系统水压试验及调试

系统水压试验及调试施工工艺标准目次前言 (I)1.适用范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.施工准备 (1)4.施工工艺 (1)5.质量标准 (2)6.成品保护措施 (2)7.职业安全健康和环境措施 (2)8.质量记录 (3)附录：施工工艺流程 (4)前言本标准根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）和《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）制定。

本标准特为保证室外供热管道系统水压试验和调试而制定。

主要规定了室外供热管道水压试验及调试的主要工艺流程，及为达到工艺质量标准而采用的方法。

本标准由工程管理部提出并归口。

本标准主要编写人本标准审核人：本标准批准人：李系统水压试验及调试施工工艺标准1.适用范围本标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道水压试验及调试工程。

2.规范性引用文件2.1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；2.2.《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。

3.施工准备3.1.人员准备安装人员应分为小组，每组配额2~3人。

安装人员应有相应的资质证明。

起重工、操作工等特殊工种持证上岗。

每组配备火焊工1人，电焊工1人。

3.2.技术准备调试方案应制定并通过验证。

安装工应认真学习、熟悉相关图纸、方案。

修改设计应有设计单位出具的设计修改变更单。

3.3.材料准备3.3.1.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

材料进场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。

3.3.2.所有材料进场时应核对品种、规格、外观。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

3.3.3.主要材料及配件必须有完整的安装使用说明书。

3.3.4.阀门安装前应做好强度和严密性试验。

3.4.主要机具根据安装的管道材料的品种及安装需要，选择配备扳手、管子钳、手电钻、套丝机、套丝板牙、攻丝器、钢锯、台虎钳、无齿锯、气割刀、管割刀、弯管机、电焊机等施工机械工具。

给水系统调试方案一、工程概况XX工程最高日生活用水量为50.4CMD，最大时生活用水量为3.4CMH。

生活变频泵从生活生产水池抽水，加压后供给各用水点。

生活变频泵参数:Q=8L/s,H=40m,一用一备。

给水系统管道采用SUS304不锈钢管，管径≤DN65采用卡压连接方式，管径＞DN65采用焊接。

二、调试部署1、组织机构建立调试领导小组，以机电施工经理经理任组长，专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、设备供应厂家技术人员为组员。

编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。

2、职责⑴机电施工经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。

⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制给排水系统调试方案和调试计划。

在机电施工经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。

⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成安防系统的联合试运行。

⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。

对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。

三、调试准备1、技术准备(1)结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。

(2)认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。

(3)给水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。

(4)认真做好调试记录，出具调试报告。

(5)认真配合各工种和设备供应商的单机调试。

(6)保证调试人力、机具等资源。

2、系统运转前的检查(1)系统必须安装完毕，运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员对系统进行全面检查。

给排水系统安装全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试；(2)核对设备型号、规格是否与设计相符；(3)检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

11 室外供热管网安装11。

1 一般规定11。

2 管道及配件安装11。

3 系统水压试验及调试11.1 一般规定11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群（信宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量应检验与验收。

说明:11。

1。

1根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现状，对本章的适用范围做出了规定。

11.1。

2 供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。

2 管径为50—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管.3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。

说明:11.1.2对供热管网的管材，首先规定应按规定要求，对设计未注明时，规定中给出了管材选用的推荐范围。

11。

1。

3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。

说明：11。

1.3为保证管网安装质量，尽量减少渗漏可能性采用焊接.11。

2 管道及配件安装主控项目11。

2。

1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志.检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果.说明:11.2。

1在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。

本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。

11.2.2 供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等40mm时,应使用焊接钢管。

2 管径为54—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管.说明：11。

2.2供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设.本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定.11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸.管道固定支架的位置和构造必须符合要求。

检验方法：对照图纸,并查验预拉伸记录。

室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录一、项目基本信息项目地点：XXXXXX施工单位：XXXXXX监理单位：XXXXXX验收单位：XXXXXX二、验收内容1.水压试验2.系统调试检验批三、验收标准1.水压试验：按照国家或行业相关标准的规定进行测试，保持系统无渗漏、无渗水、无压力丢失。

2.系统调试检验批：按照设计要求进行系统调试，确保系统运行正常、稳定，并且达到设计要求的用户温度。

四、验收人员1.施工单位：XXXXXX（职务）2.监理单位：XXXXXX（职务）3.验收单位：XXXXXX（职务）五、验收过程（1）验收前准备：检查系统的管道连接是否牢固，管道系统是否正常运行，所有阀门是否关闭。

