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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日加油站清罐操作规程简易版加油站清罐操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1、每隔3-5年，应对油罐进行一次清洗。
2、对油罐进行清洗作业时，一班作业人员应在罐外。
3、作业程序：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗；排出或者抽吸污杂并以低压通风吹干。
4、蒸汽吹扫：使用温度65℃-70℃、压强0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风6-8小时。
蒸汽喷嘴应跨接并接地。
5、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
6、抽吸污杂时，可用防暴电机驱动的真空泵或者往复泵。
注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
7、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
8、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
油罐清洗作业操作规程1. 引言本操作规程适用于油罐清洗作业，旨在确保清洗过程安全、高效且环保。
操作人员须严格按照此规程进行操作，以避免事故发生，并保护环境。
2. 操作准备在进行油罐清洗作业前，操作人员应做好以下准备工作：•确保所有相关工具和设备的良好状况，并进行必要的维护和检修。
•确保清洗剂和废水处理设施的充足供应，以及相关设备的运作正常。
•进行必要的安全培训和个人防护装备的准备。
•检查油罐周围的环境安全，确保没有易燃物、易爆物等。
•核实清洗作业的安全工艺流程和操作步骤。
3. 操作流程3.1 准备工作在进行油罐清洗作业前，应按照以下步骤进行准备：1.清理油罐周围的杂物，确保工作区域清洁。
2.检查各种管道、阀门等设备是否正常开启，确保供水源、油水分离器等设备的畅通。
3.确保清洗剂的合理配比，并与废水处理设施协调好工艺参数。
4.穿戴个人防护装备，包括防护服、护目镜、手套、防滑鞋等。
3.2 清洗作业按照以下步骤进行油罐清洗作业：1.关闭进油和出油管道，确保油罐内无油。
2.按照工艺要求，从合适的位置进行入口和出口的封堵，并确保密封良好。
3.按照工艺要求，启动清洗剂供应系统，将清洗剂注入油罐内，保持一定的液位。
4.根据工艺要求调节清洗剂的流量和温度，保持清洗剂在油罐内循环一定的时间。
5.使用合适的清洗工具，如高压水枪进行壁面清洗，确保油罐内表面彻底清洁。
6.在清洗结束后，根据工艺要求停止清洗剂供应，将清洗剂排空。
7.检查清洗效果，如有需要，可进行补洗。
8.拆除封堵物，恢复进油和出油管道通畅。
3.3 废水处理在油罐清洗作业完成后，应进行废水处理：1.将清洗过程中产生的废水输送至废水处理设施进行处理，确保达到环保要求。
2.遵循废水处理设施的操作规程，将废水进行处理和净化，以达到排放标准。
4. 安全措施在进行油罐清洗作业时，操作人员须遵守以下安全措施：1.了解并熟悉清洗剂的性质、用途及风险特点，并采取相应防范措施。
加油站清罐操作规程一、操作目的为保证加油站油罐内部的清洁，加强对油品的保护和质量控制，规范加油站清罐操作流程，提高安全生产水平。
二、操作对象加油站负责人、油罐清理工、配合人员。
三、操作要求（一）准备工作1.人员安全防护清罐操作人员应配备好安全用品，如头盔、耳塞、防护手套、工作服、防滑鞋等，确保人身及物品安全。
2.排查周边环境清罐前要对周边环境进行排查，如检查有无电气设施、无防护物品等，将环境消防基础设施检查齐全。
3.清洁工具及设备准备① 扫帚、铁铲、质量检验仪器等常规保洁设备；②各类专业清洗工具和设备。
（二）清罐操作流程1.清罐前① 罐内油料严格销账后，进行压力泄放处理，排放过程中应留意监测坑道中的油层。
② 换防护用品，如清洁衣、安全护镜、面罩、手套等，穿戴好一次性工作帽、鞋套、口罩等。
③ 将油罐四角固定牢固，确保清洗人员安全。
④ 严格按照准备工作检查单逐一复核清点，把清洗检查工具设备一并检查核实。
2.清罐过程① 先用手工清理罐内垃圾和积油，并要留心空气质量，如有异味及时通风，保证工作环境空气新鲜。
② 获取罐壁的精确高度，降低测量误差，根据具体情况进行选择相关的工具。
③ 冲洗罐壁时，要先开启罐口盖，逐圈冲洗罐壁，要把底部杂物和泥沙也全部冲刷干净。
④ 清洗完毕后，将油库恢复成正常状态，排放剩余的废水，测量到最优质地点，避免残余物进入某些特定位置内，应注意油池水的处理，并依据处理措施加以操作。
3.清罐后① 检查清洗工作是否完整，再次检查罐状态，确保关键项目均达标。
② 清理现场，恢复生产流程。
四、清罐安全注意事项（一）严格遵守安全操作规程。
清罐人员要在操作前对操作流程进行培训，遵循严格的安全规程，保护好自身安全。
（二）注意油罐清洗过程中的通风同时要进行气体监测，避免油罐内氧气不足和气体超标。
