【工程方案】液压开槽机连续开槽施工地下连续墙工法(实用范本)

地下连续墙的施工方案(完整版)【模板一】地下连续墙的施工方案(完整版)1. 引言1.1 目的本文档旨在详细描述地下连续墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量要求。

2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程范围2.3 工程目标3. 前期准备工作3.1 地质勘察3.2 设计方案3.3 施工准备4. 施工材料及设备4.1 墙体施工材料4.2 支撑体系材料4.3 施工机械设备5. 施工工序及方案5.1 直墙段施工工序及方案5.2 转角处施工工序及方案5.3 环境保护措施6. 施工安全措施6.1 安全管理组织6.2 安全人员配置6.3 施工现场安全防护7. 质量控制7.1 施工质量检查7.2 施工质量记录7.3 质量整改措施8. 进度管理8.1 施工进度计划8.2 进度控制措施8.3 完工验收9. 后期工作9.1 施工记录整理9.2 工程交接9.3 维护与保养10. 附件10.1 工程设计图纸10.2 材料及设备列表10.3 安全员资质证书10.4 工程竣工报告【附件】1. 工程设计图纸：包含地下连续墙的构造图纸、支撑体系设计图纸等；2. 材料及设备列表：包含施工过程中所需的材料、设备清单；3. 安全员资质证书：安全员的相关资格证书；4. 工程竣工报告：包含工程完工后的验收报告、质量检查报告等。

【法律名词及注释】1. 法律名词1：对应注释1；2. 法律名词2：对应注释2；3. 法律名词3：对应注释3。

【模板二】地下连续墙的施工方案(完整版)1. 引言1.1 目的本文档旨在详细描述地下连续墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量要求。

2. 工程概述2.1 工程背景本工程为某地区新建城市道路的地下连续墙施工工程。

2.2 工程范围包括直墙段的施工、转角处的施工，以及相关的支撑体系的搭建等。

2.3 工程目标确保地下连续墙的施工顺利进行，工程质量达到要求，最大程度地减少施工过程中的安全风险。

地下连续墙、槽壁加固及接缝止水施工方案2015年9月目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 项目简介 (1)2.2主要施工内容 (3)2.3地质情况 (3)2.4工程特点、难点及针对性措施 (5)2.5 相关单位 (7)3 施工安排 (8)3.1施工准备工作 (8)3.2 施工部署 (8)3.3 施工平面布置与管理 (8)3.4 施工工效及施工进度计划 (10)3.5 资源需求计划 (10)4 双轴槽壁加固施工方案 (13)4.1概述 (13)4.2施工工艺及流程 (13)4.3施工方法和技术要求 (13)4.4施工应急措施 (17)5 地下连续墙施工方法及工艺要求 (18)5.1 施工工艺流程 (18)5.2 主要施工方法 (18)6 高压旋喷桩接缝止水施工方案 (47)6.1 概述 (47)6.2 喷桩施工参数 (47)6.3 设备配备 (48)6.4 施工工艺流程 (48)6.5 施工方法 (49)6.6 质量保证措施 (49)7 安全生产保证措施 (49)7.1 安全管理保证体系 (49)7.2 安全管理目标 (50)7.3 安全技术措施 (50)8 文明施工保证措施 (54)8.1 文明施工保证措施 (54)8.2 周围环境协调 (57)9 职业健康与环境保护 (58)9.1 职业健康安全措施 (58)9.2 环境保护措施 (59)1 编制依据本工程漕河泾现代服务业聚集区二期二工程岩土工程补充勘察报告；《地下连续墙施工规程》（DG/TJ08-2073-2010）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ_T199-2010）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《混凝土结构施工验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）其它相应的法律法规及公司经验。

地下连续墙施工工艺及技术措施1.地下连续墙施工工艺流程地下连续墙采用液压抓斗成槽机成槽，泥浆护壁，预制钢筋笼（可分次拼接、下沉），导管法灌注水下商品混凝土施工，其施工具体工艺流程详见下图。

