聚氨酯屋面施工方案
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聚氨酯屋面防水施工方案1. 引言聚氨酯(Polyurethane)是一种重要的建筑防水材料,其独特的性能使其成为屋面防水施工的常用材料之一。
本文档旨在介绍聚氨酯屋面防水施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程以及施工后的注意事项,以帮助施工人员正确使用聚氨酯材料进行屋面防水施工。
2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯屋面防水施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 屋面准备确保屋面表面平整,清除杂物,填补和修复任何损坏的地方。
保证屋面无任何积水或漏水情况。
2.2 材料准备准备好所需的聚氨酯防水涂料、滚筒刷、腻子刀等施工工具。
检查材料的质量和数量,确保其符合施工要求。
2.3 环境要求施工过程中,应确保环境温度在5°C至35°C之间,湿度不超过85%。
如遇雨天或气温过低,应推迟施工。
3. 施工流程3.1 底层施工首先,将聚氨酯底涂料均匀地涂布在屋面表面,以加强底层的粘附性和防水性。
根据实际需要,可以进行多遍底涂。
3.2 防水层施工待底涂干燥后,开始施工聚氨酯防水层。
将聚氨酯防水涂料倒在屋面上,并使用滚筒刷均匀地涂布。
根据需要,可进行多遍涂布,每遍涂布之间需要有适当的干燥时间。
3.3 表面处理防水层干燥后,需要进行表面处理以增强聚氨酯屋面的耐久性和美观度。
可以使用特殊的涂料进行表面处理,也可以选择喷涂颜色涂料进行装饰。
4. 施工后的注意事项4.1 施工质量检查在施工完成后,进行质量检查以确保防水层的质量。
检查是否存在漏涂、涂布不均匀、流坠等质量问题,如发现问题,需要及时修复。
4.2 屋面保养在防水层施工完成后,要定期对屋面进行保养。
定期清理屋面表面的杂物,避免大物体撞击造成损坏,及时修复或更换损坏的部分。
4.3 安全注意事项在施工过程中,必须注意安全问题。
使用聚氨酯涂料时,需注意防护措施,避免皮肤接触,避免吸入气味。
在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工人员的安全。
结论聚氨酯屋面防水施工方案是一种高效、可靠的屋面防水方法。
聚氨酯屋面施工方案1. 简介本文档旨在提供关于聚氨酯屋面施工方案的详细说明。
聚氨酯屋面具有优异的防水性能和耐候性,适用于各种建筑类型。
本方案将涵盖聚氨酯屋面的施工步骤、材料要求以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作:2.1.1 清理屋面确保屋面表面清洁无尘,移除所有杂物和积水。
2.1.2 检查基层检查屋顶基层的平整度和稳定性,修复任何损坏或不平整的部分。
2.2 施工工艺2.2.1 底涂层施工使用聚氨酯底涂材料对屋面进行涂刷,保证底涂层均匀一致。
根据材料要求,进行适当的底涂层涂刷次数。
2.2.2 聚氨酯涂层施工在底涂层完全干燥后,使用聚氨酯涂层材料对屋面进行涂刷。
确保涂层均匀覆盖整个屋面,并达到要求的涂层厚度。
2.2.3 表面处理在聚氨酯涂层干燥后,对表面进行适当处理,以增强屋面的美观和耐久性。
2.3 完工验收完成施工后,进行全面的验收工作。
确保聚氨酯屋面符合施工要求,并具备良好的防水性能和外观效果。
3. 材料要求选择优质的聚氨酯涂层材料,确保其具备以下特点:- 耐候性良好,能够承受气候变化和紫外线辐射。
- 优异的粘附性能,确保与基层牢固粘结。
- 良好的柔韧性,能够适应屋面的变形和挠曲。
- 高度耐化学腐蚀性,防止酸碱等物质对屋面的侵蚀。
