酸化解堵技术的应用分析与酸液的选择

断缝体油藏酸化解堵技术研究及应用摘要：断缝型油藏是有利的油藏类型，主要采用自然投产进行油藏开发，但是由于断层、裂缝发育，钻井过程中需要采用固结堵漏材料封堵漏失通道，同时会对近井地带的断缝体储层造成一定的伤害。

针对断缝体油藏特点，针对性地开展酸化解堵技术研究，通过优化酸液配方、用量及施工设计，有效溶解钻井液中的泥饼、膨润土及堵漏剂中的固结材料，解除断缝体储层伤害。

关键词：断缝体；酸化；酸液0 前言泾河油田位于鄂尔多斯盆地，区域构造上位于伊陕斜坡带的西南端，主力油层为长8层。

泾河长8存在断缝体、裂缝孔隙型、孔隙型三类油藏类型。

统计水平井钻遇裂缝个数和3个月日产油关系，裂缝越发育，油气越富集，钻遇裂缝越多，油井产量越高，油藏开发效果越好。

从高中低产井在平面分布情况来看，高中产井主要分布在断缝带上，低产井主要分布在裂缝不发育的区域。

因此，断缝型油藏是有利的油藏类型，主要采用自然投产进行油藏开发。

由于断层、裂缝发育，钻井过程中采用新型固结堵漏剂，新型固结堵漏剂是一种由固相架桥颗粒、渗滤性材料、纤维状材料、弹性变形材料及胶凝剂、悬浮剂等复配而成的粉末状材料，具有良好的流动性、悬浮性，进入漏层后能快速失水、富集，具有良好的驻留效果，并能够形成一定强度。

形成的暂堵层具有一些微孔结构，钻井液中水分能够透过堵塞层，里面的固相物质会形成薄而致密的泥饼，进一步起到封堵漏失通道的目的，也会对近井地带的断缝体储层造成一定的伤害。

因此，钻完井后如何采取针对性的酸化解堵工艺，有效溶解钻井液中的泥饼、膨润土及堵漏材料中的固结材料等，解除近井地带伤害，疏通渗流通道，是需要解决的问题。

1砂岩酸化解堵原理砂岩是由石英、长石和粒间胶结物等物质组成。

砂岩的油气储集空间和渗流通道就是砂粒与砂粒之间未被胶结物完全充填的孔隙。

砂岩油气藏酸化处理是在低于岩石破裂压力作者简介：柴妮娜（1981-），女，山西闻喜人，石油与天然气工程硕士学位，助理研究员，从事储层改造技术研究。

酸化液及酸化工艺的技术进展摘要：酸化是通过油水井向底层注入酸液，溶解钻井、完井、修井等作业过程中产生的堵塞物（如粘土、无机矿物质等）及储集层岩石矿物，恢复和提高储集层的渗透性能，从而达到油气田的增产、增注措施。

同时，酸化液和酸化用添加剂作用下，对于地层及采油设备的腐蚀及防腐缓蚀措施等研究内容也是油气田发展研究的重要方向。

目前，国内外应用的酸化液类型油井酸化用的酸液主要有盐酸、土酸、乙酸、甲酸、多组分酸、粉状有机酸以及近几年来发展起来各种缓速酸体系等作为特殊酸化也使用硫酸、碳酸、磷酸等。

关键词：酸化；压裂；解堵；酸化添加剂；酸化工艺；增注增产Key words：Acidification；Broken down；Additives for Acidizing Fluids；Acidizing technology；Stimulation前言：压裂酸化技术难点和挑战；正如在我国石油工业“十五”规划报告指出的一样：1、复杂岩性油气藏；指的是陆源碎屑岩、碳酸盐岩和粘土矿物以一定比例均；2、高温、超高温、深层、超深层和异常高压地层；以准葛尔盆地、克à玛依、塔里木和吐鲁番为代表；3、低渗、低压、低产、低丰度“四低”储层；如中石油的长庆苏里格气田压力系数在0.8—0.9；很难得到高效开发；4、凝析气压裂酸化技术难点和挑战现在我国石油工业面临的形势是新区勘探开发困难，老区的增产挖潜还有大量的工作要做。

