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纸张1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。
纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。
随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。
但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。
2.制造从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。
3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。
4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。
我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。
(1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)：新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。
(2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)：铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。
在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。
(3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)：白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。
原纸检验指导书编制：审核：会签：批准：原纸（箱板纸、瓦楞芯纸）检验标准备注：原材料、产品部件根据产品种类可以逐渐增加完善一、原材料类检验标准1.1原纸1.1.1箱板纸箱纸板检测项目一览表序号检测产品检测项目依据标准备注1箱纸板定量、横幅定量差、紧度、横向环压指数、横向短距压缩指数、吸水性（正/反）、交货水分GB/T13024-20032 纸和纸板试样的采取GB/T4503 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.1 *4 纸和纸板定量的测定GB/T451.2 *5 纸和纸板厚度的测定GB/T451.3 *6 纸和纸板水分的测定GB/T462 *7 纸板耐破度的测定法GB/T1539 附2007版8 纸和纸板吸水性的测定可勃法GB/T1540 *9 纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T2679.510 纸和纸板环压强度的测定GB/T2679.8 *11 纸和纸板短距压缩强度的测定法GB/T2679.1012 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2828 *13 纸张的包装和标志GB/T10342 *14 纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T10739 *瓦楞芯（原）纸序号检测产品检测项目依据标准备注1瓦楞芯(原)纸定量、紧度、横向环压指数、纵向列断长、交货水分、吸水性GB/T13023-20082 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.13 纸和纸板定量的测定GB/T451.24 纸和纸板厚度的测定GB/T451.35 纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法）GB/T4536 纸和纸板水分的测定GB/T4627 纸和纸板吸水性的测定可勃法GB/T15408 瓦楞原纸平压强度的测定GB/T2679.69 纸和纸板环压强度的测定GB/T2679.810 计数抽样检验程序GB/T2828.1 *11 纸张的包装和标志GB/T1034212 纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T1073913 纸和纸板抗张强度的测定（恒速拉伸法）GB/T12914 附2008版1.1.1.1箱板纸定量技术指标：依据中华人民共和国国家标准《箱板纸》GB/T13024-2003 标准1.1.1.2尺寸：a、平板箱板纸的尺寸为787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm，其尺寸偏差为不超过±5mm。
印刷纸张检验项目及标准1检验内容：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。
由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
A外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。
纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。
我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000 及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。
主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。
要求纸面平整洁净，不允许有摺子。
纸张的外观质量，是指单张纸或卷筒或纸带的一定面积，凭人的视觉、触孔的影痕不够明显，平视检查和透视检查都不易发现，只有当斜着检查时才能发现。
又如检查纸面是否起毛，一般先用手摩擦纸面，再把纸张的一边提高，把眼睛凑近对着光线斜看，如果纸面起毛，就可看到纸面上竖立着许多细小纤维。
