嘉拓只涂布机参数说明

涂布机操作说明涂布机是一种常用于涂覆液体、粉末或薄膜材料的设备。

本文将为您详细介绍涂布机的操作步骤及注意事项，以帮助您正确高效地使用涂布机。

一、涂布机的基本结构涂布机由以下几个主要部分组成：1. 送料系统：负责将待涂覆物料送入涂布区域。

2. 涂布系统：包括涂布辊、刮刀、印刷辊等组件，用于将涂料均匀地施加在待涂覆物料上。

3. 干燥系统：通过热风或紫外线等方式，将涂布的物料进行干燥、固化。

4. 收料系统：将已完成涂布和干燥的物料收集起来。

二、操作步骤在使用涂布机之前，请确保您已经熟悉设备的使用说明，并正确佩戴相关的个人防护装备，如手套、口罩等。

1. 准备工作a) 检查涂布机的各部件是否处于正常工作状态，如涂布辊是否装好，刮刀是否紧固等。

b) 检查并确认涂布机的电源和气源已经连接好，并试运行设备以确保各项功能正常。

c) 准备好待涂覆物料，并确保其质量符合要求。

2. 调整涂布机参数a) 根据待涂覆物料的性质，调整涂布机的涂布辊速度、压力和角度，以确保均匀涂布。

b) 根据干燥要求，调整干燥系统的温度和通风速度。

3. 启动涂布机a) 将待涂覆物料放置在送料系统中，并确保其正确进入涂布区域。

b) 启动涂布机，使其开始涂布和干燥过程。

c) 检查涂布效果，如有不均匀涂布、气泡等问题，及时调整相应参数进行修正。

4. 监控涂布过程a) 定期检查涂布机的各项参数是否稳定，如有异常情况及时进行调整。

b) 注意观察涂布机运行状态，如有异常噪音、振动或异味等问题，应立即停机检修。

5. 完成涂布作业a) 当待涂覆物料通过涂布区域后，确保其已被均匀涂布，并进入干燥区域。

b) 监控干燥过程，确保干燥温度和时间符合要求。

c) 当物料完全干燥后，关闭涂布机并按照规定方法取出已涂覆物料。

三、操作注意事项1. 操作前务必熟悉涂布机的使用说明，并按照操作规程进行操作。

2. 对于涂布机的日常维护保养，如清洁涂布辊、更换刮刀等，应按照设备说明进行。

涂布机作业指导书关键信息项1、设备名称：涂布机2、操作流程3、安全注意事项4、维护保养要求5、故障处理方法11 设备概述本涂布机是用于在特定材料表面均匀涂布涂料或胶水的设备。