地下连续墙施工工艺流程图2.地下连续墙施工方法及要点地下连续墙施工方法及要点详见下表。

地下连续墙施工方法及要点序号施工工序施工要点及方法示意图1 施工准备施工前进行交通疏导、绿化迁移、管线改移、场地平整等施工准备。

/2 测量放样（1）用计算器复核每个每幅地下连续墙坐标。

（2）采用极坐标法对每幅地下连续墙进行放样。

3 导墙施工（1）采用分段开挖1.5m深导墙基槽。

（2）导墙模板设置五道水平支撑，防止导墙混凝土浇筑变形。

（3）混凝土浇筑完成且强度达到85%后，向槽内注入泥浆方可进行成槽作业。

导槽开挖导墙钢筋、模板安装导墙混凝土浇筑4 成槽施工（1）采用液压抓斗成槽机一次性成槽。

（2）采用3抓成槽，先挖两端，后挖中间，成槽机就位时要严格找平。

（3）若成槽机难以成槽，采用铣槽机辅助成槽。

第一抓第二抓号第三抓4 槽壁检测采用GZ-3S地下连续墙成槽质量检测系统检测成槽深度、垂直度、槽口宽度等质量。

5 清底换浆采用空气压缩机循环泥浆清孔。

6钢筋笼制作（1）钢筋笼采用一次性加工成型。

（2）确保每幅两端止水片固定牢固。

（3）钢筋笼外侧按每米一个设置垫块。

7钢筋笼吊装（1）中心线定位校核钢筋笼中心线与基槽中心线一致。

（2）采用“双机抬吊法”吊装钢筋笼。

8导管安装及混凝土浇筑（1）用履带吊安装导管，并采用井子架固定导管。

（2）导管安装前试压，确保导管气密性。

（3）采用“双导管回灌法”浇筑水下混凝土。

号地下连续墙施工容易出现导墙变形和倾斜、槽壁变形、坍塌等质量问题，其主要预防技术措施详见下表。

地下连续墙施工质量通病及预防技术措施序号质量通病技术措施1 成槽时，导墙出现变形和倾斜（1）施工导墙前，对导墙外侧和底部土体进行夯实。

（2）导墙施工及拆模后，立即在导墙间加支撑，直至槽段开挖时拆除，并在靠近成槽机作业一侧的导墙主筋与路面钢筋连接，防止成槽过程中导墙变形。

地下连续墙施工方案（一）开槽1、成槽的垂直度采用超声测偏仪进行检查，在正常施工阶段，检查幅数为10％，在刚开始施工阶段（试成槽）抽查幅数宜为50％（或更多），以掌握成槽情况，及时采取相应措施。

2、在成槽过程中，每台机派一名专人观测抓斗的钢索绳的对中情况及架设经纬仪视察钢丝绳垂直度。

如有位移，立即通知成槽机驾驶员进行纠正，以确保垂直精度。

并做好垂直度控制记录（见附表三）。

3、在挖槽过程中．起重臂只作回转而无仰俯动作，液压抓斗对准操作孔中心位置下放，钢索保持紧张状态。

挖槽过程中应使吃力阻力保持均衡。

4、挖槽时要及时补充泥浆使槽内泥浆顶面高于地下水位0.5m ，同时泥浆顶距导墙顶面不得大于30cm 。

5、挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。

6、槽段开挖结束后，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等, 合格后方可进行下道工序施工。

（二）泥浆1、泥浆的拌制采用膨润土，使用前应取样进行泥浆配合比试验。

2、将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现某项指标不合格应及时处理。

3、加强对泥浆的管理．经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。

新配好的泥浆应存放24小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。

用于每槽段的泥浆在使用前要测一次全项目参数（新浆不测含砂率）；成槽过程中；每4小时测定一次泥浆比重、粘度、失水量、PH值；在清槽后各测一次比重、粘度，在钢筋笼就位后测一次比重，其取样部位在槽段底部（槽底以上200mm处）、中部及上口。

