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后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法一、前言后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法是指在建筑施工过程中，利用快易收口网与后浇带及施工缝快速连接，并作为永久性模板进行施工。
该工法具有简便、高效、经济、安全等特点，被广泛应用于各类建筑工程。
二、工法特点后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：利用快易收口网的优势，施工过程简化，节省了大量人力和时间成本。
2. 施工质量高：采用永久性模板施工，可以保证施工质量稳定，避免了传统模板使用后拆除可能引起的施工缺陷。
3. 使用寿命长：快易收口网具有较好的耐久性和抗腐蚀性能，能够长期使用，减少维护成本。
4. 环境友好：快易收口网材质可回收再利用，符合环保要求。
三、适应范围后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于需要后浇带加固或施工缝处理的工程，如高层建筑、桥梁、地下管廊等。
四、工艺原理该工法的实际工程应用基于以下几个原理：1. 快易收口网与后浇带及施工缝的连接原理：通过预埋连接件实现快易收口网与后浇带及施工缝的牢固连接，确保施工缝的连续性和后浇带的加固效果。
2. 永久性模板的作用原理：使用快易收口网作为模板，在后浇带施工过程中起到固定混凝土的作用，形成强度优良的结构整体。
五、施工工艺后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工艺包括以下施工阶段：1. 施工准备：确定施工范围、进行现场勘测和标记，准备必要的材料和设备。
2. 固定快易收口网：在后浇带及施工缝上预设连接件，将快易收口网固定在连接件上。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，并保证浇筑过程中快易收口网的稳定性。
4. 后浇带施工：在混凝土达到规定强度后，进行后浇带施工，利用快易收口网作为永久性模板。
5. 完善施工缝处理：根据设计要求，对施工缝进行必要的处理，确保其连续性和稳定性。
6. 质量验收：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
技术交底记录编号表C2-1工程名称分项工程名称快易收口网后浇带模板施工单位交底日期交底内容：筏板及外墙后浇带模板采用免拆快易收口网做法本工程后浇带位置，筏板厚度为450mm，外墙厚度为600mm、800mm等。
为保证施工质量，同时加快施工进度，研究决定筏板及外墙后浇带模板采用快易收口网模板。
1、材料要求：快易收口网：型号：SM050；厚度为0.5mm；宽度为450mm；重量4.2kg/㎡。
原材进场后按照后浇带厚度尺寸进行现场裁剪加工制作。
2、施工工艺：施工准备→绑扎钢筋→裁剪收口网与焊接钢筋骨架绑扎链接→现场安装收口网→收口网支撑加固→浇筑混凝土3、快易收口网安装注意事项：3.1、快易收口网采用三级14的钢筋焊接骨架固定，快易收口网与骨架之间采用铁丝绑扎牢靠。
3.2、快易收口网沿底板或外墙钢筋横向布置，必须垂直于筏板或外墙上下铁且垂直于待浇筑混凝土面，形成90°角。
3.3、快易收口网肋骨必须冲向待浇筑混凝土面。
3.4、快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。
搭接长度不得小于150mm。
4、具体安装节点见附图：附图1、后浇带快易收口网布置大样图；附图2、快易收口网焊接钢筋支架图；附图3、后浇带快易收口网支撑大样图；附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片5、混凝土浇筑要求：浇筑混凝土时应分层浇筑，混凝土振捣时，振捣棒距快易收口网模板的距离应大于450mm，以减少快易收口网所受的冲击荷载，并保证混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。
技术负责人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1附图1、附图2、附图3、1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
3。
一、施工准备1.1 机具准备: 800mm宽快易收口网1.2钢筋人员: 6人。
1.2 通常工具: 钢丝钩子、绑扎丝、撬棍。
1.3 技术准备:1.3.1快易收口网部署示意图:沿坡道斜面由下向上部署, 间距2m。
西南出口共九道北出口共九道地道西南出口共九道东南出口底板12道, 顶板6道。
二、操作工艺2.1 工艺步骤:2.2 快易收口网固定:2.1.1 快易收口网上下口固定在上下铁中间, 可用上下铁钢筋穿过收口网楞处固定, 并用绑扎丝绑扎牢靠。
2.2.2 为增加收口网刚度, 可用A10勾筋（B12）钢筋充当背楞, 横向间距600mm, 沿收口网长向部署在上下铁中间。