B 物理性能检验B1 样板处理，在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：（1）白板纸好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印的要求。
为了适应制盒的要求，白板纸还应具有挺度大，耐折度好的特点。
主要进口国家有：韩国、印尼、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为佳。
检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及IGT等。
（2）牛皮卡纸：牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。
国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。
牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。
由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。
检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定施胶度、水分等。
纸张纤维检测标准
纸张纤维检测标准是指用于评估纸张纤维特性的标准。
这些标准通常涉及纸张的物理和化学性质，以及纤维的形态和结构等方面。
以下是一些常见的纸张纤维检测标准举例：
1.TAPPI T222：此标准用于测定纸张和纸板的短纤维含量，即长度小于1毫
米的纤维含量。
该测试通过显微镜观察和分析纤维，以确定短纤维的百分比。
2.TAPPI T479：此标准用于测定纸张的抗张强度和伸长率。
抗张强度是指纸
张在受到外力作用时能够承受的最大拉伸力。
伸长率是指纸张在受到拉伸力时发生的变形百分比。
这些指标对于评估纸张的耐用性和承重能力具有重要意义。
以上这些标准仅为部分示例，实际上还有许多其他标准和规范用于纸张纤维的检测和分析，这些标准和规范涵盖了纸张纤维的各个方面，包括纤维形态、化学成分、物理性能等等。
纸张纤维检测标准是评估纸张质量的重要手段，可以用于确定纸张的用途和使用条件。
卫生纸检测标准卫生纸是我们日常生活中必不可少的用品，它直接关系到我们的卫生和健康。
因此，卫生纸的质量和安全性成为了消费者关注的焦点。
为了保障卫生纸的质量，制定了一系列的卫生纸检测标准，以确保卫生纸产品符合相关的质量要求。
首先，卫生纸的原料检测是非常重要的一环。
卫生纸的原料通常是木浆、竹浆等纤维素材料，而这些原料的质量直接关系到卫生纸的质量。
因此，对卫生纸原料的检测需要严格把关，包括纤维长度、纤维强度、纤维含量等指标的检测，以确保原料的质量符合标准要求。
其次，卫生纸的物理性能检测也是必不可少的。
卫生纸的物理性能包括拉伸强度、透气性、吸水性等指标。
拉伸强度是指卫生纸在受力作用下的抗拉性能，透气性是指卫生纸的通气性能，吸水性是指卫生纸吸水的能力。
这些物理性能的检测可以直接反映出卫生纸的使用性能，因此对这些指标的检测要求也非常严格。
此外，卫生纸的卫生安全性也是需要检测的重点内容。
卫生纸在生产过程中可能受到细菌、霉菌等微生物的污染，因此需要对卫生纸产品进行微生物指标的检测，以确保产品的卫生安全性。
另外，卫生纸产品中可能存在的化学残留物也需要进行检测，以保证产品的安全性。
最后，卫生纸的包装和标识也需要进行检测。
包装的合理性和标识的准确性直接关系到产品的市场准入和消费者的权益保护，因此需要对卫生纸的包装和标识进行检测，以确保产品的包装完好、标识准确。
总的来说，卫生纸的检测标准涉及到原料检测、物理性能检测、卫生安全性检测、包装和标识检测等多个方面，这些检测标准的制定和执行，对于确保卫生纸产品的质量和安全性具有非常重要的意义。
只有通过严格的检测，才能保障卫生纸产品的质量，让消费者放心使用。
纸张质量检测标准(一)纸张质量检测标准引言纸张质量检测是保障纸张产品质量的重要步骤。
在这篇文章中，我们将介绍纸张质量检测的标准和方法。
纸张质量检测标准的重要性纸张质量直接影响纸张产品的使用寿命和性能。
合格的纸张应具备适当的强度、质地和耐久性。
纸张质量检测标准的制定和执行对于纸张制造商和用户而言都至关重要。
检测标准的制定纸张质量检测标准的制定应基于国家和行业规定，结合纸张的不同用途和特点。
制定纸张质量检测标准需要考虑以下因素：•物理性能：包括纸张的厚度、光泽度、抗张强度、抗撕裂强度等物理指标。
•化学性能：包括纸张的PH值、水分含量、酸度、碱性等化学指标。
•印刷性能：包括纸张的墨水吸收性、平滑度、多样式打印等印刷相关指标。
纸张质量检测方法纸张质量检测方法多种多样，常用的方法包括：1.抗张强度测试：使用抗张强度测试机，对纸张进行拉伸测试，判断纸张的强度是否符合要求。
2.抗撕裂强度测试：使用撕裂测试机，对纸张进行撕裂测试，衡量纸张的抗撕裂能力。
3.光泽度测试：使用光泽度测试仪，测量纸张的光泽度，评估纸张的质感。
4.PH值测试：使用PH测试仪，测量纸张的PH值，判断其酸碱程度。
5.墨水吸收性测试：使用墨水吸收性测试仪，测试纸张对墨水的吸收情况，评估其适用于印刷的能力。
检测结果和判定标准根据纸张质量检测结果，可判断纸张是否合格。
不同类型的纸张有不同的判定标准，通常应参考国家和行业相关规范进行判定。
常见的判定标准包括：•合格：纸张的各项指标均符合国家和行业规定的合格要求。
•不合格：纸张的各项指标有一项或多项不符合国家和行业规定的合格要求。
结论纸张质量检测标准的制定和执行对于确保纸张产品质量和用户满意度至关重要。
通过合理选择检测方法和判定标准，可以有效评估和控制纸张质量，提高产品竞争力。
纸张分类及检验标准，等于对空开炮，⽆的放⽮。
因此对于各种功能⽤纸，质量重点是看是否满⾜使⽤或消费者的要求。
控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另⼀些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使⽤者的需要。
