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中石油带压堵漏管理制度一、总则为了规范中石油带压堵漏管理工作，提高业务安全和效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于中石油所有带压堵漏作业，包括油田、天然气田、管道和储运设施等。
三、术语定义1. 带压堵漏：在输送管道或设施受压情况下进行堵漏作业的工作方式。
2. 堵漏阀门：用于在输送管道或设施上进行堵漏的装置，可以直接关闭或改变管道中的介质流动状态。
3. 堵漏设备：堵漏作业中所使用的工具和设备，包括堵漏阀门、隔离装置、密封材料等。
4. 堵漏操作：指在输送管道或设施受压情况下进行堵漏的具体操作步骤，包括准备工作、堵漏设备安装、操作流程等。
四、安全管理1. 堵漏作业安全评估：在进行带压堵漏作业前，必须进行安全评估和风险分析，以确定作业的安全性和可行性。
2. 作业人员培训：所有参与带压堵漏作业的人员都必须经过专业培训并持有相关证书，包括堵漏操作人员、监控人员、安全员等。
3. 安全设备配备：在堵漏作业现场必须配备充足的安全设备和紧急救援设备，包括呼吸器、防护服、安全帽、安全绳等。
4. 安全监控与联动：堵漏作业中必须建立完善的安全监控系统，实时监测作业现场的压力、温度、流量等数据，并能够进行自动联动控制。
五、技术要求1. 堵漏方案设计：在进行带压堵漏作业前，必须制定详细的堵漏方案，包括堵漏设备的选择和配置、操作流程和风险控制措施等。
2. 设备检测与维护：所有用于堵漏作业的设备和工具必须定期进行检测和维护，确保其完好并符合安全标准。
3. 堵漏现场条件：堵漏作业的现场条件必须符合堵漏设备的要求，包括管道压力、介质性质、工作温度等。
4. 堵漏操作规程：堵漏作业的操作必须按照规范流程进行，包括设备安装、密封材料充填、压力测试等。
六、环境保护1. 环境影响评估：进行带压堵漏作业前，必须对周边环境进行评估，确定对环境的影响及应对措施。
2. 废弃物处理：在堵漏作业中产生的废弃物必须按照规定进行分类、储存和处置，以减少对环境的影响。
中石化总公司带压堵漏技术暂行规定中石化总公司带压堵漏技术暂行规定随着能源的消耗和环境污染的问题日益凸显，人们开始重视节能减排和环境保护的工作。
而作为化工行业的代表企业，中石化总公司也积极响应国家号召，大力推广和应用新技术，在提高产品质量和生产效率的同时，实现更高水平的环境保护。
带压堵漏技术就是其中的一项紧要技术。
中石化总公司为了提高安全生产水平、规范操作行为、维护设备、保护环境，订立了带压堵漏技术暂行规定。
下文将认真介绍带压堵漏技术及其规定。
一、带压堵漏技术的基本概念带压堵漏技术是一种管道事故应急维护和修理技术，是指在管道设备故障时，在管道内部施加高强度密封体，防止工艺介质外泄，保护设备和环境。
带压堵漏技术具有操作简便、效率高、安全牢靠等优点，广泛应用于化工、石油、天然气、水利等领域中。
带压堵漏技术按其应用范围可分为管道堵漏和设备堵漏。
管道堵漏是针对管道发生泄漏时的紧急处理手段，常常需要在不停产的情况下进行，属于在线维护和修理；设备堵漏则是对设备内部密封体显现故障时的修复手段，常规情况下需要停机维护和修理，属于离线维护和修理。
二、中石化总公司带压堵漏技术暂行规定的重要内容1. 适用范围本规定适用于中石化总公司及旗下子公司工艺管道和设备的带压堵漏作业。
2. 操作人员的资格和培训带压堵漏作业的操作人员需具备特定的技能和学问，须接受中石化总公司或授权机构组织的带压堵漏技术培训，并经过考核合格，取得相应的操作证书。
操作人员须了解管道系统的结构和特点，明确作业内容、操作步骤和要求，把握相关工具和材料的使用方法，并严格遵守操作规程和安全操作要求。
3. 带压堵漏技术的分类和使用原则依据堵漏部位的位置和范围不同，带压堵漏技术分为管道堵漏和设备堵漏两种类型。
依据压力的不同，堵漏可以分为低压堵漏和高压堵漏两种类型。
依据堵漏材料的不同，可以分为橡胶密封体、金属密封体和泥浆密封体。
在使用带压堵漏技术时，应先明确堵漏部位和范围，依据其特点和需求选择合适的堵漏方式、工具和材料，并依据现场实际情况订立认真的操作方案。
带压堵漏作业安全规定1.范围本标准规定了**公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。
本标准适用于**公司（以下简称公司）范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。
在公司各装置进行带压堵漏作业，也应参照本规定执行。
2.规范性引用文件《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国安全生产法》《石油化工企业设计防火规范》3.管理职责3.1.安全环保部负责施工作业的现场安全监督。
3.2.作业所在部门设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责审批甲类带压堵漏作业的施工方案，协调现场的带压堵漏作业工作。
