主体结构工程施工方案（砖混）一：施工顺序：一层砌墙→柱钢筋制作、安装→支模浇柱砼→支板、梁、楼梯模板→楼面钢筋制作、安装→浇二层面梁板砼→砼养护→二层砌墙→………→顶层屋面砼浇筑→砼养护→窗框安装→主体结构验收。
二：砌体工程：施工准备：砌筑前应弹出墙身线，同时正确留出洞口位置。
在砌筑前一天将将砖浇水湿润。
为保证砌体水平灰缝均匀，必须在砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立在墙的转角处。
所用原材料必须见证取样检测合格后使用。
在砌筑前一定要先试摆砖以保证顶头灰缝均匀。
砌体要求：±0．000至10．89米用MU10的KPI型烧结多孔砖M10的混合砂浆砌筑，10．89米以上用MU10的KPI型烧结多孔砖，M7．5的混合砂浆砌筑。
砌筑最下一皮砖灰缝如大于20mm时必须用细石砼先找平。
墙体与柱连接处必须砌马牙槎，先退后进，拉结筋放置为2ø6@500伸入柱内18㎝、砌入墙内100㎝、钢筋两端均设置弯钩。
施工时转角和交接处的砖墙应同时砌筑，不允许留直槎。
砌体做到横平、竖直、内外搭接、上下错缝、组砌正确。
每层见证制作砂浆试块。
三：钢筋工程：钢筋应按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，钢筋在堆放时下面要垫上垫木，离地不小于20厘米。
进场各规格、型号的钢筋必须经检测合格后方可使用。
焊工焊接的钢筋应做试件检验、经检验合格后方能施工，焊接的接头外观应逐个进行检查，焊缝不饱满处必须加焊至合格。
钢筋的制作应按配筋表尺寸进行下料制作成型，成型的钢筋应分别堆放并挂牌出示使用部位或结构代号。
箍筋的接头﹙弯钩迭合处﹚应交错绑在两根架立筋上，板的钢筋绑扎与基础相同但应注意板上部负弯距筋要防止被踩下，特别是悬挑部位要严格控制负弯距筋位置以免拆模后发生质量事故。
保护层的控制，梁和柱的保护层为25毫米、板的保护层为20毫米、双层钢筋网和负弯距钢筋部位用马凳垫好保护层。
砼浇筑时安排专人护筋，对位移的钢筋及时校正。
四：模板工程：模板配制要注意节约，要考虑周转使用及以后的适当改造使用。
配制完成后，不同部位模板要进行编号分别堆放，备用的模板要遮盖保护以免变形。
模板的支立要保证各部位尺寸、位置正确，保证足够的强度、刚度和稳定性可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
模板接缝应严密，不得漏浆，严格复核梁、板的标高。
模板拆除应按梁、板跨度及砼强度要求进行拆模。
五：混凝土工程：施工准备：施工前应对模板、钢筋等材料的尺寸数量进行认真检查，发现问题及时处理。
清理柱顶及板面杂物。
砼配合比按检测中心配合比单并将每盘各种材料用量、水灰比、坍落度、拌和时间等写在小黑板上，挂在机旁以便于检查对照。
做到计量准确，其中水泥误差控制在±2%之内、粗细骨料在±3%之内，水在±2%之内。
施工要点：混凝土的搅拌采用机械拌和，进料顺序为石子→砂→水泥→石子，水分加料前后两次加入，搅拌时间以混凝土充分搅拌均匀为准，一般不少于90秒。
混凝土的运输采用塔式起重机和料槽进行，混凝土在运输过程中不得有分离离析现象。
混凝土的浇筑自由倾落高度应控制在2米以内，振捣时柱、梁采用插入式振动器进行，板采用平板振动器，振动时间取决于砼的干硬程度，出现下列现象即为密实；混凝土不再下沉、表面摊平、不再有大量气泡出现，混凝土表面泛浆。
但也不能过振，以防出现离析现象。
施工缝的留置；柱子留在梁的下面成水平缝。
板宜留在梁中成垂直缝。
当所留施工缝继续浇筑时表面应清理干净，铺1︰2水泥砂浆或减半石的混凝土连接。
浇筑混凝土时见证取样制作C20试块。
混凝土的养护要及时，砼在浇筑完毕后12小时后养护，养护时间不少于7昼夜，浇水次数以使混凝土保持充分潮湿状态，确保混凝土的强度增长。
