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木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书是为了匡助木工工作者正确进行木材加工和制作家具等木制品的工作。
本指导书将详细介绍木工作业的步骤、工具和材料的选择、安全注意事项等内容，旨在提供一份全面且易于理解的指南，以确保木工作业的顺利进行。
二、工具和材料1. 工具- 锯：包括手锯、电锯等，用于将木材切割成所需尺寸。
- 刨子：用于修整木材表面，使其平整光滑。
- 锉刀：用于修整和打磨木材的棱角和边缘。
- 手工具：如锤子、螺丝刀、钳子等，用于固定和连接木材。
- 电动工具：如电钻、电动刨等，可提高工作效率。
- 测量工具：如尺子、量角器等，用于测量和标记木材尺寸和角度。
2. 材料- 木材：根据工作需要选择适当的木材种类和尺寸。
- 胶水：用于粘合木材。
- 钉子和螺丝：用于固定和连接木材。
- 涂料和清漆：用于保护木材表面和增加美观。
三、作业步骤1. 准备工作- 确定工作需求和设计要求。
- 根据设计要求选择适当的木材种类和尺寸。
- 准备所需的工具和材料。
- 设计合理的工作区域，确保工作环境安全整洁。
2. 测量和标记- 使用尺子等测量工具测量木材的长度、宽度和高度。
- 根据测量结果在木材上进行标记，以便后续的切割和加工。
3. 切割木材- 根据标记线使用锯将木材切割成所需的尺寸。
- 注意保持锯的垂直和水平方向，确保切割的准确性和平整度。
4. 修整和打磨- 使用刨子修整木材表面，使其平整光滑。
- 使用锉刀打磨木材的棱角和边缘，使其更加光滑。
5. 组装和连接- 根据设计要求，使用胶水、钉子或者螺丝将木材连接起来。
- 注意选择合适的连接方式和固定位置，确保连接的坚固性和稳定性。
6. 涂装和装饰- 使用涂料或者清漆对木材表面进行保护和装饰。
- 注意涂装的均匀性和光滑度，确保木制品的美观和质量。
7. 检查和调整- 检查木制品的各个部份是否连接坚固、平整光滑。
- 如有需要，进行必要的调整和修正，以确保木制品的质量和功能。
四、安全注意事项1. 使用工具时要戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
木工作业指导书一、任务背景木工作业指导书是为了帮助木工从业人员正确进行木工作业，提高作业效率和作业质量而编写的指导性文件。
本指导书旨在详细介绍木工作业的步骤、要求和注意事项，以确保木工作业的顺利进行。
二、作业准备1. 工具准备：锯子、刨子、锤子、切割机等木工常用工具。
2. 材料准备：根据作业需求准备好所需的木材、胶水、钉子等材料。
3. 安全防护：佩戴好安全手套、护目镜等防护装备，确保作业过程中的人身安全。
三、作业步骤1. 设计与测量：根据作业需求，设计出所需的木制品的尺寸和形状，并进行准确的测量。
2. 木材准备：根据设计要求，选择合适的木材，并将其锯成所需尺寸的木块或板材。
3. 加工与修整：使用锯子、刨子等工具，对木材进行加工和修整，使其达到所需的形状和尺寸。
4. 拼接与固定：根据设计要求，将木材拼接在一起，并使用胶水、钉子等固定材料将其牢固连接。
5. 表面处理：对木制品的表面进行打磨、上漆等处理，以提高其外观质量和耐久性。
6. 细节修饰：根据需要，对木制品进行细节修饰，如雕刻、镶嵌等，以增加其艺术价值和装饰效果。
7. 检查与调整：完成作业后，对木制品进行检查，确保其质量和功能完好，并根据需要进行调整和修正。
四、作业要求1. 尺寸准确：在进行测量、加工和修整过程中，要确保木制品的尺寸准确无误，以保证最终产品的质量。
2. 结构稳固：在拼接和固定木材时，要确保连接处牢固可靠，防止出现松动或断裂的情况。
3. 表面光滑：对木制品的表面进行打磨处理，使其光滑平整，不出现明显的瑕疵和毛刺。
4. 艺术性与实用性兼具：根据设计要求，对木制品进行细节修饰，使其在艺术性和实用性上兼具优势。
5. 安全可靠：在作业过程中，要注意安全防护，避免发生意外事故，确保作业的安全可靠性。
五、注意事项1. 注意木材的选择：根据作业需求选择合适的木材，确保其质量和材质符合要求。
2. 注意工具的使用：正确使用木工工具，避免因工具使用不当导致的伤害和事故。
木工作业指导书一、作业概述木工作业是指在木材加工过程中，根据设计要求进行木材的切割、打磨、组装等工艺操作，最终完成木制品的制作。
本指导书旨在详细介绍木工作业的操作流程、注意事项和安全措施，以确保作业的顺利进行并保证操作人员的安全。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认木材的质量和尺寸是否符合要求；b. 检查所需工具和设备的完好性并进行必要的维护；c. 确保作业场所的清洁和整齐。
2. 切割木材a. 根据设计要求，使用锯子或电动锯将木材按照指定尺寸进行切割；b. 注意锯片的锋利度，及时更换磨损严重的锯片；c. 切割时保持手部远离锯片，避免发生意外伤害。
3. 打磨木材a. 使用砂纸或砂轮对木材的表面进行打磨，使其光滑；b. 打磨时要均匀用力，避免过度磨损；c. 确保操作过程中戴上防护手套和护目镜，避免木屑飞溅伤人。
4. 组装木制品a. 根据设计要求，将切割和打磨好的木材进行组装；b. 使用合适的胶水、螺丝或钉子将木材连接在一起；c. 确保组装坚固稳定，避免出现松动或倾斜现象。
