Lamp用途硅胶操作方法(SCR-1012ABR)
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硅胶处理剂与P+R处理剂的使用方法
硅胶处理剂的使用方法:
1. 在硅胶成型后工艺粘接过程中使用硅胶处理剂,必须将硅橡胶表面用甲苯处理干净。
2. 将处理剂均匀的涂刷或喷涂在硅橡胶表面,让其常温干燥3-5分钟,注意不要有灰尘。
3. 贴上不干胶或双面胶用贴合机或木棍来回辗压。
4. 贴好后的产品可放置一边,让其自然干燥,24小时后基本已经稳定了。
硅胶处理剂的注意事项:
硅胶处理剂含有易燃剂,存储和使用时应避免火源和热源并保持通风。
P+R处理剂的使用方法:
1.硅胶成型时因模具表面喷涂过脱模剂或防锈油,所以必须用甲苯清理硅橡胶表面的油污。
2.刷涂K770处理剂于硅橡胶接合面等3分钟
3.如果是涂上瞬间胶粘剂603胶水于已涂剂的硅橡胶表面,将其与另一种基材进行粘接,适当用力压合粘接面。
4.放置数十分钟即可粘为一体,实用强度24小时后强度可达到最高。
注意事项:
因K770处理剂易发挥,必须存储于阴凉干燥处,用后应立即封
存好。
K770处理剂有刺激性,使用时应注意通风并防止溅入眼睛,如被溅入应立即用清水清洗,并及时到医院就诊。
文件编号制作日期工程审核
制作AJS/WI-ENG-0322009.11.05
龙红亮
1.目的:注意事项:
正确使用保证机器的正常运作及操作者的人身安全.
1.储胶罐一定要密封,防止气压过高而爆裂。
2.范围: 2.每天用完后根据《点胶机保养表》进行清洁 硅胶点胶机和保养工作。
3.操作前准备和确认:
3.1检查设备、电源接地是否完好。
3.2气管是否连接良好。
3.3检查设备上是否有异物
4.操作步骤;
4.1打开储胶罐的上盖,把硅胶放进去与出胶模具的丝口旋紧,
再把储胶罐上盖旋紧使其密封。
4.2打开电源和气压开关。
4.3时间继电器的参数设为0。
4.4调节气压调节旋钮,把气压控制在2.5-3.5Mpa。
4.5踩下脚踏开关并通过踩下时间来控制出胶量的多少。
核准
安 托 山 技 术 有 限 公 司操 作 规 范
(OPERATING STANDARD )
规 范 名 称硅胶点胶机操作规范
版本A/0
点胶枪
气压表
气压调
时间继
储胶罐
气压开关
脚踏开关
电源
出胶模具。
确认:文件版本A/0 页码1/1核准:1、目的:正确使用自动弹性仪.保证所测数据的准确性.2、适用范围:本规程仅适用于本公司对自动弹性仪的使用.3、责任者:实验员与各操作人员.4、流程:4.1开机:接上220V电源,按下主机POWER(电源)开关,等系统启动后,开起测试机。
鼠标双击桌面上的图标(Winksa),进入设定画面。
4.2设定:4.2.1将鼠标移至标题栏的(档案)单击选择(开启档案),在确认处输入一个标题,再点击确认,再将鼠标移至(荷重测试范围)设定一个最高而不允许实测超标的弹力值。
4.2.2将所要测试的产品放置载物台上,单指按下(高速)按钮,当测头与产品间隙相隔2-5mm时松开(高速)按钮。
4.2.3将鼠标单击标题栏的(归零),单击(行程归零)与(荷重归零)。
4.2.4单击标题栏中的(执行),选择(测定画面)。
4.3测试:4.3.1系统分自动测定和修正测试两种。
4.3.2自动测定:点选自动测定或按下机台开始按钮,机台便会根据测试条件设定内容开始做测试,测试中如有任何状况可随时点击测定停止或按下机台停止按钮,机台便会中止测试。
