10离相式封闭母线安装(W08-EL-ZDS-10)
- 格式:doc
- 大小:311.00 KB
- 文档页数:7
一、工程概述聊城电厂一期工程发电机至变压器间的连接采用离相封闭母线,由北京电力设备总厂生产,封闭母线主回路规格为外壳ф1450×10,导体ф900×15,#1机、#2机都为45.4三相米,主变分支回路规格为外壳ф1150×8,导体ф200×15,#1、#2机都为97.2米。
#1机焊口工作量,导体焊口50个,外壳焊口50个。
封闭母线在制造时分成若干分段。
各段之间采用抱瓦搭接焊接,封闭母线与发电机、变压器、电压互感器等采用软编织线加螺栓连接。
发电机出口设计有发电机短路试验装置,母线伸缩节安装位置及规格由制造厂设计,封闭母线外壳采用多点式接地、外壳端部及短路板设接地端子,封母自然冷却设计有微正压装置,扩线箱强迫冷却。
为检查发电机内部绝缘损坏,铜带导体疲劳损坏,间隙减少等故障、设计有射频监测仪。
二、编制依据1、山东电力咨询院设计图纸第四卷第一册《发电机出线及封闭母线安装》2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-9D3、《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置、第九篇焊接工程DL5007-924、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-915、厂家出厂技术资料6、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL50091-927、《电力建设安全施工管理规定》三、主要工器具、机具、量具、消耗性材料1、工具:逆变电焊机(两台)氩弧焊焊接设备二套、气割设备一套力矩板手一套、普通板手、内六方板手、倒链1吨4个、吊装用索具1套、磁力线坠一只。
2、机具:25吨汽车吊一台3、量具:钢卷尺(30m)一把、钢卷尺(3.5m)2个、水平尺2把、塞规一套4、消耗性材料:砂布、毛刷、不锈钢丝刷、白布、石棉布、酒精、丙酮、清洗剂、凡士林、导电膏、洗洁精、氩气、铝焊丝、铜丝刷四、施工方案1、铁件制作:用无齿锯下料,除去切口卷边毛刺,根据现场实际尺寸下料,误差≤±5mm,弯曲变形的要平整、矫正。
封闭母线安装规范(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--封闭母线安装规范一、母线槽的安装准备1、母线槽的安装人员母线槽安装、操作和维修保养人员应由专业人员进行。
其应具备如下条件:熟悉母线槽的结构、操作和安装;经过用电设备系统的送电、测试培训;应有较高的安全意识,并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)2、母线槽的安装、测量设备吊装设备:脚手架、人字梯、手动葫芦;现场制作设备:临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等;锁紧设备:螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手;测试设备:卷尺、水平仪、细线吊锤、500V兆欧表二、母线槽安装步骤1、根据母线槽最终设计走向,确认其向上的障碍物及预留位置有无更改;2、进行母线槽安装现场的支架制作及安装;3、进行安装前的绝缘检测;4、吊装母线槽及段间连接;5、对前期安装进行矫正、调整、检查;6、对母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接;7、安装插接箱等装置;8、对母线槽系统进行电气检测三、母线槽安装规则1、母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸刚丝绳起吊和绑扎,母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。