3.3.带压堵漏施工单位负责制定具体的施工方案，实施带压堵漏作业，办理带压堵漏相关作业票证（检维修作业票）。
3.4.作业所在部门生产、设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责配合带压堵漏作业工艺条件的调整，确认带压堵漏的工艺条件和风险评价。
3.5.作业所在部门安全管理人员负责确认带压堵漏的安全措施，监督作业现场的安全秩序。
3.6.带压堵漏作业中由于泄漏物质危险特性可能引发重大人身事故或其它重大事故的，施工单位负责人和作业部门生产、设备、安全管理人员必须到现场监护带压堵漏工作。
3.7.带压堵漏作业由施工单位实施，作业所需工艺条件由作业所在部门提供，施工单位按照安全施工方案和规章制度执行。
4.管理内容与要求4.1.作业范围4.1.1.在线带压堵漏作业分甲类作业和乙类作业。
4.1.2.甲类在线带压堵漏作业：4.1.2.1.压力高于1.0MPa的甲类气体物料系统堵漏作业、高毒物料的堵漏作业。
4.1.2.2.压力高于1.0MPa、物料温度高于自燃点的液相易燃易爆物料系统堵漏作业；4.1.2.3.压力虽低于1.0MPa，但是泄漏物料温度高于250℃的易燃易爆物料系统堵漏作业；4.1.2.4.温度高于400℃或压力高于4MPa、管道直径100mm 以上的蒸汽系统在线堵漏作业；4.1.2.5.甲A类液态烃泄漏达到瞬时爆炸条件、有毒气体泄漏量达到人体中毒的最低浓度的在线带压堵漏作业。
带压堵漏技术根据压力温度介质的不同，采用管道容器不动火不停输，快速带压堵漏行业内十种技术即可全面解决,十种技术包括:注剂密封、包扎捆扎、冷焊粘补、钳卡速堵、钢带拉紧、连接修补、高频捻缝、阀门胶堵、法兰卡带、窃油阀堵。
本行业全套160多种产品可以单个使用也可以相互组合使用。
带压堵漏密封剂选购和使用范围小议:目前市场上的密封剂销售家非常多,型号也错综复杂,目前有些堵漏人员在选购时经常是丈二和尚摸不到头脑,家家都说自己的密封剂最棒,到底谁的好水的棒呢?市场每家型号都是不一样的,但是生产材料工艺都基本相同,只要了解密封剂基本组成结构和适合范围就容易选购了。
一、简介带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”，密封剂主要应用在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中，注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸，按照准确尺寸制作注剂密封卡具，再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位，然后拿来注胶枪开始注胶。
二、注胶枪结构1、手动高压泵连接快速接头；2、连接三通压力表和快速接头；3、连接4米长高压软管和快速接头；4、连接自复位侧填料注胶枪头，枪头顶头部位有外扣螺丝纹；5、外扣螺丝纹连接注胶阀内扣螺丝纹；6、向自复位侧填料注胶枪头的侧填料口内装填密封剂；7、按压手动高压泵手杆，泵内液压会从软管流向枪头，枪头内的枪拴顶着密封剂从枪口流向注胶阀进入卡具起到堵漏作用。
三、密封剂使用范围综上所述我们了解了密封剂是靠注胶枪注射到堵漏卡具内的，那么泄漏部位如蒸汽、烟道等温度高打六、七百度之多；有的如光气、氯气等有毒有害；有的如油品、燃气等易燃易爆等现象我们还要使用/a/jiao.asp内的TXG3~40#适合各类介质的专业密封剂才可以。
四、密封剂固化类别密封剂固化类别有三类,分别为“非固化、快固化、慢固化”具体功能如下：1、非固化类型：密封剂注入卡具内永远不固化，在卡具内一直为松散流动装，优点是任何时候都可以向卡具内补胶，温度的变化不会有过大变化。
带压堵漏工安全技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改带压堵漏安全操作管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process带压堵漏安全操作管理规定(最新版)1目的为防止带压堵漏（紧螺丝）过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生，特制定此规定。
2引用标准及关联子系统3.1引用标准3.1.2《电业安全工作规程》(热力和机械部分)3专用术语定义无4执行程序（略）5.1带压堵漏（带压紧螺丝）5.1.1堵漏（紧螺丝）前准备5.1.1.1在压力管道发生泄漏后，运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识，并通知相关专业技术人员，专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位，负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察，以确定补漏工作是否安全可行5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时（如扒保温等），必须办理工作票手续，做好风险预控，采取隔离、防护措施，否则禁止进行检查5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时，必须停机后处理5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施5.1.1.5计划性带压堵漏（带压紧螺丝）工作票要求提前一天上票，发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报，突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理5.1.1.6对于低温低压管道（温度低于65°C并压力小于1.6MPa 