压力容器设计工作程序(2023版)

文件编号：TP-AR-L7601In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________压力容器的设计、制造和检验(正式版)压力容器的设计、制造和检验(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、压力容器概述1．压力容器规范化早在19世纪末就有了对锅炉和压力容器规范化的要求。

20世纪最初的十年，发生了近一万起锅炉爆炸，造成了约一万人的死亡和约一万五千人的伤残。

这些血的教训使人们对压力容器制造和安装的规范化有了更清醒的认识。

1907年，美国Massachusetts州继1905年和1906年两次灾难性的锅炉爆炸之后，提出了世界上第一部锅炉制造和安装的法规。

循着Massachusetts州的范例，美国其他州和城市也制定出了蒸气锅炉制造、安装和检验的不同形式的法规或条例。

不同州的技术规范缺乏一致性，使得制造者无法制造出其他州可以接受的标准锅炉。

制造出的锅炉不能运出州界，一个州的有资格的锅炉检验员也得不到其他州的承认。

要求订出蒸气锅炉和压力容器制造的标准规范的呼声越来越强烈，为解决这个问题，美国机械工程师协会于1911年成立了一个专门委员会，后来被称为锅炉规范委员会。

压力容器制造的基本程序一、基本术语1.压力容器：压力容器为最高工作压力大于及等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于及等于2.5MPa·L的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于及等于标准沸点的液体的各种压力容器。

2.质量控制点指压力容器安装全过程各系统质量控制中，由专人进行检查、见证的工序或部位。

3. 停止点(H)压力容器安装过程中必须暂时停止下来进行见证和检验的，未经指定责任人、指定部门和授权代表确认签字，此点就不能继续，以此来验证认定上道全部工序的正确，否则，要造成返工或不可弥补的质量损失或事故的工序点。

4.见证点(R)可以通过抽查、检查或审阅认可方式进行管理的工序点，一般在自检合格后，由监检人员对相应的见证文件进行审查并签字确认。

5.记录审核点(E)压力容器安装过程中进行各种检测、验证的工序点，提供检查数据，判断合格与否，规定表格见证或印检标记。

二、压力容器制造质量体系质量体系组织机构图三、压力容器制造各专业人员1.设备制造分公司质保师a.负责组织压力容器制造安装全过程的质量控制活动，对压力容器质量负责，并向总质量保证工程师报告工作。

b.兼任质量信息责任工程师，负责压力容器质量回访工作。

c.审核压力容器施工方案。

d.负责布置、检查和协调下属各工程师及专业质量负责人的工作，对压力容器制造安装中的一般技术、质量问题有决定权。

e.对压力容器制造安装过程的重要质控环节进行监督检查，保证质量控制活动正常进行。

f.外地施工时，全权负责与当地政府监察机构和特种设备检验所及甲方监督部门的业务联系工作。

2．设计质量控制工程师a.在项目质保师的领导下，负责设计质量控制工作。

b.负责审查设计总图上设计单位的资格、容器类别、制造和检验标准及无损检测规定是否符合法规和标准的要求。

c.对不符合规定要求的设计图纸提出疑义并与设计单位商洽，记录在图纸会审纪要中。

3．工艺（安装）工程师a.在项目质保师的领导下，负责压力容器质量和工装管理。

储气罐——压力容器的设计步骤1.确定压力容器设备的各项参数:压力,介质，温度最高工作压力为 1.5MPa,工作温度为常温20℃，工作介质为压缩空气,容积为2m3确定压力容器的类型容器类别的划分在国家质量技术监督局所颁发的《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容规）第一章中有详细的规定，主要是根据工作压力的大小、介质的危害性和容器破坏时的危害性来划分.储气罐为低压（<1。

6MPa）且介质无毒不易燃,应为第Ⅰ类容器。

2.确定设计参数（1）确定设计压力容器的最高工作压力为1.5MPa，设计压力取值为最高工作压力的1.05～1.10倍. 取1。

05还是取1.10，取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置.介质无害或装有安全阀等就可以取下限1。