其中，常规的井网加密已经效果不大，对酸化压裂措施的认识不够。

同时，增产措施改造的对象越来越复杂，改造目标已经从低渗、单井发展到了中、高渗和油田整体，主要的难题集中在以下几个方面：1、复杂岩性油气藏指的是陆源碎屑岩、碳酸盐岩和粘土矿物以一定比例均匀存在，没有任何一种成份占主导地位。

典型的代表是玉门酒西盆地的清溪油田，该油田储量高、品位好，但是储层矿物组成十分复杂。

由于矿物的不连续分布，酸压后只能形成均匀、低强度的刻蚀；而水力压裂由于发生支撑剂嵌入和粘土矿物的水敏、碱敏现象严重，因此目前酸压和水力压裂技术对这类储层多为低效或无效。

注水井酸化解堵工艺技术二00九年十一月一、概况随着油田注水开发不断深入进行，大量注水井都实施了多次作业，部分井由于作业时入井液污染或酸化后返排不彻底，对地层造成二次污染，近井地带岩石骨架受到一定的损害，随着注入水推进，堵塞污染也越来越深入地层，造成地层深部污染。

对这类储层的污染，单纯采用常规酸化由于酸液反应速度快，在近井地带很快消耗，难以有效进入地层深部实施解堵，使降压效果不明显，绝大部分井措施有效期短，严重影响了地层能量的补充，制约了油田的正常开发。

我公司在多年试验和应用过程中不断探索完善，逐步形成了综合酸化解堵技术，在中原油田、吉林油田、吐哈油田、长庆油田等大中油田累计推广实施200余井次，取得了较好的现场效果。

二、主要酸化技术在对砂岩应用土酸酸化，对碳酸盐应用常规盐酸酸化技术的前提下，研究推广了低伤害缓速深部酸化技术、泡沫酸酸化技术、缩膨降压增注技术、CLO2复合解堵技术等具有自身特色的解堵技术。

根据不同油田地质、地层、水质、污染状况，研制了缓速酸、稠化酸、低伤害酸、高效缓蚀剂、预处理液、转向暂堵等酸化体系，复配使用可优势互补、相互增效，解堵效果明显。

（一）、砂岩低伤害缓速深部酸化技术该技术是通过应用依靠水解作用在地下缓慢生成HF体系的氟硼酸体系或通过使酸液中活性离子逐渐释放及在地层表面产生吸附阻碍H+与砂岩接触等措施，延缓酸岩反应速度，实现深部酸化。