4.3.3修正测定:若发现测试的波形图中有错误的或不满意的图形,可点击修正测定,输入要重测的序号,机台便会重新再做一次测试。
4.4关机:退出测量程序,单击桌面上的开始图标,选中关机,单击确认,关闭测试仪上的电源开关。
4.5 保养与维护:4.5.1清洁机身外外壳时,请用软布擦拭即可,避免使用有机溶剂擦洗。
4.5.2请定期每月一次,加适当的润滑油于滑动或传动部分的机体上。
4.5.3请勿用尖硬物体直接接触工作台或显示器。
4.6注意:请勿随意动用无关的物件与无关按钮,如有问题请找实验员。
4.7校正:本仪器为外校,校准周期为一年.5、记录:《仪器保养记录》《试验报告》确认:文件版本A/0 页码2/1核准:欢迎大家前来博皓电子了解硅胶制品方面的生产程序:博皓电子首页:技术文章资讯:/news/news-0001,0027,0036.shtml东莞市博皓电子科技有限公司拥有200人专业团队,10年以上行业经验,20台成型机,专业、快速、优质生产硅胶制品、硅橡胶制品按键,硅胶制品厂按键,塑胶制品,硅胶手机套,硅胶按键等。
标准硅胶管安全操作及保养规程硅胶管作为一种非常重要的管道材料,应用范围非常广泛。
它既能够应用于医疗器械,又能够应用于食品加工等领域。
使用硅胶管的好处在于,它具有良好的耐高温、耐寒性能,耐受多种化学物质等特点。
但是,在使用硅胶管时,我们也需要注意一些相关的安全操作和保养规程,以保障硅胶管的正常使用效果。
下面,我们就来详细了解一下标准硅胶管的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 硅胶管的选型在选购硅胶管的时候,一定要根据自身需求选择合适的型号和规格。
不同型号和规格的硅胶管用途不同,不同用途的硅胶管有着不同的物性指标、加工工艺和应用环境等因素。
因此,选购硅胶管时应仔细阅读产品说明书,了解产品性能、用途和限制等信息,根据自己的需要进行选择。
2. 硅胶管的安装硅胶管在安装时应遵循以下原则:•管道接头处,必须使用专用接头或接头套管;•安装摆放操作应小心谨慎,无扭曲、环节紧密;•确定硅胶管是否符合安全可靠标准,符合时才能在安全周围环境下以最高平衡最合适的力度进行系带。
另外,在使用和安装过程中,还要注意以下几点:•在硅胶管的安装过程中,应避免过度弯曲或拉伸,尽量保持平稳。
•硅胶管不能受到撕裂、割伤或切口等损伤,如果出现损伤,应该及时更换。
•在连接硅胶管和系统部件时,需要将接头处聚焦于软管硬管,根据连接方式使用合适的锁紧器、装置和工具,以确保安全连接。
3. 硅胶管的使用在使用硅胶管前,应确定硅胶管所承受的试验压力、耐压、扭矩等参数,并掌握合理的操作方法。
同时,还应注意以下几点:•每个硅胶管只能承受其所在的试验环境下的最大压力;•不能让硅胶管过度受压,尤其是在温度变化较大的情况下,应谨慎使用。
•如果硅胶管在使用过程中出现变形、裂纹或破损等情况,应当停止使用,在专业人员的帮助下进行维修或更换。
4. 硅胶管的保养•将硅胶管保持干燥,并在使用前清洗干净;•避免接触腐蚀性或其他危险的化学品,清洗时,使用清洁剂时需注意清洗温度和使用时间;•不可接触到不同管道内的物质(饮料、化学试剂),同时可打上管道类型和使用的日期标志和尺寸标记,方便日后使用。
硅胶处理剂使用方法
硅胶处理剂是一种常用的化工产品,广泛应用于各种行业中。
它具有良好的防水、防潮、防腐蚀等特性,可以有效延长产品的使用寿命。
在使用硅胶处理剂时,我们需要注意以下几点:
首先,选择合适的硅胶处理剂。
不同的产品对硅胶处理剂的要求也不同,因此
在选择时需要根据具体情况进行选择。
