混凝土生产工艺流程图

普通混凝土浇筑工艺流程图配制用计量器具校正准确模板和钢筋安装验收合格作业条件准备模板内清理洁净浇水湿润材料准备技术交底水泥、粗细骨料外加剂配合比施工准备混凝土配制粘聚性坍落度保水性和易性控制入模时间混凝土输送混凝土试件制作（标养）混凝土浇捣施工缝的留置匀质性养护密实性美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。

秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。

我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。

4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。

人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。

5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。

月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。

人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。

沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。

6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。

阑珊灯火，映照旧阁。

红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。

混凝土生产流程1、试拌试验室在生产前采用现场生产原材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。

试拌过程中结合不同强度混凝土添加不同配合比的尾矿砂。

2、计量（1）、调度长(调度员)负责组织定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准，并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后进行生产。

生产时严格按配合比进行下料，严格控制计量偏差在允许范围内，其中水泥、混合材、水及外加剂计量偏差为±2.0%，砂石计量偏差为±3.0%。

(2)、每天不少于2次对搅拌车进行过磅验证砼容重，出现异常情况及时向天启主管反映，作出相应的处理，并做好相关记录。

(3)、定期对各原材料电子磅进行自检校验工作，保证计量系统的准确性，自检时发现有误差，须重新标定，检验结果及时间须做好记录备查。

在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报主管领导，安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处理，维护处理后经检定合格才可继续使用。

（4）、外加剂磅每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一次。

3、生产配料（1）、配料员应严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。

在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定；（2）、混凝土搅拌最短时间符合设备说明书的规定。

根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。

（3）、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次, 特别是当雨天含水率有显著变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。

（4）、在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。

2.1 商砼质量控制从原材料进厂、检验、上料、配合比、搅拌、到施工现场质量管理六大环节共 14 个质量控制点。

2.2 为确保质量全过程控制，设置监控录相加强质量管控，设置位置及监控范围、内容如下：1 )混凝土搅拌站前侧及混凝土成型室监控点。

监控范围及内容：监控混凝土取样员取样工作。

2 )混凝土搅拌站两侧及后侧监控点。

监控范围及内容：监控水泥、粉煤灰、矿粉取样。

3 )砂、石料仓顶端及砂、石取样地点监控点。

监控范围及内容：监控砂、石入场外观质量验收及收料员取样工作。

4 )中控室监控点。

监控范围及内容：监控中控员配合比输入过程。

5 )混凝土出口监控点。

监控范围及内容：监控混凝土出口质量。

质量控制部门：各搅拌站质量控制岗位：收料员、检斤员质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站质量监督考核岗位：工艺技术员、质量管理1 )检斤员负责对进场原材料进行检斤，对每车货物检完毛重后，应先开据调配单，待收料员签字后将调配单收回，进行回皮检斤，打印检斤单。

2 )收料员对照标准样品，对每车进场原材料外观质量进行检验，中砂运输车有大量水从箱体流出，含有较多杂物的，予以拒收；碎石含有杂物、视针片状、粒径大小情况之一的，予以拒收。

3 )粉煤灰进场时先取样检测细度，矿粉进场时先取样检测比表面积和外加剂适应性，必须待检验结果合格后方可入罐。

4)收料员根据场地情况进行料场管理，坚守岗位，不漏检、不误验。

调配单本人亲笔签名，来料及时指挥铲车攒料。

5 )原材料堆场必须堆放整齐、标识清晰、界限分明、取送方便，杜绝混料，已检验合格品必须与待检区分存放，确保先检验、合格后使用。

6)对外观验收不合格的原材料，收料员第一时间向技术主管(质检工段长)汇报，赋予让步接收或者返厂处理，并要求送货司机在不合格品拒收单上签字确认，上报物资管理部门经理。

1 )工艺技术员每日对入场原材料外观质量验收进行日常进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。

2 )监督检查内容①每日对检斤调配单及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题即将落实整改措施。

混凝土施工工艺流程图关键信息项：1、混凝土原材料的选择与准备水泥种类与质量骨料规格与级配外加剂的类型与用量水的质量与用量2、混凝土配合比设计强度等级要求坍落度控制范围耐久性指标3、混凝土搅拌搅拌设备的型号与性能搅拌时间与搅拌速度投料顺序4、混凝土运输运输工具的选择运输路线规划运输过程中的保温与保湿措施5、混凝土浇筑浇筑方式（如泵送、溜槽等）浇筑顺序与分层厚度振捣方法与振捣时间6、混凝土养护养护方式（自然养护、蒸汽养护等）养护时间养护温度与湿度控制7、混凝土质量检测坍落度检测强度检测方法与频率外观质量检查标准1、混凝土原材料的选择与准备11 水泥应根据工程要求和施工环境选择合适的水泥种类，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

水泥的质量应符合国家相关标准，具备出厂合格证和检验报告。

111 骨料骨料包括粗骨料和细骨料。

粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应根据混凝土构件的尺寸和钢筋间距确定。

细骨料宜选用中砂，其细度模数应在规定范围内。

112 外加剂外加剂的选用应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。

外加剂的质量应符合国家标准，使用前应进行试验验证。

113 水混凝土拌合用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规定，不得使用污水、海水等。

2、混凝土配合比设计21 强度等级要求根据工程设计要求，确定混凝土的强度等级，如 C20、C30 等。

配合比设计应满足强度要求，并考虑施工工艺和环境条件的影响。

211 坍落度控制范围根据混凝土的浇筑方式和构件特点，确定坍落度的控制范围，一般为 100mm 200mm 。

212 耐久性指标根据工程的使用环境和设计年限，确定混凝土的耐久性指标，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等。

3、混凝土搅拌31 搅拌设备的型号与性能选择合适的搅拌设备，如强制式搅拌机或自落式搅拌机，其型号和性能应满足混凝土生产的要求。

311 搅拌时间与搅拌速度搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土配合比和坍落度等因素确定，一般不少于 90s 。