05，否则上限1。

10.介质为压缩空气,管路中有泄压装置，符合取下限的条件，则得到设计压力为Pc=1.05x1.4（2）确定设计温度一般是在用户提供的工作温度的基础上，再考虑容器环境温度而得.如在室外在工作,无保温，容器工作温度为30℃，冬季环境温度最低可到－20℃,则设计温度就应该按容器可能达到的最恶劣的温度确定为－20℃。

《容规》提供了一些设计所需的气象资料供参考.假定在容器在室内工作，取常温为设计温度。

（3)确定几何容积按结构设计完成后的实际容积填写.（4）确定腐蚀裕量根据受压元件的材质、介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境和容器的使用寿命来确定。

先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。

《容规》对一些常见介质的腐蚀裕量进行了一些规定。

工作介质对受压元件的腐蚀率主要按实测数据和经验来确定,受使用环境影响很大，变数很多，目前无现成的数据。

介质无腐蚀的容器,其腐蚀裕量取1～2mm即可满足使用寿命的要求。

取腐蚀裕量为2mm.（5）确定焊缝系数焊缝系数的标准叫法叫焊接接头系数，GB150对其取值与焊缝检测百分比进行了规定。

具体取值，可以按《容规》所规定的种情况选择:其焊缝系数取1,即焊接接头应进行100％的无损检测，其他情况一般选焊缝系数为0。

压力容器设计指导手册第三版上下册Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】中国寰球工程公司设备室压力容器设计手册目录压力容器设计工作是一种严谨的工作，经过几十年的积累已经形成一种比较固定的程序。

《压力容器设计手册》（以下简称《设计手册》）是将在人们意识中形成的压力容器设计工作程序变为压力容器设计人员设计工作的指导性文件。

1目的《设计手册》是以针对设计人员的角度明确压力容器设计工作的程序和各个设计环节的要求，以使设计人全面、快速获得设计指导，校审人员有共同的校审思路可循，促进设计程序和各设计环节的规范化、标准化，以保证设计的正确性和统一性以及设计文件的质量。

2适用范围《设计手册》适用于压力容器的设计，储运设备将另有规定。

《设计手册》适用于压力容器设计人员的设计指导工作，同时成为校对和审核人员对设计人员各个设计环节的规范化要求。

校对和审核人员的职责和工作范围以及校审工作的指导在其他文件中另作规定。

3设计人职责压力容器由于盛装的化学品大多数都有毒或易燃、易爆，并且容器都在一定的温度和压力下操作，一旦发生事故，将会对人的生命以及国家财产造成损失。

鉴于它的危险性，国家质量监察部门把压力容器列为“特种设备”，从标准规范制定，到设计、制造、检验以及设备的使用都实行严格的监督和管理。

设计是压力容器进入实施阶段的第一道安全屏障，设计人的责任重大。

设计人除了完成设计过程中的具体任务，履行设计人职责外，还必须有强烈的责任心。

3.1 责任心1)设计人必须认识到设计图纸不是一幅画、一份作业，它将由工人制造成一个真实的设备矗立在化工装置中。

容器设计的安全性直接影响着化工厂的安全操作。

2)压力容器是一个危险源，它能危及人的生命和国家的财产安全。

设计人必须在设计的各个环节保证压力容器设计的安全。

3)设计文件有三级或四级的人员签署，设计人不能将保障安全的责任推给后面几级的签署人员，必须切记设计人是安全屏障的第一关，交出设计任务不是目标，提交正确、完整的设计文件，使错误最少，设计产品安全、可靠、经济合理、满足工艺的需要是最高的目标。

D类压力容器设计单位资格许可评审细则第一章总则第一条为了规范压力容器设计单位资格许可工作，确保压力容器的设计质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》（以下简称管理规则）的有关规定，特制定本评审细则。