5. 涂装木制品a. 根据设计要求选择合适的涂料进行木制品的涂装；b. 使用刷子或喷枪均匀涂抹涂料，确保涂层平整；c. 涂装后注意通风，避免吸入有害气体。
6. 完成木工作业a. 对木制品进行最后的检查，确保质量和外观符合要求；b. 清理作业场所，将工具和设备归位并进行整理；c. 操作人员离开作业场所后，关闭电源并确保安全。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉木工作业的操作流程和安全措施，并经过相关培训；2. 在进行切割和打磨操作时，应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备；3. 使用锋利工具时要格外小心，避免切割到手部或其他部位；4. 木材切割时要注意锯片的方向，避免发生反弹伤害；5. 操作过程中要保持专注，避免分心造成操作失误；6. 涂料涂抹时要注意防火和通风，避免发生火灾或吸入有害气体。
四、安全措施1. 作业场所应保持干燥、整洁，避免杂物堆放；2. 使用电动工具时，应确保电源线的接地良好，避免电击事故；3. 对于大型木材的操作，应使用辅助工具或设备，确保操作安全；4. 木材切割时，应确保周围没有其他人员，以免造成伤害；5. 禁止在作业场所内吸烟或使用明火；6. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止作业并报告相关负责人。
木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书是为了指导木工在工作中正确、高效地完成各项木工作业任务而编写的指南。
本指导书旨在提供详细的步骤、要求和注意事项，以确保木工作业的质量和安全。
二、任务步骤1. 准备工作a. 确定木工作业的具体要求和工作范围。
b. 检查所需工具和材料是否齐全，并进行必要的采购。
c. 清理工作区域，确保安全和整洁。
2. 木材准备a. 根据设计要求选择合适的木材，并进行测量和切割。
b. 检查木材的质量和表面是否平整，必要时进行修整和打磨。
3. 组装和安装a. 根据设计图纸或者要求，进行木材的组装和连接。
b. 使用适当的工具和技术，确保木材的坚固和稳定。
c. 根据实际情况进行木材的安装，并进行必要的调整和修正。
4. 雕刻和装饰a. 根据设计要求进行木材的雕刻和装饰。
b. 使用适当的工具和技术，确保雕刻和装饰的精细和美观。
5. 涂装和保养a. 根据设计要求选择适当的涂料和保养材料。
b. 进行木材的涂装和保养，确保木工作品的耐用和美观。
6. 清理和整理a. 清理工作区域，清除木屑和垃圾。
b. 整理工具和材料，妥善存放和维护。
三、注意事项1. 安全第一：在进行木工作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 熟悉工具：在使用各种木工工具之前，必须熟悉其使用方法和注意事项，并确保工具的正常运行。
3. 精确测量：在木材准备和组装过程中，必须进行准确的测量，以确保木工作品的尺寸和比例准确无误。
4. 严格按照设计要求进行操作：在进行木工作业时，必须严格按照设计要求进行操作，遵循相关规范和标准。
5. 维护工具和设备：定期检查和维护木工工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
6. 注意木材的湿度和环境条件：木材的湿度和环境条件对木工作品的质量和稳定性有重要影响，必须注意控制和调整。
四、任务总结本木工作业指导书提供了详细的步骤、要求和注意事项，以指导木工在工作中正确、高效地完成各项木工作业任务。
木工作业指导书一、任务目的本作业指导书旨在向木工学习者提供详细的操作步骤和安全注意事项，帮助他们正确进行木工作业，提高工作效率和作业质量。
二、准备工作1. 工具准备：- 锯子：木工作业常用的有手锯、电锯等，根据具体需求选择合适的锯子。
- 刨子：用于修整木材表面，使其光滑。
- 打孔工具：如电钻、手钻等，用于在木材上打孔。
- 锤子：用于敲打、固定木材。
- 量具：如卷尺、直尺等，用于测量木材尺寸。
- 手工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆卸和固定木材。
- 其他辅助工具：如夹子、台钳等，用于固定木材和提高工作效率。
2. 材料准备：- 木材：根据具体需求选择合适的木材，如实木、胶合板等。
- 木工胶水：用于粘合木材。
- 木螺丝：用于固定木材。
- 其他辅助材料：如油漆、木蜡等，根据实际需要选择。
3. 环境准备：- 选择一个宽敞明亮、通风良好的作业场所，确保安全和舒适。
三、操作步骤1. 制定计划：在开始作业前，根据设计图纸或需求，制定详细的作业计划，包括尺寸、结构、装饰等要求。
2. 材料准备：根据计划，准备所需的木材和其他材料。
3. 标记尺寸：使用量具在木材上标记出所需的尺寸和位置。
4. 切割木材：使用锯子根据标记的尺寸将木材切割成所需的形状。
5. 修整木材：使用刨子修整木材的表面，使其光滑平整。
6. 打孔：使用打孔工具在木材上打孔，确保孔的位置和尺寸准确。
7. 粘合木材：使用木工胶水将需要粘合的木材部分涂抹均匀，然后按照计划将它们粘合在一起。
8. 固定木材：使用木螺丝或其他固定工具将木材固定在一起，确保结构牢固。
