厂级监控系统(SIS)技术方案应用分析

厂级监控信息系统SIS（Supervisor Information System）随着电厂自动化水平的提高，生产信息的采集、分析和利用越来越重要。

因此，出现了SIS 系统。

利用信息化的手段，为电厂的安全、经济运行服务，既是SIS系统的作用。

根据电力系统的实际需要，和利时公司开发了厂级监控信息系统HOLLiAS SIS，为电厂自动化生产管理提供了专业的解决方案。

通过高速网络，HOLLiAS SIS系统与各个机组DCS系统连接，实时获取发电机组的生产数据和设备状态，建立统一的生产信息数据库，便于研究机组设备的运行状态，分析电厂的运行及检修成本，为电厂的经济运行管理提供决策信息。

HOLLiAS SIS的作用·实现机组生产过程信息的实时采集，使生产管理人员及时、准确、全面地获得生产信息；·建立统一的数据平台，长期保存机组大量的实时、历史的生产数据，便于分析、利用；·利用专业的功能子系统，分析已有的数据，发现生产中的问题，指导经济运行的管理决策。

主要功能模块·生产过程监视在实时数据库的基础上，完成现场数据采集、存储、维护、发布等功能，进而实现全厂生产过程的监视和管理。

·性能计算完成在线计算整个电厂的各种效率，包括锅炉、汽机及辅助系统等等、以及各种损耗。

包括煤、水、电、热耗等等，通过这些性能指标，就可以描述出机组的运行经济状况。

·设备寿命管理对设备的在线信息和离线检验数据进行综合分析与评估，对其寿命状态进行状态监控和诊断，定期向电厂提供有关的设备状态评估、寿命消耗、近期检验计划、运行/维修/更换决策等建议，最终由电厂作出维修决策并实施维修。

·振动检测与故障诊断通过检测振动判断机组故障，提高机组运行可靠性。

集振动信号采集、时/频域分析、故障诊断及网络技术于一身，采用多项新技术，具有较高的综合性能指标。

·全厂负荷分配建立负荷分配的数学模型，选取合适的数学优化方法，实现全厂范围内多台单元机组并列运行过程中的负荷优化分配。

厂级监控系统（SIS）技术方案应用分析摘要：在厂网分开后，竞价上网的机制已形成，对于已有的或是新建的大型火力发电厂，建设厂级监控系统（SIS）有助于电厂降低成本，提高经济效益，是电厂信息技术发展的方向。

本文首先论述了厂级监控系统的概念，然后结合厂家的产品简要介绍了实施SIS的应用方案及应遵循的原则，包括与实时系统（DCS等）的接口，应用软件包的功能以及物理网络构架。

关键词：SIS（厂级监控系统）;接口;实时系统;应用软件; DCS; 网络一、 SIS 概述对于电厂来说，要想获得更好的经济效益，在电力市场厂网分开，逐步进入市场经济的大环境下生存下去，就一定要降低成本，提高效率，拓展自身在市场上的竞争力。

具体从生产实际考察，管理人员首先需要了解实时的生产信息，然后要掌握一些相应的软件工具以便对原始数据进行分析处理，最后根据分析结果作出正确决策。

所谓SIS，即厂级监控信息网络，是面向全厂生产过程的信息网络。

它提供对全厂生产过程的实时监视、管理和优化。

其主要功能大致包括：负荷调度、厂级性能计算和分析、主机和主要辅机故障诊断、设备寿命计算和分析、设备状态监测和计算分析等。

能够与该网络通讯的系统有各机组的DCS、各辅助控制系统，包括：输煤控制系统、除灰渣控制系统、化水系统控制系统，以及电网控制系统、全厂MIS等。

二、SIS与DCS的接口SIS通过与DCS系统的接口，获得其中的实时过程数据值，作为进一步分析处理的基础。

接口软件不仅要能够建立通信，传输数据，更要能够维护DCS系统的安全性，保证正常生产活动不受干扰。

ABB贝利能够提供安全可靠且灵活多样的接口方式，其中最常用的有如下两种：１）@aGlance/AGAS这是一种基于以大网的接口方式。

只需配置一台数据采集用计算机，安装@aGlance软件，连接在人机接口站所在的以大网上即可。

@aGlance软件是客户／服务器结构的软件，由于Symphony系统新一代人系统接口如Conductor NT、Conductor VMS、OSI43等，均安装有@aGlance Server，所以通过计算机网络，与人机接口站相连的任何一台计算机，只要安装了@aGlance客户端软件；就可以访问过程数据了。