- 绿色环保,无有害物质溢出。
4. 注意事项在聚氨酯屋面施工过程中,需要注意以下事项:- 施工现场必须有专业人员进行监督和指导。
- 严格按照施工方案执行,确保施工步骤正确无误。
- 根据材料供应商和制造商的指导,控制施工环境的温度和湿度。
- 防止人为损坏和外来物的污染。
以上是关于聚氨酯屋面施工方案的简要说明。
详细的施工步骤和操作细节应由专业人员根据具体情况进行制定和执行。
聚氨酯屋面防水施工方案聚氨酯屋面防水施工方案是以聚氨酯为主要材料,通过涂刷、喷涂等方法施工在屋面表面,形成一层具有优异防水、耐候性能的涂层。
以下是聚氨酯屋面防水施工方案的具体步骤:1. 施工准备:(1)清理屋面表面的灰尘、油污等杂物。
(2)修复屋面上的裂缝、破损等问题。
(3)对屋面进行底涂处理,提高涂层与基层的附着力。
2. 喷涂底涂层:(1)将底涂层按照施工说明稀释至适当浓度。
(2)使用喷枪均匀地将底涂层涂刷在屋面表面,保证涂层的厚度均匀一致。
(3)底涂层喷涂完毕后,等待其完全干燥。
3. 涂刷面涂层:(1)将面涂层按照施工说明稀释至适当浓度。
(2)使用刮板或刷子将面涂层均匀地涂刷在底涂层表面,保持涂层的厚度均匀一致。
(3)涂刷面涂层时,应确保每一处都得到充分的覆盖,避免漏涂或涂刷不均匀的情况。
(4)面涂层涂刷完毕后,等待其完全干燥。
4. 检查和修补:(1)涂层干燥后,对涂层进行全面的检查,发现有问题的地方及时修补,确保涂层的整体性能。
(2)修补时可以采用涂刷或喷涂的方式,将聚氨酯涂层均匀地涂刷在问题区域上,修补处应与周围的涂层无明显的色差。
5. 涂刷防腐层:(1)在涂层完全干燥后,可以考虑涂刷一层防腐层,以提高涂层的耐候性和耐腐蚀性。
(2)防腐层的施工方法和涂刷面涂层类似,也要确保涂层的厚度均匀一致。
6. 清理现场:施工完毕后,要及时清理施工现场,清除所有的杂物和工具,保持现场的整洁。
聚氨酯屋面防水施工方案的优点是施工简单方便,可以快速形成一体化的防水涂层,具有良好的附着力和弹性,能够很好地适应屋面的热胀冷缩。
此外,聚氨酯屋面防水涂层具有耐候性能好,能够长期保持防水效果,并且具有耐腐蚀、耐化学品等优点。
它还具有优异的抗紫外线性能,能够有效地防止紫外线的照射,延长屋面的使用寿命。
聚氨酯发泡屋面保温施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和面积,并清理施工区域,确保施工面干净、平整。
2.检查屋面结构是否牢固,有无渗漏等问题,并进行必要的修复工作。
3.准备所需的施工材料和工具,包括聚氨酯发泡剂、喷涂设备、保护膜、防护工具等。
二、施工步骤1.将聚氨酯发泡剂搅拌均匀,保持环境温度适宜。
2.在屋面上铺设保护膜,起到防止聚氨酯渗漏和保护屋面的作用。
3.使用喷涂设备将聚氨酯发泡剂均匀喷涂在屋面上,注意保持均匀、一致的喷涂厚度。
4.等待聚氨酯发泡剂干燥固化,时间依据施工环境温度而定,通常需要数小时至数天。
5.检查施工质量,确保聚氨酯发泡层表面光滑、均匀,无空洞、鼓泡等质量问题。
6.清理施工区域,移除保护膜和其他施工杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中需佩戴防护眼镜、防护服、口罩等个人防护用品,以免聚氨酯发泡剂对健康产生不良影响。
2.施工环境温度需符合聚氨酯发泡剂的使用条件,一般要求在5℃以上。
3.施工不宜在强风天气或雨天进行,以免影响施工质量。
4.喷涂时应注意均匀、一致的喷涂厚度,避免聚氨酯发泡层出现厚薄差异。
5.施工过程中应密切注意聚氨酯发泡剂的干燥时间,避免施工区域被人员或物体损坏。
6.施工完成后应及时清理施工区域,确保环境整洁。
四、施工效果及优势1.聚氨酯发泡屋面保温具有良好的保温性能,能够有效减少热量流失,提高屋面的保温效果。
