铜合金材料力学性能及应用范围表

c17300材料标准一、材料标准范围C17300材料标准涵盖了铜合金C17300的化学成分，机械性能，加工性能，热处理和表面处理等要求。

这些要求是根据客户的需求和使用环境等因素制定的。

二、化学成分C17300铜合金的化学成分如下表所示：元素|重量百分比-|-铜(Cu)|余量铍(Be)|1.85-2.10铝(Al)|0.20-0.6铁(Fe)|0.05镍(Ni)|0.05硅(Si)|0.20锰(Mn)|0.05锌(Zn)|0.05铬(Cr)|0.05铟(In)|0.15-0.50铅(Pb)|0.05磷(P)|0.015三、机械性能C17300材料标准规定了铜合金C17300的机械性能要求，包括拉伸强度、屈服强度、延伸率和硬度等指标。

在不同的条件下，这些指标的要求也有所不同。

四、加工性能C17300铜合金有很好的加工性能，可以通过各种加工方法，如冷加工、热加工等，来制造各种零部件和产品。

C17300材料标准中也包含了该材料的加工性能要求，如可锻性、可焊性、可切削性等。

五、热处理C17300铜合金可以通过热处理来改善其力学和物理性能，如增加强度和硬度等。

C17300材料标准也规定了该材料的热处理要求，如退火、时效等处理方法，以及处理过程中的温度、时间等参数。

六、表面处理七、应用领域C17300铜合金具有优异的力学性能和加工性能，在航空航天、汽车、电子、船舶、舞台、音响等领域广泛应用。

例如制造航空零部件、汽车传动轴、电子连接器等。

八、结论九、质量保证C17300材料标准规定了该材料在进行各种加工和应用时，需要符合相应的质量要求，如尺寸精度、表面质量、力学性能等。

生产商应该采用优质原材料，并严格遵循生产工艺流程，以确保产品的质量达到标准要求。

C17300材料标准还规定了产品的检测要求，包括化学成分检测、力学性能检测、表面质量检测等，以确保产品的质量稳定可靠。

生产商应该建立相应的检测体系和检测流程，对产品进行全面的检测和质量控制。

铜及铜合金性能数据1 概述由纯铜和其他合金元素组成的铜合金一般分为以下几类：1）纯铜；2）黄铜——铜和锌的合金；3）锡青铜——铜和锡的合金；4）特殊青铜——铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铍、铅等特殊元素（二元多元）组成的合金；5）白铜——铜和镍的合金。

现就纯铜、黄铜和锡青铜的特性和用途分别简介如下：纯铜外观呈紫红色，习惯上称为紫铜。

它具有很多有价值的性能，是一种主要的有色金属，广泛用于各个工业部门中。

铜的密度8.89，熔点1083ºC，它的主要特性是：（1）有良好的导电性，在各类金属中仅次于银；铜质愈纯，导电性愈高，即电阻愈小。

（2）有好的导热性，在这方面仅次于银和金。

（3）在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制的水管和器皿能经久不坏。

（4）塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工。

其主要缺点是强度和硬度较低，不能用作结构零件。

它在工业上主要用途是制造电气工业上的导线和导电零件，以及用于配制各种合金。

纯铜加工产品分含氧铜（即一般纯铜）、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类，以板、棒、管、箔材半成品形式供应。

由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原性气氛中加热时（如退火），氢向铜中扩散与氧形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即发生通常所说的“氢病”。

因此，重要的电气用铜，一般都采用无氧铜。

黄铜的颜色随含锌量的增加，由黄红色变到淡黄色。

如果合金只由铜和锌组成，称为普通黄铜或锌黄铜。

普通黄铜的力学性能比纯铜高，价格也便宜得多，在一般情况下是不生锈也不会被腐蚀的；同时塑性好，能很好地承受热压和冷压加工，故广泛用于机器制造业中各种结构零件。

为了改善普通黄铜的性质，在铜锌合金中再加入锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等元素，变成为特殊黄铜。

各种元素对特殊黄铜的性能影响如下：锡能提高黄铜的强度并能显著提高其对海水的抗蚀性能，故有海军黄铜之称。

镍也能提高强度和抗蚀性，但因镍太贵，所以镍黄铜用得不多。

铜合金抗拉强度和维氏硬度对照表铜合金是一种常见的金属材料，具有良好的导热性和导电性，因此在工业和制造业中得到广泛应用。

铜合金的抗拉强度和维氏硬度是评估其力学性能的重要指标。

首先，让我们来了解一下抗拉强度和维氏硬度的含义。

抗拉强度是材料在受力拉伸时抵抗破坏的能力，通常以MPa（兆帕）为单位表示。

而维氏硬度是材料抵抗划痕和变形的能力，通常以HV（维氏硬度）表示。

铜合金的抗拉强度和维氏硬度对照表可以根据具体的合金成分和热处理状态而有所不同。

一般来说，不同类型的铜合金具有不同的力学性能。

以下是一些常见铜合金的抗拉强度和维氏硬度对照表： 1. 铜-锡合金（青铜）：合金成分，通常含有8-14%的锡。

抗拉强度，约290-600 MPa.维氏硬度，约75-150 HV.2. 铜-锌合金（黄铜）：合金成分，通常含有15-40%的锌。

抗拉强度，约280-550 MPa.维氏硬度，约60-140 HV.3. 铜-铝合金：合金成分，通常含有5-11%的铝。

抗拉强度，约280-600 MPa.维氏硬度，约80-160 HV.需要注意的是，以上数值仅供参考，实际的抗拉强度和维氏硬度取决于具体的合金配方、热处理工艺以及制造工艺等因素。