111 设备组成包括涂布头、供料系统、传送系统、干燥系统、控制系统等。

112 设备性能参数如涂布速度、涂布厚度范围、适用材料规格等。

12 操作前准备121 检查设备外观是否完好，各部件连接是否松动。

122 确认电源、气源等供应正常。

123 准备好所需的涂料或胶水，并确保其质量符合要求。

13 开机操作131 按照设备操作手册，依次开启电源、气源等。

132 设置涂布参数，如涂布速度、厚度等。

133 进行设备预热，达到设定温度后开始作业。

14 涂布操作141 将待涂布材料正确放置在传送系统上。

142 启动传送系统，确保材料平稳输送。

143 监控涂布过程，确保涂布质量均匀。

15 关机操作151 停止供料和传送系统。

152 关闭加热和干燥系统，待设备冷却后关闭电源和气源。

21 安全注意事项211 操作人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全规程。

212 操作过程中严禁触摸运行中的设备部件。

213 穿戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。

214 设备运行时保持周围环境整洁，避免杂物影响设备运行。

22 维护保养要求221 定期清洁设备表面和内部，防止涂料或胶水残留。

222 检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

223 定期对设备进行润滑保养。

23 故障处理方法231 设备出现故障时，立即停止操作，并通知维修人员。

232 常见故障及处理方法：2321 涂布不均匀，检查涂布头是否堵塞或损坏。

2322 设备运行异常噪音，检查传动部件是否松动或磨损。

2323 温度控制异常，检查加热元件和温控系统。

31 培训与考核操作人员需经过定期培训和考核，确保熟练掌握操作技能和安全知识。

32 记录与存档对设备的操作、维护保养和故障处理等情况进行详细记录，并妥善存档。

涂布机烘箱参数的设定逻辑引言涂布机是用于在物体表面上涂布薄膜、涂层或墨线的设备。

在涂布过程中，涂布机通常会使用烘箱来进行薄膜或涂层的干燥和固化。

涂布机烘箱参数的正确设定对于薄膜和涂层的质量和生产效率至关重要。

本文将探讨涂布机烘箱参数的设定逻辑，以帮助操作员在实际生产中取得最佳结果。

温度参数烘箱温度是涂布过程中最重要的参数之一。

正确设定烘箱温度可以确保薄膜或涂层能够快速而均匀地干燥和固化。

通常情况下，涂布机的烘箱需要具备以下几种温度参数：入口温度入口温度是指薄膜或涂层进入烘箱时的温度。

过高的入口温度可能导致薄膜或涂层过度干燥，影响质量，而过低的入口温度则会延长干燥时间，降低生产效率。

正确设定入口温度需要考虑原材料的特性和生产要求，通常建议在设计温度的80%左右。

烘箱温度烘箱温度是指整个烘箱内部的温度。

在干燥和固化过程中，烘箱温度需要保持稳定和均匀分布。

不同的薄膜或涂层可能需要不同的烘箱温度。

通常情况下，操作员可以根据经验和实验结果，逐渐调整烘箱温度，以达到最佳的干燥效果。

出口温度是指薄膜或涂层离开烘箱时的温度。

出口温度的设定需要考虑薄膜或涂层的最终要求以及后续工艺需求。

如果出口温度过高，可能会导致薄膜或涂层再次变软或熔化，影响后续加工步骤。

相反，如果出口温度过低，可能导致薄膜或涂层不充分固化，影响质量。

速度参数除了温度参数外，涂布机烘箱还需要正确设置速度参数，以确保薄膜或涂层能够在适当的时间内完成干燥和固化。

以下是常用的速度参数：进料速度进料速度是指薄膜或涂层进入烘箱的速度。

过快的进料速度可能导致干燥不充分，影响质量，而过慢的进料速度则会降低生产效率。

正确设定进料速度需要根据烘箱的干燥能力、待处理物料的特性以及生产需求进行合理选择。

出料速度出料速度是指薄膜或涂层离开烘箱的速度。

出料速度需要根据薄膜或涂层的固化速度和后续工艺需求进行合理设定。

如果出料速度过快，可能会影响固化质量，而过慢则会降低生产效率。