2.聚氨酯发泡剂具有良好的粘附性,能够牢固地附着在屋面上,减少可能的渗漏问题。
3.聚氨酯发泡剂的施工方便、快捷,可以适用于不同形状和类型的屋面,提高施工效率。
4.聚氨酯发泡剂强度高,抗压能力强,可以有效延长屋面的使用寿命。
5.聚氨酯发泡屋面保温材料无毒、无味,对人体和环境无害。
总结:聚氨酯发泡屋面保温施工方案是一种有效的屋面保温材料,通过喷涂施工可以快速形成一层均匀、致密的保温层,提高屋面的保温性能和使用寿命。
在施工过程中需注意相关的安全和施工环境要求,以确保施工质量和人员安全。
屋面聚氨酯防水施工方案一、施工准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:1.完善的工程预算和施工计划。
2.检查屋面结构是否满足聚氨酯防水施工要求。
3.准备必要的材料和工具,包括聚氨酯涂料、底漆、增强材料、滚筒和刷子等。
二、基层处理在施工前,需要对屋面基层进行处理:1.清理屋面表面,去除杂物和污垢。
2.修补和补平屋面上的裂缝和破损部分,确保基层平整。
三、底漆处理底漆的涂刷能够增强屋面基层的附着力,提高聚氨酯涂料的涂布效果。
施工步骤如下:1.搅拌底漆,确保底漆均匀。
2.使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆于屋面基层上。
3.底漆干燥后,进行第二遍涂刷。
四、聚氨酯涂料施工聚氨酯涂料的施工是屋面防水的关键步骤。
施工步骤如下:1.搅拌聚氨酯涂料,确保涂料均匀。
2.使用滚筒涂刷一层聚氨酯涂料于屋面基层上,厚度约为0.8-1.0mm。
3.施工完一层涂料后,等待其干燥(通常需要12-24小时)。
4.再次使用滚筒涂刷第二层聚氨酯涂料,厚度约为0.8-1.0mm。
5.沿边角和接缝处使用刷子进行细致的处理,确保涂料涂布均匀。
五、增强层处理为了增加屋面的抗压强度和防水效果,需要在聚氨酯涂料上加铺增强材料。
施工步骤如下:1.搅拌增强材料胶水,确保胶水均匀。
2.将增强材料铺设在已施工的聚氨酯涂料上,确保铺设平整。
3.使用滚筒或刮刀将增强材料和聚氨酯涂料完全粘合在一起。
六、完成涂层处理为了保护聚氨酯涂层和增强材料,需要对其进行涂层处理。
施工步骤如下:1.使用滚筒或刷子涂刷一层聚氨酯涂料于增强材料表面上,厚度约为0.4-0.6mm。
2.施工完一层涂料后,等待其干燥(通常需要12-24小时)。
3.再次使用滚筒或刷刷一层聚氨酯涂料,厚度约为0.4-0.6mm。
七、验收与保养完成施工后,需要进行屋面的验收和保养:1.验收屋面涂层是否平整、无气泡、无裂缝。
2.定期进行屋面的清洁和检查,确保屋面的防水效果。
3.如有发现涂层损坏或老化,及时进行修补或更换。
聚氨酯屋面防水施工方案聚氨酯屋面防水施工方案1.施工前准备(1)制定详细的工作计划和时间表。
(2)调集所需材料,包括聚氨酯涂料、底漆、聚酯纤维布等。
(3)清理屋面,确保表面平整干净。
2.底漆处理(1)将底漆均匀涂布在屋面上,使用刷子或辊筒进行操作。
(2)保证底漆完全干燥,通常需要24-48小时。
3.漏洞修补(1)检查屋面上的任何漏洞、裂缝或损坏。
(2)用聚氨酯涂料填补漏洞,确保涂层与周围表面平齐。
4.涂层施工(1)再次搅拌聚氨酯涂料,确保均匀混合。
(2)将聚氨酯涂料倒入滚筒或喷涂机中,均匀涂布在屋面上。
(3)使用辊筒或喷涂机,从屋面的中心开始,向外辐射状涂布。
(4)在第一遍涂布完全干燥后,进行第二遍涂布以增加层厚度和防水性能。
5.聚酯纤维布处理(1)将聚酯纤维布铺设在湿润的聚氨酯涂层上。
(2)用滚筒或喷涂机覆盖聚酯纤维布,使其与底层涂料紧密结合。
(3)确保聚酯纤维布完全饱浸在涂料中,避免出现气泡或松散。