此外，铜合金的力学性能还受到温度、应变速率等因素的影响。

总的来说，铜合金的抗拉强度和维氏硬度对照表可以帮助工程师和制造商选择合适的材料，并为产品设计和工艺参数的确定提供参考。

在实际应用中，还需要结合具体的工程要求和环境条件进行综合考虑，以确保材料的性能能够满足实际需求。

QAl9-2铝青铜标准:GB/T 5231-2012特性及适用范围:QAl9-2含锰的铝青铜，具有较高的的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可以电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好。

用于制作弹簧及其他耐蚀元件，如蜗轮等。

接着，我们来看一下QAl9-2铜铝合金铜合金的材质，包括其化学成分，具体性能等：注：棒材的纵向室温拉伸力学性能热处理规范：热加工温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃。

注：棒材的纵向室温拉伸力学性能热处理规范：热加工温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃。

QAl9-2QAl9-2铜铝合金具体化学成份、QAl9-2铜铝合金近年来，由于要求电气、电子机器的小型化、轻量化、高密度安装化等；、另外，高温多湿化条件下的耐环境性及与无铅焊料化相对应等的要求日益增强并无法满足镀敷密合性以及焊料润湿性等特性；因此，要求QAl9-2铜铝合金铜合金材料具备以下特性：QAl9-2铜铝合金铜棒——QAl9-2铜铝合金强度QAl9-2铜铝合金铜板——QAl9-2铜铝合金冲压性QAl9-2铜铝合金铜带——QAl9-2铜铝合金耐热性QAl9-2铜铝合金铜排——QAl9-2铜铝合金导电性QAl9-2铜铝合金铜丝——QAl9-2铜铝合金镀覆性QAl9-2铜铝合金铜线——QAl9-2铜铝合金应力松弛性QAl9-2铜铝合金铜箔——QAl9-2铜铝合金焊料耐候性QAl9-2铜铝合金铜管——QAl9-2铜铝合金弯曲加工性铝青铜耐腐蚀性：铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。

铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。

实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用。

铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。

铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。

铜合金材料对照铜合金牌号以及对照列表ALLOYTYPEBSxxxxDENxxxxDSYMBOLASTM/UNS(xxxxxxxxENT)OTHERxxxxBLEALLOYSAluminiumBronzeCA104CW307GCuAl10NiC63200/C63000NES833,BSB23(xxxx)AluminiumBronzeCA105-CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-AluminiumBronzeAB1-CCC331GCuAl10Fe2-CSAE68AluminiumBronze AB2-CCC333GCuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68BLeadedBronzeLB1-CCC496KCuSn7Pb15-CC93800SAE67LeadedBronzeLB2-CCC495KCuSn10Pb10-CC93700SAE64/SAE797/ SAE792LeadedBronzeLB4-CCC494KCuSn5Pb9-CC93500SAE66LeadedBronzeLB5-CCuSn5Pb20-CC94100SAE94,SAE794&SAE799. LeadedBronze--CuSn7ZnPbC93200SAE660LeadedGunmetalLG2-CCC491KCuSn5Zn5Pb5-CC83600SAE40LeadedGunmetalLG4-CCC492KCuSn7Zn2Pb3-CC93400-LeadedphosphorbronzeLPB1-CuSn8Pb4Zn1C93100-LeadedPhosphor BronzePB4-CCC480KCuSn10-CC92700-NickelGunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3B292-56-PhosphorBronze PB101CW450KCuSn4C50900C51100 -PhosphorBronze PB102CW451KCuSn5C51000NES838PhosphorBronze PB103CW452KCuSn6-PhosphorBronze PB104CW459KCuSn8C52100BSB24xxxxPhosphorBronze xxxx---BSB24,PB104TinPhosphorBronzePB1-CCC481KCuSn11P-CB143SAE65TinPhosphorBronzePB2-CCC483KCuSn12-CCC483KSAE65材料化学成分ALA?IMLA RIUNSBAKIRALA?IMLARI DERCu(1)AlSbFePbNi(2)P(3)SiSSnZnMnC86100CuZn25Al5 66,0-68,0 4,5-5,5-2,0-4,0.10---.10Rest2,5-5.0 C86200CuZn34Al2 60,0-66,0 3,0-4,9 -2,0-4,0 .201.0---.2022,0-28,0 2,5-5,0 C86300CuZn25Al5 SAE430B 60.0-66.0 5.0-7.5 -2.0-4.0 -1.0--.2022.0-28.0 2.5-5.0 C86500CuZn35Al1 55,0-60,0 0,5-1,5 -0,4-2,0 .401.0---1.036,0-42,0 1,0-1,5 C87800CuZn15Si4 80.0.15.05.15.15.20.013,8-4,2 -12,0-16,00,15C90500CuSn10Zn/Rg10 86,0-89,0.005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0-C90700CuSn1088.0-90.0.005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0-C90800CuSn12Rest.005.20.15.25.50.30.005.0511,0-13,0 .25-C91700CuSn12Ni 84.0-87.0 .005.20.20.251.2-2.0 .30.005.0511.3-12.5 .25-C92200CuSn6Zn4Pb2 86.0-90.0 .005.25.251.0-2.01.0.05.005.055.5-6.53.0-5.0-C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.301.0-1.5.8-1.5.30.005.0510.0-12.0 .50-C92600CuSn10Zn 86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.059.3-10.5 1.3-2.5 -C92700CuSn12Pb 86.0-89.0 .005.25.201.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0 .7-C92710CuPb5Sn10 Rest0,020,50,54,0-6,0 1,50,10,029,0-11,0 2.00,2C9280078.0-82.0 .005.25.204.0-6.0 .8.05.005.0515.0-17.0 .8-C9290082.0-86.0 .005.252.0-3.22.8-4.0.50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7PbRest.005.25.252,0-5,01.0.005.056,5-8,52.0-C93200CuSn7ZnPb/RG-7 81.0-85.0.005.35.206.0-8.0.15.005.086.3-7.5 1.0-4.0 -C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0 .8-C93500CuSn5Pb9 83,0-86,0 .005.30.208,0-10,0 1.0.05.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.086.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn 78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0 .50.10.005.089.0-11.0 .8-C93800CuPb15Sn 75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.086.3-7.5 .8-C93900CuPb15Sn 76,5-79,5 .005.50.4014,0-18,0 .801,5.005.085,0-7,01,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.084.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn 72.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.084.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.084.5-6.0 .8-C94400Rest.005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0 .80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.086.0-8.0 1,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.104.5-6.0 .05.005.054.5-6.0 1.0-2.5 .20C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.04.5-6.0 .05.005.054.5-6.0 1.0-2.5 .20C94900CuAl10Fe 79,0-81,0 .005.25.304,0-6,0 4,0-6,0 .05.005.084,0-6,0 4,0-6,0 .10C95200CuAl10Fe 868,5-9,5 -2,5-4,0 -------C95300869,0-11,0 -0,8-1,5 --------C95400CuAl11Fe4 83.0min 10.0-11.5 -3.0-5.0 -1,5----.50C95500CuAl11Ni78.0min10.0-11.5-3.0-5.03.0-5.5----3,5C95600886,0-8,0-.25-1,8-3,2---11,0-14,0C95700CuMn11Al8Fe3Ni37,0-8,5-2,0-4,0.031,5-3,0--.10-C95800CuAl10Ni79.0min8.5-9.5-3.5-4.5.034.0-5.0-.10---0,8-1.5-CuAl10Ni3Fe2 80,0-86,08,5-10,51,0-3,01,5-4,00,20,20,52.0-CuAl11Fe6Ni6 72,0-77,010,3-12,04,2-7,00,044,3-7,50,10,20,42,5C95900Rest12,0-13,5-3,0-5,0.50-----1,592,0-94,0 --1,0-2,0 ----1,0-2,0 2,0-6,0 -C8340088,0-92,0 .005.250,250,501.00,03.0050,080,208,0-12,0 -C83500CuSn6ZnNi 86,0-88,0 .0050,253,5-5,50,50-1.00,03.0050,085,5-6,51,0-2,5-C83600CuSn5ZnPb/Rg5 84,0-86,0.0050,250,34,0-6,01.00,05.0050,084,0-6,04,0-6,0-C8380082,0-83,8.0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,2 5,0-8,0 -C8420078,0-82,0 .0050,250,42,0-3,0 0,81,5.0050,084,0-6,0 10,0-16,0 -C8440078,0-82,0 .0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,5 7,0-10,0 -C8450077,0-79,0 .0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,0 10,0-14,0 -C8480075,0-77,0 .0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,013,0-17,0 -C8520070,0-74,0 .0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,0 20,0-27,0 -C8540065,0-70,0 0,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,5 24,0-32,0 -C8550059,0-63,0 --0,20,20,2---0,2Rest0,2C8570058,0-64,0 0,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,5 32,0-40,0 -C8580057.00,550,051,50,50,010,250,051,531,0-41,00,25-CuZn40Fe56,0-62,00,10,2-1,21.02.0.050,11.0Rest2,5-CuZn35Mn2Al1Fe1 57,0-65,00,5-2,50,5-2,00,53.00,1Rest0,5-3,0-CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,01,0-3,00,050,5-2,50,33.00,030,10,3Rest1,0-4,0铸造铜的机械性能和应用铸造锡青铜的化学成分(GB/T1176-1987) 合金牌号合金名称化学成分(%)锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13—8—6—1锡青铜6.0~9.04.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4锡青铜 2.0~4.09.0~13.03.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5锡青铜 4.0~6.04.0~6.04.0~6.0其余ZCuSn10Pb110—1锡青铜9.0~11.50.5~1.0其余ZCuSn10Pb510—5锡青铜9.0~11.04.0~6.0其余ZCuSn10Zn210—2锡青铜1.0~3.0其余铸造锡青铜的力学性能(GB/T1176-1987) 合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuSn3Zn8Pb6Ni1S175(17.8)8590J215(21.9)10685ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590J215(21.9)10590ZCuSn5Pb5Zn5 S、J200(20.4)90(9.2)13590Li、La250(25.5)100(10.2)13635ZCuSn10Pb1 S220(22.4)130(13.3)3785J310(31.6)170(17.3)2885Li330(33.6)170(17.3)4885La360(36.7)170(17.3)6885ZCuSn10Pb5S195(19.9)10685J245(25.0)10685ZCuSn10Zn2S240(24.5)120(12.2)12685J245(25.0)140(14.3)6785Li、La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等 ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦ZCuSn10Zn2耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分(GB/T1176-1987)铸造铝青铜的主要特性和应用举例(GB/T1176-1987 铸造铝青铜的主要特性和应用举例(GB/T1176-1987)合金牌号合金名称化学成分(%)镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜7.0~9.02.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2铝青铜1.8~2.57.0~8.52.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29—2铝青铜8.0~10.01.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4—4—2铝青铜4.0~5.08.5~10.04.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310—3铝青铜8.5~11.02.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2铝青铜9.0~11.02.0~4.01.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能(GB/T1176-1987) 合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuAl8Mn13Fe3S600(61.2)270(27.5)151570J650(66.3)280(28.6)101665ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 S645(65.8)280(28.6)201570J670(68.3)310(31.6)181665ZCuAl9Mn2S390(39.8)20835440(44.9)20930ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S630(64.3)250(25.5)161570ZCuAl10Fe3S490(50.0)180(18.4)13980J540(55.1)200(20.4)151080Li、La540(55.1)200(20.4)151080ZCuAl10Fe3Mn2 S490(50.0)1080J540(55.1)201175合金牌号主要特性应用举例ZCuAl8Mn13Fe3具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分(GB/T1176-1987)合金化学成分(%)基本元素杂质含量，不大于合金牌号名称锡锌铅铜铁铝锑硅硫砷铋镍锡锌锰总和10-其0.0.0.0.0.109.0~10.2.2.0.1.ZCuPb10Sn10 铅青1.0—8.0~11.0251———25115铜15-87.0~9.13.0~17.0.0.0.0.0.0.2.0.1.ZCuPb15Sn8 铅青—2511———2铜51117-0.0.0.0.ZCuPb17Sn4Z 4-43.5~5.2.0~6.14.0~20.40.7n4铅青53255铜20-54.0~6.18.0~23.0.0.0.0.0.0.2.2.0.1.ZCuPb20Sn5 铅青—2711——5—2铜51513027.0~33.0.0.0.0.0.0.0.001.0.1.ZCuPb30铅青——52。