为界限）工作不执行此规定，但在进行低温低压管道堵漏（紧螺丝）工作时必须作好防范隔离措施，由工作负责人对工作的安全性负责5.1.1.7此规定适用于温度≥65°ang=EN-US>C或压力≥1.6MPa 的管道带压堵漏（带压紧螺丝、盘根热紧）工作5.1.2堵漏时操作要领及注意事项5.1.2.1带压堵漏操作必须由有合法资质带压堵漏部门的专业带压堵漏人员进行5.1.2.2该项工作必须有可靠的安全措施，现场勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定或与设备维护部专业点检人员共同制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，经设备部专业点检长初审，由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核，公司总工程师或副总工程师签字批准5.1.2.3带压堵漏（带压紧螺丝）工作严格执行《工作票管理制度》和《动火票管理制度》，发电部、燃化除部工作许可人在确认各项安全措施、技术措施已正确执行情况下方可允许开工。
带压堵漏技术暂行规定带压堵漏技术是一种在管道运行状态下进行检修和维修的技术，它能够有效地解决管道泄漏等问题，避免给生产带来损失，但也存在一定的危险性。
为了保证带压堵漏技术的安全和可靠性，相关部门制定了带压堵漏技术暂行规定，下面进行详细介绍。
一、适用范围带压堵漏技术是指在管道正常工作状态下，通过专业工具和材料对管道进行检修和维修，是一种特殊的管道维护方式。
本规定适用于城镇燃气管道、石油化工管道、供水、排水管道以及其他工业管道等各种管道的带压堵漏技术。
二、技术分类带压堵漏技术按照操作的管道分为气体管道、液体管道和蒸汽管道；按照堵漏材料分类分为封口填料堵漏和胶带式堵漏。
三、安全要求1、带压堵漏作业前，必须先进行风险评估和安全管理，制定详细的作业方案和安全措施。
2、作业现场必须设置明显的禁止通行警示牌和安全警示标志，确保作业现场安全通畅。
3、带压堵漏技术作业过程中必须使用符合国家安全标准的专业工具和材料，严禁使用易燃易爆或有毒有害的材料。
4、堵漏作业必须由具有相关专业技能、经过必要的培训合格的技术人员操作，严禁无关人员接近施工现场。
5、堵漏操作过程中必须保持通风良好，确保现场工人的身体健康和安全。
6、作业结束后必须进行现场清理和安全检查，确保没有人员和设备遗留在现场，避免发生安全事故。
四、作业程序1、作业前准备：根据作业方案、工具和材料需准备充分，对现场进行严格的安全检查，做好必要的保护措施。
2、现场安装：按照作业方案要求在车间或施工现场进行带压堵漏设备的安装和应力测试。
3、施工操作：根据实际情况选择适当的带压堵漏工艺，对管道进行堵漏，并对堵点进行测试和检验，确保效果。
4、设备拆卸：当堵漏工作完成后，应将相应管道的设备拆除，并根据要求认真做好清理和保护工作。
五、常见的问题及解决方法1、堵漏效果不佳：可能原因有堵漏材料不足、堵漏位置选择不当等，应及时进行现场调整。
2、作业现场不安全：些可能出现人员和设备异常，或者设备压力过高，应及时采取措施维护现场安全。
中国石化总公司带压堵漏技术暂行规定（试行）总则第 1 条为了加强带压堵漏操作的管理,确保安全可靠作业,保障人民生命和财产安全,使装置安全经济长周期连续运行,根据带压堵漏的特点及国家有关安全规定和试验研究结论,特制定《带压堵漏技术暂行规定》(以下简称《规定》).第 2 条本规定适用于运行状态下的管道,法兰,阀门,设备的泄漏部位(原封闭空腔或新建立的空腔)注入密封胶而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术.带压堵漏包括卡具设计,密封胶的选择,堵漏操作和专用工具的使用. 本《规定》不适用于采用焊接方方按的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏.第3条本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术进行管理的基本规定.带压堵漏的研究,生产和使用部门都应认真遵守本《规定》. 本《规定》由主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行,由安监部门负责监督检查.