9. 细节处理：检查作业中的细节部分，如边角、连接处等，进行修整和调整，使其更加美观。
10. 表面处理：根据需要，对木材表面进行涂漆、上蜡等处理，增加保护和装饰效果。
11. 清理工作：完成作业后，清理工作场所，将工具和材料整理归位，保持工作环境的整洁。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等，确保作业过程中的安全。
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括工具准备、材料准备、工作步骤、安全注意事项等内容。
二、工具准备1. 锯子：用于切割木材。
2. 锤子：用于敲打木材。
3. 刨子：用于修整木材表面。
4. 手电钻：用于钻孔。
5. 尺子：用于测量木材尺寸。
6. 手工具箱：用于存放工具。
三、材料准备1. 木板：根据需求选择合适尺寸的木板。
2. 螺丝钉：用于固定木板。
3. 胶水：用于粘合木材。
四、工作步骤1. 准备工作：清理工作台，确保工作区域干净整洁。
2. 测量木板尺寸：使用尺子测量木板的长度、宽度和厚度，根据需求进行裁剪。
3. 切割：使用锯子将木板按照测量的尺寸切割成所需的形状。
4. 组装：根据设计要求，将木板进行组装。
使用螺丝钉和胶水固定木板，确保结构牢固稳定。
5. 修整：使用刨子修整木板表面，使其平整光滑。
6. 钻孔：根据需要，在木板上使用手电钻钻孔。
7. 完善细节：根据设计要求，进行细节处理，如雕刻、打磨等。
8. 清理工作：结束作业后，清理工作区域，将工具归位。
五、安全注意事项1. 佩戴安全手套和护目镜，以保护手部和眼睛免受伤害。
2. 使用工具时要保持专注，并确保周围没有人员或物品，以防意外发生。
3. 使用锐利工具时要小心操作，避免切割到手部或其他部位。
4. 使用手电钻时，要确保木板稳定固定，以防滑动造成伤害。
5. 在操作过程中，注意保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒。
六、总结本文档提供了木工作业的详细指导，包括工具准备、材料准备、工作步骤和安全注意事项。
遵循本指导书，您可以顺利完成木工作业，并确保工作过程安全可靠。
在操作过程中，请始终保持专注和谨慎，遵守安全规范，以确保自身和他人的安全。
祝您工作顺利！。
木工作业指导书一、任务背景和目的木工作业指导书是为了匡助木工师傅和学徒们更好地进行木工作业而编写的。
本指导书旨在提供详细的步骤和技巧，以确保木工作业的顺利进行，并匡助读者掌握木工基本技能和工艺。
二、工具和材料准备1. 工具：锯子、刨子、锉刀、锤子、螺丝刀、钳子、量具等。
2. 材料：木板、木条、螺丝、胶水、油漆等。
三、作业步骤1. 确定作业要求：根据客户需求和设计图纸，确定作业的具体要求和尺寸。
2. 准备工作：清理工作台面，检查工具和材料是否齐全，并确保工作区域安全整洁。
3. 测量和标记：使用量具进行测量，并根据测量结果在木材上进行标记，以确定切割和加工位置。
4. 切割木材：根据标记的位置使用锯子进行切割，确保切割线平直和准确。
5. 加工木材：根据作业要求使用刨子、锉刀等工具对木材进行加工，使其达到预期的形状和尺寸。
6. 组装和固定：使用螺丝、胶水等工具和材料进行木材的组装和固定，确保结构坚固稳定。
7. 精细加工：使用锉刀等工具对木材进行细致的修整和打磨，使其表面光滑平整。
8. 上漆和喷涂：根据需要对木材进行上漆或者喷涂，增加木材的保护和美观效果。
9. 清理和整理：完成作业后，清理工作区域，整理工具和材料，确保工作台面干净整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行木工作业时，务必佩戴好安全帽、护目镜等防护设备，避免受伤。
2. 熟悉工具：在使用工具之前，务必熟悉其使用方法和注意事项，避免操作不当导致事故发生。
3. 精确测量：在进行测量和标记时，要使用准确的量具，并确保标记位置准确无误。
4. 注意木材质量：选择质量好、无裂纹、无虫蛀的木材进行作业，以确保作品质量。
5. 加工顺序：按照步骤进行作业，确保每一步都正确完成，避免后续工作浮现问题。
6. 细致耐心：木工作业需要耐心和细致，不能急躁和马糊，以免影响作品质量。
7. 清洁保养：定期清洁和保养工具，确保其正常使用和延长使用寿命。
五、常见问题解答1. 问：如何选择合适的木材？答：选择木材时要注意质量和用途，普通来说，硬木适合制作家具，软木适合制作装饰品。
木材及木制品环境管理体系审核作业指导书1.目的为依据GB／T 24001—2004 idt ISO 14001：2004标准对木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业进行环境管理体系审核时，能够结合本行业特点，特编制本审核要点。
2.适用范围本审核要点适用于木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业环境管理体系的审核。