6.涂层再次施工(1)将第二次涂布的聚氨酯涂料均匀覆盖在聚酯纤维布上。
(2)使用辊筒或喷涂机,从屋面中心向外辐射状涂布。
(3)确保涂层厚度均匀,避免出现漏洞或斑痕。
7.检查与清理(1)检查涂层是否完整,有无遗漏或破损的地方。
(2)清理施工区域,包括移除多余的涂料和材料。
8.施工完毕(1)等待涂层完全干燥和固化,通常需要3-7天。
(2)进行最后的检查和测试,确保屋面完全防水。
该方案具有以下优点:(1)聚氨酯涂料具有优异的防水性能,能够有效防止水蒸气和水分渗入屋面。
(2)聚酯纤维布能够增加涂层的厚度和强度,提高防水性能。
(3)施工过程简单,操作方便快捷。
(4)施工后的屋面可以长期使用,不易出现渗漏问题。
综上所述,聚氨酯屋面防水施工方案能够有效保护建筑物的屋面,确保其在长期使用过程中不受水分侵蚀的影响。
屋面聚氨酯防水施工方案摘要:屋面防水是保护建筑物屋面免受雨水侵蚀和损坏的重要措施。
聚氨酯防水是一种具有优良性能的防水材料,被广泛应用于建筑行业。
本文介绍了屋面聚氨酯防水的施工方案,包括材料准备、基层处理、施工工艺等方面。
一、引言随着人们对建筑质量和居住环境的要求日益提高,屋面防水已成为建筑工程中不可或缺的一项工作。
而聚氨酯防水作为一种新型的防水材料,其卓越的性能和施工便利性受到了广大建筑师和施工人员的青睐。
下面将详细介绍屋面聚氨酯防水的施工方案。
二、材料准备1. 聚氨酯涂料:根据屋面面积及防水厚度需求,选择合适的聚氨酯涂料,确保施工效果。
2. 基层处理材料:包括底漆、防水材料粘结剂等,用于提高底层表面的附着力和防水效果。
3. 填充材料:用于修补屋面上的裂缝或凹坑,提高施工质量。
三、基层处理1. 清洁:将屋面表面的灰尘、油污等杂质清理干净,保证基层干燥、平整。
2. 处理裂缝:使用填充材料填补屋面上的裂缝、凹陷等不平整处,确保基层表面平整。
3. 底漆处理:涂刷底漆,提高基层表面的附着力,增加涂料和基层质地之间的粘结强度。
四、施工工艺1. 涂刷第一遍聚氨酯涂料:将聚氨酯涂料均匀地涂刷在屋面表面,保证涂层厚度的均匀性。
2. 打网布:用于加强屋面涂层的抗拉强度和耐磨性,提高防水效果。
3. 涂刷第二遍聚氨酯涂料:在打网布后,再次涂刷聚氨酯涂料,形成更加完整的防水层,提高防水效果。
4. 防腐处理:涂刷防腐剂,增加涂层的耐腐蚀性,延长使用寿命。
五、施工注意事项1. 施工环境:施工时要确保环境干燥、无风、无雨,避免涂料受潮或飘散。
2. 涂刷厚度:根据涂料的要求,控制涂刷厚度,不得过薄或过厚。
3. 精细施工:确保涂层的平整性和无气泡,避免漏涂或涂层不均匀导致的漏水问题。
4. 施工时间:根据施工环境和天气条件,选择适宜的施工时间,以免防水层在施工过程中受到污染或受损。
六、总结屋面聚氨酯防水是一项重要的建筑施工工作,良好的施工方案和施工质量直接关系到屋面的防水效果和使用寿命。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案一、工程概述二、施工流程1.准备工作a.确定施工区域:根据设计要求,确定施工区域,并清理干净。
b.检查屋面结构:检查屋面结构是否完好,如有损坏或裂缝应进行修复。
c.处理水平基底:水平基底应清理干净,并确保表面平整。
d.安装护栏和安全措施:在施工区域的周围安装护栏,并采取相应的安全措施。
2.防水层施工a.基底处理:在防水层施工前,先进行基底处理,涂刷专用的基底处理剂,增强与砼基层的粘结强度。
b.涂刷防水涂料:根据施工要求,采用滚涂或喷涂的方式,均匀涂刷防水涂料,并确保涂布厚度达到设计要求。
c.防水卷材敷设:在涂刷完防水涂料后,立即铺设防水卷材,保证卷材与基底之间紧密贴合,并保证卷材的铺设顺序与图纸要求一致。
d.卷材接缝处理:根据施工要求,处理卷材的搭接与接缝,确保接缝处的防水效果。