（2）验收步骤：1）根据设计要求，将系统填满水；2）逐一对系统各部分进行压力测试，记录测试压力和测试时长；3）观察系统是否出现渗漏、渗水现象；4）确认测试结果无异常后，关闭系统。

2.系统调试检验批（1）验收前准备：确认系统已经通过水压试验，准备好系统调试所需的设备和工具。

（2）验收步骤：1）按照设计要求调整系统的水泵、阀门、温控设备等参数；2）逐一启动系统的各部分设备，确保设备正常运行，并且系统水流畅通；3）根据设计要求将室内温度调至设定温度，检查系统是否能够达到要求的温度；4）观察系统的运行情况，如有异常及时进行调整和处理；5）确认系统运行正常后，进行一段时间的稳定运行观察。

六、验收结果及处理（1）测试结果：系统压力：XXXXXX（单位）测试时长：XXXXXX（单位）渗漏、渗水情况：无（或有，如有需要填写详细描述，如渗漏点位置、渗水源类型等）（2）处理结果：如有渗漏或渗水情况，需进行修复或更换相关设备。

2.系统调试检验批（1）测试结果：设备运行情况：正常（或异常，如有需要填写详细描述，如设备故障类型等）系统温度：达到设计要求（或未达到设计要求，温度偏差为X°C）（2）处理结果：如有设备运行异常，需进行修复或更换相关设备；如系统温度未达到设计要求，需进行调整或改进相关设备。

给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。

以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。

一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先，收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料，并仔细研读。

1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性，包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常，并及时修复或更换损坏的设备。

1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好，检查管道是否有破损或堵塞的情况，并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。

1.4清洗管道对于新安装的排水系统，应首先进行管道的清洗工作，以确保排水通畅，并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。

二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确，包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。

必要时，使用电源仪器进行电压检测。

2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作，包括电动机、接线盒、开关、继电器等。

如有故障或损坏的元件，及时更换或修复。

2.3调节泵站运行参数根据设计要求，调节泵站的运行参数，包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。

并确保泵站能够根据实际需要自动启停。

2.4测试泵站性能启动泵站，并测试其性能是否符合设计要求，包括流量、扬程、水压等参数。

根据测试结果，调整控制系统参数，以达到最佳运行状态。

三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求，包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。

此外，还应检查管道接口的质量，是否严密可靠。

3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量，包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求，并对存在的问题进行整改。

3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法，检查排水管道的水密性。

排水管道应能承受一定的水压，而不泄漏或渗漏。

四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理，并进行必要的调整。

确保阀门的位置能够方便操作和维修。

室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录一、背景和目的为确保室内采暖系统的正常运行和使用安全，依据相关标准和规范，对系统进行水压试验及调试检验批质量验收。