第二条本细则适用于浙江省特种设备检验中心从事D类压力容器设计的单位的设计资格许可工作。

从事压力容器设计的单位必须取得相应级别的压力容器设计资格。

（《压力容器设计许可证》，见附件1）。

计许可证》批准、颁发。

第五条《设计许可证》有效期为4年，有效期满当年，持证单位必须按管理规则的有关规定办理换证手续。

逾期不办或未被批准换证，取消设计资格，批准部门注销原《设计许可证》。

第六条取得《设计许可证》的设计单位，可按批准的类别、级别、品种在全国范围内进行压力容器的设计工作。

第七条设计单位从事压力容器设计的批准（或审定）人员、审核人员（以下简称设计审批人员），必须经过规定的培训，考试合格，并取得相应资格的《设计审批员资格证书》。

第八条设计审批人员的《设计审批员资格证书》由所在设计单位设计许可证批准部门批准、颁发，有效期为4年。

第九条取得A或C类压力容器设计资格的单位和设计审批人员，即分别具备D类压力容器设计资格和设计审批资格;取得D2级压力容器设计资格的单位和设计审批人员，即分别具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格。

第十条设计单位设计资格许可的具体审查工作、设计审批人员的培训考核工作。

由批准部门委托经备案的审查机构承担。

第十一条各类气瓶和医用氧舱的设计，按有关规定进行产品设计文件审批，不实行设计资格许可。

第十二条设计单位必须接受浙江省质量技术监督局锅炉压力容器安全监察处（以下简称安全监察机构）的监督检查，并应定期对设计人员进行培训和考核，以保证设计人员保持应有设计能力，掌握相关的新知识。

第二章设计单位条件第十三条设计单位必须具备以下基本条件：1.有企业法人营业执照或事业单位法人证书；2.有中华人民共和国组织机构代码证；3.有健全的质量保证体系和切实可行的设计管理制度；4.有与设计级别相适应的技术法规、标准；5.有专门的设计工作机构和场所；6．有必要的设计装备和设计手段，具备利用计算机进行设计、计算、绘图的能力，计算机辅助设计和计算机出图率应达到80％，具备在互联网上传送图样和文字电子邮件所需的软件和硬件。

2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保压力容器在使用过程中的安全性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。

本规程依据国家有关法律、法规、标准以及工程技术规范，结合本单位的实际情况进行制定。

第二条适用范围本规程适用于本单位内的压力容器气压或气密性试验操作。

第三条定义压力容器：指能够承受内部或外部介质作用并具有密封性能的设备，且内部设计压力大于0.1MPa的容器。

气压试验：指对压力容器进行内部加压，检测其承压性能和密封性能的试验。

气密性试验：指对压力容器进行外部加压，检测其密封性能的试验。

第二章压力容器气压试验第四条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气压试验设备、监测仪器、安全阀等。

2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。

3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。

第五条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。

2. 进行试验前，必须对试验设备和管道进行漏气检查，并确保无泄漏。

3. 进行试验时，应有专人监控试验设备和压力变化情况，并随时记录试验数据。

4. 试验结束后，必须按照操作程序及时卸压、排气，并清理试验现场。

第六条安全措施1. 在进行试验前，必须对试验设备进行安装和固定，防止意外移动和倾倒。

2. 操作人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在试验过程中，禁止在压力容器附近吸烟、使用明火或开展其他引火行为。

4. 在试验现场必须设置警示标志和安全围挡，保持场所的秩序和安全。

5. 在试验设备周围必须设置灭火器具，并确保可靠性和维护良好。

第三章压力容器气密性试验第七条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气密性试验设备、监测仪器、泄漏检测仪等。

2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。

3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。

第八条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。

中国寰球工程公司设备室压力容器设计手册目录1 目的........................................................................................................... 错误!未指定书签。

2适用范围................................................................................................... 错误!未指定书签。

3设计人职责............................................................................................... 错误!未指定书签。

4施工图设计程序及设计文件................................................................... 错误!未指定书签。

4.1施工图设计程序....................................................................... 错误!未指定书签。

