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渗滤液厂工作制度一、总则为了加强渗滤液厂的管理，提高工作效率，保障生产安全，保护环境，根据国家有关法律法规和企业管理制度，制定本工作制度。
二、组织架构1. 渗滤液厂设厂长一名，负责厂的整体工作。
2. 渗滤液厂设生产车间、技术车间、设备车间、行政办公室等部门，各部门设负责人一名，负责部门的日常工作。
三、工作内容1. 生产车间（1）负责渗滤液的收集、储存和运输工作。
（2）负责渗滤液的处理工作，确保处理后的水质符合国家相关标准。
（3）负责生产过程中的各项监测工作，及时掌握生产数据。
（4）负责生产设备的维护保养工作，确保设备正常运行。
2. 技术车间（1）负责渗滤液处理技术的研发和改进工作。
（2）负责制定和修订渗滤液处理工艺流程和操作规程。
（3）负责对生产车间的技术指导和技术培训工作。
3. 设备车间（1）负责生产设备的选购、安装、调试和维修工作。
（2）负责生产设备的改造升级工作，提高设备性能。
（3）负责设备车间的生产管理工作，确保设备车间安全生产。
4. 行政办公室（1）负责渗滤液厂的行政管理工作，包括人事、财务、后勤等。
（2）负责与上级部门和相关部门的沟通协调工作。
（3）负责渗滤液厂的安全生产管理工作，确保厂区安全生产。
四、工作流程1. 生产流程：渗滤液的收集、储存和运输→渗滤液的处理→处理后水的储存和排放。
2. 技术流程：渗滤液处理技术的研发和改进→制定和修订渗滤液处理工艺流程和操作规程→对生产车间的技术指导和技术培训。
3. 设备流程：生产设备的选购、安装、调试和维修→生产设备的改造升级→设备车间的生产管理。
4. 行政流程：渗滤液厂的行政管理工作→与上级部门和相关部门的沟通协调→渗滤液厂的安全生产管理。
五、工作纪律1. 全体员工应严格遵守国家法律法规和企业管理制度，做到遵纪守法、诚实守信。
2. 全体员工应认真履行职责，做好本职工作，积极主动地完成工作任务。
3. 全体员工应尊重科学，勇于创新，不断提高自身业务水平。
垃圾渗滤液岗位职责
垃圾渗滤液岗位职责包括以下内容：
1. 监控渗滤液处理系统：负责监控垃圾渗滤液的处理系统，确保设备正常运转，及时发现并处理设备故障。
2. 收集垃圾渗滤液：负责收集垃圾渗滤液，确保垃圾渗滤液被及时消耗掉。
3. 处理垃圾渗滤液：按照工艺要求处理垃圾渗滤液，并监测出水因素，确保出水合格。
4. 检查设备：定期检查垃圾渗滤液处理设备，保证设备的正常运转和准确的计量。
5. 汇报数据：负责向上级汇报数据和处理结果，以保证管理和监督的有效实施。
6. 岗位安全：负责保证处理设备的安全运行，确保工作场所的健康安全。
7. 紧急事件处理：在意外事件发生时，及时采取响应措施，保障处理渗滤液系统的安全。
8. 改进工艺：通过不断试错，改进工艺流程，提高设备运行效率，并减少处理成本。
9. 环保宣传：负责进行环保宣传及普及教育，提高员工对环保的认知和意识。
总之，垃圾渗滤液岗位职责与垃圾渗滤液处理工艺密切相关。
负责人需要熟悉工艺流程，处理成果满足环保标准，并确保设备运行安全可靠和不断改进。
岗位要求着重在环境保护和岗位安全的重
要性上，高素质的管理者将带来可靠的运作、出色的管理和良好的运营效果。
渗滤液管理制度一、总则为规范渗滤液的管理工作，保障生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及渗滤液的生产、运输、储存、使用和处置等相关单位及人员。
三、职责分工1. 生产单位：负责渗滤液的生产工作，确保生产设备的正常运转和产品质量。
2. 质检单位：负责对渗滤液进行抽检和全面检测，确保产品符合国家标准。
3. 运输单位：负责渗滤液的运输工作，保障产品不受污染和损坏。
4. 使用单位：负责对渗滤液进行合理使用，遵守相关的安全操作规程。
5. 处置单位：负责对废弃渗滤液进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
四、生产管理1. 生产设备的维护保养要求（1）对渗滤液生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