二、验收范围本次质量验收范围包括室内采暖系统的液压试验和调试。

三、检验依据和方法按照国家相关标准以及建筑行业规范的要求进行。

四、验收内容和结果记录1.检验准备在验收前，需做好准备工作，包括准备检验材料、检测仪器和设备，并对其进行校验、检修和清洗。

2.液压试验进行液压试验前，先检查安全阀、排污阀等是否安装正确，并检查系统的密封性能。

然后，按照设计要求进行液压试验，记录测试结果。

3.调试检验对室内采暖系统的各个部分进行调试检验，包括热水管道、散热器、供暖设备等。

通过调整控制参数和检查设备运行情况，确保系统正常运行。

记录各项指标和参数的调整情况。

4.异常处理如果在测试过程中出现异常情况，需及时处理并记录处理过程和结果。

5.相关报告和文件将测试和检验结果整理成报告和文件，包括系统运行参数、设备情况、调试结果等。

五、质量验收结论依据室内采暖系统的液压试验和调试检验批的结果，结合相关标准和规范进行评估，可以得出系统是否合格的结论。

六、质量验收不合格处理若室内采暖系统的液压试验和调试检验批结果不合格，应及时进行整改和处理，并重新进行质量验收。

七、质量验收记录归档质量验收记录应进行归档保存，以备日后检验和追溯。

以上为室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录。

通过本次验收，对系统的正常运行和使用安全进行了保障。

同时，也为日后的维护和管理提供了依据。

室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收记录一、验收项目1.室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收二、验收人员1.业主代表：XXX2.监理单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX三、验收时间1.年月日四、验收地点1.施工现场五、验收内容1.检查供暖系统的水压测试结果和调试情况；2.检查供暖系统的安全性和稳定性；3.检查供暖系统的水泵、阀门、温控装置等设备的正常运行情况；4.检查供暖系统的管道安装质量和疏通状况；5.检查供暖系统的温度控制和调节功能；6.检查供暖系统的水循环和排放设备的运行情况；7.检查供暖系统的附属设备如压力表、阀门等设备的安装情况；8.检查供暖系统的绝缘和防漏设施；9.检查供暖系统的防火状况；10.对供暖系统进行功能测试；11.其他相关验收内容。

六、验收结果1.供暖系统水压试验合格；2.供暖系统调试检验合格；3.供暖系统安全性和稳定性合格；4.供暖系统设备运行正常；5.供暖系统管道安装质量良好；6.供暖系统温度控制和调节功能正常；7.供暖系统水循环和排放设备运行正常；8.供暖系统附属设备安装合格；9.供暖系统绝缘和防漏设施达到要求；10.供暖系统防火状况合格；11.供暖系统功能测试通过。

七、验收结论根据以上验收结果，室内供暖系统水压试验与调试检验批质量经验经检查全部合格，达到设计及相关标准要求，可以进行下一步工作。

八、存在问题及整改措施1.（列出存在问题的具体内容，例如：供暖系统管道连接处出现漏水现象）2.建议施工单位在规定时间内对问题进行整改，确保供暖系统的正常运行和使用。

九、备注1.（填写备注信息。

排水系统水压试验技术交底本文档旨在对排水系统水压试验技术进行交底，使相关人员能够了解水压试验的目的、方法和注意事项，确保排水系统在正式使用前经过充分的测试和验收，以确保其安全和稳定性。

排水系统水压试验是为了检测排水管道的密封性、耐压性和可靠性，确认排水系统在正常使用条件下能够顺利运行，并排除潜在的故障和问题。

2.1 准备工作在进行水压试验前，应做好以下准备工作：确保排水系统各部分连接完好，并按照设计要求进行安装。

清理排水管道，确保内部无杂物和堵塞。

检查排水系统的阀门、泵站、排放口等设备是否完好，并进行必要的维护和调试。

准备好所需的水源、压力计、密封胶带、压力表等检测工具和材料。

2.2.1 封闭排水系统关闭排水系统的进水口和排水口，将系统封闭，确保不会有任何漏水现象。

利用水源或压力泵将水压加到设计要求的压力，确保排水系统能够承受设计压力的水压。

在增压过程中，仔细观察排水系统各部分是否有泄漏现象。

特别注意排水管道连接处、阀门、排放口等关键部位，如果发现漏水，应及时处理。

将水压保持在设计要求的压力下，保持一段时间（一般不少于30分钟），以验证排水系统的密封性和耐压性。

在完成压力保持时间后，逐步释放水压，观察排水系统在减压过程中是否有异常情况出现。

在进行水压试验前，必须确保排水系统已经通过了相关的安装和检查，并做好必要的维护工作。

水压试验时，应严格按照设计要求的压力进行增压，避免超过系统承受能力。

水压试验时，应注意观察排水系统各部分是否有泄漏现象，并及时修复。

水压试验时，应根据需要保持一段时间的压力，以确保排水系统的密封性和耐压性。

在完成水压试验后，应及时清理排水系统，恢复正常使用状态。

通过水压试验，可以有效检测排水系统的密封性、耐压性和可靠性，确保其在正式使用前经过充分的测试和验收。

各相关人员应严格按照水压试验的技术要求进行操作，以确保排水系统的安全和稳定运行。

管道安装水压试验方案1.引言在管道安装完成后，为了确保管道的质量和安全性能，需要进行水压试验。

水压试验是一种静态的试验方法，通过施加一定压力，观察管道系统是否存在渗漏或变形等问题。

本文将详细介绍管道安装水压试验的方案。

2.试验目的2.1确定管道系统的密封性能，判断系统是否有渗漏；2.2观察管道系统是否有明显变形，保证系统的稳定性；2.3检验管道系统的承压能力，评估系统的安全性能。