（三）还要保证处理过程中的不放火，并提前置备好熄火设备。
（四）要对环境进行卫生清理，清除周边垃圾，并且要对下井人员进行安全检查。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________油品清罐步骤及安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4744-49 油品清罐步骤及安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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我车间油罐集中，其中半成品，中间和成品油罐每年均需清扫一次，其他不能进行的（如开工用油储存罐）两年清扫一次。
1清罐的一般原则：a.需要检修，改造措施上需要动火的。
b.改换装油种类的。
c.罐内杂质较多，影响油品质量的。
d.已到清罐周期的。
e.罐内需要检修处理的。
2清罐次序：各种油罐的清扫方法根据油品的品种，油罐污染程度不同，其程序大致如下：a.准备工作内容：查看要刷洗的油罐，确定刷洗方法，配备人员，物质材料，工具和防护物品，小泵等。
b.倒油：用泵将存油倒出尽量倒净。
c.清底油：打开上、下人孔、透光孔接上小泵将底油抽干。
d.冲刷：将罐底油泥杂质扫净，并用抹布擦拭加热器排管，直到合格为止。
e.吹气：蒸罐24小时，吹气时光孔打开。
f.擦扫：将罐底部铁锈杂质擦净，并用抹布擦拭罐壁，直到合格为止。
动火时油罐进出管线必须上好盲板，并堵住脱水管口，把脱水槽（池）处理干净。
g.检查分析：由生产负责人（车间）及安全负责人和施工负责人共同检查有关部位的情况，看是否达到动火条件。
清罐操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni tied acti on policy for d if fere nt people, so as to编制：___________________审核：___________________批准：___________________清罐操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针-明确执行目标'工作内容'执行方式，执行进度'从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、作业准备1、划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无尖人员进入；2、作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场；3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌；二作业实施1、打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）拆断管线；（3 ）用水冲洗；（4）蒸汽吹扫；（5 ）再次用水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
2、需要用清水冲洗时'压力不得大于0.98mpa ;蒸汽吹扫：使用温度65〜70 C、压力0.25〜0.6MPa的蒸气通入罐底'罐孔盖适度开启'通气6〜8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前：(1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25 %;(2 )清罐器应与油罐做电气连接；(3 )清罐器的清污时间一般在1〜2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
3、入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业；4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业；5'若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行；6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗；7、入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min , 并制定专人现场监护；8、油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度；三、主要事项1、下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者，老、弱人员和外伤未愈合者；2、油罐清洗完毕，经有笑部门试压验收合格后，交付使用；3、清洗出的油污、污水要妥善处理，严禁污染环境。
清罐作业操作规程加油站油罐清洗的方法一般有2种，即干洗法、湿洗法。
首选干洗法。
