煤矿瓦斯抽放与利用系统配套装备
- 格式:doc
- 大小:32.00 KB
- 文档页数:4
煤矿瓦斯抽采与利用技术煤矿瓦斯是在煤炭开采过程中产生的一种可燃性气体,它不仅对矿工的生命安全构成威胁,还对环境造成严重污染。
为了有效地抽采和利用煤矿瓦斯,降低矿井事故风险,煤矿瓦斯抽采与利用技术应运而生。
本文将介绍一些常用的煤矿瓦斯抽采与利用技术。
1. 瓦斯抽采技术煤矿瓦斯抽采技术旨在有效地将瓦斯从煤矿井中抽出,以降低矿井内瓦斯浓度,预防矿井事故的发生。
常用的瓦斯抽采技术包括排放抽采技术和综合利用技术。
排放抽采技术是将煤矿瓦斯直接排放到大气中,通过瓦斯抽采系统将瓦斯从井下引入到地面进行排放。
这种技术具有较低的投资成本,但对环境造成了严重的瓦斯排放污染。
综合利用技术将煤矿瓦斯利用为能源,同时减少瓦斯排放对环境的影响。
目前较为常见的综合利用技术包括瓦斯发电、瓦斯制气和瓦斯液化等。
这些技术能够将瓦斯中的甲烷等有价值的成分进行回收利用,实现能源的高效利用。
2. 瓦斯利用技术煤矿瓦斯利用技术是将瓦斯抽采后的煤矿瓦斯有效地利用起来,实现能源的高效利用和减少瓦斯排放对环境的影响。
常用的瓦斯利用技术包括瓦斯发电、瓦斯制气和瓦斯液化等。
瓦斯发电是通过瓦斯发电机组将瓦斯产生的热能进行转化,进而发电。
这种技术具有高效利用瓦斯能源的特点,能够满足矿井的用电需求,减少对传统能源的依赖。
瓦斯制气是将瓦斯中的甲烷进行分离,得到高纯度的甲烷气体,可供各种工业用途。
这种技术通过分离、净化和压缩等工艺过程,最大限度地回收利用煤矿瓦斯中的甲烷资源。
瓦斯液化是将瓦斯中的甲烷进行液化处理,得到液态天然气(LNG),可广泛应用于交通运输和工业用途。
瓦斯液化技术不仅能够高效利用瓦斯能源,还能够减少瓦斯排放对环境的影响。
3. 瓦斯抽采与利用的优势与挑战煤矿瓦斯抽采与利用技术的应用,既有显著的优势,也面临一些挑战。
首先,煤矿瓦斯抽采与利用技术能够有效地降低矿井事故的发生概率,保障矿工的生命安全。
瓦斯排放抽采可减少矿井内瓦斯积聚,提高矿井的通风条件;瓦斯综合利用则能够降低矿井瓦斯浓度,减少矿井爆炸事故的风险。
煤矿瓦斯精细化抽采及系统建设作者:张渊来源:《魅力中国》2018年第40期摘要:随着经济的快速发展,社会在不断的进步,针对目前煤矿低浓度瓦斯抽采问题,尤其是由于瓦斯浓度低而带来的管道输送安全隐患,通过借鉴地面煤层气开发排采过程中“连续、平稳、缓慢”的降压排采工艺,分析了煤矿瓦斯抽采钻孔、煤层增透、管路系统、抽采设备等各个环节所采取的措施和存在的问题,提出通过科学化的钻孔抽放参数设计、分源分区域抽放的独立单元化智能管理、动态大范围智能反馈可调的抽放泵站建设,实现以煤矿瓦斯高浓度抽采、煤矿瓦斯高效安全治理为目的的煤矿瓦斯精细化抽采系统建设方案和方法。
关键词:瓦斯精细化抽采;瓦斯抽放系统;建设引言煤矿瓦斯事故是一种非常严重的灾害事故,中国煤矿安全开采面临的一重要问题就是如何防止煤矿瓦斯事故,对此,国内有关专家进行了不断探索和尝试,但是在矿井实际开采过程中,很多因素是不确定的,如瓦斯分布、储存和流动等因素。
因此,防治矿井瓦斯事故的有效措施是瓦斯抽采,瓦斯抽采技术能够提高矿井开采的安全性,同时也能对工作人员的安全起到保障作用。