4.2设计文件................................................................................... 错误!未指定书签。

5设计人必备的设计标准和规范及工程统一规定................................... 错误!未指定书签。

5.1个人必备标准规范................................................................... 错误!未指定书签。

5.2班组保存标准规范................................................................... 错误!未指定书签。

2023年版A特种设备相关管理（锅炉压力容器压力管道）复审考试[内部通关]培训模拟题库含答案必考点1、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备（）和（）。

（AC ）A、安全责任制度B、岗位安全管理制度C、节能责任制度2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备的生产（设计、制造、安装、改造、修理）、（）和特种设备安全的监督管理，适用本法。

（ACDE ）A、经营B、运输C、使用D、检验E、检测3、【多选题】下列情况属于压力容器的改造（）。

（ABC ）A、改变主要受压元件结构；B、改变运行参数；C、改变盛装介质；4、【多选题】从事在用工业管道检验的单位和检验人员，应履行以下义务（）。

（ABC ）A、应在认可的资格范围内从事压力管道的检验工作B、接受市场监督管理部门的监督检查和业务指导C、保证检验质量，并对检验的结果负责D、在认可的资格范围内修理管道5、【多选题】以下几种运行工况会降低锅炉效率()。

（ABC ）A、低负荷B、超负荷C、负荷急剧变动D、稳定负荷6、【多选题】以下属于易燃介质的是（）。

（AC ）A、乙烷；B、空气；C、液化石油气7、【多选题】使用单位有（）的情况时需要进行罚款及停业整顿。

（ABC ）A、没有专职或兼职的安全管理人员B、作业人员无特种设备作业人员证书C、未对作业人员进行安全教育和培训8、【多选题】关于埋地管道说法正确的是（）。

（ABCD ）A、埋地管道的防腐层应按设计要求在安装前完成B、运输和安装时应采取保护措施防止防腐层损坏C、埋地前应进行检查，被损坏的防腐层应及时进行修补D、焊缝部位未经检验合格不得作防腐层处理9、【多选题】压力容器内介质危险特性主要表现在介质的（）。

（ABCD ）A、燃烧性；B、爆炸性；C、毒性；D、腐蚀性10、【多选题】压力容器年度检查至少包括（）。

（ABCD ）A、安全管理情况检查B、容器本体C、运行状况检查D、安全附件检查11、【多选题】压力管道技术档案应当包括（）。

TSGR0005-2023《移动式压力容器安全技术监察规程》（2023版）特种设备安全技术规范TSGR0005-2023合格级别为I级；(2)要求进行局部无损检测的对接接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别不低于II级；(3)角接接头、T形接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别为I级；(4)采用衍射时差法超声检测的焊接接头，合格级别不低于II级。

4.5.3.4.3组合检测技术要求当组合采用射线检测和超声检测时，质量要求和合格级别按照各自执行的标准确定，并且均应当合格。

4.5.3.4.4表面无损检测技术要求罐体所有焊接接头的表面无损检测均应当按照JB/T4730的规定执行，合格级别如下：(1)钢制罐体进行磁粉或者渗透检测，合格级别为I级；(2)铝、铝合金制罐体进行渗透检测，合格级别为I级。

4.5.4原材料和零部件的无损检测要求原材料和零部件的无损检测方法、检测比例和合格级别按照设计图样和引用标准的要求。

4.5.5无损检测记录、资料和报告制造单位应当如实填写无损检测记录，正确签发无损检测报告，妥善保管射线检测底片和超声检测数据等检测资料(含缺陷返修前记录)，建立无损检测档案，其保存期限不少于7年。

4.6焊后热处理4.6.1焊后热处理的条件(1)充装易燃、易爆或者毒性程度为极度、高度危害以及有应力腐蚀倾向介质的碳素钢或者低合金钢制罐体，制成并且检验合格后，应当进行整体炉内消除应力热处理；(2)奥氏体不锈钢和铝、铝合金制罐体，焊接后一般不要求做焊后热处理，如有特殊要求需要进行热处理时，应当在设计图样上注明；(3)其他罐体及其受压元件应当按照设计图样和引用标准要求进行焊后热处理；(4)采用其他方法消除残余应力取代焊后热处理的，按照本规程1.7规定办理。