1、干洗法安全要求和程序1.1 油罐清洗作业队长协调加油站负责人，请加油站负责人办理临时用电许可作业票和进入有限空间许可作业票。
同时请加油站负责人指定清洗设备用电电源、水源和被清洗储油罐；1.2 队长向加油站负责人进一步了解被清洗油罐储存介质和罐底油数量，安排清罐人员准备清罐作业；1.3 电工在指定地点接洗车设备电源，铺设电源线路，连接用电设备；1.4 清洗工协助司机安装排油管线，从油罐计量口排除罐内存油至油水分离器内，司机检查排油管线和分离器，不得有跑冒油情况发生，并测算罐底存油与油水分离器安全容积是否相当；1.5 罐底存油排完后，再向罐内注入适量清水，垫起罐底残油，再进行排油作业，直到罐内油水被排干净；1.6 拆卸管线法兰及液位仪信号线，打开储油罐罐盖并将罐盖总成平稳提起放置在安全地带，放置好拆卸螺丝和垫片。
1.7通风排除罐内油气：先排气15分钟，再向罐内送10分钟；再排气15分钟，再向罐内送风10分钟。
同时测定油气浓度到安全范围。
1.7.1当油气浓度大于20%时，继续通风排油气；1.7.2 当油气浓度大于4%，小于20%时，佩戴防毒面具进罐可以作业30分钟；1.7.3 当油气浓度大于1%，小于4%时，进罐作业只需不佩戴防毒面具，只戴普通口罩可以作业30分钟；1.7.4 当油气浓度小于1%时，允许不戴口罩作业。
1.8 当检测油气浓度小于20%时，将活鸡用细绳捆绑后放入油罐内停留15分钟后，再把活鸡提出油罐观察其神态，活鸡无异常后，清洗工佩戴防毒防毒面具，身绑安全绳方可进罐作业，且单人作业时间不得超过30分钟；1.9人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物,用锯未干洗罐底；1.10 清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；1.11 用拖布彻底擦净，其罐内无明显铁锈和杂物；1.12 干洗质量检查验收。
2、湿洗法安全要求和程序2.1排除罐内存油；2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.6通干燥风除湿;2.7用铜制工具除去局部锈蚀;2.8湿洗质量检查验收。
第1篇一、目的为确保加油站油罐的清洁，防止油品污染，保障油品质量，保障员工和客户的人身安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。
三、职责1. 加油站站长负责组织、监督和实施油罐清洗工作。
2. 清洗作业人员负责具体实施油罐清洗工作。
3. 安全员负责监督清洗作业过程中的安全工作。
四、操作程序1. 准备工作（1）检查油罐，确认无泄漏、无破损，确认安全阀、呼吸阀等设备正常。
（2）准备清洗工具、清洗剂、防护用品等。
（3）通知相关人员，做好安全防护措施。
2. 清洗作业（1）排空余油：关闭油罐进出口阀门，利用泵将油罐内余油抽出。
（2）拆断管线：将油罐进出口管线拆断，并做好标记。
（3）用水冲洗：利用清水对油罐进行冲洗，清除罐壁上的污垢。
（4）蒸汽吹扫：使用蒸汽对油罐进行吹扫，进一步清除罐壁上的油污。
（5）再次用水冲洗：利用清水对油罐进行二次冲洗，确保油污被彻底清除。
（6）排出或抽吸污杂：利用泵将油罐内的污水排出或抽吸，直至油罐内无污杂。
（7）低压通风吹干：开启油罐进出口阀门，进行低压通风，使油罐内部水分蒸发。
3. 安全注意事项（1）清洗作业人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
（2）清洗作业过程中，严禁吸烟、使用明火。
（3）清洗剂、污水等废弃物应按照相关规定进行处理。
（4）清洗作业完成后，检查油罐内外，确认无泄漏、无破损。
五、清洗周期1. 油罐清洗周期为3-5年，具体时间根据实际情况调整。
2. 如遇特殊情况，如油罐出现泄漏、破损等，应立即进行清洗。
六、附则1. 本规程由加油站站长负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保加油站油罐内油品质量，预防油罐内杂质、污垢对油品质量的影响，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。
三、操作规程1. 清洗前准备：（1）制定清洗方案，明确清洗时间、人员、设备等。
（2）对清洗人员进行安全培训，确保其掌握清洗操作规程和安全知识。
操作规程编号：LX-FS-A74292 加油站清罐操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑加油站清罐操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、每隔3-5年，应对油罐进行一次清洗。
2、对油罐进行清洗作业时，一班作业人员应在罐外。
3、作业程序：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗；排出或者抽吸污杂并以低压通风吹干。
4、蒸汽吹扫：使用温度65℃-70℃、压强0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风6-8小时。
蒸汽喷嘴应跨接并接地。
