免检物料控制程序
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免检物料管理流程1( 目的为强化预防为主的质量理念,规范外购外协件免检流程,降低产品成本,避免质量风险,确保免检工作得到有序的开展,特制定本制度。
2( 范围本制度适用于所有的外协件。
3( 定义无4( 职责3.1 供应商和外协件检验员申请免检需向本公司SQE提出3.2 外协件检验员负责填写免检质量报告3.3过程检验员负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE 3.4质量部部长负责批准免检物料5(定义无6(对供方的要求6.1实施免检的供方必须通过:ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA6.1之一。
6.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的,同时满足以下条件: 6.2.1A类产品必须连续12批上线PPM为零6.2.1B类产品必须连续10批上线PPM为零6.2.1C类产品必须连续8批上线PPM为零6.3在对外购外协件实施免检供货前,必须制定可行的应急计划(如安全库存、确定潜在供方或第二供方等),没有应急计划不得对该类外协件实施免检;7(免检批准程序7.1内部申请批准流程7.1.1由外协件检验员根据某物料的以往的品质表现向SQE提出申请。
7.1.2SQE根据外协件检验员申请的免检物料,进行审查以确定是否满足6条款相关要求,质量管理部部长负责批准,符合要求的纳入《免检物料清单》7.2供方申请免检的批准流程7.2.1供方填写《供方外购外协件免检申请表》;7.2.2质量管理部负责审批,流程同7.1。
8(免检物料的实施与管理8.1已批准免检的外购外协件由采购部采购后直接入库。
供方应在其包装箱上醒目位置处印有“免检”标识,IQC应在“入库单”上直接注明“免检”字样。
8.2每次到货,供方必须提供一份出厂检验报告,否则将处以不合格品处理。
8.3供方对免检的物料必须半年提交一份性能报告、全尺寸报告与材料试验报告。
8.4上线使用的免检物料发生大批量( 缺陷率>1.5%)的不良时,处理如下: 8.4.1 生产线及时把问题报告班组长与过程检验员, 以查找问题根源。
第一章总则第一条为确保企业产品质量和安全生产,规范进料免检管理,特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及进料免检的生产、采购、检验等部门。
第三条进料免检是指在企业内部生产过程中,对某些特定物料或产品,在满足一定条件的前提下,经授权后可免于常规检验,直接投入生产或使用。
第二章免检条件与范围第四条免检条件:1. 物料或产品必须符合国家相关标准和法规要求;2. 具有稳定的质量保证体系,包括但不限于供应商评估、质量管理体系认证等;3. 具有完善的追溯体系,能够对物料或产品的来源、使用情况进行有效追踪;4. 具有稳定的供应商,供应商具备良好的信誉和业绩;5. 经授权部门审核批准。
第五条免检范围:1. 符合免检条件的原材料、辅料、包装材料等;2. 经过认证的产品,如ISO9001质量管理体系认证产品;3. 经检验部门认定,质量稳定,性能可靠的产品;4. 特殊情况下的物料或产品,经授权部门批准。
第三章免检程序第六条提出免检申请:1. 生产、采购等部门在确认物料或产品符合免检条件后,向检验部门提出免检申请;2. 检验部门对申请进行审核,确认是否符合免检条件。
第七条审批与授权:1. 检验部门将审核意见报送给授权部门;2. 授权部门对免检申请进行审批,并授权检验部门实施免检。
第八条免检实施:1. 检验部门根据授权,对免检物料或产品进行抽样检查;2. 检验部门对检查结果进行记录,并定期向授权部门汇报。
第四章监督与检查第九条检验部门对免检物料或产品进行定期和不定期的检查,确保其质量符合要求。
第十条发现免检物料或产品存在质量问题,检验部门应立即停止免检,并通知相关部门。
第十一条对违反本制度规定,擅自实施免检的行为,将依法追究相关责任。