4.6.2焊后热处理的要求罐体焊接工作全部结束并且经过检验合格后，方可进行焊后热处理，焊后热处理应当符合以下要求：(1)在耐压试验前进行；(2)热处理前根据引用标准和设计图样要求编制热处理工艺；(3)热处理炉配有自动记录温度曲线的测温仪表，并且能自动实时绘制热处理的时26特种设备安全技术规范TSGR0005-2023间与工件壁温关系曲线。

特种设备设计单位及设计文件许可程序和要求第一篇：特种设备设计单位及设计文件许可程序和要求特种设备设计单位及设计文件许可程序和要求（试行）一、许可项目名称特种设备设计单位资格许可及设计文件鉴定二、设定依据《特种设备安全监察条例》第十一条：“压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力容器的设计”。

第十二条：“锅炉、压力容器中的气瓶、氧舱和客运索道、大型游乐设施的设计文件，应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。

”三、设计单位资格许可条件申请从事特种设备设计的单位，应当具备以下基本条件：(一)取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件；(二)有与设计相适应的设计人员；(三)有与设计相适应的设计工作机构、场所、装备和手段；(四)有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转；(五)有与设计范围相适应的安全技术规范、标准，并能认真执行；(六)有一定的设计经验和独立承担设计的能力，能够保证设计产品的安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。

学会、协会、咨询性公司、社会中介机构、检验检测机构，以及与设计、制造、安装无关的单位不能申请设计资格。

设计单位的具体许可条件见相关的设计许可规则等安全技术规范。

四、实施机关(一)下列压力容器设计单位的受理、审批由国家质检总局负责实施：1.固定式压力容器(A级)；2.移动式压力容器(C级)；3.利用分析设计方法(SAD)设计的压力容器。

（二）下列压力容器设计单位的受理、审批，由国家质检总局委托省级质量技术监督局负责实施：固定式压力容器（D级）。

五、许可程序特种设备设计许可包括申请、受理、试设计、鉴定评审、审批、发证等程序：(一)申请需要取得设计许可的申请单位（以下简称申请单位）填写申请书（申请书从相关网站下载，一式四份），向受理、审批机关提出申请，并附以下材料（各一份）：1.依法取得的工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件复印件；2.安全技术规范需要的其他材料。

压力容器设计个人工作报告压力容器设计个人工作报告推荐经过一年来的工作，我逐渐的了解了压力容器的设计制造知识和公司产品，生产过程。

在师傅的指导下可以设计简单的固定式压力容器了（管壳式换热器、非标准的产品等），主要从以下以几个方面进行了学习。

一、首先，从标准开始，陆续的学习了容规、固定式压力容器、管壳式换热器、焊接考规等参考资料；已基本掌握了以下几个方面的知识。

1、固定式压力容器方面可根据客户的需求设计让客户满意的产品。

2、管壳式换热器方面可根据客户的需求设计让客户满意的产品。

3、容器焊接方面已基本掌握了焊接材料及使用方法、容器焊接方式、焊接、电流、焊接电压、保温时间等知识。

对承压焊接工艺评定、压力容器焊接规程、承压设备产品焊接试件的力学性能分析也有所涉及。

4、对各种型号的钢板及其他焊接材料也有多了解如：Q345R、Q235B/C、S30408等材料。

5、对公司金工车间的零件的加工也开始渐渐了解。

二、随后进行了以下方面的工作：快速的学习公司产品设计、生产加工的知识，从大师和师傅及老员工那里获得设计经验。

设计简单的容器如：空气缓冲罐、R410储罐、R22卧室储罐、套管加热器、碱冷却器、碱给料槽、冷却器、氯仿冷凝器、脱氟塔、氯仿储罐等产品的设计。

下车间了解产品的生产过程及各个步骤的信息使自己快速的进步，通过网络和资料收集关于产品的信息。

快速的浏览我公司收集的标准，使自己的产品有据可依，有据可查，一切按照标准要求产品的设计加工。

三、在工作中主要存在的问题有：由于对容器行业不是很熟悉，所以在容器设计的过程中多次出现了图纸错误的情况，但是通过了解和学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

