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釜式反应器的结构组成釜式反应器主要由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置、轴封装置及各种工艺接管组成。
1、釜体釜体提供反应所需空间。
由壳体和上、下封头组成，其高与直径之比一般在1-3之间。
在加压操作时，上、下封头多为半球形或椭球形；而在常压操作时，上、下封头可做成平盖。
为了放料方便，下底也可做成锥型。
2、传热装置传热装置，作用是满足反应所需温度，其种类多种多样。
（一）夹套传热夹套是指在容器壁外面加上的一个外套。
可通过加入热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内(或管道内)物料，也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。
（二）蛇管传热适用于传热面积大，单靠夹套传热面积不能满足要求的反应釜，或者反应器内衬有橡胶的反应釜。
（三）列管传热对于大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管换热器。
其具有换热面积大，传热效果好，结构简单，操作弹性大的优点。
（四）外部循环式传热当夹套和蛇管传热面积不能满足工艺要求，或者无法在反应器内安装蛇管、夹套，而传热面积不能满足工艺要求时，可以通过泵将反应器内的料液抽出，经外部换热器换热后再循环回反应器中。
（五）回流冷凝式传热将反应器内产生的蒸汽通过外部冷凝器加以冷凝，冷凝液返回反应器中。
3、搅拌装置包括搅拌器、搅拌轴等。
搅拌器：推动静止的液料运动，维持搅拌过程所需的流体流动状态，以达到搅拌的目的。
搅拌器的种类有很多，下图为常见的搅拌器样式。
搅拌装置的选型1、按物料粘度选型（1）对于低粘度液体，应选用小直径、高转速搅拌器，如推进式、涡轮式；（2）对于高粘度液体，就选用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。
2、按搅拌目的选型（1）对低粘度均相液体混合，主要考虑循环流量，各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列：推进式、涡轮式、桨式。
（2）对于非均相液-液分散过程，首先考虑剪切作用，同时要求有较大的循环流量，各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列：涡轮式、推进式、桨式。
搅拌反应釜的组成及各主要组成部分的作用稿子一嘿，朋友！今天咱们来聊聊搅拌反应釜哦。
先说这釜体吧，它就像一个大大的容器，是所有反应发生的“舞台”。
它得足够坚固，能承受各种压力和温度，保证反应在里面安安稳稳地进行。
搅拌器呢，那可是关键角色！它就像个勤劳的小蜜蜂，不停地转动，把里面的物料搅和得均匀又充分，让各种成分充分接触，反应才能顺顺利利。
还有密封装置，这可不能小瞧。
它就像是个“守门员”，把反应釜里面的东西牢牢地关住，不让它们跑出来，也不让外面的杂质进去捣乱。
加热或冷却装置呢，就像是个“温度调控师”。
根据反应的需要，给釜内升温或者降温，创造出最合适的反应条件。
仪表和控制装置呀，就像是反应釜的“大脑”。
时刻监测着里面的温度、压力、液位等等各种数据，让咱们能清楚地知道反应的情况，还能控制整个反应的进程。
最后说说支承和传动装置，它们是反应釜的“骨架”和“动力源”。
支承着整个釜体，让它稳稳地站着，传动装置则给搅拌器提供动力，让它不停地工作。
怎么样，这下你对搅拌反应釜的组成和各部分作用是不是清楚多啦？稿子二亲，咱们来聊聊神奇的搅拌反应釜！先瞅瞅釜体，这可是反应釜的“大肚皮”。
它得宽敞又结实，能容下各种物料，还能扛住反应时的各种折腾，就像一个坚强的堡垒。