填写记录，发现不合规定指标要求，随时进行调整。

（三）预制锁口柱的吊装1、吊装之前要对锁口柱的浇筑时间、垂直度、预埋件、长度、编号（主楼式裙楼）进行检查，合格后方可吊装入槽。

2、锁口柱吊装位置要准确，表面要早行于导墙边线。

3、锁口柱接头的焊接采用满焊。

4、要严格控制锁口柱的顶标高- 0.500（相对）。

6、锁口柱的垂直度要用经纬仪吊线垂控制。

地下连续墙液压抓斗剪钳施工工法地下连续墙液压抓斗剪钳施工工法一、前言地下连续墙液压抓斗剪钳施工工法是一种在基坑工程中常用的施工方法。

它能够高效地进行地下连续墙的施工，提高施工效率，同时保证施工质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及案例分析。

二、工法特点地下连续墙液压抓斗剪钳施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：借助液压抓斗剪钳进行挖掘和下沉，施工效率高，能够快速完成地下连续墙的施工。

2. 施工质量高：采用液压抓斗剪钳进行挖掘，能够保证地下连续墙的平整度和竖直度，提高施工质量。

3. 工法灵活：适用于不同地质条件下的地下连续墙施工，能够应对各种复杂情况，具有较高的适应性。

4. 施工成本低：由于施工速度快、工效高，能够大幅降低施工成本。

三、适应范围地下连续墙液压抓斗剪钳施工工法适用于以下情况：1. 地下连续墙的施工，包括沟渠、挡墙、深基坑的支护等。

2. 地质条件较好的场地，如黏土、砂土等。

四、工艺原理地下连续墙液压抓斗剪钳施工工法的工艺原理是通过液压抓斗剪钳进行挖掘和下沉，将土方依次取出，并进行支护，最终形成地下连续墙结构。

具体工艺原理如下：1. 设计墙体参数：根据工程设计要求，确定地下连续墙的尺寸、布置和深度等参数。

2. 准备工作：对施工现场进行清理，并进行必要的地质勘察和定位工作。

3. 劳动组织：组织施工人员进行各项准备工作，包括设备调试、施工方案制定等。

4. 机具设备：准备好液压抓斗剪钳、挖掘机、起重机等机具设备，并进行检测和调试。

5. 施工工艺：根据施工方案，使用液压抓斗剪钳进行挖掘和下沉，同时进行支护工作。

6. 质量控制：通过施工过程中的监测和检验，确保施工质量达到设计要求。

7. 安全措施：施工过程中需要遵守安全操作规程，确保施工安全。

五、施工工艺地下连续墙液压抓斗剪钳施工工艺分为以下几个阶段：1. 地面准备：清理施工现场、布置机具设备、调试设备。

整体解决方案系列地下连续墙施工方法措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-41040地下连续墙施工方法措施Construction methods and measures of underground diaphragm wall说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定地下连续墙施工方法1导墙施工1)导墙形式的确定在保证成槽位置的准确性和垂直度方面，导墙的施工质量有着极为重要的作用，为了保证导墙的稳定性，导墙采用"┓┏"型现浇钢筋砼，导墙为通长的整体的钢筋混凝土墙，导墙砼采用C25，导墙的净距大于地下连续墙的设计宽度30~50mm。

2)测量放样根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后进行测放，作好护桩，并报监理进行复核。

导墙模板拆除后，检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求。

导墙施工结束后，在导墙顶面上作出分幅线，并测量出每幅槽段钢筋笼的吊点位置标高，以控制吊筋的长度。

3)沟槽开挖导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30~50m。

导墙开挖前根据测量放样成果，地下连续墙的厚度，实地放样出导墙的开挖宽度。

在开挖导墙时，若有废弃管线等障碍物必须清除，并严密封堵废弃管线断口，防止其成为泥浆泄漏通道。

4)钢筋砼施工导墙沟槽开挖后将导墙中心线引至沟槽中，将预先用方木制作好的底模放入槽内并调整至设计位置，再用自拌低标号砼固定。

侧墙模板采用组合钢模板，模板采用钢支撑头和钢管支撑加固，支撑的间距2米，模板应加固牢固，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求。