3.试验原理3.1压力传感器：使用压力传感器监测试验压力的变化，确保试验压力的准确性；3.2水泵：使用水泵将水注入管道系统，提供试验所需的压力；3.3水表：使用水表或液压表实时监测试验压力；3.4支撑物：使用适当的支撑物固定管道系统，避免试验过程中的位移和变形。

4.试验设备4.1压力传感器：负责监测试验压力的变化；4.2水泵：提供试验所需的压力；4.3水表或液压表：实时监测试验压力；4.4支撑物：固定管道系统。

5.试验过程5.1准备工作：5.1.1清理管道系统：清除管道系统中的杂物和污垢，以确保试验时的管道通畅；5.1.2密封管路：对于连接处、阀门等地方进行密封处理，确保试验过程中不发生泄漏；5.1.3准备试验设备：确保各试验设备正常工作，严格按照操作规程进行校验和准备。

5.2施加试验压力5.2.1将水泵连接到管道系统，并打开水泵；5.2.2逐渐增加水泵的出水量，增加管道系统内的水压；5.2.3根据设计要求，逐步增加试验压力，直至达到试验压力。

5.3压力保持5.3.1在达到试验压力后，关闭水泵；5.3.2根据设计要求，保持试验压力一定时间。

5.4压力释放5.4.1打开排气阀，逐步释放管道系统内的压力；5.4.2关闭排气阀，确保系统内无压力。

5.5结束工作5.5.1检查管道系统各部位是否有渗漏；5.5.2检查管道系统是否有明显变形；5.5.3记录试验压力数据，制作试验报告。

6.安全措施6.1试验场地应符合相关安全要求，保证试验人员的安全；6.2试验过程中严格按照操作规程进行操作，禁止擅自操作；6.3试验过程中应保持通风良好，防止窒息事故的发生；6.4试验结束后，对试验设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。

1 .编制依据1.1中国平煤神马集团尼龙科技有限公司热电站3号锅炉系统lX260t∕h-CFB+lX25MW工程施工组织总设计1.2电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210. 2-20091.3电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接DL/T5210.7-20101.4《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL 5190. 2-20121.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20121.6电力建设施工及验收技术规范第5部分：管道及系统DL/T 5190. 5-20121.7电力建设施工及验收技术规范第4部分：热工仪表及自动化DL/T 5190. 4-20121.8锅炉安装监督检验规则TSG G7001-20041.9火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-20091.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009. 1-20021.11《职业健康安全与环境管理体系文件》1. 12《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-20041.13《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》1.14四川川锅锅炉有限责任公司提供的设备图纸和技术文件资料1.15强制性条文第3部分锅炉分册2.工程概况及作业任务2.1 锅炉主要结构形式本期工程安装一台四川川锅锅炉有限责任公司制造生产的lX260t∕h CFB循环床锅炉, 锅炉采用单锅筒悬挂式自然循环、“水冷旋风分离器”、膜式壁炉膛前吊后支、全钢架门型结构。

锅炉的结构形式：半露天布置；单锅筒，床下点火。

锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅炉采用前吊后支结构，锅炉炉膛上部烟道沿气流方向布置了屏式过热器, 竖井烟道自上而下布置了高温过热器、低温过热器、上级省煤器、下级省煤器、上级空气预热器、下级空气预热器，省煤器蛇形管均为水平布置，炉膛及旋风分离器四周均以膜式壁包覆。

锅筒是锅炉重量最大的单部件。

2. 2锅炉的主要参数如下：2. 2.12.2.22. 3系统流程给水及省煤器系统：给水管道一省煤器入口集箱一省煤器一级管束一省煤器中间集箱一省煤器二级管束一省煤器出口集箱一汽包水冷壁系统：汽包f下降管一分配集箱一水冷壁下集箱一水冷壁管屏一水冷壁上集箱一汽包汽包一下降管一分配集箱一旋风分离器下集箱（左右）一旋风分离器管屏（左右）一旋风分离器上集箱（左右）一汽包汽包f下降管f水冷屏下集箱f水冷屏管屏一水冷屏上集箱一汽包过热器系统：汽包一侧包墙上集箱侧包墙管屏一侧包墙下集箱一前包墙下集箱一前包墙管屏一前包墙连接管一前包墙上集箱一顶棚包墙管屏f后包墙管屏一后包墙下集箱一低温过热器入口集箱一低温过热器一级管束一低温过热器二级管束一低温过热器出口集箱一一级减温器一分配集箱一屏式过热器入口集箱一屏式过热器管屏一屏式过热器出口集箱一高温过热器入口集箱f高温过热器管束f二级减温器f高温过热器管束T高温过热器出口集箱一集汽集箱2. 3水压试验目的锅炉受热面安装完毕后，为了在冷态下检验系统内承压部件焊口、母材、阀门等部件的严密性及强度，按设备技术文件的要求对锅炉本体及附属管道进行水压试验。