印刷⽤纸的质量影响因素和检测随着国民经济迅速发展1、印前原料检测设备国内常⽤印刷⽤纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、⽜⽪纸、⽡楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、⽩卡纸等。
伴随着社会经济的发展，⼈们的物质⽣活⽔平提⾼了，对⽣活中常⽤的物品的要求也⾼了，⼈们还希望买到⼀些⼿感好、质感好的纸张，从⽽通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提⾼。
好的印刷材料—印刷⽤纸的质量保证就不容致疑了。
那么纸刷⽤纸的主要指标有那些呢？1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如⽔份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如⽩度、不透明度、光泽度等；5、表⾯性能，如平滑度、精糙度、表⾯强度、匀度；6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。
在此对它们的含义及⽅法做解释，详细的测定⽅法可参考相对应国标：物理性能定量：定量是纸最基本的性能指标之⼀，定量常被视为纸的特性参数，因为⼤多数纸张都是按质量轻重来销售的，。
所谓定量就是“按照规定的试验⽅法测定的纸与纸板单位⾯积的质量，单位为g/m2。
”定量的测定⽅法是：把10张切好的100CM2？，经过恒温恒湿处理后，使⽤分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平⽅⽶的克重。
定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项⽬的测定，不可⼩视。
定量测定的准确度，与被测试样的⾯积精度和称重装置的准确度有关，试验⽅法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。
关键点在定量取样器的取样精度上，因为⽡楞原纸的纤维⽐较粗，建议先⽤冲压式的圆形定量取样器。
推荐使⽤仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。
纸和纸板耐脂度的测定第3部分：松节油法1 范围本文件规定了纸和纸板耐脂度的一种测定方法。
本文件适用于玻璃纸、植物羊皮纸和防油纸等通过机械方式来获得防油能力的纸和纸板，不适用于经过浆内或表面施胶等处理的纸和纸板。
本方法提供了预计可渗透纸和纸板孔隙的油或油脂渗透速率的快速对比。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T 450—2008，ISO 186:2002，MOD）GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T 10739—2023，ISO 187:2022，MOD）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1耐脂度grease resistance纸和纸板抗表面污点形成及油脂渗透的能力。
3.2孔隙 voids纸张中由于纤维排列形成的可使油脂渗透的部位。
4 原理将试样放在一张表面平整的铜版纸上，然后在试样上放置一小堆沙子，用彩色松节油溶液渗透沙子，记录铜版纸上出现油污所需的时间，所需时间越长，耐脂度越好。
5 试剂5.1 松节油20 ℃时密度为860 kg/m3～875 kg/m3。
5.2 无水氯化钙分析纯。
5.3 油溶性染料例如苏丹红。
5.4 沙子测试专用沙。
沙子可通过800μm网孔筛，但截留在630μm网孔筛上。
注：沙子从某些实验室供应商处购得，例如石英砂。
5.5 测试溶液向100 mL松节油（5.1）中加入5 g无水氯化钙（5.2）和1.0 g油溶性染料(5.3)，并储存于带塞玻璃瓶中。
充分摇匀，溶液至少静置10 h，偶尔摇晃。
然后在23℃±1℃下用干燥滤纸过滤，储存于玻璃瓶中。
6 仪器和设备6.1 空心管以刚性材料制成，内径25 mm，长度至少为25 mm，且两端打磨光滑。
印刷品质量检测标准印刷品质量检测是保障印刷品质量的重要环节，而标准化的检测方法和标准则是确保印刷品质量的有效手段。
本文将从印刷材料、印刷工艺、印刷成品三个方面，探讨印刷品质量检测的相关标准与规程。
一、印刷材料质量检测标准1. 纸张纸张是印刷品质量的重要组成部分，其质量直接影响到印刷品的成品效果。
纸张的检测标准主要包括纸张的基本规格、克重、厚度、拉力、水分含量等指标。
其中，克重和厚度是衡量纸张质量的重要指标，需要根据印刷品的具体要求来进行检测。
2. 墨水墨水的质量直接关系到印刷品的图案、文字的清晰度和色彩的鲜艳度。
墨水的检测标准主要包括墨水的颜色、粘度、干燥速度、附着力等指标。
墨水的颜色需要根据印刷品的要求来进行精确调配，粘度需要适合印刷机的运转速度，干燥速度和附着力需要根据纸张的特性来进行相应的调整。
3. 印刷版材印刷版材是印刷品制作的关键环节，其质量直接影响到印刷品的清晰度和图案的再现效果。
印刷版材的检测标准主要包括版材的厚度、硬度、抗腐蚀性能等指标。
版材的厚度和硬度需要根据印刷品的要求来选择，抗腐蚀性能需要根据不同的印刷工艺来进行相应的考量。
二、印刷工艺质量检测标准1. 校样确认印刷品的校样确认是印刷过程中的一项重要环节，通过校样确认可以确保印刷品与客户的要求一致。
校样确认的标准主要包括图像的清晰度、文字的准确性、颜色的准确度等指标。
校样确认需要由印刷工艺人员和客户共同参与，以确保印刷品的质量符合客户的需求。
2. 印刷色彩管理印刷色彩管理是一项复杂而精细的工作，通过合理的色彩管理可以保证印刷品的色彩准确度。
印刷色彩管理的标准主要包括色彩的测量、色彩的控制、色彩的准确再现等指标。
色彩的测量需要使用专业的仪器进行，色彩的控制需要结合印刷机械的参数进行调整，色彩的准确再现需要根据客户的要求进行调整。
3. 印刷工艺流程控制印刷工艺流程控制是保证印刷品质量稳定的关键，通过合理的工艺流程控制可以有效降低印刷品的残次率。