第五章附则第十二条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度如有未尽事宜,由企业质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。
免检材料检验程序[定稿]生产过程检验控制程序1,目的;1.1为了现场检验人员检验工作到位,实现控制不良品流出,并有利追溯。
1.2确保检验工作有依据性,责任性。
2,范围2.1适用于现场生产的半成品,最终成品的检验。
3,权责3.1品质部负责检验标识的制定和使用,并对其有效进展监控。
3.2品质部质检员负责车间每个工序岗位加工的第一件产品的检验。
3.3品质部质检员负责车间每个工序岗位定时抽样检验。
3.4生产部班长负责配合质检检验的问题改善。
4,工作程序4.1标识4.1.1在生产过程中现场检验员按图纸要求判断不良,发现不良问题挂红牌,并在《首检/巡检记录表》上记录。
无问题挂绿牌。
4.1.2在生产过程中,检验员发现不良是挂上红牌并通知现场当班班长,班长接到不良反响时必须积极配合检验员解决该问题,待检验员确认合格前方可继续生产。
4.1.3生产部班长严格按工艺文件对生产车间的整个生产过程监控。
为了便于的追溯不良品每加工完一批产品进展标识,写明第 1 页共3 页产品名称、规格/型号、生产日期、工序名、操作者等信息。
4.2自检/首检4.2.1每天停过设备后,再开机生产时现场检验人员要在加工的第一件产品前到现场,操作者要做好自检,自检后把相关信息填写在《首检表上》并提交给现场检验人员在检验确认,确认合格后签名放行生产并挂上绿牌(该机生产尺寸合格)。
4.2.2机器设备修理后,再开机生产时操作者要做好自检,自检后把相关信息填写在《首检表上》并提交给现场检验人员在检验确认,确认合格后签名放行生产并挂上绿牌(该机生产尺寸合格)。
4.2.3当生产新产品或跟换新工艺图纸以及刚调好机时,调机者要自检合格后再叫操作者生产,操作者要做好自检,自检后把相关信息填写在《首检表上》并提交给现场检验人员在检验确认,确认合格后签名放行生产并挂上绿牌(该机生产尺寸合格)。
4.2.4经检验员签名后半小时的出现品质问题操作者承担100%责任时检验人员要承担80%。
XX有限公司
物料免检管理办法文件编号:XAME-GD-ZJ-09 版本:[A/0]
起草:质技部
审批:
日期:
1.目的
为了使本公司无法检测的物料在进料时有章可循。
2.适用范围
适用于本公司的所有免检物料。
3.职责
3.1质技部依据本公司的检测能力对免检物料进行规定。
3.2库房负责对物料的保管和出入库的管理
4.工作内容
4.1免检:供方提供的产品,由于验证的技术指标已超出本公司的检验、测量和试验设备的技术指示,无法对其实用性进行检验,核对供应商名称、品名、规格、数量等,对其进行免检放行。
4.2本公司特别管控的免检材料有纸箱/标准样等。
4.3用于生产过程,由生产部使用,若有问题,按《不合格品管理程序》处理。
4.4免检物品若在生产、加工、包装、产品销售以及使用过程中出现质量问题,将问题点反馈质技部,由质技部负责同供应商联系,作相应的处理。
4.5免检物品应由质技部建立"免检物料管制表" (见附件- -)交总经理批准后执行,免检物料需在物料卡上标名“免检"。
附:免检物料管控表。
免检物料控制程序Free From Inspection Material Control Procedure(ISO9001-2015)1、定义1.1免检:对来料不用作检验,直接入库;1.2 免检物料:指不用检验,直接入库的物料。
1.3免检标识:指免检物料的标识状态,在免检物料标签上加盖免检章。
2、职责2.1品质部:负责编制及修订《免检物料清单》与追踪及相关验证,召开物料免检会议;2.2总经理:负责批准《免检物料清单》;2.3技术部:负责协助品质部对免检物料验证和评估;2.4采购部:负责协调品质部对供应商免检物料的确定及相关质量协议的签订,并协助对免检物料出现质量异常后的追踪处理,以及主导与供方相关资料的提供;2.5生产部:使用免检物料过程中的验证与质量反馈;2.6仓库:负责所属区域内免检物料分区摆放,相关标识的维护及将品质部判定为不良免检物料的转移到不良品仓库管理;2.7品质部总监:负责对免检物料的最终裁决。