国家标准GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材前言本标准修改采用了日本工业标准JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JIS H3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，参照采用了欧盟标准BS EN 1652：1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和圆形材》，并结合市场需求进行的修订。

本标准代替GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》。

本标准与GB/T 2059－2000、GB/T 2067-1980、GB/T 2069-1980、GB/T 11089-1989和GB/T 15714-1995相比，主要变化如下：——增加了H63、H85、QSn8-0.3和BZn18-17四个牌号。

并采用JIS H3100-2006标准的C2300牌号和EN标准的CuZn15牌号规定了H85的力学性能；采用JIS H3110-2006标准的C5212规定了QSn8-0.3的力学性能；采用JIS H3110-2006标准的C7521规定了BZn18-17的化学成分和力学性能；——纯铜类增加了特硬（T）状态，并相应修改了硬(Y)状态的力学性能；——H70、H68、H65和QSn6.5-0.1增加了弹硬(TY)状态，并采用JIS H3100-2006和JIS H3110-2006标准修改了抗拉强度值；——将带材的可供厚度下限由“0.05mm”改为“大于0.15mm”，纯铜、普通黄铜类0.5mm～3.0mm厚度的带材宽度上限由“1000mm”扩大到“1200mm”；——外形尺寸允许偏差统一按GB/T17793的规定；——硬度试验由选作供参考项目改为常规检验项目，并规定“拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，提供拉伸试验”；——拉伸试验的可测厚度由不小于“0.3mm”改为不小于“0.2mm和0.15mm”，并删除了硬度试验的厚度规定（既所有规格均可进行试验）；——将TU1、TU2的力学性能与其它紫铜类合并为一档；——对纯铜类、H70、H68、H65、H62和QSn6.5-0.1的硬度范围适当减缩，并规定了相应软态硬度上限；——HPb59-1特硬（T）状态的抗拉强度由按厚度分档规定统一为不小于590 N/mm2；——删除了杯突试验的选作规定；——删除了无氧铜带进行含氧量金相法测定的规定。

