外墙涂料施工及验收规范34530
- 格式:doc
- 大小:65.50 KB
- 文档页数:7
验收规范与外墙涂料施工标准1. 引言本文档旨在制定一套验收规范与外墙涂料施工标准,以确保外墙涂料施工过程和成品质量符合相关标准和要求。
2. 施工前准备在进行外墙涂料施工之前,施工方应进行充分的准备工作,包括但不限于以下方面:- 清理墙面:确保墙面干净、平整,去除所有的灰尘、油污和杂物。
- 基层处理:对墙面进行必要的处理,如填补裂缝、修复破损等,以保证墙面的完整性。
- 涂料选型:根据项目要求选择适合的外墙涂料,考虑涂料的防水性、耐候性、耐久性等因素。
- 施工设备准备:确保施工所需的设备、工具和材料齐全,并保持其良好的工作状态。
3. 施工过程与标准外墙涂料施工应按照以下标准和要求进行:3.1 涂料施工- 涂料搅拌:在施工前充分搅拌涂料,以确保涂料的均匀性。
- 底漆涂刷:在墙面上涂刷底漆,以提高涂料的附着力和耐久性。
- 中涂涂刷:根据需要进行中涂涂刷,以增加涂料的厚度和色彩饱和度。
- 面涂涂刷:在中涂涂刷干燥后,进行面涂涂刷,以达到预期的效果和质量。
3.2 工艺要求- 涂刷技术:采用适当的涂刷技术,如横向涂刷、竖向涂刷等,以确保涂料均匀、平整。
- 施工温度:在施工时应注意环境温度,避免在极端高温或低温条件下进行施工。
- 施工湿度:在施工时应注意环境湿度,避免在过高或过低湿度条件下进行施工。
- 施工厚度:控制涂料的施工厚度,以确保涂层的质量和耐久性。
4. 验收规范施工完成后,应进行验收,以确保外墙涂料施工质量符合标准和要求。
4.1 外观质量- 平整度:外墙涂料应平整、光滑,不得有起皮、剥落等情况。
- 色彩一致性:外墙涂料的颜色应与规定的样本或设计要求一致。
- 涂层厚度:外墙涂料的涂层厚度应符合设计要求,不得过厚或过薄。
4.2 耐久性及防水性- 耐候性:外墙涂料应具有良好的耐候性,能够抵抗日晒、雨淋等自然环境的影响。
- 防水性:外墙涂料应具有一定的防水性能,能够有效防止墙体渗水和漏水。
5. 总结本文档制定了验收规范与外墙涂料施工标准,旨在保证外墙涂料施工过程和成品质量的符合性。
关于外墙涂料施工的标准与验收规范引言本文档旨在提供关于外墙涂料施工的标准与验收规范,以确保涂料施工质量符合相关要求,保证建筑物外墙的美观和耐久性。
施工标准1. 涂料选择:选择符合国家建筑材料标准的外墙涂料,确保其质量和环保性能。
涂料选择:选择符合国家建筑材料标准的外墙涂料,确保其质量和环保性能。
2. 基层处理:在施工前,应对外墙进行清洗、修补和防水处理,确保基层平整、无裂缝、无油污等问题。
基层处理:在施工前,应对外墙进行清洗、修补和防水处理,确保基层平整、无裂缝、无油污等问题。
3. 涂料施工:涂料施工应按照涂料厂家提供的技术要求进行,确保涂料覆盖均匀、无漏涂、无起泡、无滴流等问题。
涂料施工:涂料施工应按照涂料厂家提供的技术要求进行,确保涂料覆盖均匀、无漏涂、无起泡、无滴流等问题。
4. 施工环境:施工现场应保持适宜的温度和湿度,避免在极端天气条件下进行施工。
施工环境:施工现场应保持适宜的温度和湿度,避免在极端天气条件下进行施工。
验收规范1. 颜色与光泽:外墙涂料施工完成后,应与设计要求一致,颜色鲜艳且均匀,光泽度符合要求。
颜色与光泽:外墙涂料施工完成后,应与设计要求一致,颜色鲜艳且均匀,光泽度符合要求。
2. 附着力:使用刮刀或胶带进行附着力测试,涂料应牢固附着在基层上,不易剥离。
附着力:使用刮刀或胶带进行附着力测试,涂料应牢固附着在基层上,不易剥离。
3. 无明显缺陷:检查外墙涂料表面,不应有明显的起泡、裂纹、剥落、滴流等缺陷。
无明显缺陷:检查外墙涂料表面,不应有明显的起泡、裂纹、剥落、滴流等缺陷。
4. 防水性能:涂料施工后,进行水密性测试,确保外墙具有良好的防水性能。
防水性能:涂料施工后,进行水密性测试,确保外墙具有良好的防水性能。