底模施工结束后绑扎导墙钢筋，导墙钢筋设计用Ф12螺纹钢，施工时双向布置，钢筋间距按200×200排列，水平钢筋置于内侧，钢筋施工结束并经"三检"合格后，填写隐蔽工程验收单，报甲方、监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。

地下连续墙施工工法 中冶天工上海十三冶建设有限公司目录1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (2)5 施工工艺流程及操作要点 (2)5.1工艺流程 (2)5.2操作要点 (4)6 材料与设备 (14)6.1主要施工机械设备组成 (14)6.2主要检测设备和配置 (15)7 质量控制 (15)7.1执行的质量标准 (15)7.2其他质量要求 (15)8 安全措施 (16)9 环保措施 (17)10 效益分析 (17)11 工程实例 (17)地下连续墙施工工法地下连续墙施工工法中冶天工上海十三冶建设有限公司基础分公司王强梁志远1 前言地下连续墙是建造深基础工程和地下构筑物工程的一项新技术，广泛应用于工业、民用和市政工程等工程项目，它具有挡土、截水、防渗、支护、承重等多功能，目前在城市内的建构筑物基础工程、地铁车站工程主体工程大多采用“二墙合一”结构，给地下连续墙施工技术和质量控制均提出了更高的技术要求。

从上个世纪八十年代至今，我公司通过吸收和引进国外的先进技术与设备，并结合我国的地质情况，在经过多个工程的应用实践的基础上，逐渐形成了一套完成的地下连续墙施工方法。

2 工法特点2.0.1 墙体刚度大，强度高，可承重、挡土、截水、抗渗，耐久性能好。

2.0.2 用于密集建筑群中建筑深基础，对周围地基无扰动，对相邻建筑物，地下设施影响较小。

2.0.3 可在狭窄场地条件施工，原有建筑物的最小距离可达0.2m左右；对附近地面交通影响小。

2.0.4 可用于逆作法施工，使地下部分与上部结构同时施工，大大缩短工期。

2.0.5 可节省大量的土石方，且无须降低地下水位。

2.0.6 施工机械化程度高，劳工强度低，挖掘工效高。

2.0.7 施工振动小，噪声低，有利于保护城市环境。

2.0.8 无须放坡、支模，施工操作安全。

2.0.9 成槽机上装有自动测斜、纠偏、测探等装置，能保证成槽尺寸准确，成槽精度高，垂直偏差小，表面平整、光滑。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目地下连续墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地下连续墙总长度约XX米。

4. 工程背景：本项目位于XX市XX区，为大型住宅及商业综合体项目。

地下连续墙作为本项目的主体结构之一，具有防渗、支护、挡土等功能。

二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：认真阅读施工图纸，了解地下连续墙的设计要求、结构特点、施工方法等，熟悉相关规范和标准。

（2）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。

（3）施工人员：组织专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等，确保施工质量。

（4）施工设备：根据施工需求，配置钻机、钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等施工设备。

（5）材料：提前采购混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量。

2. 施工工艺（1）施工顺序1）测量放线：根据设计图纸，确定地下连续墙的轴线、标高，并设置控制点。

2）桩基施工：按照设计要求，进行桩基施工，确保桩基质量。

3）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋质量。

4）模板安装：安装模板，确保模板的垂直度、平整度和稳定性。

5）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土质量。

6）养护：对浇筑完成的地下连续墙进行养护，确保混凝土强度。

7）拆模：混凝土养护达到一定强度后，进行拆模。

8）接缝处理：对地下连续墙接缝进行处理，确保接缝质量。

（2）施工方法1）桩基施工- 采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。

- 钻孔完成后，清孔，确保孔内无杂物。

- 下放钢筋笼，并焊接固定。

- 浇筑混凝土，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。

2）钢筋加工- 钢筋加工应按照设计要求进行，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。

- 钢筋焊接应采用双面焊接，确保焊接质量。

3）模板安装- 模板安装前，对模板进行清洗、干燥。