02施胶机和涂布机参数施胶机和涂布机是工业生产中常用的涂胶设备，它们广泛应用于纺织、印刷、包装、制鞋、家具等行业。

本文将详细介绍施胶机和涂布机的参数，并对其功能和应用进行阐述。

一、施胶机的参数1.精度：施胶机的精度是指胶水施加的准确度，通常以胶量误差来衡量。

一般来说，能够达到±1%的胶量误差即可满足大部分需求。

同时还需要考虑胶水均匀性和稳定性。

2.施胶速度：施胶速度是指每分钟施加胶水的速度。

施胶速度的大小会直接影响到生产效率，一般来说，施胶速度越快，生产效率越高。

3.施胶宽度：施胶宽度是指胶水施加的宽度范围。

施胶宽度的大小根据具体应用需求来确定，一般来说，施胶宽度越大，适用范围越广。

4.施胶厚度：施胶厚度是指胶水施加的厚度。

施胶厚度的大小根据具体应用需求来确定，一般来说，施胶厚度越大，胶水的粘附力越强。

5.设备尺寸：施胶机的设备尺寸也需要考虑，主要是根据生产场地的大小来确定。

一般来说，施胶机的尺寸越小，占用空间越小。

二、涂布机的参数1.涂布宽度：涂布机的涂布宽度是指每次涂布的宽度范围。

涂布宽度的大小根据具体应用需求来确定，一般来说，涂布宽度越大，适用范围越广。

2.压力范围：涂布机的压力范围是指涂布过程中施加的压力大小。

压力的大小会直接影响到涂布膜的均匀性和质量，一般来说，涂布机的压力范围越大，适应性越强。

3.涂布速度：涂布速度是指每分钟涂布的速度。

涂布速度的快慢会直接影响到生产效率，一般来说，涂布速度越快，生产效率越高。

4.涂布厚度：涂布厚度是指每次涂布的厚度。

涂布厚度的大小根据具体应用需求来确定，一般来说，涂布厚度越大，涂层质量越好。

5.设备尺寸：涂布机的设备尺寸也需要考虑，主要是根据生产场地的大小来确定。

一般来说，涂布机的尺寸越小，占用空间越小。

施胶机和涂布机的应用范围非常广泛，可以用于纺织品的防水处理、印刷品的涂布、包装盒的胶水施加、制鞋业的胶水施加等。

两者都是通过涂布或施加胶水来实现对材料的粘合、防水、防腐等功能。

嘉拓涂布机参数说明涂布辊速比：涂布过程中钢辊的速度、橡胶辊的速度。

辊速比为1表示钢辊的速度与橡胶辊的速度相等，例如：刮刀的缝隙调整为100UM，则涂布过程中，箔材上的浆料湿厚度为100UM。

若辊速比为1.1，则箔材浆料湿厚度为110UM。

*注意：一般情况下，我们设定涂布辊速比为1，调节涂布厚度厚度通过调节刮刀来实现，但是有些细微的厚度调节，比如再增加3U的厚度，我们可以通过简单的增大涂布辊速比1.03来实现（以刮刀缝隙为100UM为例）这样可以增加工作效率。

涂布线速度：橡胶与钢辊夹紧的状态下的橡胶辊的线速度。

在橡胶辊与钢辊夹紧状态下，即为转移涂布过程，这时的橡胶辊的线速度称为涂布线速度。

留白线速度：橡胶与钢辊松开的状态下的橡胶辊的线速度。

在橡胶辊与钢辊松开状态下，即为留白过程，（未涂膜过程），这时橡胶辊的线速度称为留白线速度。

*注意：通常情况下，我们设定涂布线速度与留白速度的数值相等，即橡胶辊在涂在过程中以一个固定的速度在运行。

这样系统的效率会比较高。

但是，如果需要做一个小留白，大涂布的情况下，例如留白5mm，涂布500mm。

如果我们以高的涂在线速度（比如8000mm/min）来生产，由于橡胶辊速度比较高，小留白的区域，间涂伺服可能会脱不开。

小留白效果不理想。

如果我们以低的线速度（4000mm/min）来生产，小留白可以做出来，但是生产效率低下。

所以这种情况，我们可以设定涂布线速度8000mm/min,留白线速度4000mm/min .这样既保证了生产效率，又保证了涂布工艺的精度。

头部辊速比：橡胶辊与钢辊夹紧过程，由未接触至完全接触过程，（这个过程称之为头部过程，）转移特性会产生鼓包的现象。

通常我们称之为头部厚。

所以我们可以把头部的辊速比设定小于1，比如0.7，这样在头部过程中，钢辊比橡胶辊转的慢，转移的浆料少，可以把头部区域消薄头部长度系数：在对头部区域消薄的过程中，此参数决定了什么时候开始进行头部区域处理。