结论外墙涂料施工的标准与验收规范对于确保建筑物外墙的美观和耐久性至关重要。
施工过程中应严格按照标准进行操作,验收时应仔细检查涂料的质量和表面缺陷,以确保涂料施工质量达到要求。
施工标准与验收规范:外墙涂料1. 施工准备1.1 材料要求- 涂料:应选用符合国家相关标准的合格产品,并应具备相应的性能检测报告。
- 辅助材料:包括腻子、底漆、稀释剂等,均应符合施工要求。
1.2 工具与设备- 喷枪、刷子、滚筒、铲子、砂纸等施工工具。
- 空压机、搅拌机、涂料喷涂机等施工设备。
1.3 施工环境- 施工温度应在涂料产品说明书规定的范围内。
- 相对湿度不应大于85%。
- 风力不应大于5级。
- 雨天、雾天、雪天不宜施工。
2. 施工工艺2.1 基面处理- 清除基面上的杂物、油污、水分等。
- 修复裂缝、凹凸不平的地方,确保基面平整。
- 涂刷底漆,提高涂料的附着力和耐久性。
2.2 涂料涂装- 按涂料产品说明书的比例将主剂和稀释剂混合,搅拌均匀。
- 使用喷枪、刷子、滚筒等工具进行涂装。
- 涂料应均匀分布,避免出现流淌、漏涂等现象。
- 涂装过程中,注意调整喷枪、刷子等工具的压力,以保证涂层厚度均匀。
2.3 涂装遍数- 根据涂料产品和施工要求,确定涂装遍数。
- 一般情况下一遍底漆,两遍面漆即可。
2.4 施工间歇时间- 每遍涂装完成后,应根据涂料产品的固化时间确定施工间歇时间。
- 一般固化时间为4-6小时。
3. 验收标准3.1 外观检查- 涂层应均匀、光滑、无明显流淌、漏涂、气泡等现象。
- 颜色应符合设计要求。
3.2 涂层厚度- 涂层厚度应符合涂料产品说明书的要求。
- 测定涂层厚度可使用涂层测厚仪。
3.3 耐久性检测- 涂层应进行耐水性、耐候性、抗紫外线等性能检测。
- 检测报告应符合国家相关标准。
3.4 安全与环保- 施工过程中,应遵守国家有关安全生产和环境保护的法律、法规。
- 施工人员应穿戴适当的防护用品,确保施工安全。
4. 施工组织与协调- 施工前,项目负责人应组织有关人员学习施工方案和验收标准。
- 施工过程中,项目负责人应加强对施工现场的检查与指导。
- 施工完成后,项目负责人应组织有关人员进行自检、互检和交接检。
第一章总则第 1.0.1条为了保证外墙涂料工程施工质量,特制订本规程。
第1.0.2条本规程适用于乳液型、溶剂型薄质涂料施工的各类工业及民用建筑的外墙涂料工程。
第1.0.3条外墙涂料工程施工的安全技术,劳动保护,防火措施等必须按国家有关规定执行。
第二章材料第2.0.1条本规程所述的材料是指合成树脂乳液型、溶剂型外墙涂料。
第2.0.2条在外墙涂料工程中应用的涂料,其性能必须符合现行的国家标准及有关要求,具有材料生产厂的质量保证书,并经施工单位验收合格后方可使用。
第2.0.3条外墙涂料工程中所用的封底抗碱材料性能必须与外墙涂料相匹配。
第三章基层第一节适用的墓层和类型第3.1.1条外墙涂料的基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层。
抹灰材料应用1:2~3水泥砂浆或1:1:4~6水泥、石灰、砂组成的混合砂浆。
1:2~3的水泥砂浆抹灰层应以括糙和面层两次成型,面层应粉光。
1:1:4~6的混合砂浆抹灰应以括糙、中层和面层三次成型。
面层宜用1:1:4配料,其中洁净砂必须通过2.5mm 筛子。
第二节基层的一般要求第3.2.1条抹灰和混凝土基层的质量要求应符合JGJ 73《建筑装饰工程施工及验收规范》。
第3.2.2条不论抹灰层或混凝土表面层,不得有沽污物。
第3.2.3条基层不得有裂缝或起壳。
第3.2.4条混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。
第三节基层处理和检查第3.3.1条起壳、裂缝、脚手支撑点应补平修正,按要求养护。
第3.3.2条清除墙面一切残浆、垃圾、油污。
第3.3.3条大面积墙面宜作分格处理,分格条应用质硬挺拔的材料制成。