接着说搅拌器，这小家伙可厉害啦！不停地转动，把物料搅得晕头转向，让它们亲密接触，发生奇妙的变化。
要是没有它，反应可就乱套喽。
密封装置也很重要哟！它就像一个忠诚的卫士，紧紧地守住反应釜的“大门”，不让里面的东西偷偷溜走，也不让外面的不速之客闯进来。
加热冷却装置就像是个贴心的小管家，能根据反应的脾气，把温度调节得刚刚好，让反应舒舒服服地进行。
仪表和控制装置呢，就像是反应釜的“眼睛”和“指挥棒”。
时刻盯着反应釜里的一举一动，告诉咱们情况怎么样，还能指挥着整个反应的节奏。
最后是支承和传动装置，它们是反应釜的“根基”和“力量源泉”。
支承装置让反应釜稳稳当当的，传动装置则给搅拌器加油打气，让它充满活力地工作。
第四章3M³反应釜的传动装置反应釜的搅拌器是由传动装置来带动。
传动装置设置在釜顶封头的上部，传动装置一般由电动机、减速机、机架、传动轴、搅拌轴、联轴器、搅拌轴轴封、安装底盖、凸缘法兰、搅拌轴中间支承轴承、搅拌轴底轴承等零部件组成。
其设计内容一般包括：电机、减速机的选型，选择联轴器，选用和设计机架和底座等。
第4.1节常用电机及其连接设备选用电机主要是考虑到它的系列，功率，转速，以及安装形式和防爆要求等几项内容。
最常用的为Y系列全封闭自扇冷式鼠笼转子三相异步电动机。
能防止灰尘、铁屑或其他杂物进入电机内部。
Y系列使用于拖动对起动性能、调速性能、转差率均要求的一般机械，更适合用于灰尘较多、水土飞溅的地方。
适用于环境温度不超过40℃海拔不超过1000m，额定电压380V，3Kw以下为Y 接法，其他均为△接法。
采用防爆安全型异步电动机，产品代号YA（老代号JA）。
电机功率必须满足搅拌器运轴功率与传动系统，轴封系统功率损失的要求，还要考虑到又时在搅拌过程操造作中会出现不利条件造成功率过大。
电机功率可按下式确定：错误！未找到引用源。
————————————————（4-1）式中：p ————搅拌轴所消耗的功率p=2 KWP m ————搅拌轴轴封处的摩擦损耗功率。
本次设计采用机械轴封，功率消耗小P m=0.6 KWη ————搅拌机传动装置各零部件的传动效率]选取η=0.90~ 0.96 [7]带入各数值得：P d=2.89KW 则需选用功率为3Kw的电机。
由于设备技术协议中对电机的防爆防护等有要求。
而电机防爆等级由3部分构成：1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2) 气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
搅拌器的工作原理搅拌器是一种常见的机械设备，用于将不同物质混合在一起，以达到均匀混合的目的。
它在很多行业中都有广泛的应用，包括化工、食品加工、制药、冶金等领域。
搅拌器的工作原理主要涉及搅拌器的结构和搅拌原理两个方面。
一、搅拌器的结构搅拌器一般由电机、传动装置、搅拌轴、叶片和搅拌槽等部分组成。
1. 电机：搅拌器的电机通常是驱动搅拌轴旋转的动力源。
根据不同的工作需求，可以选择不同功率的电机。
2. 传动装置：传动装置将电机的旋转运动传递给搅拌轴，使其能够旋转起来。
传动装置一般由皮带、齿轮、链条等组成。
3. 搅拌轴：搅拌轴是搅拌器的核心部件，它连接着电机和叶片，通过旋转带动叶片进行搅拌。
搅拌轴通常由金属材料制成，具有足够的强度和刚度。
4. 叶片：叶片是搅拌器的搅拌部件，它们固定在搅拌轴上，通过旋转和运动来实现物料的混合。
叶片的形状和数量可以根据不同的工作需求进行设计和选择。
5. 搅拌槽：搅拌槽是容纳物料的空间，搅拌轴和叶片通常位于搅拌槽内。
搅拌槽的形状和尺寸可以根据不同的工作需求进行设计和定制。
二、搅拌器的工作原理基于流体力学和动力学的原理，主要包括剪切、扩散和对流三种作用。
1. 剪切作用：搅拌器的叶片在旋转时，会产生一定的剪切力。
剪切力可以将物料切割成小块，并将其混合在一起。
剪切作用主要用于固体颗粒的分散和溶解。