母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内,母线槽上下之间摞放之间夹放软包装隔垫,并妥善保管。
2、母线槽的安装走向每批母线槽发货时,都配有走向图并附带一套详细的走向清单,所有母线槽都具有相应的分线、分段编号,安装时按号依次对号。
3、母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整,有无损坏,检查母线槽外壳螺栓有无松动,并保证螺栓连接可靠;检查母线槽插接口是否关闭、锁紧;用500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值每节不小于10MΩ。
4、母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固,母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置,节与节连接时,相邻段母线槽应对准,连接后母线槽导体与外壳不应承受机械压力。
离相封闭母线安装施工工法离相封闭母线安装施工工法一、前言离相封闭母线安装施工工法是一种用于电力系统中高电压母线的安装和维护的工艺方法。
它通过封闭绝缘的电力导线和相邻设备的通道,确保电流的稳定和安全传输。
本文将会介绍离相封闭母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点离相封闭母线安装施工工法具有以下特点:1.施工过程中能够保证电力系统的连续运行,减少停电时间。
2.施工过程中能够防止电力传输中的电弧和火灾事故。
3.工法解决了传统施工方法中电力导线与周围环境的交叉干扰问题。
4.可以适应各种不同电压等级和电流容量的母线系统。
三、适应范围离相封闭母线安装施工工法适用于各种电力系统,特别是中高电压的输电和变电系统。
它适用于各种环境条件下的母线安装,无论是室内还是室外。
四、工艺原理离相封闭母线安装施工工法依托于电力系统的电路原理和电气设备的设计要求。
在施工过程中,必须根据工程设计要求进行母线的选材、尺寸计算和接线方式的确定。
此外,施工过程中要采取一系列的技术措施,确保施工过程与实际工程的质量要求相符。
五、施工工艺离相封闭母线安装施工工法通常包括以下几个施工阶段:1.施工准备,包括工具和设备准备、施工场地准备等。
2.母线尺寸和选材的确定。
3.定位和布线,确定母线的位置和布置。
4.吊装和固定,通过吊装设备将母线安装到定位好的位置,并进行固定。
5.接地和绝缘处理,确保母线的良好接地和绝缘。
6.接线和接头处理,根据设计要求进行母线的连接和接头处理等。
六、劳动组织离相封闭母线安装施工工法需要合理的劳动组织安排。
施工过程中,需要有经验丰富的工程师和技术人员进行现场指导和监管。
同时,需要培训有素的施工人员进行具体的施工操作。
七、机具设备离相封闭母线安装施工工法所需的机具设备包括:吊装设备、焊接设备、接地设备、绝缘测试仪器、电动工具等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要施工人员进行熟悉和掌握。
离相封闭母线及共相母线安装作业指导书发放编号:文件编号:印尼亚齐P L T U N a g a n R a y a N A D(2×110M W)C F B燃煤发电项目安装工程封闭母线及共箱母线安装作业项目施工作业指导书陕西电建印尼亚齐火电项目部2011 年9月印尼亚齐P L T U N a g a n R a y a N A D(2×110M W)C F B燃煤发电项目安装工程封闭母线安装作业项目施工作业指导书编制:审核:批准:批准日期:年月日PLN Nagan Raya NAD 2×110MW目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 工程概述 (2)4施工准备 (2)5施工技术要点 (3)6工艺质量要求 (7)7安全施工注意事项 (9)1、适用范围适用于印尼亚齐火电工程2×110MW(GFB)机组共箱母线和发电机离相封闭母线的安装。