第3.3.4条外窗盘抹灰面层二侧做挡水端,檐口、窗盘底部必须做滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶部抹灰面泛水应向内侧。
第3.3.5条外墙涂料施工前应对基层的平整,裂缝等质量指标进行验收,并作记录,认可后方可涂料施工。
第四章施工第一节施工准备第4.1.1条外墙涂料的材料准备应根据实际面积与材料的单耗,并计人损耗,正确计算备料。
外墙涂料检验标准及验收规范
为确保外墙涂料质量,以下是对外墙涂料进行检验和验收的标准和规范。
检验标准
1. 外墙涂料颜色:涂料的颜色应与样品或合同规定的颜色相一致。
2. 外墙涂料干燥时间:涂料涂刷后应在合理的时间内干燥,以确保涂膜的质量。
3. 外墙涂料附着力:涂料应具有良好的附着力,不能出现剥离现象。
4. 外墙涂料光泽度:涂料的光泽度应符合合同规定的要求。
5. 外墙涂料耐候性:涂装后的外墙涂料应具有良好的耐候性,能够长时间保持色彩和质量。
验收规范
1. 外墙涂料样品:在施工前,涂料供应商应提供涂料样品供验收。
样品应与合同规定的涂料相一致。
2. 施工前检查:在施工前,应对基层墙体进行检查,确保其平整、无尘、干燥,以便涂料附着良好。
3. 涂刷施工:涂刷施工应符合涂料供应商的建议,并按照合同规定的涂刷层数进行施工。
4. 干燥时间:涂刷完毕后,应保证涂料能够充分干燥,避免过早接触水或其他物质。
5. 验收评定:验收时,应对涂料进行检查,确保颜色、干燥时间、附着力、光泽度和耐候性等符合检验标准。
以上是外墙涂料的检验标准和验收规范。
通过严格遵守这些标准和规范,可以保证外墙涂料的质量和使用效果。
外墙涂料施工及验收规范外墙涂料施工规范是为了确保外墙涂料施工质量和持久性而制定的一系列标准和要求。
以下是外墙涂料施工规范的主要内容:1.材料选择:外墙涂料应符合国家相关标准,并在施工前经过检验合格。
涂料的各项性能指标应符合设计要求。
2.基层处理:外墙涂料施工前,必须对基层进行清洁、干燥和处理。
基层表面应平整、无尘、无油脂和结构松散。
如有裂缝和鼓泡现象,必须进行修补和处理。
3.底漆处理:外墙涂料应先进行底漆处理,保证涂料与基层之间的黏结力和附着力。
底漆应根据涂料材料的特性选择,并按照涂料厂家的要求施工。
4.中涂施工:根据设计要求和工艺要求进行中涂施工。
涂料应均匀涂抹在基层表面上,避免出现涂料厚度不均匀的现象。
5.面漆施工:在中涂干燥后,进行面漆施工。
面漆应选择耐候性和耐久性好的涂料,确保外墙涂料具有抗紫外线、抗污染、防水、防褪色等功能。
6.涂料施工环境:外墙涂料施工时,应保持施工环境干燥、无风、无雨和适宜的温度。
避免在高温、低温和潮湿条件下施工。
7.涂料施工厚度:涂料施工厚度应符合设计要求,确保涂料的保护性和美观性。
涂料施工厚度过薄时,易出现涂料层龟裂和脱落;过厚时,容易产生负担和开裂。
8.施工质量验收:涂料施工完成后,应进行施工质量验收。
验收包括外观检查和功能性检测。
外观检查主要看涂料的光泽度、颜色、平整度和无明显缺陷。
功能性检测主要看涂料的附着力、耐久性、抗紫外线等性能。
外墙涂料施工规范的遵守可以确保外墙涂料施工的质量和美观性。
在施工过程中,施工单位应按照相关规范要求进行操作,并对施工质量进行监督和检查。
同时,涂料的选材、搭配和施工工艺也应符合规范的要求,确保外墙涂料能够达到设计要求和使用要求。
9.施工注意事项:底材湿度<10%,碱性PH<10,墙面无渗水漏。
外墙如需批刮腻子则应选择耐水性好、致密、抗裂性好的腻子,且不宜批得过厚。
必须使用外墙用封墙底漆,已保证涂装质量及涂膜可使用寿命;深色面漆涂装时不稀释;施工现场温度(墙体)>5℃,空气湿度<85%。
外墙涂料验收规范外墙涂料验收规范一、验收前准备工作:1. 审查施工单位的施工组织设计和技术交底,确认施工单位具备相应的人员、设备和技术条件。