第4条为有利于带压堵漏技术应用管理,根据带压堵漏技术及封堵条件的不同,将堵漏作业分为两个等级.4.1 下列情况为一类作业泄漏点温度:常温～300℃(含300℃).泄漏点压力:真空～4MPa(含4MPa).泄漏介质:空气,水,水蒸汽,油类,酸,碱,苯,联苯以及其它毒性危害程度为中度以下的介质.泄漏量:一处泄漏当量直径小于5毫米.泄漏部位:法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏,管道,阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业.下列情况为二类作业泄漏点温度:—20℃～常温, 301～650℃.泄漏点压力:4.0～32 MPa.泄漏介质:水,水蒸汽,油类,酸,碱,苯,联苯以及其它毒性危害程度为高度以下的介质.泄漏量:一处泄漏当量直径大于5毫米,小于10毫米.4.3 各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时,不采用带压堵漏,而按有关压力容器及管道规程处理.第二章注入密封胶专用工具第5条注入密封胶工具是指用推料杆对圆柱状密封胶推压,动力源可以用手动,气动和液压.第6条用液压驱动的注射枪(液压注射枪)及其连接件必须能耐压力60 MPa以上.第7条为控制液压注射枪的注射压力,观察密封胶的注入流动状态,液压泵出口必须装有量程0～60MPa的压力表.第8条压力表必须经校验合格,使用过程中保持完好.第9条为保证密封胶缓慢均衡地注入到密封空腔内,防止局部超压,液压装置正常操作应配用手动液压泵,不准使用电动液压泵.第三章密封剂第10条密封胶对被封堵介质必须具有足够的耐溶胀性,耐腐蚀性,耐温度性和抗水溶性,不透气性及良好的流动性和高低温固化的适应性, 密封胶的性能必须经过试验.检验,考核,由供货单位提供完善的书面数据,必须经省部级单位鉴定合格.第11条密封胶必须无毒,无腐蚀,不易燃易爆.第四章专用夹具第12条夹具是装在泄漏部位上,包括密封胶,承受泄漏介质压力和注射密封胶压力的受压元件.夹具的选材,设计,制造等必须符合《压力容器安全技术监察规程》的技术要求,其强度计算按带压堵漏《夹具设计》有关规定进行.第13条使用钢带捆扎代替专用夹具,只适用于压力在2.0MPa以下的管道,法兰密封面的泄漏封堵.第14条密封夹具的设计人员,必须经过中国石化总公司指定的单位培训取证后,方允许从事专用夹具的设计.第五章安全操作第15条有下列情况之一者,不能进行带压堵漏作业:15.1 毒性程度为极性的介质;15.2 设备器壁等主要受压元件及管道,因裂纹而产生的泄漏部位; 15.3 原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点;15.4 管道腐蚀,冲刷减薄状况不清楚的泄漏点;注:管道发生腐蚀和局部冲刷减薄,按〈工业管道维护检修规程〉(试行)的有关规定进行,如管壁减薄到计算值以下,可作为短期运行的临时应急措施,必须采取保证安全的其它措施.15.5 由于介质泄漏,使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点. 15.6 一个泄漏点当量直径大于10mm,且不符合堵漏施工要求.15.7 堵漏现场安全措施不符合企业安全规定.15.8 封堵含颗粒的泄漏介质其成功率低.第16条带压消除法兰密封面泄漏时,必须执行:16.1 检查法兰螺栓的完好情况,要求将腐蚀严重的螺栓全部更换.更换螺栓的操作必须参照第19条拆换螺栓的规定.16.2 全部注射阀,排泄阀打开,使泄漏介质顺利排出,降低注射压力. 16.3 注射密封胶必须分多次进行,按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封胶,然后逐步向泄漏点附近注射点转移,知道最后封堵.16.4 严格控制注射压力,初始注射压力不宜大于6MPa,最后注射点压力(全部封死后的最高注射压力)不宜大于10 MPa,在泄漏系统大于10 MPa的泄漏点,注射压力要适当提高,但最大注射压力不能大于泄漏系统压力+10 MPa.第17条带压消除设备,管道,阀门器壁上的泄漏时,要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度,必要时,用高温侧厚仪测量其厚度,以使从夹具设计上,注入密封胶操作等方面采取相应措施,防止把器壁压瘪,加重泄漏事故.第18条对阀门,法兰密封面泄漏的封堵,采用钻孔法作为辅助措施时18.1 对阀门填料函泄漏当填料函壁厚大于10mm时,可采用在填料函外壁上钻孔,攻丝或增设专用卡兰注入密封胶.当填料函壁厚小于10mm时,需增设专用卡兰注入密封胶.18.2 对法兰密封面泄漏,在螺栓不能拆卸,且系统压力大于2 MPa时,方可采用法兰钻孔法.第19条采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏,在松开法兰螺栓的螺母,装上注入接头前必须在松开的螺栓附近烛一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业,不能同时松开两个以上螺母.