电厂厂级监控信息系统的功能与应用 -管理资料2019-01-01SIS是主要为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时和监控的信息系统，属厂级生产过程自动化范畴，。

它以分散控制系统DCS为基础，以安全运行和提高电厂整体效益为目的，是连接DCS和管理信息系统MIS的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共享和管控一体化。

SIS在电厂自动化、信息化架构中所处的位置如图1所示。

一方面，SIS 采集下层所有机组级/车间级控制系统的生产实时数据，实现性能优化、故障诊断、负荷分配等功能;另一方面，将机组状态信息和性能信息发送给上层的MIS。

SIS处于具有高精度、高速度、高可靠性要求的DCS与实时性要求不高的MIS之间，是电厂自动化、信息化架构中的过渡层面，起到隔离作用。

简单从系统架构上讲，SIS主要由下层数据采集、实时/历史数据库，以及基于数据库之上的各种功能软件组成。

对于SIS应该包含的主要功能，经过几年的探索与实践，目前虽然没有形成最终的严格界定，但各方面意见基本趋向一致：即包括生产过程信息监测和统计、性能监测和优化、经济性分析和优化、设备状态监测和故障诊断、设备寿命监测和管理、优化负荷分配、负荷裕度预测、运行方式诊断指导等。

而且，SIS功能软件的研制开发是根据监控和管理的需要及开发应用的实践，不断充实和完善的;电厂在产品选型时也须根据本厂实际情况确定所需功能软件。

总之，随着测量技术与信息技术的不断发展，系统计算模型精确度的不断提高，人工智能技术的不断应用，电力市场的不断完善，SIS的功能也必将逐步成熟与完备，从而形成一个相对统一的模式，以更好地服务于电厂信息化建设。

2002年初，北京同方电子清化能源仿真公司正式承接上海外高桥电厂二期工程厂级监控信息系统和高逼真度全仿真系统。

在此项目的研制开发带动下，经过不断修改完善，现已形成具有自主知识产权的软件产品——电厂厂级监控信息系统TEC-SIS。

TEC-SIS网络、软件架构TEC-SIS是北京同方电子清化能源仿真公司针对火电厂开发的具有自主知识产权的监控信息系统，是集实时/历史数据管理、过程监测、过程管理及优化控制为一体的厂级自动化信息系统。

HP发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案7纵观电厂生产流程，及时获得生产数据，掌握设备运行状态是保证安全、高效、科学生产的前提，面对许多发电厂业已出现的底层控制系统和上层管理信息系统的数据断层问题，火力发电厂实时数据监控（SIS ）系统解决方案，为工厂底层控制网络与上层管理信息系统网络建立高效、可靠的连接桥梁，同时也为实施CIMS 工程奠定了基础数据库平台，在以实时数据库为核心的过程工业信息集成中扮演著特殊和重要的角色。

SIS 系统解决方案及拓扑SIS 即厂级监控系统(Supervisor Information System)，是介于底层系统和管理信息系统(MIS)之间的“中间件”。

主要是处理实时数据，完成生产过程的监控和管理，故障诊断和分析，性能计算、分析和经济负荷调度等。

SIS 系统由多个子系统组成，如网站监控计算机系统、CRT 监控系统、AGC 系统、DEH 系统、DAS 系统、DCS 系统和现场总线控制系统FCS (Fieldbus ControlSystem)等。

SIS 应用功能模块主要包含厂级过程画面监视、机组性能计算、机组经济指标管理模HP 发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案块。