2.2.3 收口网固定示意图:板上铁快易收头网板下铁板勾筋快易收口网固定示意图三、 质量标准3.1、 收口网必需固定牢靠, 严格按分布图部署, 且绑扎牢靠。
搭接宽度大于15cm 。
3.2、 收口网必需封堵严密。
不得存在漏缝现象。
3.3、 浇筑次序必需从坡下至坡上, 次序浇筑, 严禁由坡上至坡下浇筑。
3.4、 坡面收口网之间混凝土衔接牢靠, 无裂缝无下滑现象, 且收面光洁、 平整。
3.5、 混凝土养护到位, 不得出现裂缝。
3.6、 主控项目: 3.6.1、 确保项目:1.1混凝土所用水泥、 水、 骨料、 外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。
1.2混凝土配合比、 原材料计量、 养护等必需符合施工规范要求。
1.3评定混凝土强度试块必需按《混凝土强度检验评定标准》（GB-107-87）要求取样、 制作、 养护和试验, 其强度符合施工规范要求。
2、 许可偏差: 见下页表所表示四、温度和收缩裂缝控制方法1、在砼浇注以后, 做好长时间保温保湿养护;2、改善约束条件, 削减温度应力: 采取斜面分层浇注砼, 每层厚度为自然流淌厚度, 约为40cm。
预防水化热积聚, 降低温度应力。
五、快易收口网安装针对性交底:5.1、快易收口网沿底板钢筋横向部署, 必需垂直于上下铁且垂直于待浇筑混凝土面。
快易收口网后浇带施工工法快易收口网后浇带施工工法一、前言快易收口网后浇带施工工法是一种在混凝土梁与板柱交接部位采用快易收口网加固，然后浇筑混凝土形成后浇带的施工工法。
该工法通过使用快易收口网材料，能够提高构件之间的连接性和整体的稳定性，从而有效地提高施工质量和工程的使用寿命。
二、工法特点1. 简单易行：快易收口网后浇带施工工法操作简单，不需要复杂的施工设备和专业技术，适用于各种复杂场地和条件下的施工。
2. 施工效率高：该工法能够提高施工的效率，减少施工周期，节省人力物力资源。
3. 提高结构强度：快易收口网能够增加梁与板柱交接部位的承载能力，提高整体结构的强度和稳定性。
4. 灵活性好：该工法适应范围广，适用于不同形状和尺寸的构件，可根据实际需要进行调整和应用。
5. 经济实用：快易收口网材料成本低，施工工艺简便，能够降低施工成本，提高工程经济效益。
三、适应范围快易收口网后浇带施工工法适用于大型建筑工程和桥梁工程中的梁与板柱交接部位的加固和加强。
特别适用于长跨度、大荷载或需求较高的建筑结构，对结构性能要求较高的工程。
四、工艺原理该工法主要通过快易收口网材料加固梁与板柱交接部位，提高整体结构的稳定性和承载能力。
将快易收口网材料按照设计要求固定在梁与板柱交接部位，形成一个稳定的支撑面，然后进行浇筑混凝土形成后浇带。
快易收口网材料能够有效地提高梁与板柱之间的粘结性，增加整体结构的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，确保施工面平整，清除杂物。
2. 安装快易收口网材料：按照设计要求，将快易收口网材料固定在梁与板柱交接部位，保证其牢固性和平整度。
3. 浇筑混凝土：在安装好的快易收口网上进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀，且完全填满快易收口网材料。
4. 表面处理：混凝土凝固后，对表面进行平整处理，使其符合设计要求。
5. 养护：及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程规模和施工要求，组织专业人员进行施工策划和现场协调，确保施工进度和质量的控制。
后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法一、前言后浇带、施工缝快易收口网永久性模板施工工法是基于实际施工需要和施工质量要求的一种新型施工工法。
该工法结合了后浇带技术和快易收口网永久性模板技术，通过采取一系列的工艺措施和使用特殊的机具设备，能够有效提高施工效率和施工质量，同时降低施工成本和减少对环境的影响。
二、工法特点1. 高效快捷：利用后浇带技术和快易收口网永久性模板技术，施工速度明显提高，能够快速完成施工任务。
2. 质量可控：通过严格的质量控制和检测手段，确保施工过程中的质量达到设计要求，提高建筑物的整体品质。
3. 节约材料：使用快易收口网永久性模板，能够减少模板的使用量和材料的浪费，节约成本。
4. 环保可持续：采用快易收口网永久性模板，减少了对自然资源的消耗，降低了对环境的污染。
三、适应范围该工法适用于各类混凝土结构的施工，特别适用于需要后浇带施工的大型建筑和桥梁工程，可广泛应用于住宅、商业、工业等各类建筑项目。
四、工艺原理该工法的原理在于将后浇带技术与快易收口网永久性模板技术相结合，通过施工缝的设置和使用快易收口网永久性模板，实现施工过程的高效、质量可控和环保。
五、施工工艺施工工艺按照以下步骤进行：1. 选择适当的后浇带和快易收口网永久性模板材料，并对其进行处理和预处理。
2. 根据设计要求和现场实际情况，确定后浇带和施工缝的位置和宽度。
3. 设置和固定快易收口网永久性模板，确保其与混凝土完全贴合，并确保模板的牢固性和稳定性。
4.混凝土浇筑前，对施工缝和快易收口网永久性模板进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