2、编制依据2.1浙江电力设计院提供的施工图纸(图号:F6051S-D0401、D0402);2.2 GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》2.3 DL/T754-2001《铝母线焊接技术规程》;2.4 DL/T5161.1-5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》;2.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996版;2.6印尼亚齐火电项目PLTU Nagan NAD 2×110MW施工组织设计;2.7设备厂家的随机资料;3、工程概述本工程采用发电机变压器组单元接线,共设计2组单元接线。
从发电机出口到主变低压侧套管回路采用全连式离相封闭母线,从高厂变低压侧套管到6KV进线开关回路采用共相母线。
施工中的封闭母线均由江苏天源华威电气集团有限公司生产。
离相、共箱封闭母线采用厂家预制成不同长度的标准直线段、90°转弯段、T接段和各种不同长度的配合段,离相母线外壳采用抱箍与支座进行固定,母线外壳和导体的焊接均采用氩弧焊进行施工。
油气、地矿、电力设备管理技术1642017年9月上 第17期 总第269期离相封闭母线,在电力系统中属于封闭母线之一,广泛应用在发电厂等电源的引线安装中,在大电流的输送方面起着重要的作用,尤其是300M W 以上的发电机组,该装置的安装设备一般是采用铝板卷焊制而成。
1 离相封闭母线结构离相封闭母线的结构和用途,主要体现在发电厂的发电机和变压器之间的线路连接上。
为了便于运输,一般在工程中采用组装和焊接的方式进行制造。
进行母线的导体的支持,需要采用三绝缘支持的方式,进行导体的支持。
例如300MW 机组进行母线导体的安装,采用的是三绝缘支持的方式,这种方式的安装,外壳和导线均为圆筒状,对于绝缘子和导体的支持是弹性的,在支持金具和绝缘子之间,没有间隙,在母线和绝缘子之间有10毫米的间隙,可以起到对电流运行进行控制的作用[1]。
2 离相封闭母线安装2.1 开箱检查安装前,开箱检查设备,对离相封闭母线进行测试,检查母线的绝缘子是否有损坏或者破裂的情况,如果有外壳的变形、擦伤、移位的情况,应在安装前,先进行更换。
然后,还要检查发电机和变压器的尺寸和标高是否符合工程设计要求。
包括检查发电机的低压套管、变压器的出线端子,墙体的预留孔的尺寸等,将偏差修正限制在正负3毫米以内,整体不能大于正负5毫米。
对于内外部的检查包括:外壳与导体是否同心,有无损伤,附件是否齐全。
螺栓镀银层不应有起皮、麻面等,各段标志应清晰。
2.2 测量放样母线安装中心线的测量放样要比对图纸要求,检查设备的尺寸,检查母线的基础构架、中性点柜的基础,确保母线的B 相套管中心线、主变压器低压侧B 相套管、高压厂用变高压侧B 相套管、P T 柜的B 相套管中心线对齐,放出离相封闭母线B 相中心线,保证母线的B 相中心线能够保持在一条直线上,按设计图纸尺寸进行放样核对,包括支、吊架土建预埋基础板位置标高、间距、偏差是否符合图纸要求等,确认中心线路的标高等都没有偏差后,使用墨线将母线的B 相中心线进行弹出,以其B 相中心线为基准将发电机出线罩就位。
1.前言封闭母线连接着发电机、主变压器、高压厂用变压器等重要设备,它起着传输电能的作用。
封闭母线安装的好坏直接关系到电厂的运行,所以我们必须认真地对待封闭母线安装工作,下面把封闭母线安装的过程阐述一下,供大家参考。
2. 作业使用的机械工具的规格、数量及标准力矩扳手 2套套筒扳手 1套倒链(2t) 3个电焊机 1台吊车(8t) 2辆汽车 1辆钢板尺 2个水平仪 1个水平尺 1个氩弧焊机 1台3. 作业环境的质量要求及施工准备1)基础、架构应符合要求2)预埋铁、预留孔应检查合格3)室内地面基层施工完毕,标高清楚4)施工道路畅通,场地平整。