一、井下钻孔瓦斯抽采系统及存在的问题(一)井下钻孔瓦斯抽采系统存在的问题从瓦斯抽采环节来看,近年来我国很多单位在几个环节都做了大量的工作,也取得了一定成果,但是还是没有从根本上实现瓦斯的安全抽采。
有些是基于堵漏洞,部分是基于源头的低浓度瓦斯而开发的不得已的、被动的工作,没有实现煤矿瓦斯治理的根本安全。
(1)瓦斯抽采浓度上没有提高到国际标准25%的要求,存在系统隐患。
在瓦斯抽采浓度要求方面,国际上通用的抽采浓度是不低于25%的控制标准,而我国由于地质条件和技术等多种原因,对瓦斯抽采浓度没有要求。
(2)低浓度瓦斯的管路输送隐患很大。
由于低浓度瓦斯易燃易爆的特性,输送管道静电火花、利用端产生的火源等因素会使整个管路系统中的低浓度瓦斯处于危险的状态,近年来,有个别矿井发生了一些抽采管道瓦斯爆炸事故。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施煤矿生产中,瓦斯抽放是保障安全生产的重要环节。
煤矿工作面瓦斯自然排放难以满足生产需要,利用管路系统对瓦斯进行集中抽放成为主流。
煤矿瓦斯抽放管路的安装涉及到多方面的安全因素,同时也是保障矿山安全生产的重要措施。
本文将围绕煤矿瓦斯抽放管路安装的安全措施进行分析。
1.设计方案瓦斯在抽放过程中,其排放量和瓦斯含量均随着时间和位置的变化而变化。
为了实现对瓦斯的集中抽放,需要对管路系统进行合理的设计方案。
瓦斯抽放的设计方案包括:主管路纵向走向及平面布置方案,支管及附属配件的布置方案以及设备配置布置方案等。
在设计方案中,应考虑以下因素:1.管路长度与截面大小;2.管路材料和压力等级;3.操作维修等条件所造成的管路环境影响;4.瓦斯抽放量、瓦斯含量等因素的影响。
设计方案应经过专家的审查与认可,并制定可行的技术方案及安全措施。
2.安全隐患煤矿瓦斯抽放管路的安装存在着多种潜在的安全隐患,如:1.瓦斯管路泄漏:由于管路连接不严、管路损坏、管道材料老化等原因,容易引起瓦斯泄漏导致火灾或煤矿爆炸等严重事故;2.管路疏通不畅:由于管路积灰、异物卡塞等原因,导致管路疏通不畅,甚至导致管路破裂;3.设备运行不正常:设备损坏、误操作等原因导致设备运行不正常,甚至引发事故;4.管路设计不合理:管路设计不合理,如管路弯曲角度、支管设置不当等,容易引起管道卡塞或破裂等事故。
针对以上安全隐患,需要进行全方位的安全措施和监控。
3.安全措施为了保障煤矿瓦斯抽放管路安全,应采取以下措施:3.1安全控制系统建立安全控制系统是管道安装的基本要求之一。
安全控制系统应能对管道内压力、温度和流量等进行监控,及时预警和隔离相关危险源,保证管道系统的安全稳定运行。
3.2设备保养设备保养涉及到整个抽放体系的正常稳定运行,包括对于设备和管路的定期检修和保养,防止设备过早失效、疏通管路保障管道畅通等。
设备保养和检修应具备以下条件:检修周期要合理、检修材料符合质量要求、检修专家有对应的证书并经过实践证明、保障检修环境的安全和卫生。
煤矿瓦斯抽放与利用技术规定1. 煤矿瓦斯抽放技术规定1.1 瓦斯抽放的目标与原则在煤矿生产中,为了保障矿工的生命安全、提高矿井生产效率以及减少环境污染,瓦斯抽放是一项重要的技术措施。
