发放编号： 文件编号：印尼亚齐P L T U N a g a n R a y a N A D(2×110M W)C F B燃煤发电项目安装工程封闭母线及共箱母线安装作业项目施工作业指导书陕西电建印尼亚齐火电项目部2011 年9月印尼亚齐P L T U N a g a n R a y a N A D(2×110M W)C F B燃煤发电项目安装工程封闭母线安装作业项目施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期： 年 月 日PLN Nagan Raya NAD 2×110MW目 录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 工程概述 (2)4施工准备 (2)5施工技术要点 (3)6工艺质量要求 (7)7安全施工注意事项 (9)1、 适用范围适用于印尼亚齐火电工程2×110MW(GFB)机组共箱母线和发电机离相封闭母线的安装。
2、 编制依据2.1浙江电力设计院提供的施工图纸（图号：F6051S-D0401、D0402）；2.2 GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》2.3 DL/T754-2001《铝母线焊接技术规程》；2.4 DL/T5161.1-5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；2.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版；2.6印尼亚齐火电项目PLTU Nagan NAD 2×110MW施工组织设计；2.7设备厂家的随机资料；3、工程概述本工程采用发电机变压器组单元接线，共设计2组单元接线。
从发电机出口到主变低压侧套管回路采用全连式离相封闭母线，从高厂变低压侧套管到6KV进线开关回路采用共相母线。
施工中的封闭母线均由江苏天源华威电气集团有限公司生产。
离相、共箱封闭母线采用厂家预制成不同长度的标准直线段、90°转弯段、T接段和各种不同长度的配合段，离相母线外壳采用抱箍与支座进行固定，母线外壳和导体的焊接均采用氩弧焊进行施工。
共箱母线导体由固定或滑动的母线夹板固定于瓷质绝缘子上，并装设伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。
4、施工准备4.1劳动力计划施工项目负责人 专工 技术员质检员安全员 起重工 施工人员2 2 2 2 2 2 164.2施工机械、工具计划序号 名 称 型号 规格 单位 数量 备注1 汽车吊 25T 台 12 平板车 8T 辆 13 摇表 2500V 块 24 倒链 3T 台 45 铝母线焊接机 台 26 磨光机 Ф100 台 37 水准仪 台 18 电焊机 台 29 吸尘器 1200W 台 110 空压机 台 111 力矩扳手 套 212 套筒 套 213 无水乙醇 公斤 5014 白布 米 65、施工技术要点5.1施工工艺流程5.1.1离相封闭母线施工工艺流程施工准备→放线→支架制作安装→封母就位调整→附属设备安装就位→封母焊接→母线外壳接地→补漆→竣工验收5.1.2共箱母线施工工艺流程施工准备→放线→支架制作安装→母线就位及连接→箱体外壳接地→竣工验收5.2安装施工工艺5.2.1离相封闭母线安装施工工艺5.2.1.1施工准备a熟悉施工图纸，掌握母线的走向、安装标高、设备布置等。
b设备开箱检查验收：结合设计、厂供图纸以及到货清单逐一对母线尺寸、顺序编号、安装方向等进行核对，并检查母线导体表面和外壳有无损坏、裂纹及凹凸现象，附件是否齐全，漆层应完整、均匀。
发现问题应及时与相关部门联系解决。
C厂家技术指导人员已到位。
5.2.1.2放线根据设计图纸标高及封母走向，在钢构架上进行放线，将母线构架位置依次作出标识。
从主变到发电机出口处整体放线，检查构架施工是否满足设备安装要求、发电机出线套管预留孔洞大小、中心线是否合适。
及时办理基础移交手续，发现问题及时通知土建进行处理，5.2.1.3支架制作安装施工中的封母支架采用厂家供货和现场制作相结合方式进行施工，制作的构架主要集中在4.5米汽机层内，采用[16槽钢现场进行制作。
中性点柜、避雷器柜基础采用[16槽钢制作安装。
发电机穿墙套管处采用厂供角钢与土建预埋件焊接，再将厂供的钢板（上下两部分）与角钢连接起来。
5.2.1.4封闭母线就位调整A安装前先检查导体与外壳的同心度（偏差小于5mm），如存在差异，可调整同一断面上的支持绝缘支高度，再用木锤校正导体。