5)清点设备及附件应齐全。
6)厂家图纸齐全,7)编制技术措施进行技术交底并进行双签字。
8)施工工具齐全,计量工具检验合格。
9)对封闭母线各段分别测绝缘(2500KV摇表)应大于500MΩ4. 主要施工方法及质量标准4.1 封闭母线的检查4.1.1外壳与导体封闭母线开箱后,应检查其外壳及导体有无碰伤、破坏、变形、裂纹、凹凸不平现象,焊缝是否良好,有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑等现象。
母线与设备连接的搭接面镀银层是否良好,有无损伤和脱落起皮等异常现象。
检查外壳的内外表面油漆是否合格。
4.1.2支持绝缘子检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁,有无尘土、油垢、焊渣等污物,底座螺栓是否紧固,密封是否完好。
检查中发现异常现象应作好记录及时逍缺。
4.2支吊架的安装:由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高,故根据设计及设备对土建结构距离,标高等进行核对,标高以室内地坪为准,•发电机定子就位沉降趋于稳定后,测出发电机中心线及标高。
把测量的标高、中心线用油漆做好记号。
按照施工图正确安装支、吊架,核实发电机、变压器、PT开关柜等设备出线端子位臵。
支吊架安装时,标高误差正负5mm,中心线误差正负2mm支吊架间标高偏差≤2mm,支、吊架安装采用焊接,最小焊缝高度为10mm,若焊件厚度小于此值,焊缝高度为焊接最薄厚度,每个生根点采用周边焊,刷防锈漆。
离相封闭母线安装施工工法离相封闭母线安装施工工法一、前言离相封闭母线是电力系统中常用的一种电气配电设备,能够有效保护电力设备和人员的安全。
离相封闭母线安装施工工法是指在电力系统中进行离相封闭母线的安装工作的施工方法和流程。
本篇文章将详细介绍离相封闭母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点离相封闭母线安装施工工法具有以下几个特点:1. 安全可靠:离相封闭母线的安装施工工法采用先进的技术和设备,能够保障施工过程中的安全性,有效防止电力事故的发生。
2. 灵活可调:根据实际工程需求,离相封闭母线的安装施工工法可以根据工程要求进行调整和改变,具有较高的灵活性。
3. 施工周期短:离相封闭母线的安装施工工法采用机械化和自动化的施工方法,能够大大缩短施工周期,提高施工效率。
4. 成本低廉:离相封闭母线的安装施工工法采用现代化的施工设备和工艺,能够减少人工和材料的使用,降低施工成本。
三、适应范围离相封闭母线安装施工工法适用于不同规模和类型的电力系统,包括工业企业、商业建筑、住宅小区等各种用电场所。
无论是新建工程还是改造工程,都可以采用离相封闭母线安装施工工法。
四、工艺原理离相封闭母线安装施工工法与实际工程之间的联系是通过技术措施来实现的。
具体的技术措施包括:1.确定施工位置和尺寸:根据工程设计要求和实际场地情况确定离相封闭母线的安装位置和尺寸。
2. 准备施工材料:根据工程设计要求和施工方案准备所需的母线材料、绝缘材料、连接器等配件。
3. 母线安装:按照施工图纸和技术要求进行母线的安装工作,包括母线的连接、固定和绝缘处理。
4. 检查测试:对安装完成的离相封闭母线进行检查和测试,确保其符合设计要求和安全标准。
5. 调试运行:进行离相封闭母线的调试和运行,确保其正常工作。
五、施工工艺离相封闭母线安装施工工艺包括以下几个阶段:1. 施工准备:清理施工场地,摆放施工所需的机具和材料。
离相封闭母线及共箱母线安装施工方案一、工程概述二、方案选址根据电力系统的需求和施工方便性,选择合适的场地进行安装施工。
场地应具备平整、宽敞、无阻碍物、接地良好的特点,便于母线的敷设和接线。
三、材料准备根据设计要求和现场情况,准备离相封闭母线及共箱母线的相关材料,包括母线桥架、绝缘支架、连接器等。