在新产品设计中，很多新的技术，新的想法不是很成熟，由于时间紧促，发现的问题不能马上解决，但是设计的.过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

在工作初期，对工作认识不够，缺乏全局观念，对压力容器行业缺少了解和分析，对工作定位认识不足。

文件编号：程序-1-2009压力容器程序文件汇编(第1版)编制日期审核日期批准日期发放号持有人发布实施企业名称1. 主题内容本程序规定了文件和资料的编制、审批、发放、回收、保管、借阅、更改、销毁等内容及要求。

2. 引用法规标准本程序无引用法规标准3. 主要职责质量体系文件、记录由质管办归口管理，技术文件由技术科归口管理，与质量活动有关的记录由质检科归口管理，其他各部门、责任人、车间配合实施。

4. 管理程序4.1文件的编号质量体系文件的编号方法如下：4.1.1 质量保证手册编号：年份4.1.2程序文件编号4.1.3岗位职责编号：4.1.4通用工艺规程编号：序号版次用途4.1.5检验规程编号：序号版次用途4.1.6表式编号：序号用途例：焊接表—01 表示焊接要素中第1个表。

4.1.7其它工艺文件如：热处理工艺卡、焊接工艺卡、探伤工艺等按工艺文件编号规定执行。

4.1.8外来文件编号按各自原来的编号。

4.2文件的编制4.2.1《质量保证手册》、《程序文件》由质管办组织各责任人员编制，质保工程师审核，厂长批准。

4.2.2通用性技术文件由归口部门编写，相应的责任人审核，质保工程师批准。

4.2.3工艺文件由相关工艺员编制，各质控责任人审批。

4.2.4文件的编制要确保正确、清楚、协调、易于检索。

4.3文件的发放、回收4.3.1文件的管理部门根据对体系运行的需要拟订“文件发放清单”，经主管领导批准后执行，质管办负责管理性文件的发放和管理及归档，其它部门负责本部门文件的发放和管理及归档，文件发放时应编写发放号（包括外来文件），做好签字手续。