5. 混凝土浇筑后，根据施工缝和后浇带的需要，进行后续工序的施工。
6. 施工完成后，拆除快易收口网永久性模板，进行质量验收和检验。
六、劳动组织施工过程中，需要配备合适的劳动力资源，包括施工人员、操作人员和监理人员等，确保工艺流程的顺利实施和施工质量的控制。
后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。
在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。
2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。
在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。
3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。
•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。
•将材料和工具摆放整齐，方便使用。
二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。
具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。
•用水喷淋底层表面，使其湿润。
•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。
2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。
具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。
•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。
•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。
•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。
•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。
3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。
•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。
•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。
三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。
具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。
•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。
四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。
分享后浇带模板施工及施工缝快易收口网施工要点一、底板后浇带模板1、施工要点底板后浇带要严格按照图纸和施工方案留置。
后浇带两侧模板多留设成企口形式。
2、质量要求模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3、做法详图4、效果图二、楼板后浇带模板1、施工要点梁、板后浇带按悬挑结构考虑，模板单独支设，采用双支柱支模，应有可靠的拉结措施，保证其牢固性和稳定性。
顶板模板拆除时，保留后浇带两侧模板不拆除，不应采取先拆模后支顶的方法，以免出现结构变形。
2、质量要求侧模位置准确，安装牢固。
模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3、做法详图三、楼板施工缝模板1、施工要点楼板施工缝采用竹胶板或多层板，按钢筋间距和直径做成刻槽挡模，加木条垫板，施工完后及时取出。
2、质量要求侧模位置准确，安装牢固。
模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3、做法详图4、效果图四、墙体竖向施工缝快易收口网1、施工要点墙体混凝土的竖向施工缝一般采用钢丝板网，并用挡板支撑牢固，但拆除模板后施工缝需二次处理；可采用快易收口网用于施工缝处，混凝土接搓部位不用剃凿处理，可直接进行下段混凝土施工。
2、质量要求施工缝位置准确，钢板网安装牢固。
3、做法详图4、效果图。
后浇带施工方案技术交底一、工程概况本工程为XX工程，总面积为XX平方米，位于XX地区。
该项目的后浇带施工是本工程的重要环节，决定了建筑物的结构性能和使用寿命。
因此，在施工前，需要进行技术交底，确保施工方案得到正确执行。
二、施工前准备1.工作人员配备：根据工程规模确定工作人员的配备数量，包括施工人员、监工、安全员等。
2.施工材料准备：必须确保施工所需的材料齐全，并符合相关标准要求。
材料包括混凝土、钢筋、模板等。
3.施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，包括搅拌机、电锯、撬棍等。