覆盖全厂生产过程，实现对全厂生产过程的监视及管理。

在对全厂各个机组、输煤、除灰渣、水处理、网控、厂用电监控等公用系统生产工况的监视的基础上，形成不同管理阶层、不同管理部门的知识库，以决策支持和方式，实现经济目标控制下全厂的协调生产。

电厂运行发电时，SIS 系统将用来整合全厂各机组、辅助车间的实时生产信息，为运行管理提供基于优化分析的实时生产指导。

SIS 系统是实现从DCS 系统到管理信息系统MIS 的桥梁，它可以降低发电成本、提高安全系数，从而增强电厂的整体效益。

选型依据及标准系统在网络结构、硬件和软件的配置上都遵循开放性“如何提高电厂管理水平、优化生产、降低成本，增强市场竞争力”是继电力改革“厂网分开，竞价上网”以来，发电企业急待解决的一个问题。

SIS系统在电厂中的应用作者：杨恩伟李波王建峰来源：《科技资讯》2014年第33期摘要：厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称SIS）是管理信息系统（Management Information System，简称MIS）或者企业资源计划系统（Enterprise Resource Planning，简称ERP）和分散控制系统（Distribution Control System，简称DCS）的桥梁，对电力设备安全经济地运行，具有十分重要的意义。

关键词：DCS SIS MIS 实时数据库中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0021-01漳山发电厂是由北京能源投资公司和山西国际电力集团有限公司共同投资建设的火力发电厂。

目前装机容量两台300MW和两台600MW超临界燃煤发电机，分散控制系统（DCS）均采用ABB公司的Symphony。

SIS的主要特点是集中了现场所有设备的实时数据信息，对现场运行进行监测、分析和诊断，指导生产安全、稳定、经济运行。

1 实时数据库系统实时数据库（Real-Time Database ，RTD）是SIS实时信息基础平台，是SIS的核心组成部分。

为了满足生产管理的需要，一个实时数据库系统应具有以下功能特征。

（1）生产现场设备状态的最新性；（2）操作及时性；（3）算法的可用性。

从功能上划分，实时数据库系统可以划分为三个层次。

1.1 数据采集接口层该层直接与现场操作员站系统联系，SIS系统提供了多种通用通讯协议，用分散方式通过对现场系统进行实时数据的传输。

接口软件都安装在对应的数据采集接口机上，能通配置多种连接和发送的方式，当出现通讯中断时还可以缓冲保存数据，当系统正常后能自动恢复并传送。

其接口通常使用了三种数据传输方式供用户使用。

1.2 实时数据处理层该层主要由一台或多台实时数据库服务器组成。

厂级监控信息系统（SIS）在火力发电厂中的应用以某火力发电厂中的厂级监控信息系统（SIS）实施为例，讲解厂级监控信息系统如何为电厂生产过程提供综合优化服务，实现生产过程实时管理和监控。

标签：厂级监控信息系统；SIS；电厂信息化1 厂级监控信息系统（SIS）概述从20世纪80年代开始，计算机技术迅猛发展，分散控制系统（DCS）和管理信息系统（MIS）在我国工业生产行业得到了广泛应用，使得发电企业的信息化水平大幅提高，为进一步提升电力企业的信息化水平和实现现代化管理奠定了基础。

为实现发电企业整体效益的提高，综合考虑管理信息系统与生产控制系统的集成，真正实现管控一体化成为关键。

电厂监控信息系统SIS（Supervisory Information System）应运而生。

1.1 厂级监控信息系统（SIS）定义厂级监控信息系统（SIS：supervisory information system for plant level）。

在火力发电厂中，厂级监控信息系统以现有DCS、PLC及其它数据采集控制装置为基础，以计算机网络及数据库技术为平台，以运行优化软件为支撑，在全厂范围内实现生产实时信息的共享，是为火电厂建立全厂生产过程实时和历史数据平台，为全厂生产过程提供综合优化服务、实现生产过程实时管理和监控的信息系统。