3、作业流程过程流程内容描述采用表单技术部 品质部生产部 采购部 仓 库相关单位1.1对于我方购进无法检验的物料(如化学物品、包装材料)由品质部组织技术部、生产部、采购部、仓库及相关单位进行评估,评估确认的物料列入《免检物料清单》,并由总经理批准后实施免检。
免检物料清单 2、物料的免检资格条件( 符合以下任一条件 ) 2.1对我方供应的化学物料厂商提供出厂检测报告或合格证、RHOS 、体系证书等,有跟我公司签订质量、环保协议者。
2.2连续5批及以上批量检验合格且供货商没有变更,或连续为我司提供无品质异常主材,以及不直接影响产品性能及环保、安全指数的原材料,符合规定要求可列入免检物料清单。
2.3对化学物料供应商按批次提供化验检测报告(化验单位须为CNS 批准认可的专业机构)。
免检物料清单 3.1对于免检物料属于生产辅料、包装材料的采购,必须按《采购控制程序》、《供方评审控制程序》是跟经过审核合格并是签我司有质量、环保协议,能提ROHS 报告的合格供应商优先订购。
免检物料环保管控方案1. 管控背景在现代工业生产中,许多物料需要通过检验才能投入使用。
然而,一些物料可能会因为日常生产不当、人为损坏或存储不当等原因而受到污染或损坏,从而无法通过检验。
这使得企业需要更多的时间和资源来处理这些物料,并可能导致生产延误和浪费。
为了解决这个问题,许多企业开始寻找免检物料的替代方案。
免检物料可以降低生产成本和提高效率。
然而,为了确保免检物料的质量和安全性,企业需要建立一套科学和有效的管控方案。
2. 管控原则在建立免检物料管控方案之前,企业应该先明确管控的基本原则:2.1 环保原则企业应遵循环保法等相关法律法规、国家和地方政府环保标准,建立环保法规合规管理体系,以确保其生产过程中物料的环保性。
此外,企业应严格执行国家对于环保的政策和措施,对污染物质进行有效的治理和排放控制,保证生产过程的绿色、环保。
2.2 安全原则企业应遵循安全生产法等相关法律法规、国家和地方政府安全标准,建立安全法规合规管理体系,以确保其生产过程中物料的安全性。
此外,企业应严格执行国家对于安全的政策和措施,对危险物质进行有效的存放、转移、处置和清除,保证生产过程的安全。
2.3 质量原则企业应遵循质量管理体系标准,建立质量法规合规管理体系,以确保其生产过程中物料的质量。
企业应严格执行国家对于质量的政策和措施,对免检物料进行全面的监管和质量控制,以保证生产过程中的质量。
3. 管控措施基于以上原则,企业建立免检物料管控方案应从以下几方面进行:3.1 入库管控企业应对所有进入产品制造现场的原材料、半成品及环保资金流程进行管理,制定资金流程并实施分级管理制度,对进入企业的原材料、半成品等进行全面的检验和测试,对未经质量控制部门检验的物料进行封存处理。
3.2 环保管控企业应对生产过程中所涉及的所有环境资金流程进行管理,在制定生产计划和生产过程中充分考虑环境保护因素,严格执行国家对于污染物排放的限制标准,建立污染物排放监测和信息报告制度,持续改进污染物控制技术,确保生产过程中环境保护合规。
免检物料控制程序
(ISO9001:2015)
1. 制订目的
为更好的加强质量管理,确保检验工作而顺利进行.
2. 适用范围
适用于品管部的检验工作.
3. 部门职责
3.1资材:负责进料数量核对及点收.
3.2品管:负责免检物料的核准及记录标示.
4. 名词定义
无
5. 参考标准
ISO9001《质量管理体系要求》
6. 操作内容
6.1凡属下列产品均可视为免检产品.
6.1.1生产用之辅助材料:周转箱,打包带,胶纸等.
6.1.2电工设备:电笔,螺丝刀,板手等.
6.1.3办公用品:办公桌,活页夹,笔等.
6.1.4化工辅材:白电油,海棠粉等.
6.2对单一料号来料由我司IQC在供货商连续二个月质量月评定为A级并放宽
检验状况下连续50批不发生质量问题的产品,由品管经理提出,经公司副总经理核准后此产品可做免验处理.
6.3来料极少,没有规定免检的,又须检验或检验有限的产品,可由品管经理决定是否免检.
6.4对免检之产品如果在本公司发生质量问题,则视问题严重性进行处理,处理方式为抽样批数检查和取消免检资格,抽样批数检验工作由IQC负责实施. 6.5免检产品的标识.
6.5.1对免检产品,IQC在进料验收单上注明”免检”字样.