所有材料应经过检验合格,符合国家标准和规定。
四、工程组织1.成立施工组织机构,包括项目经理、技术负责人、施工队长等,并明确各自的职责和权限。
2.编制详细的施工方案和工艺流程,确定施工进度计划和质量控制措施。
3.进行现场踏勘和勘测,确认施工场地和设备要求,并制定相应的施工图纸和工程计算书。
五、施工方法及要求1.现场准备工作(1)清理施工场地,确保平整干净。
(2)查看水平仪、千分尺等测量工具是否准备齐全。
(3)检查材料和设备是否符合要求,并进行验收。
2.母线敷设(1)根据母线敷设图纸,布置母线的走向,确保与设备之间的间距满足要求。
(2)根据设计和施工要求,在敷设路线上安装绝缘支架。
(3)安装母线桥架,固定母线,并进行水平和垂直检测,确保母线的平直和间距一致。
(4)连接母线与输电设备,安装接线器、接地线等,并进行绝缘和接触电阻测试。
3.共箱母线安装(1)根据现场平面布置图和工艺要求,安装共箱母线。
(2)对母线进行绝缘涂覆处理,确保安全可靠。
(3)连接箱体上的输入和输出母线,安装接地线和接线器,进行接触电阻和绝缘测试。
4.检查和验收(1)进行初步验收,检查施工质量和安装效果,如有不符合要求的地方及时整改。
(2)检查安装的稳定性,防止母线松动或倾斜。
(3)验收合格后,提交相关验收资料,如施工记录、检测报告等。
六、安全措施1.施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、劳保服等。
2.施工过程中必须遵守相关的安全操作规程和防护措施,严禁违反电气安全规定。
3.施工现场必须设置明显的安全警示标志,并有专人负责现场安全管理。
2019年第 10期Electrical installation and debugging■4游I*% fe气轉与调i?)离相封闭母线安装技术杨娟香(山西省工业设备安装集团有限公司太原030032)摘要:离相封闭母线是广泛应用于40M W及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传送装置。
本文以断路器为中点,对离相封闭母线从两端同时进行安装的工艺原理,流程、安装操作要点做了详细介绍,其中对M IG焊采用了直流反接法施焊,实现焊缝成型美观,飞賊极少,且减少污染;对封闭母线外壳与设备连接处安装采用特殊自制夹具,安装精度高,整体成本低、进度快、安全可靠,该安装技术具有较高的推广价值。
关键词:离相封闭母线断路器MIG焊自制夹具中图分类号:T M645. 1文献标识码:B文章编号:1002-3607(2019) 10-0058-03离相封闭母线是广泛应用于40MW及以上发电机引出线回路及厂 用分支回路的一种大电流传送装置,可减少接地故障,避免相间的短路,提高发电机运行的连续性m。
而封闭 母线的导体以及外壳之间的连接必须 牢固紧密,接触良好,由于封闭母线 外壳与设备连接处的安装精度尤为重 要,所以对其安装技术提出了较高的 要求。
1离相封闭母线工艺原理封闭母线的安装原则为先户内后 户外,户内为先里后外,但如果发电 机出口设有断路器便可以以断路器为 中点,两端同时进行安装。
先将发电 机出线罩、发电机中性点柜、PT柜、励磁变、发电机出口断路器吊装就位 后,再开始进行母线的分段吊装。
封闭母线采用MIG焊接,焊接时 熔池中的气泡行为是形成常见的焊缝 气孔的重要因素,熔池中的气泡主要 是氢气泡。
MIG焊接,焊丝以细小的 熔滴形式通过弧柱进入熔池,由于弧 柱温度最高,而熔滴表面积很大,有利于熔滴金属吸收弧柱范围中的氢。
封闭母线外壳与变压器低压套管升高座对口时,注意上下间隙的同时还要注意前后左右的方向,防止与低压套管升高座错位,为此利用特殊自制夹具,使吊装时母线直接落在夹具上方的螺栓上,等母线到位后直接紧固螺栓,使母线上方的抱箍抱紧。
离相式封闭母线安装
1目的
为保证封闭母线的安装质量,提高施工工艺水平,规范安装程序。
2适用范围
适用于所有离相式封闭母线安装
3施工准备