是生产管理与经营决策的基础，是提高全厂生产安全经济性的重要保证。

1.2 厂级监控信息系统（SIS）的结构和基本功能电厂信息化层次结构可以简单归结为三层：PCS，SIS，MIS。

PCS为生产过程控制系统，处于信息化的底层。

SIS从PCS接收信息，完成信息存储、分析和计算，实现生产监控和管理、运行优化等功能。

SIS中的原始数据或运算结果可以直接在本层终端上显示，也可上传到MIS网络显示使用，或下传到PCS中参与控制。

MIS为管理信息系统，包括人员管理、物资管理、财务管理、办公自动化等，为企业的经营决策服务。

厂级监控信息系统（SIS）朗坤厂级监控信息系统充分利用电厂各独立系统的过程数据，建立庞大的基于设备和过程的实时数据仓库，部署生产过程信息采集和监视、趋势分析、性能计算以及耗差分析等功能，让各层生产和管理人员能在办公室动态连续地了解和掌握系统对电厂的运行状况、生产环境评估和诊断的结果，并向电厂上层管理信息系统提供过程数据和计算、分析结果，以满足电厂对于生产过程的管理要求，确保机组经济、安全、稳定运行。

开发基于实时信息的应用模块，通过对实时和历史数据的处理、筛选、挖掘，使生产过程管理更加精细化、高效化，提升设备可用率和可靠性，保障电厂各系统安全稳定运行。

一、产品架构系统采用四层结构模式，即：实时数据采集平台与手工填报平台等组成的数据采集接口层；实时历史数据库与关系数据库组成的电厂数据中心的数据层；以知识库为核心的电厂集约化、实时化、精细化、专业化管控的业务层；融合管理驾驶舱、个性化定制、专业化主题分析三大特点的发布层。

系统提供表单工具、页面组态工具、图形分析工具、接口管理工具等应用套件和模型维护、系统日志管理、权限管理工具等运维工具全面支撑项目全生命周期的运维管理。

SIS总体架构示意图二、功能介绍1)全面监视系统运行，掌握全厂运行动态⌝全厂生产过程精细化监管，随时分析系统状态⌝指标趋势实时变化与历史追踪，灵活分析指标动态特性⌝重要设备与指标状态监视，掌握现场运行动态⌝数据动态流程全过程监视，保障数据流安全2)全厂指标计算分析，实现全厂精细化能耗与安全管理⌝精细化能耗分析，准确定位关键因素指标⌝全厂指标性能计算，实时掌握各系统运行经济性⌝指标全面对标管理，全方位评估生产执行水平⌝统计与分析全厂运行异常指标信息，保障设备运行安全3)运用数字化建模技术，实现设备一体化分析⌝数字化建模技术构建生产现场模型，实现复杂应用的快速构建⌝全面设备分析，实现设备精细化管理⌝将实时监控与管理融为一体，实现SIS&MIS一体化，增强管控力度4)实现全面绩效考核，提升和完善运行与管理水平⌝进行运行小指标考核，提升运行人员积极性⌝考核结果评比分析，为管理层提供决策支持⌝考核规则定制化，扩展业务应用范围5)智能化告警与故障管理，精确管控设备运行安全⌝建立故障知识库，保存原有历史故障及解决方案⌝提供设备告警统计分析功能，有效管理历史告警信息⌝智能化分析，为故障解决提供辅助决策三、方案特色1)采用数字化建模技术构建电厂模型，实现电厂复杂应用的快速构建⌝抛弃大量繁琐的配置过程，只需建立模型，并完成实际测点与模型参数的对应即可；⌝提供可视化的建模工具，智能向导式的友好界面，能够准确、快捷的完成模型构建；⌝提供大量的基础模型，可以在同类型机组或设备之间直接复制平移；⌝面向设备的维护模式，真正让用户全过程参与到项目实施过程中，确保业务需求的准确性。