7.相关文件详见免检物料控制流程
7.1免检物料一览表
免检物料一览表
NO 供应商料号产品名称导入免检时间备注
1 五金店电工设备文件规定
2 办公用品办公用品文件规定
3 化工用品化工辅材文件规定4
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15。
免检产品制程控制方案一、制定免检产品的准则:1.对于标准化程度较高、生产过程稳定、产品质量可靠的产品,可以考虑制定免检准则;2.对于满足一定技术规范和标准的产品,可以参考规范和标准中的相关要求,制定免检准则;3.免检准则应当具有可量化和可测评的特点,以确保准确性和公正性。
二、确定免检产品的生产流程:1.对于免检产品,应明确其生产流程和关键控制点,以确保产品质量的稳定性;2.生产流程应包括原材料采购、生产工艺、设备设置等方面的要求,以满足产品的基本质量要求;3.关键控制点应确定在生产过程中必须严格控制的节点,以确保产品符合免检准则。
三、实施免检产品制程控制:1.设立免检产品专门的生产线或区域,以确保生产过程的纯净度和控制能力;2.及时调整和维护生产设备,确保其良好运行;3.严格执行操作规程,确保操作人员严格按照要求操作,防止人为因素对质量的影响;4.强化供应商管理,确保原材料的质量稳定和可靠,降低变异性和不良率;5.定期对生产流程进行检查和评估,及时发现问题并进行改进,确保流程的稳定性和可控性。
四、制定免检产品的抽检策略:1.根据产品的稳定性和可靠性,制定抽检策略,控制抽检数量和频率;2.抽检的样品应来自免检产品的每个生产批次,确保样品的代表性;3.抽检标准应与免检准则相匹配,以确保抽检结果准确可靠;4.对于抽检不合格的产品,应进行追踪和分析原因,及时采取纠正措施,确保产品质量的稳定性。
五、建立免检产品的质量档案:1.免检产品应建立相应的质量档案,记录产品相关信息和生产过程的记录;2.质量档案包括免检准则、生产流程、关键控制点、抽检结果等信息;3.质量档案应保密存档,确保档案的真实性和可追溯性。
通过以上的制程控制方案,可以有效地实施免检产品生产,减少检验环节,提高生产效率和质量稳定性,从而降低生产成本,增强产品的竞争力。
免检物料指引在企业的生产和运营过程中,物料的管理是至关重要的一环。
为了提高工作效率、降低成本,同时确保产品质量,对于某些符合特定条件的物料实行免检是一种常见的管理策略。
本指引旨在明确免检物料的定义、适用范围、判定标准以及相关的管理流程和注意事项,以帮助企业有效地实施免检物料制度。
一、免检物料的定义免检物料,顾名思义,是指在一定条件下,经过评估和审核,无需进行常规质量检验即可直接投入使用或进入下一生产环节的物料。
二、适用范围并非所有物料都能被列为免检物料,通常以下几类物料可能适用:1、长期稳定供应且质量记录良好的供应商所提供的特定物料。
这些供应商经过长时间的合作,其产品质量始终保持在较高水平,且在过往的检验中很少出现问题。
2、标准件和通用件,如常见的螺丝、螺母、垫圈等,其质量通常由行业标准严格规范,且市场上供应的产品质量相对稳定。
3、对于生产过程影响较小,即使出现质量问题也容易被及时发现和纠正,且不会对最终产品质量造成严重影响的辅助性物料。
三、判定标准要确定一种物料是否可以免检,需要综合考虑以下几个关键因素:1、供应商的资质和信誉供应商应具备良好的质量管理体系,如通过ISO 9001 等相关认证。
供应商在过往的合作中,能够按时、按质、按量交付物料,且未出现重大质量事故。
2、物料的质量稳定性对该物料的历史质量数据进行分析,如过去一段时间内的检验合格率、不合格批次的情况等。
如果其质量表现稳定,且不合格率在可接受的范围内,则可以考虑免检。
3、行业标准和规范物料符合国家、行业或国际通用的标准和规范,且这些标准和规范能够有效保证其质量。
4、物料的重要性和风险程度评估物料对产品质量的影响程度,如果其对产品的关键性能和安全性影响较小,则更有可能被列为免检物料。
四、管理流程1、申请与评估由采购部门或相关需求部门提出免检物料的申请,并提供相关的供应商信息、物料质量数据等支持性资料。
质量部门负责对申请进行评估,包括对供应商的审核、物料质量的分析等。
免检物料环保管控方案
背景
在企业的生产过程中,免检物料的管理是非常关键的,特别是在
环保方面。
因为免检物料往往被认为是不受限制的,可以随意地使用。
但是,如果这些免检物料在使用过程中不受控制,可能会对环境造成
不可逆转的影响。
环保管控方案
为了保护环境和员工的健康,企业应该对免检物料进行管理和管控。
以下是一些环保管控方案:
1. 免检物料清单
制定一份免检物料清单,列出所有免检物料的名称、用途、数量
和操作程序。
这样可以让员工了解这些物料的使用范围和数量,从而
控制其使用。
2. 免检物料标识
将免检物料进行标识,例如,在仓库和生产现场使用特殊的颜色
或标记。
这样可以让员工更容易识别免检物料,并将其隔离或保管在
