炼油设备基础知识静设备
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化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0.1Mpa)、低压设备(操作压力在0.1〜1.6Mpa^间)、中压设备(操作压力在1.6〜10Mp<a>间)、高压设备(操作压力在10〜100Mpa>间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa .三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。
1.筒体、封头:就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件)。
壳体按形状的不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2.接管:是介质进出容器的通道。
3.法兰:是容器及接管的可拆连接装置,分为设备法兰和管法兰 (属主要受压元件)。
4.支座:是用于支承容器的部件。
5.人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件 (属主要受压元件)。
6.液面计:用于观察或监控液位的部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。
2、化工容器的分类:容器的分类方法很多,可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类:金属容器、非金属容器、复合材料容器等 .按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
化工静设备基础知识目录1. 化工静设备基础知识概述 (3)1.1 静设备的定义与分类 (4)1.2 化工静设备的重要性 (4)2. 化工静设备的常见类型 (6)3. 化工静设备的材料选择与要求 (7)3.1 材料的分类 (9)3.2 材料的选择原则 (10)3.3 材料的化学稳定性与机械性能 (11)3.4 材料的焊接与热处理要求 (12)4. 化工静设备的设计与计算 (13)4.1 设计基础 (15)4.2 强度计算 (16)4.3 疲劳与断裂计算 (18)4.4 温度与热应力分析 (19)4.5 振动与噪声控制 (21)4.6 流体动力学分析 (22)5. 化工静设备的制造与安装 (23)5.1 制造工艺 (25)5.2 焊接工艺 (26)5.3 管道安装技术 (27)5.4 设备的吊装与固定 (27)5.5 质量检验与验收 (29)6. 化工静设备的维护与检修 (30)6.1 维护计划与实施 (31)6.2 检修技术与工具 (33)6.3 腐蚀与防护 (34)6.4 故障诊断与修复 (35)7. 化工静设备的环保要求与节能措施 (37)7.1 环保设施的安装与管理 (38)7.2 节能技术与设备更新 (39)7.3 减少废物排放与循环经济 (41)8. 化工静设备的国际标准与规范 (42)8.1 国际标准简介 (43)8.2 各国法规与标准差异 (44)8.3 标准的应用指南 (46)9. 化工静设备的安全管理 (47)9.1 安全规范与操作规程 (48)9.2 风险评估与预防措施 (50)9.3 应急准备与响应 (51)9.4 安全培训与持续改进 (52)10. 化工静设备的未来发展趋势 (54)10.1 高性能材料的应用 (55)10.2 智能化与自动化 (57)10.3 数字化设计与仿真 (58)10.4 可持续发展的设备设计 (59)1. 化工静设备基础知识概述化工静设备是指在化工生产过程中用来储存、混合、分离、过滤、加热冷却等操作的固定设备。
第四章静设备篇第 1 题根据使用条件管道可分哪几类?答:管道按使用条件一般可分为以下几类:水煤气输送管无缝钢管裂化用无缝钢管锅炉用无缝钢管高压无缝钢管不锈、耐酸无缝管较简单,维护方便,截止阀也可以调节流量,应用也较广泛,但流体阻力较大。
第2题管道连接方式有哪几种?答:管道连接方式有以下几种:1 )焊接:所有压力管道尽量采用焊接,管径大于 32mm 且厚度在 4mm 以上采用电焊;管径在 32mm 以下,厚度在 3.5mm 以下采用气焊。
(2)法兰:适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。
(3)丝扣:适用于管径小于 65mm,工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100C的水管或低压煤气管。
4)活接头:适用于经常拆洗的物料管道。
5)其它连接:如水泥砂浆接口、快速接头等。
第 3 题法兰的基本形式可分哪四类?答:可分为: (1) 整体法兰。
(2) 带颈对焊法兰。
(3) 平焊法兰。
(4) 松套法兰。
第 4 题法兰密封面型式有哪几类?答:有以下几类: (1) 全平面; (2) 突面; (3) 凹凸面;(4) 榫槽面; (5) 环连接面; (6) 锥面。
第 5 题试述闸阀的结构和特点?答:闸阀又叫闸板阀,这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板,与介质流动方向垂直,平板升起时阀即开启。
该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。
闸阀的密封性能较好,流体阻力小,开启、关闭力较小,适用比较广泛。
它一般适用于大口径的管道上。
第 6 题试述截止阀的结构和特点?答:截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,它的结构第 7 题 试述安全阀的结构和特点? 答:主要用于锅炉和压力容器上。
当介质压力超过规定数值时,自动开启,排除多余介质, 直到压力降到一定数值后又自功关闭。
安全购有弹簧式和杠杆式。
弹簧式中又分封闭式和不 封闭式。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。
一般易燃、 易爆或有毒介质应选用封 闭式; 蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用.3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0。
1Mpa)、低压设备(操作压力在0。
1~1。