装饰装修工程施工方案室内外粉刷（一）施工前准备：1：施工前应将材料、机具、脚手准备齐全。
2：根据施工技术交底单要求。
3：对墙面脚手洞堵塞检查是否符合要求。
4：混凝土基层表面凸凹太多的部位事先要进行凿平或用1︰3水泥砂浆补平。
（二）施工要点：1: 室内外装饰顺序由上而下进行。
2：施工前必须找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直。
3：室内墙角、门洞角用1︰2．5水泥砂浆护角，护角高度不低于2米，每侧宽度控制在5厘米左右。
4：厨、卫间用1︰3水泥砂浆粉刷表面拉细毛。
5：抹灰前必须混凝土表面尘土、污垢清理干净，提前一天浇水湿润墙面。
6：抹灰时必须分层粉刷，底层与面层必须间隔1天。
7：面砖粘贴必须牢固无空鼓，棱角完整一致无缺角。
灰缝深度一致表面光洁。
8：夹层外墙水泥砂浆粉刷表面拉细毛，刷外墙涂料。
出线、压顶水泥砂浆粉刷表面抹光。
（三）注意事项：1: 清理各层墙面浮灰污垢，检查门窗洞口尺寸，浇水湿润基层。
2：找规矩贴灰饼，先用托线板检查整个墙面的平整度和垂直度。
根据检查结果确定灰饼厚度。
3：室内灰饼做在距地80厘米～200厘米左右的高度，距阴阳角20厘米左右处。
用1︰3水泥砂浆做成5×5厘米的灰饼，然后用托线板挂线找垂直。
一般沿墙长方向1．5米左右贴一灰饼。
4：室外先护大角，大角线粉刷完后沿大角线由上而下贴灰饼。
（四）质量要求：1：装饰工程所用的材料应符合设计要求及现行材料标准的规定。
2：装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。
3：装饰工程表面观感及实测值必须符合规范及有关标准要求。
楼、地面浇筑（一）施工前准备：1：办好基层结构验收手续。
2：各种管道洞、孔洞应用细石混凝土灌实堵严。
3：楼层粉刷落地灰必须清理干净。
4：弹好室内50厘米水平线。
（二）操作工艺：1：基层清理将基层表面的落地灰及杂物清理干净.2: 将柱脚处凸出及墙面阴角凸出的混凝土及砂浆凿除到位.3: 浇筑前浇水湿润刷一道素浆粘结层,并将表面多余的积水清除干净.4: 按照50线做灰饼,浇筑1︰3水泥砂浆时根据灰饼高度用刮扛刮平并用木卡搓揉压实抹平.5: 待砂浆收水后用铁抹子进行头遍抹平压至出浆为止.6: 墙脚周边若砂浆过干可适量洒水,若局部过稀处可均匀撒1︰1水泥干砂浆吸水.用木卡搓平铁抹子抹至出浆为止。
7：在砂浆水泥初凝后进行二遍压光，用铁抹子边抹边压把死坑、脚印砂浆填实压平，要求不漏压使表面平整。
平面压光后用毛刷拉细毛。
8：面层拉毛后24小时洒水保持湿润。
（三）注意事项：1：楼面浇筑前必须将基层清理干净并用水冲洗。
下水管地漏口要堵好，避免流入砂浆。
2：水泥砂浆楼面厚度为2厘米，找平找坡的灰饼间距一般为1.5米，注意室内楼面与厨房、卫生间的标高（厨房、卫生间与楼面低2厘米）。
3：卫生间等有坡度和地漏的房间应找坡，保证流水坡向地漏避免地面积水。
4：垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。
5：铺抹前先在基层均匀扫水灰比为0.5的素水泥浆，随扫随铺1：3水泥砂浆随时用刮杠压实、刮平，使砂浆与基层粘贴密实。
6：面层如遇管道等产生局部过薄时须采取防裂措施。
7：面层用铁抹子压实抹光，可撒干水泥砂浆抽湿但不允许撒干水泥。
8：楼、地面浇筑完一昼夜后，洒水养护。
（四）质量标准：1: 水泥砂浆所用水泥、砂的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。
2：水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
4：面层表面清洁、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。