5、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
6、抽吸污杂时，可用防暴电机驱动的真空泵或者往复泵。
注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
7、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
8、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
℃时，维持到要求的时间。
用蒸汽吹扫过的油罐，要注意油罐冷却时产生的真空，防止油罐吸瘪。
3.气体浓度检测油气驱除过程中，作业人员进罐作业前及作业过程中都要进行油气浓度检测。
检测的范围应包括罐内、洞室和巷道作业现场及附近35m范围内可能存留油品蒸汽处。
测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆可燃气体测试仪，并应由经过专门训练的人员进行操作。
可燃气体测试仪，必须在计量部门的有效检定期之内，方可使用。
若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
如需动火作业时，应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
检测的油气浓度值，必须低于防爆、防火和防毒的安全规定值。
4.入罐作业4.1入罐前的准备工作入罐作业的目的是清除钢板表面的油污和锈。
一是入罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值；二是配置好照明器具。
油罐清洗作业必须采用防爆型照明设备，其供电电压不超过12V，最低悬挂高度一般不应小于2.5m。
轻油罐清洗作业时，一般应采用防爆手电筒作局部照明。
对于洞库或覆土隐蔽罐，其作业面上的照度不宜小于50lx；三是设置好通讯器材，清洗作业应加强联系，特别是对于洞库或覆土隐蔽的油罐清洗作业宜采用防爆型有线或无线的通讯设备，以尽可能代替喊话和手势。
作业人员腰部一般应系有救生信号绳索，以备抢救时用；四是必须配备齐防毒器具。
在安全监护人员进入作业岗位后，作业人员方可进罐作业。
入罐作业人员必须有“进罐安全作业票”。
℃时，维持到要求的时间。
用蒸汽吹扫过的油罐，要注意油罐冷却时产生的真空，防止油罐吸瘪。
3.气体浓度检测油气驱除过程中，作业人员进罐作业前及作业过程中都要进行油气浓度检测。
检测的范围应包括罐内、洞室和巷道作业现场及附近35m范围内可能存留油品蒸汽处。
测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆可燃气体测试仪，并应由经过专门训练的人员进行操作。
可燃气体测试仪，必须在计量部门的有效检定期之内，方可使用。
若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
方案预案：________ 加油站油罐清罐施工方案姓名：______________________单位：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页加油站油罐清罐施工方案二、清罐的具体步骤根据现场设备情况，本次清罐按照下列程序进行：排出底油--排除油蒸汽--气体检测--入罐作业--照明和通讯--检查验收1、排出底油⑴采用垫水排出底油的具体做法是：①油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
②垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。
垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
③垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。
此间应严防冒顶。
同时还应通过计量检查底油是否完全排空。
否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
④确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
⑵采用机械抽吸排出底油的具体做法是：①通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
②卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
第 2 页共 9 页③将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。
此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
⑶底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。
2、排除油蒸汽⑴排除油气前应认真检查：①是否已按要求排出底油（水）。
②是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。