e.二次涂刷:在防水卷材敷设完毕后,进行二次涂刷,以保证整个防水层的均匀涂布,并增强防水层的耐久性。
3.保温层施工a.确定保温材料:根据设计要求,确定所需的保温材料,并进行准备。
b.确定保温层厚度:根据设计要求和环境条件,确定保温层的厚度,并用专用的彩钢板进行划线。
c.保温材料铺设:将保温材料依照划线进行铺设,并保证保温材料之间的接缝紧密。
d.保温材料固定:使用专用的固定件,将保温材料固定在基底上,确保牢固可靠。
4.硬泡聚氨酯喷涂施工a.准备材料:准备好硬泡聚氨酯喷涂的原材料,包括A组分和B组分。
b.喷涂施工:根据施工要求,将A组分和B组分按照比例混合,并使用喷涂设备进行均匀喷涂。
注意喷涂时要保证喷涂的厚度达到设计要求,并在不同层面进行交叉喷涂。
c.维护施工:在喷涂施工完毕后,进行维护施工,保证硬泡聚氨酯的固化和硬化。
5.后期工作a.确认施工质量:进行施工质量的确认,对施工区域进行检查,确保施工质量达到要求。
b.清理施工现场:对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,保持施工区域的整洁。
c.客户交付:将施工区域交付给客户,并进行验收。
屋面聚氨酯保温板施工方案1. 前言屋面聚氨酯保温板是一种常见的建筑保温材料,具有优异的保温性能和施工方便等特点。
本文档将介绍屋面聚氨酯保温板的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在进行屋面聚氨酯保温板的施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 确定施工设计方案根据建筑设计要求和保温要求,确定屋面聚氨酯保温板的施工设计方案。
考虑到屋面结构、防水层以及其他相关设施,确保施工方案的合理性和可行性。
2.2 准备施工材料和工具准备好需要使用的屋面聚氨酯保温板、胶黏剂、密封胶等施工材料,以及切割工具、刮板、刷子等施工工具。
2.3 清理施工现场清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
清除杂物、灰尘等,以及防止施工现场的积水情况。
3. 施工步骤在准备工作完成后,可以按照以下步骤进行屋面聚氨酯保温板的施工:3.1 确定施工起点在屋面上确定施工起点,一般选择离出口或楼梯口较近的位置作为施工起点。
确保施工起点的平整度和防水性能。
3.2 进行底层保温板的安装使用胶黏剂将底层保温板固定在屋面上。
胶黏剂的使用要遵循产品说明,确保粘接牢固。
3.3 进行上层保温板的安装使用胶黏剂将上层保温板固定在底层保温板上。
注意保持保温板之间的缝隙均匀,以便后续施工。
3.4 进行表面处理和防水层施工根据设计方案要求,进行保温板表面的处理,如涂刷防水涂料等。
防水层的施工要注意材料的选择和施工工艺的掌握,确保防水性能。
3.5 进行密封处理和修复对保温板之间的缝隙进行密封处理,使用密封胶填充缝隙,并修复可能存在的缺陷。
确保保温系统的完整性和密封性。
3.6 进行终检和验收在施工完成后,进行终检和验收工作。
检查保温板的平整度、固定性、防水层的完整性等,确保施工质量符合要求。
4. 施工注意事项在屋面聚氨酯保温板的施工过程中,需要注意以下事项:•防止施工过程中的风沙、雨水等对材料的影响,保持施工现场干燥。
•施工过程中要注意安全,需佩戴安全帽、工作手套等防护用具。
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯是一种常用的防水材料,能够在各种气候条件下保护屋顶不受损坏。
下面是一个屋面聚氨酯施工方案的介绍。
1. 施工前准备:
在进行屋面聚氨酯施工前,需要做好以下准备工作:
- 清理屋顶表面,确保没有杂物或污垢。