5：地漏和面层排水坡度要符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无结水，与地漏管道结合处必须严密平顺。
室内涂料（一）施工准备：1：施工前应将材料、机具、脚手准备齐全。
2：根据施工技术交底单要求。
3：墙、板表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
（二）：操作工艺：1：墙、板的清理：首先将墙、柱表面、天棚阴角灰浆铲干净，用刷子扫干净。
2：天棚板接缝的修补：首先将接缝不平处用水泥浆修补到位，待水泥浆干燥后用胶水拌水泥满刮一道黑水泥浆封底。
3：刮腻子：室内用3:7（白水泥:滑石粉）腻子刮二遍。
4：刷涂料：楼梯间先刮腻子打底，用砂纸纸磨平后刷涂料。
室外刷外墙涂料并根据业主要求分色。
（二）质量要求：1：室外涂料应使用具有耐水性能的涂料，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
每一道涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
2：室内涂料：室内施涂刮大白，大白表面观感效果必须做到无明显缺陷，阴、阳角顺直。
局部不直处必须分层涂刮，直至达到效果为止。
主体结构工程施工方案（框架）一：施工顺序：柱钢筋制作、安装→支模浇柱砼→支板、梁、楼梯模板→楼面钢筋制作、安装→浇二层面梁板砼→砼养护→二层柱钢筋制作、安装→……梁、板模板拆除清运后砌填充墙…→顶层屋面砼浇筑→砼养护→窗框安装→主体结构验收。
二：钢筋工程：钢筋应按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，钢筋在堆放时下面要垫上垫木，离地不小于20厘米。
进场各规格、型号的钢筋必须经检测合格后方可使用。
焊工焊接的钢筋应做试件检验、经检验合格后方能施工，焊接的接头外观应逐个进行检查，焊缝不饱满处必须加焊至合格。
钢筋的制作应按配筋表尺寸进行下料制作成型，成型的钢筋应分别堆放并挂牌出示使用部位或结构代号。
箍筋的接头﹙弯钩迭合处﹚应交错绑在两根架立筋上，板的钢筋绑扎与基础相同但应注意板上部负弯距筋要防止被踩下，特别是悬挑部位要严格控制负弯距筋位置以免拆模后发生质量事故。
保护层的控制，梁和柱的保护层为25毫米、板的保护层为15毫米、双层钢筋网和负弯距钢筋部位用马凳垫好保护层。
砼浇筑时安排专人护筋，对位移的钢筋及时校正。
三：模板工程：模板配制要注意节约，要考虑周转使用及以后的适当改造使用。
配制完成后，不同部位模板要进行编号分别堆放，备用的模板要遮盖保护以免变形。
模板的支立要保证各部位尺寸、位置正确，保证足够的强度、刚度和稳定性可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
模板接缝应严密，不得漏浆，严格复核梁、板的标高。
模板拆除应按梁、板跨度及砼强度要求进行拆模。
四：混凝土工程：施工准备：施工前应对模板、钢筋等材料的尺寸数量进行认真检查，发现问题及时处理。
清理柱顶及板面杂物。
砼配合比按检测中心配合比单并将每盘各种材料用量、水灰比、坍落度、拌和时间等写在小黑板上，挂在机旁以便于检查对照。
做到计量准确，其中水泥误差控制在±2%之内、粗细骨料在±3%之内，水在±2%之内。
施工要点：混凝土的搅拌采用机械拌和，进料顺序为石子→砂→水泥→石子，水分加料前后两次加入，搅拌时间以混凝土充分搅拌均匀为准，一般不少于90秒。
混凝土的运输采用塔式起重机和料槽进行，混凝土在运输过程中不得有分离离析现象。
混凝土的浇筑自由倾落高度应控制在2米以内，振捣时柱、梁采用插入式振动器进行，板采用平板振动器，振动时间取决于砼的干硬程度，出现下列现象即为密实；混凝土不再下沉、表面摊平、不再有大量气泡出现，混凝土表面泛浆。