3.适用法律法规及其他要求国家、地方和行业规定的法律、法规、标准和相应的文件：中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国森林法；1994年国际木材协议《国际植物保护条约》中华人民共和国森林法实施细则；中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国节约能源法；中华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国清洁生产促进法；中华人民共和国可再生能源法；危险化学品安全管理条例；国家危险废物名录；大气污染物综合排放标准；工业企业厂界噪声标准；中华人民共和国消防法；胶合剂中有害物质限量；溶剂型木器涂料中有害物质限量；室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量。
4.行业特点和主要工艺流程行业特点和主要环境因素行业特点对于本行业来说，锯材、木片加工业是其它各类生产的基础，是为其它各类生产提供原材料的。
人造板制造则是对锯材、木片加工出的原材料根据品质及需要，进行人为的加工，由于工艺不同，可生产出各种胶合板、纤维板、刨花板及热固性树脂装饰层压板等。
生产、生活用木制品，竹、藤、棕、草制品以及除用金属做原料的家具制造，又是对人造板材的再加工，即加工成农具、包装用品、工艺品、床、桌、椅、凳、柜等。
主要环境因素木材、家具及竹、藤、棕、草制品业对生态及环境的污染主要表现在锯材、木片加工所用的针叶、阔叶锯材的开采对森林资源的消耗；竹、木加工成人造板过程中，在原材料的准备，加工和半成品的砂光等生产过程中产生的粉尘、制胶、拌胶、涂(施)胶过程中产生的含甲醛有害气体，用于热压过程提供蒸气的燃煤锅炉产生的含SO2、TSP、NOx等废气以及涂料上漆、烤漆过程中由涂料中挥发出的含苯废气，对环境空气的污染；制胶车间清洗废水，原料准备过程中的蒸煮废水，工厂内生产人员产生的生活污水对水环境的污染；生产过程中为控制车间粉尘所采用的除尘装置除下的含木屑的粉尘，加工过程中产生的边角废料，燃煤灰渣等组成的固体废弃物对环境的污染；生产过程中粉尘过量造成的爆炸；切割、锯边、粉碎、挤压、干燥等过程中产生的噪声对声学环境的影响等。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==实木家具作业指导书篇一：家具厂实木拼板胶作业指导书拼板胶作业指导书一、板料质量控制1、毛料进入加工前应检查含水率，水分要求控制在8%~12%以内，相邻板条之间的含水率差应控制在2%以内，以保证良好的胶合，如含水率不符合要求、含水率大于12%时必须剔除加以干燥符合要求后再使用。
异常后果警告：含水率是关系胶合强度的主要因素、含水率过高将指接导致胶水渗透性不好，难以形成胶钉胶链反应不彻底，会造成胶合强度下降、导致产品开胶：含水率过低可能会引起胶水对木材的渗透性过快引起粘接面缺胶而导致开裂。
2、专人负责挑选板料，进行拼板前的排板、选色等工作。
在此过程中尽量选择无虫眼、节疤、腐朽、且颜色均一作为表面。
3、毛料烘干后、须经自然养生10天后方可进入正常加工生产，目的是消除木材的内应力，是木材更具稳定性。
4、木材加工精度应控制在正负0.2毫米以内，直角度良好，粘接面无啃头扫尾等加工缺陷，同时粘接面也不应该有刨痕、锯痕、碳化等现象，粘接面不能有灰尘和油污等异物的污染现象。
加工好的板条应尽快拼板防止放置过长板条变形给后续加工造成胶合失败隐患。
异常后果：如有上述隐患，将会严重影响胶合强度，造成胶合失败。
二、调胶过程控制1、主剂和固化剂的比例为：100：15（重量比）兑胶时要用量具或电子称按比例加入。
搅拌时禁止混入木屑、灰尘、水、等异物。
混合后的胶液应在其活性期内尽快用完，25度的环境下存放时间不要超过30~40分钟。
异常后果警告：若调好的胶液存放时间过长，胶液会随时间逐渐变稠发泡最后变成豆腐脑状，当胶液变得没有流动性时就不能用了。
2、作业环境温度15度到35度之间最宜。
低于15度时如北方的冬季车间温度较低，木材表面温度都会很低，因此需要加温，板材也要提前加温确保胶水的作业要求，因为木材表面温度与胶链反应速度快慢以及拼板保压的时间都有密切的联系。
木工作业指导书一、任务背景在木工行业中，制作各种木制品是一项重要的工作。
为了确保木工作业的质量和效率，制定一份详细的木工作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供一套标准的木工作业流程和操作规范，以便木工师傅们能够按照统一的标准进行工作，提高木工作业的质量和效率。
二、任务目的本指导书的目的是为了：1. 提供一套标准的木工作业流程，确保木工作业的质量和效率；2. 统一木工作业的操作规范，减少操作错误和事故发生的可能性；3. 提供木工作业中常见问题的解决方案，帮助木工师傅们更好地完成工作；4. 促进木工行业的发展和进步。
三、任务内容本指导书包括以下内容：1. 木工作业流程：详细描述了木工作业的整个流程，包括准备工作、测量和设计、材料准备、加工和装配等环节，确保每个环节都得到正确的执行。
2. 木工作业操作规范：列举了木工作业中常见的操作规范，包括安全操作、工具使用、材料保护等方面，确保木工作业的安全和质量。
3. 常见问题解决方案：提供了木工作业中常见问题的解决方案，包括木材变形、接缝开裂、涂料脱落等问题的处理方法，帮助木工师傅们更好地应对各种情况。
4. 工作要点和注意事项：总结了木工作业中的一些重要要点和注意事项，包括测量精度、材料的选择和保养等方面，帮助木工师傅们提高工作效率和质量。
