期2 蒋顺法;堇青石-莫来石-白硅石系耐火钵的试制[J];电子元件与材料;1982年02期3 诸爱珍;滑石瓷的烧结问题及解决办法[N];广东建设报;2004年4 范生辉;滑石质介电陶瓷的制备及性能分析[D];吉林大学;2004年5 李辉;镁质强化瓷的研究[D];青岛科技大学;2005年。