三、施工流程1.后浇带施工前期准备：将施工现场进行清理，确保地面平整。
布置好材料和设备，确保施工的顺利进行。
2.模板安装：根据设计要求，对后浇带的模板进行精确的安装。
模板应采用质量可靠、无破损的材料制作，并进行检查和验收。
3.钢筋安装：按照设计规定的钢筋布置图进行钢筋的安装。
钢筋应符合相关标准，长度和直径应符合设计要求。
在安装完成后，进行验收。
4.浇注混凝土：混凝土的配比应根据设计要求进行施工。
在浇注前，应进行试样检验，确保混凝土质量符合要求。
浇注混凝土时，要注意均匀浇注，避免出现孔洞和不均匀密实。
5.后浇带养护：浇注完成后，要对后浇带进行养护。
包括保湿、防止直射阳光照射、防止温度过高等措施。
养护期一般为28天，期间应定期进行检查，防止出现开裂和渗水问题。
四、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求进行检查和验收，对材料、设备和施工质量进行抽检和验收。
2.施工中，要注意操作规范和安全，确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏。
3.做好施工记录，包括施工方案、材料使用记录、检验记录等，便于后续的施工质量评定和验收工作。
五、安全措施1.施工人员必须经过相关的安全培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、安全帽佩戴等。
3.施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自改变施工流程。
后浇带施工技术交底摘要：本文主要介绍了后浇带施工技术的相关要点和操作流程，包括施工准备、材料选用、工具使用、施工过程、注意事项等。
通过对后浇带施工技术的详细解析，旨在帮助施工人员提高施工质量和效率。
关键词：后浇带施工；技术交底；施工要点；操作流程一、引言后浇带施工是土建工程中常见的一种施工方式，一般用于板柱连接部位的加固或悬挑部位的加固。
后浇带施工技术的正确运用对于工程的承载能力和安全性起着至关重要的作用。
为了保证施工质量和施工效率，本文将对后浇带施工技术的一些要点和操作流程进行介绍和交底。
二、施工准备1. 施工前清理：在进行后浇带施工之前，首先要对施工区域进行清理，清除各种杂物和灰尘，保证施工区域的整洁。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的混凝土、脱模剂、钢筋等材料，并对材料进行质量检验，以确保施工质量。
三、材料选用1. 混凝土：混凝土的配合比要根据实际情况进行设计，保证混凝土的强度、耐久性和可操作性。
在施工过程中，应注意搅拌均匀、浇注速度适宜等。
2. 脱模剂：选择适合的脱模剂，要根据混凝土的性质和施工环境进行选择。
脱模剂的使用可以有效防止混凝土与模板的粘连，便于后期拆模。
3. 钢筋：根据设计要求和施工方案选用规格合适的钢筋，注意钢筋的加工和安装要符合相关的标准和要求。
四、工具使用1. 模板：选择合适的模板，确保模板的平整度和抗弯能力。
在安装模板时，要保证模板的牢固稳定，尽量避免模板变形或移动。
2. 抹光工具：选择合适的抹光工具，根据混凝土的性质和施工要求进行选择。
在抹光过程中，要注意力度均匀、速度适宜，保证抹光效果均匀光滑。
3. 浇注设备：选择流量稳定、均匀性好的浇注设备，保证混凝土浇注的连续性和一致性。
五、施工过程1. 模板安装：根据施工方案和设计要求，安装模板，并进行调整和检查，确保模板的平整度和牢固稳定。
2. 钢筋布置：根据设计要求和施工方案，进行钢筋的布置和连接。
在布置过程中，要注意钢筋的间距、连接方式和保护层的要求。
地下室后浇带采用快易收口网免拆支模新型施工工法地下室后浇带采用快易收口网免拆支模新型施工工法一、前言地下室后浇带是地下建筑施工中十分重要的工程环节，为了提高施工效率和质量，传统的施工方法存在繁琐、成本高等问题。
为此，本文将介绍一种新型施工工法——地下室后浇带采用快易收口网免拆支模施工工法，该工法具有许多独特的特点和优势。
二、工法特点该工法采用快易收口网免拆支模，具有以下几点特点：1. 快速拆模：采用一种独特的拆模方式，加速拆模工序，使施工进度更加高效。
2. 简便易用：免拆支模组装灵活，操作简单，适应性强，无需大量的人力和时间。
3. 节约成本：相比传统的支模施工，该工法降低了模板和支撑材料的使用量，节约了成本。
4. 施工质量高：拆模后的地下室后浇带比较均匀，质量可靠，能够满足设计要求。
三、适应范围该工法适用于各种类型的地下室后浇带施工，包括商业建筑、住宅建筑等。
四、工艺原理该工法通过采用快易收口网免拆支模，实现了支模和拆模的简化，从而提高了施工效率和质量。
具体采取以下技术措施：1. 快易收口网的设计和制造：设计和制造该免拆支模的结构合理且坚固，能够承受地下室后浇带的重力和施工荷载。
2. 增加连接件：通过增加连接件的数量和强度，确保支模的稳定性和安全性。
3. 调整支模的位置：根据地下室的结构特点和施工要求，合理调整支模的位置，确保后浇带的净高度和平整度。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.模板安装：根据设计要求，将快易收口网免拆支模按照规定的尺寸进行组装和安装。