第20条为保证注入密封胶操作安全,在注射阀门上连接注射枪,取下注射枪,退出推料杆加入密封胶时,都必须首先关闭注射阀上的旋塞,继续注入密封胶时,必须对注射枪内的密封胶加上一定压力后,才能打开注射阀上的旋塞.第21条原带压密封结构再泄漏时,可在泄漏处原来的注射点重新注入密封胶,为降低注射压力,用小钻头通过注射孔钻孔,直至与泄漏介质接通.第22条泄漏的法兰密封面,经带压注入密封胶封堵后,不允许再拧紧法兰螺栓.第六章安全及防护第23条带压堵漏管理人员及施工操作人员必须遵守防火,防爆,防静电,防毒,防化学品爆燃,防烫,防坠落,碰伤,防噪音等国家有关标准,法规第24条在坠落高度基准面2米以上(含2米)进行堵漏作业必须遵守高处作业的国家标准,并根据带压堵漏的特点,必须架设带防护围栏的防滑平台,同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道.第25条带压堵漏施工操作人员,作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要的带有面罩的安全帽,穿防护服,防护鞋,防护手套,防静电服和鞋.使用防护用品的类型和等级,由泄漏介质性质和温度压力来决定,按有关国家标准和企业规定执行.第26条带压密封有毒介质时,须戴防毒面具,过滤式防毒面具的配备与使用必须符合GB2890-82〈过滤式防毒面具〉的规定.其它种类防毒面具按现场介质特性确定.第27条泄漏现场的噪音高于110分贝时,操作人员佩戴防噪音耳罩,同时须经常与监护人员保持联系.第28条带压密封易燃,易爆介质时,要用水蒸汽或惰性气体保护,用无火花工具进行作业,检查并保证接地良好.操作人员要穿戴防静电服和导电性工作鞋,不允许在施工操作时产生火花.第29条在易燃易爆泄漏介质装置进行堵漏钻孔时,必须从下面操作法中选择一种以上的操作法.29.1 冷却液降温法:在钻孔过程中,冷却液连续不断浇在钻孔表面上,降低温度,使之无法出现火花.29.2 隔绝空气法:在注射阀或卡兰的孔道内充满密封胶,钻孔时钻头在孔内旋转,空隙被密封胶包围填塞,空气不能进入钻孔内.29.3 惰性气体保护法:设计一个可以通入惰性气体的注射阀,钻孔通过注射阀到与介质接通时,惰性气体可以起保护作用.第30条带压密封作业时,施工操作人员要站在泄漏处的上风口,或者用压缩空气或水蒸汽把泄漏介质吹在一边,免得泄漏介质直接喷在人员身上,保证操作安全.第七章带压堵漏带管理第30条中国石化总公司设备管理协会带压堵漏专业组,是带压堵漏技术的专业管理组织,它的任务是协助中石化总公司有关部门,负责对带压堵漏技术的开发,研究,应用,推广,组织技术交流,制定和修订带压堵漏有关标准,规定等工作.32.1 凡应用带压堵漏技术的操作人员必须经由中石化总公司指定的部门进行专业培训,经理论和实际操作考核合格或堵漏技术等级证书后,才能上岗进行带压堵漏.32.2 应用带压堵漏技术的单位必须有组织有领导地进行,应配备必要的检测仪器及完善的堵漏设备和工具,必须设有技术负责人负责组织堵漏技术的现场操作,夹具设计及安全措施的制定工作.32.3 严格执行本《规定》.32.4 凡经培训获证的操作人员应有取得带压密封专用卡具设计资格的人员,否则企业只能组织进行一类作业.32.5 严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准.第33条经培训获证操作人员,连续工作三年,需重新换证后才能继续上岗进行带压堵漏作业.第34条要做好带压堵漏的前期工作.专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测,提出具体施工方案,制订有效的操作要求和防护措施,报主管负责人审批后,才能进行施工.第34条对于二类堵漏作业,在施工操作中使用单位安全部门应派人进行现场监督.第八章附则第35条本《规定》由中国石化总公司生产经营协调部颁发,其解释和修订权在中国石化总公司生产经营协调部.第36条本《规定》自公布之日起执行.一九九三年九月十八日。
带压堵漏安全管理规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改带压堵漏安全管理规定(新版)1目的和范围为规范带压堵漏安全管理，降低作业风险，确保作业人员安全，特制定本规定。
本规定适用于各装置运行状态下的设备、管道、法兰、阀门等泄漏部位带压、带温堵漏的安全管理。
2管理职责2.1设备部负责带压堵漏作业的管理。
2.2带压堵漏单位负责制定带压堵漏安全操作规程、作业方案等，负责带压堵漏作业的实施及管理。
2.3各分厂、车间负责带压堵漏作业过程中的工艺管理，提供工艺、设备相关参数及相关安全要求。
2.4HSE管理部对带压堵漏作业进行监督检查。
3管理流程3.1总体要求3.1.1设备部对带压堵漏单位、操作人员的资质进行审核，确保满足带压堵漏作业要求。
3.1.2带压堵漏作业专用工具和施工工具必须满足耐温、耐压、防火防爆和国家规定的其它安全要求，不允许在现场使用不合格的工具。
3.1.3带压堵漏作业防护用品必须符合标准。