2. 确认施工单位的材料进货货票、质保书等材料检查记录合格,并检查涂料批号、生产日期是否与施工单位提交的材料检查记录一致。
3. 确认施工单位已经按照设计图纸和材料清单的要求将材料采购到位,并对材料进行初步的检查和验收。
二、涂料施工的基本要求:1. 涂料施工前应确认施工表面的基层已经完成,并符合施工要求,基层表面应干燥、光洁,无浮尘、油污等。
2. 涂料施工前应按照涂料厂家的要求进行涂料的调配和稀释,确认涂料的色泽、粘度、固体含量等参数满足设计要求。
3. 涂料施工过程中应确保施工人员配戴好相应的防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
三、涂料施工的质量验收要求:1. 涂料施工中应按照涂料厂家的要求进行涂料的搅拌和稀释,确保涂料的一致性。
2. 涂料施工前应将涂料样本送至实验室进行质量检测,检测项目包括颜色、粘度、固体含量等,质量检测结果应符合设计要求。
3. 涂料施工应控制好涂料的厚度,避免出现涂料过厚或过薄的情况,涂料的厚度应符合设计要求。
4. 涂料施工应避免出现漏刷、滴流、起泡、麻粒等质量问题,施工表面应均匀、光洁,无流挂、裂缝、气泡等缺陷。
5. 涂料施工后应进行质量验收,检查涂料表面的色泽、光洁度、附着力等是否符合设计要求。
四、施工记录和验收报告:1. 施工单位应及时记录涂料施工的过程和结果,包括施工日期、涂料类型和批号、施工人员等信息。
2. 验收单位应对涂料施工进行验收,并填写相应的验收报告,报告中应包括验收日期、施工单位、设计要求、施工情况等内容。
3. 如果发现涂料施工存在质量问题,应及时通知施工单位进行整改,整改完成后重新进行验收。
五、涂料施工的质保和维护:1. 施工单位应按照设计要求和涂料厂家的要求进行涂料施工,确保涂料施工的质量和效果。
2. 验收单位应对涂料施工质量进行监督和抽查,发现问题应及时通知施工单位进行整改。
外墙涂料施工:标准及验收规范1. 引言本文档旨在提供外墙涂料施工的标准及验收规范,以确保施工质量和工程安全。
以下是涂料施工的一般准则和规范。
2. 施工标准- 外墙涂料材料应符合国家相关标准,确保其质量和环境友好性。
- 施工前,应对基层墙面进行清理和处理,确保墙面平整、干燥、无油污和松散物。
- 施工前应预先进行试涂,以确保涂料与墙面相容性,并根据试涂结果调整涂料配方。
- 涂料施工时应采用适当的施工工具和技术,确保涂料均匀、一致地覆盖整个墙面。
- 涂料施工过程中应注意环境温度和湿度,避免施工在极端温度或湿度条件下进行。
- 涂料施工完成后,应进行充分的干燥和固化,确保涂层的附着力和耐久性。
3. 施工验收规范- 施工完成后,应进行外墙涂料施工的验收。
验收应由专业验收人员进行。
- 验收包括对涂料施工质量、涂层厚度、颜色、附着力和平整度等方面进行检查。
- 检查时应使用相关测量仪器和工具,进行客观、准确的评估。
- 涂料施工不符合标准的,应及时纠正,并重新进行验收。
- 验收合格的涂料施工应出具相应的验收报告,并进行存档备查。
4. 安全注意事项- 涂料施工过程中应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保工人和环境安全。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全警示和引导。
- 工人应佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 涂料应储存在干燥、通风、阴凉处,避免日晒和高温引起的安全问题。
5. 总结本文档提供了外墙涂料施工的标准及验收规范。
在施工过程中,应严格按照标准进行操作,并进行相应的验收。
同时,要注意施工安全,确保工人和环境的安全。
只有遵守规范和标准,才能保证外墙涂料施工质量的稳定和可靠性。
***。
关于外墙涂料施工的标准与验收规范引言本文档旨在提供关于外墙涂料施工的标准与验收规范,以确保施工质量和工程验收的一致性。