B封母的吊装顺序应按出厂编号，从发电机开始逐段向主变、高厂变方向吊装，每段首尾不能颠倒。
搬运时严禁拖拉和碰撞，全部就位找正后，再次复查各段的误差，尽量将误差分配到各断口上，严禁不经检查随意修改母线各段装配。
C：封母采用吊装带进行吊装：封闭母线就位后对母线进行找正调整，并验证中心线及标高的正确性。
D：整体微调后，再进行焊接。
母线微调应满足以下要求：1)同一标高三相母线偏差≤5mm2)水平度误差全长≤5mm3) 相间中心线≤5mm4) 抱瓦绑扎应牢固，不应偏斜。
5.2.1.5附属设备安装就位根据设计施工图及厂家安装说明书，将中性点柜、中性点CT、避雷器柜及发电机出口断路器等安装就位。
5.2.1.6封闭母线的焊接：a焊接前发电机出口母线、各连接段口应用塑料布封盖，以防雨水及其它杂物进入母线。
b焊接工作人员必须持证上岗，由高技能焊工进行施焊。
如厂家带有焊接试件用材料应先焊接试件经检验合格后方可施焊。
施焊前先用角向磨光机将焊接部位表面污物、油漆及氧化膜打磨干净后方可焊接。
焊接过程中每段母线两端的三角支撑不要拆除，以免导体变形过大，焊接完成后必须割除。
c母线焊接前,外壳抱箍应紧固定位。
d母线焊接应先焊导体抱瓦，再焊外壳抱瓦，焊接前应清扫母线导体、外壳内表面的积尘、污物和清洁母线支持瓷瓶。
母线焊接时需防护，防止焊接时火焰烧伤母线外壳、瓷件和金具等。
母线的焊接应符合下列要求：1）母线焊接所用的焊条﹑焊丝应符合现行国家标准。
2）焊接前应将母线坡口两侧表面各50 mm范围内清刷干净，不得有氧化膜﹑水分和油污；坡口加工面应无毛刺和毛边。
3）每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
4）母线对接焊缝时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍；角焊缝的加强高度应为2-4mm。
5）母线焊接后的检验应符合要求，焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹﹑凹陷﹑缺肉﹑未焊透﹑气孔﹑夹渣等缺陷。
6）母线焊接完后，应对每一个焊口部位所对应的母线箱内杂物清理干净，当母线全部连接完毕后，应对箱体内再次进行全面清理，满足电气要求。
母线焊接作业以焊接专业作业指导书及工艺评定为准。
5.2.1.7补漆每个段口焊接完毕后，清除焊接飞溅物，焊缝及临近区在冷却后应立即进行补漆。
发电机出口、主变及高厂变处母线外壳及钢构架采用扁铁进行重复接地。
5.2.1.8竣工验收整理安装记录，先进行班组自检，而后上报中水项目部验收，及时办理相关验收签证。
5.2.2共箱母线安装施工工艺5.2.2.1施工准备A熟悉图纸，掌握母线走向、母线标高。
b设备开箱检查验收：结合设计、厂供图纸以及到货清单逐一对母线尺寸、顺序编号、等进行核对，并检查母线表面有无损坏、裂纹及凹凸现象，附件（母线夹、绝缘子等）是否齐全完好，漆层应完整、均匀。
c检查厂供支架是否供货齐全，镀锌层是否完整，外观有无显著变形现象，支架附件如吊杆、螺栓、垫片等是否配套齐全。
D铝母线不应有弯曲变形，表面不应有磕碰、划伤的痕迹。
5.2.2.2放线根据设计图纸标高及母线走向，在钢构架上进行放线，将母线构架位置依次标示出来。
从高厂变到6KV段处整体放线，检查构架及预埋件位置是否满足设备安装要求、穿墙装置预留孔洞大小、位置是否合适，及时办理基础移交手续，发现问题及时通知土建进行处理。
5.2.2.3共箱母线支吊架制作安装a施工中支吊架采用厂供和现场制作相结合，施工前将不同规格的支吊架分类统计数量，将厂供数量与设计用量相对比。
共箱母线穿墙处及标高3.8米处吊架采用[10槽钢制作安装。
B支架与钢性梁及土建预埋件应焊接老固，焊口饱满无滴流，无夹渣现象。
焊口药皮及时清理干净，涂刷防锈漆，漆面要无滴流、花脸、漏刷现象。
C将箱体外壳上配备接地螺丝与主接地网可靠连接，箱体及构架至少两处与主接地网可靠连接。
5.2.2.4母线就位及连接a因共箱母线支、吊架多且复杂，施工时按厂家总装配图、分段图、支吊架详图安装共箱母线，吊装时按厂家的母线相序和段号，依次从高厂变侧或盘柜侧按图纸的顺序吊装。
b箱内导体由固定或滑动的夹板固定于瓷质绝缘子上，在室内外共设计3处母线伸缩节，减少负荷或温度变化时所产生的热胀冷缩带来的影响。
母线的安装的要求1）检查母线及外壳有无碰伤，损坏，变形等，共箱母线的螺接接触面有无损伤及毛刺，涂漆是否完整。