指定区域。
3. 采购管控
在采购免检物料时,必须要考虑其环保性和可再利用性。
企业应
该尽量选择环保性能好、可再利用或可降解的物料,在保证质量的基
础上,为环保做出贡献。
4. 操作要求
在操作过程中要严格遵守使用程序,并根据操作的具体情况做好
操作记录。
此外,还需要对各种免检物料的使用情况进行定期检查和
监测。
5. 废料处理
对于免检物料产生的废料,必须正确处理和妥善处置。
处理方法
应根据各种免检物料的性质和特点来决定,防止对环境造成污染。
结论
免检物料管控方案是企业保证环保的重要措施。
通过制定详细的
清单、标识、采购管理、操作程序等,有效减少了免检物料的滥用和
误用,有助于保护环境和员工的健康,同时也符合可持续发展的要求。
一、总则第一条为加强企业进料质量管理,提高生产效率,降低检验成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有进料免检的管理工作。
第三条本制度遵循科学、合理、高效、经济的原则。
二、适用范围第四条本制度适用于以下情况:1. 经权威机构认证,符合国家或行业标准的原材料、辅料、零部件等;2. 进料供应商提供的产品质量保证书或相关证明文件;3. 企业内部对进料质量有充分信心,且生产过程能够有效控制质量;4. 经过实验验证,确认该进料在生产过程中不会对产品质量产生负面影响。
三、免检程序第五条免检申请1. 采购部门在采购计划中提出免检申请,并提供相关证明材料;2. 质量管理部门对免检申请进行审核,确认符合免检条件后,予以批准。
第六条免检审批1. 质量管理部门根据审核结果,向企业领导层提交免检审批报告;2. 企业领导层对免检审批报告进行审批,批准后实施免检。
第七条免检实施1. 采购部门按照批准的免检程序,安排进料;2. 生产部门在确认免检进料符合生产要求后,进行生产。
四、质量控制第八条质量管理部门负责对免检进料进行定期抽检,确保其质量符合生产要求。
第九条生产部门在免检进料生产过程中,严格执行生产工艺,加强过程控制,确保产品质量。
第十条质量管理部门对免检进料的生产过程进行监督,发现问题及时上报,并采取措施予以解决。
五、责任与处罚第十一条采购部门负责免检进料的采购工作,对免检进料的质量负责。
第十二条质量管理部门负责免检进料的审核、监督和抽检工作,对免检进料的质量负责。
第十三条生产部门负责免检进料的生产工作,对免检进料的质量负责。
第十四条对违反本制度,导致产品质量问题的部门或个人,将按照企业相关规定进行处罚。
六、附则第十五条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
注:本模板仅供参考,具体内容可根据企业实际情况进行调整。
物料免检管理制度一、总则为了规范物料免检管理工作,提高物料免检管理水平,保证产品质量,减少不合格产品进入下道工序或成品库,提高企业经济效益,制订本制度。
二、适用范围本制度适用于物料免检管理工作。
三、免检物料的确定1. 免检物料的确定需由相关部门经过评审和批准。
评审需要考虑以下几个方面:物料种类和特性、物料供应商资质、物料生产工艺和工厂生产环境等。
2. 免检物料是指在进入生产过程前,不再进行收货检验、进货检验和过程检验的物料。
3. 免检物料的品种和数量应事先确定,并有相应的记录和备案。
免检物料的种类和数量应该根据生产实际需求不断调整和确定。
四、管理程序1. 申请工艺工程部门根据生产需要提出免检物料的申请,并说明免检物料的种类、数量和使用范围。
2. 评审质量部门、供应商管理部门和生产部门共同对免检物料的申请进行评审,根据物料的质量特性、供应商质量管理水平、使用范围进行评估,并形成评审意见。
3. 批准总经理办公会根据评审意见进行批准,明确免检物料的种类、数量和使用范围,并签订批准文件。
4. 实施供应商管理部门负责与供应商签订免检物料使用协议,明确供应商的质量责任和承诺。
生产部门负责在实际生产中按照批准文件的要求进行免检物料的使用,并做好相应的记录和备案工作。
5. 监控质量部门对免检物料进行定期的抽样检验,确认免检物料的质量稳定性。
生产部门负责对免检物料使用情况进行监控,及时发现问题并作出相应处理。
五、责任1. 工艺工程部门负责免检物料申请的提交和申请文件的准备工作。
2. 质量部门负责对免检物料的评审工作,并及时提交评审意见。
3. 供应商管理部门负责与供应商签订免检物料使用协议,加强对供应商的质量管理和监督。
4. 生产部门负责按照批准文件的要求进行免检物料的使用,并做好相应的记录和备案工作。
六、记录和备案1. 各部门应做好免检物料申请、评审、批准和使用等过程的记录和备案工作,包括免检物料申请表、评审意见、批准文件、免检物料使用记录等。
5.3.1、对于办公文具、日常防护用品等不直接用于产品的物品,由物料部仓库管理人员进行核对,
确认物料品名、规格、型号、数量等无误后由各部门领取保存.