2. 支模固定：采用专用的支模固定器，将支模与地下室结构固定连接，确保稳定性。
3. 后浇施工：根据施工图纸和方案，进行混凝土的浇筑，同时要确保施工质量和施工进度。
4. 拆模工序：经过一段时间的养护后，进行拆模工序，将拆除支模，使地下室后浇带暴露出来。
六、劳动组织该工法的劳动组织主要包括施工人员、机械设备操作人员和监理人员等，他们需要配合紧密，按照施工图纸和工艺规范进行施工。
Q/BY QEOR 1301
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交底记录
2)顶板后浇带、施工缝
顶板后浇带、施工缝模板采用多层板，按钢筋间距和直径做成刻槽挡模，加木条垫板,施工完后及时取出.顶板模板安装时，后浇带两侧模板应单独配制，顶板拆除时，后浇带两侧模板不得拆除.
砼楼板
胶合板面板厚12mm
次楞方木宽度60mm高度80mm 主楞方木100×100顶托
后浇带
顶板后浇带模板支撑示意图
钢筋
木方，控制保护层厚度
多层板
楼板混凝土
楼板厚
顶板后浇带详图
3）施工缝模板设计
结构各部位的施工缝，应按后浇带及流水段划分位置、形式留置,模板固定牢固,确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。
顶板施工缝采用多层板，绑顶板底筋前，先用同下排铁钢筋保护层厚度相同、3cm 宽通长木条沿后浇带方向钉在楼板上；绑扎完顶板钢筋后，用多层板封挡混凝土留置施工缝，挡板遇纵向钢筋锯豁口，用木楔子固定。
如下图：。
后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
2.确定施工场地的环境条件，包括地基情况、地下管线等情况，制定相应的施工方案。
3.准备好施工所需的材料、工具和设备，并按照规定进行验收，确保其符合使用要求。
二、施工过程1.地面准备：清理施工场地，去除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.边框设置：按照设计要求，确定后浇带的边框位置，并进行固定，确保其不会挪移或者松动。
3.布置模板：根据设计要求和平面布置图，在边框内部进行模板的安装，注意模板的平整和固定。
4.布置钢筋：根据设计要求，按照一定间距和层次布置钢筋，确保钢筋的位置准确且坚固。
5.施工混凝土：根据工地情况，选择适当的混凝土浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
6.养护措施：根据混凝土的硬化程度和环境温度，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.收尾工作：完成混凝土浇筑后，清理施工现场，整理材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动或者调整。
2.在施工过程中，应加强与其他施工队伍的协调，确保施工顺利进行。
3.遇到异常情况或者施工中的问题，应及时向项目负责人报告，并与相关部门进行沟通和商议解决。
4.施工现场应设置警示标识和警戒线，以确保施工安全。
5.施工人员应定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。
附件：1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释：1.施工方案：指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。
2.材料验收报告：指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档，记录了材料的质量、数量等信息。
3.质量检测报告：指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档，记录了材料的质量指标和测试结果。
后浇带及施工缝施工技术交底一. 模板支设后浇带及施工缝采用快易收口网，后浇带施工应在其两侧浇筑完60天后用高一等级混凝土（内掺10～12%微膨胀剂）浇筑。
梁板后浇带支撑应一次到位，将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕，采用快拆体系，要求两侧模板的拆除不影响后浇带的支撑。
后浇带两侧各搭设一列双排脚手架，脚手架立杆间距为1000mm，扫地杆距地面200mm，纵向水平杆步距不大于1500mm，并设横向水平杆将四根立杆连成一体。
每根立杆底部及顶部均设50×100mm木枋，立杆上部加设快拆头，使木枋与板底或梁底模板顶紧。
有梁的部位在梁宽中部加设二根立杆，并将该立杆与其它立杆连接起来。
后浇带上部采用木模板进行封闭，避免垃圾等杂物进入后浇带，并应在后浇带两侧采用砂浆做好挡水措施。