2）严格按照安装图与厂家提供的装配图进行安装，根据平面布置图将所有母线段，通过支架或吊装螺栓，摆放在相对的位置上，首先调整好与设备连接口以及转角的地方，然后调整其它接口，出现误差时，要把误差均匀的分布到各个接口上。
3)母线吊装时应按分段号顺序依次进行,采用吊装带进起吊，吊装中严禁撞击和拖拽外壳。
4)各分段母线其外壳内部，母线表面，绝缘件及金属表面进行清洗擦拭，去掉表面的灰尘及脏污并检查内部，清理内部杂物。
5)在共箱母线连接前应仔细检查连接部分，检查接触面部分是否有氧化现象。
若有此现象应用酒精擦拭干净，在螺接部分均匀的涂上导电膏，母线导体间的连接及与设备的连接均应擦拭清洁，螺栓紧固时用力矩扳手进行紧固，力矩符合规范要求。
6)共箱母线安装完毕后，要进行一次仔细的检查清理，确保内部没有螺丝、工具等杂物，然后才能盖检修盖板。
5.2.2.5箱体外壳接地箱体外壳由铝合金板制成，每段箱体的外壳预留一处接地螺栓，施工时将其与主接地网可靠连接。
5.2.2.6竣工验收清扫共箱母线壳体绝缘支持件上的尘土，共箱母线壳体内不得遗留任何杂物。
检查核对母线相序和变压器及6kV 母线是否相对应，母线外壳接地是否完全可靠，整理施工记录和验收单上报中水项目部进行验收。
6、工艺质量要求：6.1封闭母线安装工序检 验 项 目 性质 质量标准 检验方法及器具各段标志及编号 主要 齐全，清晰 外观检查 无损伤、裂纹、变形导体螺接面主要 光洁，平整，无损伤观察检查 外观检查 光洁，完整，无裂纹底座密封 主要 完好 观察检查绝缘子检 查绝缘检查 主要 绝缘良好 用兆欧表检查 外壳内部检查 主要 清洁，无遗留物观察检查 封闭母线检查电流互感器试验 主要 合格 检查实验报告 各段位置正确 对照图纸检查 外壳纵向间距分配 均匀 导体与外壳不同心度 ≤5mm 对口中心误差 ≤0.5mm 封闭母线调整三相母线标高误差≤5mm 用尺检查 焊接方式 主要 氩弧焊封闭母线安装 封闭母焊接材料与母材相同且清洁,无氧化层观察检查坡口两侧表面50mm 范围内处理 主要 清洁，无氧化层焊后的弯折度主要 ≤0.2% 拉线测量检查 焊缝加强高度 主要 2mm～4m m 用尺检查 线焊接 焊缝质量检查主要 按DL/T754-2001规定目测 导体螺接处连接螺栓紧固力距值主要 按GBJ149-1990规定对照规范用力矩扳手检查导体伸缩节检查 主要 无局部断裂外壳伸缩节密封检查 主要 良好外壳伸缩节两侧连接 牢固，导通良好分段绝缘外壳绝缘措施 完好 观察检查安装位置 按设计规定 对照图纸检查 与外壳连接 牢固可靠 搬动检查 短路板安装接地线规格 主要 按设计规定 对照图纸检查 焊接后整体油漆 均匀，完整 相色标志 齐全，正确 观察检查 整体检查密封性能主要按制造厂规定检查微正压装置运行情况或制造厂要求检查6.2支（吊）架安装工序检验项目 性质质量标准 检验方法及器具 型钢规格[10槽钢 对照设计图检查型钢全长平直度允许误差 ≤5mm 用尺检查 型 钢 检 查螺孔及加工面外观圆滑，无变形观察检查 标主误差用水准仪检查水平误差沿走向垂直误差 支架对角线误差 ≤5mm用尺检查支 吊 架 安 装支（吊）架固定主要牢固可靠 扳动检查 除锈主要干净，无锈迹油漆 防腐漆涂刷 均匀，无漏刷 观察检查其 他接地主要牢固，导通良好扳动并导通检查PLTU Nagan Raya NAD 2×110MW6.3共箱封闭母线安装工序检验项目 性质 质量标准检验方法及器具 外壳外观完整，无裂纹、变形 观察检查外观无损伤、裂纹、变形 螺接面检查 主要光洁、平整，交涂有电力复合脂导体电缆母线主要 无机械损伤 观察检查外观检查 光洁，完整，无裂纹观察检查 底座连接 主要 螺栓紧固 扳动检查 共箱母线检查绝缘子试验绝缘试验绝缘良好 用兆欧表测量 相间距离偏差≤5mm 用尺检查 伸缩节外观主要 无局部断裂 螺接面保护层涂层适量、均匀 观察检查 导体伸缩节螺栓紧固力矩 主要 按GBJ 149-1990规定 对照规范检查 矩形母线安装主要 按矩形母线安装规定 对照“矩形母线安装”中有关规定检查 电缆母线安装 主要 按电缆线路规定 对照“电缆线路”中有关规定检查 母线长度超过300mm-400mm需换位处 主要 不小于一个循环或按设计规定观察及对照设计图检查重型母线与设备间软连接 连接线截面不小于母线截面用尺检查 外壳接口组装牢固，且密封良好观察检查 伸缩节密封主要 良好观察检查 外壳伸缩节伸缩节两端导通连接良好、牢固 观察及扳动检查 共箱母线安装外壳接地主要可靠，全长导通良好观察及扳动检查 7、安全施工注意事项对全体施工人员进行安全文明施工教育，从思想意识有更高的认识，注重安全施工，严格执行安全规程及安全施工措施，不违章作业。