一般来说,我们可以根据产品的材质、使用环境等因素来选择合适的硅胶处理剂。
其次,清洁表面。
在使用硅胶处理剂之前,需要确保被处理的表面是干净的。
因为表面的污垢会影响硅胶处理剂的附着效果,甚至影响产品的使用寿命。
因此,在使用硅胶处理剂之前,需要对表面进行清洁处理。
然后,均匀涂抹。
在涂抹硅胶处理剂时,需要保持均匀的涂抹厚度,避免出现
涂抹不均匀的情况。
通常情况下,我们可以使用刷子、喷枪等工具来进行涂抹,确保硅胶处理剂能够均匀地覆盖在被处理的表面上。
接下来,等待干燥。
在涂抹硅胶处理剂之后,需要等待一定的时间让其干燥。
通常情况下,硅胶处理剂会在几分钟到几小时内干燥,具体时间取决于产品的材质、环境温度等因素。
最后,定期检查。
在使用硅胶处理剂之后,需要定期对产品进行检查,确保硅
胶处理剂的效果。
如果发现硅胶处理剂出现脱落、变色等情况,需要及时进行修复或更换。
总之,硅胶处理剂的使用方法并不复杂,但需要我们在使用时注意一些细节问题,以确保其能够发挥最大的效果。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
光学硅胶的使用方法我折腾了好久这个光学硅胶的使用方法,总算找到点门道。
首先啊,我得说刚开始我用光学硅胶的时候,简直就是一头雾水。
我就像把它当成普通胶水一样,随便一挤就往要粘的东西上弄。
结果呢,那效果是差得很。
就比如说我想粘一个小镜片在一个塑料框架上,我一挤硅胶,那量根本控制不好,要么挤多了到处流,要么挤少了感觉没有粘牢。
这就是个大失败啊。
后来我就开始仔细琢磨。
我发现光学硅胶在使用前得把要粘贴的两个表面清理干净,这就和两个人要握手得把手洗干净一个道理。
要是表面有灰尘啊或者油渍之类的东西,那硅胶粘着就不牢固。
我试着用干净的布把镜片和框架都擦了又擦,这之后再用硅胶效果就稍微好了点。
在挤硅胶的时候呢,千万不能着急。
我之前就是太急了,觉得多挤点肯定能粘得好。
其实不是的。
这个光学硅胶不像我们想象的那样,它不需要太多量。
你得像挤牙膏似的,一点一点地挤,一点点的来。
我一般都是先挤出一小点放在一边,然后用个小工具,像牙签或者小竹签之类的,把这一点硅胶涂抹开在要粘的表面上。
这就像是画画的时候,用画笔把颜料抹匀一样。
还有啊,粘好之后可不能马上就动。
我有一次就是刚粘好就想去看看粘得好不好,结果就把刚粘上的东西又给弄歪了。
就得放那让它自己干一干,等个合适的时间。
不过这个等待的时间我也有点不确定,感觉不同的环境温度可能还有点区别。
有时候天气热,感觉干得就快些,天气冷的时候就好像干得慢。
不过大概我是等个几个小时才敢去稍微动一动看看粘得牢固不牢固的。
我还试过把硅胶涂在那种特别小的光学零件上。
这时候小工具就特别重要了。
我就把牙签的尖稍微弄平一点,然后蘸一点点硅胶,再小心地涂到小零件上。
要是直接挤的话,那估计就一塌糊涂了。
使用光学硅胶啊,就是得有耐心。
千万不能像我一开始那样莽撞,觉得很简单就随便弄弄。
多试试不同的方法,再注意点我上面提到的细节,就能把光学硅胶用好啦。
而且啊,每次用的时候也要根据要粘贴的东西大小、形状还有材质之类的来调整具体的使用方法,这都是我慢慢摸索出来的教训啊。
硅胶制作指导书制作流程及各流程操作方法:(1)硅胶模具的处理模具在合模压胶之前必须用清水或酒精除去表面的毛刺、硅胶碎屑及油污等杂质,确保模具干净才能合模压胶。
将清理干净的公母模合模后锁紧,锁紧模具按对称原则依次锁紧螺栓,这样可以避免模具配合偏移降低胶粒的不合格率,把模具锁紧后就可以进行注塑压胶。