瓦斯抽放的目标是将煤矿中存在的瓦斯排放到安全的范围内,原则是以保障矿工生命安全、提高矿井生产效率为前提,兼顾环境保护。
1.2 瓦斯抽放技术手段瓦斯抽放技术主要包括密采抽放、区域抽放和矿井抽放三种方式。
密采抽放是指在采煤工作面上对释放瓦斯进行抽放;区域抽放是指对整个区域内的瓦斯进行抽放;矿井抽放是指采用矿井集中抽放系统对全矿瓦斯进行抽放。
1.3 瓦斯抽放技术控制要点瓦斯抽放技术的控制要点包括瓦斯抽放系统的设计与布局、抽放器具的选择与使用、抽放效果的监测与评估等方面。
其中,瓦斯抽放系统的设计与布局是关键,需要根据煤矿的具体情况进行合理规划,确保抽放效果良好并符合矿井安全标准。
2. 煤矿瓦斯利用技术规定2.1 瓦斯利用的目标与原则瓦斯利用是指将煤矿中释放的瓦斯进行收集、净化、转化为能源等利用方式,既可以提高煤矿的经济效益,又可以减少排放对环境的污染。
瓦斯利用的目标是实现瓦斯能源的高效利用,原则是安全、环保、节能、经济。
2.2 瓦斯利用技术手段瓦斯利用技术主要包括发电利用、热利用和化学利用三种方式。
发电利用是将瓦斯转化为电能;热利用是将瓦斯的热能用于加热水、加热熔炼等;化学利用是将瓦斯转化为化学产品。
2.3 瓦斯利用技术控制要点瓦斯利用技术的控制要点包括瓦斯收集系统的设计与布局、瓦斯净化与处理技术、瓦斯利用装置的选择与使用等方面。
其中,瓦斯净化与处理技术是关键,需要根据煤矿瓦斯的成分和浓度选择适合的净化技术,确保瓦斯利用过程中不产生有害物质和污染。
3. 煤矿瓦斯抽放与利用管理措施3.1 瓦斯抽放与利用管理制度煤矿应建立瓦斯抽放与利用的管理制度,明确责任分工、工作流程和管理要求,做到瓦斯抽放与利用工作规范化、制度化。
3.2 瓦斯抽放与利用设备管理煤矿应建立瓦斯抽放与利用设备的台账,对设备进行定期检查和维护,确保设备的安全运行和长期有效利用瓦斯。
煤矿瓦斯高效抽采和利用方案一、实施背景煤矿瓦斯是一种主要源自煤矿井下的有害气体,其主要成分为甲烷。
在煤矿开采过程中,瓦斯容易引发爆炸和燃烧,对矿工生命安全和煤矿生产安全构成严重威胁。
因此,开展煤矿瓦斯高效抽采和利用工作,对于保障矿工生命安全、促进煤矿安全生产、提高资源利用率、推进能源结构调整均具有重要意义。
二、工作原理煤矿瓦斯高效抽采和利用方案主要基于以下工作原理:1. 预抽采:在煤矿井下巷道形成之前,通过地面钻孔的方式对煤层进行预抽采,以降低煤层中的瓦斯含量,降低开采过程中的瓦斯涌出量。
2. 边采边抽:在煤矿开采过程中,利用井下巷道或钻孔对工作面进行瓦斯抽采,以降低工作面及其周边区域的瓦斯浓度,保障工作面安全推进。
3. 瓦斯利用:将抽采出的瓦斯进行提纯、压缩、液化等处理,制成高品位的瓦斯气体,用于民用燃气、工业燃料、汽车燃料等领域。
同时,将瓦斯废气进行氧化处理,生成二氧化碳和水,实现二氧化碳的资源化利用。
三、实施计划步骤1. 建立瓦斯抽采系统:在煤矿井下建立瓦斯抽采管网和抽采泵站,实现对煤层中瓦斯的抽采。
2. 瓦斯抽采监测:在井下设置瓦斯传感器和监控摄像头等设备,对瓦斯抽采过程进行实时监测,及时发现和解决安全隐患。
3. 瓦斯利用工程建设:在矿区内建设瓦斯利用工程,包括瓦斯液化、提纯、压缩等装置,将瓦斯转化为高品位的气体燃料或液体燃料。
4. 瓦斯安全管理:制定和实施严格的瓦斯安全管理制度和操作规程,确保瓦斯抽采和利用过程中的安全。