铜合金性能及用途1H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性•般，其他性能和H62相近。

用于•般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。

2H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。

此外价格便宜，是应用惯犯的-个普通黄铜品种。

用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、钏钉、垫圈、螺母、导管、气压衣弹簧、筛网、散热器零件等。

3H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。

易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。

用于螺钉、酸洗用的圆輕等。

4H65 普通黄铜;性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。

用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、钏钉和机械零件。

5H6S 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对•般腐蚀非承安定，但易产生开裂。

是普通黄铜中应用最为广泛的•个品种。

用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。

6H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最锂者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对-般腐蚀非承安定，但易产生开裂。

用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。

7H75 普通黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。

能很好地在热态和冷态下压力加工。

在性能和经济上居于H80、H70之间。

用于低载荷耐蚀弹簧。

8HSO 普通黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。

用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

9H85 普通黄铜：具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。

用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

2019年第6期总第352期造船技术MARINE TECHNOLOGYNo.6Dec.,2019文章编号：1000-3878（2019）06-0064-06船用螺旋桨常用铜合金材料比较朱晶，姜元军，何大川（大连船用推进器有限公司，辽宁大连116021）摘要介绍3种主要用于制造船用螺旋桨的铜合金材料，并对其化学成分、力学及其他相关性能进行比较。

结果表明两种铝青铜合金的综合性能均优于高强度黄铜合金，为不同水域工作、不同类型、不同级别的船舶应选择何种铜合金材料制造螺旋桨提供参考。

关键词船用螺旋桨;铜合金；化学成分;力学性能;腐蚀；制造材料中图分类号U664.33文献标志码AComparison of Copper Alloy for Marine Propeller ManufactureZHU Jing,JIANG Yuanjun,HE Dachuan(Dalian Marine Propeller Co.，Ltd.，Dalian116021,Liaoning,China)Abstract Three commonly used copper alloys for marine propeller manufacture are intro­duced,and their chemical composition,mechanical properties and other related performance are compared.The results show that two kinds of aluminum bronze have better comprehensive properties than high strength brass.The study provides a reference for choosing copper alloys for marine propeller manufacture.Key words marine propeller；copper alloy；chemical composition；mechanical property；corrosion；manufacture materialo引言船用螺旋桨是船舶动力系统的核心部件之一，其主要作用是将船舶主机功率转变为推动船舶运动的推力，其制造品质的优劣直接影响整船性能和推进效率船用螺旋桨材料应根据船舶本身特性，使用要求，生产、技术及经济指标进行合理选择，充分发挥材料本身的特性,达到可靠而又经济的目的。

QSn6.5-0.1锡青铜板对应国内外牌号：德国CUZn6 2.1020欧洲CUZn6 CW452K国际标准CUZn6美国 C51900日本C5191QSn6.5-0.1锡青铜标准：（GB/T 5231-2012)特性及适用范围：磷锡青铜，有高的强度.弹性.耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和纤焊，可加工性好，在大气和淡水中耐蚀。

用途：QSn6.5-0.1用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。

锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡磷青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。

含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。

含锌锡青铜可作高气密性铸件。

接着，我们来看一下QSn6.5-0.1磷铜棒铜合金的材质，包括其化学成分，具体性能等：力学性能：注：带材的力学性能试样尺寸：厚度≥0.15棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～12处理规范：热加工温度750～770℃;退火温度600～650℃。

QSn6.5-0.1磷铜棒铜合金材料具备以下特性：同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜棒——QSn6.5-0.1磷铜棒强度同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜板——QSn6.5-0.1磷铜棒冲压性同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜带——QSn6.5-0.1磷铜棒耐热性同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜排——QSn6.5-0.1磷铜棒导电性同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜丝——QSn6.5-0.1磷铜棒镀覆性同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜线——QSn6.5-0.1磷铜棒应力松弛性同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜箔——QSn6.5-0.1磷铜棒焊料耐候性同铸合金QSn6.5-0.1磷铜棒铜管——QSn6.5-0.1磷铜棒弯曲加工性铝青铜耐蚀性：锡青铜应用领域及性能介绍：1：锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。