4.3.2企业内部发放的文件均为“受控本”，须加盖“受控”印章，向顾客提供的文件为“非受控”文件，不盖印章，不修改。

4.3.3当文件严重破损影响使用时，应到发放部门办理更换手续，同时交回破损件，做好回收记录。

4.3.4若文件丢失，应向发放部门说明丢失原因，申请补发，补发的文件应给予新的发放号，并注明原文件发放号作废。

压力容器产品工艺文件一、产品概述：本压力容器为一款用于储存和输送压缩气体或液体的设备，由设计、制造、安装、调试和使用五个环节组成。

本文将对这五个环节进行详细描述。

二、设计：1. 根据用户需求和相关标准，确定压力容器的工作压力、温度、材料、几何尺寸等设计参数。

2. 利用计算机辅助设计软件进行压力容器的结构设计，采用有限元分析法进行强度校核。

3. 制定设计文件，包括压力容器的技术规范、设计图纸、材料清单等。

三、制造：1. 购买合格的原材料，包括金属板材、焊接材料、密封材料等。

2. 利用数控剪板机对金属板材进行裁剪，确保尺寸准确。

3. 使用焊接工艺对金属板材进行组装，包括对接焊、角焊、立焊等。

4. 对焊接接头进行无损检测，确保焊缝质量符合要求。

5. 完成焊接后，对压力容器进行喷砂处理，消除焊接残渣和氧化皮。

6. 进行压力试验，验证压力容器的耐压性能。

7. 进行泄漏试验，确保压力容器的密封性。

8. 完成涂装、标识等表面处理工作。

四、安装：1. 根据设计文件要求，选择合适的安装场地。

2. 使用合适的起重设备，将压力容器安装到指定位置。

3. 进行管道连接，确保与其他设备的接口密封可靠。

4. 安装仪表、阀门等附件，确保设备的正常运行。

五、调试及使用：1. 进行系统调试，确保压力容器和相关设备的配合运行。

2. 对压力容器进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠。

3. 按照使用说明书规范使用压力容器，防止超负荷使用和操作失误。

六、结束语：本工艺文件详细介绍了压力容器的设计、制造、安装、调试和使用过程。

只有严格按照文件要求执行每个环节，才能保证压力容器的安全运行和长久使用。

七、质量控制：在压力容器的制造过程中，质量控制是非常重要的环节。

以下是一些质量控制措施：1. 原材料检验：在购买原材料时，要求供应商提供相关的质量检验证书，并对关键材料进行验收检查。

检查内容包括材料标识、尺寸、化学成分、力学性能等。

2. 焊接质量控制：焊接是制造过程中最关键的步骤之一，焊接质量的好坏直接影响到压力容器的安全性。

压力容器设计程序文件编制：审核：文件发放号:受控状态：2019年XX月XX日发布 2019年XX月XX日实施目录一、文件和记录控制程序…………………………………………………3~9二、合同控制程序……………………………………………………… 10~11三、各级设计人员管理 (12)四、各级设计人员培训………………………………………………… 13~15五、各级设计人员岗位责任制………………………………………… 16~19六、设计条件(设计输入)编制与审查…………………………………20~24七、设计文件编制管理………………………………………………… 25~30八、设计文件更改管理………………………………………………… 31~32九、设计文件签署…………………………………………………… 33~34十、设计文件标准化审查................................................... 35~36 十一、设计文件档案(含电子文档) 保管管理........................... 37~39 十二、设计文件的质量评定管理.......................................... 40~42 十三、设计文件的质量信息反馈管理 (43)十四、压力容器设计许可印章使用管理…………………………… 44~45 十五、设计工作程序………………………………………………… 46~52 十六、压力容器外来设计文件管理………………………………… 53~54 十七、内部质量审核程序…………………………………………… 55~56 十八、管理评审程序…………………………………………………… 57~58 十九、纠正预防控制程序……………………………………………… 59~601 目的对与压力容器设计有关的文件和资料的收集、编制、会签、发放、修改、回收、保管、借阅等进行控制，确保有关部门使用的与产品有关的文件和资料是有效版本。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器安全技术管理规定(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力容器安全技术管理规定(2020版)1范围本标准规定了公司锅炉压力容器管理的指导思想，管理机构，管理范围；锅炉压力容器设计、订货、制造、进厂复验、安装、使用登记、使用管理、修理改造、定期检验、耐压试验、安全附件管理等规定。

本标准适用于公司锅炉压力容器安全技术的管理。

2总则2.1为贯彻执行国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，加强锅炉压力容器一生管理，确保锅炉压力容器安全运行，特制定本标准，本标准没有提到的内容执行国家有关部门有关规定。

3管理职责3.1公司设备动力部负责基建锅炉压力容器设计、订货、制造、复验、安装过程中的质量监督，公司内所有单位的在用锅炉、压力容器的监督管理。

3.2使用锅炉压力容器的单位应由设备员负责本单位锅炉压力容器日常管理及使用。

4管理内容和要求4.1压力容器管理4.1.1压力容器管理与检验执行国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》〔以下简称《容规》〕，原劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》〔以下简称《检规》〕、《压力容器使用登记管理规则》，原化工部颁发的《在用化工压力容器检验规程》（以下简称《化检规》）。

4.1.2压力容器管理范围同时具备下列条件的压力容器：a)工作压力大于等于0.1MPa；b)工作压力与容积的乘积大于等于25Mpa.L；c)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。