外墙涂料施工是建筑装饰中关键的一环,因此有必要制定相关的标准与规范,以保证施工质量的可控性和一致性。
施工标准外墙涂料施工应符合以下标准:1. 材料选择:使用符合国家标准的优质外墙涂料材料,确保其耐候性、附着力和色彩稳定性。
2. 基层处理:在施工前,应对外墙基层进行彻底的清洁、修补和处理,以确保其平整、坚固和干燥。
3. 施工工艺:采用适当的施工工艺,包括涂刷、辊涂或喷涂等方法,确保涂料均匀、一致,无漏涂、滴流和刷痕。
4. 涂层厚度:根据涂料厂家提供的技术要求,保证涂层的厚度符合标准,以确保涂层的保护性能和表面效果。
5. 干燥时间:严格按照涂料厂家要求的干燥时间进行操作,避免过早暴露于外界环境,影响涂层的质量和性能。
6. 环境要求:施工现场应具备适宜的环境条件,包括温度、湿度和通风等,以确保施工质量和涂料的干燥效果。
验收规范外墙涂料施工的验收应符合以下规范:1. 外观质量:涂料表面应平整、光滑,无气泡、剥落、裂纹和斑点等缺陷,颜色应与样板一致。
2. 涂层厚度:使用合适的测量工具对涂层厚度进行检测,确保其符合设计和标准要求。
3. 附着力测试:进行适当的附着力测试,确保涂层与基层之间的附着力符合相关标准。
4. 耐候性测试:根据施工地区的气候条件,进行适当的耐候性测试,确保涂料具有良好的耐候性和抗紫外线能力。
5. 防水性能:对涂料进行适当的防水性能测试,确保其在一定水压下的防水效果符合标准要求。
6. 工程档案:整理并保存相关的施工记录、材料证明和质量检测报告等文件,作为验收的依据。
结论外墙涂料施工的标准与验收规范对于确保施工质量和工程验收的一致性至关重要。
遵循以上标准和规范,能够保证外墙涂料施工的质量可控,达到预期的效果,并提高建筑的耐久性和美观度。
外墙涂料施工的验收规范及标准
简介
本文档旨在提供外墙涂料施工的验收规范及标准,以确保施工质量和达到预期效果。
以下是相关的验收规范和标准。
施工前的准备工作
- 确保施工区域干燥、清洁,没有明显的污渍、灰尘或其他杂质。
- 检查墙面平整度,不能有明显凹凸不平的情况。
- 检查墙面是否有裂缝,如有裂缝应提前修补。
涂料的选择和准备
- 根据外墙材料的特性选择适合的涂料类型。
- 确保涂料质量合格,符合相关标准要求。
- 涂料施工前应进行充分搅拌,以确保涂料均匀。
施工过程中的注意事项
- 施工时应注意环境温度和湿度,确保在适宜的气候条件下进行施工。
- 涂料施工应均匀、一致,不得有滴落、流淌等现象。
- 涂料厚度应符合设计要求,不能过厚或过薄。
施工完成后的验收标准
- 外墙涂料应均匀、平整,无明显的色差和刷痕。
- 涂料表面应光滑、无气泡、麻面等质量问题。
- 涂料应具有良好的附着力,不得有脱落、剥落等情况。
验收记录
- 验收过程中应进行详细记录,包括施工日期、施工人员、验收结果等信息。
- 如发现任何质量问题,应及时与施工方进行沟通,并要求整改或补救措施。
结论
本文档提供了外墙涂料施工的验收规范及标准,旨在确保施工质量和达到预期效果。
相关人员在进行验收时应严格按照这些规范和标准进行,以确保外墙涂料施工的质量和可靠性。
外墙涂料施工及验收规范外墙涂料涂装体系一般的外墙建筑涂料涂装体系,分为3层:底漆、中涂漆、面漆。
1.底漆。
底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用白水泥腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
2.中涂漆。
中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力,提供立体花纹,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
3.面漆。
面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