（2）对生产设备的进出料口进行清洁，避免污染进料和产品。
（3）检查生产设备的渗滤效率和产品质量，确保产品符合质量标准。
2. 渗滤液生产过程的控制（1）对渗滤液的原料进行严格把关，确保原料的质量符合标准。
（2）严格按照生产工艺要求进行生产，避免因操作不当导致产品质量下降。
（3）对生产过程中产生的废水进行处理，避免对环境造成污染。
3. 渗滤液生产过程中的安全管理（1）对生产现场进行安全检查，确保生产环境安全和整洁。
（2）对操作人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（3）设置必要的安全设施和警示标识，确保生产过程中不发生意外事故。
五、质量监控1. 抽检和检测（1）对每批渗滤液进行抽检，确保产品质量符合标准。
（2）对渗滤液进行全面检测，包括成分分析、PH值测试、细菌总数检测等项目。
2. 质保体系（1）建立完善的质保体系，确保产品的质量可控和可追溯。
（2）对生产过程中的质量问题进行及时处理和整改，避免产品质量出现问题。
3. 不合格品处理（1）对不合格的渗滤液及时进行处理和处置，避免不合格品流入市场。
（2）对不合格品的原因进行分析，找出问题的根源并进行改进。
六、运输管理1. 运输车辆的要求（1）运输车辆必须符合相关的运输要求，确保运输过程中产品不受污染和损坏。
垃圾填埋场渗滤液水处理系统调试运行及应急指导书编制人：审核人：批准人：编制日期：201 -1-20实施日期：2011-5-5环保科技有限公司第一章渗滤液工艺调试方案1.1工艺流程（两级反硝化硝化+外置超滤）垃圾填埋处理场的渗滤液通过管网收集到渗滤液调节池，渗滤液均质均量后由调节池提升泵提升至两级反硝化/硝化生化系统，在硝化反硝化菌的作用下，废水中的氨氮得到有效去除，同时废水中的有机物也得到降解，生化系统后端采用外置式MBR反应器，在保持反应器内高污泥浓度和提高有机物去除率的同时延长了泥龄，有利于化能自养型硝化细菌的繁殖，进一步保证了生物脱氮的效果。
两级反硝化/硝化系统分别设置了内循环系统，有利于生物脱氮的顺利进行。
MBR 反应器出水经MBR清水罐进入纳滤或反渗透系统进行深度处理，最终达标排放。
纳滤或反渗透系统浓水直接回灌至垃圾填埋场。
MBR反应器产生的浓液回流至一级反硝化池和二级反硝化池，以确保生化池内的活性微生物浓度。
生化系统产生的剩余污泥由一级硝化池、外置MBR反应器周期性排入污泥浓缩池，经重力浓缩（含水率96%～98%）后进入离心式污泥脱水机脱水处理，泥饼外运。
污泥浓缩池上清液及污泥脱水机滤液自流入滤液池，然后由滤液泵提升至一级反硝化池。
（一级反硝化/硝化+二级反硝化+内置超滤）垃圾处理填埋场的渗滤液通过管网收集到渗滤液收集井，经过过滤器拦截渗滤液中大尺寸、大颗粒的悬浮物后进入调节池，实现均质均量，渗滤液中的有机物在调节池中发生水解作用，提高了废水的可生化性。
渗滤液均质均量后由调节池提升泵提升至生化系统，通过微生物的作用，完成污染物的降解，将废水中的，氨氮转化为硝态氮后又在缺氧段转化为氮气。
生化系统出水有机物转化为CO2进入MBR系统实现泥水分离后，经纳滤或反渗透系统处理达到标准排放。
生化系统产生的剩余污泥由一级硝化池、内置MBR池周期性排入污泥浓缩池，经重力浓缩（含水率96%～98%）后和反渗透产生的浓缩液一起回灌至填埋场进行处理。
垃圾渗液岗位完成领导交办的事垃圾渗滤液岗位职责
岗位职责:
1、负责项目技术调研,编制技术方案、投标文件以及采购
技术协议等工作;
2、负责部门对外(业主、设计院、供应商等)的设计任务
联系工作;
3、能够独立完成中转站、填埋场、焚烧厂垃圾渗滤液处
理项目工艺设计,系统图、平面图设计,设计;
4、协助商务人员投标、进行项目前期技术交流;
5、对所承担设计项目的设计质量、服务质量及设计进度、成本全面负责;
6、负责组织项目设计交底,并对设计交底中存在问题及时
组织修改;
7、完成领导交办的其他工作任务。
任职要求:
1、环境工程、环境科学、给排水等相关专业本科及以上学历;
2、熟悉相关法律法规,熟悉设计规范和标准,5年以上垃圾渗滤液处理项目设计工作经验,独立负责过3个及以上垃圾渗滤液处理项目的设计工作;
3、熟悉垃圾渗滤液处理项目处理工艺;