安全仪表系统（SIS）的研发和应用方案一、实施背景随着工业技术的发展，安全生产已成为各行业的首要任务。

传统的安全管理模式已无法满足现代工业生产的需求，因此，研发一种新型的安全仪表系统（SIS）成为当务之急。

安全仪表系统是一种集预防、监控、预警和应急响应于一体的安全管理系统，能够实现对生产过程的安全监控和风险评估，保障企业的安全生产。

二、工作原理安全仪表系统（SIS）的工作原理主要包括传感器监测、数据采集与处理、风险评估与预警、应急响应等功能。

首先，通过分布在生产现场的传感器监测温度、压力、液位等关键参数，并将数据传输至中央控制器。

中央控制器对数据进行采集、处理和分析，根据预设的安全阈值进行风险评估。

当发现异常情况时，系统会立即触发预警机制，并通过执行器采取相应的应急措施，从而实现对危险情况的及时响应。

三、实施计划步骤1.系统规划：明确SIS系统的功能需求、技术路线和实施计划。

2.硬件选型与采购：根据系统规划，选择合适的传感器、执行器、控制器等硬件设备，并进行采购。

3.软件设计与开发：编写控制程序，实现SIS系统的各项功能。

4.系统集成与调试：将硬件设备与软件系统进行集成，并进行调试，确保系统正常运行。

5.用户培训：为用户提供培训，确保他们能够正确使用和维护SIS系统。

6.系统上线运行：在完成所有测试和培训后，SIS系统正式投入运行。

四、适用范围安全仪表系统（SIS）适用于各种涉及危险因素的生产过程，如石油化工、制药、钢铁等行业的生产过程。

同时，该系统也可应用于其他需要安全监控的领域，如电力、交通等。

五、创新要点1.实时监测：通过高精度传感器和高速控制器实现对生产过程的实时监测，及时发现异常情况。

2.智能分析：利用先进的算法对采集的数据进行智能分析，准确识别潜在安全隐患。

3.远程管理：通过物联网技术实现远程监控和管理，方便管理人员随时随地了解生产现场情况。

4.预警机制：当发现异常情况时，系统会自动发出预警信号，并通过执行器采取相应的应急措施。

火电厂厂级监控信息系统（SIS）【关键词】发电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System, SIS）功能应用当前，电煤资源供不应求，煤价上涨直接导致发电成本增加。

为了降低成本，电厂需要采用具有高新技术的先进生产管理手段，通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率，尽可能的保障电厂安全生产，达到降低运营成本、提高电厂整体经济效益的目的。

由于火电厂厂级监控信息系统（SIS）的目标就是提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益，其在电厂中所起到的作用就相当于优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手。

因此，在电厂大力推广应用SIS具有非常现实的意义。

ND-SIS是东南大学自动化学院与华能上海石洞口第二电厂充分发挥各自的人才技术优势，以自主核心技术为基础形成的功能完备、技术领先的电厂智能化解决方案。

是一个真正分布式的管控一体化系统。

一、ND-SIS功能简介主要功能包括全厂生产过程监控、数据有效性检查、性能计算、能损分析、优化调度决策支持等功能模块。

以提高机组运行经济性与安全性为目标，基于运行工况分析，通过操作指导，实现机组的优化运行。

系统最大的特点是系统计算精度高、稳定性好、实时性优。

对机组性能提高的作用，已在上海石洞口第二电厂两台总容量达1,200MW的机组上三年来的成功运行得到了体现和证实。

ND-SIS功能应用软件的优势在于：技术方案在系统功能方面体现了高性能成熟优化产品的功能水平、技术特点和优势，可以保证计算分析输出结果可信可靠。

数据有效性校验与预处理模块有效地解决了由于传感器漂移、失效、以及工程量检测精度对机组性能分析精度的影响问题。

1、经济性指标分析经济性能指标在线监测能够在线监测机炉主设备以及主要辅助设备、热力系统的性能指标。

ND-SIS提供的性能监测分析，根据相应的标准要求对全厂、机组、设备进行相应的性能分析计算，为用户提供大量的计算分析结果数据，是用户优化运行的基础。