5.3.2、对于用于生产辅料由物料部仓库管理人员核对是否符合免检清单内容,查核材料名称、型
号、数量及目视可见的缺点,核对其代理商及产地后,可直接入库。
针对化学物料之验收,
仓管人员点收须核对化学包装上标识的成份厂商的出货检验报告是否吻合,以及有效截止
日是否已过期。
5.4、免检物料的确认:
5.4.1、提出时机:
5.4.1.1、每年由品质部将去年年度交货品质考核列为良好,未发生过品质异常的厂商及物料名
称,填入《免检物料清单》提出审核。
5.4.1.2、不定期:由需求单位依据实际状况填表提出(含因被取消免检资格重新申请)。
5.5、免检资格的取消:
5.5.1、发生重大品质问题者。
5.5.2、使用中发生品质问题,经纠正未予配合者。
5.5.3、合格的供应商提供的免检物料出现质量问题后,第二次要交原检验部门检验,原检验部门
连续三次检验合格后才能重新进行免检,否则取消免检资格。
5.6、免检的提出与资格取消的审核:由品质部和物料部召集有关人员讨论,其执行细则对照《不合
格品控制程序》。
5.7、免检物料更新时机:有变更时立即更新。
5.8、除以上所规定之物料免检外,包括《进料检验作业指引》中未涉及的所有物料。
六、相关文件:
7.1、《采购管制程序》
7.2、《不合格品控制程序》
七、附件:免检物料清单。
1 目的本规程免检物料的管理。
2 适用范围适用于公司免检物料的审批和放行审核。
3 职责3.1QC检验员:负责免检物料的申请;3.2QC主任管:负责对免检物料的申请进行初步审核;3.3生产技术部经理:负责对申请成为免检物料的合理性进行确认;3.4QA主管:负责对免检物料的申请进行评估;负责填写、发放免检物料评估结果通知单,并负责免检物料的批放行;3.5质量部经理:负责对免检物料的批准;3.6物料管理员:负责严格按照本规程对免检物料进行管理。
4 内容4.1.前提与原则4.1.1.免检物料一般为工艺助剂、对人体有伤害的物料、剧毒的物料、转移至公司控制范围内的其它部门的物料、特殊物料(比如需要非常特殊的测试仪器或方法的物料)、其它申请免检的物料,并经过评估和批准。
4.1.2.申请成为免检物料的前提是该物料是我公司通过合法的供应商审计程序审计合格的供应商所提供的,并提供制造商的分析报告,证明这些物料符合规定的规格标准。
物料进入公司应经过严格的审核和评估。
4.2.免检物料的分类4.2.1.工艺助剂:工艺助剂包括工艺过程中用的催化剂(如钯炭)、干燥过程中用于吸收水分的辅助用品(如五氧化二磷)。
4.2.2.对人体有伤害或剧毒的物料:如溴甲烷、溴化氰等强挥发性并且对人体伤害较大、致死吸入量较小、剧毒的物料。
4.2.3.转移至公司控制范围内的其它部门的物料。
4.2.4.消毒液(如甲酚皂、苯扎溴铵溶液)。
4.2.5.需要非常特殊的测试仪器或方法的特殊物料(如氢气)。
4.2.6.其它申请成为免检物料的物料。
4.3.操作程序4.3.1.免检物料的申请4.3.1.1.QC检验人员填写《物料免检审批记录》,内容包括物料的品名、规格、执行标准、供应商名称、供应商地址、用途并写明申请成为免检物料的理由等相关内容,交QC主管、生产技术部经理、QA主管进行审核。
4.3.2.免检物料的审核4.3.2.1.QC主管对物料免检的申请进行核实,确认其是否符合免检物料申请的条件。
物料免检管理制度3一、总则为规范物料免检管理工作,保障产品质量,节约企业成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要免检的物料,包括但不限于原材料、半成品、成品等。
三、免检物料划分1. 核心物料:具备稳定性、重要性和关键属性的物料。