- 检查屋顶是否有明显的裂缝或破损部位,如果有,需要进行
修复。
- 对屋面进行检测,确保屋面的坡度和排水系统正常。
- 准备施工所需的工具和材料,包括聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀等。
2. 施工步骤:
- 使用刷子或滚筒将聚氨酯底漆均匀地涂抹在屋顶表面,确保
涂层均匀且完整。
- 在底漆干燥后,使用刮刀将聚氨酯胶涂抹在特别需要防水的
部位,如烟囱、停水等处。
- 在胶涂干燥后,使用刷子或滚筒将聚氨酯涂料均匀涂抹在整
个屋面,确保涂层厚度均匀。
- 涂层干燥后,根据需要涂抹第二层聚氨酯涂料。
3. 施工注意事项:
- 施工过程中需要注意天气情况,选择适当的施工时机,避免
在风雨或低温的情况下施工。
- 施工前应确保屋顶干燥,避免在雨水积聚或湿润的表面上进行施工。
- 在涂抹聚氨酯涂料时,应保持涂层的厚度均匀,避免出现结块或漏涂的情况。
- 施工完毕后,应及时清理施工现场,将多余的材料和工具进行整理和存放。
屋面聚氨酯施工方案的实施可以有效地保护屋顶免受水侵蚀和损坏,提高屋顶的使用寿命。
然而,在施工过程中需要注意施工方法和条件,以确保施工质量和效果。
同时,施工完毕后要进行必要的检查和维护,确保屋面聚氨酯的性能和防水效果持久有效。
乌海市通用时代广场
地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案
编制人:
审核人:
审定人:
1 工程概述
工程名称:乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程
工程地点:
建筑单位:
设计单位:
监理单位:
2 业主需求
此工程为新建项目,依据广场地下车库二层顶板及梁设计的需求,采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂浆面层现场喷涂施工。
该产品具有多功能性,施工后的部位形成一个无缝的壳体,达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。
承包内容:地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。
万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂浆面层喷涂施工,地下顶板保温厚度为20mm,施工总面积约为8000m2。
承包方式:包工、包料
工程期限:施工作业天数: 天(有效工日)
施工条件:环境温度在15℃以上,相对湿度小于75%,风速不超过三级,符合防水保温施工条件进行施工,如遇风雨天或不能满足条件,顺延工期。
3 编制依据
3.1《建筑工程质量管理条例》
3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准
3.3 保温工程施工合同
4施工组织机构
4.1人员配置及分工
4.2 施工现场管理及教育
4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育,包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通,做到教育到人,措施到位,目标明确,服从甲方现场管理要求,安全优质完成施工。
5材料选择
5.1材料简介:保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料,适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面,大跨及轻型结构。
产品节能效率高,隔热保温效果好,具有可靠的防水性能,施工后的屋面形成无接缝连续壳体。