通过对该酸液体系的不断优化完善，其综合性能评价结果显示，该酸液体系具有较好的缓速性能，较高的溶蚀能力和防二次伤害能力，且与地层配伍性好。

低伤害缓速酸配方体系具有如下特点：1、反应速度是常规盐酸的1/2-1/4。

2、可有效的控制酸化沉淀的发生，沉淀控制率在80%以上。

3、酸液活性好，是常规土酸活性的6－8倍。

4、自身粘土防膨效果好，防膨率可达80%以上（对比注水井）。

5、新型增效活性添加剂，可使酸液表面张力降至21×10-3N/m。

6、新型螯合剂1%的浓度可在残酸PH为6时螯合9.0g/L的Fe3+。

酸化解堵技术在花土沟油田的应用
酸化解堵技术是一种针对油层堵塞问题的治理技术。

在花土沟油田，酸化解堵技术已被广泛应用，并且获得了极佳的效果。

本文将从酸化解堵技术的原理、工艺流程及应用效果三个方面介绍该技术在花土沟油田的应用。

一、原理
酸化解堵技术基于酸化反应原理，通过使用酸性物质（如盐酸等）溶解掉堵塞油层的石灰岩或沉积物等物质，从而恢复油层渗透性。

在酸化过程中，酸性物质与岩石反应，产生二氧化碳等气体，同时溶解出沉积物或石灰质物质，从而消除了沉积物或石灰质物质的堵塞作用。

二、工艺流程
（1）方案制定
在酸化解堵技术的应用中，方案制定是一个至关重要的步骤。

方案制定需要根据油层不同的地质特征、目标层位、油层渗透性、水压力、油层产量等多种因素进行综合考虑，确定合适的酸液配方、浸渍时间和浸泡压力等。

（2）酸液注入
按照方案制定的酸液配方，将酸液注入井下，使其均匀分布到油层中。

由于各层渗透性不同，酸液浸泡时间和浸泡压力也有所不同。

（3）清洗油井
酸液浸泡结束后，需要进行清洗油井的工作。

清洗工作的目的是将沉积物或石灰岩等物质的残留物彻底清除，以恢复油层的渗透性。

三、应用效果
（1）增加油井产量
通过酸化解堵技术的应用，油层的渗透性得到恢复，使油井的产量得到了大幅提高。

（2）延长油井使用寿命
酸化解堵技术的应用，使得沉积物或石灰岩等物质的堵塞作用被彻底消除，有效延长了油井的使用寿命。

（3）降低维护成本
通过应用酸化解堵技术，油井的间歇时间得到缩短，可以有效降低维护成本，提高了油田的经济效益。

酸化解堵技术在花土沟油田的应用1. 引言1.1 研究背景引言：在石油勘探开发过程中，油层堵塞是一个普遍存在的问题，严重影响着油田的产能和开采效率。

油层堵塞主要是由于油井产出液中含有各种溶解物质，随着油井开采时间的延长，这些溶解物质会在井筒和油层中逐渐沉积结晶，形成堵塞层。

传统的清堵方法主要是通过清洗井筒或注入溶解堵剂来解决，但这些方法并不总是有效，且成本较高。

为了解决油层堵塞问题，酸化解堵技术应运而生。

该技术通过向油井中注入酸液，溶解堵塞层中的沉积物质，恢复油层的通透性，提高油井产能。

酸化解堵技术在国内外已经得到广泛应用，取得了良好的效果。

本文将以花土沟油田为例，探讨酸化解堵技术在该油田的应用，分析其效果和影响因素，并对其未来发展进行展望。

通过研究酸化解堵技术在花土沟油田的应用案例，为解决油层堵塞问题提供理论和实践参考。

1.2 研究目的研究目的是为了探讨酸化解堵技术在花土沟油田的应用效果，验证其在提高油田产能和延长油井寿命方面的实际效果。

通过该研究可以为其他类似油田提供参考和借鉴，促进酸化解堵技术在油田开发中的推广和应用。

通过分析研究，可以更全面地了解酸化解堵技术在花土沟油田中的应用情况，为油田生产管理提供科学依据和技术支持。

最终目的是为了推动油田生产效率的提高，实现资源的最大化利用，保障油田的持续稳定生产。

1.3 研究意义酸化解堵技术在花土沟油田的应用具有重要的研究意义。

该技术可以有效地提高油田的开采效率和产量，从而实现油田资源的更加充分利用。

通过对酸化解堵技术在花土沟油田的实际应用和效果进行研究，可以为其他油田的开发提供借鉴和经验，推动整个油田行业的发展。

该技术在解决油田堵塞问题方面具有独特的优势，可以有效地降低生产成本，改善油田生产环境，提升油田的经济效益和社会效益。

深入研究酸化解堵技术在花土沟油田的应用意义重大，对于促进油田行业技术创新和提升油田开采效率具有重要价值。

2. 正文2.1 酸化解堵技术介绍酸化解堵技术是一种通过注入酸液来溶解油藏中的堵塞物质，从而提高油井产能的技术。

酸化解堵工艺技术是解除油气储层近井地带污染，恢复油气井产能的一种有效措施。

“九五”期间通过大量的室内实验和现场实践，形成了适合冀东油田不同油藏类型、不同堵塞特点的系列酸化解堵工艺技术。

（一）概念酸化：就是利用酸液的化学溶蚀作用，溶解地层堵塞物，扩大或延伸地层缝洞，以恢复和提高地层的渗透率，减少油流入井阻力或注水阻力，从而达到油井增产、水井增注的目的。