4、有中大型设计院工作背景经验优先;
5、有良好的敬业精神,身体健康,诚实守,具备良好的沟通协调能力。
垃圾渗滤液岗位。
渗滤液班长岗位职责岗位背景渗滤液班长是在某某公司生产部门中担任的一项重要岗位。
生产部门主要负责生产过程中的渗滤液处理工作。
作为渗滤液班长，需要负责组织和协调渗滤液的运行和管理工作，确保生产过程的顺利进行和渗滤液的合规处理。
岗位职责计划和组织工作- 制定渗滤液处理工作计划和排班表，并合理安排人员，确保岗位配备合理。
- 确保渗滤液运行相关设备的正常运转，及时解决设备问题，并落实维修和保养工作。
- 根据生产工艺要求，合理指导渗滤液处理工作的操作方法和流程，确保渗滤液处理符合标准和规范。
工作监督和质量控制- 在渗滤液处理过程中，严格执行相关操作规范和工艺要求，确保渗滤液的处理质量符合公司标准。
- 定期对渗滤液处理过程进行检查和评估，及时发现问题并提出改进措施，确保生产过程的稳定性和连续性。
- 监督员工的工作纪律和行为规范，确保生产过程中的安全和秩序。
团队管理和培训- 指导和培养新员工，确保他们熟悉并掌握渗滤液处理的基本操作和技能，并向他们传授相关知识和经验。
- 定期组织团队会议和培训，分享渗滤液处理的新技术和经验，提高员工的专业水平和团队协作能力。
- 设置目标和考核标准，鼓励团队成员主动提升自己的能力和工作效率。
安全和环保管理- 确保渗滤液处理过程中的工作环境安全，并制定相应的安全操作规程和应急预案，保障员工和设备的安全。
- 严格执行环境保护政策和相关法律法规，确保渗滤液处理过程中的废物排放符合环保要求。
- 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急响应能力。
数据管理与报告- 负责渗滤液处理数据的采集和记录，确保数据的准确性和完整性。
- 定期整理和分析渗滤液处理数据，形成相关报告和分析结果，为公司管理决策提供参考。
- 及时上报渗滤液处理工作的相关数据和情况，向上级主管汇报工作进展和存在的问题。
岗位要求教育背景与工作经验- 大学本科或以上学历，化学、环境工程等相关专业。
- 具备相关行业渗滤液处理工作经验，熟悉渗滤液处理设备和工艺流程。
渗滤液场工作制度一、目的和原则1.1 目的为了规范渗滤液场的运行管理，确保渗滤液得到有效处理，减轻对环境的污染，提高垃圾处理效率，根据国家相关法律法规和标准，制定本工作制度。
1.2 原则（1）合规性原则：严格按照国家法律法规、行业标准和公司规定，对渗滤液进行处理和管理。
（2）安全性原则：确保渗滤液场运行安全，防止事故发生，保障员工人身安全和设备设施完好。
（3）环保性原则：采取有效措施，减少渗滤液对环境的污染，提高环境保护水平。
（4）经济性原则：合理利用资源，降低运行成本，提高处理效率。
二、组织架构与职责2.1 组织架构渗滤液场工作实行项目经理负责制，下设运行班组、技术组、安全环保组等职能部门。
2.2 职责分配（1）项目经理：负责渗滤液场的全面工作，对渗滤液场的运行管理、安全生产、环境保护等工作负总责。
（2）运行班组：负责渗滤液场的日常运行、设备操作、维护保养等工作。
（3）技术组：负责渗滤液处理技术的研发、优化、监测和分析，确保处理效果达到规定标准。
（4）安全环保组：负责渗滤液场的安全环保工作，对安全生产、环境保护、职业健康等工作进行监督和管理。
三、运行管理3.1 设备运行（1）严格按照操作规程进行设备操作，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。
（3）建立健全设备运行档案，记录设备运行情况，便于分析和管理。
3.2 渗滤液处理（1）根据渗滤液性质，选择合适的处理方法，确保处理效果。
（2）定期对处理效果进行监测和分析，调整处理工艺，提高处理效果。
（3）建立健全处理水质档案，记录处理水质情况，便于分析和管理。
3.3 安全生产（1）严格执行安全生产规章制度，加强安全生产培训和教育。
（2）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）配备完善的安全防护设施，确保员工人身安全。
3.4 环境保护（1）按照国家环保法规，对渗滤液进行处理，确保达标排放。