四、任务执行方式本指导书的执行方式如下：1. 指导书的编写：由专业的木工师傅和相关领域的专家共同编写，确保指导书的准确性和实用性。
2. 指导书的培训和推广：将指导书的内容进行培训和推广，确保木工师傅们能够正确理解和应用指导书的内容。
3. 指导书的更新和修订：根据木工行业的发展和变化，及时更新和修订指导书的内容，确保指导书的时效性和可靠性。
五、任务成果本指导书的成果包括：1. 完整的木工作业指导书：包括木工作业流程、操作规范、常见问题解决方案、工作要点和注意事项等内容。
2. 培训材料：包括指导书的培训课件、案例分析和操作演示等材料，帮助木工师傅们更好地理解和应用指导书的内容。
木制家具生产作业指导书1. 引言本作业指导书旨在提供对木制家具生产流程的详细指导和操作步骤，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的高标准。
本指导书适用于生产部门的员工，涵盖了从原材料准备到最终产品包装的各个环节。
2. 原材料准备2.1 木材选择：根据生产订单的要求，选择合适的木材。
应注意木材的来源，质量和尺寸，确保符合生产标准。
2.2 原材料质检：在进入生产环节之前，对所采购的木材进行质检。
检查木材是否有裂痕、虫眼、翘曲等问题，以避免影响后续加工和使用。
3. 生产加工3.1 切割：根据产品设计图纸和要求，使用锯床将木材切割成所需零件的尺寸。
注意保持切割平整、垂直和精准。
3.2 零部件组装：根据产品工艺，将切割好的木材零件进行组装。
使用粘合剂和螺钉等固定零部件，注意组装的稳固性和准确性。
3.3 打磨和修整：在完成组装后，对家具进行打磨和修整，以确保表面光滑平整，细节处无瑕疵。
4. 涂装4.1 涂料选择：根据产品要求，选择合适的涂料。
应注意涂料的环保性和色彩与产品风格的匹配。
4.2 涂料施工：对家具表面进行涂装。
使用喷涂、刷涂等方式，确保涂料均匀覆盖，无滴漏和刷痕。
4.3 干燥和固化：将涂装完毕的家具进行自然干燥或使用专用的烘干设备，使涂料能够充分干燥和固化。
5. 组装和调试5.1 组件组装：根据产品设计和要求，对已经涂装完成的零部件进行组装。
使用螺钉、铰链等固定零件，确保组装牢固。
5.2 配件安装：安装配件，如把手、拉链等。
注意位置准确、紧固牢固。
5.3 调试和检测：对家具进行全面的调试和检测。
检查家具的结实度、开合是否顺畅、配件是否安装正确等。
6. 包装和出库6.1 包装材料准备：准备合适的包装材料，如泡沫板、纸箱、保护膜等。
6.2 包装操作：将调试完成的家具进行包装。
注意包装的整齐、牢固和保护性，防止在运输过程中的损坏。
6.3 出库管理：将包装好的家具进行出库，并进行标识和记录。
将出库信息反馈给相关部门，确保及时的配送和售后服务。
精心整理木材及木制品环境管理体系审核作业指导书1.目的为依据GB／T24001—2004idtISO14001：2004标准对木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业进行环境管理体系审核时，能够结合本行业特点，特编制本审核要点。
2.适用范围本审核要点适用于木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业环境管理体系的审核。
3.适用法律法规及其他要求国家、地方和行业规定的法律、法规、标准和相应的文件：中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国森林法；1994年国际木材协议《国际植物保护条约》中华人民共和国森林法实施细则；中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国节约能源法；中华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国清洁生产促进法；中华人民共和国可再生能源法；危险化学品安全管理条例；国家危险废物名录；大气污染物综合排放标准；工业企业厂界噪声标准；中华人民共和国消防法；胶合剂中有害物质限量；溶剂型木器涂料中有害物质限量；室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量。
4.行业特点和主要工艺流程4.1行业特点和主要环境因素对于本行业来说，锯材、木片加工业是其它各类生产的基础，是为其它各类生产提供原材料的。
人造板制造则是对锯材、木片加工出的原材料根据品质及需要，进行人为的加工，由于工艺不同，可生产出各种胶合板、纤维板、刨花板及热固性树脂装饰层压板等。
生产、生活用木制品，竹、藤、棕、草制品以及除用金属做原料的家具制造，又是对人造板材的再加工，即加工成农具、包装用品、工艺品、床、桌、椅、凳、柜等。
木材、家具及竹、藤、棕、草制品业对生态及环境的污染主要表现在锯材、木片加工所用的针叶、阔叶锯材的开采对森林资源的消耗；竹、木加工成人造板过程中，在原材料的准备，加工和半成品的砂光等生产过程中产生的粉尘、制胶、拌胶、涂(施)胶过程中产生的含甲醛有害气体，用于热压过程提供蒸气的燃煤锅炉产生的含SO、TSP、NOx等废气以及涂料上漆、烤漆过程中由涂料中挥发2出的含苯废气，对环境空气的污染；制胶车间清洗废水，原料准备过程中的蒸煮废水，工厂内生产人员产生的生活污水对水环境的污染；生产过程中为控制车间粉尘所采用的除尘装置除下的含木屑的粉尘，加工过程中产生的边角废料，燃煤灰渣等组成的固体废弃物对环境的污染；生产过程中粉尘过量造成的爆炸；切割、锯边、粉碎、挤压、干燥等过程中产生的噪声对声学环境的影响等。