精品文档铜合金牌号以及对照列表BS EN ASTM/UNSOTHER COMPATABLEALLOY TYPE SYMBOL(NEARESTSTANDARD STANDARD ALLOYSEQUIVALENT)Aluminium Bronze CA104CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197A) Aluminium Bronze CA105-CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68BLeaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 /SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 &SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-Leaded phosphorLPB1-CuSn8Pb4Zn1C93100-bronzeLeaded PhosphorPB4-C CC480K CuSn10-C C92700-BronzeNickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104Tin PhosphorPB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65BronzeTin Phosphor PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65Bronze材料化学成分BAKIR BAKIRALA?IMLARI ALA?IMLARI Cu (1)Al Sb Fe Pb Ni (2)P(3)Si S Sn Zn Mn UNS D??ERC86100CuZn25Al566,0-68,0 4,5-5,5-2,0-4,0.10----.10Rest2,5-5.0 C86200CuZn34Al260,0-66,03,0-4,9-2,0-4,0.20 1.0---.2022,0-28,02,5-5,0CuZn25Al5C8630060.0-66.0 5.0-7.5- 2.0-4.0- 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 SAE 430BC86500CuZn35Al155,0-60,0 0,5-1,5-0,4-2,0.40 1.0--- 1.036,0-42,01,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.01 3,8-4,2-.2512,0-16,00,15C90500CuSn10Zn / Rg1086,0-89,0.005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0-C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0.50-C90800CuSn12Rest.005.20.15.25.50.30.005.05 11,0-13,0.25-C91700CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0.30.005.0511.3-12.5.25-C92200CuSn6Zn4Pb286.0-90.0 .005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0-C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5.8-1.5.30.005.0510.0-12.0.50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.05 9.3-10.5 1.3-2.5-C92700CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710CuPb5Sn10Rest0,020,50,54,0-6,01,50,10,029,0-11,0 2.00,2C9280078.0-82.0 .005.25.20 4.0-6.0.8.05.005.05 15.0-17.0.8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0.50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest.005.25.252,0-5,0 1.0.005.05 6,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb / RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0-C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0.8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0.005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.08 9.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5.8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5.005.50.4014,0-18,0.801,5.005.08 5,0-7,01,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0.005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.08 4.5-6.0.8-C94400Rest.005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0.80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.01,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C94900CuAl10Fe79,0-81,0.005.25.304,0-6,04,0-6,0.05.005.084,0-6,04,0-6,0.10C95200CuAl10Fe868,5-9,5-2,5-4,0--------C95300869,0-11,0-0,8-1,5--------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0-1,5-----.50C95500CuAl11Ni78.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5C95600886,0-8,0-.25-1,8-3,2---C95700CuMn11Al8Fe3Ni3717,0-8,5-2,0-4,0.031,5-3,0--.10-11,0-14,0 C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5- 3.5-4.5.03 4.0-5.0-.10---0,8-1.5-CuAl10Ni3Fe280,0-86,08,5-10,51,0-3,00,11,5-4,00,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,010,3-12,04,2-7,00,044,3-7,50,10,20,42,5C95900Rest12,0-13,5-3,0-5,0.50-----1,5C8330092,0-94,0--1,0-2,0----1,0-2,02,0-6,0-C8340088,0-92,0.005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi86,0-88,0.0050,250,253,5-5,50,50-1.00,03.0050,085,5-6,51,0-2,5-C83600CuSn5ZnPb / Rg584,0-86,0.0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,04,0-6,0-C8380082,0-83,8.0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,25,0-8,0-C8420078,0-82,0.0050,250,42,0-3,00,81,5.0050,084,0-6,010,0-16,0-C8440078,0-82,0.0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,57,0-10,0-C8450077,0-79,0.0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,010,0-14,0-C8480075,0-77,0.0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,013,0-17,0-C8520070,0-74,0.0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,020,0-27,0-C8540065,0-70,00,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,524,0-32,0-C8550059,0-63,0--0,20,20,2---0,2Rest0,2C8570058,0-64,00,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,532,0-40,0-C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,05 1,531,0-41,00,25 -CuZn40Fe56,0-62,00,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest2,5-CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,00,5-2,50,5-2,00,5 3.00,1 1.0Rest0,5-3,0 -CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,01,0-3,00,050,5-2,50,3 3.00,030,10,3Rest1,0-4,0铸造铜的机械性能和应用铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13— 8— 6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43— 11—4 锡青铜 2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb110—1锡青铜9.0~11.50.5~1.0其余ZCuSn10Pb510—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn210—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS175(17.8)8590ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J215(21.9)10685S175(17.8)8590ZCuSn3Zn11Pb4J215(21.9)10590S 、 J200(20.4)90(9.2)13590 ZCuSn5Pb5Zn5Li 、 La250(25.5)100(10.2)13635 ZCuSn10Pb1S220(22.4)130(13.3)3785J310(31.6)170(17.3)2885Li330(33.6)170(17.3)4885La360(36.7)170(17.3)6885 ZCuSn10Pb5S195(19.9)10685J245(25.0)10685S240(24.5)120(12.2)12685 ZCuSn10Zn2J245(25.0)140(14.3)6785Li 、 La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽ZCuSn3Zn8Pb6Ni1（≤225 ℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配铸造性能好，易加工，耐腐蚀件耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零ZCuSn5Pb5Zn5密性较好件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（ 20MPa 以下）和高滑动速度ZCuSn10Pb1有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气（ 8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴和淡水中有良好的耐蚀性瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸瓦耐蚀性、耐磨在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重性和ZCuSn10Zn2要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶切削轮和蜗轮等加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13 — 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2 铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29— 2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4— 4—2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2 铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS600(61.2)270(27.5)151570 ZCuAl8Mn13Fe3J650(66.3)280(28.6)101665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J670(68.3)310(31.6)181665S390(39.8)20835 ZCuAl9Mn2J440(44.9)20930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J540(55.1)200(20.4)151080Li 、 La540(55.1)200(20.4)151080 ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080J540(55.1)铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性合金牌号具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造ZCuAl8Mn13Fe3性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于 400 ℃，可以焊接，不易钎焊有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有ZCuAl8Mn13Fe3Ni良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，2合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性ZCuAl9Mn2好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可ZCuAl10Fe3以焊接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷可以防止变脆具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温ZCuAl10Fe3Mn2下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自 700 ℃空冷可以防止变脆201175应用举例适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在 250 ℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工作的管配件要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金基本元素杂质含量，不大于合金牌号名称铜总锡锌铅铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰和10-10 ZCuPb10Sn10铅青铜15-8 ZCuPb15Sn8铅青铜17-ZCuPb17Sn4Z4-4 n4铅青铜20-5 ZCuPb20Sn5铅青铜30 ZCuPb30铅青铜000009.0~18.0~11.0..0 (2201)————1.020 .5001.0.0.2 .051150000007.0~913.0~17..0 (2201)————.0.020 .5011.0.0.2.05110000000其3.5~5 2.0~614.0~20..0 ...余———————.0.0.040.3007052550000004.0~618.0~23 (2201)————.0.0207011.5.0.2 .05151000000027.0~33..0 ...0.0101—————.050.200105.0.3.001280铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBW 合金牌号S180(18.4)80(8.2)7635 ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590 ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635 ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑50MPa动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能铜冷却管，耐冲击负荷达的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS180(18.4)80(8.2)7635ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好金属轴瓦，主要用于最大负荷达耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838 黄铜其余60.0~63.0精品文档ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2 铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2 锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2 铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWZCuZn38S295 （ 30.0 ）30590J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380 （ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275 ZCuZn31Al2S295 （ 30.0 ）12785J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170 （ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080 ZCuZn38Mn2Pb2S245 （ 25.0 ）10685J345（ 35.2 ）18785ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885ZCuZn40Mn3Fe1S440 （ 44.9 ）18980J490 （ 50.0 ）151080ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70 （7.1）12490ZCuZn40Pb2S220 （ 22.4 ）15785J280（ 28.6 ）120 （ 12.2 ）20885ZCuZn16Si4S345 （ 35.2 ）15885J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金名称化学成分（ % ）合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度HBWZCuZn38J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380（ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275S295 （ 30.0 ）12785 ZCuZn31Al2J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170（ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080S245 （ 25.0 ）10685 ZCuZn38Mn2Pb2J345（ 35.2 ）18785S345 （ 35.2 ）20785 ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885S440 （ 44.9 ）18980 ZCuZn40Mn3Fe1J490 （ 50.0 ）151080 ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70（7.1）12490S220 （ 22.4 ）15785 ZCuZn40Pb2J280（ 28.6 ）120（ 12.2 ）20885S345 （ 35.2 ）15885 ZCuZn16Si4J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、ZCuZn38削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺精品文档较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，在空要求强度高、耐蚀零件气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造蚀性较好，，易切削，可以焊接船和机械制造业的耐蚀零件具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性管路配件和要求不高的耐磨件能好，可以焊接ZCuZn38Mn2Pb2有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各ZCuZn40Mn2种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及 300 ℃以下工作的管配ZCuZn40Mn3Fe1工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4好，有应力腐蚀开裂倾向件，制造船舶螺旋桨等大型铸件结构材料，给水温度为90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技好，电导率约为 10~14MS/m术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在好 4.5MPa 和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件。