中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案报告按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。

对强度性试验、严密性试验进行质量管理。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

试压前准备：1、试压交底测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电焊工1名负责搭接电源；焊接支架.技术指导1名；巡视检查指导工作配备有相关安装经验的水工、2人。

3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。

4、电源确定保证电源（220V）正常，以确保增压泵运转。

5、图纸资料准备按测试目的，准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。

6、设备及工具准备增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。

7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。

8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查，必要时采取加固措施。

1）、测试过程中的安全注意事项（1）、按水压测试介质要求为干净水，张贴警示标志。

压力管道水压试验、设备调试方案第一部分水压试验换热站内设备、管道安装完成后，按照设计及规范要求需要进行管道水压试验、设备单体调试，根据设计及规范要求编制此方案。

一、水压试验其内容应包括：1、进水管路、排气孔及排水孔的设计；2、加压设备、压力计的选择及安装的设计；3、排水疏导措施；4、升压分级的划分及观测制度的规定；5、试验管段的稳定措施和安全措施。

二、采用钢管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。

三、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定：1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。

四、水压试验前，管道应符合下列规定：1、管道安装检查合格；2、所有管道宜留出焊接接口的位置，以便检查渗漏处。

五、水压试验前准备工作应符合下列规定：1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2、不得含有安全阀等附件自动减压设备；3、水压试验前应清除管道内的杂物。

六、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应大于24小时七、水压试验应符合下列规定：1、试验压力应按表2-1选择确定。

表2-1 压力管道水压试验的试验压力（Mpa）2、预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

3、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表2-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

压力管道水压试验的允许压力降（M Pa）4、管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）管道水压试验及相关调试规定汇总1、阀门阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

2、给水系统：2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。

2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

3、室内消火栓系统3.1 水压试验同给水系统。

3.2 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

4、给水设备4.1 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法:温度计实测检查。

4.2 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法:满水试验静置24h 观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力不降，不渗不漏。

5、室内排水5.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

室外供热系统水压试验及调试检验批质量验收记录二、项目编号：xxx三、验收时间：xxxx年xx月xx日四、施工单位：xxxxxx五、监理单位：xxxxxx六、项目概况：本项目为室外供热系统水压试验及调试工程验收，主要包括以下工作内容：1.室外供热系统水压试验；2.室外供热系统调试；3.检验批质量验收。

七、工作内容及结果：1.室外供热系统水压试验：根据设计要求，对室外供热系统进行了水压试验。

试验过程如下：（1）试验设备及方法：试验设备：水泵、压力表、压力容器等。

试验方法：首先关闭系统与公网的连接，然后打开水泵，将系统内的水泵入压力容器，记录系统内的水压。

（2）试验结果：试验中的水泵入压力容器的水压为xxx，满足设计要求。

试验期间无任何异常情况发生。

2.室外供热系统调试：根据调试方案，对室外供热系统进行了调试。

调试过程如下：（1）设备及方法：调试设备：温度计、流量计、控制器等。

调试方法：根据设计要求，逐一调试系统中的各设备，检查其工作状态及调节功能是否正常，确保系统的稳定运行。

（2）调试结果：经过调试，系统中的各设备工作正常，调节功能也正常。

系统的各项指标均满足设计要求。

3.检验批质量验收：根据质量要求，对室外供热系统进行了检验批质量验收。

验收过程如下：（1）检查项目及方法：检查项目：管道安装质量、设备接口连接质量、阀门使用质量等。

检查方法：对系统中的各个检查项目进行逐一检查，确保其质量符合要求。

（2）检查结果：经过检查，管道安装质量、设备接口连接质量、阀门使用质量等均符合质量要求。

检验批质量验收合格。

八、存在问题及处理措施：在室外供热系统水压试验及调试过程中，未发现任何问题。

九、备注：十、签字：施工单位：监理单位：。