木材及木制品制作审核作业指导书前言木材是国民经济建设发展中的重要材料之一，是人民生活和工业生产不可缺少的物质。
建设、交通、石油、煤炭、军工、家具以及文化体育用品等都需要大量木材，社会需求很大。
但木材资源是有限的，天然树木，不能无限制的采伐。
这就要求木材制品生产企业加强管理，提高木材的利用率，尽力节约原木材料，同时加强质量管理，提高产品质量，以满足社会的需求。
以上所述就是木材制品生产企业开展质量体系认证的目的，为了提高对该行业的质量体系审核质量，为审核员提供必要的专业支持，特编写了本专业审核作业指导书，供审核员参考。
一、适用范围本审核作业指导书适用于原木加工，板材、方材的生产以及人造板的生产企业的质量体系审核的专业指导。
本指导书的专业范围不包括木材采伐、运输和原条加工，也不包括木材在各行业的使用加工。
二、引用文件及参考资料1、质量管理体系基础和术语GB/T19000-2000 idt ISO9000：20002、质量管理体系要求GB/T19001-2000 idt ISO900１：20003、中国林业标准汇编木材与木制品卷中国标准出版社4、木材检验技术张铭、徐峰主编中国标准出版社5、制材工艺与设备高家炽主编东北林业大学出版社6、木材加工工艺学陈宝德主编东北林业大学出版社三、术语原木：原条经过造材截断成为符合要求的木段；制材用原木：用于加工锯材的原木；锯材：原木经制材加工得到的产品；干燥锯材：经过大气干燥和人工干燥达到规定含水率要求的锯材；板材：宽度尺寸为厚度尺寸的二倍以上者；方材：宽度尺寸小于厚度尺寸二倍者；胶合板用单板：沿着木段旋转园柱母线切下的薄木片；制材工艺：原木加工为锯材过程中，在相应的锯机条件下，所采取的锯割方案、工艺程序、加工技术和完成指标的措施；原木场（贮木场）：贮存原木的场所，进行原木装卸、选材、分选、验收、归楞、贮存以及制材前准备的作业场所；楞场：汇集、堆存和转运木材的场所；选材场：位于制材车间的后部，是锯材分类、评等、检验的场所；人造板、二次加工板材：胶合板、刨花板、纤维板、细木工板等经二次加工的木质板材的总称；胶合板：用多层薄板纵横交错排列胶合而成的板状材料；四、专业特点本专业所用原料是天然的各种树木。
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括材料准备、工具使用、作业步骤等内容。
通过本指导书，您将学习到如何进行基本的木工作业，以及注意事项和安全措施。
二、材料准备1. 木材：根据作业需求选择合适的木材，如板材、实木等。
2. 胶水：选择适合木材粘接的胶水，如木工胶。
3. 钉子和螺丝：根据作业需求选择合适的钉子和螺丝。
4. 油漆和刷子：如需要对木材进行上色处理，准备合适的油漆和刷子。
三、工具使用1. 锯子：根据木材的厚度和形状选择合适的锯子，如手锯或电动锯。
2. 锉刀：用于修整木材的边缘和表面，使其更加光滑。
3. 锤子：用于敲打钉子或螺丝。
4. 螺丝刀和螺丝起子：用于拧紧螺丝。
5. 打磨机：用于磨光木材的表面，使其更加光滑。
6. 量具：如尺子、卷尺等，用于测量木材的尺寸和长度。
四、作业步骤1. 制定计划：根据作业需求和设计要求，制定详细的作业计划，包括尺寸、形状、连接方式等。
2. 材料准备：根据计划购买所需的木材和其他材料，并进行必要的加工和修整。
3. 拼接木材：根据计划，使用胶水、钉子或螺丝将木材拼接在一起，注意拼接的牢固性和平整度。
4. 修整木材：使用锉刀和打磨机修整木材的边缘和表面，使其更加光滑。
5. 上色处理：如果需要对木材进行上色处理，使用刷子将油漆均匀地涂抹在木材表面，并等待干燥。
6. 安装组件：根据计划，将木工制作的组件安装到相应的位置，使用螺丝刀和螺丝起子进行固定。
7. 整体检查：完成作业后，对木工作品进行整体检查，确保所有连接牢固、表面光滑。
五、注意事项1. 安全第一：在进行木工作业时，务必戴上适当的防护手套和护目镜，避免受伤。
2. 使用工具时要小心：使用锯子、刀具等锋利工具时，要注意手部的位置，避免意外伤害。
3. 材料选择：选择质量好、适合作业需求的木材和材料，确保作品的质量和使用寿命。
4. 作业环境：选择平整、安全的作业环境，确保作业过程稳定和安全。
5. 细心操作：在进行拼接、修整等操作时，要细心、耐心，确保作业的精确度和质量。
拷边作业指导书一、背景介绍拷边作业是指在制作家具、木制品或其他木材制品时，将木材的边缘进行修整和修饰的工艺。
拷边作业的目的是使木材的边缘更加平整、美观，并增加其耐久性。
本指导书旨在提供拷边作业的详细步骤和技巧，以确保作业的质量和效率。
二、拷边作业步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁有序，并配备必要的工具和设备，如手持电动刨、砂纸、夹具等。
b. 检查木材的边缘是否有明显的破损或缺陷，如有需要进行修复。
c. 根据需要选择合适的拷边方式，如直角拷边、圆角拷边等。
2. 粗修边缘a. 使用手持电动刨将木材的边缘修整至大致平整，注意保持刨削的方向一致。
b. 确保刨削的深度适中，避免过度修削导致木材变薄或破损。
3. 细修边缘a. 使用砂纸对粗修后的边缘进行细磨，使其更加平滑。