6Mpa之间)、中压设备(操作压力在1.6~10Mpa之间)、高压设备(操作压力在10~100Mpa之间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa).三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。
1.筒体、封头:就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件)。
壳体按形状的不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2.接管:是介质进出容器的通道.3.法兰:是容器及接管的可拆连接装置,分为设备法兰和管法兰(属主要受压元件)。
4.支座:是用于支承容器的部件.5.人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件(属主要受压元件)。
6.液面计:用于观察或监控液位的部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。
2、化工容器的分类:容器的分类方法很多,可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类:金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0.1Mpa)、低压设备(操作压力在1~1.6Mpa之间)、中压设备(操作压力在1.6~10Mpa之间)、高压设备(操作压力在10~100Mpa之间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa).三、化工容器结构与分类1、基本结构化工容器的总体结构1—法兰;2—支座;3—封头拼接焊缝;4—封头;5—环焊缝;6—补强圈;7—人孔;8—纵焊缝;9—筒体;10—压力表;11—安全阀;12—液面计1)筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间,是化工容器最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺计算确定。
圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
2)封头根据几何形状的不同,封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中以椭圆形封头应用最多。
封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接(焊接)两种,可拆连接一般采用法兰连接方式。
3)密封装置化工容器上需要有许多密封装置,如封头和筒体间的可拆式连接,容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等,可以说化工容器能否正常安全2、填料塔填料塔是化学工业中最常用的气液传质设备之一,在塔内设置填料使气液两相能够达到良好传质所需的接触面积。
填料塔具有结构简单,便于用耐腐蚀材料制造,适应性较好。
炼油设备基础知识–静设备概述炼油设备是石油加工过程中不可或缺的组成部分。
其中,静设备是炼油过程中用于储存、分离和处理石油原料和产物的设备。
静设备主要包括储罐、分离器和反应器等。
储罐储罐是用于储存原油、石油产品和化工原料等物质的容器。
储罐一般分为地下储罐和地上储罐。
地下储罐主要用于储存原油,具有地下容纳、保温隔热和防腐蚀等特点。
地上储罐主要用于储存石油产品和化工原料,具有易于监控、操作和维护的特点。
储罐的种类繁多,常见的有固定顶罐、浮顶罐、锥底罐和球形罐等。
固定顶罐顶部固定,罐内常为常压状态;浮顶罐的顶部可以上下浮动,罐内常为低压状态;锥底罐的底部为锥形,常用于贮存高浓度的沉淀物;球形罐是一种特殊设计的储罐,具有更好的抗风性能。
储罐还需要配备一系列的安全设施,如防火系统、气体检测系统和泄漏监测系统等,以确保储存物质的安全。
分离器分离器用于将混合物中的不同组分进行分离。
常见的分离器有闪蒸器、精馏塔和吸附塔等。
闪蒸器是一种快速蒸发液体中的挥发物的设备。
当原料液体进入闪蒸器时,由于降低压力,液体中的易挥发组分会迅速蒸发,从而实现组分的分离。
精馏塔是一种在加热的条件下将混合物中的组分逐步分离的设备。
精馏塔内部设有填料或塔盘,使得液体在上升时与下降的气体进行接触,从而实现组分的分离。
吸附塔是一种利用物质在固体表面吸附性质的设备。
在吸附塔中,混合物与固体吸附剂接触,通过吸附剂的选择性吸附作用,实现组分的分离。
分离器的设计需要考虑多种因素,如流量、温度、压力和物料性质等。
不同的分离过程需要选择不同的分离器,以满足炼油过程中的需求。
反应器反应器是进行化学反应的设备。
炼油过程中常见的反应器有催化反应器和裂解炉等。
催化反应器是利用催化剂催化反应的设备。
在催化反应器中,原料与催化剂接触,通过催化剂表面的反应活性位点,实现化学反应的进行。
催化反应器的设计需要考虑催化剂的选择、反应温度、反应压力和反应速率等因素。
裂解炉是一种将重质石油产品转化为轻质产品的设备。
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备得概念化工静设备就是指化工生产中静止得或配有少量传动机构组成得装置,主要用于完成传热、传质与化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备得分类1、按结构特征与用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)与管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)与非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)与内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0、1Mpa)、低压设备(操作压力在0、1~1、6Mpa之间)、中压设备(操作压力在1、6~10Mpa之间)、高压设备(操作压力在10~100Mpa之间)与超高压设备(操作压力大于100Mpa)、三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。
1.筒体、封头:就如同房子四周得墙,它就是构成容器空间得主要部件(属主要受压元件)。