新模具压胶必须清理干净后用二次元检测新模具各尺寸合格后才可进行下一步操作。
(2)硅胶与固化剂的配比成型的硅胶是由硅胶和固化剂经过一定的配比固化后的产物。
目前我公司用的硅胶一般都是白色,固化剂是绿色或蓝色,配比按6:1来配。
即硅胶6克,固化剂1克(664型号的硅胶按10:1配)。
硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确,测量无误。
如果是用量杯,每次称量要检查量杯是否干净。
注意:在制作特殊要求的硅胶产品时可对固化剂的添加量进行调整,硅胶的硬度随着固化剂的增加而提高,同时也增加的硅胶的脆性,降低硅胶的韧性、使用寿命和密封性等!(3)硅胶与固化剂的搅拌硅胶外观是流动的液体,制作时按以上所讲的配比将硅胶与固化剂倒入拌胶罐内用勺子搅拌均匀。
如果没有搅拌均匀,硅胶会出现干燥固化不均匀和硅胶产品硬度不一致的状况,从而影响硅胶的质量,甚至造成硅胶产品报废的状况。
(4)抽真空排气泡处理硅胶与固化剂搅拌均匀后,放冰箱冻10分钟左右进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过三十分钟,每隔7~10分钟晃动一次,抽真空时间太久,硅胶会逐渐固化,产生交联反应,使硅胶变成一块块的,无法进行涂刷或灌注,造成硅胶浪费。
(5)硅胶的注塑加工将抽完真空的硅胶倒入压胶罐内后,需放在冰箱内冷冻处理十分钟,再用千斤顶将其压入模具内。
压胶时需要注意压胶速度的控制,压胶速度要均匀且要缓慢,确保模具内空气完全被排出,成型胶粒内无气泡,若有气泡需要对模具进行补压,直至无气泡为止。
!(6)硅胶的烘烤成型硅胶成功注入模具内后,要想快速得到硅胶产品,应将硅胶模具放入60°烤箱,加快硅胶的成型速度!在此温度下将硅胶模具烘烤90分钟。
第1篇一、前言硅胶印刷是一种将硅胶油墨通过印刷机转移到硅胶制品上的工艺,广泛应用于电子、医疗、日用品等行业。
为确保印刷质量、提高生产效率和保障操作人员安全,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用硅胶印刷工艺的生产线和操作人员。
三、操作前的准备1. 设备检查:操作前必须检查印刷机、硅胶油墨、硅胶制品等设备是否完好,电源是否正常。
2. 环境检查:确保印刷车间内环境整洁,无灰尘、杂物,通风良好。
3. 人员准备:操作人员需穿戴好个人防护用品,如工作服、手套、眼镜等。
四、操作步骤1. 印刷机调整:- 调整印刷机至合适的高度,确保操作人员操作方便。
- 调整印刷机的压力,确保印刷压力适中,防止油墨浪费和印刷不良。
- 调整印刷机的速度,确保印刷速度与生产需求相匹配。
2. 油墨准备:- 根据印刷需求,选择合适的硅胶油墨。
- 将油墨倒入印刷机的墨盘内,确保油墨量适中。
- 检查油墨的粘度,必要时进行调整。
3. 印刷过程:- 将硅胶制品放置在印刷机的工作台上。
- 启动印刷机,使油墨均匀地转移到硅胶制品上。
- 控制印刷时间,确保印刷质量。
4. 印刷后处理:- 印刷完成后,将硅胶制品取出,放置在通风处晾干。
- 检查印刷效果,如发现质量问题,及时调整印刷参数。
五、注意事项1. 油墨管理:不得使用过期或变质的油墨,避免影响印刷质量。
2. 设备维护:定期检查印刷机各部件,及时更换磨损严重的部件。
3. 安全操作:操作人员需严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
4. 环境保护:印刷过程中产生的废弃物需按照相关规定进行处理。