(一)、施工前准备情况:1、查看施工现场,确认在施工前需要整改、准备的项目。
2、确认施工面积核算用量,核对所备涂料数量是否相符。
3、确认色彩分布方案,核对涂料色号及数量。
4、施工班组应有现场技术负责人,施工人员应进行施工前期培训。
5、确认准备了合适的涂装工具及辅助用品。
6、确认吊篮绳索固定安全有效,登高作业的安全设施齐全有效。
附工具和用品准备:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、拉毛辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、美纹纸胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、平板打磨机、2米直尺、湿度仪、PH试纸。
(二)、底材处理及要求:1、检查验收(1)基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。
通常新抹的基层在通风良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上;混泥土夏季3周,冬季4周。
未经检验合格的基层不得进行施工。
(2)墙面发现白霜严禁进行施工,必须经处理后方可施工。
(3)外墙涂料施工前,确保吊篮绳索固定牢靠,以便涂料施工。
2、基层修补(1)小面积空鼓墙面的修补①确定空鼓墙面:②用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位;③清除表面灰尘杂质等。
(2)非结构性的小裂缝修补①先找出裂缝的地方;②如发现大的结构性破损,裂缝,应立即通知业主、设计师采取必要的措施;③如裂缝小于2mm,可以采用外墙专用腻子修补;④如裂缝大于2mm,按下述步骤处理:a)用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出一个13 mm深的V字形凹槽,然后清除V字形凹槽的灰尘杂质等。
b)在v字形凹槽中注入聚氨脂密封胶,以略低于墙面为止。
c)让注入了聚氨脂密封胶的v字形凹槽在良好天气状况下干燥24小时。
(3)修补剥落混凝土首先,利用工具将掉落处周围松散损坏的混凝土敲除,并将其表面凿成粗糙面,并用水和钢刷清洁。
然后对露出钢筋的部位先涂上一层防锈漆,最后用双组份专用腻子当作结构修补水泥砂浆进行修补并抹平。
(4)修补混凝土龟裂首先,将龟裂处的裂缝超过2mm处凿成V字型凹槽,并用刷子清洁干净,再用聚氨脂密封胶修补所有裂缝;裂缝不超过2mm,则用双组份外墙专用腻子进行修补。
3、外墙施工前墙体处理方法(1)墙面外粉刷要填平所有孔洞、裂缝等缺陷,并用砂纸或砂轮机打磨平整,并保持阴阳角顺直。
(2)如有霉菌存在,首先须用霉菌洗涤液处理24小时后,清洗和擦掉所有霉菌。
(3)如有油渍,先用温和的洗涤剂或溶剂清洗,再用清水彻底洗净,确保洗涤剂或溶剂的完全清除。
(4)可用刷子、尼龙布除浮尘,最好用清水或高压水将墙面冲洗一次,或用气泵将墙面气吹一下,以保证基面基本没有灰尘和松散的附着物。
但潮湿的表面不得施涂涂料。
4、外墙施工前墙体检测方法(1)可用粘纸一段粘在墙面,撕下后检查一下粘纸上粘灰程度,粘灰越少,则表明墙面越干净。
(2)可用湿度仪测墙体的含水率(≤10%),及用PH试纸测基面PH值(≤10)。
5、底漆施工环境要求(1)基面温度:5℃一35℃环境湿度:小于8 5%。
(2)当基面温度大于35℃且阳光直射时,建议垂询涂料供应商。
环境湿度大于85%,或基面温度小于露点以上5℃,应停止施工。
(三)施工工艺:1、具体施工工序处理墙面——>满批腻子一道——>打磨——>满批第二道腻子——>局部修补——>打磨修补部位——>封墙底漆——>修补局部缺陷——>修补底漆——>面漆一道——>面漆二道——>清理污染及施工现场。