壳体按形状得不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2.接管:就是介质进出容器得通道。
3.法兰:就是容器及接管得可拆连接装置,分为设备法兰与管法兰(属主要受压元件)。
4.支座:就是用于支承容器得部件。
5.人孔、手孔:就是为便于制造、检验与维护管理而设置得部件(属主要受压元件)。
6.液面计:用于观察或监控液位得部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。
2、化工容器得分类:容器得分类方法很多,可以按生产过程中得作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类:金属容器、非金属容器、复合材料容器等、按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
动设备定义、种类〔1〕石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。
〔2〕石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进展分类,一般可分成流体输送机械类、非均相别离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与枯燥设备等。
1J411022 动设备〔容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等〕的构造及工作原理〔1〕容积泵的构造及工作原理容积泵又称“正位移泵〞。
通过假设干封闭的充满液体的空间〔如缸体〕,周期性地将能量施加于液体,使液体压力直接增加到所需值的泵,包括往复泵、转子泵等。
1〕往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称,它是容积式泵中应用比较广泛的一种。
按驱动方式,往复泵可分为机动泵〔电动机驱动〕、直动泵〔蒸汽、气体或液体驱动〕和手动泵三大类。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。
①活塞泵活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。
泵缸活塞与阀门间的空间为工作室。
②计量泵计量泵又称比例泵,其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量,当要求准确输送流量恒定的液体时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,改变柱塞的冲程来实现。
有时,还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。
③隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时,可采用隔膜泵。
隔膜泵实际上就是柱塞泵。
隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。
2〕转子泵转子泵又称回转泵,属正位移泵,它们的工作原理是依靠泵一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。
石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。
①齿轮泵目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的构造泵壳有两个齿轮,其中一个为主动轮,它由电机带动旋转;另一个为从动轮,它是靠与主动轮的相啮合而转动。
两齿轮将泵壳分成互不相通的吸入室和排出室。
当齿轮旋转时,吸入室两轮的齿互相拨开,形成低压而将液体吸入;然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转,在排出室两齿轮的齿互相合拢,形成高压而将液体排出。
第四章静设备篇第1题根据使用条件管道可分哪几类?答:管道按使用条件一般可分为以下几类:(1)水煤气输送管(2)无缝钢管(3)裂化用无缝钢管(4)锅炉用无缝钢管(5)高压无缝钢管(6)不锈、耐酸无缝管第2题管道连接方式有哪几种?答:管道连接方式有以下几种:(1)焊接:所有压力管道尽量采用焊接,管径大于32mm且厚度在4mm以上采用电焊;管径在32mm以下,厚度在3.5mm以下采用气焊.(2)法兰:适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。
(3)丝扣:适用于管径小于65mm,工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100℃的水管或低压煤气管。
(4)活接头:适用于经常拆洗的物料管道。
(5)其它连接:如水泥砂浆接口、快速接头等。
第3题法兰的基本形式可分哪四类?答:可分为:(1)整体法兰。
(2) 带颈对焊法兰。
(3)平焊法兰。
(4)松套法兰。
第4题法兰密封面型式有哪几类?答:有以下几类:(1)全平面;(2)突面;(3) 凹凸面;(4) 榫槽面;(5)环连接面;(6)锥面。
第5题试述闸阀的结构和特点?答:闸阀又叫闸板阀,这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板,与介质流动方向垂直,平板升起时阀即开启.该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。
闸阀的密封性能较好,流体阻力小,开启、关闭力较小,适用比较广泛.它一般适用于大口径的管道上.第6题试述截止阀的结构和特点?答:截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,它的结构较简单,维护方便,截止阀也可以调节流量,应用也较广泛,但流体阻力较大.第7题试述安全阀的结构和特点?答:主要用于锅炉和压力容器上。
当介质压力超过规定数值时,自动开启,排除多余介质,直到压力降到一定数值后又自功关闭。
安全购有弹簧式和杠杆式。
弹簧式中又分封闭式和不封闭式。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。
一般易燃、易爆或有毒介质应选用封闭式;蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。