（2）加强环保设施的维护管理，提高环保设施运行效果。
渗滤液设备操作规章制度第一章总则第一条为了规范渗滤液设备的操作行为，确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用渗滤液设备进行工作的操作人员，必须严格遵守。
第三条操作人员应遵守相关法律法规，严格按照本规章制度进行操作，做到安全第一，预防为主。
第四条操作人员应具备相关岗位技能和操作资格，由设备管理部门进行培训和考核。
第五条操作人员应熟悉渗滤液设备的结构和工作原理，掌握操作流程和常见故障处理方法。
第二章操作流程第六条操作人员在操作渗滤液设备前，应仔细检查设备是否完好，有无异味或异物，确认材料齐全。
第七条操作人员应按照设备操作手册的要求，正确设置参数，打开设备电源，进行预热和排气。
第八条操作人员应根据生产计划，将待处理的液体倒入滤料层，开启进料阀门，控制流量和压力。
第九条操作人员应根据生产要求，定期检查滤料的状况，及时更换和清洗，确保过滤效果。
第十条操作人员应根据生产结束，关闭进料阀门，排空设备内残留液体，进行清洗和消毒。
第三章安全管理第十一条操作人员应戴好个人防护装备，严禁穿开放式衣物和长发操作，避免发生危险。
第十二条操作人员应经常检查设备的运行状态，如有异常情况应及时报告，避免事故发生。
第十三条操作人员应熟悉设备的应急处理措施，掌握急救知识，做好个人安全意识教育。
第十四条操作人员应熟悉设备的紧急停车程序，随时准备面对突发事件，保证设备的安全。
第十五条操作人员应妥善保管设备的操作手册和相关资料，严禁擅自更改或外传。
第四章维护保养第十六条操作人员应定期对设备进行保养，包括润滑、清洗、紧固等，确保设备的正常运行。
第十七条操作人员应定期检查设备配件和零部件的磨损程度，及时更换，避免因疏忽导致设备故障。
第十八条操作人员应定期清洗和消毒设备，避免细菌滋生，确保产品的质量。
第五章处罚规定第十九条对于违反规章制度的操作人员，设备管理部门将视情况给予相应的处罚，严肃处理。
第二十条对于因违规操作导致的事故，操作人员将承担相应的法律责任，同时设备管理部门将调查责任。
渗滤液处理车间操作规程渗滤液处理车间操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉所有设备的操作方式和相关安全操作规程，并确保具备操作的资质和技能；2. 在操作前，需穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等；3. 禁止擅自改变设备操作参数或进行未经授权的维修，如有需要，应及时向上级主管进行请示；4. 在操作过程中，严禁大声喧哗、玩耍或进行不安全的行为；5. 操作结束后，设备应进行及时清理、维护和检修，并做好相关记录。
二、设备操作规程1. 打开设备前，需检查电源插头是否良好连接，设备是否处于正常状态，确保安全可靠；2. 操作人员应按照设备操作步骤，启动设备，确保设备运行稳定；3. 监测设备运行参数，如温度、压力、液位等，确保设备运行在正常工作范围内；4. 定期对设备进行保养和维护，如更换滤网、清理管道等，确保设备的正常运行；5. 定期检查设备的电气连接和防护装置，确保设备的安全运行；6. 操作结束后，关闭设备电源，做好设备的清理工作。
三、物料操作规程1. 操作人员应按照物料使用规定，选择适当的物料，并确保其质量符合要求；2. 使用物料时，应按照规定的用量进行配料，并确保配料的准确性；3. 将物料逐步加入设备中，确保物料的顺利投放，并避免对设备造成损害；4. 避免物料的过量投入，以免对设备造成负荷过大的影响；5. 物料的存放要注意防潮、防火、防爆等安全要求，定期检查物料的质量和有效期限。
四、废液处理规程1. 废液收集过程中要注意防止废液的泄漏和外溢，确保环境安全；2. 废液应集中存放于指定的容器中，并按照规定进行分类存储；3. 废液收集容器要经常清理和更换，防止废液的滞留和二次污染；4. 废液要进行及时处理，如中和、沉淀、过滤等，确保废液的安全处理；5. 废液处理过程中，应配备好相应的防护用品，避免与废液直接接触；6. 废液处理后，应做好相关记录，包括处理日期、处理方式、处理结果等。