后浇带模板支设示意图（两侧模板拆除后）二. 混凝土施工1、混凝土浇筑前准备1）、钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2）、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3）、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4）、混凝土选用商品混凝土，在混凝土浇筑前用水进行润湿，保证新老混凝土结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的混凝土强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老混凝土边80～100mm。
在用大杠刮平时，让施工缝处新浇混凝土面高于已浇混凝土2mm，以便在搓毛后能保证两侧混凝土面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
后浇带、施工缝快易收口网施工工法后浇带、施工缝快易收口网施工工法是一种在混凝土结构施工中常用的工法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言在混凝土结构施工过程中，后浇带以及施工缝的处理十分重要，能够保证施工质量和结构性能。
快易收口网作为一种新型的施工材料，能够有效提高施工效率和施工质量。
二、工法特点后浇带、施工缝快易收口网施工工法具有以下特点：1. 施工简单快捷，省时省力。
2. 优化了后期维护与修复工作。
3. 提高了施工质量和结构的整体性能。
4. 降低了施工成本。
三、适应范围后浇带、施工缝快易收口网适用于各类混凝土结构施工，包括建筑物、桥梁、隧道、水利工程等。
四、工艺原理后浇带、施工缝快易收口网施工工法的原理是通过在混凝土浇筑过程中使用特殊的收口网材料，将后浇带与主体结构紧密连接，同时保证施工缝的合理处理。
这样可以提高结构的整体性能和承载力。
五、施工工艺1. 装配收口网：根据设计要求，将收口网安装在模板上，注意留好收缩缝和膨胀缝。
2. 混凝土浇筑：在安装好收口网的模板上进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性。
3. 后浇带施工：在主体结构浇筑完成后，进行后浇带的施工，尽量避免影响收口网的完整性。
4. 施工缝处理：根据设计要求，对施工缝进行处理，确保结构的整体性能。
六、劳动组织根据施工规模和工期安排，合理组织施工人员，确保工期的紧凑和工作的高效进行。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括混凝土搅拌机、模板安装工具、收口网安装工具等。
八、质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括混凝土浇筑的均匀性、收口网的安装质量、施工缝的处理质量等。
九、安全措施在施工过程中，需要注意安全事项，包括施工人员的防护、机具设备的使用安全、作业环境的安全等。
十、经济技术分析经济技术分析主要从施工周期、施工成本和使用寿命等方面进行评估和比较，以便项目管理者做出决策和调整。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称金地大厦分项工程名称快易收口网后浇带模板
施工单位中国建筑第八工程局有限公司交底日期2013年4 月5 日
交底内容：
筏板及外墙后浇带模板采用免拆快易收口网做法
本工程后浇带位置，筏板厚度为450mm，外墙厚度为600mm、800mm等。
为保证施工质量，同时加快施工进度，研究决定筏板及外墙后浇带模板采用快易收口网模板。
1、材料要求：快易收口网：型号：SM050；厚度为0.5mm；宽度为450mm；重量4.2kg/㎡。
原材进场后按照后浇带厚度尺寸进行现场裁剪加工制作。
2、施工工艺：施工准备→绑扎钢筋→裁剪收口网与焊接钢筋骨架绑扎链接→现场安装收口网→收口网支撑加固→浇筑混凝土
3、快易收口网安装注意事项：
3.1、快易收口网采用三级14的钢筋焊接骨架固定，快易收口网与骨架之间采用铁丝绑扎牢靠。
3.2、快易收口网沿底板或外墙钢筋横向布置，必须垂直于筏板或外墙上下铁且垂直于待浇筑混凝土面，形成90°角。
3.3、快易收口网肋骨必须冲向待浇筑混凝土面。
3.4、快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。
搭接长度不得小于150mm。
4、具体安装节点见附图：
附图1、后浇带快易收口网布置大样图；附图2、快易收口网焊接钢筋支架图；
附图3、后浇带快易收口网支撑大样图；附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片
5、混凝土浇筑要求：
浇筑混凝土时应分层浇筑，混凝土振捣时，振捣棒距快易收口网模板的距离应大于450mm，以减少快易收口网所受的冲击荷载，并保证混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。
技术负责人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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附图1、
附图2、
附图3、
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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