b. 根据需要选择合适的砂纸粗细度，先用较粗的砂纸进行初磨，再用较细的砂纸进行细磨。
c. 注意保持砂纸的均匀力度，避免过度磨损或磨穿木材。
4. 修饰边缘a. 根据设计要求选择合适的修饰方式，如圆角、斜角、V型槽等。
b. 使用合适的工具进行边缘修饰，如圆角刨、斜角刨等。
c. 注意修饰的深度和角度要一致，保持整体的美观和协调性。
5. 清洁和检查a. 使用刷子或吹风机清除木屑和尘土，确保边缘干净。
b. 仔细检查修整后的边缘，确保没有明显的瑕疵或不平整。
6. 防护和润饰a. 根据需要对木材边缘进行防护处理，如涂刷防水漆、清漆等。
b. 注意涂刷的均匀性和厚度，确保边缘的防护效果和美观度。
三、拷边作业技巧1. 选择合适的工具和设备，确保其质量和性能符合要求。
2. 在进行粗修和细修时，保持手持电动刨或砂纸的运动方向一致，避免刨削或磨削出现明显的痕迹。
3. 注意力度的控制，避免过度修削或磨削导致木材变形或损坏。
4. 在修饰边缘时，使用合适的工具和技巧，确保修饰的效果符合设计要求。
5. 定期清洁和检查工具和设备，保持其良好的工作状态和寿命。
6. 根据需要进行防护处理和润饰，以延长木材边缘的使用寿命和美观度。
木材及木制品环境作业指导书TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】木材及木制品环境管理体系审核作业指导书1.目的为依据GB／T 24001—2004 idt ISO 14001：2004标准对木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业进行环境管理体系审核时，能够结合本行业特点，特编制本审核要点。
2.适用范围本审核要点适用于木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业环境管理体系的审核。
3.适用法律法规及其他要求国家、地方和行业规定的法律、法规、标准和相应的文件：中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国森林法；1994年国际木材协议《国际植物保护条约》中华人民共和国森林法实施细则；中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国节约能源法；中华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国清洁生产促进法；中华人民共和国可再生能源法；危险化学品安全管理条例；国家危险废物名录；大气污染物综合排放标准；工业企业厂界噪声标准；中华人民共和国消防法；胶合剂中有害物质限量；溶剂型木器涂料中有害物质限量；室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量。
4.行业特点和主要工艺流程行业特点和主要环境因素对于本行业来说，锯材、木片加工业是其它各类生产的基础，是为其它各类生产提供原材料的。
人造板制造则是对锯材、木片加工出的原材料根据品质及需要，进行人为的加工，由于工艺不同，可生产出各种胶合板、纤维板、刨花板及热固性树脂装饰层压板等。
生产、生活用木制品，竹、藤、棕、草制品以及除用金属做原料的家具制造，又是对人造板材的再加工，即加工成农具、包装用品、工艺品、床、桌、椅、凳、柜等。
木材、家具及竹、藤、棕、草制品业对生态及环境的污染主要表现在锯材、木片加工所用的针叶、阔叶锯材的开采对森林资源的消耗；竹、木加工成人造板过程中，在原材料的准备，加工和半成品的砂光等生产过程中产生的粉尘、制胶、拌胶、涂(施)胶过程中产生的含甲醛有害气体，用于热压过程提供蒸气的燃煤锅炉产生的含SO2、TSP、NOx等废气以及涂料上漆、烤漆过程中由涂料中挥发出的含苯废气，对环境空气的污染；制胶车间清洗废水，原料准备过程中的蒸煮废水，工厂内生产人员产生的生活污水对水环境的污染；生产过程中为控制车间粉尘所采用的除尘装置除下的含木屑的粉尘，加工过程中产生的边角废料，燃煤灰渣等组成的固体废弃物对环境的污染；生产过程中粉尘过量造成的爆炸；切割、锯边、粉碎、挤压、干燥等过程中产生的噪声对声学环境的影响等。
并以粉尘及噪声对环境的影响最大。
工艺流程本行业较复杂的生产工艺是人造板制造工艺，典型流程如下：主要环境因素的控制如属林场自建的加工厂，则在林木采伐时，必须严格遵守<中华人民共和国森林法》在林木采伐许可证许可的范围内采伐，成熟的用材林应当根据不同情况，分别采取择伐、皆伐和渐伐方式。
皆伐应当严格控制，并按法律规定完成更新造林。
如企业是从林场采购原木进行加工，应适当对供方施加影响，不向无采伐许可证的林厂购买原木等等。
如企业是进口木材进行加工，供方必须出示有木材检疫证明。
生产过程中加强管理，减少不合格产品的产生，避免浪费资源。
1.资源浪费采用先进的生产工艺，对回收的粉尘、边角料、废料进行再加工，开发以非木材为原料的人造板材的生产加工工艺。
2.废气污染拌胶、施胶生产中尽可能不用甲醛系树脂作胶粘剂，采用无公害、强度高，适用性广的异氰酸酯树脂，可有效解决甲醛排放问题。
如使用酚醛树脂或脲醛树脂，需在相应装置上安装集中通风设置。
上漆、烤漆过程中的由涂料中挥发出的含苯废气，应集中收集后经洗气装置洗涤后，再排空。
或者采用紫外光固化涂料、水性涂料等有机挥发物含量较低的新型涂料。