深圳市嘉拓自动化技术有限公司动力电池先进涂布技术ON MA TIU T O OPAK A T 嘉拓自动化制做日期：2012-03目录O N 动力电池结构及涂布工艺M A T I 动力电池涂布机产品介绍U T O 涂布工序品质管理体系O P A KATOP涂布技术路线简介产品应用前景K A T 嘉拓自动化动力电池结构与涂布工艺O N M A T I •卷绕式圆柱动力电池•卷绕式方形动力电池U T O •叠片式方形电池O P A K A T 嘉拓自动化涂布方式O N •电池极片涂布M A T I •陶瓷防护层涂布U T O •导电剂涂布•绝缘防护胶涂布O P A •连续涂布•间断涂布K A T •条道及网格状涂布嘉拓自动化•涂布质量特性描述O N •涂布均匀性：M A T I •间断涂布头尾处理•涂布边缘隆起U T O •涂布几何尺寸误差：长度、对齐O P A •涂布收卷缺陷：极片成品率与损耗•涂布干燥特性：涂布层的组分分布与微观结构K A T 嘉拓自动化•COV=δ/X O N 涂布质量稳定性：COV •涂布精度：取样称重法/测厚M A T I U T O O P A K A T 嘉拓自动化O N •涂布缺陷引起的电池质量问题正负极涂布量匹配正极过量引起的析锂及M A T I •正负极涂布量匹配：正极过量引起的析锂及枝晶，引发短路安全；电池组一致性对齐度误差自动化工序卷绕和叠片U T O •长度/对齐度误差：自动化工序卷绕和叠片•极片附着差：微短路O P A •头尾厚：辊压掉粉，损伤基材•干燥缺陷：电池容量和循环特性K A T 嘉拓自动化涂布机产品介绍O N M A T I •转移式涂布U T O •挤压模头式涂布•超薄陶瓷涂布O P A •气动式防护胶涂布K A T 嘉拓自动化转移式涂布O N M A T I •三辊刮刀方式逆向涂布机适应范围广可以适应不同浆料变化U T O •适应范围广，可以适应不同浆料变化•可以通过程序处理间断涂布头尾厚度O P A •涂布重量精度单片±1-1.5%K A T 嘉拓自动化挤压模头式涂布机O N •通过定量泵和模头，间断阀等配合的涂布M A T I 头•浆料在封闭状态，有良好的保持性，稳定性模头根据浆料特性设计适应范围相对较窄U T O •模头根据浆料特性设计，适应范围相对较窄•涂布重量精度±1%O P A •COV 在0.3-0.5%•适合大规模生产K A T •管路清洗较繁琐嘉拓自动化超薄陶瓷涂布机ON •一种特殊涂布机MA TI种特殊涂布机•包含挤压、转移和网纹印刷的特性U T O •涂布厚度可以根据泵和棍特性调整•涂布厚度在2-6微米OPA•涂布层保证良好的覆盖性和合适的孔隙•可以实现连续和间断涂布K A T •可以应用于极片、隔膜表面涂布嘉拓自动化导电剂印刷涂布机ON MA TI•印刷方式涂布U T O •涂布规格依赖于网版辊规格或连续涂布OPA•主要用于极片底层的导电剂涂布•涂布厚度可以达到2微米K A T 嘉拓自动化绝缘胶防护层涂布装置ON MA TI•U T O 与极片涂布机配合安装•气动涂胶机和涂胶嘴OPA•用于极片边缘绝缘胶涂布K A T 嘉拓自动化嘉拓涂布机产品系列ON MA TI挤压涂布机隔膜涂布机试验涂布机转移涂布机U T O 系列KSD50系列KCDM5系列KCM40系列KCM50OPA0/630-24/36/4000/630-6/9/120/4/6/8/100/630-12/15/18/21K A T 嘉拓自动化1、挤压式涂布机系列KSD500/600-24/36/40ON MA TIU T O OPAK A T 嘉拓自动化O N M A T I U T O O P A KA T 嘉拓自动化张力系统及布局图O N 平稳的四段式张力系统M A T I U T O O P A K A T 嘉拓自动化KSD500/600-系列挤压涂布机技术特点O N •涂布速度高：10-30M/MIN •M A T I 涂布精度高:±1%•涂布过程浆料密封，受环境影响小•+三菱模头涂布稳定U T O 精密螺杆泵菱模头涂布稳定•四段式张力系统•漂浮烘箱：干燥效率高；O P A 张力损耗小；受风均匀，烘烤质量高；K A T 嘉拓自动化放卷部分O N 1、双立板式结构，稳定性好，电镀防锈；2、双工位放卷；M A T I 3、气动离合器进行工位切换，启动平稳；4、接带平台，接带准确，操作方便；滚珠丝杠光纤传感器U T O 5、滚珠丝杠+导轨滑块+光纤传感器，EPC 纠偏精度高；6、压力传感器+气电比例阀+摆杆，闭环控制放卷张力；O P A 7、电位器+摆杆+矢量变频电机，闭环控制放卷速度；自动接带系统选K A T 8、自动接带系统（可选）；嘉拓自动化机头部分O N 1、双立板结构，稳定性好，2、基准辊+夹持辊，张力隔断；微调辊保证基材平整；M A T I 3、微调辊保证基材平整；4、Slot die 模头涂布；5、模头自动定位系统伺电机轨块感闭控制模U T O 伺服电机+导轨滑块+位移传感器闭环控制模头位置；6、一体式供料小车，操作方便；伺电机精密螺杆供料流量稳定O P A 7、伺服电机+精密螺杆泵供料，流量稳定；8、快速间隙阀体机构，响应快速，结构稳定；9、快装式过滤器，过滤效果好，清洗方便；K A T 10、数显式液体压力计，在线监测压力变化；嘉拓自动化Slot die 模头ON 模头构成1、日本三菱原装模头，稳定的质量和货期；MA TI2、针对锂离子电池行业和动力电池行业的模腔设计；3、材料：U T O 主体SUS630：高硬度，耐腐蚀不锈钢唇部TF15：硬质合金钨钢，高硬度，高耐磨性；4、横向间隙调整机构差动螺纹调节：结构简单操作方便；OPA差动螺纹调节：结构简单、操作方便；液压调节：稳定性好5、垫片系列，根据浆料特性选择适用垫片：三菱垫片厚度均匀表面质量高货期长K A T 三菱垫片：厚度均匀，表面质量高，货期长；自制垫片：厚度均匀，高硬度，货期短；嘉拓自动化Slot die 模头ON加工精度表面镜面处理MATI1、表面镜面处理a、降低表面冲刷腐蚀；b、减少摩擦阻力；UTOc、提高模头使用寿命；2、工作面直线度OPA高精度的直线度可以保证工作时狭缝宽度均匀，从而保证涂布时的横向均匀性；KAT嘉拓自动化Slot die 模头ON 精密快速响应间断组合阀高速气缸MA TI1、高速气缸+高速电磁阀实现快速响应；2、专业的时序控制，在线调U T O 节间隙涂布头尾变化；3、节流阀控制+液体压力计在线控制回流压力；OPA4、模头旋转机构特定调节低速时头尾变化；K A T5、全部快装式结构，清洗方便；嘉拓自动化机尾部分ON 1、双立板机构，稳定性好，电镀防锈；MA TI2、电位器+摆辊+气电比例阀，在线调节烘箱内张力；U T O3、主动辊+压力夹持辊，张力隔断；OPAK A T 嘉拓自动化收卷部分ON 1、双立板式结构，稳定性好，电镀防锈；2、双工位放卷；MA TI3、气动离合器进行工位切换，启动平稳；4、接带平台，接带准确，操作方便；滚珠丝杠光纤传感器U T O5、滚珠丝杠+导轨滑块+光纤传感器，EPC 纠偏精度高；6、压力传感器+气电比例阀+摆杆，闭环控OPA制放卷张力；7、电位器+摆杆+矢量变频电机，闭环控制放卷速度；K A T 8、自动接带系统（可选）；嘉拓自动化干燥部分ON 1、前4节爬坡+主动支撑辊，走带平稳，张力损耗小；后MA TI2、8节漂浮，受风均匀，风量大，风速高，干燥效率高，热交换效率高。