六、应急处理1. 设备故障:发现设备故障,立即停止操作,并通知维修人员处理。
2. 油墨泄漏:发现油墨泄漏,立即用吸油纸吸附,并清理现场。
3. 火灾事故:发现火灾,立即报警并使用灭火器进行灭火。
七、总结硅胶印刷操作规程是确保印刷质量和生产安全的重要依据。
操作人员需严格遵守本规程,不断提高自身技能,为生产出高质量的硅胶制品贡献力量。
第1篇一、适用范围本规程适用于所有硅胶机台的操作人员,旨在确保操作人员的人身安全,提高生产效率,保证产品质量。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业的培训,掌握硅胶机台的操作技能和安全知识,通过考核后才能独立操作。
2. 操作人员应熟悉硅胶材料的性质、加工工艺和设备性能,了解可能出现的异常情况和处理方法。
3. 操作人员应遵守国家相关法律法规,严格执行本规程。
三、设备准备1. 操作前,必须检查硅胶机台各部件是否完好,如有损坏或异常,应立即上报并停机检修。
2. 确保设备润滑系统畅通,定期更换润滑油,保持设备正常运转。
3. 检查冷却系统是否正常,确保冷却效果满足工艺要求。
4. 检查压缩空气供应是否充足,确保设备正常运行。
四、操作流程1. 开机前,操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 按照操作规程启动设备,观察设备运行状态,确认无异常后方可投入生产。
3. 根据生产任务,调整设备参数,如温度、压力、转速等,确保生产过程稳定。
4. 严格控制原料配比,按照工艺要求投料,避免过量或不足。
5. 时刻关注生产过程,观察设备运行状态和产品品质,发现异常情况立即停机处理。
6. 定期检查设备运行情况,发现异常及时上报并处理。
7. 生产结束后,关闭设备,清理工作区域,做好交接班工作。
五、安全注意事项1. 操作过程中,严禁将头伸进投料口、混炼室等危险区域观察和倾听,以免发生意外。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作,确保人身安全。
3. 操作过程中,严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
4. 遇到设备故障或紧急情况,应立即停机,按照应急预案进行处理。
5. 严禁使用不合格的原料,确保产品质量。
六、培训与考核1. 定期对操作人员进行培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 对操作人员进行考核,确保其具备独立操作硅胶机台的能力。
七、记录与检查1. 操作人员应详细记录生产过程,包括原料配比、设备参数、生产时间等。
硅胶,别名硅橡胶,是一种高活性吸附材料,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,吸附性能高、热稳定性好等的优点,用来做餐具、厨具是最适合不过的。
据介绍,硅胶材料看着稍显单薄,其实它是相当健壮的呢, -60℃到260℃的环境它都能轻松应付。
因为这种材质不含任何金属元素,所以它不仅可以在火上隔水加热,也可在微波炉里使用。
不说不知道,它还是一种可以循环再用的环保材料。
随着它在市面商品中有越来越广泛的用途,硅胶处理剂也应用我们也越来越多了,今天小编带大家一起快速了解硅胶处理剂(快干型)的使用方法。
硅胶处理剂(快干型)
硅胶处理剂(快干型)的使用方法:
1.清理干净硅胶制品表面的油污、水、杂质等.