万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好,在低温-50℃情况下不脆裂。
在高温+150℃情况下不流淌,不粘脚。
阻燃无毒,无污染。
耐弱酸、弱
碱、工业废气等化学物质的侵蚀。
5.2:施工厚度:
屋面部分:聚氨酯硬泡体喷涂厚度(平均)20mm 。
5.3:施工面积/工期:约8000m2/ 15个工作日
6 施工作业过程控制
6.1 施工工艺流程示意图
6.2 工艺要点
6.2.1 基层验收要求
对于每一个可施工面都要与监理部门共同进行基层验收,得到监理确认后,才能进行防水保温层的施工。
a)基层表面应平整,不得有起砂、凹凸不平的情况;
b) 基层的含水率小于8%;
c) 基面上的浮灰、积水和油污痕迹及杂物应清理干净;
6.2.2 施工机具
施工使用的是德国全自动聚氨酯硬泡体喷涂设备,施工现场需提供工作车停置地面空间,原料堆放场地。
机具使用380V电源,总容量约为25KW ,原料通过70米长输送管道输送到屋面,由喷枪手在屋面操作喷枪直接于基面喷涂,现场发泡即为成品。
6.2.3 施工方式
确认施工基面可施工后,接通电源检查机器,将机器与料桶之间的各种连接管道连接正确无误后,启动机器加热原料,通知屋面施工人员,由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面,发泡达到设计厚度后既为成品。
6.2.4 施工操作过程
a)基面清理:确定当日工作面之后,按要求进行基面清理工作;
b)节点及异型部位处理:
阴阳角:阴阳角处做成圆弧形,圆弧半径≤50mm。
变形缝:在变形缝处做临时挡板,保温层施工至挡板处。
(变形缝处由专业施工队伍施工)。
专业洞口处:保温施工至洞口边,待专业管道安装,洞口封堵完成后再进行补喷。
梁柱接头:梁柱接头部位保温施工至梁底,与梁底齐平。
c) 确定基层清理达到要求,防护作好,具备施工条件后开始喷涂施工,直接喷涂万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯保温层,平均厚度不小于20mm,施工过程中随时检查施工厚度并修正。
d)防火砂浆喷涂:3mm厚防火砂浆采用机械喷涂,不设置网格布。
e)施工缝:后浇带等需留置施工缝时,接槎处先喷涂1cm厚,待下步喷涂时进行接槎。
7 质量验收技术要求及方法
7.1 质量要求
7.1.1 聚氨酯硬泡体保温层不应有渗漏现象。
7.1.2 聚氨酯硬泡体保温层的厚度应符合设计要求。
7.1.3 聚氨酯硬泡体保温层表面应基本平整,喷涂作业前进行挂线以控制平整度。
7.1.4 聚氨酯硬泡体材料的密度、抗压强度、热导率、尺寸稳定性、吸水率等性能指标应符合《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404—2007)Ⅰ型中的要求。
8 施工现场安全/环境管理
8.1环境控制
8.1.1在施工现场,原料应存放整齐。
8.1.2在施工现场不得随意丢弃垃圾,应放在垃圾指定处或及时清走。
8.1.3在基面上施工时,与施工面交界处不需喷涂的相关部位应采取保护措施,以免受到污染。
8.2 安全控制
8.2.1 进入施工工地之前,项目部要进行安全教育。
8.2.2 进入施工现场一定要穿、带好劳保用品,戴好安全帽,喷枪手和施工辅助工人在施工时必须戴防护口罩。
8.2.3 施工现场严禁动用明火,吸烟应在指定地点。
8.2.4 作业时思想要集中,坚守岗位,不准在施工现场打闹,严禁酒后作业。
8.2.5 不得随意进入危险现场或触摸非本人操作的设备、车辆、电闸、阀门、开关等,施工用电,要请电工接线,严禁无证操作。
8.2.6 未经施工负责人批准,不得随意拆除、移动安全设施及警告标志。