CuZn42 (CW510L)铜合金力学性能化学成分介绍-绿兴金属提供牌号：CuZn42 (CW510L)CuZn42 (CW510L)化学成分：品牌：绿兴金属规格：板，棒，线，带，管，异形材料，毛细管Cu：58Pb：0.2Zn：余量CuZn42 (CW510L)力学性能用途：相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。

铜合金应用：一、电气工业1、电力输送力输送中需要大量消耗高导电性的铜，主要用于动力电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。

在电线电缆的输电过程中，由于电阻发热而白白浪费电能。

从节能和经济的角度考虑，目前世界上正在推广""最佳电缆截面""标准。

深圳市绿兴金属有限公司成立于2008年，位于深圳市龙岗区龙岗大道建材市场，占地面积40多亩，公司注册资金1000万元，是一家集生产与销售一体的公司。

绿兴金属公司目前主要经营进口及国产优质硅青铜，紫铜，锡青铜，无氧铜，铍铜，铍青铜，铝青铜，碲铜，白铜，钨铜，磷铜，铅黄铜，合金铝，纯铝、透气钢，钛合金等金属原材料。

材料规格分为以下几大总类：薄板，中厚板，棒，线，带，箔，管，扁条，六角棒，六角管，方棒，方通。

过去流行的标准，单纯地从降低一次安装投资的角度出发，为了尽量减小电缆截面，以在设计要求的额定电流下，不至出现危险过热，来确定电缆的最低允许尺寸。

按这种标准铺设的电缆，虽然安装费低了；但是在长期使用过程中，电阻能耗却比较大。

""最佳电缆截面""标准，则兼顾一次安装费用和电能消耗这两个因素，适当放大电缆尺寸，以达到节能和最佳综合经济效益的目的。

按照新的标准，电缆截面往往要比老标准加大一倍以上，可以获得50%左右的节能效果。

我国在过去一段时间内，由于钢供不应求，考虑到铝的比重只有铜的30%，在希望减轻重量的架空高压输电线路中曾采取以铝代铜的措施。

地下电缆。

提纲●铜的物理特性●铜的金属学原理和关键技术⏹a机械性能⏹b加工性能⏹c热处理⏹d铜的防护●铜的合金化原理和关键技术⏹a导电模型⏹b强化模型⏹c相图与改性●分析测试技术第一章铜的物理特性1.20℃，纯铜的弹性模量为105-137GPa，切变模量为38-48GPa。

2. 比热容385-420J/(kg•K)3. 熔化潜热212.5kJ/kg4. 电阻温度系数0.00393/K5. 沸点2350-2600℃6. 熔点1084.5℃7. 20℃，99.9999%加工纯铜密度为8958kg/m31913年，国际退火铜标准确定:采用密度为8.89g/cm3、长度为1m、重量为1g、电阻为0.15328欧姆的退火铜线作为测量标准。

在20摄氏度下，上述退火铜线的电导率为58. 0MS/m时确定为100%IACS(国际退火铜标准)，其他任何材料的电导率(%IACS)可用下式进行计算: 电导率(%IACS)=电导率/58.0* 100%电导率是电阻率的倒数，也就是说a MS/m等同于1/a µΩ*m1.7241uΩ•cm被定义为100%IACS1.导电性、导热性仅次于Ag。

2.杂质P、Si、Fe、Ti、Be、Al、Mn等对导电性、导热性影响较大；硫化物、氧化物、硅酸盐、Pb、Bi等夹杂物影响较小。

3.电极电位较正——耐蚀——大气、淡水、低速海水，与其它金属接触成为阴极，发生阳极腐蚀。

4.无磁性——不受磁场干扰的磁学仪器。

5.冷变形80%后导电率下降不到3%——导线。

铜的分类*紫铜:系指纯铜，主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜;*黄铜:系指铜与锌为基础的合金，又可细分为简单黄铜和复杂黄铜，复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;*青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金) ;*白铜:系指铜镍系合金。

第二章铜的金属学原理和关键技术●偏析可分为三种类型，即晶内偏析、区域偏析和比重偏析。

sae63铜成分
SAE63铜合金是一种含锰铝铜合金，主要由铜、锰和铝组成。

通常的成分含量如下：
SAE63铜合金是一种高强度铜铝合金，其主要成分包括铜、铝、锰和少量的其他轻微元素。

以下是更详细的成分和特性介绍：
1. 铜（Cu）：是SAE63铜合金的基本金属，使得合金具有良好的导电性和导热性。

铜还有助于提高合金的强度和耐腐蚀性。

2. 铝（Al）：是SAE63铜合金的主要合金元素，其含量为
6.3-
7.5%。

铝的添加可以提高合金的强度和硬度，同时增加了抗热膨胀和抗蠕变性能。

铝的存在还有助于增加合金的耐磨性和耐蚀性。

3. 锰（Mn）：铜锰合金元素的添加可以增强SAE63铜合金的强度和硬度。

锰的存在还有助于改善合金的韧性和耐腐蚀性能，使其在高温环境下具有良好的稳定性。

4. 其他轻微元素：除了铜、铝和锰之外，SAE63铜合金中还含有少量的其他轻微元素，如铁（Fe）、镍（Ni）、硅（Si）和锡（Sn）。

这些元素的存在可以微调合金的特性，例如增强合金的抗氧化性能、改善耐腐蚀性，以及调节合金的热处理性能。

总的来说，SAE63铜合金具有优异的强度、硬度和耐热性能，同时还具备良好的导电性、导热性和耐腐蚀性。

这使得它成为许多应用领域的理想材料，包括航空航天、汽车制造、电子设备等。

SAE63铜合金具有很好的强度、耐蠕变性和耐热膨胀性，因此在航空航天、汽
车制造和其他工业领域中得到广泛应用。

此外，其优异的耐磨性和耐蚀性也使其成为制造轴承、齿轮、汽车零部件等应用领域的理想材料。