2.将快干型硅胶处理剂涂覆于硅胶制品需要粘接的表面,(如有须要请涂二遍),在室温条件下放置干燥数分钟(一般为1-3分钟).
3.将双面胶等压敏胶纸粘接于已涂过处理剂的硅胶制品上,适当用力压合接触面.
4.实用于3-5小时后强度达到70-80%.24小时后强度达到最高.如果温度过低或硅胶度数在30度或以下,则固化时间需要延长。
本文由东莞市迈腾橡塑材料有限公司提供。
信越有机硅国际贸易(上海)有限公司
Lamp用途硅胶操作方法
1.材料
z KER-3000-M2(固晶)
z SCR-1012A/BR(混合荧光粉)
2.特点
耐热性好,可提高LED产品长期信赖性。
3.操作方法
z KER-3000-M2
1.保存条件:-10℃~10℃冷藏保存
2. 使用时从冰箱里拿出后放置常温下2~3小时回温,将表面的水分擦干净后开封,
以免材料吸收水分导致加热固化时可能产生气泡。
3. 建议固化条件:100℃×1h+170℃×2h
z SCR-1012A/BR
1.保存条件:不受阳光直射的常温保存
2. A液和B液按重量比1比1混合,添加适量荧光粉后搅拌均匀。
3.将混合好的材料进行脱泡后点胶。
4. 建议固化条件:100℃×1h+150℃×2h(此条件为建议条件,在此基础上通过客
户自己的多次试验找出最合适的条件)
4.注意事项
1.固晶胶不适合保存在低于-10℃温度。
2.固晶胶固化时的挥发物中含有一些低分子硅氧烷,请在固晶后焊线前进行Ar gas的Plasma清洗。
3.固晶胶(硅胶)容易受到环氧树脂等的固化阻碍的影响(具体现象为推力不够等),因此,操作
时避免接触环氧树脂。
使用硅胶专用烤箱。
如果使用烘烤过环氧树脂的烤箱时放进硅胶前先进行150℃×3h空烤将环氧成分去除后再烘烤硅胶。
4.固晶胶使用硅胶时一定用硅胶混合荧光粉(例如SCR-1012A/BR或KER系列)。
5.混合荧光粉硅胶时容器及搅拌棒使用硅胶专用器具。
避免将搅拌过环氧树脂的容器
用丙酮或酒精等溶剂清洗后搅拌硅胶,这样容易产生固化阻碍,导致硅胶烤不干等现象。
混合荧光粉硅胶容易受到固化阻碍,操作时避免接触环氧树脂。
使用硅胶专用烤箱。
如果使用烘烤过环氧树脂的烤箱时放进硅胶前先进行150℃×3h空烤将环氧成分去除后再烘烤硅胶。
6.橡胶手套容易导致固化阻碍,因此操作时避免戴橡胶手套。
7.脱泡时间不宜过长,肉眼观察小气泡脱干净并且混浊状的液体变成透明后停止脱泡,避免因脱泡
时间过长导致硅胶里面含有的反应抑制剂挥发。
5.SCR-1012A/BR混合后粘度变化
SCR-1012A/B-R
时间(Hr)粘度(mPa.s)粘度(mPa.s)
25℃ 40℃
0 3390 1196
2 3700 1392
8 3510 1264
24 3590 1312
※ 适当加温(例如40℃)可降低粘度,如果觉得粘度高点胶困难时可试一下加温点胶方式。
z使用前请务必进行测试确认是否适合后再使用。
在此介绍的用途无法保证是否有抵触到专利问题。
z我司Silicone材料是针对一般工业用途开发的产品。
医疗用或其他特殊用途上的使用请事先进行测试,确认该用途在使用上的安全性后再使用。
请绝对不要使用在医疗用Implant制品上。
z详细请阅读制品安全Data Sheet(MSDS)。
MSDS请跟供应商或我司销售点联系索取。