2. 扩散作用：搅拌器的叶片在旋转时，会将物料从高浓度区域转移到低浓度区域。
这种扩散作用可以提高物料的均匀性，使不同成分的物料更好地混合在一起。
3. 对流作用：搅拌器的叶片在旋转时，会产生一定的涡流和涡旋。
涡流和涡旋可以将物料从搅拌槽的底部向上推动，然后再从顶部向下沉降，形成循环流动。
这种对流作用可以加快物料的混合速度，提高混合效果。
除了上述的作用原理，搅拌器的工作效果还受到一些因素的影响，包括搅拌器的转速、叶片形状和数量、搅拌槽的形状和尺寸、物料的性质等。
根据不同的工作需求，可以调整这些因素来达到最佳的搅拌效果。
模块四 搅拌反应釜 教案项目四 传动装置一、选用教材高等教育出版社，中职教材《化工设备基础》，模块四 搅拌反应釜，项目四 传动装置。
二、教学目标1、知识目标：通过本项目内容的学习，掌握传动装置的类型、结构特点及应用。
2、能力目标：通过对传动装置的的演示与讲解，使学生了解传动装置的类型，在化工生产中的作用。
3、情感目标：渗透化工生产的特点，培养学生安全意识和环保意识，分析解决问题的能力，谨慎、认真的工作态度。
三、教学重点传动装置的结构特点。
四、教学难点减速器和机架的结构特点。
五、教学方法使用模块四 搅拌反应釜，项目四 传动装置内容，通过演示文稿的演示及讲解，掌握传动装置的分类、结构特点及应用，了解传动装置在化学反应过程中的重要作用。
图4-10 电动机 图4-11 摆线针轮行星减速图4-13 单支点机架图4-12螺旋锥齿轮减速器图4-14 双支点机架六、学时安排2学时七、教学建议根据教材内容，这部分内容需要2学时完成，教学中采用演示文稿和教师讲解的教学手段，帮助学生理解传动装置的作用、分类和结构特点，教师在讲解过程中，联系工厂实际内容，提高学生的学习兴趣。
八、教学过程1、导入（10分钟）传动装置是为搅拌装置提供能量的装置。
其作用是将电动机的转速，通过减速器，调整至工艺要求的搅拌转速，再通过联轴器带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌器搅拌物料，传动装置包括电动机、减速器、支架、联轴器等，我们一起学习传动装置。
2、新授（50分钟）知识点一电动机演示文稿演示：电动机。
教师讲解：电动机的作用，电动机的选型原则。
知识点二减速器演示文稿演示：减速器。
教师讲解：减速器的类型及应用。
知识点三机架教师讲解：机架的作用和分类。
（1）单支点机架演示文稿演示：单支点机架。
教师讲解：单支点机架的结构及应用。
（2）双支点机架演示文稿演示：双支点机架。
教师讲解：双支点机架的结构及应用。
3、课堂讨论（10分钟）通过本项目内容的学习，同学之间互相讨论传动装置的特点，了解减速器的减速原理，和传动装置在化工生产中的重要性。
搅拌器齿轮传动的组成
搅拌器齿轮传动是一种常见的传动形式，常用于搅拌机和其它机械设备中。
它由以下组成部分构成：
1.齿轮：齿轮是搅拌器齿轮传动的核心部分，通常包括主动轮
（驱动轮）和从动轮（被驱动轮）两个齿轮。
主动轮由电机或其它动力源驱动，从动轮通过齿轮传递动力和扭矩。
2.齿轮轴：齿轮轴是搅拌器齿轮传动的支撑组件，承载齿轮和
传递的力量。
它能固定齿轮并使其能够旋转，同时在运动中承受传递的扭矩。
3.轴承：轴承用于支撑和减少齿轮轴与外围的摩擦阻力，保证
齿轮轴能够顺畅旋转。
常见的轴承包括滚动轴承和滑动轴承。
4.传动装置：传动装置用于连接齿轮轴和驱动源（如电机），
将驱动力传递给齿轮。
传动装置可选用不同的方式，如带轮、链条、胶带等。
5.托架和壳体：托架和壳体是搅拌器齿轮传动的外部保护结构，
起到支撑和固定齿轮和传动部件的作用，保护它们免受外界的损害和污染。
这些组成部分共同构成了搅拌器齿轮传动系统。
通过合理的设计和组合，搅拌器可以实现合适的转速和扭矩，以满足特定的搅拌工作需求。
同时，合适的润滑和维护也很重要，以确保齿轮传动的正常工作和寿命。