3.1工器具准备:汽车吊、平板车、链条葫芦(根据需要)、力矩扳手一套、套筒
扳手一套,水平尺一只,线垂一只,电焊机一台,氩弧焊机二台,磨光机一台。
3.2材料准备:白布、酒精、棉纱、相色漆、锉刀、钢丝刷、拉线。
3.3技术准备:
3.3.1建筑施工前,根据设计图纸对所有与电气安装有关的预埋铁件位置进行核对并
确认。
3.3.2根据制造厂技术资料编制详细的施工技术措施且经过审批,并对施工人员进行
技术交底。
熟悉作业指导书。
4安装前应完成的工作
4.1与安装有关的建筑施工已经结束且具备交安条件。
4.2发电机本体及主变压器安装工作已经结束且已经过验收签证。
4.3委托建筑专业标出发电机及主变压器中心线及标高,根据安装图纸核对中心线
及标高满足安装要求。
4.4按照封闭母线的安装顺序将封闭母线运至现场,将封闭母线开箱。
具体要求如
下:
4.4.1根据制造厂图纸、到货清单联系甲方、监理方以及制造厂代表对到货设备进行
开箱检查。
4.4.2仔细核对集装箱外设备编号与集装箱内设备是否相符。
4.4.3检查设备外观应无碰伤、变形等现象,检查绝缘瓷瓶应无损坏现象。
4.4.4清点附件数量满足施工要求,所有附件及紧固件应及时收库保管。
4.4.5对开箱过程中发现的问题,及时做好记录并联系解决。
4.4.6配合电气试验人员对每节封闭母线进行交流耐压试验,发现问题及时解决。
4.4.7根据现场情况搭设好脚手架。
5安装方法和要求
5.1构架安装
5.1.1根据已标注好的建筑中心线确定封闭母线的支承构架的安装位置,依据建筑标
高确定安装高度。
5.1.2沿发电机中心线、变压器中心线各用法兰螺栓、钢丝拉出构架中心线。
整个构
架施工必须严格按照此中心线施工。
构架误差每米不大于1mm,全长不大于
10mm。
5.1.3构架顶标高严禁高出设计标高,每米误差不大于1mm,全长不大于10mm。
5.1.4沿构架全长做多点接地。
封闭母线过墙处、短路装置处必须设置独立接地。
5.2封闭母线的吊装
5.2.1母线的吊装顺序,一般从发电机侧开始,按制造厂出厂编号顺序,逐段往主变
及高厂变方向安装。
安装时,每一段的头尾不能放置颠倒。
5.2.2封闭母线的整体强度较差,吊装时必须采用麻绳或尼龙绳,而且至少有两点同
时起吊,以防止外壳变形损坏绝缘子。
5.3封闭母线的调整
5.3.1母线安放布置在构架上后,应仔细丈量各段母线的尺寸。
当出现误差时,不要
把误差集中在一个断口或焊口上,而要按比例均匀地分配在各断口上。
5.3.2组装时,封闭母线壳内没必要打开的手孔或端盖尽量不要打开,外壳端部所包
扎的塑料布一般在该段拼装焊接时方打开,打开后应将母线内表面的尘土、杂
物等清扫干净。
打开端部塑料布等的同时,还应注意保护好母线导体,防止雨
水、灰尘及其它杂物的侵入。
5.4同心度调整
5.4.1断口尺寸的调整。
断口尺寸调整前,应进行主母线与外壳的同心度调整,误差
应在5mm范围内。
对母线导体为圆形的封闭母线,在硬性连接的断口,应先
把连接衬管套入某一母线的导体内,然后方可调整该母线断口的组装间隙尺
寸。
根据设计图纸和厂家说明书,调整好整条母线间各断口的间隙尺寸,并校
核与设备端子连接的中心和尺寸。
调整时,应使该尺寸误差尽可能达到最小的
误差尺寸。
5.5封闭母线的连接
5.5.1封闭母线的硬连接
5.5.1.1封闭母线的导体和外壳的硬连接都采用氩弧焊接,所使用的焊接材料应与焊机
相匹配,其材质应符合母线导体与外壳焊接要求。
5.5.1.2封闭母线焊接前应进行尺寸核对及工艺评定,合格后,方可施焊。
5.5.1.3封闭母线对口误差中心线不大于1毫米,偏折度不大于1/1000。
5.5.1.4封闭母线焊接处必须打坡口,焊接后的焊缝宜高出原导体2毫米左右。
(具体
要求应符合现行焊接有关规定)
5.5.1.5焊接前应将焊口附近的绝缘子进行保护,以免烫伤绝缘子。
5.5.1.6封闭母线外壳焊接前必须经过业主、监理的验收,确认外壳内无遗留杂物后,
方可封闭施焊。