2、具体施工明细(1)墙面处理清理墙面水泥污物,尘土,垃圾,对发霉部分进行处理。
(方法见基层处理)。
打磨墙体,确保腻子与墙体的粘结牢固。
(2)满批腻子一道腻子批嵌时要求尽量薄批,从右向左,或从下往上批。
阴、阳角批嵌时要弹线和吊线,阳角批嵌后要用铝合金靠尺压直。
批嵌时注意不要出现接头.卷层并注意与墙体的粘结度,防止起皮,腻予层一次刮涂不宜过厚,否则较难干燥,易开裂。
刮涂腻子时,以左手握平腻子板,右手拿刮刀。
刮涂腻子时,要用力按住刮刀,使刮刀和物面倾斜成一定的角度,顺着表面刮平。
主要采用往返刮涂法,先将腻子敷在平面的边缘成一条线,刮刀尖成30一45度角向外推向前方,将腻了刮涂于低陷处,多余腻子挤压在刮刀口的右面成一条线。
刮刀刮到前端,刀尖即转向成30- 45度角往回刮,又将腻子刮涂在另一低陷处,多余的腻予在刮刀的右面成一条线.这样往返施行,达到填平整个物面的目的。
或者采用一边倒的刮涂法,即刮刀只向一面刮涂。
(3)打磨待腻子干燥后,进行打磨。
脚手架与墙体连接点的部位,要上下打磨。
满批第二道腻子,打磨。
检查墙体情况,将局部不平整的地方进行修补,待腻子干燥后打磨。
以上工序施工完毕后,进行墙体检查,达到优良的平整度后,进行底漆的涂刷。
3、底漆施工(1)用滚筒刷外墙底涂时,要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到,保证涂刷到位。
(2)边沿及滴水檐处应涂厚,角落及其它滚筒不易施工的地方,要先用刷子,紧接着用辊筒。
(3)检测方法:待涂料干燥后,观察涂刷后的墙面,外观一致,色泽均匀,无漏涂部位,则表明己涂刷到位。
4、面漆施工(1)施工方法①用拉毛滚筒刷第一道面涂时,要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到,无气泡、上料平均到位。
②用拉毛滚筒刷第二道面涂时,要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到用力要均匀一致。
涂料用量和分布面应均匀一致,无气泡、滚花一致均匀。
③严格控制好操作手式,保证涂刷均匀和外观效果。
④涂料施工由建筑物自上而下进行,每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界。
(2)检测方法:①待涂料干燥后,近距离仔细观察墙面涂层,是否有针眼、小气泡等缺陷。
②观察涂刷后的墙面,如果没有漏涂部位,色泽均匀致,则表明已涂刷到位。
③如果有起皮,可用小刀刮一小片漆膜下来,观察其底涂面:④如底涂面光洁,则表明附着力不够。
⑤如底涂面沾有过多的灰尘或霉菌,则表明基面没有按标准处理。
(3)注意事项①为了防止交叉污染,门窗侧边用胶带纸粘贴,留8—1 0毫米供打硅胶。
②铁栏杆与墙面接触要防护,不能将涂料污染栏杆。
③稀释时,应严格按照产品说明的要求,使用专用稀释剂、控制稀释比例。
④涂布率可随涂层表观要求、基面状况、施工工艺等因素而有所变化。
⑤干燥时间、再涂间隔随漆膜厚度、温度、湿度等因素而变化。
(4)修补局部缺陷底漆施工完毕后检查是否有砂眼,蜂窝空,待底漆干燥后打磨修补,并补刷底漆。
(5)其它施工说明①在施工时注意不要产生流淌和滚涂不均匀。
正确的办法是:首先毛辊上的吸浆量不能太多或太少,必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在蘸料槽中,毛辊在蘸料槽中蘸满料后,在蘸料槽的斜坡上轻轻往复几个来回,直到毛辊中吸浆量均匀合适为止,才可以进行滚涂。
②滚涂的方法应当是:将毛辊从下往上,一下接着一下进行滚涂,滚劲的大小随毛辊中涂料的减少而加大。
一般用掉毛辊中的2分之一的涂料后就应蘸料再进行滚涂,避免刷毛倒伏。
在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再滚涂一遍,使之饰面保持均匀一致,否则容易造成滚涂不均匀。