（二）地层堵塞的原因分析就油气层损害而言，地层堵塞是由储层本身潜在的伤害因素和外界共同作用的结果。

储层本身的伤害因素包括储层敏感性矿物、储渗空间、岩石表面性质及储层流体性质、储层温度、压力等受外界条件影响导致储层渗透性降低；而外在因素则指的是钻井、固井、生产及修井等过程中外来流体与岩石或储层流体不配伍，毛细管阻力以及固相颗粒对储层渗流通道造成的堵塞。

（三）主要的堵塞类型及形成机理1.钻井泥浆固相颗粒、水泥封层固相颗粒及泥浆和水泥浆滤液对储层渗透率的损害以高104-5区块为代表的浅层高孔高渗储层，在钻井过程中，受泥浆固相颗粒污染极为严重。

高104-5储层孔喉半径为13.7~44.2μm，泥浆中固相颗粒平均粒径为10~40μm，钻井过程中较大密度的泥浆固相颗粒及其滤液极易进入储层，堵塞半径相对较小，致使近井地带的渗透率大幅度下降。

另外，在高104-5等油藏物性较好的区块实施老井挖潜措施时，对于高含水井找水后通常采用水泥进行封层并对有潜力的层重新补孔。

在施工过程中，水泥固相颗粒及水泥浆滤液对储层近井地带渗透率的损坏也相当严重。

在所有泥浆和水泥污染的油井中，高104-5块污染井数占60%；其次为高浅、唐南及外围，占20%；老爷庙油田占11%，高尚堡和柳赞深层污染井数较少。

2.外来流体对储层渗透率的损害外来流体主要是指完井、试油、生产及修井过程中洗井液、压井液等外来的各种水基工作液。

高尚堡和柳赞油田深部如高5、高10、高30、柳13等区块，由于强水敏和中低孔渗的油层特性，受上述外来流体的伤害尤为突出。

酸化解堵技术在花土沟油田的应用【摘要】酸化解堵技术在花土沟油田是一种有效的油田增产方法。

本文从概述、原理、实际操作、效果评价和优势几个方面探讨了该技术在该油田的应用情况。

通过酸化作用，可以有效溶解油层中的堵障物质，促进原油流动，提高采收率。

在实际操作中，采用不同酸浓度和注入方式，根据不同油层特性进行优化设计，取得了良好效果。

通过对技术应用过程的评价发现，酸化解堵技术在花土沟油田具有操作简便、效果显著、成本低廉等优势。

该技术的应用为花土沟油田的开采提供了重要支持，对于提高油田产量具有积极意义。

【关键词】酸化解堵技术、花土沟油田、应用概述、原理、实际操作、效果评价、优势、总结1. 引言1.1 引言酸化解堵技术是一种在油田开发中广泛应用的技术，可以有效解决油层堵塞问题，提高油田产能。

花土沟油田作为中国重要的油田之一，也在近年来开始采用酸化解堵技术来提高油田产能和延长油井寿命。

本文将重点探讨酸化解堵技术在花土沟油田的应用情况，包括其原理、实际操作、效果评价以及优势。

通过对这些方面的研究，可以更全面地了解酸化解堵技术在花土沟油田中的应用情况，为今后类似油田的开发提供借鉴和经验。

希望通过本文的介绍，读者可以对酸化解堵技术有更深入的了解，并认识到其在油田开发中的重要性和作用。

2. 正文2.1 酸化解堵技术在花土沟油田的应用概述酸化解堵技术是一种针对油井产能受限或油层堵塞问题的解决方案，通过注入含有一定浓度的酸液来溶解油井中的沉积物或堵塞物，从而恢复油井产能。

在花土沟油田，由于油层中含有较多的杂质和沉积物，导致油井产能下降，严重影响了油田的开采效率。

采用酸化解堵技术成为了提高油田开采效率的重要手段之一。

酸化解堵技术在花土沟油田的应用具有重要意义，为油田的高效开采提供了有力支持，有望进一步推动油田产能的提升和资源的有效利用。

2.2 酸化解堵技术原理酸化解堵技术原理是指利用酸液对地层进行处理，使得原本堵塞孔隙的杂质被溶解或改变性质，从而恢复地层通透性的一种方法。