2. 常规物料:通用的无重要性属性、稳定性和重要性属性的物料。
4. 免检物料:符合规定检验标准和质量控制标准、不需要再次检验的物料。
四、物料免检申请1. 物料免检申请应由相关部门填写《物料免检申请表》,并注明免检理由。
2. 免检理由包括但不限于:供应商稳定性好、产品检测率高、前期检验合格率高等。
3. 免检物料的申请应包括相关检验记录、供应商合格证明、质量控制记录等。
五、物料免检审核1. 免检申请应提交至质检部门进行审核,并根据物料的性质和用途进行分类。
2. 经过审核合格的物料,应在《免检物料清单》中进行备案,方便日后查阅。
六、免检物料管理1. 发放机构:在使用免检物料时,应在领料单上注明“免检物料”字样,并由责任人签字确认。
2. 日常管理:对免检物料应进行定期巡检,确保其质量稳定。
3. 储存要求:免检物料应单独存放,防止混淆。
七、免检物料定期评估1. 每年对免检物料进行一次综合评定,检查其使用状况和质量稳定性。
2. 如发现质量问题,应及时停止使用,并重新申请检验或调整免检物料清单。
八、免检物料管理责任1. 质检部门负责免检物料的审核和备案。
2. 生产部门负责免检物料的使用和管理。
3. 相关部门负责对免检物料的跟踪和评估。
九、免检物料管理的效益1. 有效节约了企业的成本和时间,提高了生产效率。
2. 保障了产品质量和生产安全,增强了企业的竞争力。
十、拟定本制度的目的制定本制度的目的是为了规范物料免检管理工作,保障产品质量,节约企业成本,增强企业竞争力。
希望全体员工严格遵守本制度的规定,确保物料免检管理工作的顺利进行。
免检物料管理制度第一章总则第一条为规范免检物料管理工作,依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国产品质量法实施条例》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有免检物料的管理工作。
第三条免检物料是指在生产过程中,经过特殊工艺、特殊材料或者特殊设计所制造的物料,其质量特性明确、稳定,符合公司要求,不需要进行常规质量检验的物料。
第四条公司免检物料的管理应当遵循“科学、规范、严格、公正”的原则,提高免检物料管理的效率和质量。
第五条公司应当建立健全免检物料管理的相关流程和制度,明确管理的责任和权限,并严格执行。
第六条公司应当不断完善免检物料管理工作,保证免检物料的质量和安全。
第二章免检物料的确认第七条公司应当建立免检物料的确认程序,明确免检物料的审批流程和标准。
第八条公司应当明确免检物料的申请条件和审批程序,包括但不限于:免检物料的来源、生产过程、质量特性等。
第九条公司应当建立免检物料的确认档案,包括免检物料的名称、规格、用途、生产商等信息。
第十条公司应当定期对免检物料进行复审,确保免检物料的质量和安全。
第三章免检物料的存储和保管第十一条公司应当建立免检物料的存储和保管制度,确保免检物料的质量和安全。
第十二条公司应当对免检物料进行分类存放,确保免检物料的正常使用。
第十三条公司应当建立免检物料的定期检查制度,对免检物料进行定期检查,确保免检物料的质量和安全。
第四章免检物料的使用第十四条公司应当建立免检物料的使用管理制度,确保免检物料的正确使用。
第十五条公司应当对免检物料的使用进行监控,及时发现并纠正使用不当的行为。
第十六条公司应当建立免检物料的使用记录,对免检物料的使用进行跟踪和记录,确保免检物料的质量和安全。
第五章免检物料的追溯和回收第十七条公司应当建立免检物料的追溯和回收制度,确保免检物料的质量和安全。
第十八条公司应当对免检物料的追溯和回收进行规范操作,使免检物料的流通和使用可追溯。