3.1.4每次作业前都必须取得公司相关部门的同意后，才能按方案进行带压堵漏作业。
3.2带压堵漏作业风险分析及方案、防护措施的制定3.2.1泄漏介质分为普通介质和危险介质，其中危险介质有：高温高压介质、有毒介质、腐蚀和烧灼介质、易燃易爆介质等。
3.2.2作业前，施工单位对现场进行检查，对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚，认真记录，彻底了解现场工况，针对泄漏的介质及带压堵漏操作可能带来的风险，制定施工方案和安全措施。
《压力容器安全技术监察规程》(99版)修订说明及条文解释前言1981年原国家劳动总局颁布了《压力容器安全监察规程》，并于1982年4月正式执行。
1990年原劳动部颁布了《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)，并于1991年1月正式执行。
1990年版《容规》在1981版的基础上作了一些修订：增加了有色金属(指Al、Cu、Ti 及其合金)、铸、锻压力容器的安全监察要求，将直接受火焰加热的压力容器列入监察范围；根据多年来频发事故特点有针对性地增加了相应的安全监察条款；为便于管理，对压力容器介质的毒性分类作了规定；为确保设备安全操作，将设备检验周期与压力容器安全状况等级联系起来，等等。
1990版《容规》比1981版《容规》前进了一步。
贯彻执行九年来，对强化压力容器使用管理，提高压力容器制造质量水平以及减少爆炸事故等方面起到了积极的作用，是压力容器安全监察和监督检验的重要依据之一。
但是，贯彻执行上各地也反映了不少问题，如：制冷、搪玻璃行业用压力容器有一些特殊情况，不能满足《容规》的基本要求；高强度材料以及镍基材料制压力容器，《容规》中未提出安全监察要求；进口材料以及压力容器如何进行安全监察，部分条款规定不合理；等等。
这些均应进一步与现行法规、标准协调。
这些问题有的已通过发文、函作了补充规定，有的则尚未解决。
为了适应向社会主义市场经济体制的转变，以及科学技术的发展，提高压力容器安全监察水平，对1990版《容规》进行了修订。
一、对原《压力容器安全技术规程》的修订(一)修订过程1996年9月以劳安锅局文向各省、自治区、直辖市劳动厅、局(劳动人事厅)、国务院有关部门、中国人民解放军总后勤部、部分压力容器设计、制造单位发出《容规》修订通知150份，收到返回意见102份，经整理、研究，形成征求意见稿。
1997年2月以劳安锅局[1997]15号发出征求对《压力容器安全技术监察规程》(征求意见稿)意见的通知。
1997年底将各地返回意见整理汇总后由压力容器处逐条讨论并与全国压力容器标准化技术委员会秘书处有关同志协调讨论后形成送审稿。
中石化总公司带压堵漏技术暂行规定(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0517中石化总公司带压堵漏技术暂行规定(新编版)第一章总则第1条为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵漏的特点及国家有关安全规定和试验研究结论，特制定《带压堵漏技术暂行规定》。
（以下简称《规定》）第2条本规定适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。
带压堵漏包括卡具设计、密封剂的选择，堵漏操作和专用工具的使用。
本《规定》不适用采用焊接方法的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。
第3条本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。
带压堵漏的研究、生产和使用部门都应认真遵守本《规定》。
本《规定》由主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行，由安监部门负责监督检查。
第4条为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件不同，将堵漏作业分为两个等级。
4.1下列情况为一类作业泄漏点温度：常温~300℃。
（含300℃）泄漏点压力：真空~4Mpa。
（含4Mpa）泄漏介质：空气、水、水蒸气。
油类、酸、碱、苯、联苯以及其他毒性能够危害程度为中度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径小于5毫米。
泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏。
管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
4.2以下情况为二类作业泄漏点温度：-20℃~常温、〉301℃~650℃泄漏点压力：〉4.0Mpa~32Mpa泄漏介质：水、水蒸气、油类、酸、碱、联苯、苯以及各种其他毒性危害程度为高度以下的介质。
4.3各种低温压力容器以及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。
