设备润滑管理课件优秀课件

(一)设备润滑“五定”内容
❖ 1、定点：确定设备上的润滑部位和润滑点。每台设 备都规定有润滑部位和润滑点，并配 有油眼、油嘴、油槽、油杯、油箱、手动油泵等润 滑装置，操作工人，维修工人、润滑工人必须熟悉 这些部位，了解各部位的润滑方法、润滑状态、油 泵和各油管来油情况，出口的正确位置、各处给油 的数量及其调整方法。
(一)设备润滑“五定”内容
❖ 3、定量：确定各润滑部位加换油料的数量。在保 证设备润滑良好的前题下，实行润滑油料的定额消 耗用油。经常检查设备的贮油箱、管接头等处有无 漏油现象，采取积极措施，消除漏油。
(一)设备润滑“五定”内容
❖ 4、定期：确定各润滑部位加换油的周期和时间。 润滑、维修和操作工人必须依据说明书、润滑图表、 油质变化程度和有关规定，及时给各润滑部位加油 和清洗换油。
润滑剂的作用
❖ 减少摩擦，降低磨损 ❖ 降低温度 ❖ 传递动力 ❖ 冲洗作用 ❖ 保护作用 ❖ 减少振动，起到缓冲防震作用 ❖ 密封作用
润滑管理制度
一、设备润滑“五定”、“三过滤”管理
设备润滑“五定”、“三过滤”管理，是把日 常润滑技术管理工作规范化、制度化、内容精练、 简明易记。贯彻与实施设备润滑“五定”、“三过 滤”管理，是搞好设备润滑工作的重要保证。
装置用油、伺服系统用油，更应注意过滤。
二、润滑油料的回收利用和废油 回收的规定
❖ (一)润滑油料的回收利用 ❖ 按照设备清洗换油规定，换下的润滑油料，除主
要质量指标超过允许使用范围，作为废油处理外， 凡因机械杂质过高的部分油料，必须经过滤精度为5 微米或10微米精细滤油机过滤掉杂质，按照化验的 油质情况，作为原设备继续使用，或降低标准作为 日常维护用油。实践证明，各种润滑、液压油料的 利用潜力很大，必须充分挥。
❖ 润滑设施管理：自动润滑系统诊断维护管理，润滑工 具管理；
润滑的分类
（一）按照摩擦面润滑剂所形成的油膜分布情况，可 将润滑分为：
❖ 液体润滑：两摩擦面间采用液体润滑剂，并产生足 够强度和厚度的液体润滑膜，使摩擦面完全隔开所 形成的润滑状态。
❖ 边界润滑：在摩擦表面上，润滑剂仅存在着一层极 薄的油膜，这层油膜牢固地粘附在摩擦面上，此时 的摩擦只是两层油膜之间的摩擦，即处于液体润滑 和干摩擦之间的边界状态。
❖ 5、定人：确定各润滑部位加换油料的负责人。设 备上各润滑部位应由操作工、维修工、润滑工明确 分工负责加油和清洗换油。
❖ 凡每班加油一次或几次的润滑部位，如油眼、油 咀、油杯、手动油泵、滑动导轨面、丝杠、光杠等 由操作工负责；
❖ 各贮油部位，如齿轮箱、蜗轮箱、液压箱、润滑脂 泵等，由润滑工定期检查补充油料；在清洗换油时， 操作工和维修工应配合进行；
❖ 清洗换油计划管理：年、季、月清洗换油计， ❖ 按质换油计划； ❖ 油品质量管理：入库化验，在用品定期化验； ❖ 润滑“五定”管理：定点，定质，定量，定人，定期； ❖ 润滑“三过滤”管理: 领油过滤, 转桶过滤, 加油过滤 ❖ 润滑技术管理：润滑故障解决，复杂设备润滑系改造，
旧油回收与再生技术，新润滑材料和技术实验推广；
润滑的分类
❖ 混合润滑（半液体润滑）：在液体润滑的情况下， 因负荷或运转速度的变化，使部分润滑油膜遭到破 坏，在机件接触的个别部位出现边界摩擦或干摩擦。
润滑的分类
（二）按润滑类型和方式分为： ❖ 流体动压润滑：依靠两摩擦面相对运动和流体的粘
度特性，在摩擦副之间形成压力油膜，而隔开两固 体金属表面。如：滑动导轨、滑动轴承等。 ❖ 流体静压润滑：使用专用的供油装置，将具有一定 压力的润滑油输送到支承元件的油腔中形成具有压 力的润滑油膜，隔开两固体金属表面，将所支承的 部件浮起。如：静压轴承、静压导轨等 ❖ 弹性流体动压润滑： ❖ 气体动压润滑： ❖ 气体静压润滑： ❖ 固体膜润滑：
❖ 阶段
❖
设备磨损时间T
❖
剧烈磨损阶段
❖ （二） 润滑管理目的和内容 ❖ 1目的： ❖ 防止机械摩擦副异常磨损 ❖ 防止润滑剂污染、泄漏 ❖ 防止润滑故障 ❖ 提高可靠性 ❖ 降低维修成本 ❖ 2 内容： ❖ 润滑技术管理 ❖ 润滑物资管理
❖ （三）润滑管理实施 ❖ 1 建立组织，配备人员 ❖ *专业润滑技术人员 *专职润滑管理员 ❖ *日保操作人员润滑 ❖ *润滑站 ❖ （配制、化验、供应、回收、再生） ❖ 2 建章定制 ❖ *岗位责任制度 *设备润滑制度 ❖ *润滑站管理制度 *设备清洗换油制度
(一)设备润滑“五定”内容
❖ 2、定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、 牌号和质量要求。润滑、操作、维修工人，必须熟 悉机床用油的品种、牌号。设备各润滑部位用油， 必须严格按照润滑图表及有关规定加换油料，不得 任意更换和代用，若确需更换和代用时，须经润滑 技术员批准；各润滑部位均不得使用变质油料。
❖ 凡拆卸后才能加换油料的部位，如主轴滚动轴承等， 由机修工定期清洗换油；
❖ 所有电器部件，如电机轴承等，由维修电工负责 定期清洗换油 。
（二）设备润滑“三过滤”内容
❖ 油料的使用要实行三级过滤，其目的是为了减少 油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备 而采取的措施，内容为：
❖ 1、领油时过滤； ❖ 2、转桶时过滤； ❖ 3、使用时过滤； ❖ 特别是精密设备用油、液压传动系统用油、静压
❖ （一 ）润滑管理的摩擦学基础 ❖ 1 摩擦学的研究内容 ❖ *摩擦起因 * 磨屑形成机理 * 润滑理论 ❖ *机械运动副的摩擦学特性和失效机理 ❖ *摩擦磨损测试技术 ❖ *减摩耐磨材料及其表面处理技术 ❖ *润滑材料
❖ 2 指导润滑管理的设备磨损曲线
❖
磨损损阶段
❖ 磨损
(二)废油回收
❖ 1、不同种类和不同废旧程度的油料，应分别回收， 不得混杂以利再生。
设备润滑管理课 件
设备润滑的重要性
❖ 设备的润滑是设备技术管理中的重要组成部分， 也是设备维护保养的重要内容，加强设备润滑工作 是保证设备正常运转、减少机件磨损、降低动能消 耗、延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
❖ 概念：凡是能减少摩擦面的摩擦和降低磨损速度的 一切措施，都称为润滑。
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