5.5.1.7封闭母线必须由合格焊工施焊,正式焊接前必须进行试样。
焊接后的母线强度
不得低于原材料的强度,焊口的直流电阻不得大于相同长度的原材料的直流电
阻。
5.5.2封闭母线软连接
5.5.2.1封闭母线软连接必须待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合
格,母线导体对地绝缘合格,经过交流耐压试验通过后,方可进行安装。
5.5.2.2伸缩节安装前应先把橡胶皱纹管预先套到封闭母线外壳上。
伸缩节安装时,一
定要按图纸及厂家设备编号安放伸缩节。
5.5.2.3伸缩节安装时,在镀银层的接触面上应用酒精清洗干净后再涂一层电力复合
脂,电力复合脂应涂均匀不要太多。
对非镀银层的接触面应先用钢丝刷除去氧
化膜,然后在其表面涂一层电力复合脂。
母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱
现象。
5.5.2.4伸缩节安装时,两接触面应平整对齐,保证穿栓灵活,紧固螺栓应用力矩扳手,
按规定的力矩紧固,母线的接触面应连接紧密。
螺栓拧紧后伸缩节应自然平整、
不歪不斜。
5.5.2.5伸缩节的连接不应使设备的连接端子受到额外应力,使用的连接件及紧固件必
须使用制造厂配件,如果配件不慎丢失,应与制造厂联系购买,不得随意使用
其它附件代替。
5.6密封套管的安装
5.6.1封闭母线在发电机端部和出线PT柜等连接处均装设密封瓷套,密封套管的安
装应在软连接之前。
5.6.2安装时,须检查密封瓷套及橡胶密封套的外观,应完好无损,无裂纹和破损。
清洁好母线导体的密封接触面,在外壳接触面涂上密封胶,粘牢密封橡皮垫圈,
然后将密封瓷套用紧固瓷件定位在外壳上。
调整密封瓷套的中心位置,待中心
与导体中心一致后紧固螺栓,使密封瓷套紧密地与外壳接触、密封。
5.7防腐及油漆
5.7.1封闭母线的外壳封闭前应检查内部有无杂物,并对焊口进行防腐油漆,油漆颜
色与原导体颜色一致。
5.7.2安装结束后,将焊接部位及外壳油漆破损部位按原色进行补漆。
5.7.3在封闭母线两头、分支及中间适当位置做好相色标志。
5.8密封试验
5.8.1对于带微正压装置的封闭母线,在封闭母线安装全部结束后,将微正压装置投
入运行,按厂家说明书要求计算封闭母线的泄露率,直到合格为止。
6危险点分析
6.1本项目施工的危险点主要有:高空坠落、起重伤害、焊接火灾、弧光辐射、触
电伤害等。
6.2重要控制环节及对策
6.2.1所有的施工人员高空作业时必须系好安全带,安全带要系在上方牢固的构件
(或上方牢固的脚手架)上,防止高空坠落。
6.2.2设备吊装时,应有专人统一指挥,吊物下方严禁站人。
待设备完全放稳后,方
可取下钢丝绳。
6.2.3动火必须办理动火工作票,焊接作业区内如有易燃物,应将易燃物清离现场,
如不能清离现场的,应采取必要的防火措施,并在现场准备必要的消防器材。
6.2.4氩弧焊接施工作业人员,必须配备和使用适当的防护用品。
6.2.5电动工具必须经检验合格挂牌使用,要执行一机一闸一保护的原则,不准乱拉
电源,以防触电等事故发生。
6.2.6高压试验时应设警戒线,并有专人监护。
6.3注意事项
6.3.1吊装封闭母线必须使用尼龙绳套,禁止使用裸钢丝绳,以免擦伤封闭母线外壳。
6.3.2封闭母线焊接尽量在无风的天气进行,遇有大风天气,应在焊接场地周围搭设
防风棚。
6.3.3禁止使用大锤等敲击封闭母线的外壳,以免引起变形。
使用千斤顶、链条葫芦
等工具移动封闭母线时必须用木片、石棉布做好保护措施。
7环境因素分析
7.1本工程主要环境因素为包装废弃物、废铁、铝件,可能造成资源浪费,影响文
明施工。
7.2在施工现场设施工废料箱,废铁、铝件应及时放入废料箱内。
废料箱应有专人
清理,并做到现场“一日一清,一日一净”。
8应做的试验
8.1母线交流耐压试验(安装前和组装后)。
9应做的记录和提交的资料
9.1母线出厂材质报告;
9.2焊接工艺评定;
9.3母线安装记录(附表009);
9.4有关试验报告。