或采用干式喷漆设备及中央除尘设备，通过过滤棉对废气进行过滤，再利用等离子除尘方法将废气分解为水和二氧化碳，通过排气筒排出。
在原材料准备、加工、砂光、开榫时产生的粉尘经由抽风机收集，采用布袋或高效旋风除尘器处理后方可排放。
做为辅助工程的锅炉，燃煤产生的废气，应经过除尘及脱硫设施处理后，达标排放。
3.废水污染加工厂厂区应注意清污分流，清水尽量回用，无法回用的部分，应视其水污染物浓度情况，予以处理或直排。
木材、竹材准备时蒸煮、漂白工段及防腐处理产生的废水中色度、有机物及悬浮物是主要污染因子，应经过处理后达标排放。
生活污水集中经过化粪池处理后，也必须达标排放。
4.固体废弃物生产过程中为控制车间粉尘所采用的除尘装置除下的含木屑的粉尘，加工过程中产生的边角料应尽量回用，如不能回用时可与煤一起烧掉。
锅炉灰渣可用于铺路或制灰渣水泥。
5.噪声对各噪声源根据其噪声的发生机理，分别采用减振、隔声、吸声、设置隔声板、门窗等措施加以控制。
6.火灾、爆炸隐患本行业原料、成品及生产过程中使用的各种化工原料，均为易燃物质，生产过程产生的粉尘积聚量大极易产生爆炸。
应按有关安全防火级别建没仓库，并配备相应的防火设施。
家具制造中产生的固体废弃物主要是边角废料、包装物等，应分类放置，尽量回收利用，禁止焚烧。
需要电镀的家具应按C34类审核要点中的要求进行主要环境因素的控制与审核。
5.审核要点1.组织是否建立并保持一个或多个程序，该程序应描述环境因素的识别过程；评价重要环境因素；建立目标和指标时考虑重要环境因素；根据组织产品、结构、法律法规和环境影响因素变化，及时更新信息。
2.环境因素识别时是否考虑了三种时态：过去、现在、将来；三种状态：正常、异常、紧急状态；八种情况：①向大气排放；②向水体排放；③对土地的污染；④能源使用；⑤原材料和自然资源的使用；⑥能量释放（如热、辐射、振动等）⑦废物和副产品；⑧物理属性。
1.目标、指标和管理方案组织是否制定并保持一个或多个实现环境目标和指标的环境管理方案（某个环境目标可以编制一个管理方案或针对指标编制多个管理方案）。
2.组织是否建立和保持了针对环境因素的管理目标和指标，目标和指标是否于环境方针一致，目标是否具体，指标是否量化；目标和指标是否在各层次展开并逐级细化分解落实到相关部门，车间、班组。
3.组织的目标和指标是否符合环境方针、体现对污染预防的承诺，并规定了完成的程度和所达到的技术指标要求，使其具有可检查性。
4.组织的目标和指标是否适合自身的行业特点，考虑了自身技术能力，财务状况、运行和经营需要，并考虑了相关方的需要。
5.组织的目标和指标是否考虑了法律、法规及当地环保部门的要求，审核时应注意以下资料的检查；环境影响报告书、污染物浓度及总量控制达标排放证明（排污许可证）等。
6.组织如何评审和修订目标、指标和管理方案、以便改进环境状况。
(1)查是否确定了关键操作岗位的控制点。
(2)查在生产中对环境产生影响的控制点是否建立了控制程序，是否按程序进行了控制。
对环境产生重大影响的关键岗位和特殊工种人员是否经过相关培训，是否持证上岗。
(3)在控制程序运行中发现的问题是否得到及时纠正。
(1)生产过程中使用了较多的易燃和有毒化学品，对这些物品管理是否制订了应急响应程序。
(2)对这些程序的运行是否有定期检查、验证。
有无相应的记录要求。
(3)发生紧急情况时，应急程序是否能够及时启动。
发生事故后是否对有关程序进行过修改。
(1)对重要环境因素和重点过程设置监控参数和标准(频次、人员、方法)。
(2)对相应参数的监测和测量制订相应的控制程序。
6.环境计量、环境监视和测量技术：本技术领域主要环境计量要求：粉尘/烟尘排放指标测量，按照重量浓度计量mg/m3；噪声排放指标测量，按照声压级计量dB。
监测和测量技术：涉及污染源类型、数量、位置、排放的主要污染物及排放量。
烟尘/粉尘、SO2、NO2排放执行《大气污染物综合排放标准》中标准，分无组织排放和有组织排放，其中有组织排放取样地点在排气筒上端，烟尘/粉尘排放限值为1 20mg/m3；SO2排放限值为550mg/m3；NO2排放限值为240mg/m3；甲苯为30mg/m3，用大气采样器采样后，用分光光度法测定方法测定。
无组织排放执行《大气污染物无组织排放监测技术导则》，监测在工厂厂界外下风口10m范围内取样监测，连续一小时采样取平均值，允许排放浓度m3，取样器具为塑料袋或真空瓶，用相对比较法测定。
噪声排放执行《工业企业厂界噪声排放标准》，按标准设置监测点，使用声级计监测，厂界噪声昼间不大于60dB，夜间不大于50dB；噪声测量方法标准：工业企业厂界噪声标准测量方法 GB 12349。
7.环境绩效评价1）人造板行业绝大部分产品需获得工业品生产许可证方可生产和销售。
2）由于火灾隐患较大。
人造板生产车间防火为丙类车间，防雷第三类建筑物。
3）多层胶合板、细木工板、刨花板、密度板等等板材主要用于室内装修和家具的制造中，故其环保要求是产品要求的重要指标，除各产品执行其相应的国家标准和行业标准外，均要执行GB18580 (室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限)标准要求进行检验。
4）目前人造板生产企业基本为干法工艺。
5）对集中排放的粉尘进行浓度和成分检测。
6）对企业噪声的检测。
7）废气浓度与成分检测。
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