5. 人员培训与资质认证:对从事瓦斯抽采和利用的工作人员进行专业技能培训和资质认证,提高员工的业务水平和管理能力。
四、适用范围本方案适用于各种类型的煤矿,特别是高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
同时,本方案也适用于将瓦斯作为清洁能源进行利用的领域,如城市燃气、工业燃料、汽车燃料等。
五、创新要点1. 综合利用:将煤矿瓦斯的抽采与利用相结合,实现了资源的综合利用,提高了资源利用率和经济效益。
煤矿矿井瓦斯抽采与利用技术的创新煤矿矿井瓦斯是一种常见的矿井危险气体,不仅容易引发煤矿事故,还对环境造成严重污染。
因此,研发、创新煤矿矿井瓦斯抽采与利用技术,成为煤矿行业的重要课题之一。
本文将从瓦斯抽采技术和瓦斯利用技术两个方面,论述煤矿矿井瓦斯抽采与利用技术的创新。
一、瓦斯抽采技术的创新瓦斯抽采技术是有效预防瓦斯事故和减少瓦斯排放的重要手段。
传统的瓦斯抽采技术主要包括通风抽放、孔喷放和吸收等方法。
然而,这些方法存在损耗大、效率低等问题,亟需进行技术创新。
近年来,瓦斯抽采技术在我国煤矿行业取得了长足的进步。
首先,新型瓦斯抽采装备的研发和应用推动了技术的发展。
例如,引进和改进了高效、节能的瓦斯抽采设备,如瓦斯抽采机、抽采风机等,大大提高了瓦斯抽采效率。
其次,发展了新型瓦斯抽采工艺和系统。
比如,利用压力差驱动瓦斯流动的原理,开发了瓦斯抽采系统。
这种系统不仅能够提高瓦斯抽采的效率,还能够将瓦斯输送到地面进行利用。
此外,智能化技术在瓦斯抽采中的应用也为创新提供了新思路。
通过引入人工智能、互联网和传感器技术,可以对瓦斯抽采过程进行实时监测和控制,及时发现问题并采取相应措施。
这种智能化的瓦斯抽采技术不仅提高了工作效率,还减少了人员的风险。
二、瓦斯利用技术的创新瓦斯利用技术是将煤矿矿井瓦斯转化为可利用能源的过程,通过瓦斯利用不仅能够减少矿井瓦斯的排放,还能够提供可再生能源,实现资源的高效利用。
在瓦斯利用技术方面,我国也进行了多项创新研究。
首先,开展了瓦斯发电技术的研发和应用。
瓦斯发电是将矿井瓦斯中的甲烷转化为电能的过程。
通过采用高效发电设备,可以将瓦斯转化为清洁能源,满足煤矿生产和周边社会的能源需求。
其次,开发了瓦斯液化和瓦斯化学品利用技术。
瓦斯液化技术将瓦斯转化为液态能源,便于储存和运输;瓦斯化学品利用技术则将瓦斯转化为化学品,如甲醇、乙烯等,实现资源的综合利用。
此外,瓦斯利用技术的创新还涉及到瓦斯高效利用的研究。
煤矿瓦斯抽放与利用技术煤矿瓦斯抽放与利用技术是煤矿行业中非常重要的一项技术。
它可以有效抽取煤矿井下产生的有害瓦斯,并将其转化为能源,从而提高煤矿的安全性和热利用效率。
本文将对煤矿瓦斯抽放与利用技术进行介绍和分析。
一、煤矿瓦斯的形成和危害煤矿瓦斯是煤矿井下产生的一种有害气体,主要由甲烷组成。
它的形成是由于煤中的有机质在长期高温、高压条件下分解产生的。
瓦斯在煤矿井下积聚,若不能及时有效抽放和利用,会造成诸多危害,如引发火灾、爆炸和中毒事件,给煤矿生产和工人的生命财产安全带来严重威胁。
二、煤矿瓦斯抽放技术为了消除煤矿瓦斯的危害,科学家们提出了多种瓦斯抽放技术。