第二章注入密封剂专用工具第5条注入密封剂工具是指用推料杆对圆柱状密封剂压成粘流态流动的专职。
它由注射枪、动力源以及连接件组成，动力源可以用手动、气动和液压。
第6条用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压600Mpa以上。
第7条为控制液压注射枪的注射压力，观察密封剂的注入流动状态，液压泵出口必须装有量程60Mpa压力表。
第8条压力表必须经校验合格，适用过程中保持完好。
第9条为保证密封剂缓慢均衡的注入到密封空腔内，防止局部超压，液压装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压油泵。
第三章密封剂第10条密封剂对被封堵介质必须具有足够的耐溶胀性，耐腐蚀性，耐温度性能和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高、低温固化的适应性。
密封剂的性能必须经过试验、检验、考核，由供货单位提供完善的书面数据。
必须经省、部级单位鉴定合格。
第11条密封剂必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆/第四章专用夹具第12条夹具是装在泄漏部位上，包容密封剂，承受泄漏介质压力和注射密封剂压力的受压元件。
夹具的选材、设计、制造等必须符合《压力容器安全技术监察规程》的技术要求，其强度计算按带压堵漏《夹具设计》有关规定进行。
第13条使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于2.0Mpa以下的管道、法兰密封面的泄漏封堵。
第14条密封夹具的设计人员，必须经过中国石油化工总公司指定的单位培训取证后，方允许从事专用夹具的设计。
第五章安全操作第15条有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业；15.1毒性程度为极度的介质。
15.2设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。
15.3原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点。
15.4管道腐蚀、冲刷减薄情况不清楚的泄漏点。
注：管道发生腐蚀和局部冲刷减薄，按《工业管道维护检修规程》（试行）的有关规定进行，如管壁减薄到计算值以下时，可作为短期运行的临时应急措施处理，必须采用保证安全的其它措施。
15.5由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点。
15.6一个泄漏点当量直径大于10毫米，且不符合堵漏施工要求。
15.7堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
15.8堵漏含颗粒的泄漏介质其成功率较低。
第16条带压消除法兰密封面泄漏时，必须执行：16.1检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。
更换螺栓的操作必须参照第19条拆换螺栓的规定。
16.2全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。
16.3注入密封剂必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封剂，然后逐步向泄漏点附近的注射点转移。
直到最后封堵。
16.4严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6Mpa。
最后注射点压力（全部封死猴的最高注射压力）不宜大于10Mpa，在泄漏系统〉10Mpa的泄漏点，其注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力+10Mpa。
第17条带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温测厚仪测量其厚度，以便从夹具设计上，注入密封剂操作等方面采取相应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏的事故。
第18条对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为附助措施时需执行：18.1对阀门填料函泄漏当填料函壁厚>10毫米时，可采用在填料函外壁上钻孔，攻丝。
或增设专用卡兰注入密封剂。
当填料函壁厚<10毫米时，需增设专用卡兰注入密封剂。
18.2对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2MPa 时，方可采用法兰钻孔法。
第19条采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺栓附近装上一个卡兰拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。