涂布机作业指导书一、引言涂布机是一种常见的工业设备，主要用于在物料表面进行涂布以实现特定的涂层效果。

涂布机广泛应用于各个行业，如纺织、印刷、包装等。

本作业指导书旨在向操作人员提供使用涂布机的详细指导，以确保安全操作和高效生产。

二、涂布机概述涂布机是一种用于将液体或粉末涂布到物料表面的设备。

涂布机由涂布部分、传送部分、控制系统和电机等组成。

涂布部分通常包括涂布头、刮刀、涂布辊等，涂布头和刮刀用于将液体或粉末均匀涂布在物料上，涂布辊用于控制涂层的厚度和质量。

传送部分主要用于将物料输送到涂布部分，以完成涂布过程。

控制系统用于控制整个涂布机的运作，电机则提供动力。

三、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作涂布机的技能。

2. 检查涂布机的工作环境，确保周围没有杂物或障碍物。

3. 检查涂布机的各个部分是否完好无损，如涂布头是否畅通，刮刀是否锋利，涂布辊是否正常运转。

4. 检查涂布机的电源和电气设备，确保其正常工作且接地良好。

5. 准备好所需的涂布材料，并按照说明书中的要求加入涂布机。

四、操作步骤1. 打开涂布机的电源开关，并确保控制面板显示正常。

2. 调整涂布机的工作参数，如涂布速度、压力等，根据实际需要进行调整。

3. 检查涂布机的传送部分，确保物料能够顺利输送到涂布部分。

4. 将需要涂布的物料放置在输送部分，调整输送速度，使物料能够平稳地进入涂布部分。

5. 检查涂布机的涂布部分，确保涂布头和刮刀之间的间隙适当，涂布辊的压力适中。

6. 启动涂布机，观察涂布效果，如发现涂布不均匀或厚度不一致等问题，需及时调整涂布部分的参数。

7. 在涂布过程中，及时检查物料的涂布效果，如出现漏涂、粘连等情况，需及时停机检查并调整涂布机的参数。

8. 涂布完成后，关闭涂布机的电源开关，并进行清洁和维护工作，以确保涂布机的正常使用和寿命。

五、安全注意事项1. 操作人员必须戴上符合要求的个人防护装备，如工作服、手套、安全鞋等。