常见的瓦斯抽放技术包括钻孔抽放技术、水封抽放技术和直接抽放技术。
钻孔抽放技术是将钻孔钻进煤层,通过钻孔冲击、液压冲击和爆破冲击等方式抽放瓦斯。
这种技术简单易行,但只适用于含瓦斯量较高的煤层。
水封抽放技术是在采煤工作面或巷道中设置水封墙,通过水封墙阻挡瓦斯的扩散并将其抽放到地表。
这种技术能够抽放出较高纯度的瓦斯,但需要耗费大量的水资源。
直接抽放技术是利用瓦斯抽放管道直接从煤矿井下抽放瓦斯,并导入有关设备进行净化和利用。
这种技术成本较高,但效率较高,可以实现较好的瓦斯利用效果。
三、煤矿瓦斯利用技术除了瓦斯抽放技术,科学家们还开发了多种瓦斯利用技术,以将抽放上来的瓦斯转化为能源。
常见的瓦斯利用技术包括发电技术、热利用技术和化学利用技术。
发电技术是将瓦斯燃烧后驱动发电机,将瓦斯转化为电能。
这种技术不仅可以为矿井提供电力,还可以将多余的电能卖给周边地区,从而获得经济效益。
热利用技术是将瓦斯燃烧后产生的热能利用于煤矿内部的加热、烘干等工艺中。
这种技术可以提高煤矿的能源利用效率,减少能源浪费。
化学利用技术是将瓦斯经过处理后转化为其他有用化学品。
例如,将甲烷转化为甲醇或制备液化石油气等。
这种技术可以从煤矿瓦斯中获得更多的附加值。
四、煤矿瓦斯抽放与利用技术在我国的应用煤矿瓦斯抽放与利用技术在我国得到了广泛的应用。
煤矿瓦斯抽放与利用系统配套装备 水封式防爆器与防回火装置
淄博铭泽泵业有限公司
安装使用说明书
1FBQ-系列水封式防爆器
1.1用途
FBQ型系列水封式防爆器是瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施,安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上,起到保护井上、下抽放泵站设备及用户的安全。
1.2主要技术规格
1.3作用原理
在正常抽放时,瓦斯通过水封面被抽出或排出,一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧,由于爆炸波和火焰被水封所隔绝,同时使防爆盖胶板冲开或破裂,爆炸能量得到释放,故可保护井上下、抽放泵站及用户的安全。
1.4维护使用注意事项
(1)圆铁筒内水面高度必须超过排气管下口部50mm以上,定期观测圆铁筒内水位,并及时补充水量。
(2)冬季应有防冻保温设施,一般应安装在与泵房隔开的抽放管路走廊内或专用房间内。
(3)定期清除圆铁筒内沉淀物,保持筒内水洁净。
水封式防爆器与防回火装置安装图1-抽放瓦斯管 2-防回火装置 3-水封式防爆器4-水泥基座 5-支架
2 FHQ-系列防回火装置
2.1用途
FHQ型系列防回火装置是瓦斯抽放和利用系统必备的安全设施,安装在抽放瓦斯泵吸气端和排气侧的管路上,起到保护井上下、抽放泵站设备及用户的安全。
2.3工作原理
利用铜网的散热作用,达到隔绝火焰的作用。
2.4维护使用注意事项
(1)定期清洗铜网,保障气流畅通。
当发现铜网锈蚀破损,应及时更换。
(2)为便于检修更换铜网,不致中断瓦斯抽放,可安装旁通管和控制阀门,实现连续抽放瓦斯的目的。
其他产品
⏹F KB封孔泵
⏹瓦斯管路系统放水器
⏹孔板流量计
⏹可为用户设计安装成套瓦斯抽放
系统。