第20条为保证注入密封剂操作安全，在注射阀上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加入密封剂时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封剂时，必须对注射枪内的密封剂加上一定压力后，才能打开注射阀上的旋塞。
第21条原带压密封结构再泄漏时，可在泄漏处原来的注射点重新注入密封剂。
为降低注视压力，用小钻头通过注射孔钻孔，直至与泄漏介质接通。
第22条泄漏的法兰密封面，经带压注入密封剂封堵后，不允许再拧紧法兰螺栓。
第六章安全及防护第23条带压堵漏管理人员及施工操作人员必须遵守防火、防爆、防静电、防毒、防化学品易燃、防烫、防坠落、碰伤、防噪音等国家有关标准、法规的规定。
第24条在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行堵漏作业必须遵守高处作业的国家标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防护围栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。
第25条带压堵漏施工操作人员，作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要的带有面罩的安全帽，穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电和鞋。
使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质和温度压力来决定。
按有关国家标准和企业规定执行。
第26条带压密封有毒介质时，须戴防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用必须符合GB2890-82《过滤式防毒面具》的规定。
其它特种类防毒面具按现场介质特性确定。
第27条泄漏现场的噪音高于110分贝时，操作人员须配戴防噪音耳罩，同时需经常与监护人保持联系。
第28条带压密封易燃、易燃介质时，要用水蒸气或惰性气体保护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。
操作人员要穿戴防静电服和导电性工作鞋，不允许在施工操作时产生火花。
封堵由非导电材料制成的设备、管道应在外壁绕以金属丝并将金属丝接地。
第29条在易燃易爆泄漏介质装置进行堵漏钻孔时，必须从下面操作法中选择一种以上的操作法。
29.1冷却降温法：在钻孔过程中，冷却液连续不断浇在钻孔表面上，降低温度，使之无法出现火花。
29.2隔绝空气法：在注射阀或卡兰的孔道内充填密封剂，钻孔时钻头在孔道内旋转，空隙被密封剂包围堵漏，空气不能进入钻孔处。
29.3惰性气体保护法：设计一个可以通入惰性气体的注射阀，钻头通过注射阀到与介质接通时，惰性气体可以起保护作用。
第30条带压密封作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上风口，或者用压缩空气或水蒸气把泄漏介质吹向一边，避免泄漏介质直接喷射到人员身上，保证操作安全。
第七章带压堵漏管理第31条中国石化总公司设备管理协会带压堵漏专业组，是带压堵漏技术的专业管理组织，它的任务是协助中国石化总公司有关部门，负责对带压堵漏技术的开发、研究、应用、推广、组织技术交流，制定和修订带压堵漏有关标准、规定等工作。
第32条应用带压堵漏技术的管理。
32.1凡应用带压堵漏技术的操作人员必须经由中石化总公司指定的部门进行专业培训，经理论和实际操作考核合格获堵漏技术等级证书后，才能上岗进行带压堵漏。
32.2应用带压堵漏技术的单位必须有组织有领导地进行，应配备必要的检测仪器及完善的堵漏设备和工具，必须设有技术负责人，负责组织堵漏技术的现场操作，夹具设计及安全措施的制定工作。
32.3严格执行本《规定》32.4凡经培训获证的操作人员中，应有取得带压密封专用卡具设计资格的人员，否则企业只能组织进行一类作业。
32.5严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。
第33条经培训获证的操作人员，连续工作三年，需重新换证后才能继续上岗进行带压堵漏作业。
第34条要做好带压堵漏施工前的准备工作。
专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，提出具体施工方案，制订有效的操作要求和防护措施，报主管负责人审批后，才能进行施工。
对于二类堵漏作业，在施工操作中使用单位安全部门应派人进行现场监督第八章附则第35条本《规定》由中国石化总公司生产经营协调部颁发，其解释和修订权在中国石油化工总公司生产经营协调部。
第36条本《规定》自公布之日起执行。
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