两涂之间间隔2—4小时。
(6)清理污染及施工现场①底漆和面漆涂刷应间隔2—4小时,两次面漆涂刷之间应问隔2-4小时。
②不能在雨季下雨时施工,如果天气预报12小时以内有雨,应停止施工,雨后连续晴天干燥2天以上,方可施工。
③在涂料施工前,必须进行细致的保护工作,尤其对门窗、各种装饰件及其它工种的成品和半成品等,施工结束后及时撤除保护,如有少量污染应及时清理。
④涂装时应由建筑物自上而下进行,每一次涂装应以分格线,墙面阴阳角交接处或落水管等为界限。
㈣施工注意事项:l、底材湿度<10%,碱性PH<10,墙面无渗水漏。
2、外墙如需批刮腻子则应选择耐水性好、致密、抗裂性好的腻子,且不宜批得过厚。
3、必须使用外墙用封墙底漆,已保证涂装质量及涂膜可使用寿命。
4、深色面漆涂装时不稀释。
5、施工现场温度(墙体)>5℃,空气湿度≤85%。
6、阴雨天和高温天均不宜施工。
7、门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染。
8、涂料和工具的保管发放以及涂料的稀释应指定专人负责。
9、施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后,会损坏工具;剩余涂料保持清沽,密闭封存。
10、涂膜施工结束后应等涂膜实干后再将保护非涂装部位的胶带及废纸撕去。
(五)成品保护:1、每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染.涂料未干燥前,不得清理周围环境。
涂料干燥后,也不得挨近墙面或从窗口,阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染涂料面。
2、操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。
涂饰施工完毕后,应及时清除涂料所造成的污染3、底部涂料涂刷完毕后,宜在现场派人值班看护,防止有人摸碰,也不得靠墙放置任何工具。
4、在施工过程中,如遇到气温突然下降,暴晒,应及时采取措施,加以保护涂膜,若在施工进行中,遇到大风、雷雨则应立即用塑料薄膜等覆盖,并在适当的地方留好接茬口,暂停施工。
5、涂料施工完毕.应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
(六)质量保证措施:1、质量要求序号项目普通涂装工程中级涂装工程高级涂装工程1 掉粉、起皮不允许不允许不允许2 漏刷、透底不允许不允许不允许3 返碱、咬色允许不允许不允许4 流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5 颜色、刷纹颜色一致颜色一致,允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺颜色一致,无砂眼,无刷纹6 装饰线分色线平直(拉5m线检查,不足5m如通线检查偏差不大于3mm 偏差不大于2 mm 偏差不大于 1mm7 门窗、灯具洁净洁净洁净注:涂刷工程每一栋楼的同类涂料涂刷的墙面每1000㎡划分为一个检验批,不足1000㎡也划分为一个检验批。
2、施工过程的质量控制⑴严格按质量程序及要求施工。
⑵抓好提高工程质量的基础和关键,实行工种、工艺质量双控制,工序上强化“三检”制度,各工种尽职尽责,工艺上要精益求精。
⑶做好质量检查、验收记录。
涂饰工程一、一般规定适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收:一、涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:1、涂饰工程的施工图,设计说明及其他设计文件。
2、材料的产品合格证书,性能检查报告和进场验收记录。